苏州河A-8标改造工程

1、目 录编制原则和编制依据一、工程概况（一）工程简述 （二）主要工程量（三）工地现状 （四）地质情况（五）本工程特点二、施工计划（一）总体施工步骤 （二）组织计划（三）进度计划 （四）机具计划（五）人员计划三、施工方法（一）平面布置 （二）定位放样（三）泵房沉井施工 （四）钢筋工程（五）模板施工 （六）砼施工和养护（七）上部建筑物施工 （八）外墙釉面装饰施工（九）水泥砼道路施工 （十）顶管施工（十一）顶管工作井（接收井）与进水闸门井沉井施工（十二）压力井（包括泵站压力井）、溢流井及透气井与纳管井施工（十三）顶管接收井及工作井SMW工法施工（十四）开槽埋管施工 （十五）周围环境保护（十六）机电安装

2、施工四、施工措施（一）施工时临时交通措施 （二）管线保护措施（三）雨季施工措施 （四）冬季施工措施（五）夏季施工措施 （六）防汛施工措施五、施工管理（一）工程管理 （二）质量管理（三）安全管理 （四）文明施工（五）进度管理编制原则和编制依据编制原则以确保施工的安全、质量、进度和现场文明施工为基本编制原则。编制依据1、苏州河支流污水截流工程污水管道和雨污水泵站工程（A-8）标工程招标文件，包括投标人须知、技术规范和全套设计施工图纸。2、苏州河支流污水截流工程A-8标工程招标补充文件。3、结合本工程现场踏勘情况。4、结合我单位技术和管理人员力量、机械设备力量和雄厚的自有资金等优势。5、业主提出的工

3、期要求：计划开工日期为2000年3月10日，计划竣工日期为2000年12月10日。6、业主提出的苏州河综合整治施工现场标准化管理要求。本工程业主：上海市苏州河综合整治建设有限公司。本工程招标代理：上海中鑫建设咨询有限公司。本工程设计单位：上海市城市建设设计研究院。一、工程概况苏州河综合整治工程是上海市的“民心工程，绿色工程，实事工程”，是彻底根治苏州河污染源，全面改善上海生活环境和生活质量的环保工程和生命工程。本合同为上海市苏州河支流污水截流工程的一个标段（A-8标），本标段工程范围为苏州河北片地区污水截流工程的江场西路、灵石路、万荣路、大宁路、老沪太路、彭越浦两侧、共和新路的管道工程以及江场

4、北路污水泵站、灵石污水截流泵站、大宁灵石污水泵站工程。A-8标工程包括：1、江场西路f1000（玻璃钢夹砂管）开槽埋管921米。f800顶管施工43米。2、灵石路f1000（玻璃钢夹砂管）开槽埋管1164.5米。f1000顶管施工293米。f1000（砼管）开槽埋管66.5米。3、老沪太路f600开槽埋管226.1米。4、大宁路f600开槽埋管492.2米。5、万荣路DN400开槽埋管466.3米。f600开槽埋管385米。6、彭越浦DN400开槽埋管994米。DN300开槽埋管1041米。f1000开槽埋管20米。7、共和新路DN400开槽埋管184米。8、砖砌窨井 116座9、现浇砼压力井

5、 29座10、现浇砼透气井 2座11、现浇砼耐管井 1座12、现浇砼溢流井 18座13、现浇砼暗杆闸门井 2座14、顶管工作井 5座其中圆形3座，直径为8米。矩形2座，尺寸为7.5´3.2米。15、顶管接收井 6座均为圆形，其中直径为4.5米4座，直径为5米2座。16、本工程还包括三座泵站工程：江场北路污水泵站、灵石污水截流泵站、大宁灵石污水泵站。并包括上述泵站全部土建工程和设备安装及调试。（一）工程简述1、江场北路污水泵站泵站占地面积为1350M2，合2.02亩。泵站原地面标高为3.804.50米。泵站沉井为12.2米´7.7米矩形，沉井高度为9.6米。泵站内安装j=19

6、1.4 M3/S潜水离心泵4台。泵站为土建和设备安装的总承包施工，包括结构、建筑、安装和调试全过程。主要包括：主泵房、进水闸门井、出水压力井、污水闸门井、泵站内雨污水管道和道路及围墙等。主泵房：下部结构：平面尺寸外径为12.2´7.7米，总高度为9.6米。内部平台为现浇钢筋砼框架结构，为二层平台结构，标高-2.9，为泵站内底层。水泵平台上安装4台潜水泵。整体钢筋砼结构到标高+4.70止。沉井内部为格状框架结构墙，框架墙厚度为50cm，沉井钢筋砼壁厚为60cm。沉井顶板为整体钢筋砼平台，板厚15cm。顶板顶部标高为+4.7，其上为上部结构。包塑铁爬梯到底部平台，采用拉挤FRP格栅善板。

7、主泵房沉井采用排水下沉法，井点降水，干封底施工。与泵房沉井连接的现浇钢筋砼压力井尺寸为2.3´7.7米，壁厚为30cm。泵站内上部建筑面为156.14M2。泵站内建筑面积达96.53M2，其中泵房上部结构为单层框架结构，建筑面积为30.5 M2，屋顶为现浇屋面，建筑总高度为6.9米。泵站内变电间及管理用房为砖混结构，钢筋砼条形基础。综合楼为二层楼，建筑总高度6.8米。变电间为单层式，总高度为6.3米。泵站内上部建筑为白色釉面砖装饰。进水闸门井：进水闸门井为钢筋砼沉井结构，沉井顶面标高2.0，其上现浇钢筋砼井至标高4.70。进水闸门井沉井内径为4.5´4米矩形，壁厚50cm，

