电气安装施工记录表格

1、电气安装施工记录表格SLA-DQ001030-2010电气安装施工记录目录序号文件名称编号在卷页数备注1封面首页SLA-DQ001-201012变压器安装记录SLA-DQ002-201013变压器安装记录（续）SLA-DQ003-201014成套配电柜（盘）安装记录SLA-DQ004-201015成套配电柜（盘）安装记录 （续）SLA-DQ005-201016电力电容器安装记录SLA-DQ006-201017硬母线安装记录SLA-DQ007-201018电缆敷设施工记录SLA-DQ008-201019电缆头制作记录SLA-D离开关、负荷开关及咼压熔断器 安装记录SLA

2、-D气开关、刀开关及交流接触器安装记录SLA-D气设备干燥记录（一）SLA-D气设备干燥记录（二）SLA-D电池安装记录SLA-D地装置施工隐蔽记录SLA-D雷针、避雷带安装记录SLA-D管配线安装检查记录SLA-D接线和滑接器安装记录SLA-D空线及路灯安装记录SLA-D装检查记录SLA-D流电动机检查记录SL

3、A-D机试运转记录SLA-D油断路器安装记录SLA-DQ023-20101电气安装施工记录目录（续）序号文件名称编号在卷页数备注24少油断路器安装记录（续）SLA-D空断路器安装记录SLA-D闭式组合电器安装记录SLA-D蔽电气管道安装记录SLA-D电池充电、放电记录SLA-D压器吊芯检查记录SLA-D压器试运行记录SLA-D备管道静电接地安装记录SLA-DQ03

4、1-2010132设备开箱记录SLA-JX003-20101引用设备安装记录32隐蔽工程记录SLA-JX003-20101引用设备安装记录33 2010SLA-DQ001-2010电气设备安装交工技术文件工程名称项目名称分部名称建设单位施工单位变压器安装记录项目名称单位工程分项工程变压器型号：额定容量：kVA制造厂额定电压：/kV额定电流：/A出厂日期：年 月日变压器编号：施工图号：执行标准：序号外观检查项目结果1核对部件2油箱及其密封情况3散热器、油枕4绝缘套管5其它部件部件的情况与组装1、温度计/温度控制器2、瓦斯继电器3、 散热器用清洗次，后用MPa压力的讲行密封试验，持续小时无渗漏。4

5、、油枕、防爆筒、呼吸器5、干燥剂，种类，颜色。6、油箱密封试验7、 法兰密封垫材质厚度mm。年 月日施工负责人：年 月日质检员：年 月日班组长：年 月日变压器安装记录（续）项目名称单位工程分项工程变压器型号：额定容量：kVA制造厂额定电压：/kV额定电流：/A出厂日期：年 月日变压器编号：施工图号：执行标准：部件的情况与组装8、绝缘套管9、冷却系统10、 中性点接地接地电阻11、其它本体安装1、 油枕侧滚轮用垫高mm，并用把滚轮止动。2、 箱体已用 m2线与接地干线连接。其它。年 月日施工负责人：年 月日质检员：年 月日班组长：年 月日成套配电柜（盘） 安装记录项目名称单位工程分项工程制造厂出

6、厂日期：年 月日施工图号执行标准：开关柜 型号 及编号型号型号型号编号编号编号夕卜观检查基础型钢 安装 记录不直度允许偏差允许偏差允许偏差mm/mV 1mm/全长V 5mm/mV 1mm/全长V 5及八亠、口 -V?mm/全长V 5实际偏差水平 度实际偏差位置误差7不平行度实际偏差mm/mmm/全长mm/mmm/全长mm/全长排列简图年 月日施工负责人：年 月日质检员：年 月日班组长：年 月日成套配电柜（盘） 安装记录（续）项目名称单位工程分项工程制造厂出厂日期：年 月日施工图号执行标准：开关柜 型号 及编号编号型号编号型号编号型号盘柜安装记录垂直度允许偏差（mm）水平 偏 差允许偏差（mm）

