PFISTER转子称

1、 四川金顶（集团）峨眉水泥厂2000t/d熟料生产线技改工程技 术 资 料转子称DRW3.12江西省鹰潭市科技翻译事务所译制2002年11月25日 江西省鹰潭市科技翻译事务所译制 2002年11月25日 227PFISTER目录表最终文件设备部件PFISTER编号：DOA21522D0模式/装置/安装文件种类文件编号1、煤粉配量图纸组装部件清单47176000124717600012MSD/GB1.1煤粉配量窖图纸组装部件清单4717600001b4717670001MSD/GB1.2煤粉配量初步图纸组装部件清单4717600002b4717670002MSD/GB2、旋转称量喂料 DRW3.

2、122.1 DRW3.12窖 序号：76068数据表配备件清单4717601000DAaGB4717601000EL GB2.2 DRW3.12初步 序号：76069数据表配备部清单4717602000DAaGB4717602000EL GB目录表最终文件设备部件模式/装置/安装文件种类文件编号2.3 DRW标准 文件传动轴轴承增加零件传动冈步皮带传动称量装置轴承进口补偿器吹风管200风管组装部件气动装置外腔速气提升装置补偿器200升降管补偿器，FPDN500整套切断闸MFP500尺寸图表操作指南装置描述安全数据表安装和调试指南润滑图表维护和维修指南维护间隔时间故障检修指导备部件清单备部件清单

3、备部件清单备部件清单备部件清单备部件清单备部件清单备部件清单备部件清单备部件清单备部件清单备部件清单备部件清单备部件清单备部件清单5500680504MB GB5500680104BD GB5500680104GB GB5500680104SI GB5500680104MA GB5500680104SM GB5500680104WA GB5500680104WI GB5500680104ST GB5500686301EL GB5500686403EL GB5500686641EL GB5500686901EL GB5500687001EL GB5500527101EL GB5500687201

4、EL GB5500687302EL GB5500687402EL GB5500687502EL GB5500687531EL GB5500687801ElaGB5500687311EL GB5500518112EL GB5500518211EL GB目录表最终文件设备部件模式/装置/安装文件种类文件号3、齿轮/电机 制造厂家：SEW 3.1 操作指南齿轮装置AC电机运行指南运行指南10503013/EW10527613/EW3.2 部件清单型号：KAF97AD3DV132S4-TF/EV1A部件清单KAF97A部件清单AD3部件清单DV112M-132S38267595232522990865

5、15874补偿器下管上部尺寸表配备件5500518101MBbD/GB/F5500518101EL GB5 通气装置5.1 供气惰性气体尺寸图表配备件5500531411MB D/GB/F5500531411EL GB模式/装置/安装文件种类文件号5.2 库通气锥体 贮箱通气锥体 贮箱通气锥体 贮箱锥体500/800 库充气1300 库充气1800尺寸图表尺寸图表尺寸图表图纸配备部清单配轩部清单5500531104MB D/GB/F5500531200MB D/GB/F/E5500531154a5500531216ElaGB5500531217ElaGB5.3 充气下管4下管DM500贮箱充气

6、圆锥图纸尺寸图表配备部清单47176005005500531313MB D/F/E5500531315EL GB6 滑阀制造厂家：Burbach类型：MFP500尺寸图表 运行指南配备件清单配备件清单3.10MFP2001DN300-10005500518211EL GB7 蝶阀 制造厂家：EBRO 类型：Z011-K1TS技术特征尺寸表操作和维护目录单工程数据EBRO开并箱型号NSK2932（译者注：此页为3号图纸，请参见英文原文。图号为：471.760.00.12）。配备件清单图号：471.760.00.12客户序号Pfister;s序号: D0A21522D0编号Pos数量部件号名称尺寸

7、特点工厂编号项目号471.760.00.12 煤粉配置-GA11471.760.00.01煤粉配置窑21471.760.00.02煤粉配置预先(译者注：此页为0号图纸,请参见英文原文.图号为:471.760.00.01 b471.760.00.02 b)组装配备件清单图号 471.760.00.01客户 峨眉水泥序号Pfisters 序号： DOA21522DO 471.760.00.01 MS D/GB序 号数 量 部件号 名 称 特 征工 厂 号项号471.760.00.01 煤粉配置窖916859.008.00.00地脚螺栓M16×145101471.760.10.00DRW3

