修井设备安全使用与保养,故障判断及处理

1、修井设备安全使用与保养及修井设备安全使用与保养及事故判断与处理事故判断与处理 渤海石油职业学院渤海石油职业学院 张建国张建国修井设备安全使用与保养及事故判断修井设备安全使用与保养及事故判断与处理与处理 井下作业施工过程中，需要使用一些专门的机械设备，井下作业机械设备主要包括动力设备、提升设备和辅助设备。在井下作业施工中由于操作技术不熟练，对有关的安全生产制度和安全操作规程不熟悉，或是由于机械性外力作用而发生事故隐患和事故。其后果一般表现为人身伤亡或机器损坏。 动力设备是指在井下作业施工中所使用的通井机和修井机等，它们是井下作业过程中的主要动力来源。 修井设备安全使用与保养及事故判断修井设备安全

2、使用与保养及事故判断与处理与处理v 动力设备的事故隐患主要包括发动机系统和刹车制动系统的一些常见故障没有及时排除。发动机系统的事故隐患主要是柴油机功率不足，排烟气色不正常，机油压力不正常，机油温度过高和水温过高等常见故障。这些事故隐患的存在一般不易造成人身伤害事故，但当调速器出现故障没有及时排除，有可能造成机毁人亡的恶性事故。 修井设备安全使用与保养及事故判断修井设备安全使用与保养及事故判断与处理与处理v 刹车制动系统的事故隐患主要是由于开工前检查不细致，造成刹车失灵，启动发动机时没有按规定程序操作，造成通井机前进或倒车；调整刹车后，锁紧螺丝没有上紧，刹车带与连杆脱开，致使没有刹车；作业施工中

3、，操作者离开操作室，没有拉死刹车，造成顿、溜钻等恶性事故。修井设备安全使用与保养及事故判断修井设备安全使用与保养及事故判断与处理与处理v 在作业施工中为确保安全生产，预防事故的发生，必须做到按程序做好施工前的准备工作，仔细检查各系统，及时排除事故隐患；制定合理的巡回检查路线和检查点，有专人负责检查；刹车制动系统检查后要进行试操作，操作人员离开操作室要拉死刹车，并严禁带负荷；冬季施工要做好发动机保温工作。 修井设备安全使用与保养及事故判断修井设备安全使用与保养及事故判断与处理与处理v 提升设备主要由井架、游动滑车、大钩和钢丝绳等构成的提升系统。v在井下作业施工过程中，超负荷使用井架或井架基础地面

4、不平整、坚实、有油水污泥、绷绳坑不符合技术规范等，会使井架下沉、倾斜与翻转，造成恶性事故；起放井架前修井机不平衡，易导致起放过程中井架倾倒；起升井架时注意力不集中或操作技术不熟练，使上段井架窜出，发生恶性事故；修井机对井口超过标准距离，导致起放井架时撞坏井口设备。修井设备安全使用与保养及事故判断修井设备安全使用与保养及事故判断与处理与处理v 在井下作业施工前和作业施工中要严格仔细检查井架，使井架达到使用标准和规定要求，预防发生事故。要求做到：井架基础地面必须平整、坚实、无油水污泥等；井架必须符合质量标准，不得有缺损、“鸡胸”、“驼背”、局部变形等，定期检查，并有记录；井架绷绳规格尺寸，数量、绳

5、卡数量、卡紧程度、绷绳卡固位置及各绷绳坑距井口中心距和开档必须符合安装标准，绳卡和钢丝绳规格一致，绳卡卡距符合标准；二层平台上不准堆放和悬挂物品；进行特殊施工作业时，必须加固井架并使井架负荷在安全范围之内；绷绳花篮螺丝要符合质量标准；天车滑轮要定期注油润滑，使其转动灵活，天车、游动滑车大钩和井口要在一条垂线上。修井设备安全使用与保养及事故判断修井设备安全使用与保养及事故判断与处理与处理v 游动滑车和大钩在井下作业过程中，是连成一体使用的。在起下钻过程中若发生顿钻，易造成钢丝绳跳槽而挤扁钢丝绳。在处理跳槽过程中易造成钢丝绳断丝，导致钢丝绳强度降低，易形成事故隐患；游动滑车与大钩连接的轴销块固定螺

