PMC指导手册之生管职掌

1、PMC指导手册-生管职掌、尸、 亠前言生物管是公司灵魂部门，而掌控全局，权力可大可小。从业务接 单后，就转生物管接手至良品出货。 过程中历经业务部、 产销部、 采购部、制造部、工程部、品保部、及仓储进出口，另也包括了 成会与信息处， 偶尔也找上研发部门。 亦即生物管需有一定程度 的沟通协调能力及聪明、 清楚、冷静的头脑， 才能打通任督二脉， 让公司老板赚进大把银两进而造福自己。 恭喜你担此重责大任也 意味着压力将接踵而至。但只要怀着披荆斩棘、艰苦不挠的心， 就能克服。除非你不想走资材路线，否则难以摆脱。目录一、生物管人员遴选资格及具备条件 P3二、常用报表与单据 P4三、生物管任务 P5四、生

2、管职掌P6五、物管职掌P7六、重点管理项目 P8七、Mitac 重要库别 P9八、PMC Flow ChartP1516九、Oracle 计算机实务操作程序 (as another attach file)1. 生管操作手册a. 开工单b. 维护 kit filec. 关工单2. 物管操作手册a. 制作缺料表b. 下订单c. 取消订单d. WIP十、 常用生物管专有术语P1011十一、 常见问题与解答P1214十二、 有 关 MRPP1737十三 . PMC Oracle 常用 functionP3839十四 . PMC 所要开的会议P4041十五 . 常用各类单据用途P4243十六 . 降低

3、库存的几个简单基本方法P4445十七 . 生管排线所需技巧P46十八 . 与其它相关部门的配合P4749十九.MKLPMC需再补墙的地方P50二十 . 后序P5153生物管人员遴选资格及具备条件1. 硬件条件a. 基本上要大学毕业， 若无，也要有一年以上经验的大专程 度。b. Excel,Word 要有一定的功力，最好也会一些 Data Base及 Fox Pro 。c.了解 Oracle 或 MIS8 等系统，因神达用此 Oracled. 会收发 Email 。e. 基本的英文能力具备， 如写说听。想进阶更高级管理阶层， 那英文程度就必须佳。 面试时就来段英文实时演讲， 一出手便 知有没有。

4、f. 有工业工程或企业管理当然最好。 但神达生物管显少是本 科系。2. 软件条件a. 良好沟通能力，擅协调。b. 着眼布局要的是”面”不是”点”， 看的是整体全公司而 不是单一部门。亦 即心胸格局要大。藉访谈看出来。c. 态度积极、个性要急、眼睛晰利。看走路看说话，便可看 出端倪。d. 负责能配合加班。先操他三星期再说。3. 组装上架好的硬件条件加上软件条件，等于公司重点培训人才。 亦即上战场喽 !常用报表与单据1. QO YR日报表有关这几个月即将出货数量(MDS)现有库存(STK)、未结工单(WIP)这个月已存仓数量(output MTD)及这个月已出货数量(ship MTD) 的报表。2

5、. VAA-维护工单报表生管开立工单时，在未备料前，为确保 BOME确性，须先把此 报表传到物管去维护 KIT FILE ，已免备出的材料有错误。3. RGLC -料号缺料报表查每一料号所相对应的工单缺料报表。4. RGMC-工单缺料报表查每一工单所相对应的料号缺料报表。5. BSWL- 缺料报表物管必须会作的报表。所有料况，包括料号、品名、 Code别、 现有库存、所属物管及采购、Lead Time、现有缺料、IQC库 存量及何时会缺料，皆反应在此报表上。6. WDR - WIP 工单领退差异表所有已开工单的领退料是否完成，以便生管将工单关闭结案。7. VDR签核表假设工单因物料无法领退而造

6、成工单不能关闭时， 须签核至资 材、制造主管及制造中心主管后，才能将工单结案。8. I COX -库存报表 可产生单一或多个库的库存数量及金额，也可看出帐龄。9. I CSL-每个site的各种库存报表。可设定每周产生报表， 观看各库库存，以提供管理者进行检讨。10. WCRL工单已结案、未结案达标率报表。结工率= 结案工单数/（ 期初未结工单数 +本期新增工单数 ）。 工单达标率 =实际结工率 / 目标值。11. CRI report -critical part report information。针对 key component 作出特别控管报表。当中包含投入计划、 采购答交日期、材料

