320T锅炉配套四大管道施工技术交底

1、迪尔集团有限公司共5页第1页工程名称#交底日期2014-12-30单位工程名称四大管道安装交底地点施工现场分部（分项） 工程名称主蒸汽、主给水管道安装施工班组管道队交底简要内容：1、施工项目的内容及工程量主蒸汽系统：由3#锅炉集汽集箱出口至3#汽机主汽门进口之间的管道，包括疏水、 放汽、取样等管道。主给水系统：由3#汽机间高压给水泵的出口至锅炉省煤器进口之间的管道，包括疏 水、放空、再循环等管道。2、施工图纸解释本工程主蒸汽管道、主给水管道均为工厂化配制，其中主蒸汽系统管道材质均为 12crmog,主给水系统管道材质均为20g；施工时设计院图纸与厂家配管图相结合施工。3、质量标准及特殊要求3.

2、1山东圣杰电力设计院提供的图纸，江苏电力装备有限公司提供的配管图。3.2电力建设施工技术规范（管道篇）dl 5190. 5-2012o3.3电力建设施工质量验收及评价规程（管道及系统）dl/t5210.5-2009。3.4压力管道安全管理与监察规定。4、施工步骤及操作方法7. 1施工准备7.1.1相关材料和设备已到货，质量和数量满足施工要求，并能确保连续作业；7.1. 2使用的机械设备和工器具处于正常状态；7.1.3测量器具的规格、量程、精度等级满足要求，且在有效期内，确保量值的传递;7. 1. 4施工前进行图纸图纸会审，对施工人员进行安全技术交底；7. 2材料验收7. 2. 1管道元件和材料

3、应具有制造厂的产品质量证明文件，并应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。工程名称#交底日期2014-12-30单位工程名称四大管道安装交底地点施工现场分部（分项） 工程名称主蒸汽、主给水管道安装施工班组管道队迪尔集团有限公司共5页第2页7. 2. 2管道元件和材料在使用前应按国家现行有关标准和设计文件的规定核对其材质、 规格、型号、数量和标识，并进行外观质量和尺寸的检查验收。7.2.4合金钢管道、管件、管道附件及阀门在使用前，应逐件进行光谱复查，并作材 质标记，管道做通长标记。7. 3管道支、吊架安装7. 3.1支、吊架的形式、材质、加工尺寸及精度应符合设计文件的要求和国家现行有关 标准的规

4、定。7. 3. 2支、吊架的组装、焊接和检验应符合设计文件和国家现行有关标准的规定。支吊 架的焊接应由合格焊工进行焊接，焊接完毕后应进行外观检查，焊接变形应予矫正。所有 螺纹连接应按设计规定予以锁紧.7. 3.3管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。支、吊架安装位置应准确，安装应平 整牢固，与管子接触应紧密7. 3. 4管道安装吋不宜采用临吋支吊架。当使用临吋支吊架吋，不得与正式支、吊架位 置冲突，并应有明显标记，在管道安装完毕后应予拆除。7.3.5管道安装完毕后，应按设计要求的规定逐个核对支、吊架的形式和位置。7. 3.6制作合格的支、吊架应进行防锈处理，并应按材质妥善分类保管。7.3.7无

5、热位移的管道其吊杆应垂直安装，在有热位移的官道上安装支吊架时，根部支吊点的偏移方向应与膨胀方向一致；偏移值应为冷位移值和1/2热位移值的矢量和。热态时，刚性吊杆倾斜值允许偏差为3。，弹性吊杆倾斜值允许偏差为4。7. 3.8导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现彖。7. 3.9弹簧支吊架的安装高度，应按设计文件规定安装，弹簧应调整至冷态值，并 做好记录，弹簧的临时固定件，待系统安装绝热完毕后再拆除。7. 3.11管道安装完毕后，应按设计要求的规定逐个核对支、吊架的形式和位置。7. 3. 12有热位移的管道，在受热膨胀时，支吊架应进行下列检查与调整:工程名称#交底日期2014-1

6、2-30单位工程名称四大管道安装交底地点施工现场分部（分项） 工程名称主蒸汽、主给水管道安装施工班组管道队迪尔集团有限公司共5页第3页7. 3. 12. 1活动支架的位移方向、位移量及导向性能应符合设计要求；7. 3. 12. 2管部应无脱落现象；7. 3. 12. 3固定支架应牢固可靠7. 3.12.4弹性支吊架的指示应符合设计要求；7. 3. 12.5在额定工况下，对高压管道的支吊架的偏斜度、受力状况进行检查，并形成 记录。7. 4.3管道组对时，对口间隙要均匀；应做到内壁根部齐平，错口值应符合下列规定:7.4. 3. 1对接单面焊的局部错口值应不得超过壁厚的10%,且小于lninio7.