7、允许偏差（mm）v 1.5相邻两盘顶部v 2成列盘顶部v 5v 2实际偏差（mm）实际偏差（mm）盘间实际偏差（mm）相邻两盘顶部成列盘顶部'接缝接地接零情况元器件检查情况接线检查情况手车情况灵活：闭锁：照明：年 月日施工负责人：年 月日质检员：年 月日班组长：年 月日电力电容器安装记录项目名称单位工程分项工程制造厂出厂日期：年 月日型号编号设计容量施工图号：执行标准：一、外观检查：二、安装检查：三、绝缘测定：1、电容量：ABC( n F)2、瓷套管检查：3、接线柱防松装置是否齐全：4、外壳是否漏油：1、构架制作安装横平竖直：每个电容间距尺寸：2、构架油漆：3、电容器在构架上排列：4、

8、相色与母线相色一致：5、接地线连接：1、各相之间：2、各相对地：备注：年 月日施工负责人：年 月日质检员：年 月日班组长：年 月日硬母线安装记录项目名称单位工程分项工程施工图号执行标准型号及规格敷设方式数量绝缘子检查：型号及规格数量绝缘电阻MQ矩 形 母 线弯曲弯曲方式母线断面尺寸(mm)最小弯曲半径(mm)检查记录铜铝钢材质弯曲半径平弯50X 5及其以下2a2a2a125X 10及其以下2a2.5a2a立弯50X 5及其以下1b1.5b0.5b125X 10及其以下1.5b2b1b棒形母线直径为16及其以下507050直径为30及其以下150150150铝合金管 形母 线管子规格(mm)允许

9、弯度(mm/m)全长L允许弯度(mm)直径为150以下冷拔管v 2.0v 2.0X L直径为150以下热挤压管v 3.0v 3.0X L直径为150250以下热挤压管V 4.0v 4.0X L备注：年 月日施工负责人：年 月日质检员：年 月日班组长：年 月日编号：SLA-DQ008-2010电缆敷设施工记录项目名称单位工程分项工程施工图号执行标准电缆编号型号及规格敷设方式 弯曲半径 全长中间接头个数起点-终点电缆敷设开始于 月_日_时_分，结束于月_日_时_分气候情况：气温：° C,电缆温度：° C1、 电缆外观检查： 绝缘检查： 2、敷设标高：3、 电缆备用长度： m。电

10、缆标志牌挂设 4、并列敷设根数，间距： 5、 直埋电缆埋设深度m,砂层厚度：沟底mm,上盖mm。6、防护盖板： 7、支架安装：&支架防腐：9、标桩形式： 10、 充油电缆：油压 MPa，供油阀门已开启 口，油样 合格 口，管接头无渗漏 口。注：高压电缆敷设前必须经耐压预试合格，属直埋隐蔽的应由甲方代表签字。施工负责人：年 月 日年 月 日电缆头制作记录项目名称单位工程分项工程施工图号执行标准备注：本表适用于电力电缆序号电缆编号施工记录1安装地点2制作日期3空气相对湿度（W 70%）4电缆型号截面（mm2）电压（kV）5备用长度6电缆头型号7保护壳形式8接地线规格9相序校对10绝缘带型号

11、规格11电缆头绝缘填料型号规格浇注情况温度° C次数12芯线连接方法13工艺标准14操作人员年 月日施工负责人：年 月日质检员：年 月日班组长：年 月日编号：SLA-DQ010-2010隔离开关、负荷开关 及高压熔断器安装记录项目名称单位工程分项工程施工图号执行标准回路名称制造厂编号型号额定电压kV额定电流kA1、外观检查：2、开关固定情况：3、 联杆：规格 ，长度mm联杆与联接件固定方法：4、熔断器检查情况： 5、三相操作调整： 三相合闸时，各闸刀不同时投入的闸刀刀刃与静触头间距离调整情况：Amm， Bmm， Cmm。 在断开位置各刀刃张开角度及至固定触头最短距离：Amm， Bmm

12、， Cmm。 在合闸位置各刀刃边缘至瓷瓶顶盖间距：Amm， Bmm， Cmm。 接点接触情况，用 0.05 x 10mm塞尺插入接点深度：Amm, Bmm, Cmm。6、操作机构及接触系统所有的螺栓、销子： 7、辅助接点： 常开接点在隔离开关接近合闸终了时接通。 常闭接点在隔离开关分断行程的75%以后接通。8、开关经操作3次没有发生任何损坏和失调现象。9、 接地：用 mm线与接地干线连接。10、 涂漆：联杆色，地线色。施工负责人：年 月 日 年 月 日空气开关、刀开关及 交流接触器安装记录项目名称单位工程分项工程施工图号执行标准设备名称制造厂出厂日期型号及编号额定电压V额定电流A、外观检查：1

