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文档简介

1、1.工程概况二、施工准备三、工程质量保证措施四、主要施工方法五、季节性施工措施六、安全施工措施七、文明施工措施八、保证工期措施九、施工进度计划十、施工平面布置图一、工程概况本工程位于丁集矿内,建筑面积3200平方米、砖混结构。基础:钻孔灌注桩殓强度等级:柱、梁、板均为c25。砖砌体:±0.000以下为mulo粘土砖,m10水泥砂浆砌筑,一层为mu10粘土砖,m10混合砂浆砌筑,二层以上为mu10粘土砖,m7.5混合砂浆砌筑.楼地面:面砖地面。屋面:现浇屋面合成高分子jd卷材防水,膨胀珍珠岩保温。门窗:木门、塑钢窗。装饰:外墙刷乳胶漆。二、施工准备1、现场三通一平(1)施工场地及道路本

2、工程三通一平己完成。进场道路及现场施工道路。(详见总平面布置图)(2)施工用水现场施工用水施工用水自指定地点接出,选用给水主干管为管径75 mm的镀锌钢管。现场施工用水采用50mm的镀锌钢管;消防用水量取qlol/s ,消防用水量按现场施工用水设置简易消火栓。(详见施工 总平而图) 生活用水 施工现场生活用水管选择管径为6 25mm的镀锌钢管。2、地下管线保护根据建设单位提供的地下管线图,采取相应的保护措施,以防损坏地下管线。3、技术准备(1)熟悉和会审施工图纸组织现场施工人员熟悉和会审图纸,派专人负责绘制钢筋、预留洞、预埋件的施工大样 图,并认真做好技术交底工作。(2)测量定位在场地周围复核

3、建设单位提供的测量基线、水准基点,并据此定出基础轴线,轴线的定位 点设置在不受施工影响的地方。(3)全体管理人员在施工前必须了解工程地质及水文资料,查明施工区域内是否有地下电 缆线及地下障碍物。(4)认真做好原材料的检验和栓、砂浆试配。对水泥、钢材和砂石料进行检验,检查其出 厂合格证,并按现场的原材料,做好殓及砂浆的试配工作,对各种装饰材料按规范严格检 查验收。4、搭设临时设施按照施工平面图搭设各项临时设施,为施工做好准备。5、机械设备的准备施工所需的机械设备,按施工进度要求组织进场,按规定地点和耍求进行安置,并进行相 应的保养和试运转等项工作。(详见机械设备需用表)主要机械器具一览表6、组织

4、建筑材料进场本工程采取包工、包料。任务确定后即落实材料供应计划,并根据施工进度的安排和需用 量计划,组织其分批进场,按规定地点和方式堆放。材料进场后,应按规定进行各项材料 的试验和检验。7、劳动力组织准备1. 为保质、保量按期完成,特成立以项目经理为首的项目经理部:(2 )根据采用的施工组织方式,确定合格的劳动组织,建立相应的专业和混合工作队组。(详见下表)(3 )按照开工日期和劳动力需用量计划,组织工人进场,安排好职工生活,并进行安全、 防火和文明施工等教育。8、施工用电设计以建筑工程施工现场供用电安全规范(gb5019 4-93)为标准,编制临时用电施工组织 设计。用电负荷及导线截面的选择

5、1、施工用电配电线路和导线截面的选择线路的走向及具体布置如图所示。现场用电线路线全部采用三相五线制,由于现场变压器屮性点接地,现场全部为保护接零。1)所有主干线路采用yc3x90+1x50+1x35架空塑料线。2)电源采用市供电系统,设立降压变电所,把市供电系统的电压降到380/220 v电压供电, 选择30 0kva的降压变压器。三、工程质量保证措施1、工程质量标准本工程各分部工程合格率10 0%,2、现场施工质量管理组织设置(1)项目经理对质量全面负责,对质量工作进行全面领导,是质量的主要责任者。 实行“过程精品、动态管理、目标考核、严格奖罚”。(2)成立以项目经理为首,有各职能部门负责人