6、丝断脱，在起下钻施工中可引起锁块脱落，易造成伤亡事故；大钩没有按规定保养，使大钩颈锈死，在进行旋转作业时，钩颈不能随管柱转动导致游动滑车与大钩整体转动，与管柱形成的反扭力会造成人身伤害或钢丝绳打钮。修井设备安全使用与保养及事故判断修井设备安全使用与保养及事故判断与处理与处理v针对上述可能存在的事故隐患，在施工中要定期对游动滑车和大钩进行检查和保养。施工前要严格检查各轴销及锁紧装置，及时消除事故隐患。新大绳在使用前应破劲，避免在施工中发生多股绳打扭，造成重负荷下破劲困难，防止形成事故隐患。v钢丝绳虽然不是机械设备，但在提升系统中占有非常重要位置。天车和游动滑车不按规定检查和保养，滑轮转动不灵活或

7、卡死，使滑车和钢丝之间的滚动摩擦变成滑动摩擦，会大大加速钢丝绳的磨损，导致钢丝绳断丝断股，强度降低，易造成重大事故隐患；钢丝绳超期使用、超负荷使用或不按钢丝绳换新标准更换钢丝绳，也易形成重大事故隐患。修井设备安全使用与保养及事故判断修井设备安全使用与保养及事故判断与处理与处理v 综上所述，钢丝绳要按标准使用，定期检查保养，严格执行换新标准，预防事故发生。在使用中要保持钢丝绳清洁和钢丝绳芯子润滑；起下操作要平稳，禁止猛提猛放；在滚筒上缠绕时要拉紧，并排列整齐；禁止用锤子打击，不能相互挤压。v辅助设备主要有液压钳，液气大钳和机械卡瓦盘、吊卡、吊环等。在井下作业施工中，由于操作技术不熟练，对有关的安

8、全生产制度和操作规程不熟悉，或是在操作中精神不集中、反应迟钝、酒后上岗等，出现事故隐患或发生事故。因此，在井下作业施工中，要严格按操作规程进行操作，努力提高操作者操作技能，严格上岗制度，才能有效的预防事故发生。第一节、修井机的结构修井机的型号含义v修井机的型号含义vSJX 5 70 0 T XJ 750v企业自定代号： (装机功率KW)v用途特征代号： (修井机) v结构特征代号： (特种结构)v设计顺序代号： (第一次)v主参数代号： (整车总质量)v车辆类别代号： (专用车)v 企业名称代号： (江汉石油管理局第四机械厂)vXJ -修井机vZJ -车装钻机1发动机及液力变速器 2折叠式踏板

9、 3油水箱 4井架系统 5液压起升油缸 6驾驶室 7桥 8桥 9桥10份动箱 11捞砂滚筒12桥 13绞车系统 14桥 15水刹车 16液压小绞车17 桥 18底盘19司钻控制箱车架总成为重型钻机专用车架,整体框架结构。 1载车自走部分 2井架部分 3水龙头部分 4游车大钩部分 5二层台部分 6天车部分 7伸缩钻台部分 8船形底座部分第二节、修井设备的使用第二节、修井设备的使用一、修井机滚筒操作方法一、修井机滚筒操作方法修井机滚筒操作前检查和准备修井机滚筒操作前检查和准备1、检查绞车系统各部位零件有无变形发卡现象，并紧固易松动螺栓。2、检查井架、天车及悬挂系统性能是否良好。3、检查所有千斤螺母