13、、外壳、油漆、操作手柄完整情况：2、机构部件、灭弧罩、绝缘支架件损坏情况： 3、附件完好情况：、安装检查：设备标高操作手柄标高固定方式 离墙距离垂直面倾斜度线间净距离对地净距离工作情况 接地情况三、 绝缘电阻测定：1、触头在断开位置时，动、静触头间： M Q2、 触头在闭合位置时，不同极的带电件间： M Q3、 各带电部分与金属外壳间： M Q四、其它：备注:施工负责人：年 月 日电气设备干燥记录（一）项目名称单位工程分项工程施工图号执行标准月、日时、分一次线圈（定子）二次线圈（转子）室温(° C)测试人铁芯温度（° C）线圈温度（° C）绝缘电阻（M Q）铁芯温

14、度（° C）线圈温度（° C）绝缘电阻（M Q）年 月日施工负责人：年 月日质检员：年 月日班组长：年 月日电气设备干燥记录（一）项目名称单位工程分项工程施工图号执行标准制造厂设备名称额定容量编号型号额定电压kV额定电流A干燥开始时间年月日时分干燥结束时间年月日时分1、干燥方法：2、绝缘级别及最大允许干燥温度： 3、温度测定方法： 4、绝缘电阻测定： 5、使用仪表：干燥刖绝缘电阻（M Q）一次线圈（定子）二次线圈（转子）干燥后绝缘电阻（M Q）一次线圈（定子）二次线圈（转子）干燥曲线R(15S)R(15S)R（60S）R（60S）吸收比吸收比温度C ）温度（C）年 月日施工

15、负责人：年 月日质检员：年 月日班组长：年 月日蓄电池安装记录项目名称单位工程分项工程施工图号执行标准制造厂型号额定容量Ah数量、外观检查：、安装：1、 木台架由木材制作，台架安装平直情况涂料类型涂刷次数次，台架与地面采用绝缘垫。2、电池排列3、电池间接线连接4、电池底部衬垫5、注满电解液后容器内沉淀物情况6、 母线材质规格母线支持点间距m，绑线材质规格，母线与母线连接方式 ，母线间、母线与建筑物或 其它接地部分净距离mm。7、 母线油漆类型漆，正极色，负极色，钢母线在相色油漆外涂 。、灌注电解液：1、 绝缘电阻：在灌注电解液前用 伏摇表测得母线间绝缘电阻为M Q,母线对地间为M Q,温度C。

16、2、 用厂生产牌号，经化验分析符合蓄电池电解液的标准。3、 配制电解液： 在室温 C将比重为 的ml的放入ml水中制成比重为 的电解液。灌注于容器中，液面高出极板 mm，注液时间为 h,温度不超过 °C,静置小时后开始充电。施工负责人：质检员:年 月 日 年 月 日班组长：接地装置施工隐蔽记录项目名称单位工程分项工程施工图号执行标准制造厂安装地点1、垂直接地体:序号材质规格数量埋入深度（m）极间距离（m）极与建筑物距离（m）2、水平接地体和接地母线:序号材质规格长度（m）防腐处理敷设方法连接方法3、接地电阻:序号测量方法气候条件电阻Q4、 独立避雷针的接地装置与道路的距离 m,与建筑

17、物的出入口距离 mo5、 独立避雷针的接地线与其它接地线地下最小距离 mo6、明敷接地干线涂漆 附图:监理工程师：年 月 日施工负责人:班组长:质检员:项目名称避雷针、避雷带安装记录单位工程分项工程施工图号执行标准1、避雷针：编号材质规格针塔结构形式外观检查针高度（m）连接情况防腐处理2、避雷带：编号材质规格长度（m）敷设方法连接情况防腐处理外观检查3、引下线：编号材质规格长度（m）连接情况断线卡设置高度（m）接地线序号防腐处理接地电阻值Q备注：年 月日施工负责人：年 月日质检员：年 月日班组长：年 月日配1线安装检查记项目名称管配录单位工程分项工程施工图号执行标准序号检查项目1进线型号规格2