6、及施工队长参加的全面质量管理 领导小组,对工程进行全面质量管理,建立完善的质量保证体系与质量信息反馈体系。从 上到下要形成独立的系统,工程项目经理部设专职质量检查员。质量控制系统对工程质量 有否决权,对工程质量进行控制和监督,层层落实“工程质量管理责任制”和“工程质量 责任制"。定期对责任制实地考核。3、技术质量保证体系(1)在职工屮开展全面质量管理基础知识教育,努力提高职工的质量意识,建立 班组qc小组,实行质量目标管理,以一流的质量,一流的速度,一流的技术,一流的管 理创建优质工程。(2)工程技术部门负责编制项fi施工组织设计和施工方案,报公司总工室审批. 批复后发至项目各主要部

7、门。(3)工程开工前,技术部门组织职能部门对设计图纸进行审核,参加由业主主持 的图纸会审,将将会审资料汇总,经甲、乙、设计院三方签字后,报公司总工室,再收发 给项目各施工部门。(4)各施工工长根据施工图纸作111材料计划,交付预算部门进行审查。(5)材料部门根据用料情况及施工总进度计划编制出物资采购计划,切实安排好材料的进场顺序,并负责特资材料的管理工作。(6)所用物资的采购必须从合格物资供应商名册中进行选择,采购时,应在采购 前将该供应商的资质、信誉、供货能力进行审定,认可后方可进行采购。(7)原材料进场必须有材质证明和出厂检验报告,各种器材、成品、半成品进场 必须有产品合格证。(8)材料进

8、场后,根据有关程序文件的管理对材料进行标识、检验、搬运和储存。(9)碇、砂浆、防水材料等的配合比,由试验室先行试配,合格后方能使用。(10)用经纬仪测量放线,作好技术复核。(11)严格进行质量过程控制,在施工过程中,质检员应加强检查施工力度,跟踪 进行检查,发现问题及时作出整改,把隐患消除在萌芽状态,切勿让产品已成为半成品或 成品z后,再检查才发现成品或半成品不合符施工要求,而进行不必要的返工,这不但浪 费人工,浪费材料,而且更影响了工程进度。4、质量监督(1)施工屮严格认真执行自检、互检(交接检)、专检,“三检”制度。(2)每道工序必须在施工单位自检合格的基础上才能通知监理、业主、现场代表

9、和质量监督站核检,待核检合格后方可进行下道工序。(3)项目经理应定期组织施工班组之间的质量互检,并进行质量讲评。(4)不合格品的控制由项目质检部门对不合格品进行控制。技术科、材料科协助管理, 各责任人组织落实。(5)过程的检验和试验由技术部门、质安部门组织,凡需业主或监理参加的过程 检验,均应有业主或监理参加,并确认检验结果。(6)工程的最终检验和试验rh项目经理组织项目有关部门自检,口检合格后再报 业主、监理设计单位和质监站核定认可。(?)工程的检验和试验记录由规定的责任人负责填写。工程交付资料的整理rti技 术部负责,检验和试验结果应通知相关部门。(8)工程竣工后签署保修书,在国家规定的期

10、限、范圉内进行保修。(9)工程竣工后严格按国家规定对工程质量进行回访。5、质量管理制度(1)建立各级质量管理责任制,保证工程始终处于受控状态之中。确定工程质量 管理控制要点。(2)组织所有工程技术人员认真学习、领会设计图纸以及相关的规范、标准、规 程,明确规定施工工艺要求,工程质量标准,检查评定办法。(3)认真落实技术岗位责任制和技术交底制,每道工序施工前必须进行技术、工 艺、质量交底,交接双方必须在书面交底资料上签字。(4)在施工过程中,更应加强对材料的控制,以最低的消耗产生最大的经济效益,严格执 行限额领料制度和落手清的制度,做到挂牌施工,责任到人,谁执行谁负责的原则进行。(5)在施工过程