10、是否锁紧，千斤基础有无下沉。4、 检查井架安全拉杆下端圆销是否松动的处在后支架长槽孔的下端。5、检查行车绞车分动手把是否扳到绞车位置。一、修井机滚筒操作方法一、修井机滚筒操作方法6、把传动箱涡轮变矩器自动闭锁操纵手柄扳到绞车工作位置。7、打开绞车系统气路空气供给阀。8、气路系统的检查a： 检查气路气压应在（0.7580.827）MPa(110PSI120PSI)范围内，气压低于0.689MPa(100PSI)时，严禁操作绞车。b：每天从空气罐、空气过滤放水阀放水一次。c：检查空气干燥器自动排放水和脏物是否正常。一、修井机滚筒操作方法一、修井机滚筒操作方法d：检查绞车离合器快速放气阀，必须放气迅

11、速，工作正常。e：检查天车防碰器应动作灵活，控制可靠。f：在0以下气温工作时，给防冻器罐中加入高级乙醇，按需要调节针阀向气路注入乙醇，以防气路冻结。在加乙醇时，不要开动空压机。9、检查辅助刹车冷却压力水罐的水量是否足够，在零度以下气温要用防冻液。一、修井机滚筒操作方法一、修井机滚筒操作方法10、检查压力水罐调节气压，最大应为0.172MPa(25PSI)。11、检查绞车刹车手把位置是否正确，刹车联动装置的调整量是否正确，正确的调整是：把刹车刹死后，刹带背面到刹车鼓外围滚轮和顶丝之间间隙为5mm。 一、修井机滚筒操作方法一、修井机滚筒操作方法修井机滚筒操作方法修井机滚筒操作方法1、挂档：在钻工操

12、作台上，把换档阀手柄扳到合适的正档位置。2、起钻：把滚筒离合器操纵手柄向上推动约10，离合器充气结合，同时松开刹车，滚筒开始转动，把离合器操纵手柄再继续向上推动，控制油门大小，以得到合适的转速和扭矩。3、停止起钻：把滚筒离合器操纵手柄放到中位，同时操纵刹把刹死滚筒。如果较长时间停钻或钻工离开操作台时，要将刹把锁住，把所有控制阀操纵手柄扳到空档位置。二、修井机滚筒操作方法二、修井机滚筒操作方法4、 调整天车防碰装置根据游动滑车最大升起高度或到天车的距离，在滚筒钢丝绳厚度上调整好防碰位置，以防操作失误顶天车。5、下钻：在停止起钻后，松开刹车，用刹车控制速度，要采用慢、快、慢的方法，严防顿钻。6、下

13、放重物：在大钩负荷超过15t，或下钻深度在700m以下时，为了工作安全和减轻刹车鼓磨损，要使用辅助刹车。一、修井机滚筒操作方法一、修井机滚筒操作方法7、辅助刹车的操作a：下钻时前，在绞车停止时，操纵辅助刹车离合器控制阀手柄，使离合器结合，下钻时绞车即可带动辅助刹车运转。b：起钻前，摘开辅助刹车离合器，使辅助刹车在起钻中停止运转。8、使用辅助刹车时注意事项一、修井机滚筒操作方法一、修井机滚筒操作方法a：辅助刹车只能降低滚筒下钻速度不能代替手刹车最终刹车。b：结合辅助刹车离合器时滚筒必须处在静止状态，否则会造成设备损坏。c：下钻速度不得超过19.4m/min，否则，会使刹车性能迅速恶化。二、液压钳

14、的使用二、液压钳的使用三、修井机载运车的驾驶三、修井机载运车的驾驶v1 修井机采用阿里森传动器，所以操作过程中就没有了一般汽车的“离合器一挂档一油门”的这一过程。修井机起步时，先挂上档位，再轻轻踏下油门踏板，载车就可以起步，并随着油门的加大车速就随之增大。v2 当路况良好时，可直接挂高挡起步，由油门大小来决定车速高低，不必经常换挡。v3 若挡位挂在低挡或中间挡位，车速还没有跑起来时，不能急于把挡位向高挡换，只有在车速起来后才允许逐一向高挡换挡。三、修井机载运车的驾驶三、修井机载运车的驾驶v4 在高挡高速时，要降低车速，只有在放松油门，等车速降下来之后，才能把挡位挂入低挡。 5 绝对禁止在高速行