8、.1212t/h76068111550.051.82.11断切闸组件DN500:fur DRW121550.051.81.12补偿器下管DN500131550.053.13.15充气下管Magnetventile23V50Hz141550.051.81.01补偿器下管151550.051.82.12切断闸组件DN500;furSGA161550.053.12.16库充气Magnetventile23V50Hz171550.053.12.17库充气Magnetventile23V50Hz181550.053.14.11气/惰性气锁Magnetventile23V50Hz191ABM0000007

9、368节流阀202ABM.302093焊按法兰B500/508212653.274.00.20焊按法兰B200/219,1/PN16222ABM.302893焊按法兰B300×323,92325550.053.09.21焊按法兰241550.053.14.31气软管2m lang251550.053.14.31气软管1m lang261550.053.14.35气软管5m lang转子称数据表471-760-10-00daa.xlsTRE/Keim 22.04.02 471.760.10.00 DA a GB 序号： DOA2 1522 DO 用户： 峨眉水泥 客户： 天津进口公司

10、Plantside：连续号： 76 068图低号： 471.760.10.00项 号： =A1重 量： 5200 kg转子称： DRW 3.12/2地点： 峨眉市·中国额定喂料率： 15,00t/h最小额定喂料率： 1,30t/h测定重量范围： 11,5Earthquake Zone:海拔高度： m环境温度： °c最大温度： %分格轮（转子轮） R2K72材料转子值： VR= 1350 am2段体积： Vrme= 1090dm3dm3材料高度： H= 200 mm额定速度： nRnom= 436min-1回转时间： t1nom= 138 s卸料角度： 131 °改

11、变角度 160 °特性： 气动输送密度： 最大： 0,500t/m3密度： 最小： 0,350t/m3额定密度： 6%-9%R0,08mm mm颗粒大小：温度： 1,0%最大温度： 80°c重量装置负荷传感器 HottingerZ6FC3供电电压: Usp= 12V续号： C60168灵敏度： 2mVNsupply杆传送： Isp= 0.157 Gravity center of material/load cell设备超负荷停止： 120130%Fn Uu= 30.01mV额定负荷： Fn= 50,0 kg 100%Fn Un= 24mVTara 负荷 Ft= 20,00

12、 kg 40,00%Fn Ut= 9,54mV测定负荷： Fm= 7,27kg 14,55%Fn Um= Ft=PnomVrmeIsp 2000d 100%负荷显示测试重量传送杆： Igp= 0,388 试验重量/负荷传感器最大试验重量 Gp= 7,461kg试验负荷 Fp=GpIgp 2,89kg Up= 1,37mV交流电机制造： SEW型号： DV132S4-TE/EV1A连续号： 01.3114794902.0001.02保护等级： IP 54连接/现场微弱： /87 HZ额定： 电流 5,50kw额定： 电流 20,00/11,60 A /Y电机最大电流 Imax= 11,00 A额

13、定速度： nN= 1430min-1额定电压： UN= 220/380v /Y额定频率： 50HZ温度等级： F下翻范围： 28,8最大频率： 81,4 HZ最小频率： 3,2 HZ最大速度： nMmax= 2329 min-1最小速度： nMmin= 90 min-1Thermo switch:热敏传感器： 3转子称数据表471-760-10-00daa,xlsTRM/Keim 22.04.02 471.760.10.00 DA a GB编码制造： Hubmer型号： OG71DN256CI推动范围： z= 256因子（频率除数）： dft= 4齿轮箱制造： SEW型号： KAF97AD3序

14、号： 01.3114794901.0001.02比率： iG= 176,05齿轮皮带驱动轴距离: 473mm皮带长度: 1400mmTeeth at motor: Zm= 30Teeth at gear box: zG= 60材料滑阀制造: MFP型号: DN500/PN10Nom width/nom pressure:Serial-No:气动输送外部大小 DN200By-pass: ja-yes-oui-si/nein-no-non-no风机率: Nm3/h压差: bar备注下管通气: 4喷嘴;1电磁阀,1截断阀,1减压阀;230V,50HZ库圆锥通气 1300: 9喷嘴;3电磁阀,1减压阀

