SWY给水泵大修方案

1、#1给水泵大修方案编制审核批准一、工程概况#1给水泵型号DG180-80，扬程为826m，流量为185 m³/h，制造厂为郑州电力机械厂。本次#1给水泵大修为2013年计划检修项目，计划对#1给水泵本体及附件进行解体检修。二、编制依据1.1. 电力建设施工及验收技术规范 汽轮机组篇（1994版）1.2. 火电施工质量检验及评定标准汽机篇1.3. 厂家使用说明书1.4. 汽机运行规程三、 检修条件#2、#3给水泵工作正常，一备一用。四、 工期给水泵大修工期5天。五、环境因素辨识和控制措施：检修环境因素辨识和控制措施序号作业活动环境因素可能导致的环境影响影响程度现有控制措施1车间内检修&

2、#160;噪声噪声污染轻微佩戴耳塞2煤油、汽油（螺栓松动剂）的使用有毒有害气体挥发大气污染轻微控制在机房内及佩戴口罩使用后排放 污染地下水、土壤轻微处理利用，回收至危废库房，交由有资质的单位进行无害化处理3轴承的检修 检修中产生的废油污染地下水、土壤轻微处理利用，回收至危废库房，交由有资质的单位进行无害化处理油污的清理污染地下水、土壤轻微处理利用，回收至危废库房，交由有资质的单位进行无害化处理产生的废弃破布、砂纸 、密封垫污染土壤轻微分类处置，回收至危废库房，交由有资质的单位进行无害化处理4电动工器具使用 机械打磨修理过程中产生的大量烟尘大气污染轻微控制在机房内及

3、佩戴口罩、防护眼镜机械转动产生的噪声噪声污染轻微佩戴耳塞5电火焊作业焊条头未回收固体废弃物污染环境轻微加强管理，统一回收处理焊接烟尘大气污染轻微密闭容器强制通风焊接弧光光污染轻微焊工配备防护服和防护面罩乙炔气体泄露大气污染轻微加强职工培训，严格执行溶解乙炔气瓶安全监察规程6保温作业废保温材料的丢弃土地占用轻微回收至危废库房，交由有资质的单位进行无害化处理六、 备品备件及消耗材料备件及材料名称单位规格数量备注1首级叶轮件12次级叶轮件23末级叶轮件14导叶件15末级导叶件16首级叶轮密封环件17次级密封环件48导轮衬套件49平衡盘件110平衡套件111吸入端轴套件112吐出端轴套件113轴瓦付1

4、14出口法兰垫片件115密封圈根据领用16盘根若干根据领用17增强石墨垫若干根据领用18密封脂若干七、 检修步骤a) 办理检修工作票，进行技术安全交底；b) 解体阶段i. 联系电气拆除电机接线。ii. 打开泵体放水螺塞，放尽泵内余水。iii. 拆卸泵体冷却水管、平衡管等附属部件，注意联系热工拆除热工仪表。iv. 拆卸泵出口法兰螺栓。v. 拆除联轴器螺栓，测量修前联轴器中心。vi. 拆卸泵侧联轴器。vii. 取出轴封盘根。viii. 轴承解体前测量。ix. 抬轴，并记录。x. 拆卸轴承xi. 测量工作轴窜。xii. 拆卸泵吐出端锁紧螺母及吐出端轴套。xiii. 拆卸泵吐出端密封室盖。xiv. 拆

5、下平平衡盘，在平衡盘前垫一挡圈，重新装好平衡盘、轴套并锁紧。xv. 测量泵总轴窜。xvi. 拆卸吐出端锁紧螺母、轴套、平衡盘。xvii. 测量泵体平行度后拆卸泵体穿杠螺栓。xviii. 依次拆卸泵吐出端、末级导叶、末级叶轮、各中段组合、首级叶轮，拆卸过程中做好记号。xix. 取出主轴。xx. 拆卸平衡盘、平衡套c) 清理检查阶段i. 清理各部件氧化皮、污垢及铁锈。ii. 检查吐出端、导叶、叶轮应无穿孔、裂纹、冲蚀。iii. 检查主轴应无磨损、冲蚀、裂纹等缺陷，测量主轴弯曲及轴颈椭圆度。iv. 检查平衡盘和平衡套的磨损情况，如磨损情况不严重可以研刮后继续使用，如磨损严重则应更换。v. 测量平衡盘

6、、平衡套垂直度，两者接触面积应大于75%。vi. 测量轴套与轴、轴套与吸入端或吐出端径向间隙、平衡盘与轴、平衡盘与吐出端盖间隙、导叶与叶轮轮箍径向间隙、叶轮与密封环间隙。vii. 检查轴承支架应无裂纹。viii. 轴颈与下瓦，接触面积应均匀，轴承合金层与轴承衬应结合牢固，合金层表面不得有气孔、夹渣，裂纹、剥离、脱胎，如有此类情况应进行修复或更换新瓦等缺陷。ix. 检查吸入端盖和吐出端盖冷却水通知畅通。x. 检查各转子部件端面应光洁无杂质，进行转子试装，测量叶轮密封环处和轴套外圆处径向晃度。d) 泵组装i. 试装合格后可以进行泵体组装。ii. 将各部件清理干净。iii. 将各导叶、密封环、导叶衬

