输煤设备点检标准

1、输煤设备点检标准 输煤设备点检标准 目 次 编制说明 1>. II 1. 皮带机 . 1 2. 皮带 . 3 3. 清扫器 . 4 4. 小车拉紧装置 . 5 5. 犁煤器 . 6 6. 皮带机附件 . 7 7. 除尘风机 . 8 8. 取样装置 . 9 9. 碎煤机 . 10 10. 除铁器 . 11 11. 煤场喷淋装置 . 12 12. 斗轮机 . 13 13. 翻车机 . 19 14. 拨车机 . 22 15. 迁车机 . 26 16. 推车机 . 27 I 编制说明 1. 编制依据 1.1. 相关技术标准、技术规范。 1.2. 设备使用说明书、技术图纸。 1.3. 设备检修工艺

2、规程。 1.4. 设备运行规程。 1.5. 设备检修、维护实际工作经验 1.6. 其他厂相关经验资料。 2. 编制方法 2.1. 同型设备采用同一标准。 2.2. 每种设备一个表格。 2.3. 检查部位、项目、内容突出重点。 2.4. 点检周期合理设计，符合设备运行规律。 2.5. 点检方法遵循可行有效的原则。 2.6. 点检标准与设备说明书、技术要求、检修规程、规范统一，力求易于掌握和测量。 3. 编制 审核 批准 3.1. 3.2. 3.3. II 设备点检标准 设备（装置）名称点检周 皮带机点检状 运行中点检 态标记 停止中点检 期标记 D天 W周 M月 Y年 序 点检部位、项目 号点检

3、内容 标检周 准点 期点检方法点 检 状 态备 注 1 皮带机 运行状况 平稳正常，无跑偏现象、符合设备“四保持”标准。 D 目视 听音 2 驱动减速机 油位 油位刻度范围内,颜色为正常色 D 目视 温度 正常运行温度级3555 D 手感 发现异常时声音 啮合正常无异音 D 听音 采用点温仪 振动 正常运行振动范围值 0.0030.008mm0.003mm D 手感 发现异常时动静密封面 无异常、无漏渗油 D 目视 采用振动仪 呼吸阀 无堵塞、设备清洁 M 目视 3 齿轮联轴器 柱销 正常.无破碎、无异响. W 目视 4 液力耦合器 温度 正常运行温度5055 W 目视 发现异常时油位 一般2

4、3 Y 目视 采用点温仪弹性块 是否有橡胶碎抹掉 D 目视 停机检查测轴封 无漏油 W 目视 量 转动 转动平稳、完整、无裂纹 D 听音 5 滚筒轴承座 轴承温度 正常运行温度4045,标准不超过80 W 目视 轴承声音 正常无异常 W 目视 轴承振动 振动0.030.070mm W 手感 轴承润滑 润滑正常、无漏油 M 目视 6 冷却风扇 转动 转动平稳，风向正确往里吹风 M 目视 手感 1 设备点检标准 设备（装置）名称 点检周 皮带机点检状 运行中点检 态标记 停止中点检 期标记 D天 W周 M月 Y年 序 点检部位、项目点检周 号点检内容 标 准 期点检方法点 检 备 注 状 态 7

5、皮带机滚筒 面胶 粘接正常无开裂、掉胶 D 目视 磨损正常 听音 无粘煤 8 液力制动器 闸轮 闸轮闸瓦同心，表面无粘油粘煤。 W 目视 摩擦块完整无破损； W 目视 刹车片 刹车片与刹车论接触均匀磨损量超过30或有2mm伤W 目视 痕时更换。 W 目视 连杆 完整无缺陷 M 目视 9 皮带机托辊 转动 转动是否平稳正常，与皮带接触良好、无粘煤。 W 目视 声音 有无异常响声。 W 目视 调偏托辊 转动灵活，无损伤皮带，支架无变形，螺栓无松动。 W 目视 10 拉紧滚筒 滚筒表面 胶面粘接牢靠、无粘煤、无卡磨 W 目视 滑轨架 上下移动正常，无顶卡、无变形。 W 目视 配重 是否积煤 W 目视

6、 11 尾部导料槽 本体 完整，无洒煤、漏煤、积煤、喷煤粉。 W 目视 12 喷淋 喷洒装置 皮带喷淋投入正常，喷水正常， W 目视 喷嘴 喷淋喷嘴角度合适落点正确，无堵塞。 W 目视 水管 水管无漏水及磨皮带 W 目视 2 设备点检标准 设备（装置）名称点检周 皮带点检状 运行中点检 态标记 停止中点检周 M月 Y年 期标记 D天 W 序 点检部位、项目 号点检内容 标周 准点检 期点检方法点 检 状 态备 注 1 皮带 运行情况 运行平稳、上下皮带运行跑偏量50mm、无颤抖、粘D 目视 煤；下层皮带不得与积煤摩擦。 听音 2 皮带本体 上下胶面 上下胶面磨损正常， M 目视 边缘 边缘整齐