15、,230V,50HZ库圆锥通气 1800: 12喷嘴;4电磁阀,1减压阀,230V,50HZ气/惰性气化供气: 2电磁阀,230V,50HZ库切断闸DN500: 1电磁阀和2个ind,限位开关24VDC设计 姓名: TRM/Keim: 日期: 22.04.02 组装 姓名: ECH,lfe2/Hoffke 日期: 19.07.02检查 姓名: LFM2/Fischer 日期: 19.07.02 调试 姓名: 日期:DRW3.12转子称重喂料机目 录1、 总述 2、 操作方式3、 结构4、 使用1、 总述 转子称重料机，用于在水泥煅烧过程中不断进入的称重煤粉。松散料提取物的传动装置和直接移转松散

16、料用动运送线组合成为一台设计简单的封闭式喂料机。2、 转子称喂料操作方式 转子称重料机使用水平空气锁定闸重量操作的操作原理（见图1），松散料由转子（旋转叶轮式喂料机）从仓库中直接提取，再转入至称重部分，直接度量进气动运送线内，用风机提供的运送空气把其运送到运行设备内。 称重轴线穿过松散料提取物，气动送线和转子间的挠性接头，这意味着能完全补偿任何由于压力变动而引起的二次力反应，并且度量的喂料结果也不会影响。在任何给定的时刻转子称重部分被称重装置B点测量时，松散料块出现；松散料块和其相关位置储存在称重机电子系统中，即，在卸料前已知转子的现场负载。在卸料时所需的转子角速度被计算出以提前适应预定点集值

17、和存于储存器的松散料块，通过预期控制原则，转子称重喂料机补偿了任何干扰并给出一个短期的高精确度。 带有转子的椭圆转子外壳（1），传动装置和输送空气分配系统被支撑一基底框（2）上的称重机连接处（3）并且悬吊在称重设备（4）处。（图2）由称重机支撑系统形成的枢轴线A-A被定在适当的位置以便能穿过挠性接头（5）的中心，空气线路的中心（6）以及松散料进口的中心（7），用于经常需要10bar压力抗震，水平转子（8）由支撑在椭圆转子外壳罩上的紧固密封板封闭。松散料在重力作用下从仓库流进转子的仓库C中，转子的旋转把松散料运关至卸料端D处的卸料位置上。 由风机供给的输送空气被平均地分配到转子仓室的3行中，18

18、和40m/s之间的流速确保了松散料从转子仓室中被卸下。在松散料进口和卸料端间的大量的转子仓室隔板和密封间隙的轴向调节确保了松散料提取物和空气线路间的良好密封。 由于大量的和1:10控制范围耦合的转子仓室，转子称重喂料机实际能完成无脉冲喂料，甚至是在极低的喂料率下。特别注意简单的检修和易更换的易损件。通过完成转子称重喂料机内的检修安装，能在最短时间内进行更换而无须拆散整套系统，使用提升齿轮和特殊工具，另外，应从长期使用寿命和修改的可能性两方面来挑选使用的材料。例如，对煤粉来说，在实际运用中的结果表明易损件有数年的使用寿命。3 结构4、使用 转子称重喂料机仅能用于具体指明在订单认可书及数据表中的松

19、散料，包括具体的颗粒尺寸和温度，仅空气须被用于气动输送。 ！ 所有其它使用被认为是和规范相违背的，制造商不对此种使用引起的任何损失负责，操作作者承担所有风险。配备件清单序号数量 名 称 部 件 号 配备件清单V11机壳-低部550.068.61.0121机壳-上部550.068.61.0241密封板-下部550.068.61.21×51密封板-上部550.068.60.31×61转子称200,整套550.068.62.01×71传动轴轴承550.068.63.01550.068.63.01 EL81增加零件-传动550.068.64.03550.068.64.03

20、 EL91增大编码器893.742.02.01101同步皮带驱动550.051.66.61550.051.66.61 EL111螺线斜边齿轮装置制造：SEW型号：KAF97AD3I=176.05ABM0000007348121AC电机制造：SEW型号：DV132S4-TF/EV1AP=5.50kWABM0000007349131增加单部DV132S550.051.64.54151固定架550.068.67.01161机壳框架550.068.68.01171称重装置550.068.69.01550.068.69.01 EL181轴承550.068.70.01550.068.70.01 EL191

21、输入补偿器550.052.71.01550.052.71.01 EL201外风管200550.068.72.01550.068.72.01 EL211风管550.068.73.02550.068.73.02 EL221组装部件550.068.74.02550.068.74.02 EL231气动装置550.068.75.02550.068.75.02 EL241电器装置550.068.76.03251仓外通气550.068.75.31550.068.75.31 EL261提升装置550.068.78.01550.068.78.01 EL271控制装置7,43kg550.051.57.49281补