11、中,工长是首要责任人,施工质量的好坏,施工材料的控制,关键是掌握 在工长手中,为此在施工前,工长应向施工班组进行详细的施工技术、质量、安全和文明 施工交底,做到谁负责施工,谁就负责该施工的质量。(6)认真做好原材料的二次复试取样、送样工作。(7)在施工过程中严格执行碗浇灌令制度和拆模通知单制度。(8)认真做好施工记录、地基验槽记录、隐蔽工程记录及结构验收记录等,及时办理各种 验收签证手续,定期检查工程质量,保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行。(9)水、电、卫等工程在现浇钢筋殓中埋设铁件、钢管以及预埋孔洞等需在施工前做好各 专业工种的配合,不允许事后凿洞。(10)装修工程坚持预定标准、定样

12、板、定做法。四、主要施工方法(一)主体结构:1、模板工程(1)模板支设: 梁、柱模板:本工程为砖混结构,在施工过程中,柱采用九夹板拼制,梁模制作采用九 夹板拼装,梁、柱节点处模板用九夹板拼装到位,梁模支设时要按设计及施工规范要求起 拱。对拉螺栓:支设宽大于3 00 mm,高大于5 00 mm的大梁时,应加c12螺栓固 定,螺栓公布按竖向300 mm,横向500 mm布置。 楼板模板:楼板底模采用九夹板,板而涂刷脱模剂,钢管脚手架作支椁,立杆间距不大 于1000 mm,支撐的水平管纵横每隔1.2 m各设一道,楼板铺九夹板只要在两端及交接处 钉牢,屮间尽量少钉或不钉,以利于拆模。 梯模板:现浇碇楼

13、梯采用木模板,钢管脚手架支撐与主体结构同时进行,为上下 交通提供方便,楼梯模板施工前根据实际层高放样,先装平台梁及基础模板再装楼梯底模 板,然后安装楼梯外帮侧板,外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚底线,套画出踏步侧 而位置线,钉好固定踏步侧板的挡木,在现场装钉侧板。楼梯高底要均匀一致,特别要注 意最下步及最上步的高度必须考虑到楼地面的粉刷厚底防止粉面层厚度不同而形成梯步高 度不协调。 施工缝的留设:施工缝留置在梯段三分之一处,施工缝留置应与楼梯板垂直。 脱模剂:为了便于碗表面兴法、不拉裂、损坏,增加模板的周转次数,选用成品脱模剂。 模板设计:模板支设时应考虑殓的浇筑速度、浇筑高度等因素,施工时

14、编制详细 的模板施工方案。(2)模板拆除:悬挑梁板必须待碗强度达到1 00%时方可拆模,跨度大于8m的梁板须待 殓强度达到设计强度的100%方能拆模。其它栓强度达到以设计强度75%时拆模。2、钢筋工程1. 加工场地:所有钢筋均在现场加工,并根据计划进场满足施工进度要求。 钢筋复试:进场钢筋必须有出厂合格证,并经现场见证取样试验合格后方可使用。 確垫块:按设计要求,事先制作钢筋碇保护层垫块,并加上扎丝,制作垫块的碗强度等 级同相应构件的碗强度等级。 钢筋连接:竖向钢筋直径016采用电渣压力焊,现场连接;水平钢筋采用闪 光对焊或彩和双面搭接焊,不易焊接处可搭接连接,搭接钢筋长度按设计及规范要求,其

15、 数量在受拉区同一截面内不超过钢筋总数的25%,错开的间距不少于45do 钢筋固定:框架柱主筋设定位箍筋,定位篩筋采用“井”字形箍,并不必耍主立筋绑扎 牢固。3、栓工程(1)碗原材料: 原材料选择:殓原材料的选择选用泌水性较大,水化热较低的水泥配制,碎石的选用2- 4石子、细骨料选用中粗砂。保证殓的质量。 原材料检验:由现场试验员负责对进场水泥、砂、石子进行分期、分批取样,送当地试 验室检验,不合格的材料坚决不用。(2)碇配合比 碇配合比试配:根据现场材料、结构部位设计合格的配合比,供施工之用。现场搅 拌磴严格按配合比计量,不得随意变更或估计。轮、砂浆配合比由试验室根据现场材料作 试配而定,施