8、沉井高度11.3米，沉井底板厚度45cm，顶板厚度20cm。沉井一端接彭越浦f800顶管，另一端通过f1200埋管与泵房沉井相连。埋管孔口需钢筋加固，采用III形接头。闸门井沉井采用排水下沉法，干封底施工。出水压力井：出水压力井为现浇钢筋砼结构，平面呈五边形，底板标高1.35，底板厚度30cm，顶板标高4.7，顶板厚度15cm，侧墙厚度25cm，采用钢板桩支护基坑开挖，井点降水施工。污水闸门井：污水闸门井为现浇钢筋砼结构，平面尺寸为2.0´1.5米矩形，总高度为4.7米，顶板厚度为6cm，底板厚度为30cm，壁厚25cm。采用钢板桩支护基坑开挖，井点降水施工。道路、雨污水管：泵站道路

9、为18cmC30砼面层，总面积为305M2。其下为20cm粉煤灰三渣和15cm砾石砂结构。泵站内下水道有污水管：f12006.5米、7.2米；f10003.5米、6.0米；DN400³4.0（UPVC）16.4米，DN3001.5米（UPVC）59.6米；DN2251.0（UPVC）24.6米；雨水连管26.9米。本泵站工程还包括上述各建筑物的机电设备安装施工。2、灵石路泵站泵站占地面积1042M2，位于灵石路南侧顶管接收井24#和顶管工作井24#之间。泵站沉井尺寸为12.2米´7.7米，沉井高度为9.6米。泵站内安装j=0.77M3/S潜水离心泵4台。泵站为土建设备安装的

10、总承包施工，包括结构、建筑、安装和调试全过程。主要包括：主泵房、进水闸门井、出水压力井、泵站内雨污水管道和道路，泵站围墙、泵房上部建筑及泵站全部设备安装。主泵房：下部结构：平面尺寸外径为12´7.7米，总高度9.6米。内部平台结构为现浇钢筋砼框架结构，分为二层，标高-3.4为泵房内底层，水泵平台上安装4台潜水泵。+4.40为沉井顶层平台，下部整体钢筋砼结构到标高+4.40止。内部为格状框架结构墙，框架墙厚度为60cm，沉井钢筋砼壁厚为60cm。挡水中隔墙厚25cm。+4.40M标高室内平台为整体钢筋砼平台，板厚为15cm，其上为上部结构。包塑铁爬梯到底。主泵房沉井采用排水下沉法，井点

11、降水干封底施工。与泵房沉井连接的现浇钢筋砼压力井内径为2.3´7.7米，净高3.75米，壁厚为30cm。泵站内建筑面积达186.67M2，其中泵房上部结构为单层框架结构，建筑面积为30.5M2，屋顶为现浇屋面，建筑总高度为6.3米。泵站内变电间及管理用房为砖混结构，钢筋砼条形基础。管理用房为二层楼，建筑总高度6.2米。变电间为单层式，总高度为7.3米。泵站内上部建筑为白色釉面砖装饰。进水闸门井：进水闸门井为现浇钢筋砼结构，平面为不规则五边形，顶板标高为+4.4，底板标高为-2.90，底板厚度为35cm，顶板为预埋钢板。侧墙厚度为25cm，孔口为柔性接头，采用孔口钢筋加固，采用钢板桩支

12、护基坑开挖，井点降水施工。出水压力井：出水压力井为现浇钢筋砼结构，平面呈五边形，底板标高0.85，底板厚度30cm，顶板标高4.4，顶板厚度20cm，侧墙厚度25cm，采用钢板桩支护基坑开挖，井点降水施工。道路、雨污水管：泵站道路为18cm，C30砼面层，总面积298M2，其下为25cm粉煤灰三渣和15cm砾石砂结构。泵站内下水道有污水管：f1200´6.5米、5.85米，f1000>3米、6.3米，DN300<3.0 56.8米，DN225´1.0 3.32米，雨水连管DN225 29.6米。本泵站工程还包括上述各建筑物的机电设备安装施工。3、大宁灵石污水泵站

13、泵站占地面积765M2，位于老沪太路和运城路之间。泵站内安装4台j=315M3/h立式污水泵。泵站为土建设备安装的总承包施工，包括结构、建筑、安装和调试全过程。主要包括：主泵房、进水闸门井、出水压力井、泵站内雨污水管道和道路，泵站围墙、泵房上部建筑及泵站全部设备安装。主泵房：下部结构：平面尺寸直径为12.8米，总高度10.1米。内部平台结构为现浇钢筋砼框架结构，分为二层，标高-4.2为泵房内底层，水泵平台上安装4台污水泵。+4.40为沉井顶板标高，下部整体钢筋砼结构到标高+4.30止。内部为格状框架结构墙，框架墙厚度为40cm，沉井钢筋砼壁厚为40cm，底板厚度为60cm。+4.30M标高顶板