7、价格及是否缺料或超交。12. JJ（BOM 生产性领料单 ）,FF（ 非生产领料单 ）,EK（ 同 BU org. 下 调拨单）,EU（不同org .BU下调拨）,CC（退料单，包括生产与非 生产）,KR（资产处理表）,AA（材料入库验收单）,DD（成品存仓 单）,E+（调加）,Z-（调减）,HH（退货退修单）,LL（借用单）.生物管任务1. 充 分掌握业务 / 产销讯息，产品生产讯息( hour rate ,bottleneck,manpower )及产品质量讯息( pending/open bugs ,currentFPR)排定最适生产计划( build plan )，满足客户需求。2.

8、充分掌握物料状况，WIP状况，生产状况；及时反应偏离生产 计划的问题，协调各单位全力支持制造部门 100%达成生产计 划。3. 定 期提供采购库存数据、 review lead time 、ECR/ECOimpact 、 order cancel impact ，并召开紧急应变会议作成有效率的措 施，降低 cost impact 。4. 随时掌握工单结存情形， 并有效完成工单关闭。 或作成结工单 对策，降低 WIP金额使厂内6S更落实。5. 白天处理生产线问题，晚上排订生产、物料计划。亦即晚上plan 、白天 actualize 。生管职掌1. 建立或更新产品生产讯息及产品质量讯息作为生产计划

9、参考依据3. 依据产销资料提出人力需求计划表，并与人事讨论出人力计 划。4. 依据业务数据，分析交货订单变化，并与物管在48HRS内回复与业务单位向客户要求赔偿。5. 每日生产计划达成追踪，并立即反应问题给相关单位，追踪回报执行成结果。6. 安排每日出货计划，交由进出口依此计划 booking space 安排出货。7. 依据每日产出实况与制造部提出工厂加班计划。8. 主持每周产销会议并作成会议记录及追踪执行情形。9. 主持每日于生产线投线、物况及人力调度会议。10. 生物管SOP之制定。11. 委外计划提出及参与委外厂 survey 。物管职掌1. 依据MPS ACTION MEM及特殊需求

10、 RUN MRP并依据资料做 必要加减后，提出PR给采购。2. 依据MPS乍出缺料表，依采购交期提出critical item 告知 主管及要求采购主管提出因应措施。3. 每日掌握工单备料状况，掌控料帐、备料、入库问题，并召 集相关人员解决。4. 依据生管通知，针对及政策性，紧急提出对应措施并知会采 购人员，同时在两日内要求采购回报做成报告通知有关人员。5. 随时与采购保持密切联系，发现潜在性缺料危机，提出有效 对策排除缺料发生。6. 每周订期 run SURPLUrSeport 分析给客服、采购、业务并跟 摧处理方案，随时掌控料处理成效。7. 掌控BOME确性并提出要求更正错误，及熟悉BOM

11、代用料(OPTION,适时修正需求，ma in tai n 工单 KIT FILE。8. 每周 review 工单领退料状况， push 制造部结清工单。9. Key Component Micro Management。重点管理项目1. MPS达标率(pla n output / actual output)>98%2. 交货达标率 (shipment / MPS )>98%3. 二周内结工单达标率 (如前述"常用报表 -10 )>90%4. 缺料工时率 ( m'tl idle hour / actual work hour )>5. I/S Rat

12、io (average inventory / shipped)=0.76. 加强存货管理A. 提高 P 库存料周转率及进出率(a) . 提高库存料周转率 ( 本期出库金额 / 平均存货金额 )=1.5(b) . 提高库存料进出率 ( 本期出库金额 / 本期进货金额 )=1(c) .达标率=0 .5*( 实际周转率 / 目标值)+( 实际进出率 /目标值 )B. 降低呆滞存料比率 >20%(a) 降低比率 =( 本期降低金额 / 期初呆滞存料金额 ) 达标率 =降低比率 / 目标值(b)未降低者以零分计；期末呆滞存料金额低于NT$10Mia低于总存料金额 1%者，达标率下限为 100%。

