设备月检查表

1、。设备月检查表单位：桃花站制梁场运架队设备名称： 900T 提梁机 检查日期：序号检查部位检查内容检查标准设备外表干净、整洁、无油污；设备外观司机室内整洁，玻璃明亮；防火器材完备，并摆放在明显处；各部位保护罩完好；管理机构标识、各岗位人员标识牌、安标志标识全检验合格标志、危险源警示标识、额定起升吨位标识等标识牌齐全并统一悬挂1机容机貌司机室内的设备运行记录、设备维护保养记录、设备维修记录、日月季检查记录等记录资料应当齐全，且记录真实；司机室门锁、门窗无损坏，司机室内整司机室洁无杂物，视线良好；作业人员操作证、设备操作规程、安全注意事项等张贴无缺失；钢丝绳、安全制动器等检查检验记录齐全各部位的连

2、接螺栓应当无缺失、 无变形、连接部位无松动，紧固程度在有效的力矩范围内；各连接部位处的连接板应齐全， 无裂痕、2金属结构与无变形、无掉漆生锈现场；结构件焊缝检查：主梁和车架上下盖板与腹板、支腿的垂直焊缝无撕裂或疲劳裂纹设备大车行走轨道铺设平整，轨道无断裂、无松动、无错台现象；限位开关无缺损，限位装置有效；行走机构驱动台车减速机应当齐全、运行正常，减速机润滑、油位应当正常，减速机电机、防雨罩无缺失；当控制块在中间位置时，运行中停止按3工作系统钮敏捷性良好；卷扬机与底座固定应当牢固；卷扬机抱闸等安全装置应当工作正常；钢丝绳在滚筒上的排绳情况应当有序；卷扬机与绳头压板应当有效无缺失；起升系统钢丝绳保

3、养情况良好；钢丝绳的磨损及断丝情况：钢丝绳的直径磨损程度及断丝数在有效的范围内；年月日检查结果。1。序号检查部位检查内容检查标准检查结果导向滑轮应当固定牢固；减速机箱油在正常的范围内；滑轮轴承润滑情况良好；吊具、吊杆无损坏起升高度限制器、荷载限制器、行程开关、急停按钮、风速风向仪及监控装置安全装置应当无缺失，且有效；车挡、撞尺、防撞墩、夹轨器、地锚、避雷器等保护装置齐全、完好。发电机发电机转速正常，运行无异响；柴油油位正常电缆线无破皮、损坏现象；预减速开关、转换开关、控制器等控制3工作系统元件无缺失，且工作正常；电气系统接线端子、移动滑线、插头、插座等电气元件无缺失，且工作正常；设备照明应当齐

4、全液压管路、原件连接正常、无松动、无渗漏现象；工作时，液压系统平稳，无异常卡阻现液压系统象；液压管路、原件卫生良好；液压油无变质，油位正常。检查中存在的其他问题：检查人员签字：序姓名序姓名序姓名部门部门部门号号号1713281439154101651117。2。序号检查部位检查内容检查标准检查结果61218设备月检查表单位：桃花站制梁场运架队设备名称： 50T 龙门吊 检查日期：年月 日序号检查部位检查内容检查标准检查结果设备外表干净、整洁、无油污；设备外观司机室内整洁，玻璃明亮；防火器材完备，并摆放在明显处；各部位保护罩完好；管理机构标识、各岗位人员标识牌、安标志标识全检验合格标志、危险源警

5、示标识、额定起升吨位标识等标识牌齐全并统一悬挂1机容机貌司机室内的设备运行记录、设备维护保养记录、设备维修记录、日月季检查记录等记录资料应当齐全，且记录真实；司机室门锁、门窗无损坏，司机室内整司机室洁无杂物，视线良好；作业人员操作证、设备操作规程、安全注意事项等张贴无缺失；钢丝绳、安全制动器等检查检验记录齐全各部位的连接螺栓应当无缺失、 无变形、无松动，紧固程度在有效的力矩范围内；门机主框架大多采用销轴连接，各部位连接部位的销轴应当无松动、无断裂变形现象；2门架与各连接部位处的连接板应齐全， 无裂痕、结构件无变形、无掉漆生锈现场；焊缝检查：各部位的焊缝无撕裂或疲劳裂纹；各结构件无掉漆、锈蚀。门

6、机行走轨道铺设平整，轨道无断裂、无错台；台车行走轮与轨道无卡阻现象；工作系统行走机构限位开关、急停按钮、夹轨器、止轮器、车档、防撞墩、警报器齐全且有效；台车减速机及驱动电机无缺失，且工作正常；。3。序号检查部位检查内容检查标准检查结果电动葫芦吊钩无异常， 钢丝绳符合要求，驱动电机、减速机工作无异响且正常，起升限位应有效，保养情况良好；卷扬机应配备防雨罩， 底座应固定牢固；卷扬机小车行走限位、车档应有效，运行轨道无异常，轨道与小车车轮无卡阻起升系统现象；卷扬机起升钢丝绳未达到报废标准，且保养情况良好；卷扬机电机、减速机工作无异响，且工作正常，减速机油位处于正常水平；卷扬机抱闸、重量传感器、起升限