7、无较大破损. W 目视 皮带 无穿孔、撕裂、龟裂 M 目视 3 皮带接口 接口 粘结正常.无开裂、起鼓、断线、收缩变形 W 目视 3 设备点检标准 设备（装置）名称 清扫器点检状 运行中点检 点检周 态标记 停止中点检 期标记 D天 W周 M月 Y年 序 点检部位、项目 号点检内容 标点检周 准 期点检方法点 检 状 态备 注 1 清扫器 运行情况 运行正常。与皮带接触良好无卡夹异物、接触长度大D 目视 于85 2 P、H清扫器 合金刮片 刮片要平齐、无断齿、无变形 W 目视 与皮带接触良好紧力适中，无对皮带产生较大损坏。 缓冲胶块 连接完好，无松动、老化、位置正确。 W 目视 支架钢管 钢管

8、无变形弯曲，附件连接可靠。 W 目视 3 回程皮带清扫器 橡胶刮片 橡胶刮片完整，与皮带接触良好无较大缝隙。 W 目视 支架 检查应是刮片与皮带接触，不得有回程清扫器金属部W 目视 分对皮带有损伤。 支架固定牢靠，不许有松动和较大的振动 W 目视 4 设备点检标准 设备（装置）名称 小车拉紧装置点检状 运行中点检 点检周 态标记 停止中点检 期标记 D天 W周 M月 Y年 序 点检部位、项目点 检 号点检内容 标 准点检周 期点检方法 状 态备 注 1 小车 运行情况 运行平稳、小车运行时无较大跑偏、颤抖；按照轨迹W 目视 运行。 听音 2 配重块 配重 两侧配重块位置正常，无较大的倾斜。 M

9、 目视 配重拉紧符合设计要求 润滑 小车转动部分润滑正常 M 目视 钢丝绳表面光滑无断丝、局部变形、锈蚀，表面油脂 涂抹均匀 M 目视 3 防护罩 本体 位置按放符合要求，护罩完整无变形、锈蚀等 M 目视 5 设备点检标准 设备（装置）名称 运行中点检 点检周 犁煤器点检状 态标记 D天 W周 M月 Y年 停止中点检 期标记 序 点检部位、项目 号点检内容检周 标 准点 期点检方法点 检 状 态备 注 1 犁煤器本体 运行情况 运行平稳、上下抬放灵活正常、无较大漏煤；无划伤W 目视 皮带部分。 听音 2 主犁 刀口 磨损正常，与皮带接触良好。 W 目视 无锐角、豁口. W 目视 3 付犁 接口

10、 连接可靠.磨损正常； W 目视 无锐角、豁口，与皮带接触良好。 6 设备点检标准 设备（装置）名称 皮带机附件点检状 运行中点检 点检周 态标记 D天 W周 M月 Y年 停止中点检 期标记 序 点检部位、项目 号点检内容 标检周 准点 期点检方法点 检 状 态备 注 1 落料调整挡板 运行情况 皮带运行正常、落料点正皮带无跑偏、洒煤。 D 目视 2 落煤缓冲挡板 运行情况 摆动正常 W 目视 重锤杆 重锤杆无弯曲、变形 W 目视 重锤 固定牢靠无松动 W 目视 3 电动推杆 齿轮箱 无异音、无漏油 W 目视 伸缩杆 伸缩灵活，护罩完整无破损 W 目视 支座 无松动，连接可靠、润滑部位正常、转

11、动灵活 W 目视 声音 无异常声响，声音正常 W 听音 4 落煤管 本体 运行无摆动、无洒漏煤、支吊正常可靠 M 目视 耐磨衬板 耐磨衬板无破损连接正常，表面光滑无粘煤 M 目视 表面 无锈蚀 M 目视 5 7 设备点检标准 设备（装置）名称检状 除尘风机点运行中点检 点检周 态标记 停止中点检 期标记 D天 W周 M月 Y年 序 点检部位、项目 号点检内容 标 准点检周 期点检方法点 检 状注 态备 1 除尘风机 运行情况 运行平稳、符合设备“四保持”标准 D 目视 听音 油位 油位刻度范围内,颜色为正常色 W 目视 2 轴承箱 温度 正常运行温度5065 W 手感 轴承振动 正常运行振动范