13、7. 齐料备工单再投线，亦即不齐料不上线。8. PO cancellation rate =(cancelled PO数 / surplus PO数 )=100%9. 客户（相关部门）对PMC满意度=90%.Mitac 重要 基本库别1. G-成品库。2. P- 材质库。3. PW-生产线临时库。4. PA-半成品库，如基板。5. PT1-铁板库，即无法维修之基板所成立之库。6. X- 待退国外厂商不良品库， 已除帐。材料退出后， 会回复 PO。7. X1-待退国内厂商不良品库，已除帐。材料退出后，会回复PO。8. H-退货退修库，不良品已退至厂商处，待催回或扣款。9. R-报废库，OBS库待

14、六个月即转报废库。10. PQ-材料不良品库。11. G1- 成品不良品库。12. D-DROP SHIPMENT13.S-SURPLU库14.S1-买进卖出库。15.S3- 大陆支持材料库。17.D1K-由MIC下单，国外入料,从TWN MIC专折至MKL库 18.S3K-由MIC下单，货入TWN MIC专折至MKL库常用生物管专有术语1. A/M-action memo.2. AVL-avail vendor list3. ASSY-assemble4. BOM-bill of material5. BFM-buy from6. BU-business unit7. BIOS- basic

15、 input/output system8. CFM-consign from9. CCB- change control board10. DOA- dead on arrival11. DVT- design verification test12. DC-document center13. DIMM-sdram14. ETA-estimate time of arrival15. ETD-estimate time of deliver16. ERP-enterprise resource plan17. EVT- Engineering Value Test18. EBOM- eng

16、ineering bill of material19. ECO-engineering change order20. ECR-engineering change requirement21. EDI- electronic data interchange22. ECN-engineer change note23. FIFO-first in, first out24. F/T-function test25. JIT-just in time26. KC-key component27. L/T-lead time28. MRP-material require plan29. MP

17、S-master production schedule30. MDS-master demand schedule31. MN-manufacturing notice32. MP-mater production33. MO-manufacturing order34. MBOM-manufacturing bill of material35. MFG-manufacturing36. MPI-manufacturing process instruction37. MTD-month till today38. MRB-material review board39. OPT-outp

18、ut till today40. OU-operation unit41. O/H-overhead42. O/T-work over time43. ODM- original design manufacturing44. PCBA-PWA- assemblied pcb45. PHANTON-sub-assy code46. PVT- Production Value Test47. PMR- problem material review report48. P/S-production and sales meeting49. QVL-qualified vendor list50.

19、 IQC- incoming quality control51. OQA- out going quality assurance52. PQE-production quality engineer53. IPQA-in process quality assurance54. RMA- return material authorization55. SMT-表面黏着技术56. SA-sales authorization57. SI-sales instruction58. SOP-standard operation procedure59. T/S-trouble shooting

20、60. WIP-work in process61. W/O-work order62. W/H-warehouse63. OEM- original equipment manufacturing64. STD-standard65. I/S ratio inventory amt / sales amt66. DPPMdefect percentage per million67. OFD->order fulfill department68. OP order processor69. PD purchase dep.70. PC production control71. MC

21、 material control72. R&D->research and development73. LMD logistic management dep. 资材部常见问题与解答1. 何谓 BOM ?亦即 bill of material 。它是一个要组成成品的架构与所需材料结合。由材料 (p)组成半成品(A or M or N )，再组成成品(G)。A(M)是半成品阶，如母板。N是一phanton，表示此阶自动往下展。它算是一个临时性半成品，不能开工单存仓。当执 行MRR)r BSWL寸，它直接会被下展至 P code。再者，工单的单位用量与开工站别， 属于加工站、组立

22、站或包装站，皆可明细列出。2. 何谓工单及何时开立工单及何时关工单？Work Order 或MO它是工厂开工的制令。由业务接单后转交生物管依据排程来下 工单给制造部。开立时机为a.齐料b.离上线时间为1.52天(库房备料0.5天,领 料 0.5 天, 加工 0.5 天) c. 生管将工单 release 之前须先交由物管 maintain kit file. 当工单完成时 , 生产线作完帐上领退料动作 , 生管须检查领退料是否真的完成 且单据是否都已过帐.都ok后，工单即可关闭.3. 何谓 maintain kit file ?为求让财务帐.海关帐与BOM料帐合一.物管去检查BOM勺正确性是最