14、平台为整体钢筋砼平台，板厚为15cm，其上为上部结构。包塑铁爬梯到底。主泵房沉井采用排水下沉法，干封底施工。泵站内建筑面积达168.3M2，其中泵房上部结构为单层框架结构，建筑面积为113.10M2，屋顶为现浇屋面，建筑总高度为6.36米。泵站内生活用房为砖混结构，钢筋砼条形基础。建筑总高度11.1米。变电间为单层式，总高度为4.0米。泵站内上部建筑为白色和兰色釉面砖装饰。进水闸门井：进水闸门井为现浇钢筋砼结构，平面为2.7´4.2米矩形，顶面标高为4.3，底板标高为-2.2，底板厚度为40cm，侧墙厚度为35cm。进水闸门井通过双道泵房沉井相接，并通过穿一侧f600埋管与运城路管道

15、相接，采用钢板桩支护基坑开挖，井点降水施工。孔口采用柔性接头钢筋加固。出水压力井：出水压力井为现浇钢筋砼结构，平面呈五边形，底板标高1.035，底板厚度30cm，顶板标高4.3，顶板厚度20cm，侧墙厚度25cm，采用钢板桩支护基坑开挖，井点降水施工。道路、雨污水管：泵站道路为18cm，C30砼面层，总面积322M2，其下为25cm粉煤灰三渣和15cm砾石砂结构。泵站内下水道污水管：f60076米、23.3米，f600´2.0 5米。本泵站工程还包括上述各建筑物的机电设备安装施工。4、管道工程本工程管道分开槽埋管和顶管，所牵涉的道路较多，情况各异，故分别叙述如下：（1）江场西路西接原

16、西干线检查井，东至江场西路原15#窨井，全线铺设f1000玻璃钢夹砂管，总长921米，埋深在2.53.5米之间。管道中心距道路中心2米。管道穿越高平路。沟槽超过3米，采用钢板桩施工，3米以上沟槽采用横列板支护。管线在10#12#间，穿越已拆迁路段。穿过彭越浦管道采用顶管施工，顶管长度39米，管径800mm，管材采用平口式钢筋砼管“T”型钢套环。（2）灵石路从1#纳管开始至灵石路泵站出水压力井上。开槽埋管：f1000玻璃钢夹砂管1164.5米，管道埋深在2.54.5米间。f1000砼管66.3米，在3#7#井间325米，管道中心在南侧道路人行道上，距现有道路侧石线4米，在8#21#井间1062米

17、，管道中心位于道路中心南侧2米，与平行f300煤气管道约2米左右。管道穿越相交路口有：平新路、原平路。穿过沪太路和彭越浦采用顶管施工，管径为f1000，总长度为358米。管材采用平口式钢筋砼管，“T”型钢套环。（3）老沪太路西接沪太路西干线，东至大宁污水泵站出水压力井，全线f600开槽埋管226米。管位中心距道路中心线南2米处。管道埋深约在3米左右。管道在老沪太路上需穿过的管线有一根电力管，一根12孔电话孔，f300和f500上水管各一根。（4）大宁路f600开槽埋管全长447米，埋深约在5米左右，管位中心在大宁路道路中心线南2米左右。穿越彭越浦采用顶管施工，管径f600，长度45米，采用钢筋

18、砼平口管，“T”型钢套环。部分道路横穿过公用管线的有：一根f100上水，f450雨水管，管位中心在运城路道路中心东2米左右。（5）万荣路f400开槽埋管466米，埋深在2.53.0米之间。从广中西路1#井至宜川路13#井。13#井至大宁路口21#为f600管，全长385米，开槽埋管施工。埋深约在34米左右。f600管道穿越过河浜。（6）彭越浦彭越浦两侧管道有：D400994米，DN3001041米，f100020米。均采用开槽埋管施工，DN300和DN400采用UPVC管材。f1000管材采用承插式钢筋砼管，“O”型橡胶圈接口。经彭越浦防汛通道宽度约5米，DN400管道中心位于防汛通道上，施工

19、期间需确保彭越浦防汛安全。DN400和DN300沟槽埋深约在3米左右。沿线有18座溢流井接入。汛期施工时，为确保周围排水畅通，溢流井施工时需采取临时防汛措施，确保周围地区防汛安全。（7）共和新路DN400开槽埋管184米，管位中心在共和新路东侧人行道上。DN400包括江场西路74米。管道横穿江场西路。横穿过管道的公用管线有：6根12孔电话，3根电力管，f700上水一根，f1000煤气管一根，f400煤气管一根。5、本工程沟槽深度在3米以上时，采用钢板桩支护基坑开挖，轻型井点降水施工。沟槽深度在3米以内时，则采用横列板支撑开挖，沟槽采用水泵抽水排水施工。6、顶管施工采用泥水平衡顶管施工。7、沉井

20、及管道施工过程中，需采取措施保护地下管线和周围环境，确保公用管线及周围建筑物的安全。8、在汛期施工期间，对彭越浦周围流域地区需采取有效临时防汛措施，以确保安全。9、本工程结构砼施工时采用商品砼。由于沉井砼为密实砼，抗渗标号为S6，可采用泵送砼，以确保施工质量。本工程砼管材及制品供应商，我们选择在行业中具有卓越信誉的上海水泥成品厂供应，该企业为砼构件及商品砼国家一级企业资质，并获得GB/T9000系列质量认证，其商品砼及各种口径砼管材，几年来已成功运用于我公司参加过的市重大工程项目，在近年来（19971998）未出现重大质量问题。（二）主要工程量1、江场北路污水泵站分项名称结构形式砼量（M3）钢