12、围值0.020.06mm W 手感 动静密封面 无异常、无漏渗油 W 目视 防护罩 完整无变形、无卡磨 W 目视 3 本体 外壳 无漏风、无振动 W 目视 出入口 无漏风、无振动 W 目视 入口调节门 开关灵活、无漏风、无振动 W 手感 4 风管 管道 无漏风、漏水、振动、变形等 M 目视 支吊架 支吊正常，无变形 M 目视 5 多管式除尘器 水位 除尘器运行时在正常工作水位 W 目视 放水阀 严密不漏、开关灵活 W 目视 箱体 完整无变形、无漏水、箱内无积煤、污杂物 W 目视 检查口门开关灵活无漏风、漏水 喷管 连接牢靠无破损 W 目视 自动补水阀 动作正常，阀体无渗漏。 W 目视 8 设备

13、点检标准 设备（装置）名称检状 运行中点检 点检周 取样装置点 态标记 停止中点检 期标记 D天 W周 M月 Y年 序 点检部位、项目 号点检内容周 标 准点检 期点检方法点 检 状 态备 注 1 取样装置 运行情况 运行平稳正常、试样符合要求；设备符合“四保持”D 目视 标准和皮带联锁正常 听音 运转 在规定时间间隔内动作平稳正常 D 目视 2 截料斗 落煤管 落煤正常无堵煤，粘煤 D 目视敲击 驱动装置 运行正常无异常声音、无漏、渗油，制动良好 D 目视 3 送样绞龙 外壳 无漏煤、漏粉 D 目视 本体 运行平稳、振动符合要求 D 目视 4 破碎机 破碎锤 出料颗粒符合制样要求，锤头磨损正

14、常，无较大振动D 目视手感 和噪音 5 传动装置 皮带 松紧适中，运转平稳，三角皮带无老化裂纹 W 目视 6 缩分装置 缩分器 在规定时间间隔内动作平稳正常，缩分样数量符合要W 目视 求 减速机 啮合正常，无异音，油位正常 D 目视听音 链条 润滑正常、松紧适度，无掉链、无卡涩 D 目视 7 余样回收装置 提升斗 运行平稳，无堵煤、掉斗、卡磨、倾斜和余样提不走W 目视 的现象 9 设备点检标准 设备（装置）名称点检周 碎煤机点检状 运行中点检 态标记 W周 M月 Y年 停止中点检 期标记 D天 序 点检部位、项目 号点检内容点检周 标 准 期点检方法点 检 状注 态备 1 碎煤机 运行情况 运

15、行平稳、出料颗粒正常符合设备“四保持”标准 D 目视 听音 油位 润滑正常 D 目视 2 轴承箱 温度 正常运行温度6065 D 手感 轴承振动 正常运行，振动范围值0.050.08mm水平0.15mm D 手感 动静密封面 无异常、无漏渗油 D 目视 防护罩 完整无变形、无卡磨 W 目视 3 碎煤机本体 外壳 无漏风、无漏煤 W 目视 入口 无洒落煤 D 目视 旁路切换挡开关灵活、推杆无变形 M 目视 板 无漏风、漏水、振动、变形等 吊架 支吊正常，无变形 M 目视 4 对轮 齿形联轴器 连接正常无异常，无金属碎末 W 目视 5 筛板 出料颗粒 出料颗粒在正常范围内 W 目视 筛板无变形无、

16、断裂、裂纹磨损正常，连接牢靠 W 目视 6 减震底座 减振器 完整无变形、地座无漏水、箱内无积煤、污杂物 M 目视 检查孔 检查口门开关灵活无漏风、漏水 W 目视 7 转子 锤环 磨损正常、无掉环 W 目视 摇臂 磨损正常，无断裂、无较大磨损 W 目视 环轴 无较大磨损，连接正常 W 目视 10 设备点检标准 设备（装置）名称 运行中 除铁器点检状点检 点检周 态标记 D天 W周 M月 Y年 停止中点检 期标记 序 点检部位、项目 号点检内容 标点检周 准 期点检方法点 检 状 注 态备 1 除铁器 运行情况 除铁位置正常，符合设备“四保持”标准 D 目视 听音 2 弃铁皮带 皮带 不跑偏、松