23、重要的.方法为 检查是否有替代料 . 如有替代料 , 是否在 oracle 有维护好 , 替代关系是否正确 ?都已 检查 ok 即可让生管 release MO 去库房备料了 .4. 缺料报表何时传给相关单位 ?通常业务提供APS/forecast为每星期五下班前，生管拿到APS后当天转为MPS让物管在隔日星期六作BSW缺料报表，并下完PR后再作一份缺料报表（此时该下的PR已在报表上show出来了）正式send to related people.只不过物管却多作了一次 BSWL.但是报表上很清楚的show出PR有多少可转为P0.必须注意的是报表宁可慢慢作，作仔细. 而不是随便交差了事这样一来

24、你所作出来的数字别人就会产生质疑而不加以信任了4. 何时作 OBS（obsolescenee-呆料）report ?定期（两个星期）将超过60天.45天.30天呆放在P库房不动的转调到OBS库写出原因（如sales A/M change,ECR/ECO等）,发给相关单位处理，如业务.客户服务处.采购等.a. 业务: 兢向客户进行要求赔偿 ;或组成机台卖出 .b. 客户服务处 : 转成客服部维修材料使用 .c. 采购 : 转卖给其它供货商用d. 生物管：根据呆料情况，提出可组成机台建议案给业务参考.之后, 无时无刻追踪执行状况是最重要的 , 须紧钉着各权责单位不放 . 当停留在 OBS超过半年仍

25、然不动的，建议将其转到R库作资产处理报废，并消海关保税帐除帐.5. pilot run 材料该由谁来备料 ?Pilot run有分三阶段才进阶至量产（EVT->DVT->PVT->MP）通常共享料由工厂端来备料,新料及特殊材料则由R&D备.工厂的窗口统一由PMP对外（通常PMP从EVTPVT,M后只负责ECR/ECO部分）.要注意的是，当pilot run时物管须特别注意材料状况,要及时反应给相关单位 ,以免影响到排程 （或会遭到恶意中伤 ）.6. 非正常PO交货,物料如何办验收入库？正常PO交货属正常报关流程.通常非正常PO交货方式分两种a以退料方式入库b. 以赠送

26、方式零单价入库 . 此两种方式皆需以报备方式入昆山出口加工区 , 由进出口部 门拿着报备清单及物料至海关报备.为免其众多困扰，最好皆透过正常PO报关方式.7. Hand-carry（ 手提） 材料如何办理入库 ？有时因生产排程紧急 , 会托人从国外携带材料进来 . 处理方式为 A. 如包装方式小且不易被海关查验 , 就直接闯关进来 . 到公司时再拿着 m'tl packing & invoice &报备单至出口加工区闸口报备.然后将货先交由IQC验过拿至产线（先拿着白单or领料单or 借用单给库房压单，待正式P0有了 ,再补入帐）使用.但该如何冲帐呢？等下次厂商再 入料

27、时将 handcarry 的帐作至此次送货 packing & invoice 上, 因此它是帐上与实物 不符合. 如何克服呢 ？ a. 帐差的部份应该要在同一纸箱上 海关不易查觉出来 b. 先 知会库房及IQC.方式B为直接在机场通关时，至海关申报扣关.海关会抄写台胞证号 后将扣关条交与 handcarry 本人 , 请他隔日透过报关行提货 . 此人至公司时须将台胞 证复印件及扣关条交给公司进出口办理提货 .8. 何谓假存假领 ？即货物不入库帐先转至其它单位 . 通常工单为两段式工单分为本体与包装 , 实际上无 须将第一段 （本体）存入库房 , 放置生产线待转第二段 （包装）, 先作