21、筋（T）挖土（M3）余土（M3）沉井钢筋砼357.7343.46756256进水闸门井钢筋砼155.3716.57390318出水压力井钢筋砼12.591.16污水闸门井钢筋砼100.65污水管DN2254.6米DN30059.6米f10006米DN40016.9米f12007.2米上部建筑单层框架23M2道路C30砼18cm2、灵石截流泵站分项名称结构形式砼量（M3）钢筋（T）挖土（M3）余土（M3）沉井钢筋砼364.0741.16794794进水闸门井钢筋砼24.032.25出水压力井钢筋砼11.831.24管道DN22533米 DN30056.8米f10006.3米 f12005.85米

22、道路C30砼18cm上部建筑单层框架30.5M2管理用房二层砖混90.17M23、大宁灵石污水泵站分项名称结构形式砼量（M3）钢筋（T）挖土（M3）余土（M3）沉井钢筋砼427.736.1512271227进水闸门井钢筋砼40.532.72出水压力井钢筋砼12.361.13管道f60023.3米 f6005米道路C30砼18cm上部建筑单层框架113M24、管道开槽埋管：DN300´3米内（UPVC）1097米DN300´3米外（UPVC）324.5米DN400´3米内（UPVC）725.1米DN400´3米外（UPVC）996.8米f1000´

23、;2.5米24米f1000´6.5米91米DN1000´3米内（玻璃钢夹砂管）1096米DN1000´3米外（玻璃钢夹砂管）989.5米5、钢筋砼压力井 29座 透气井 2座溢流井18座 闸门井2座 纳管井1座（三）工地现状本工程施工范围位于市区新老城区中，开槽埋管施工位于市区相关道路中，包括江场北路、灵石路、老沪太路、万荣路、大宁路、共和新路等，道路交通繁忙。开槽埋管施工期间，道路不能全封闭，必须采取临时交通措施，确保车辆和行人交通畅通及安全。部分管线位于彭越浦两侧防汛通道范围内，施工期间必须确保彭越浦防汛功能正常使用。上述道路管线施工范围内，地下管线众多，有平

24、行与横穿的管线，施工期间须确保安全。由于位于市区，上述泵站沉井及管道施工范围内，周围及临进两侧建筑物众多，必须采取注浆加固等保护措施，确保周围环境安全。穿越沪太路和彭越浦河道管道采用顶管施工，沪太路是城市南北向主干道，地下管线众多，施工期间必须严密检测土层沉降，确保安全。本工程有三处顶管穿越彭越浦河道，彭越浦河道是沪北地区防汛主河道，必须确保河道畅通和安全。（四）地质情况根据业主提供的地质资料，场地内各层土自上而下分述如下：1、填土1表层为杂填土，厚0.10.2米，下部为素填土，含少量石子。层厚1.1米，层底标高3.0米。2、褐黄色粘土1可塑，含铁锰质及有机质，土质欠均匀，中等压缩性。层厚2.

25、02.2米，层底标高1.10.8米。3、灰色砂质粉土2很湿，中密，含云母碎片，夹薄层粘土，土质尚均匀。层厚2.22.9米，层底标高-1.4-1.9米。4、灰色淤泥质粘土流塑，土质均匀，夹薄层砂土，含少量贝屑，高压缩性。层厚10.210.9米，层底标高-12.1-12.3米。5、灰色粘土1可塑，土质较均匀，含白色泥钙质结核、半腐芦苇根茎及黑色有机质，高压缩性。层厚1.7米，层底标高-13.8-14.0米。6、暗绿色粘土1硬塑，土质均匀，含较多有机质，中等压缩性。此层土未揭穿。（五）本工程特点1、本工程施工位于市区老城区内，所涉及的相关道路众多，道路上车辆及行人众多，施工期间，必须采取切实可行的临

26、时交通措施，确保车辆行驶和周围居民出行安全。2、本工程施工范围内，各相关道路上地下管线众多，周围建筑物众多，管道和沉井施工时，需采取保护措施，确保安全。3、本工程结构物众多，工程量大并相对独立，工序多。有顶管施工、沉井施工，有钢板桩支护施工，有现浇砼结构，有框架结构，有开槽埋管施工等，而工期较紧。4、本工程位于市区，道路交通相对方便，便道已形成，这是对施工的有利条件，我们应充分利用现有施工的有利条件来具体布置，以保证工程顺利实施。二、施工计划（一）总体施工步骤我们采用“重点突出、流水衔接、点线结合”的施工总体计划。进场首先做好施工准备工作，安排好临时设施，临时交通措施和临时排水管及临时用电、用

27、水工作。分段施工：根据现场实际情况和工期要求，划分为泵站和管道相对独立并互相交叉的两大施工块。每块再划分几个作业面，实行平行和流水作业面施工。1、三个泵站分别作为相对独立作业面平行和流水作业施工。（1）泵站施工步骤及工序流程图 泵站施工步骤：本工程施工重点是泵站施工，泵站施工的关键是沉井，所以进场集中力量进行沉井制作和沉井。泵站沉井下沉封底后，同时分二个施工面，一个施工面进行泵房上部土建施工，完成后即进行泵房设备安装调试工作；另一个施工面为进水闸门井（污水闸门井）和出水压力井施工，待结构施工结束，进行泵站场地平整、泵站内下水道道路和围墙及附属物施工。 泵站施工工序流程图：泵站沉井制作 泵站沉井