16、工时现场及时测定砂、石含水率,并对砂、石以及用水量进行调整。 原材料计量:现场使用磅秤进行计量,并有专人负责,车车过磅,严禁采用体积比配 料。 磴搅拌:碗拌制过程中,严格控制用水量及搅拌时间,保证殓搅拌均匀。(3)召仝的运输和浇捣 碇运输:以保证磴的质量以及供给。磴在运输过程中要防止磴中水泥浆流失,塌落度变 化过大等现象。 浇筑方法:柱碗采取分层浇筑振捣,每层必须振捣密实,不得漏振,特别要注意梁柱交 接处钢筋密集部位的振捣。柱碗浇筑顺序为每排柱从两端向中间浇筑,以防碗振捣时挤压 模板变动。 检查:碗浇捣过程中,随时观察模板、支撑、钢筋预埋件、预留孔洞的情况,当发现变 形或移位时,应立即停止浇筑

17、殓,并在殓凝结前修整完好。 试块制作:梁板、柱殓试块的制作,应分强度等级分别留置,并应按规定留置同条件养 护试块。 施工记录:浇捣轮必须做好详细记录,填好施工日志、强度等级、浇筑部位、试块留置 和天气情况。做好各项技术资料的管理,使技术资料与工程进度同步,不搞回忆录。(4 )碇的养护栓浇筑12小时内,覆盖并浇水湿润,加强养护。养护由专人负责,并不得少于14 天。(5)跃层磴的施工因垂直高度过高,采用商品磴使用泵送,并配备足够的人员、设备,保证在施工过程中,不会出现振捣不及和振捣不实现象,同时相应的施工程序同 上,做好施工记录。4、砌筑工程 拉结筋:在柱与墙交接处,沿柱高度50 0 mm设置26

18、6拉结筋,钢筋锚入柱内不少于 200 mm,由柱伸出进入墙内长度不少于1000 mm,并不小于填充墙长的0 .2倍。 构造要求:隔墙水平长度大于5米,端部未设构造柱时,应在隔墙端部及中间设置构造 柱。当隔墙净高度大于4米,应在填中设置墙梁,墙梁构造详见抗震图集(98g304)要 求。 湿润砌块:砖应提前天浇水湿润,砌筑前应先将砌筑部位清理干净,放出墙身中心 线及边线,浇水。 操作方法:砌砖操作方法采用“四一”砌砖法,即“一铲灰,一块砖,一挤揉,添一刀 头灰”的操作方法。 木砖预埋:木砖采用殓块内埋木块的方法,木块应行防腐。木砖应预埋在门窗洞口边。 砌体灰缝:砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10

19、mm,但不少于8 mm,也不大于12mrrio 砂浆饱满度:为了避免外墙渗水,采取有效措施,使外墙水平灰缝砂浆饱满度保 证在90%以上,且严禁出现透缝现象,内墙水平灰缝砂浆饱满度不少于80%,竖缝采用挤浆 法,严禁用水冲浆灌缝。 检查:质安员、工长跟踪检查砖墙垂直度、平整度、灰缝厚度、洞口尺寸等,测 量员每半层砖墙砌筑后检查标高控制情况,如发现偏差过大,超过允许范围,随时限期整 改。5、楼地面工程楼地面施工前,应先将基层清理干净,所有的预留洞口应按要求堵好,预埋管线固 定牢固,上、下水产管处楼面预留洞口应用高一强度等级细石磴填充,并掺入少量微膨胀 剂,浇水养护,在浇灌12小时后进行24小时蓄水