28、存仓过帐即可 .9. 何谓工单合并备料 ？ 为免多张工单多次备料等浪废人力成本 , 故将多张工单在 oracle 系统上转换成一 excel file, 再丢至库房备料并分张地各别过帐 .10. 何谓白单（MKL工厂用）？非正式单据，相当于借条方式.亦即先开白单至库房领料，俟正式P0再行冲帐.11. 何谓 MC / PC code ？相当于一个人的身份证 , 如此才知此 project 的生管是谁或此物料是由谁管的 .12. 何谓委外工单 （外包） ？通常是厂内产能不敷使用才考虑使用外包.故survey外包厂商犹当其冲.程序是厂内 将材料备齐，开出委外工单，通知外包商来厂取货.等加工回来时，开

29、出PO冲销（加工 费） 及打出存仓单存仓 .13. email 要怎么发 ？假设你自己是老板 , 你希望看到怎样的 email ？ 当然是简短清楚的 summary ! email 是 meeting minutes conclusion and follow up, 而不是要别人应该做什么事 , 不是 email发出去就算交差了事.因此PM（又尤以数字为主，应将最后变化数字化.金额化, 最好是以图表体现出来.Action item部份应有due date（到期日）及A/R（负责人）,并进行追踪 .14. 何谓重工工单 （rework order）？已存仓的成品 , 因质量需要返工 or 因

30、sales 需求 rework 成另一成品时 , 皆须开重工工单. 但在机台或基板尚未存到库房时而需要返工 , 此时不须开返工工单 . 但要是返工差异料实在太大或工时实在太多 , 还是得开重工工单进行假存假领15. 何谓假工单 ?专门 for 期中/ 期末库存盘点用 ,将所有盘到的材料皆入到此张假工单 ,再与账面上库 存数据去比较 , 来得出盘盈或盘亏结果 .16. 扣完款的材料该如何处理 ?分进口与国内交货两种方式 :a. 进口: 如厂商要将此批材料拿回 , 就须将材料退至香 港; 如厂商不将此材料拿回 , 厂内就须将此批材料报废 , 请公正行为之公正 .b. 国内交 货:按加工区海关规定

31、,无所谓扣款方式 ,只有换货方式 .但是走偏门方式是照扣款后 货一样退至香港 ,方式同 a.17. 为何要特别注意国内交货的数量与交期 ?出口加工区内 , 国内材料交货只要一进入 ,只允许以换货方式来退不良品 .故厂商货品超交了，也只能默默接受！变通方式为a.不入帐,让厂商请不到款b.将其退货至香 港.18. 不良品退货 , 谁支付退货所产生运费 ?要求采购一定要由厂商支付 . 因厂商将不良品送至我厂 , 焉有我付运费之理 ！19. 加工区（如MKL厂内）为何不允许使用非生产性领用单 ？并非完全不可 ！ 如生产线材料超耗就允许领用 . 它结果与在工单上多 maintain 单位用量一样，因材料

32、端入料与成品出货是以 BOM上的材料为申报依据.故只允许以借用方式借出因这样还能查出借用人姓名 , 盘点海关帐清点前还能将追回 ,以避免产生海关帐与财务帐不符.PMC Flow ChartPC1. Receive Action Memo a.OFD will release A/M to PCb.issue by every Friday.irc.so do service will issue A/M to PC2. Put into MParrange MPS by weekly.b.put into oracle system running MRP on every Sat.,r c.

33、put into QOYR3. Daily inpu/output alqssu plan to OFD productionine ,engineer,QA & MC.b.host morni ng meet ing with P/L about pla n.4. Check mtlstatusa.push gating item.b.ca n not be solved,re-arra nge build pla n.Issue work orderprocessas attach. b.issuekitti ngpaper(BOM) and kitti ngscheduleto

34、P/L and W/H.c.Key in SFCS .6. Re-check m tlstaa.-dloLble check if this MO mtl is ok.7. Tracking l/P & O/fq；Watch out P/L status .b.i nform OP or E/I to book space." c.keep in touch with OFD about all status.8. Store in W/H a.workwith OPabout con tai nerb.watch Finish goods is pending too lo

35、ng in W/H.and W/Hpacki ng.9.Push MO closedMC1. Receive 憐。re ease MPS to MCb.on every Friday.c.double check MPS is wrong.2. Shortage r(§pcft me out o n every Sat.a nd issue on Sat.b. process as attach.I3. Issue PR or cancssPO Pr on every Sat,no later than Monday.| b.issue surplus report or PO ca