15、驶时突然用降低挡位的办法来降低车速，这会造成传动箱的离合器片变成制动片，使摩擦片严重磨损，甚至损坏传动箱。v6 绝对禁止在高速行驶中突然把前进挡挂入倒挡，否则会造成严重事故。只有在停稳后，才可挂入倒挡。v7 修井机自重较大，宜中速行驶。油门要稳。注意：行驶中不允许油门忽大忽小，不允许一脚到底的轰油门方法。四、修井机的就位准备四、修井机的就位准备v1整机就位由一人指挥，司机操作，保证井架底座上的千斤顶支腿与井架基础上的千斤支承点对中方可。千斤定位实际上保证转盘传动轴的正确工作位置。v2就位后操作分动箱处的前后分离操作杆和绞车底盘气路选择阀手柄，使其均处在车上装置使用位置。v3把传动箱闭锁控制手柄

16、置于闭锁位置。v4 液压油箱里的油位必须符合说明书中规定的“油满”标线位置。四、修井机的就位准备四、修井机的就位准备v5检查死绳是否安全牢固紧固在死绳器上。6检查二层台上的紧固连接件是否可靠。7解除井架上防止上体井架窜动的保险装置。v8在天车和二层台上系好八根绷绳。v9按说明书的规定安装绷绳地锚。要求地锚至少能承受在油井方向与地面45角时的拉力：五、修井机调平操作五、修井机调平操作六、修井机井架起升操作六、修井机井架起升操作v1井架起升必须是在三级风以下天气进行，最好是在无风时进行。v2井架起升操作者，必须熟悉修井机操作规程及注意事项，必须持有设备管理部门签发的操作证。必须有一人专门指挥。v3

17、井架起升必须注意：起升和收放井架的速度应尽可能保持低速。v4操作前对修井机进行全部检查，检查发动机和主油泵工作运转是否正常，同时检查井架上是否有遗漏物和杂物，井架上的所有连接件是否可靠，所有绷绳和绳锚是否有断丝等不正常现象。六、修井机井架起升操作六、修井机井架起升操作5 必须做井架立起前的初试动作。把井架起升离开前支架100-200mm，停留12min，再放平井架，这样动作反复几次，同时注意检查排放油缸中的气体。观察压力表、液压管路、操作阀等部位，不允许存在压力下降、渗漏油、阀杆卡不灵活等不正常现象。6 起升井架过程中，发动机油门打开一半，转速控制在800rmin左右。7 井架放置时间较长，背

18、压为零时，在起升井架前，应该在有压力的情况下拆下液压油缸顶部的放气塞，放出液压油里的气体。六、修井机井架起升操作六、修井机井架起升操作8 操作起升油缸控制阀手柄，慢慢升起井架。9 注意观察起升油缸的伸出顺序是否正确。正确顺序是先底部大油缸，最后是顶部小油缸。若不是这个顺序，应收回油缸找出原因，重新操作。(低温下油缸内水冻结或脏物堵塞是油缸伸出顺序不对的原因之一。)10 小心地操作主滚筒刹把，放松大绳，不让游车滑动脱离支架，快绳和死绳不要绷得太紧，否则，会给起升中的油缸一个拉力。11 井架起升到位后，插入保险销，把起升油缸操作阀置于空挡位置。六、修井机井架起升操作六、修井机井架起升操作12操作伸

19、缩油缸操作阀手柄。此时应尽可能地把游动滑车置于靠近钻台或离地面最低的位置。13井架上体在上升过程中，指挥者要全面观察绷绳有无挂卡现象，游车大钩位置过高等现象。操作者应精力集中，谨慎操作，注意观察井架上升速度，观察压力表显示，上升中不应有卡阻现象，扶正器应及时正确投入工作。有不正常现象应立即停止起升并检查原因，否则会造成井架倒塌事故。14在上体井架上升到离锁销机构距离较近时，上升速度应减慢，防止上升冲力过大造成恶性事故。六、修井机井架起升操作六、修井机井架起升操作15上体井架到位后，按使用说明书规定检查锁销和保险销是否进入工作位置，防止出现井架倒塌事故。16用游动滑车来检查井架角度，即天车中心是