17、紧适度、完整无较大破损 D 目视 弃铁角铁 连接牢靠、无松动甩出 D 目视 接口 接口粘结正常无开口、撕裂 D 目视 3 驱动减速机 油位 润滑正常 W 目视 温度 正常运行温度6065 W 点温仪 轴承振动 运行正常，振动正常无异音 W 听针 动静密封面 无异常、无漏渗油 W 目视 防护罩外壳 完整无卡磨 W 目视 4 传动链条 链条 啮合正常、润滑良好，无松弛断裂与防护罩无刮碰 W 目视 5 冷却风扇 风扇本体 转动正常，除铁器不超温，无异常响声 W 目视 6 磁铁 除铁箱 经常有被除出来的铁 W 目视 磁铁 运行正常，无积煤 W 目视 7 滚筒 轴承 运行正常、无异音 W 目视 8 悬吊

18、装置 悬吊装置 连接部位可靠、吊杆无变形、高度符合要求 W 目视 11 设备点检标准 设备（装置）名称 运行中点检 点检周 煤场喷淋装置点检状 态标记 停止中点检 期标记 D天 W周 M月 Y年 序 点检部位、项目 号点检内容 标点检周检 准 期点检方法点 状 态备 注 1 煤场喷淋装置 运行情况 喷淋正常，没有将煤堆冲坍现象，符合设备“四保持”W 目视 标准 2 喷淋装置 喷枪 水流畅通，无堵塞、枪头无破损 W 目视 装置本体 转动在正常调整范围内，水的喷洒角度正常 W 目视 接合面 连接牢靠、无松动、无漏水 W 目视 喷嘴 喷水形状符合要求 W 目视 回转机构 回转装置完好，叶片转动灵活无

19、缺陷 W 目视 3 控制阀门 阀门 开启正常、关闭后喷枪无漏水 M 目视 阀杆 开关灵活、阀杆无漏水、无锈蚀 M 目视 阀体 连接部位正常、无渗漏 M 目视 电装部分运转正常、无异音、无漏油 M 目视 4 管道 支架 支吊正常、无积煤 M 目视 连接部分 连接可靠无漏水 M 目视 设备点检标准 12 设备（装置）名称 斗轮机点检状 运行中点检 点检周 态标记 停止中点检 期标记 D天 W周 M月 Y年 序 点检部位、项目周 号点检内容 标 准点检 期点检方法点 检 状 态备 注 1 斗轮机 运行情况 堆取料正常，符合设备“四保持”标准 D 目视 听音 2 行走机构减速箱 油位 油位正常 D 目

20、视 温度 正常运行温度6065 D 目视 轴承振动 运行正常，振动正常无异音 D 目视听针 动静密封面 无异常、无漏渗油 W 目视 防护罩外壳 完整无卡磨 W 点温仪 3 行走夹轨器 油泵 转动正常、无异音 W 目视 油缸 工作正常、无渗油 W 目视 夹紧机构 动作正常，连杆无变形、无松动、能夹紧轨道 W 目视 夹紧弹簧 弹簧工作正常，无异常、无断裂 W 目视 动作各铰点 润滑良好、活动灵活无锈蚀 W 目视 连接油管 外层包教无破裂、无渗漏 W 目视 4 行走轮 行走轮 转动灵活，行走无异音，磨损轮直径2 W 目视 轴承 转动灵活，润滑正常，端盖无漏油 W 目视 行走轮轴 配合良好、无缺陷、无

21、磨损 Y 目视 5 传动齿轮箱 油位 油位正常 W 目视 动静密封面 无异常、无漏渗油 W 目视 传动齿轮 啮合正常、无异音，齿面接触良好 Y 目视 设备点检标准 设备（装置）名称 斗轮机 点检状 运行中点检 点检周 D天 W周 M月 Y年 13 态标记 停止中点检 期标记 序 点检部位、项目 号点检内容 标 准点检周 检 期点检方法点 状 态备 注 6 行车轨道 声音 行走正常、无异常响声 D 目视 连接 固定牢靠、压板、连接板及所有连接件无松动 M 听音 轨道直度 轨道直度偏差5mm Y 测量 用经纬仪测 轨道跨度 10延长米内偏差15mm Y 测量 量 轨道高度 两轨道高度偏差14mm

22、Y 测量 轨道直度 10延长米内偏差20mm铁轨无较大弯曲 Y 测量 轨道倾斜度 1250 Y 测量 轨道接口间5mm Y 测量 隙 基础 基础正常无裂纹、无较大沉降、无积煤、排水通畅 M 目视 7 回转机构减速机 油位 油位正常，油质颜色正常 D 目视 温度 正常运行温度4565 D 手感 轴承振动 运行正常，振动正常无异音 D 听针 点温仪 减速机齿轮 减速机内部啮合正常无杂音 D 听针 动静密封面 无异常、无漏渗油 D 目视 呼吸阀 完整无堵塞 W 目视 防护罩外壳 完整无卡磨 W 目视 8 摩擦离合器 摩擦片 磨损正常、无打滑、无过热、完整无断裂 W 目视 各连接件 连接可靠无异常、无