22、偿器550.068.73.11550.068.73.11 EL291下管补偿器DN500550.051.81.12550.051.81.12 EL301一套截闸MFP500550.051.82.11550.051.82.11 EL311滑脂管550.068.83.01 V=磨损件安装和调试说明书DRW3. 12转子称重喂料机目 录1、 输送2、 DRW的组装3、 电气连接4、 空气压缩机的连接5、 称重装置6、 DRW的调试7、 准备配料8、 断开开关9、 拆装10、符号-图1、 输送 见图1 DRW用一支撑框（1）运送，能用叉式提 升机在运输十字头（2）提升关运输。 重量 5300kg ！如

23、果用起重机运输DRW，则应使用框架上所设有的3个吊钩。 提供的提升点注有“此处提升”的标识。2、 DRW的组装见图1DRW的装配及管道连接要根据现行安装较纸进行。350×350mm（4）运输的未固定低板应安装于支撑框架上的安装位置且设定高度为100mm。可调节高度±20mm以补偿高度公差。在准确放置DRW后，用螺钉把支撑框架底板钉在地脚螺栓上。与DRW一起运送的混凝土锚（5）需要一个Ø16mm，深100mm的钻孔。转动滑门应遵守以下程度：·拆去滑门汽缸上的气动软管；·拧松框架上的螺钉，转动滑门和可活动接头90°-再次紧固螺丝；

24、3;把限定开关电缆放回夹子中；·使气压软管适应新环境，克服安装的困难，再次连接软管至汽缸。（Pfister可供有用于软管的成套配合件）。气压汽缸与电磁阀的接头汽缸活塞后侧边 - 阀接头2汽缸杆侧边 - 阀接头4图2补偿器的连接注意！ 绝对小心无异物入转子内部。 如果仓库和管道的工作未完成，则仪器上的各个开孔应用拼装板密封，拼装板只有在所有的工作完成后才可拿开。为了保持来自DRW的振荡和膨胀力，补偿器必需安装在物料喂料机内以及气体进口和出口，由于技术原因，这些也必需和称料斗连接。 物料喂机（10）和吹风管（11）中的补偿设计带有3个衬垫接头（13）以便安装在drop leg或吹风管中能

25、保持正确的安装长度。 在安装完管子后，拆去衬垫接头，再次检查补偿器的正确安装长度。 Drop leg 补偿器（10）的位置偏差 DN500，PN10 轴向安装长度公差点 242±5mm 当使用drop leg时，可忽略横向和斜角的公差。 吹风管补偿器（11）的位置偏差 DN250；PN16 +5 轴向安装长度公差 200-0mm 横向公差 ±3mm 斜角公差 ±2° 气体进口气体补偿器（12）的位置偏差 DN150；PN16 轴向安装长度公差 150±10mm 横向公差 ±10mm 斜角公差 ±5°注意！所有的补偿

26、器须用一足够大的接地片连接。3、 电气连接见图1DRW是完全地内部电线连接，所有通向现场操作柜（20）的电线装在保护套管中。外部连接应根据DRW现场操作板（20）中的接线进行。所有通向现场操作柜（20）的电线须用电缆接头密封并且被保护地布置。4、 空气压缩机的连接见图2配料回转标度需要一个来自工业网络（6巴）的空气压缩机的连接。这个接头在圆形阀（22）的可活动的1m长的管子（15）和R1/2外部螺纹接头处。空气压缩机须被净化，技术上干燥的，无油。在启动前，见维护说明书点11。应检查所有空气压缩机的连接的紧固性。5、 称重装置见图3称重装置在输送过程中应安全。如果有关回转配料标度的所有装配工作都

27、已完成，称重装置已准备好操作。在拆去盖（25）后，可从顶部接触到称重装置。·拧下框架和转子外壳罩间的安全装置：旋转螺母（26）直到外壳罩上布告下面的距离大约8mm（锁紧螺母（26）；·检查叉形头（28）穿过外壳罩而无碰触；注意！转子外壳罩必须直到检查称重传感器的制动器才被装载。·分离标度杆。·拧开上、下螺母（29），外壳罩内螺母和安全托架的间隙为1.5mm。·检查用于称重传感器（30）的超载制动器。通过测量称重传感输出Ua（现场操作柜中的接线端×-4:3和-×4:4）检查制动器的装置。通过提升补偿块（31）制动器须在1.2&