20、否对中井口中心。用使用说明书中介绍的方法进行调整。规定滑车中心偏离井口中心不超过25mm。17安装检查调整负荷绷绳、防风绷绳、二层台绷绳。六、修井机井架起升操作六、修井机井架起升操作18重新检查支腿千斤承载情况，检查水平仪，检查保险销等。19将千斤顶螺杆、绷绳调节杆等暴露在外的螺纹部分涂抹黄油，防止锈蚀。20在起升油缸和伸缩缸表面涂轻质黄油或高粘度润滑油并包一层保护套，防止锈蚀。21接通二节井架照明电源线路。七、修井机井架回放操作七、修井机井架回放操作1 收放井架必须是在三级风以下天气进行，必须有人指挥，必须是由经过培训且熟悉修井机操作规程的人员操作。2 拆除防风绷绳和二层台绷绳，拔下电源插头

21、，拆除油缸保护套，检查扶正器是否处在正常工作位置或变形，检查支脚千斤底座是否因长期工作地基变化而引起松动，检查井架有无变形等不正常现象。七、修井机井架回放操作七、修井机井架回放操作v3按照说明书中规定的操作规程和方法，慢慢收回和放倒井架。要注意观察有无卡阻现象，注意排出液路里空气，注意起升油缸的收回程序(先小后大)，注意操作刹把，使游车始终置于睡床上。v4操作支脚千斤手柄，先伸高千斤支脚松开锁紧帽，再将锁紧帽退到千斤的底部，然后回收千斤，锁紧拼帽，插入保险销。v5缠绕好绷绳，将司钻台的所有操作手柄置于空挡位置，将前后选择阀及分动箱操作杆均换到控制底盘行走位置可收车。八、修井机绞车系统操作八、修

22、井机绞车系统操作1 每班操作前，对绞车系统作全面检查。检查各主要部位有无变形卡阻现象，刹车毂冷却水是否充足，链条箱内油面是否符合规定，死绳紧绳器有无松动，刹把行程是否合适，刹车是否可靠，控制系统气压是否符合说明书规定，各操作控制阀是否灵活可靠等，要做到心中有数。2 手刹车是在大钩负载200kN以下轻负荷时控制下钻速度和作停车制动用的，在紧急情况下，也作紧急刹车用，但需要提醒的是：紧急刹车尽量减少使用或不用，动载过大会影响设备的寿命和造成设备的损坏。大钩载荷超过200kN，必须挂合水刹车来限制下钻速度，否则会加剧刹车块、刹车毂的磨损或刹车毂因高温喷水造成裂纹。八、修井机绞车系统操作八、修井机绞车

23、系统操作3绞车操作系统的气压达到07MPa时才能工作。4按使用说明书中规定，根据游车大钩的负荷合理选择变速器的挡位，充分发挥发动机的功率。5严禁主滚筒、捞砂滚筒、小绞车同时工作，防止钢丝绳相互打绞出事故。6停车时，一定要把滚筒刹住且将刹把链条挂上，把变速器和其他操作阀均置于空挡。7每班对绞车部分的所有黄油润滑点加注黄油。九、水杀车操作九、水杀车操作 十、气路使用十、气路使用十一、修井机转盘的安装与使用十一、修井机转盘的安装与使用1 转盘在安装前打好底座基础，底座基础要平整坚硬，用方木或型钢等将转盘垫牢、放平、放正，使之中心与天车和井口在一条铅垂线上。2 转盘链轮必须与带动转盘的链轴在一条直线上