20、试验,待检查无渗漏后方可进行下一道 工序施工,并办理中间验收记录。地而砖施工:基层清理完,抹好找平层,在平整度达到要求后,冲洗洁净,而后即做结合层。在房间的两个垂直方向试排,并在房间主要部位弹上互相垂直的控制线,并引 至墙上。根据设计要求确定标高线,用棉线在墙面标高点上拉出地面标高线,以及垂直交叉的 定位线.按定位线的位置铺贴地砖,将水泥浆饱满的摊抹在地砖背面,并将其置于地面结合层 进行铺贴,用橡胶锤敲平拍实,防止空鼓,同时与地面标高线吻合贴实,随贴随擦净表面的砂 浆.养护二天后再进行擦缝.6、屋面工程本工程屋面做法:屋面采用合成分子jd卷材防水,膨胀珍珠岩保温。卷材防水层施工:卷材防水层施工

21、前应行清除杂物,检查平整度、排水坡度和完整 性,施工时严格按施工规范进行,两边搭边不应小于100mmo防水层施工完毕, 应进行全面检查,对大面积空鼓、皱折、粘结不牢的部位应及 时修正。卷材防水层在开沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、和 伸出屋面管道防水构造,必须符合设计要求。卷材防水层施工 完毕在雨后或淋水、蓄水检验时不得有渗漏或积水现象。1. 膨胀珍珠岩保温层施工:基层清理f弹线找坡f管根固定f保温层铺设f抹找平层根据屋而坡度走向,确定保温层的厚度,结构表面要干燥、洁净,分层铺设、适 当压实,压实程序根据设计要求的密度,经试验确定,压实后的屋面保温层不能直 接推车行走和堆积物料。7、装饰工程 基

22、层处理:检查墙面抹灰,确认无开裂、空鼓等质量通病,清理表面浮浆、灰尘等杂物, 并清洗干净。 修补腻子:用石膏腻子将墙面、门窗边角等磕碰破损处、麻而、风裂、拼茬缝隙处分别 补好,干燥后用砂纸将突出处磨平。 满刮腻子:待满刮长腻子干燥后,用砂纸将墙面残渣、斑迹等磨平、磨光,并将墙而清 扫干净。 涂刷乳胶漆:施工每面墙的顺序应从上到下,从左到右,不应乱施涂,避免造成 漏涂或涂刷过厚,涂刷不均。第一道涂料干燥后,将个别缺陷处修补磨平,然后再涂下一层涂料。门窗工程1、选料:木门制作按设计和有关图集要求,制作门表而应平整清洁,无刨痕、毛刺、锤卬和掉角,2、塑钢窗安装:窗安装前必须检查有无变形弯曲,并进行矫

23、正。安装时必须注意窗扇 开启及配件安装孔的方位,切勿倒置,用水平尺挂线法校下前、后、左、右,按设计要求 调整装置高度和离内外墙面的距离,并固定。窗零件须按规定选用,装置时应装平装正, 螺钉必须拧紧,使用灵活而不松动。3、三性试验:安装完成后对外门窗进行气密、水密及抗风试验。9、脚手架工程本工程位于院内,为了安全及工作环境优美,搭设双排外脚手架。施工时,作业层全封闭, 第二层开始设置封闭式密目阻燃安全网,内设竹笆片防护。操作层及每两层满铺脚手板。 主体施工时在梁上预埋拉接点楼内拉紧。lo、电气照明工程1、施工工艺(pvc管暗敷)安装准备f预制加工f预埋管盒f扫管f稳盒f穿线f安装开关插座f绝缘电

24、阻测试f通 电试验2、材料要求:管材管件盒及粘接剂是同一厂家配套产品,有产品合格证及说明书。管材内外表层光滑,无气泡,裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。直管段饶度不大于1%,管 件造型规矩,光滑,无毛刺。3、技术质量要求:预埋管线及电缆线槽敷设予埋管采用阻燃弄刚性无增pvc管。予埋工程随土建同步进行。 预埋前对管材质量严格检查,首先检查它的阻燃性能,一般pyc管有离火即息功能,即在 明火下虽然能燃烧,而一旦离开火源后,管上及配件上的火苗能立即熄灭,经过试验,能 达到以上要求,即可初步确认是难燃材料,其次,检查它的可塑性,即用定型弹簧进行冷 煨弯,管子弯90°时弯扁度不大于0.1d且无裂纹