28、#215;称重传感器额定负载或在29mV时起作用。·用带有锁紧螺母的螺钉（30）进行装置；·检查机械预载装置；·油制动（32）；制动器盘不能碰触到汽缸；两部分的间隙须至少为0.4mm；用测隙规检查制动器间隙；通过慢慢地提升和降低操纵杆可给制动器注入油（见润滑说明书润滑点8）。共油位超出闸盖8-10mm。把盖（25）放罩在称重装置上并且保护。6、 DRW的调试见图3注意！为了确保瞬间渗透安全需检查并且正确地设置转子和密封板间的间隙 见维护说明书点3。·检查标度枢细轴的平衡（补偿器、轴承、吹风管）； 见维护说明书点10。·启动校准和零曲线测绘；&#

29、183;参考用户手册带有配料控制器的转子称重喂料机。·在控制装置处设置一个不断的低输出；·启动DRW；·检查转子方向； 可观察转子看出，旋转方向是逆时针方向。·把输出设定至所需值；·在操作期间及额定配料输出下设定吹风管调节； 见维护说明书点9。·在较长时间后检查现时的输入。如果增长大到重新设定转子间隙； 见维护说明书点3.2和3.3。·在启动几个小时后，当装置已达到正确的操作温度时，应检查零点并重新设定需要配置点。作为此运行，其物料斜槽应关闭，转子完全是空的。其运送空气的鼓风风机仍然接通着。7、 配料精度根据订单规格，其规格

30、通过比较DRW和仓库闸重量来检查的精度数据，必须应服从以下条件：·DRW零点设定在运行温度范围内；·标度枢轴的正确平衡（补偿器、轴承、吹风管）；·未超过最大物料温度；·物料从库上来不中断； 可证明转子负荷（Um）的记录。·在控制测量（过滤器、通风管）期间、无物料流入库；·仓称量装置无故障功能和调准负载，物料温度及内部仓库的 天气影响，通向顶棚的不同温度和压力而导致于提升，电流通 过管道、管子、顶棚破碎保护器来分流；·必须长时间地测量，须考虑到仓内任何细节的变化增长。 所有的错误由DRW有关错误和包括2个显示步骤的料斗 水平的

31、测量错误的方法而计算出来。8、 断开开关当DRW关闭时，应注意关闭物料斜槽，而当转子全空时，停止设备运转，最后关闭风机。9、 拆装使用与其相反的顺序进行拆装。润滑计划DRW3.12转子称重喂料机TSMRipp25.05.98550.068.01.04 SM GB润滑点名称润滑类型滑脂1)每润滑点数量润滑间隙3)改变润滑3)工作注入编号Amo-unt1st.注入2)重卸料2)现场注入备注11螺旋伞齿轮装置KAF 96油注入6)15,719,5-10.000x-最迟2年后21螺旋齿轮装置RF 62油注入60.50.5-10.000x-最迟2年后31D.C.电机滑脂注入7)10104)-20.000

32、x-41轴承-传动轴滑脂注入7160104)1.00010.000x-51密封-传动轴滑脂注入714010200-x-62轴承-刻度轴长效滑脂7)30305)-x-72杠杆轴承-称重装置长效滑脂7)10105)-x-81油闸门油注入0.1700.17020.000-x油位8-10mm闸门记录器91压缩空气油mister保存油注入0.1200.1008)x- 符号符合DIN 51502/ISO viskosity和NLGI等级； 油用dm3（升），滑脂用cm3; 操作时间； 滚筒轴承，注入2/3滑脂； 如果密封环破损/损坏，清洁轴承，并且注入2/3滑脂； 环境温度从0至+40 如果发生偏差，参照

33、SEW操作说明/润滑表。 环境温度从-25到+60； 每月检查油位，需要的地方重新注入滑脂。润滑计划DRW3.12转子称重喂料机TSMRipp25.05.98550.068.01.04 SM GB操作指南转子称DRW3.12 TSMRipp25.05.98550.068.01.04 SM GB操 作 指 南这一指南需要阅读，对于转子称DRW有充分的理解，并以负责。这一整套文件要放置于DRW转子称旁边。熟悉这些指南防止DRW转子称故障是其设备顺利运行的保证。有能力和能胜任工作人员参加运行是很重要的。我们推荐这一指南阅读谨慎操作不受伤害！ ！国家防止意外事故规定必须遵守电器安装和设备的特殊情况工作