24、。连结链条的长度要适当，松紧适宜，不能过松或过紧，以一指能略按下即可。3 转盘在转动前必须检查转盘牙是否打开。在使用过程中，大弹子盘和锥形齿轮需保持足量的机油，以免转动时磨损大弹子盘和八字轮。机油量用量油尺检查，应避免震动和骤停，快车钻进及加深时，开始油门要小，然后逐渐开大，禁止一开始就使之达到最大转速。在不使用时要洗去各弹子盘间及轴与轴承之间的灰尘，并加注黄油、机油。十二、机械卡瓦卡盘的使用十二、机械卡瓦卡盘的使用 十十三、液压大钳操作三、液压大钳操作第三节、修井设备的保养第三节、修井设备的保养一、修井机的日常保养一、修井机的日常保养1、每天工作完毕后，清除设备表面油污、灰尘。2、按润滑图表

25、规定润滑各部位，见表见表1。3、把柴油箱、柴油机散热器、各润滑油箱、液压油箱、辅助刹车冷却压力水罐和电瓶的液面，补充到规定高度。4、检查柴油机和修井机各部位是否漏油、漏水。5、检查气路系统是否泄漏，压力是否正常。气路气压最低为0.690MPa(100PSI)，最高为0.83MPa(120PSI)。并从气罐、过滤器等放水阀放掉积水。一、修井机的日常保养一、修井机的日常保养6、检查液压系统是否泄漏，压力是否正常。液路最高液压力为13.70MPa（2000PSI）。7、检查绞车滚筒制动及传动装置零件是否齐全完好，调整正确。8、 检查所有控制操纵机构是否零件齐全、销子、键、螺丝有无松动现象。9、检查所

26、有绷绳是否拉紧。一、修井机的日常保养一、修井机的日常保养10、检查游动大钩与井口是否对准。11、检查天车并加注润滑脂。12、检查井架安全拉杆下端的圆销是否松动地处在后支架上长槽孔的下端。13、检查千斤顶锁紧螺母是否锁紧，基础有无下沉现象。14、如果在行驶时，要检查井架在前支架上固定是否牢靠。二、修井机保养规程二、修井机保养规程 三级定项保养间隔时间三级定项保养间隔时间 1、一级定项保养间隔时间250280h 2、 二级定项保养间隔时间10001120h 3、三级定项保养间隔时间20002240h三、三、一级定项保养内容一级定项保养内容1、柴油机部分v拆洗检查空气滤清器、机油滤清器、柴油滤清器，

27、必要时给予更换。v检查涡轮增压器进出口、进排气管道各连接处有无泄漏。v检查清洁柴油箱盖的密封和通气孔，并从柴油箱底部排放阀放掉积水和沉淀物。v更换曲轴箱润滑油，清洗呼吸器盖。v检查调整风扇皮带松紧。用拇指在两皮带轮的皮带中间用力压，使皮带能压低（812）mm为合适。v调整发电机皮带松紧。v给风扇轴承加注润滑脂。v给转速表驱动部位加注润滑脂。v检查蓄电池电液液面和比重，电液比重为1.265。清洁蓄电池表面及接线柱和接线夹，上紧接线夹，给接线柱头上涂抹润滑脂。v检查调整柴油机怠速和无负荷最大转速，怠速为800r/ min，最大空转转速2300r/min。并润滑调速器，加56滴润滑油。2、传动箱部分

28、a. 检查液力传动油油质和油量。b . 清洁通气孔，将通气装置放在溶液中浸泡，再用压缩空气吹干。c. 清洁油过滤壳，更换滤芯、垫片、密封环。d. 给两端轴承壳上的黄油嘴加注润滑油。3、底盘行驶部分 a. 润滑前、后桥驱动轴的十字头万向节滚针轴承、伸缩花键轴套和支架轴承，用压力油枪给油嘴加注润滑脂，直到新润滑脂溢出为止。 b. 润滑转向臂、转向直拉杆和横拉杆球销、转向节销、液力助力转向液缸轴销等部位，用压力油枪加注润滑脂，直到新润滑脂溢出为止。 c. 润滑桥的平衡梁中心轴承、钢板弹簧销轴、前桥轮毂轴承，加润滑脂。 d . 润滑刹车手动调节器、凸轮轴、制动蹄销轴等刹车部位，给黄油嘴加注润滑脂。e.