23、杂音 W 目视 弹簧工作正常无断裂、无脱落 M 目视 设备点检标准 设备（装置）名称 斗轮机点检状 运行中点检 点检周 态标记 停止中点检 期标记 D天 W周 M月 Y年 14 序 点检部位、项目 号点检内容周 标 准点检 期点检方法点 检 状 态备 注 6 回转机构齿轮 声音 转动平稳正常、啮合无异常响声 D 听音 密封 密封可靠、无漏油、无积煤 W 目视 润滑 齿轮转动部位润滑良好，无干磨现象 W 目视 齿轮 大、小齿轮转动灵活，接触位置符合要求，小齿面磨W 目视 损10、大齿轮齿厚磨损20、端部固定牢靠; 角度传感器 润滑正常，外罩与齿轮无磕碰，啮合良好 W 目视 转动轴承 润滑正常、温

24、度正常、无异音 W 听针 回转结构件 结构完整无变形 M 目视 7 斗轮机构减速机 油位 油位正常，油质颜色正常 D 目视 （减速机都按此标准） 温度 正常运行温度4565 D 手感 轴承振动 运行正常，振动正常无异音 D 手感 点温仪 减速机齿轮 减速机啮合正常、无杂音 D 听针 动静密封面 无异常、无漏渗油 D 听针 呼吸阀 完整无堵塞 W 目视 防护罩外壳 完整无卡磨 W 目视 减速机机体 干净无积煤 W 目视 8 斗轮机液力耦合器 温度 正常运行温度5055 W 点温仪 （耦合器都按此标准） 油位 一般23 Y 目视 弹性块 是否有橡胶碎抹掉 W 目视 轴封 无漏油 W 目视 转动 转

25、动平稳、完整、无裂纹 W 目视 设备点检标准 设备（装置）名称检状 斗轮机点 运行中点检 点检周 态标记 停止中点检 期标记 D天 W周 M月 Y年 15 序 点检部位、项目 号点检内容 标 准点检周 期点检方法点 检 状备 注 态 9 斗轮轴承座 声音 转动平稳正常、无异常响声 D 听音 密封 动静密封可靠无漏油、无粘煤 W 目视 润滑 润滑良好 W 目视 温度 正常运行温度4565 D 目视 振动 振动正常 W 手感 轴承座 结构完整、无裂纹、地脚无松动 W 目视 10 轮斗轴 外形 无损伤、无明显弯曲 M 目视 轴颈 配合部位无磨损紧力符合要求 Y 目视 涨套 O型圈无破损密封良好，螺栓

26、紧力正常 Y 目视 11 轮斗机构 轮毂 转动灵活无卡磨、无较大变形 W 目视 支撑 支撑部位连接可靠、无弯曲变形 W 目视 衬板 磨损正常、无翘起、无松动、无磨穿 W 目视 圆弧导料板 导料板下间隙5mm，上间隙8mm，磨损不超过30 W 测量 取料斗 调整偏心轴，磨损达到16mm时更换导料板，导料板M 目视 无拱起现象。 轮斗 斗齿完整，无穿透磨损，连接牢靠无松动、底链完整M 目视 无磨断现象 下料斗溜料磨损链不能露出沉螺栓头，料板无拱起 W 目视 板 设备点检标准 设备（装置）名称 斗轮机点检状 运行中点检 点检周 态标记 停止中点检 期标记 D天 W周 M月 Y年 16 序 点检部位、

27、项目 号点检内容点检周 标 准 期点检方法点 检 状 态备 注 12 悬臂机构 运行情况 运行平稳正常、无异常响声、无颤动、跑偏量50mm D 目视 听音 13 俯仰液压机构 油泵 运行声音正常、无空气进入 D 目视 正常运行温度6070 D 点温仪 振动正常，动静密封可靠无漏油、 D 手感 液压表计 各种表计显示压力在正常设定范围 D 目视 液压管路阀连接正常，无渗油、无振动、阀门无内漏开关灵活 D 目视 门 液压电磁阀 切换正常、无过热、无堵塞、无振动、结合部位无渗D 目视 油、连接可靠 过滤器 压差正常、无异音、无超温，按规定定期清理更换 D 目视 油箱油位 油位正常范围，颜色正常 D