7、位等安全装置无缺失，且有效。电缆线无破皮、损坏现象；预减速开关、转换开关、控制器等控制元件无缺失，且工作正常；电气系统接线端子、移动滑线、插头、插座等电气元件无缺失，且工作正常；电气柜内清洁，无杂物；3工作系统设备照明应当齐全。起升高度限制器、荷载限制器、行程开关、急停按钮、风速风向仪及监控装置应当无缺失，且有效；安全装置车挡、撞尺、防撞墩、夹轨器、地锚、避雷器、电铃等警示保护装置齐全、完好。检查中存在的其他问题：检查人员签字：序姓名序姓名序姓名部门部门部门号号号1713。4。序号检查部位检查内容检查标准检查结果28143915410165111761218设备月检查表单位：桃花站制梁场运架队

8、设备名称： 450T 提梁机 检查日期：年月 日序号检查部位检查内容检查标准检查结果设备外表干净、整洁、无油污；设备外观司机室内整洁，玻璃明亮；防火器材完备，并摆放在明显处；各部位保护罩完好；管理机构标识、各岗位人员标识牌、安标志标识全检验合格标志、危险源警示标识、额定起升吨位标识等标识牌齐全并统一悬挂1机容机貌司机室内的设备运行记录、设备维护保养记录、设备维修记录、日月季检查记录等记录资料应当齐全，且记录真实；司机室门锁、门窗无损坏，司机室内整司机室洁无杂物，视线良好；作业人员操作证、设备操作规程、安全注意事项等张贴无缺失；钢丝绳、安全制动器等检查检验记录齐全。各部位的连接螺栓应当无缺失、

9、无变形、连接部位无松动，紧固程度在有效的力矩范围内；各连接部位处的连接板应齐全， 无裂痕、2金属结构与无变形、无掉漆生锈现场；结构件焊缝检查：主梁和车架上下盖板与腹板、支腿的垂直焊缝无撕裂或疲劳裂纹设备大车行走轨道铺设平整，轨道无断裂、无松动、无错台现象；3工作系统行走机构限位开关无缺损，限位装置有效；驱动台车减速机应当齐全、运行正常，减速机润滑、油位应当正常，减速机电。5。序号检查部位检查内容检查标准检查结果机、防雨罩无缺失；当控制块在中间位置时，运行中停止按钮敏捷性良好；卷扬机与底座固定应当牢固；卷扬机抱闸等安全装置应当工作正常；钢丝绳在滚筒上的排绳情况应当有序；绳头压板应当有效无缺失；钢

10、丝绳保养情况良好；钢丝绳的磨损及断丝情况：钢丝绳的直卷扬机与径磨损程度及断丝数在有效的范围内；起升系统导向滑轮应当固定牢固；减速机箱油在正常的范围内；滑轮轴承润滑情况良好；吊具、吊杆无损坏；卷扬机小车驱动电机、减速机无异常，车轮与轨道无卡阻，小车行走限位、车档应当齐全，且有效。起升高度限制器、荷载限制器、行程开关、急停按钮、风速风向仪及监控装置安全装置应当无缺失，且有效；车挡、撞尺、防撞墩、夹轨器、地锚、避雷器等保护装置齐全、完好。电缆卷筒工作正常，电缆线无破皮、损坏现象；预减速开关、转换开关、控制器等控制电气系统元件无缺失，且工作正常；3工作系统接线端子、移动滑线、插头、插座等电气元件无缺失

11、，且工作正常；电气柜应保持清洁、无杂物；设备照明应当齐全，且工作正常。液压管路、原件连接正常、无松动、无渗漏现象；液压系统工作时，液压系统平稳，无异常卡阻现象；液压管路、原件卫生良好；液压油无变质，油位正常。6。序号检查部位检查内容检查标准检查结果检查中存在的其他问题：检查人员签字：序姓名序姓名序姓名部门部门部门号号号171328143915410165111761218设备月检查表单位：桃花站制梁场运架队设备名称： 900T 架桥机 检查日期：年月 日序号检查部位检查内容检查标准检查结果设备外表干净、整洁、无油污；设备外观司机室内整洁，玻璃明亮；防火器材完备，并摆放在明显处；各部位保护罩完好

12、；管理机构标识、各岗位人员标识牌、安标志标识全检验合格标志、危险源警示标识、额定起升吨位标识等标识牌齐全并统一悬挂1机容机貌司机室内的设备运行记录、设备维护保养记录、设备维修记录、日月季检查记录等记录资料应当齐全，且记录真实；司机室门锁、门窗无损坏，司机室内整司机室洁无杂物，视线良好；作业人员操作证、设备操作规程、安全注意事项等张贴无缺失；钢丝绳、安全制动器等检查检验记录齐全。2金属结构连接部位各部位的连接螺栓应当无缺失、 无变形、与无松动，紧固程度在有效的力矩范围内；。7。序号检查部位检查内容检查标准检查结果结构件各连接部位处的连接板应齐全， 无裂痕、无变形、无掉漆生锈现场；焊缝检查：主梁和