36、n cellati on.c. based on L/T and L/S to issue PR.4. Tracking suppThirubuyers,know well supplier current I/P & O/P,tomake sure if can meet our build pla n.5.Tracking 1/対吃 hasing mI b.also know ven dor manu facturi ng process.tl in every step(ETD ven dorETA HK orSH custom clearaneePO transit statu

37、s.6.PO政抽囚也。ispectio n.b.store in W/H.7. Kit fHe maiAfter pc issue MO,maintain in oracle system.b.make sure MO no shortage parts.8. Push P/L MOapugh P/L to fin ish FF or CC.b.know well about m ' tl fall out and RMA.MRP process:1. Mai ntai n MDSPC2. Launch MPS1(产生 MPS1) - - MRP super user.(Based o

38、n BOM stock qty )3. Copy to MPS2- - MRP super user.4. Smooth and Cha nge MPS2 - PC ( All PC)5. MSP1/MPS2 compare report - - MRP super user.6. MRP running7. WSDR shortage process8. WSDR Shortage CSV processshortage report9. Order Reschedule Report ( PC review Work order and reschedule)10. Planned ord

39、er report ( PR/MO suggest list)MC release PR based on thisreport.11. MiTAC MRP PO Reschedule/Cancel Extract Data12. Reschedule (MRP) - Check rescheduled item13. PO reschedule process- MIS14. PO information Pass to Hub-Web - MisPMC Oracle 常用 function1. 开工单: WIP PC function->discreat jobs->HUB领料

40、/ 补料/退料/ 存仓->产生领料单/补料单/退料单->Mitac Simulate Set Up->仿真报表/程序.2. 修改工单数量 (由多变少 ):WIP PC function->operation 查站别 ->move tranction->discreat jobs 修改数量 .3. 修改 model name/configuration in QOYR :WIP PC function->OMDS maintain.4. 修改 maintain kit file:WIP MC function->Material Requireme

41、nt5. 合并备料 :WIP PC function->discreat jobs->HUB领料/ 补料/退料/ 存仓->产生领料单/补料单/ 退料单 ->领料模拟 &合并备料 ->仿真报表 / 程序.6. 缺料报表 or 查所有每张工单料况 or 查指定工单料况 :WIP MCfunction->BSWL,RGLC,WAA reports Setup-> BSWL,RGLC,WAA reports.7. 修改材料所属 MC code:WIP MC function->MC code of part maintain8. 定义各 plan

42、ner 所属 code 别：WIP MC function->MC code/planner maintain.9. 代领料单 /补料单 / 退料单打印 :WIP MC function-> HUB 领料/ 补料/退料/ 存仓->产生领料单/补料单/退料单->Mitac Simulate Set Up-> 仿真报表/程序.10. 已结/ 未结工单状况汇总明细表 (工单达标率 ): WIP MC function-> 仿真报表 / 程序.11. 各项单据查询：COMMON->INV单据查询作业12. 查现有单一材料库存 : COMMON->INV-

43、>RGIC13. 查当月/历史单一材料进货记录：COMMON->INV库存本月/历史异动查询.14. 库别定义:C0MM0N4NV本ORG?别定义.15. 料号 SPEC搜寻:COMMON->INV料号搜寻(IPSC)16. 在 COMMON->INV->reportS放了许多程序：a.WIP/INV 各 site 金额 b.slow moving c.库存汇总月报表 (ICOX) d.L/T,buyer,L/S change report17. Download BOM的所有材料:common->B0M->MBOM询.18. 一阶一阶的往下查询 BO

44、MCOMMON->BOM阶层BOM查询.19. 在 COMMON->BOM达 QVL查询中，有许多 function :a.QVL 查询 bymanufactures/items b.两个BOM勺差异料c.由材料端查上阶半成品/成品料号d.替 代料 e.Mitac 与 customer part no 对照表20. WIP工单领退差异表(WDR)工单签核表：COMMON->WIP->reports21. 在COMMON->WP亦有几个程序：a.JJ/CC单反查 WO,P/N b.领缺耗料查询(ISLI) c.单据查询 by JJ,P/N22. 打印 PC MPS日