28、下沉 上部建筑 进水闸门井 污水闸门井 设备安装 出水压力井 调试 泵站雨污水管道管理用房、电气用房 泵站内道路、围墙、大门、绿化等（2）管道施工分五个作业面平行和流水作业。其中开槽埋管施工分三个作业面，顶管施工分二个作业面。顶管施工时全线先进行顶管工作井及接收井沉井施工，完成后进行顶管施工。顶管施工二个作业面：分为过沪太路顶管和过彭越浦顶管施工二个作业面。根据三个泵站分布情况，开槽埋管施工三个作业面为：江场西路及彭越浦管道施工；灵石路管道施工；老沪太路、大宁路、万荣路和共和新路管道施工。（二）组织计划 苏州河污水截流工程是彻底根治苏州河污染源，还苏州河清白的绿色环保工程，是牵系着上海千家万户

29、健康长寿的生命工程，关系到子孙万代的幸福大事。工程的质量、进度和持久性将充分体验一个施工企业的综合优势和实力。该工程是上海市的重大工程、窗口工程。为此本承包商决定选择最优秀的施工管理人员，最有经验的技术人员和熟练的优秀职工，集中本公司的设备和资金来完成这苏州河整治的光荣任务。而我公司多年来从事结构物和管道工程施工，对软土地基上的排水构筑物和管道工程施工积累了丰富的经验，为此，我们将精心组织，精心施工，加倍努力，使我们的工作做得更好，以感谢上海人民对我们的信任。本工程中我们拟派出在排水构筑物及管道工程中享有信誉的专业项目部承建本工程。公司指定本工程的主要管理人员如下：主管经理：阮吉明 本公司副总

30、经理 工程部经理项目经理：余小福 工程师 一级项目经理项管部技术负责人：鲍如钗 本公司主任工程师 给排水工程师质监工程师：罗顺法 本公司质安部副科长结构工程师安全、文明施工负责人：张东杰 质安部工程师 道桥工程师机电设备安装队队长：张京宝 材料设备部工程师项目部承建过的类似工程有：花木排水2标段主泵房、帘格井、出水箱涵、进水箱涵、土建及基地管道安装上海合流污水治理工程5.1标、5.2标、5.3标、6.1标上海志丹路排水系统黄浦江上游引水工程四孔´3.75´3.25米箱涵上海长寿路道路拓宽工程上海东宁路道路、管道工程上海龙东路立交、上海龙东地铁车站等等上述工程合格率百分之百，

31、优良率达85%以上，而东方路、龙东路立交、长寿路均为市政金奖工程。组织机构如下：主管经理项目经理工程组 施工组 计经组 后勤组主 管 主 管 主 管 主 管 工程设计 施工进度 计划安排 材料供应 工程配合 施工质量 前期联系 机具设备 工程测试 施工调度 经济核算 医疗卫生 工程技术 安全文明 预算合同 保卫执勤 结构施工队 管道施工队 一队 二队 三队 一队 二队本工程项目管理班子主要成员表序号姓名年龄现任职务拟在本项目中任职1余小福41项管部经理项目经理2余显华39项管部副经理项目副经理3鲍如钗38项管部技术负责人项目技术负责人4罗顺法57质安部副科长质监工程师5胡文明32计材部工程师施

32、工计划负责人6陈理华36项管部会计财务负责人7张冻杰31质安部工程师安全、文明施工负责人8林海勇29试验室工程师试验负责人9叶明华36工程部工程师设备、安装负责人10张京宝41材料设备部工程师机械负责人（三）进度计划业主指定工期9个月，从2000年3月10日到2000年12月10日，我们按照施工条件和本公司施工力量及以往类似工程施工的成功经验和信誉，为了早日完成本工程，提高社会效益，我们的工期为265天内完成，提前10天完成全部工程的结构、土建及设备安装和调试等内容。计划开工日期为2000年3月10日，施工进场日期为2000年3月10日，工程竣工工期为2000年11月30日。江场北路泵房沉井施

33、工日期：2000.3.152000.7.15，121天完成。灵石泵房沉井施工日期：2000.3.152000.7.15，121天完成。大宁灵石泵房沉井施工日期：2000.3.152000.7.15，121天完成。顶管工作井及接收井施工日期：2000.4.12000.6.30顶管施工日期：2000.7.12000.10.31玻璃钢夹砂管埋管施工日期：2000.4.12000.7.31泵站设备安装及调试日期：2000.8.152000.11.20施工总进度计划见附表。（四）机具计划机具计划见附表。（五）人员计划人员计划见附表。三、施工方法（一）平面布置1、总平面布置见附图。2、临时设施业主提供了大

34、临设施，用地在江场北泵站里面，地块面积在2000M2左右。见平面图上位置。我们拟在平面位置一侧搭设工程项目经理部、监理办公室及职工生活区等，布置木工加工场和钢筋加工场等。办公用房为彩色钢板房，墙板颜色为白色，房顶颜色与业主标志颜色一致。职工生活区用房采用普通二层活动房。临时设施内包括江场北泵站设备临时仓库。本工程点多面广，由三个相对独立泵站及约6800米管道组成。在现场施工用地内布置拌和场、堆场等。在灵石泵站及大宁灵石泵站附近租民房作为现场工地办公室和职工生活区。并在施工区域内，根据施工流程和进度，设置一些集装箱式临时仓库、更衣室等，以便随时搬迁。临时设施见附图。3、施工场区围护我们根据业主提