13、车架上下盖板与腹板、支腿的垂直焊缝无撕裂或疲劳裂纹设备大车行走轨道铺设平整，轨道无断裂、无松动、无错台现象；限位开关无缺损，限位装置有效；行走机构驱动台车减速机应当齐全、运行正常，减速机润滑、油位应当正常，减速机电机、防雨罩无缺失；急停开关敏捷性良好；卷扬机与底座固定应当牢固；卷扬机抱闸等安全装置应当工作正常；钢丝绳在滚筒上的排绳情况应当有序；3工作系统绳头压板应当有效无缺失；钢丝绳保养情况良好；钢丝绳的磨损及断丝情况：钢丝绳的直卷扬机与径磨损程度及断丝数在有效的范围内；起升系统导向滑轮应当固定牢固；减速机箱油在正常的范围内；滑轮轴承润滑情况良好；吊具、吊杆无损坏；卷扬机小车驱动电机、减速机无

14、异常，车轮与轨道无卡阻，小车行走限位、车档应当齐全，且有效。起升高度限制器、荷载限制器、行程开关、急停按钮、风速风向仪及监控装置安全装置应当无缺失，且有效；车挡、撞尺、防撞墩、夹轨器、地锚、避雷器等保护装置齐全、完好。发电机发电机转速正常，运行无异响；柴油油位正常3工作系统电缆卷筒工作正常，电缆线无破皮、损坏现象；预减速开关、转换开关、控制器等控制电气系统元件无缺失，且工作正常；接线端子、移动滑线、插头、插座等电气元件无缺失，且工作正常；电气柜应保持清洁、无杂物；设备照明应当齐全，且工作正常。液压系统液压管路、原件连接正常、无松动、无。8。序号检查部位检查内容检查标准检查结果渗漏现象；工作时，

15、液压系统平稳，无异常卡阻现象；液压管路、原件卫生良好；液压油无变质，油位正常。检查中存在的其他问题：检查人员签字：序姓名序姓名序姓名部门部门部门号号号171328143915410165111761218设备月检查表单位：桃花站制梁场运架队设备名称： 900T 运梁车 检查日期：年月 日序号检查部位检查内容检查标准检查结果设备外表干净、整洁、无油污；设备外观司机室内整洁，玻璃明亮；防火器材完备，并摆放在明显处；各部位保护罩完好；管理机构标识、各岗位人员标识牌、安标志标识全检验合格标志、危险源警示标识等标1机容机貌识牌齐全并同统一悬挂司机室内的设备运行记录、设备维护保养记录、设备维修记录、日月季

16、检查记录等记录资料应当齐全，且记录真实；司机室司机室门锁、门窗无损坏，司机室内整洁无杂物，视线良好；作业人员操作证、设备操作规程、安全注意事项等张贴无缺失；。9。序号检查部位检查内容检查标准检查结果前、后司机室内整洁、无杂物，且司机室对运梁车存在有效且唯一的控制权。运梁车主梁、主梁与轮组连接螺栓螺栓应当无缺失、无变形，螺栓紧固力矩有效，连接板无缺失、无裂痕、无油漆脱连接部位落及锈蚀现象；使用销轴连接的部位， 销轴无锈蚀变形、2金属构件与无缺损，销轴受力状态良好；结构件焊接部位无焊疤、 焊缝无开裂、无裂纹，防腐良好；主要金属构件无变形，主梁下挠度在规定范围内，无油漆脱落及锈蚀现象。发动机按照要求

17、对空气滤芯、柴油滤芯等滤芯进行更换，发动机机油压力正常，并是否按时更换机油；动力系统发动机转速正常，运行无异常声音，运行中水温正常，且动力符合要求；发动机油箱油位正常，油路开关灵敏，发动机传动皮带无松动。直流电压 24V；通电后，驾驶室电源总开关扭至1 档，依次打开仪表盘上的开关，开关及其指电气系统示应对应，顶灯、警灯、底照灯应工作正常（副驾驶室应同样） ；驾驶室内仪表及信号灯功能开关工作应正常，刮雨器、洗涤器工作正常；3工作系统遥控发射器工作正常。油泵油路连接正确；油路散热系统、油路连接正确；转向阀油路连接正确；液压系统升降油路集成块油路连接正确；驮梁千斤顶、轮组均衡油缸、轮组转向油缸等工作正常。刹车系统、驻车系统有效；急停开关、止轮器、警示灯、超重蜂鸣安全装置报警器、喇叭、转向角度传感器等安全装置应齐全且有效；驮梁台车与架桥机同步拖梁正常；驮梁台车行走减速机、电机无缺失，且驮梁台车工作正常；驮梁