密集架详细技术参数

1、密集架详细技术参数密集架具体技术参数1、技术标准技术标准采纳中华人民共和国行业标准gb/t13667.32013手动档案密集架技术条件，参照国家档案局da/t7-92直列式档案密集架行业标准。产品经产品质量检测部门检测认定，生产过程中材料、工艺均采纳国家标准执行。2、总体标准：用材标准：密集架所用钢板均采纳上海宝钢产优质国标产品。冷轧钢板标准为gb/t5213-88。技术标准符合gb1125389、gb/t13667.192中5.1条的要求，材质为q195235。材料厚度按国家行业标准执行，确保密集架各项性能指标平安到达国家标准。密集架材质用料表3、工艺说明1、外表处理：各部零件在涂覆前，进展

2、除油、除锈、清洗、表调、清洗、磷化、二遍清洗，磷化处理根据gb6807.92标准进展，每道工序分槽处理，所用标准件及紧固件均氧化或镀锌处理。2、外表涂覆采纳亚光静电喷塑，有预烘干工序，粉末采纳阿克苏·诺贝尔·长诚涂料宁波有限公司产优质环保环氧树酯粉末，通过国家相关环保认证，外表匀称光亮、色泽全都、无划伤，涂膜附着力应能到达gbl720中规定的一级指标。详细外表处理及喷塑工艺附后。3、产品生产工艺过程，下料、冲压、轧压等工序全部到达模具化。零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、封门的钻孔等工序，全部到达工装夹具化，以使产品具有互换性和协调性。4、全部钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，

3、无裂纹及伤痕。5、全部焊接件不得采纳抽钉或自攻钉连接形式，应全部采纳螺栓活接。6、安装中全部同层搁板高度偏向应不大于2mm。4、技术说明1)、底盘：底盘是密集架最主要承重局部，为保证平稳用法，底盘全部轮子选用全驱动形式。要求选用全钢全承重轮架式底盘，由主梁、轮架板、底盘传动系统三局部组成。该类型底盘应采纳高强度多幅组合轮架加固构造，即每幅底盘主梁、轮架板焊接成整体；轮架板中轴承瓦座采纳镶嵌式构造，安装基孔采纳磨具一次压制成型，轴承瓦座与安装基孔装配时为无间隙协作螺栓紧固；多幅底盘安装时采纳3个?10mm螺栓紧固，内衬搭接长度150mm。底盘要求保证整体刚性和精度，长期用法不变形，运行无阻滞。纵

4、梁要求选用厚度3.0mm优质冷轧钢板，双弯边加强，下边30mm，上弯边60mm，高度120mm。轮架板：轮架板要求选用厚度3.0mm的优质冷轧钢板，双弯边加强，上下弯边30mm，高度114mm。每幅加强轮架配有直径为6个?55mm轴承瓦座孔，每个瓦座带密闭性油封。2、架体：架体构造为框架式，以保证档案良好分隔。架体由立柱、搁板、挂板、侧板、面门、盖板组成。3、立柱：为密集柜的垂直骨架，五折弯边成型，采纳立柱插入底盘式连接。立柱上冲孔，保证搁板、挂板沿立柱上的垂直方向调整高度.4、搁板：为保证搁板稳定性，搁板弯边，使搁板承载加强。为架体承重板，选用厚度1.2mm优质冷轧板。高度可自由调整，每块单

5、面搁板匀称载重80kg 以上。5、挂板：为立柱与搁板之间的连接的桥梁，由于它要承受搁板上档案的重量，采纳厚度为1.0mm整体优质冷轧钢板，采纳双挂钩挂板。6、侧板：采纳整体采纳整体凹凸侧板，厚度0.8mm优质冷轧钢板钢板四周压弯，保证侧板转角弧形美观，每列架体单侧面上加装两个磁力标签框，与侧板任意位置固定。7、顶板：采纳整体盖板搭接式构造，能有效防止顶部灰尘进入，增加架体构造强度。8、封檐板：密集盖板顶部封檐板为防水槽式，以防顶部漏水时进入架体弄湿档案。9、面门：面门安装于架体的首列，门的间隙匀称全都，间隙在12mm 之间。同时，门面装有豪华型门锁。10、底盘传动系统：底盘传动系统由轴、轴承、

6、链轮、链条和滚轮组成，采纳双驱三轴中间传动加五齿轮连接传动构造。传动构造设计为，中轴中间传动，双轴两侧驱动，中间传动轴主齿轮与两侧双驱动齿轮之间通过1条摩托车链条与2个调整压紧轴承齿轮严密相连，保证五齿轮在同一传动链条上稳定、精细、同步传输。密集架传动装置转动轻便、敏捷、平稳、不得有阻滞、打滑现象。传动装置由手摇把、轴、轴承、链轮、链条、滚轮等组成，要求采纳三次分力传动构造。手摇把为一级传动系统，底盘传动系统组成二、三级传动系统。11、摇把：要求采纳不锈钢折叠手柄，避开通行障碍。摇把传动构造为自动挂档自动归位式。当单列挪动时，摇把摇力不大于11.8n。12、链条：采纳北方易初大阳摩托车链条。1

7、3、传动轴；用45#20实心冷轧钢，传动方式为三级分力构造中间传动，双轴驱动，保证传动强劲有力。14、轴承：选用哈尔滨轴承厂生产的hk1204e级双排滚珠调芯轴承，使传动轴同心转动，保证传动效果。15、行走轮：用法铸铁轮，强度牢靠、低噪、耐久，具有防脱轨功能。16、平安防护装置：a、架体到达防碰撞、防尘、防光、防倒、防火、防鼠、防盗、防底盘脱落、顶部防水等效果。b、密封装置：要求采纳橡塑磁性密封条，以缓冲架体碰撞，降低架体聚合时发出的声响。c、防倒装置：要求在每列密集柜底盘上安装平安钩，并与轨道相连，防止架体倾倒。d、限位装置：架体底部装有防鼠装置，以防鼠患，为防止底盘脱轨，在轨道末端安装该装

8、置，。e、轨道：采纳20*20mm冷轧镀锌方钢，防腐、防锈处理，为保证所铺设轨道的程度度，保证密集柜稳定运行，安装时用法水准仪铺设轨道，技术标准到达：每两条轨平行偏向<1.0mm。17、制造工艺要求：a、板材的加工：在板材剪切下料、冲压。轧压等工序全部到达模具化、零件组合焊接从轨道、立柱、底盘，封门的钻孔等工序，全部到达工具夹具化，具有优良的互换性和协调性。b、焊接：焊接外露电镀外表无烧焦、起泡、剥落、裂纹、划伤等缺陷。c、外表处理方式：根据gb680786标准生产，粉末生产厂家应通过国家想关环保认证，涂膜附着力到达gbl720中规定的一级指标。架体外表全部采纳静电粉末喷塑，高温塑化处理，喷塑前进展磷化处理。全部喷塑钣金件均经除油、除锈、水洗、表调、水洗、磷化、水洗、烘干等十三道工序处理。各零部件外表喷塑处理后喷塑外表匀称光滑平整，色泽全都，无尖角、露底、锈迹、剥落、起皱、变色。无明显的流迹、疙瘩、气孔，裂痕及划伤等缺陷。d、密集柜外表颜色为档案灰，内外全部采纳亚光静电喷塑，涂层匀称，无剥落、起皱。5、安装标准1按标准组装后，外形尺寸的极限偏向为±2mm，立柱与导轨的垂直度2mm。侧面板和中腰带的对缝