28、目视 油温 正常工作温度70 D 点温仪 动静结合面 连接可靠无渗漏 D 目视 俯仰油缸 伸缩自由，活塞杆光亮无损伤、无漏油 W 目视 上下铰链轴完好，动作正常、润滑正常、运行时无异W 目视 常声响。活塞杆护套完好无破损。 两缸动作灵活同步，刚体内部无内漏现象 M 目视 油站 油站检查孔门密封良好，无漏水、进煤粉，箱内无积W 目视 油、污杂物 进出油管封堵良好 M 目视 设备点检标准 设备（装置）名称 斗轮机点检状 运行中点检 点检周 态标记 停止中点检 期标记 D天 W周 M月 Y年 17 序 点检部位、项目 号点检内容 标检周 准点 期点检方法点 检 备 注 状 态 14 主尾车 运行情况

29、 切换复位正常、连接牢靠、无异常响声 D 目视 听音 15 尾车主体 尾车构架 起落平稳正常、上下铰链对位时无卡磨 W 目视 机架位置正确，无倾斜、超限、定位机构良好 W 目视 16 驱动装置减速机 油位 油位正常，油质颜色正常 W 目视 油温 正常运行温度4565 W 手感 振动 运行正常，振动正常无异音 W 手感 声音 减速机啮合正常、无杂音 W 目视 定滑轮 转动正常、牵引钢丝润滑正常、运行时无异常声响 W 目视 齿轮箱 无异常、无漏渗油 W 目视 支座 定滑轮支架连接牢固、焊口焊接正常无裂纹 W 目视 固定底座、支架、拉筋无变形 W 目视 电液推杆 声音 无异音、无漏油 M 目视 伸缩

30、灵活，护罩完整无破损 W 目视 伸缩杆 无松动，连接可靠、润滑部位正常、转动灵活 W 目视 无异常声响，声音正常 W 听音 17 斗轮机滚筒 轴承座 转动平稳正常、无异常响声 2W 目视 动静密封可靠无漏油、座上无粘煤 2W 目视 润滑良好 2W 目视 正常运行温度4565 2W 点温仪 设备点检标准 设备（装置）名称 斗轮机点检状 运行中点检 点检周 态标记 停止中点检 期标记 D天 W周 M月 Y年 18 序 点检部位、项目 号点检内容 标检周 准点 期点检方法点 检 备 注 状 态 17 斗轮机滚筒 振动 振动正常 2W 目视 轴承座 结构完整、无裂纹、地脚无松动 2W 听音 筒体 包胶

31、磨损正常、无起拱、开裂 2W 目视 轴与滚筒连接可靠 18 斗轮机机体 承重支架 无变形、焊口焊接良好无裂纹 M 目视 承重构件无破损，支撑良好 M 目视 斗轮机体上无增加较大荷载 M 目视 斗轮机配重 配重无变化，无风化碎裂 Y 目视 19 斗轮机落料筒 落料筒体 正常无洒煤漏煤 W 目视 耐磨衬板连接牢靠无脱落、磨损在正常范围 M 目视 20 悬臂皮带 皮带 运行时皮带无较大跑偏、打滑、抖动 W 目视 皮带边缘光滑，接口粘结良好 W 目视 21 斗轮机托辊 普通托辊 转动灵活无异音、无不转动磨皮带 W 目视 调偏托辊 转动灵活，调偏正常无卡皮带 W 目视 缓冲托辊 托辊转动正常、缓冲较完整

32、 W 目视 22 液压制动器 液压推杆 液动部分连接可靠、无渗油、推杆灵活 W 目视 制动瓦块 松闸时要有12mm间隙，磨损正常、无断裂 W 目视 主弹簧 弹簧完好、无损伤 W 目视 制动臂杆 完整无变形 W 目视 调整杆 丝扣完整杆无变形 W 目视 设备点检标准 设备（装置）名称 翻车机点检状 运行中点检 点检周 态标记 停止中点检 期标记 D天 W周 M月 Y年 19 序 点检部位、项目 号点检内容点检周 标 准 期点检方法点 检 状 注 态备 1 翻车机 运行情况 接卸煤正常、运行平稳无异常响声、无颤动设备符合D 目视 “四保持”标准 听音 2 翻车机本体转子 C型梁 前梁、后梁与平台的