35、供的施工范围，及临时施工用地范围，在外侧建造临时围墙，以使施工区和非施工区全隔离，以确保施工安全。通入围坪，留出二个空挡作为大门，并设立值班室警卫。围墙材料上部采用玻璃钢板，下部为60cm大砌块。4、拌和场本工程根据管道施工进展情况，设立多个移动式拌和场和堆场。每个拌和场设置3台400公升强制式拌和机（备用一台）。在三个泵站用地范围内各设立一个固定拌和场，内置2台1000公升卧轴式拌和机（备用一台），自拌砼采用固定泵送。固定泵采用德国产HBT-60型高压输送泵，该泵通过导管将砼输送至长度400米内，高度20米以内的任何地方。现浇压力井和顶管工作井及接收井等采用商品砼。5、交通便道本工程施工范围

36、位于市区内，施工区域内城市道路系统发达。江场北泵站便道业主已完成并连接城市道路系统；灵石泵站和大宁灵石泵站位于灵石路和老沪太路旁，而管道施工都位于相关城市道路上，因此，现场施工设备及材料可通过相应道路通达施工现场。无需新筑交通便道。6、施工用电本工程业主提供电源至泵站施工现场并满足施工要求。泵站区域沿围墙四周布置电缆线，电缆采用50mm2电缆线。管道施工沿线可向相应企业借电，并在人行道上架立铺电线路，输电线路每隔50米设置电杆一根。电杆顶上拉三相四线，三相线采用75mm2的380V电源线，以减少电流损失，保证电压，而在杆中另设220V照明专用线二根，保证用电安全。电杆上电线必须做到接零及避雷装

37、置，以确保安全。每根电杆设置施工用安全电箱一只。内设多把闸刀，保证一机一闸一开关，每把闸刀必须设有熔断器保护。为防止供电不正常，或由于电力线搬迁等原因有可能造成断电，因此现场准备4套100KVA的柴油发电机组，保证施工连续进行及其它施工安全。7、施工用水本工程中业主提供施工用水至泵站施工现场，并满足使用要求。管道施工沿线可向相应企业借用水源。我们沿管线施工区域一侧辅设给水管道接至各施工现场。在泵站区域沿围墙四周布置自来水管。每个泵站设8个水龙头，其中2个为生活用水。自来水管在每个顶管井间和压力井间设一个水龙头。自来水管采用6寸管。8、钢筋、模板加工场由于本工程钢筋使用量较大，泵站及顶管各沉井砼

38、构筑物钢筋集中在钢筋棚内加工成型，到现场绑扎。模板一般均用大钢模板和九夹模板，均在生活设施内进行整理和加工，然后到现场安装和修正。9、施工排水在施工范围内我们将生活用水及施工泥浆水，经沉淀后将清水排入相关河道和城市排水系统中。严禁将施工泥浆水直接排入城市排水系统及河道中。10、试验室我们将在项目经理部内设置试验室，内设置标准恒温养护室，可对砼块作出应有养护，以提供正确的数据，并在试验室设置检测及测温仪，可测试大体积砼温度，并可测试填土密实度和注浆加固层强度。（二）定位放样本工程中构筑物较多，为确保交桩时提供的桩，在沉井及管道开挖时不被破坏，为此本工程的定位放样根据坐标法采用网格式放样：先按照交

39、桩的坐标，定出整体结构物及管道方位，再在网格图上布出具体位置及方向、角度以示正确，并将所有建筑物的转折点、交错点，均用桩来控制，而桩位控制在网格图上，每个桩位在整个平面上选择三个不易被振动、移动损坏的点组成牢固的控制桩位，并反映在网格图上。最后在沟槽开挖、沉井施工时用网格图的方位进行放样定位，并以三个控制桩位来复合，确保整个平面布置合乎设计要求。若没有可靠的桩位点，则所布置的测点及保护桩，可用现浇砼来制成，桩入土应1米，对每个桩位要求施工中每15天进行一次轴线网络复测，并严密进行调差和补点，确保工程始终在高精度测量控制之下进行。（三）泵房沉井施工本工程三个泵房沉井均采用排水下沉，干封底施工，为

40、相同情况，故集中叙述。我们拟以江场北泵站为叙述对象。泵房下部为沉井施工，沉井为12.2´7.7米的矩形沉井，下沉深度9.4米。根据地质情况和设计意图及现场情况，采用排水下沉，干封底施工。1、沉井施工工艺流程场地平整 ¯ 定位 ¯基坑开挖®土方随挖随运至永久堆置处 ¯沉井制作基础 ¯放样、定位 ¯沉井制作 ¯砖封门 井点降水 ¯ 沉井下沉®余土外运 ¯沉井封底2、沉井基坑沉井刃脚外围尺寸为外径12.2´7.7米，基坑工作面每边2米，基坑深2米，开始沉面标高2.50。基坑边坡为大

41、开挖，边坡1:1.5。基坑内设纵横向盲沟，四周设排水沟，并与四周f800集水井相连，以加强排水。如图所示。砼垫层计算：h= Go/Rb 2式中h砼垫层的厚度（单位：米）；Go沉井第一节单位长度重量（KN/M）；R砂垫层允许承载力，取130KPa；b刃脚踏面宽度。新浇砼自重：V=1/2´(0.25+0.75) ´0.9+0.4´0.75+0.5´0.6+0.2´0.15+2´0.6 =2.28M3/MGo=2.28´25KN/M=57 KN/M模板自重：G模=2 KN/M施工人员及施工设备荷载：G施取2.5 KN/M则单位长度