29、 检查车轮刹车片是否调整适当、磨损均匀、轮毂圈必须光滑无伤痕。f. 润滑机械操纵联动装置，加注润滑脂。g. 检查轮胎气压，压力应为0.70MPa。h. 检查调整浮动桥空气悬挂压力，压力应为（0.5170.586）MPa（75PSI 85PSI）。i. 检查调整前束。j. 检查扭紧平衡梁骑马螺栓和车轮、传动轴等易松动螺栓。4、绞车部分a. 更新所有链条传动箱润滑油。b. 检查角传动箱油量、油质，必要时补充或更新油。c. 润滑捞砂滚筒轴承和轴轴承、主滚筒轴承和轴轴承、空气旋转接头、猫头轴轴承、辅助刹车轴承、滚筒刹车联动装置、挡绳器、死绳固定器、天车防碰器、传动轴十字头及支架轴承等部位，给黄油嘴加注

30、润滑脂。d. 润滑气路控制装置，加注润滑油。e. 检查滚筒刹车片磨损情况，需要时更换刹带片。f. 调整滚筒刹车联动装置。首先转动组合平衡器，调整刹车横梁内的调节螺杆，调整两边刹带，使刹把处于合适位置，然后将刹车刹死，调整刹带背面滚轮和顶丝，使刹带与刹车鼓之间的间隙为5mm。g. 润滑机械操纵联动装置，加注润滑脂。h. 检查气路系统是否漏气，气压是否正常。5、井架部分a. 清洁井架，擦掉油污。b. 按井架润滑图表润滑各活动部位，主要包括井架座的铰链轴、起立液缸轴承、井架拉杆轴承、伸缩液缸轴承、负荷承载销、二层平台铰链、天车滑轮轴承、绷扣液缸滑轮、螺旋千斤顶等部位，给黄油嘴加注润滑脂。c. 清洁所

31、有滑动接触面，并涂上润滑脂。d. 检查各钢丝绳是否有断丝损坏现象，各绳卡是否紧固。e. 检查液压系统是否泄漏，清洗主油路过滤器。6、液压绞车部分a. 检查液压绞车油质、油位应在端面中心上的螺塞孔上。b. 检查通气孔是否畅通。7、游动滑车部分a. 清洗检查吊环、锁销、大钩等部位，是否有磨损、裂纹等缺陷，必要时修复或更换。b. 检查滑轮及轴承磨损情况，必要时修复或更换。c. 润滑滑轮轴、大钩轴承等部位，给6个黄油嘴加注润滑脂，给锁销、吊环、吊钩等7处涂润滑脂 四、四、二级定项保养内容二级定项保养内容 （ 包括一级包括一级定项保养内容）定项保养内容）1、柴油机部分a. 清洁柴油机和各部件。b. 润滑

32、启动机，加注润滑脂。c. 检查紧急停车空气关闭机构工作是否正常。d. 检查散热器芯和表面有无损坏情况。e. 检查百叶窗联动机构和控制装置有无故障。f.检查调整喷油器正时和排气阀间隙。g.检查调整节流延迟，以免在加速时冒黑烟。h. 润滑风扇轴承，加注润滑脂。i. 检查节温器和密封，需要时更换密封。j. 拆下曲轴箱呼吸器组件，并用柴油清洗滤网、垫片。k. 检查水泵叶轮锈蚀、结垢情况，需要时更换。2、传动箱部分a. 更换传动箱液力传动轴。b. 排除出现的故障。传动箱内部十分复杂，不要随便拆卸，排除故障要与有关人员联系。3、 底盘行走部分a. 更换前后差速器、后轴轮毂腔润滑油。b. 更换前轴轮毂润滑脂