18、回路名称及编号3进线绝缘电阻（M Q）4配管敷设方法5配线敷设方法6外观检查7各支线回路绝缘电阻测试（兆欧表型号）序号配电箱（柜）型号及编号回路名称及编号管线型号规格长度（m）回路电压（V）绝缘电阻测试（M Q）线与线间线与地间备注：年 月日施工负责人：年 月日质检员：年 月日班组长：年 月日滑接线和滑接器安装记录项目名称单位工程分项工程施工图号执行标准起重机型号额定电压(V)绝缘子型号滑接器型号滑线材质长度(m)序号检杳项目安装检查情况1外观检杳绝缘子检杳滑接线检杳滑接器检杳2滑接线型 钢与主中心线水平允许值(mm)实测值(mm)垂直允许值(mm)实测值(mm)膨胀补偿装置允许值(mm)实测

19、值(mm)悬吊式软电缆安装辅助导线的连接电源指示灯3滑接器沿滑接线全长桥式允许值(mm)实测值(mm)任何部位偏移单轨允许值(mm)实测值(mm)4绝缘电阻M Q5接地检杳备注：年 月日施工负责人：年 月日质检员：年 月日班组长：年 月日架空线及路灯安装记录项目名称单位工程分项工程施工图号执行标准线路名称线路起止点额定电压（V）电杆 组装 及 检查电杆长度及数量电杆钢圈焊接焊工姓名合格证编号电杆检查焊口表面检查焊接后弯曲偏差表面横向纵向裂缝横担、绝缘子、金具安装电杆组立及拉线安装底盘规格及电缆埋深拉盘及拉线规格线路横向偏差检查导 线 架 设导线型号、规格线路档距弛度测量环境温度C导线连接检查路

20、灯安装型号数量安装高度m通电试验其它：注：附简图年 月日施工负责人：年 月日质检员：年 月日班组长：年 月日安装检查记录项目名称单位工程分项工程施工图号执行标准备注：年 月日施工负责人：年 月日质检员：年 月日班组长：年 月日交流电动机检杳记录项目名称单位工程分项工程施工图号执行标准1序号位号2设备名称3电 机 铭 rF.rrt牌 数 据型号出厂编号接线方式容量（kW）额定电压（V）额定电流（A）额定转速（rpm）4定子线圈 绝缘电阻（M Q）U-V、W、EV-U、W、EW-U、V、E5转子绝缘电阻（M Q）6主回路接线相序检查7主回路绝 缘检查（M Q）A-B、C、EB-A、C、EC-B、

21、A、 E8控制回路绝缘检查（M Q）9绝缘轴承绝缘检杳（M Q）10集电环与电刷检杳年 月日施工负责人：年 月日质检员：年 月日班组长：年 月日电机试运转记录项目名称单位工程分项工程施工图号执行标准序 号电机编号 记录内容1机械名称2电 机 铭 rF.rrt牌 数 据制造厂出厂编号型号额定容量（kW）额定电压（V）额定电流（A）额定转速（r/mi n ）3相别A-B-C-A-B-C-A-B-C-A-B-C-主回路接线相序检查4控制回路接线检查5接地情况检查6主回路绝缘电阻（M Q）7控制回路绝缘电阻（M Q）8起动电流（A）9空载电流（A）10运行电流（A）11室内温度（C）12电机温度（C）

22、13试运转时间（h）14试运转情况监理工程师：年 月日施工负责人：年 月日质检员：年 月日班组长：年 月日少油断路器安装记录项目名称单位工程分项工程施工图号执行标准型号规格额定电压额定电流开断容量操作机构型号制造厂外观检查：1.2.3.筒体分解内部检查：1部件是否齐全、完整无损2绝缘部件有无裂口、剥落和3绝缘部件干燥温度4检查筒体与外附油箱间阀门5检查瓣状触头：受潮现象C,干燥时间ho的铁球，筒内压力和大气压力相同时铁珠处于状况。触头插入芯瓣深度消弧室与芯瓣顶间距离每对芯瓣间压力胶木管长度（至顶盖）A相B相C相年 月日施工负责人：年 月日质检员：年 月日班组长：年 月日少油断路器安装记录（续）