45、报表(先需在 MDS下 maintain): COMMON->QOYR23. change organization: COMMON->change organization.24. 下订单(purchase order->PR) :MKL请购员-> 请购作业->MiTACRequisitions->Reports->MiTAC MC Requisitions Import25. 单价查询:MKL请购员-> 请购作业->POIR26. 厂商基本数据查询：MKL请购员-> 请购作业-> 厂商基本数据查询27. 摆放 MPS:MKL

46、 MRP planner->MDS->Entries.PMC所要开的会议PC1. Daily review meeting: 每天早晨带着物管至生产线与领班 . 领料员 . 制造部经理 .OQA 讨论今天的投入出货料况 , 与后五日的排程 . 生管须先将一星期排程写入产线白板 , 物 管写入料况 , 一有变动需实时更改 . 生物管须在开会之前 , 先弄清楚再与产线开会 , 故 历时约 10分钟. 开会中由生管主持会议 ,并协调相关单位处理 , 以掌控所有投入出货流 程.2. CCC meeting（ 每星期二 ）: 亦即 ECR/ECO/ECN（engineering change

47、 notice）, 由资料中心招开，由各projectPMP主持何谓ECR/ECO即当机种/板子有工程变更，须增加/删 除材料,PMC必须清洁了解假设物料增加，是否有料来的及供应生产？假设材料被删除， 是否有呆料发生，须提出呆料损失报表 cost impact给PMP开会之前，会先拿到数据 中心所发的电子文件，经MC先行review附注说明料况，pass与PC于 CCC meeting讨 论, 或生物管必须有人参加 , 且此人必须清楚现在投入状况 . 未来排程 . 料况及 cost impact,开完会议应将结论告知相关PM（并进而将ECO3档.与会人员为PMC.QE,Engineer,P/L

48、,PMP及资料中心.开会流程为a.先讨论上周ECR/ECO行成效 如尚未被执行就继续pending等phase in b.再讨论本周新ECR看有无impact,如新 料况.cost impact.engineering issue.客户会签结果 c.QE 决定 phase in date orsystem（系统厂）/PCBA（基板厂）cut in “field ” （已出货成品及所有制程阶 段），” F/G” （厂内成品）.” WIP （尚在制程阶段内）.” next M0（下张工单）” d.如此 份ECO已完成，即可归档结案.是先有ECR再有ECO.3.Sales and Productio

49、n meeting（ 每星期三 ）: 亦即产销会议由生管主持会议并充当会议记录，并使用视讯会议（NetMeeting-须准备一台note book,请MIS帮忙set up）.与 会人员有 数据由 PMC提供，数据内容有 last week meeting minutes.new project status（PMP）.MPS summary（PC）,MPS last week hit rate（PC）,Input/Shipping schedule（PC）.Gating item shortage list（MC）,Inventory all sites summary.all sites

50、inventory top ten amount review.MO status. 月出所开的数据内容需加上 last month出不了货的原因，以pie 图形来分析是属于 来表达 . 开会流程如下 :a. 先由 PC review 上星期会议记录 , 看各项负责人处 理状况为何？并追踪与push直到结案为止b.接着由PMP报告新project状况，并 highlight ECR 所造成的cost impact.c. 由PC review 此周MPS变化与本月.下两个 月产能.d.由PC review上周MPS达标率e.由PC preview未来投入与出货状况f.由 PC highlight

51、 m ' tl gating items to procument manager and re-arrange build制造部工单达成状况 h.review 总库存与各库金额 i.review 各库 存前 10 项材料 j. 发会议记录给相关人员4.相关紧急会议 :会立即影响到投入 /出货,且须要众多部门决定的 ,如物料.工程.品质.产能,PC需马上要求相关单位与会MC1. Daily Review Meeting:与上述PC之1同.即与PC至生产线review m tl.2. CCC meeting（星期二）:与上述 PC 之 2 同.提供 ECR/ECO中 的 m tl cos

52、t impact or库存状况来讨论 .3. ME(mechanical)parts review meeting(星期二)：PRCMC.QC采购与台北采购.R&D.VMD 讨论朔件物料进货之排程 . 品质 . 退货. 换货及扣款问题 .4. PMR(problem m tl review )会议(每星期二.五)：问题材料会判会议.由IQC主持,在库房不良品库召开 . 与会人员为 MC,QE,QC,P/L,engineer, 来会判生产线 (production fall out) 退至不良品库(PQ)的责任归属，端看属于来料不良退回厂商或扣款 会判确认后，由库房调拨至X库；或由生产线