7、套、分别装入吸入端、中段或吐出端，并紧好紧固螺钉或点焊。如点焊应打磨平整。iv. 平衡套装入吐出端盖。v. 将转子穿入吸入端，依次装入首级叶轮、中段、次级叶轮、中段、末级叶轮、吐出端盖、平衡盘、吐出端轴套，在平衡盘前加装一厚6-10mm的临时挡圈，紧固好锁紧螺母。vi. 紧固好穿杠螺栓vii. 测量总轴窜。viii. 取出临时挡圈，重新装好平衡盘、轴套，锁紧好锁紧螺母，测量工作轴窜。如不合格可以在平衡盘加垫片或车削平衡盘进行调整。ix. 装好轴封室盖。x. 抬轴调整径向动静间隙，当放入下瓦时应轴颈抬起量就等于总抬量的一半。xi. 组装测量轴承侧隙、顶隙、紧力。xii. 装好平衡管、冷却水管等附

8、件。xiii. 装好出口法兰垫片。xiv. 联轴器中心找正。八、 质量控制点序号项目单位标准1泵轴径向晃度mm 0052轴颈椭圆度mm 0023平衡盘、平衡套垂直度mm 0054平衡盘、平衡套接触面积75%5叶轮、轴套端面 光洁、无毛刺，与轴线垂直6叶轮与轴套端面 接触严密7轴套椭圆度mm 0108叶轮密封环处和轴套外圆处径向晃度DN50mm O05DN120mm O06 DN260mm 008DN500mm O109密封环与泵壳径向总间隙mm O0000310密封环与叶轮轴向间隙mm 大于轴窜动量O51011密封环与叶轮径向单侧间隙Df=80120 O12020Df=120180mm 020

9、030Df=180-260mm025035Df=260360mm030O40Df=360500mm040O6012轴瓦检查乌金检查无夹渣、气孔、凹坑、裂纹、脱胎轴瓦垫块与洼窝接触面 >70，底部垫块的垫片再抽去005mm13轴瓦与轴颈接触角 3045接触面积 75斑点状均匀分布14轴瓦间隙顶部mm 21000轴直径，且O1两侧阻油边mm 11000轴直径，且O0615 轴瓦紧力mm O0300516联轴器中心圆周、端面mm005九、 安全文明施工措施a) 作业的安全文明要求和措施i. 所有作业人员要遵守国家作业的安全控制规程和规范。ii. 作业人员必须配戴必要的安全保护用品（如安全帽、安

10、全带、防滑鞋等）并要严格按照规程使用，严禁酒后进入现场及参加作业，现场禁止吸烟。iii. 检修作业区域设警戒线，无关人员不得进入。设备起吊后，任何人不得在吊物下方通过或逗留，防止意外发生。iv. 检修中使用的二硫化钼、红丹粉、机油等有毒有害废弃物统一放在专用的有毒有害废弃物垃圾箱内，进行统一回收处理。v. 垫片使用时将其边缘毛刺去掉，并带好帆布手套，以防垫片将手划伤。操作转动机械人员在检修时严禁带手套，防止滑脱伤人。vi. 检修中使用的电动工具必须是完好的，要经检验合格后方可使用，使用砂轮机时要戴防护眼镜。vii. 使用大锤时不准带手套，以防滑落伤人，不准在大锤提动方向站人。viii. 使用电

11、焊、火焊时，周围10米范围内应无易燃易爆物，操作人员必须佩戴防护面罩或防护眼镜，操作人员必须持证上岗。应办理动火工作票。ix. 移动安全防护设施前要办理相关手续。x. 检修人员工作态度应严肃，不得在检修中打闹嬉戏，睡觉和乱串工作岗位。xi. 每班工作结束后切断电源，清理现场，做到不遗留杂物，保持文明检修。xii. 靠背轮拆卸时应使用专用工具。xiii. 不准在设备内放置工具等杂物，设备组装时应仔细检查设备内部清洁度及有无杂物遗漏在里面。xiv. 做到设备摆放整齐，不落地，工具排放整齐有序，油污清扫不落地。xv. 设备在摆放时应注意保护精密的配合面，不准与其它金属物件接触。xvi. 以上未尽事宜

12、，请执行电业安全工作规程 热力和机械部分b) 作业的安全环境条件i. 具有符合要求的安全检修设施，符合安全规定的摆放易燃易爆气体的场所。ii. 检修区域应清扫干净，保持清洁，达到文明检修标准。iii. 道路通畅，水、电、照明、压缩空气、氧气、乙炔气充足。6附录危险因素和环境因素辨识及控制对策表序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施一、场地与环境1检修现场照明不充足专业电工布置照明，针对检修环境加装足够照明二作业和人员1.作业人员安全防护用品佩带不齐或不正确佩带作业人员必须正确佩带安全帽、安全带、防滑鞋等2.吊装重物时偏拉斜拽对起重人员进行专业培训，起重指挥人员持证上岗3.起吊大件不规

13、则的物件时，没有在吊件上拴以牢固的溜绳对起重人员进行专业培训，班组长现场监督，确认牢固方可起吊4.作业人员使用工具不当作业人员应具备足够的资质，每天站班会班组长应进行详细的交底三、机械和工具4砂轮机无防护罩，砂轮片有缺损，裂纹用前检查，转动部分加防护罩，使用合格的砂轮片5电动工具漏电加漏电保护器、带绝缘手套、穿绝缘鞋6手动葫芦超负荷使用应严格按照操作规程执行7手动葫芦使用前不进行检查在使用前应检查有无破损，转动件灵活可靠，无卡涩，确认合格后方可使用，并定期进行检查8使用变形破损有故障的手持电动工具修复后检查鉴定合格后方可使用9使用移动式线轴开关，插座插头破损，夜间检修照明不足使用前检查漏电保护器插座插头发现使用进行处罚，行灯在4盏以上10使用氧气、乙炔不按照规定使用两种气瓶保持5m以上