34、时必须注意。 发生任何困难，请联系我们售后人员，那么你们将得到援助。 在操作说明书中的数据和图表，在储存时可能会产生变更， 这样可能会产生偏差要引起注意。 目录 文件编号 装置描述 550.068.01.04 GB 安全图表 550.068.01.04 GB 装配和调试说明 550.068.01.04 MA 润滑规格 550.068.01.04 SM 维护和维修说明 550.068.01.04 WA 维修间隔 550.068.01.04 WI 故障检修指导 550.068.01.04 STDRW3.12转子称目录1、 标志和指南 1.1小心！标志。 1.2注意 标志！2、 工作安全指南1、 标

35、志和指南 ！ 1.1、小心！标志 此标记出现在那些操作说明书的所有工作指南中提及会伤害人身 的危险地方，请遵循这些指示，并且特别注意标有此标志的地方， 请传授所有的工作安全指南给其它工作人员。 1.2、注意！标志 这个标志在操作指南中提及所有应注意的地方，特别指明那些需要特别注意去避免机器/或安全部件的损坏或会引起破坏的地方。2、工作安全指南 以下工作安全应特别遵从：·在有关任何工作之前，都要必须小心阅读操作指南有关手节，特别注意指南中有关人员的安全，如果你有任一不正常的感觉请和pfister服务部门联系。·现场防止意外事故的规章也必须遵守，在电器系统和设备上工作时，必须注

36、意 详细的说明。·如果用起重机运输转子称，使用原来正确的提升吊点，在其现场布置标德， “此处提升”。·多次超结构性使用是不能认为其为使用的根据，生产厂家不负任何损坏的责任， 其风险由使用者负责。·在有爆炸危险的地带使用转子称，或有潜在爆炸危险松散货物仅经充许，如果在 有序文件中预先经确认和仅已标明爆炸地带。·修理工作内在潜在爆炸危险地方安全规章随以下作法：·在使用转子称之前，所有电器和气动联结必须拆卸需要预防重新联结的事故（组装开关）；·转子称在运行时，散装物料外溢，按照安全指南中每一种类物料去处理。载防护镜，如果需要的话，要穿防护衣

37、；·无用的或者已损坏的螺丝，螺母和特殊的安装杆用相同质量（材料，同样紧固、同样设计）新的部件更换。这同样适用于更换已损坏的电缆和压力软管。·转子称空出之前，检查安装特殊杆损坏和更换它们，如果有需要的话；转子决不倾斜或延伸下面。 保证其自由悬挂构成件总是在道的支架上。维护与修理说明转子称DRW3.12TSMHöger20.01.99 550.068.01.04 WA GB转子称DRW3.12目 录 1、一般信息 2、转子机壳 2.1 拆除转子机壳 2.2 拆除/更换转子(30) 2.3 拆除/更换下部密封板 2.4 拆除/更换下部密封板(45) 2.5 再处理转子及

38、密封板 2.6 转子轴密封 2.7 转子轴轴承 2.8 组装转子机壳 3、设置转子间隙 3.1 转子停止，检查并且设置转子间隙 3.2 无材料运行期，设置转子间隙 3.3 有材料运行期，设置转子间隙 4、称重装置 4.1 更换称重传感器 4.2 预负载补偿 4.3 油阐门(111) 4.4 测试装置 5、数字转速计 6、皮带驱动 7、补偿器 8、排气头/排气管 8.1 移动/拆卸吹风头 9、压缩空气输送管 9.1 吹风管控制 10、平衡刻度抠轴 11、气动件供气 11.1 压缩气体处理 11.2 供气补偿器冲洗 11.3 供气停止阀 11.4 供气测试装置 12、驱动 12.1 齿轮装置 12.2 DC 电机 13、物料滑阀 维护与修理说明转子称DRW3.12TSMHöger20.01.99 550.068.01.04 WA GB1、概述 转子称重喂料机 DRW 是一种测量仪器，测量时记录了转子上的杂质和粉尘。 保持应用清洁，防护通畅。 基于操作的类型，必须定期检查称重系统。 注意！ 在每700操作小时之后，根据此说明的点3，设置转子间隙。注意！ 间隙必需设置为最小，确保溢料穿入安全。注意！ 在DRWs 称重部件上的维护工作，只能按体积模式实施（现场）。注意！ 关闭DRW 时，必顺注意物料斜槽首先关闭，并且只能当转子完全空余时才停止应