7、4. 3.2对接双面焊的局部错口值应不得超过焊接厚度的10%,且小于3nmi。7. 4. 4管道安装遵循由高到低，由主到支的原则，对照施工图纸，按照施工规范的要求 进行施工安装。7.4.5吊装就位时，绳索与管子z间需采取防滑措施（比如：在钢丝绳与管道z间加装 木片），然后调节支吊架进行就位。7. 4. 6管道安装前应检查预制管段在内的管道组成件，管道支撑件是否符合设计要求， 管内是否有污物、杂物。7.4.7中断施工时，管口一定要做好临时封闭工作。隔一段时间又继续施工时，在接口 未组合前，要特别注意己安装好的管道内是否有异物，管口生锈应打磨清理干净以后在进 行下一步工序。7.4.8对口时组件上有

8、接管座或孔、卡块的，要保证其方向、位置符合图纸要求。7.4. 9吊装前对所有起重机应进行检查及负荷试验，对吊装所有的起吊设施应进行全面 检查，确保吊装安全。7.4.10检查临时加固、生根件焊缝强度是否足够，吊管段时，严禁在起吊重物下部过 人，防止砸伤事故发牛。7.4. 11管道膨胀指示器应按设计文件规定装设，管道吹扫前应将指针调至零位。工程名称#交底日期2014-12-30单位工程名称四大管道安装交底地点施工现场分部（分项） 工程名称主蒸汽、主给水管道安装施工班组管道队迪尔集团有限公司共5页第4页7.4.17合金钢管道表面上不得引弧、试电流或焊接临时支撑物。7.4. 18阀门安装前应进行外观质

9、量检查，阀体应完好，开启机构应灵活，阀杆应无歪 斜、变形、卡涩现象，除复核产品合格证外，还应按设计要求核对型号及材质。5、环境/职业健康/安全保证措施5.1施工过程中由于交叉作业多，地下作业等因素，焊工应做好安全劳动防护，注意 自身和他人安全。5.2焊接人员应持证上岗，接受过安全三级教育。5.3焊工在焊渣清理、焊瘤清除时，磨光机磨削和手铲剔除方向不能对着他人。5.4禁止将倒链、钢丝绳等起重工具和设备转动部分作为焊接冋路。5.5需要特殊防护时，焊工应及时提出，没有防护前应拒绝施焊。5.6高空作业，焊接人员要正确佩戴安全帽和安全带，并将安全带挂在上方牢靠处5.7焊机及电动工具必须有接地、接零保护并

10、设漏电保护装置；焊机一、二次接线无 裸露现象、绝缘可靠，定期及在恶劣天气后对焊接设备进行安全检查。5.8刚焊接完的焊件应明确标识或高隔离措施，热焊条头禁止随便丢掷，应集中存放。5.9在搬运焊机、检修焊机、改变极性、改变二次回路的布设（粗调电流）等时，必 须切断电源开关才能进行。5.10焊接加的临时负载必须等热处理后完全冷却再拆除。做到工完、料尽、场地清5. 11焊工在工作时必须穿工作服、绝缘鞋，戴绝缘手套。6. 技术和物质供应情况主蒸汽、主给水设计院图纸、配管图己到齐，材料己到货能够满足连续施工。7. 施工工期的要求和实现工期的措施迪尔集团有限公司共5页第5页工程名称#交底日期2014-12-30单位工程名称四大管道安装交底地点施工现场分部（分项） 工程名称主蒸汽、主给水管道安装施工班组管道队7. 1施工工期按照项目部制定的工程安装计划来实施。7.2为了能