53、造成(production fall out)由库房填写KR资产处理表),费用归制造部.常用各类单据用途1. JJ单:BOM代领料单/补料单,即生管发出工单的材料领用单，或补料单.生管将工单丢 至库房备料,库房备好料通知产线领料，产线领料员根据BOM代领料进行点料后签名领 回,库房再过帐,； 第一次领不到材料的 ,等材料过完帐 ,俟下次材料到库入帐时 ,再行 补料单领料 .2. EK单:即同一个Org.下调拨单,不同库别调拨，由此一库调拨至另一指定库别.如P->PW;P->OBS唯 OBS->P与ET->P,因有质量考虑，皆需由IQC检验过后才可调拨；另 G1->

54、G需由OQA佥验过后才可调拨.材料.成品皆可调拨.成品由生管签名，材料由物管 签名 .3. EU单：不同Org.下调拨单，如SBU->NBU;NBU->TS内容如同上述2调拨.成品由生管 签名, 材料由物管签名 .4. FF单:非工单领用，扣领用部门费用.它属非生产性领用，材料.成品皆可领用，须开手 动领料单,非计算机自动产生 . 成品由生管签名 ,材料由物管签名 .5. CC单:分两种退料单,a.为生产用退料,计算机自动产生单据.当生产用的材料不良，须 打出退料单进行退料 , 再产生缺料后进行补料 (JJ).b. 为非生产用退料 , 须人工手动开 出.如厂商赠送或外部借入皆可用

55、CC单.此一动作会使此开单部门gain.6. LL单:借用单,挂个人名下，如未在盘点前归还，须参与盘点.材料.成品皆可借用.成 品由生管签名 ,材料由物管签名 .7. KR单:资产处理表，材料成品等资产报废，皆须提出KR单.需由库房经理.物管.资材部 主管.关务主管与财务主管会签后 ,交中心主管签核 .8. AA单:材料入库验收单，根据PO,交货日期，送货单/invoice/packinglist由库房打球验收单收料 .9. DD单:成品存仓单，生产组成成品后存仓至库房(G).10. E +单: 库存调加单 , 当盘完点后无帐多出来的材料所作 + 项调整.11. Z -单:库存调减单，当盘完点

56、后实物少于账面所作-项调整.12. HH单:退货退修单，当材料属于厂房责任(X/X1已退回厂商)所进行的待料退回或进而加以扣款 .13. GG单：出仓单.程序为 sales 下 Sl(sales instruction)/SO(salesorder) OP(orderfulfill) issue sales notice(GG)库房打包出货.GG单出货成品或材料皆可.唯在昆山出口加工区内是不被允许出材料的只有利用 a. 材料退料形式退回香港 , 再转至客 户端 b. 与海关解释此为与成品一起随货 (boundle), 请注意, 它必须与成品一起出货 , 不能单出材料 .15. 急验单:急料,货

57、一入库房即要求库房马上备料.让IQC检验.内容为a.厂商b.料号c. 品名 d. 此批进货数量 e. 预计几点到货16. 特采单:分成品与材料两种a.成品:当质量出了问题，且品保(OQA认为需要业务特 采才可放货时，由生管会签工程.制造.品保.业务,核准后出货b.材料：当无 Spec/QVL或无P0或质量有瑕疵，但又急需用料，由采购(no spec/QVL/PO).物管(品 质有瑕疵)跑特采单(DMR).内容为a.料号b.使用机种/品名c.客户/厂商名称d.此 批进货/出货数量e.不良原因描述f.会签单位17. 加班通知单 : 为节省人力薪资 , 避免无必要浪费 , 或须相关单位能配合加班 , 物料方面 由物管开出加班单与库房收料或IQC负责检验.产线方面由生管通知制造/品保加班. 内容为 a. 加班日期 b. 配合单位 c. 原因描述18. 备料通知单：生管开出工单知会制造.通知库房备料,内容为a. 工单号码b.组装成品 料号 c. 套数