42、重量合计G=57+2+2.5=61.5KN/M砼垫层的宽度： (61.5/130-0.25)/2=0.11M，取0.12M。考虑到施工操作面的要求，刃脚处最大宽0.75M，操作面则取0.5M（支设模板绑扎钢筋）B=0.75+2´0.5=1.75M，取1.8M。砂垫层计算：砂垫层宽度自砼垫层两侧过扩散1M，B=1´2+1.8=3.8M砂垫层验算：N/B+r砂H£s式中N井壁自重量及施工荷载（KN/M）； B砂垫层宽度（M）； H砂垫层厚度（M）。 s土层容许承载力，s取95Kpa； r砂的干容量，取16KN/M3第一次浇捣（4米标高）时61.5/3.8+16

43、0;1.5=40.18Kpa<s=95 Kpa（满足）第二次浇捣至（标高2.7米）时G2=0.6´3.4´25=51KN/MG=51+61.5=112.5KN/M112.5/3.8+16´1.5=53.6Kpa <s=95 Kpa（满足）经计算刃脚下铺设宽1.8m，厚12cm C15素砼为垫层，垫层设宽3.8米厚150公分的粗砂作基层，以加固和提高地基承载力。由于井壁较厚，自重很大，为保证沉井下沉时井身安全和容易控制下沉标高，为此在沉井外壳施工时，同时浇捣完成地梁和框架。地梁下铺设宽2米，厚20cm的C15素砼和厚100cm的黄砂，同样提高地基承载，确

44、保沉井制作时的稳定，由于土质较差，因此在地梁下垫层二侧用75砂浆砌一砖墙作为外围以使垫层不致受压而扩张。如图所示。3、沉井制作沉井总高9.4米，分三次浇捣，浇好二次后，一次下沉，待沉至设计位置后，最后留2米后浇段与楼面梁板一起浇捣。第一次浇捣刃脚段-4.7-0.7共4米高，浇捣时包括中间地梁全部浇完。由于沉井内径较大，因此每次浇捣时将中隔墙全部同时浇捣以保安全。第二次浇捣从-0.7+2.7共3.4米高。由于沉井每次浇捣的高度较大采用泵送砼较好，而且应将输送管头端的软管放入浇捣段，离浇捣面高度在1.5M以内，防止砼离析。泵站内所用模板均以钢模为主，辅以少量木模，井壁内外模用串心螺丝固定，串心螺丝

45、采用14园钢，中间设置止水片，两端设置铁片控制井壁尺寸，园钢两端头上铰成螺纹，用定制钢螺帽固定，拆模时拆去钢螺帽，割去外露部分，再用同标号防水砂浆二度抹平，确保不渗水。为保证井壁不渗漏，施工缝按要求留凹口，在浇筑新砼前将松散部分除去，并用水冲洗干净，充分湿润，然后铺上一层同级配砼（除去粗骨料）的水泥砂浆，厚约2.5cm，再浇筑砼，并仔细振捣，确保新老砼的良好结合。由于沉井较深，为保证底部重压下，施工缝不渗水，亦可采用遇水膨胀橡胶止水条嵌入施工缝，并在后浇时将连接处砼凿毛清洗，浇捣上层砼时先用同级配砂浆薄铺摊平，灌入第一层砼时应轻倒，避免砂浆挤散形成蜂窝。拆除时如发现接缝处不平，先清平后，在施工

46、缝上下20公分内用环氧沥青漆三涂外层，内层在立模时高出半块模板，减少不平度的可能性。沉井制作时应严格按图留出予留孔和予留钢筋。凡预留孔处四周的主筋在施工时不准割断，应按设计增加加固环孔筋。沉井井壁预留孔在制作时，保留外层钢筋，按预留孔位置尺寸，先制作孔口内模，浇筑10cm厚砼，将外层钢筋封闭保护，然后拆去内模，并用MDPO砖砌体（厚37mm）临时封堵。4、沉井下沉本泵房沉井部分采用排水下沉干封底的施工方法，沉井起沉标高为2.50米。沉井井壁整体浇筑至标高2.7米，框架整体浇筑至顶标高4.70米，待砼强度达到设计强度的100%后，沉井开始挖土下沉。为确保沉井下沉时能严格控制平稳下沉，我们用井点抽

47、除地下水，降低地下水位，由于沉井深达9.4米，故采用二套喷射井点，井点在基坑外围布置一周，并至少预抽7天，使地下水位降低到挖土面以下后方可开始挖土。井点需待内部结构完成，确保沉井重量大于浮力时方可停止。井点降水：根据地质资料反映，面层以下几层连续为砂质粉土，泵站区内广泛分布灰色砂质粉土和灰色粘土夹砂，容易产生流砂且地下水位较高，因此，必须必加强井点降水。井点安装必须经过计算。井点管埋置深度：H=h1+=h2+D h+IL1+L式中：H井点管埋置深度（m）； h1地下水位至基坑底面的距离（m须）； h2井点管埋设面至地下水位的距离（m）； D h降水位地下水位至基坑底面的安全距离（m）； I降水