33、高强螺栓连接牢靠、无变形 D 目视 大齿轮 大小齿轮啮合正常，齿侧间隙为1.53.5mm。齿轮转D 目视 动部位润滑良好，无干磨现象，齿面完整无变形、无 断齿无较大麻点、齿块固定牢靠， 小齿轮 小齿轮转动灵活，接触位置符合要求，润滑良好 D 目视 转子托辊 转动灵活，接触部位光滑，润滑良好销轴连接完好 W 目视 铁轨 双轨固定正常，轴向无窜动，端部间隙15mm 2M 目视 周向止挡 完整无变形，位置正确 M 目视 平台格栅板 固定牢靠无松动、无破损孔洞、无积煤 2M 目视 喷淋装置 喷嘴出水正常、角度合适、喷洒基本能够覆盖车厢 W 目视 3 夹紧装置 压车梁 上向下夹紧压的车梁位置基本一致，动

34、作同步落 D 目视 缓冲块 缓冲块完整无较大破损，压车时缓冲块与车厢接触 D 目视 压车梁油缸 油缸伸缩自由，活塞杆光亮无损伤、无漏油；上下铰W 目视 链轴完好，动作正常、润滑正常，运行时无异常声响。W 活塞杆护套完好无破损。 翻车运行一 油缸动作灵活同步，缸体内部无内漏 段时间空试4 靠车装置 靠车板 结构完整、动作正常、橡胶块齐全不缺损 W 目视 各动作在进靠车油缸 油缸伸缩自由，活塞杆光亮无损伤、无漏油；上下铰 W 目视 行点检 设备点检标准 设备（装置）名称点检状 运行中点检 点检周 翻车机 态标记 停止中点检 期标记 D天 W周 M月 Y年 20 序 点检部位、项目 号点检内容周 标

35、 准点检 期点检方法点 检 状 态备 注 5 靠车装置 靠车油缸 链轴完好，动作正常、润滑正常，运行时无异常声响。D 目视 活塞杆护套完好无破损,油缸动作灵活同步无内漏. 6 撑杆支撑 撑杆支撑 完整无变形 M 目视 7 端部止挡 端部止挡 受力后止挡无明显变形 M 目视 8 液压系统 油泵 运行声音正常、无空气进入 正常运行温度6070 D 目视 翻车运行一 振动正常，动静密封可靠无漏油、 段时间空试 液压表计 各种表计显示压力在正常设定范围 D 目视 各动作在进 液压管路 连接正常，无渗油、无振动、阀门无内漏开关灵活 D 行点检 液压电磁阀 切换正常、无变形、无堵塞、无振动、结合部位无渗D

36、 目视 油、连接可靠 过滤器 压差正常、无异音、无超温，按规定定期清理更换 W 目视 油箱油位 油位正常范围，颜色正常 D 目视 油温 正常工作温度70 D 点温仪 动静结合面 连接可靠无渗漏 D 目视 防护罩 连接牢固无松动、密封良好无漏煤、进水 M 目视 9 导流装置 导流板 连接完好无破损 2M 目视 10 振打器 振打器 工作正常、无异常声音、连接牢固无松动 M 目视 设备点检标准 设备（装置）名称 翻车机点检状 运行中点检 点检周 态标记 停止中点检 期标记 D天 W周 M月 Y年 21 序 点检部位、项目 号点检内容 标检周 准点 期点检方法点 检 备 注 状 态 11 翻车机本体

37、驱动装置 运行情况 运行平稳、动作同步、停止位置正确、无异常声音 D 目视 听音 12 减速机 油位 油位正常，油质颜色正常 D 目视 温度 正常运行温度4565 D 点温仪 轴承振动 运行正常，振动正常、无异音 D 手感 减速机齿轮 减速机啮合正常、无杂音 D 目视 翻车运行一 动静密封面 连接无异常、无漏渗油 W 目视 段时间空试 呼吸阀 正常、无堵塞 W 目视 各动作在进 减速机机体 干净无积煤 W 目视 行点检 涡流制动器 回零位时制动停止位置准确正常 D 测量 中心 同轴度0.010mm Y 目视 13 液力制动器 液压推杆 液动部分连接可靠、无渗油、推杆灵活 D 目视 制动瓦块 松

38、闸时要有12mm间隙，磨损正常、无断裂 W 目视 主弹簧 弹簧完好、无损伤 M 目视 制动臂杆 完整无变形 M 目视 调整杆 丝扣完整杆无变形 M 目视 14 联轴器 中心 联轴器找正误差应符合联轴器检修中有关标准。 Y 目视 柱销 采用弹性柱销联轴器时，柱销不得有弯曲和变形。装Y 目视 后受力均匀，其与联轴器孔配合应有0.5mm左右的间 隙。 设备点检标准 设备（装置）名称 拨车机点检状 运行中点检 点检周 态标记 停止中点检 期标记 D天 W周 M月 Y年 22 序 点检部位、项目 号点检内容周 标 准点检 期点检方法点 检 状 态备 注 15 拨车机 运行情况 运行平稳、声音正常、启停位