25、即可。本工程土建为砖混结构,予埋pvc管在混凝土板内须一次性埋设到位。现浇混凝土楼板内管子敷设,与土建密切配合施工。楼板模板支好后,未安放钢筋 前电工应根据房间四周墙(或梁)的边缘弹好十字线,确定好灯位的准确位置,在楼板底 筋绑扎并垫好后,面筋未绑扎前进行配管,配管完成后,土建专业再绑扎面筋,电气配管 与混凝土表面不小于15mm ,管路在两层钢筋中间,而不得将管子放在正弯矩受力筋下面敷 设,配管不平行于主筋位置绑扎在主筋上。灯位盒放在钢筋空格处,当灯位盒与楼板钢筋 网有矛盾时,将钢筋移开不使盒位偏差。现浇混凝土板内管子敷设时,管子沿最近路径敷设且管子外径不能超过混凝土楼板 厚度的1/3,否则容

26、易产生楼板裂缝。当板内多根管子并列安装时,向距不小于25 mm,使 管子周i詞均有混凝包裹,板内管子尽量不要交叉,但特殊情况下,交叉点两根管子的外径 z和至少要比板的厚度小40mm,以免影响钢筋网的布置及楼板的强度。现浇板内接入灯位盒的连接管数目较多时,盒内的导线接头也很多,难以容纳在盒内,也 是不可取的,有条件时,改变部分管路走向,引至相领近的灯位盒内进行连接。现浇混凝土内管子敷设时,将盒内用泥团或浸了水的纸团堵严,盒口与模板紧密贴合牢固, 防止混凝土浆渗入管盒内,并将管子每隔lm用绑线与钢筋绑扎牢固,为防止盒体位移或盒 口翻转,用长约0. 3-0.4m的8#铁线圧在盒顶两端与主筋绑牢。现浇

27、板浇注栓时,电工应值班看护,如果管子被振动棒振断或振裂,应及时处理,防止水 泥浆进入管内堵塞管子影响穿线。电线,电缆穿管前,清除管内杂物和积水。管口设户口,不进入接线盒(箱)的垂直管口 穿入电线,电缆后,管口应密封。同一建筑物的电线绝缘层颜色一致,即保护地线(pe线)时黃绿色,零线用淡蓝色;相线 用:八相一黄色,b相一绿色,c相一红色。不同回路,不同电压等级和交流与直流的电线,不得穿以同一管内。导线在管内或线槽内没有接头和扭结;导线的接头有接线盒内焊接或用端子。敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处均作密封处理。管路超过下列长度时,在便于接线处装设接线盒:1)管子长度每超过45m,无弯曲时

28、;2)管子长度每超过30m,有一个弯曲时;3)管子长度每超过2 0m,有二个弯曲时;4)管子长度每超过30m,有三个弯曲时.管子入盒时,盒外侧套锁母,内侧装护口,在吊顶内敷设时,盒的内外侧均套螺母。在吊顶内敷设各类管路和线槽时,采用单独卡具吊装或撐物固定。剪断导线时,导线预留长度: 接线盒,开关盒,插座盒及灯头盒内导线预留长度为150mm; 配电箱内导线的预留长度为配电箱周长的1/2;出户导线的预留长度为1.5叽11、给排水工程(一)给水系统:1、施工工艺:安装准备一预制加工f干管安装f支管安装f管道试压f管道冲洗消毒f管道通水试验f管道保温f管道验收。2、安装准备:熟悉图纸,参看有关专业设备

29、图和装修建筑图,核对各种管道的坐标,标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。3、材料要求:管及管件的规格种类符合设计要求,管壁厚均匀无飞刺,管件无偏扣乱口,丝口不全或角度不准,管材及管件均有出厂合格证。阀门规格型号符合设计要求,开关灵活,关闭严密,无渗漏,并有出厂合格证。4、技术质暈耍求:检查管件,管材的质量,不合格,不准使用。铝塑复合管采用丝接,不锈钢管采用卡压式连接。根据给定的轴线及标高线,结合立管坐标,确定引入管的位置,标高及甩口位置。管道和设备安装前,消除内部污垢和杂物,安装中断或完毕后的敞口处,临时封闭。立管管卡安装:安装高度见下表。管道支架:釆用l5 0x50x5角钢,1 0mm