33、。c. 更换转向器涡轮箱润滑油。d. 检查或更换磨擦刹车片。4、绞车部分 a. 更换绞车和转盘角齿箱润滑油、清洗呼吸器。 b. 检查链传动磨损损坏情况，需要时更换链条。5、井架部分 a. 检查井架外露表面油漆防腐层脱落情况，需要时重新涂防锈漆。 b. 检查井架各构件损伤变形情况。6、液压绞车部分v更换齿轮箱润滑油。五、五、三级定项保养内容三级定项保养内容 包括二级定包括二级定项保养内容项保养内容1、柴油机部分 a. 清洗冷却系，更换冷却液。 b. 检查曲轴箱压力。 c. 解体检查维修发电机、启动机。 d. 检查维修涡轮增压器2、更换液压系统液压油：清洗液压油箱，用纤维刷清洗过滤器污物，再用少量

34、液压油冲洗油箱，在清洗油箱时，禁止开动液压泵进行循环，以防脏物进入液压系统。第四节、修井机一般故障的排除第四节、修井机一般故障的排除v故障的判断,尤其是异常响声,要善于思考,勤于动手,（但要有规律及把握）,由外及内,逐步排除,例如主滚筒链条干磨,响声在绞车架及主滚筒上,很可能怀疑主滚筒轴承磨损,如不打开链条罩检视孔,势必要吊主滚筒。一、一、链条跳齿或抖动及磨链条箱（造链条跳齿或抖动及磨链条箱（造成异常响声）：成异常响声）：v1),链条磨损伸长,使垂度过大。v2),链轮齿严重磨损。二、角传动箱有异常响声：二、角传动箱有异常响声：v1),轴承磨损严重。v2),齿轮啮合间隙过大,或盆齿固定螺栓鬆动。

35、v3),箱体漏油引起润滑不良或润滑油粘度不合适。v4),传动轴法兰鬆旷。v5),角传动箱输入轴或输出轴向串动。v6),角传动箱输出端链轮和轴间隙大。v7),角传动箱固定螺栓鬆动。三、起下钻时车辆抖动三、起下钻时车辆抖动,：v1),传动轴连接法兰的花键鬆旷。v2),传动轴的平衡块脱落。v3),主滚筒轴弯曲(大负荷快速下钻时紧急刹车造成主滚筒轴弯曲)。v4),主滚筒换刹车毂后未做动平衡。四四、空游车下降困难及下钻时刹不住：、空游车下降困难及下钻时刹不住：v1),刹车带及刹车毂的间隙调节不当。v2),刹带活端调节不当。v3),刹车块或刹车毂严重磨损。五、液路系统比较容易出现的问题主要有：五、液路系统

36、比较容易出现的问题主要有：v1、整个系统压力上不去：整个系统压力上不去：v 1),油箱液压油够不够。v 2),油泵进油阀是否打开。v 3),油泵进油滤是否堵塞。v 4),油泵有故障(轴断或齿轮磨损)。v 5),调压阀有故障。v 6),油泵驱动系统有故障(取力箱内离合器损坏,两 位三通阀有故障,液泵控制阀气路有故障)。v 7),“工况选择”手柄不到位。2、部分回路无压力：v1),“工况选择”阀手柄不到位。 v2),该回路调压阀有故障。六、六、上节井架上升不到位或降落不下来：上节井架上升不到位或降落不下来：v1),井架上下体之间摩擦阻力大或有卡阻现象。v2),伸缩液缸内有空气.v3),单向节流阀堵塞.七、液压小绞车漏油：七、液压小绞车漏油：v应首先检查液压马达。（如果液压小绞车配的是径向活塞液马达，要通知厂家来人检修）。八、八、液压小绞车吊起重物后停不住或液压小绞车吊起重物后停不住或放不下来：（齿轮液马达驱动）放不下来：（齿轮液马达驱动）v1）液压锁关不严或打不开；v2）钢丝绳方向绕反；九、九、气路系统方面的主要故障是气压气路系统方面的主要故障是气压上不去上不去,其原因有以下几点：其原因有以下几点：v1),系统有漏气的地方。v2),打气泵皮带张度不够。v3),调