39、置准确、各动作顺序在D 目视 规定时间内完成 听音 16 液压系统油箱 油泵 运转声音清晰、正常运行温度6070、振动正常，D 目视 动静密封可靠无漏油、 点温仪 翻车运行一 液压表计 各种表计显示压力升臂1214Mpa、提销与驱动3D 目视 段时间空试 5Mpa D 目视 各动作在进 液压管路 连接正常，无渗油、无振动、阀门无内漏开关灵活 D 目视 行点检 液压电磁阀 切换正常、无变形、无堵塞、无振动、结合部位无渗 油、连接可靠 W 目视 过滤器 压差正常、无异音、无超温，按规定定期清理更换 D 目视 油箱油位 油位正常范围，颜色正常 D 点温仪 油温 正常工作温度70 D 目视 动静结合面

40、 连接可靠无渗漏 D 目视 液压件箱体 连接牢固无松动、密封良好无漏煤、进水 17 减速机 油位 油位正常，油质颜色正常 D 目视 温度 正常运行温度4565 D 点温仪 轴承振动 运行正常，振动正常、无异音 D 目视 减速机齿轮 减速机啮合正常、无杂音 D 目视 动静密封面 连接无异常、无漏渗油 W 目视 减速机机体 正常、干净无积煤 W 目视 设备点检标准 设备（装置）名称点检状 拨车机 运行中点检 点检周 态标记 停止中点检 期标记 D天 W周 M月 Y年 23 序 点检部位、项目 号点检内容点检周 标 准 期点检方法点 检 状注 态备 18 拨车机行走轮 行走轮 行走平稳、声音正常，四

41、个行走轮受力均匀，无滑动D 目视 现象 听音 轴端盖 连接可靠，无异常、无漏油脂 D 目视 行走轮轴承 润滑正常、行走时温度正常、无异常声音 D 点温仪 手感 19 导向轮 导向轮 转动灵活，与导向轨间隙均匀1.03.0mm W 目视 调整轮定位牢靠无偏移 齿块 13段齿块位置无明显变形错位，与小齿轮齿侧间隙为M 目视 3mm 20 铁轨 铁轨 轨道水平偏差±2mm/10m;两轨内距偏差±2mm，单轨2M 目视 直线度偏差±2mm； 21 拨车机大臂 大臂油缸 油缸升降灵活无冲击，活塞杆光亮无损伤、无漏油、D 目视 拨车机运行 上下铰链轴完好，动作正常、润滑正常，

42、运行时无异 计时 一段时间空 常声响。臂上升13s、下降时间12s 试各动作在 油管 接头连接完好无漏油，油管无损伤，无磨蹭 W 目视 进行点检 平衡油缸 同上 D 目视 旋转轴 大臂提升降落灵活正常，无干磨、无异音 W 目视 提钩销装置 机构动作正常，无变形 W 目视 22 缓冲器 缓冲器 对车时无较大的撞击声，缓冲器伸缩正常 W 目视 24 设备点检标准 设备（装置）名称点检状 运行中点检 点检周 拨车机 态标记 停止中点检天 W周 M月 Y年 期标记 D 序 点检部位、项目 号点检内容周 标 准点检 期点检方法点 检 状 态备 注 23 夹轨装置 夹轨器 运行正常、无异常声音，夹紧松开灵

43、活、无犯卡 D 目视 上下铰链轴完好，动作正常、润滑正常，运行时无异 听音 常声响。油缸动作灵活同步，缸体内部无内漏连接可 靠，无异常、无漏油脂 24 夹轨器液压装置 油泵 运转声音清晰、正常运行温度6070、振动正常，D 目视 动静密封可靠无漏油、 点温仪 液压表计 各种表计显示压力在正常设定范围 D 目视 液压管路 连接正常，无渗油、无振动、阀门无内漏开关灵活 D 目视 液压电磁阀 切换正常、无变形、无堵塞、无振动、结合部位无渗D 目视 油、连接可靠 过滤器 压差正常、无异音、无超温，按规定定期清理更换 D 目视 油箱油位 油位正常范围，颜色正常 D 目视 油温 正常工作温度小于60 D 点温仪 动静结合面 连接可靠无渗漏 D 目视 25 迁车台 运行情况 运行平稳、声音正常、启停位置准确 D 目视听音 减速机 油位 油位正常，油质颜色正常 W 目视 温度 正常运行温度4565 D 点温仪 轴承振动 运行正常，振动正常、无异音 W 手感 减速机齿轮 减速机啮合正常、无杂音