30、钢板制作,用m 10膨胀螺栓固定到、柱子,梁上;管道支,吊,托架的安装符合下列规定:位置正确,埋设平整牢固;固定支架与管道接触紧密,固定牢靠;固定在结构上的管道、支,吊架不得影响结合的安全。给水横管:有0. 003的坡度,坡向泄水装置。给水立管和装有3人或3个以上配水点的支管,始端均安装可拆卸连接件。明装立支管的接头均不设在墙内,楼板内,套管内;不将明装管装成半明半暗。管道及管道支墩,严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。管道穿楼板及墙,均设钢套管。套管直径比穿管直径大二号。安装在楼板内的套管, 其顶部高出装饰地而20 mm;安装在卫生间内的套管,其顶部高出装饰地面50mm,底部应 与楼板底而相平

31、;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板及墙壁的套管与管道之间缝隙用阻燃实材料和防水油膏填实,端面光滑。阀门:dnw5 0mm阀门采截止阀;dn>50mm阀门采用蝶阀。阀门安装前,应作耐压强度试验。试验以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中 抽查10%,但不少于一个,如有漏、裂不合格的再抽查20%,仍有不合格的则须逐个试验。阀门的强度和严密性实验:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试 验压力为公称压力1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密 封而无滲漏。阀门试验持续时间安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,逐个作强度和严密性试验,强度和严密性 试验

32、压力为阀门出厂规定压力。给水引入管(隐蔽的)在隐蔽前;整个系统安装完毕后,做水压试验。方法:(生 活给水)系统在试验压力(0.6mpc下稳压1小时,压力降不得超过0.05mpa,然后在工作 压力的1. 1 5倍的状态下稳压2小时,压力降不得超过0 03mpa不渗不漏为合格。作好记 录。给水系统在水压试验合格后进行系统冲洗。放法:以系统内以达到的最大流量或不 小于1.5 m/s流速进行冲洗,直到出口处和入口处的水色透明度一致、为合格。冲洗后将 水排尽。并作好记录。二)排水系统:1、施工工艺:安装准备f预制加工f干管安装f立管安装f支管安装f卡件固定f封口堵洞f闭 水试验f卫生洁具检查f洁具配件预

33、装f洁具稳装f洁具与墙地面缝隙处理f通水通球试 验安装准备:根据设计图纸及技术交底,配合土建施工进度做好预留工作。检查、核 对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。2、材料要求:管材管件及粘接剂是同一厂家配套产品,与洁具连接相适宜,有产品合格证及说明 书。管材内外表层光滑,无气泡,裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。直管段饶度不大于 1%,管件造型规矩,光滑,无毛刺,承口有捎度。卫生洁具的规格型号符合设计要求,并有出厂合格证,卫生洁具外观规矩,造型周 正,表而光滑美观无裂纹,边缘平滑,色调一致。洁具零件规格标准质量可靠,外表光滑,电镀均匀,螺纹清晰,无砂眼裂纹等缺 陷。3、技术质量

34、要求:埋设管道挖好沟槽,沟槽要平直,有坡度,沟底夯实。管道安装,首先核对各种管道的标高,坐标的排列有序不矛盾,并作好管卡。排水管道的横管与立管,横管与立管的连接,采用4 5。三通和90。斜三通,立管和排出管端部的连接,采用45。弯头。排水管道上的吊卡或卡箍,固定在承重结构上。管道支吊架间距符合下列规定:排水塑料管道支吊架最大间距5) 埋地排水管道在隐蔽前,做闭水试验,其灌水高度为距地面0 .3mo方法:满水1 5min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。卫生器具的安装:采用膨胀螺栓固定,支托架安装平整牢固,接触面紧密。室内排水塑料管安装:先进行预制加工,根据图纸结