23、项目名称单位工程分项工程施工图号执行标准安装：1.筒体垂直差：。2.筒体中心距离A-Bmm, B-Cmm, C-Amm。3.筒体间距离：A-Bmm, B-Cmm, C-Amm。4.筒体用2mm2线与接地干线连接。调整：1.接触杆：行程mm，在合闸位置剩余行程mm。2.弹簧缓冲器：行程mm，剩余行程mm。3.油缓冲器：行程mm，油缓冲器用洗油清洗后，注入干净的变压器油，其油面咼于油塞10mm。4.三相合闸冋期误差（合闸不致的距离）：A相mm,B相mm, C 相mm。5.电动机操作调整：6.本油开关于_年一月日注入厂产牌号，耐压为kV干净的变压器油，油面高度至油标两根红线之间，经试操作次,动作良好

24、，未发生卡阻或不灵现象。施工负责人：年 月日年月日质检员：班组长：年 月日年月日编号：项目名称 真空断路器安装记录单位工程分项工程施工图号执行标准型号规格额定电压额定电流开断容量操作机构型号制造厂外观检查:1开箱前包装完好性。2部件及配件3操作机构内部检查：1消弧室2瓷套 3. 绝缘部件 4支架外部油漆安装与调整：1安装应垂直，固定应牢靠，相间支持瓷件在同一水平面上 2三相联动连杆的拐臂应在同一水平面上，拐臂角度一致 施工负责人：封闭式组合电器安装记录项目名称单位工程分项工程施工图号执行标准型号规格额定电压额定电流开断容量操作机构型号制造厂外观检查:1开箱前包装完好性 。2部件及配件。3.六氟

25、化硫等气体压力值。4出厂技术资料。封闭式组合电器装配前检查：1. 组合部件检查。2. 各分隔气室气体的压力值和含水量检查 3. 密度继电器和压力表检验情况。4. 防爆膜检查 安装与调整：1. 基础及预埋槽钢的水平误差 2. 组合电器元件的装配记录 3. 设备接线端子的接触面 ，镀银部分 载流部分连接螺栓 六氟化硫气体管理及充注：1. 六氟化硫气体的搬运及保管 2. 六氟化硫气体的充注 施工负责人：隐蔽电气管道安装记录项目名称单位工程分项工程施工图号执行标准管子编号管子长度（m）管子埋入深度（m）弯曲度设计部分（mm）保护管东西坐标南北坐标标高数量（段）管经（mm）长度（m）注：此表仅在车间设备

26、及基础施工中填写备注：监理工程师：年 月日施工负责人：年 月日质检员：年 月日班组长：年 月日蓄电池充电、放电记录项目名称单位工程分项工程施工图号执行标准型号规格额定容量数量制造厂一、充电前检查1. 电解液注入后静置ho2蓄电池电解液最高温度Co二、充电过程记录月日至月日。1产品规定初充电电流 A，实际初充电电流 A o2产品规定充电时蓄电池电解液最高温度C,实际充电时温度Co3充电情况记录（附试验记录表）。内容：绘制充电时间与电流的关系曲线。4充电结束后每只电池最终电压及极板观察（附试验记录表）。内容：电池编号、最终电压、电解液比重、容器内情况。三、初放电过程记录1产品规定初放电电流 A，实际初放电电流 A o2. 放电用负载为 3放电共h、放电容量 Ah o4放电终了蓄电池检查（附通用记录表）。内容：电池编号、最终电压、电解液比重、容器内情况。四、其它：施工负责人：变压器吊芯检查记录项目名称单位工程分项工程施工图号执行标准用途油面温度C安装位置一、铭牌：吊芯日期制造厂名出厂编号型号出厂日期年 月 日容 量相 数二、检查项目及处理情况:1、检查项目：符号标记：O良好、X不良 油枕及外壳是否良好，有无漏油。 散热器外形是否完好。高低压瓷套管有无裂纹、破损。 线圈绝缘有无损伤，线圈位置有无倾斜。 线圈引出线及螺丝紧