48、曲线坡度，一般可取1/10； L1井点管中心至基坑中心的水平距离（m）； L滤水管长度（m）。喷射井点施工工序：安装水泵设备（包括循环水池或水箱）¯安装泵的进出水管路¯敷设进水和回水总管¯沉设井点管灌填砂滤料¯接通进水总管单根试抽¯接通回水总管全面试抽用沥青对井外壁进行二度防腐。井内壁防腐材料采用JP聚丙稀。挖土采用4台抓斗式挖机及人工辅助挖土，挖土在钢丝索绳兜内，吊出井外再及时外运。4台挖机平均分布四周，每侧布置二台，使挖土基本保持均匀。凿除砼垫板时应先内后外，应分区域对称按顺序凿除，凿断线应与刃脚平齐，凿断的板要及时清除，对砼垫板的定位支点

49、处应最后凿除，不得漏凿。沉井挖土顺序应由中间仓位稍低于四周，各仓沉井挖土高差控制在1M以内，禁止深锅底挖土，防止突沉造成沉井四周地面沉陷和沉井倾斜的危险。挖土顺序应由中间仓位开始，向四边仓位推进。先挖底梁下部土，后挖脚边侧土。地梁底下应适当挖空，不使地梁受到土体向上力的影响。沉井下沉过程中，在沉井外侧四周及时填灌黄砂，并均匀充实，使沉井下沉过程中的摩阻力相近，下沉稳定。沉井下沉必须随时测定四周标高，确保均匀下沉。矩形沉井倾斜后纠偏较为困难，故挖土时应及时掌握四周顶上标高作好观测，发现情况及时纠偏，若沉井下沉困难应另外采取措施，不准大量挖深，造成突沉使四周土体扰动。沉井挖土需三班制连续作业，中途

50、不应有停顿，我们采用4小时×6班的交替施工，确保沉井连续安全下沉。当刃脚距设计标高在1.5M时，下沉速度逐渐改慢，挖土层高差控制在50公分内，当沉井接近于刃脚标高时，应予先做好止沉措施，可在四周刃脚及地梁下间隔挖出标准设计标高的槽，填入枕木，枕木顶应注意抛高系数，绝对禁止超挖和超沉。本沉井根据计算，由于自重大，需采取止沉方法，因此在适当时候应在刃脚基底进行注浆加固，防止沉井超沉。沉井下沉及止沉系数验算：KC³1.15 KZ£1.0 井壁重量计算：G=357.73´2.5-2´0.6´(12.2+7.7) ´2´2.

51、5 =774.92T 井壁摩阻系数计算：åf=(12.2+7.7)´2´2.4´1.8=530.136T 沉井刃脚踏面反力计算：a) 下沉时踏面反力R1=(12.2+7.7)´2´0.25´10=99.5Tb) 终沉时踏面反力R2=(12.2+7.7) ´2´0.75´10+0.9´7.7´10=368TKC=åG/åf+ R1=774.92/(530.136+368)=1.23>1.15(稳定)KZ=åG/åf+ R2=774.

52、92/(530.136+368)=0.86<1(稳定)5、沉井封底沉井下沉至设计标高（包括抛高）后，应先清除浮泥等杂物，超挖的土方必须用碎石夹砂填实，不得用土填，井内不得有积水。必须确保井点的正常工作，不允许有停泵发生，同时加强对水位观察井的观察，必须保证降水要求。封底的钢砼底板与刃脚、和地梁的接触面，必须将表面全部凿毛，露出石子。整个底板每隔一仓设置一个泄水孔采用一节23M长的300钢管，钢管下部垫入30CM的道碴，使其能真正起到泄水孔作用，在钢砼底板达到设计强度后方可封塞泄水孔，封塞泄水孔前必须先清除孔内的杂物，然后用同级配砼充分捣实，处理好接缝以免渗漏，钢管设置时外围包一油一毡，在

53、封塞孔时，割去上端钢管，使砼底板表面平整，并且免使钢管伸出砼，钢管腐蚀后，会影响砼整体质量。沉井最后8小时的累计下沉量不大于10MM，方可灌注钢筋砼底板。由于基底位于灰色粘土夹砂层上，且封底面积较大，不能同时一次封底所以沉井封底分二批进行，施工顺序是沿井壁四周向中央进行，每一仓底板必须一次浇捣完成，并应有专人负责及时进行收水抹面和湿治养护工作，以免产生表面收缩裂缝。第一批封底砼浇捣后4天后才可开始第二批封底格仓的挖土封底施工。因为下沉系数计算自重较大底板一次浇捣可能沉井产生下降，所以底板分二次浇捣。6、泵站内部结构施工方法内部结构的制作应对井内所有予埋插铁先行除锈，在新老砼接合面处必须凿毛、冲洗，并露出石子。内部结构应在沉井到位封底完毕，底板砼能承受施工荷载后方可进行。内部结构制作应先浇平台后浇其它结构，其他结构由下至上浇捣。平台施工，全部采用满堂脚手架，满堂脚手需经计算，由于平台较高，为此根据计算采用每平方米间隔内为8根89、d5的热轧无缝钢管作顶撑，并将每二根拼合在一起，在底板上需支撑在凹口向上放的A20条形槽钢上，以使应力分散，不使底板受钢管剪力而受损，满堂脚手需在中间每隔4M加横档组成框架状支撑连体，并每隔2M以30°斜撑加固联结，形成整体性的满堂组合脚手，钢管相接，需按规范进行错接铰紧，确保脚手的固定。若脚手钢管进行接长，则需