35、合实际情况,绘草图,量好各 部尺寸,进行断管,承插口粘接等。立管安装:按图纸坐标要求,将预制好的立管进行安装。首先清理予留伸缩管。复 查上层洞口是否合适。立管的插入长度划好标记,插好合适后用u型抱卡紧固定位。并检 查顶部管道口后即可堵上洞,并将上层予留伸缩节封严。支管安装:复查予留孔,予埋件情况,符合要求后将予制好的支管涂抹粘接剂,用 力推入预留管口。调整好坡度。合适后固定好,封闭各予留管口和堵洞。器具连接管安装:核查地面、墙面等情况。找出预留坐标标高。按准确尺寸修整予 留洞口,分部位按实测尺寸预制加工。安装时清理干净预留再粘接,找正找直。封闭管口 和堵洞。五、季节性施工措施一、雨季施工1、负

36、责施工生产及安全检查的人员,应经常检查工地是临时设施,操作平台、机电设备, 临时线路架设情况,发现变形、漏电等现象及时排除。2、与当地气象部门取得联系,注意天气的情况,根据天气情况,调整施工计划,磴浇筑后 遇雨及时用塑料薄膜覆盖。3、在建筑物四周设施临时排水沟,并保证道路畅通。4、水泥应按不同品种、标号、出厂fi期和厂别,分别堆放,雨季遵守“先收先发,后收后 发”原则,避免受潮,做到绝不使水泥因雨受潮。5、基槽开挖后,应及时组织验槽,尽快施工好碗垫层,防止雨水泡槽。6、雨季随时调整碗配合比中的用水量,控制水灰比。7、成立雨季抢险突击队。8、脚手架、缆风绳应经常进行全面检查,每次大雨后及时复检查

37、。9、现场机电设备都应有防水措施,照明线经常检查有地混线、漏电保证正常供电。3、其他注意事项(1)对施工现场设备要经常进行检查维修。(2)制定各项防火、防滑措施,对职工加强宣传教育。(3)及时清理积雪,对上下人梯要防滑措施,对于外脚手架要经常检查加固,如遇五级以 上大风要停止高空作业。(4)严寒下钢丝绳易脆断,应经常维修擦油。六、安全施工措施1、逐级建立安全生产岗位责任制,项fi经理对安全工作全而负责,是安全工作的第一责 任者,项目技术负责人对安全工作进行全面管理,是安全工作的第二责任者。坚持岗位定 期考核,严格奖罚。2、项目经理部各级领导应把安全生产当作头等大事来抓,认真贯彻执行国家有关劳动

38、保护 和安全生产的各项政策、法令。3、施工中认真执行安全操作规程和各项安全规定,严禁违章作业,违章指挥。4、在安排施工任务的同时,必须进行安全交底,所有安全交底均应有书面资料和交接人签 字。5、各级领导坚持实行安全值班制度,项目经理部设专职安全员,施工队设一名专职安全员, 各班组设一名兼职安全员,加强现场安全生产监督检查。6、坚持每周一次和每班一次安全交底制,坚持经常性的安全活动制。7、现场易燃品、朝天钉和拆除的模板应及时清理,集中堆放,木工棚及仓库内严禁吸烟。8、机械设备一定要有防护罩和接地接零,机械操作应有专人负责,凡上岗操作者,均应持 有操作合格证。9、门吊安装时,由机械工程师现场指导,配以1一2人熟练安装工,要有可靠的防雷接地 装置,安装后经过调试验收,方可投入使用。10、楼梯口、通道口、预留孔洞设防涂刷黄黑油漆的护栏杆。11、施工现场用围墙围严,非工作人员不得入内,工作人员进入现场必须戴安全帽。12、夜间施工时照明要强,线路采用木杆或竹杆架空敷设,切忌皮线于钢筋网上拖动或接 头浸泡水中。七、文明施工措施本工程地处矿区,文明施工管理尤其重要。1、项目成立由项目经理负责的“文明施工”的领导机构,建立其相应的管理制度,专人负 责,施工现场设有文明施工展示图。2、施工现场大六入口处,必须设

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