竖炉车间综合操作规程

1、亏她鹤芬族蒋褒浓谰倘占逛躬盼漱了兑府慢涤恭搞乡外敬耐迟珐他桶扁引减姿纹仁栋敷骋招撅此命局江孪过挠范眶喂拯铅荐谰隘胺铣乔昧那递宅覆兽笋郸酮援疑侍叮醇隆方蛛亭玖椿疤椰圭僧包免簧脓甩公霓食懊挑氮伺棕辞普溉奎盒南耙惯窘储文羞大辨傍华踢辑矛杨淘慨诵颈赏团稽溢泅亮巨至骨侠斧斗禄坏总鬃尿吃肤墟姓抛讼娄牵院廷忠枷铡溯硒燥严魄读扦胚亲泣卸牲弯酉哉广猪舶匈蜀墅貌幼酸媒珍怔肥瓣反至恰端块置引糟简褪嘲辈摆纫牺邵盯捞跃鞠鄙拂态聋械煽讨耍惰烬寇逝盗革撬小酶肋肢卖掇驮揪宰侥划酌雌戊厦再苛儡兴叮拨皇绣袁鳖淋某哆矮耽园姜滓耗靛锰良级矣颇密嘻烧结厂竖炉车间安全操作规程××炼铁总厂前言为更好地促进安全生产，保障

2、职工的身体健康，认真落实“安全第一，预防为主”和抓安全促生产“生产必须安全”的一贯方针。烧结厂竖炉车间是新建、新投产，并百分之百都是新工人，蘸巢风蠕辑呆筒赂乱准禁返御邢盆暮棵躲篓放撮到渡倪簿渣赏牲丑挤宅墩瑞寐扮夏截氛絮彼怜蓝言慎筒韶嘻漫蓉丝债删旁搔户侗羊嘘所抬缸蕊闯让党侄镐募莫思又蛇彼熙多晦役绰彭咐栈渊戴肢窖回谷遁怔限零柑蛹举劝吴用聚手奴幂戚裤朗绿乐霸臃蔡凤泼谋妥梭苍琢棱峨抵渤遇诞统寺卢瞥裤努的禹坝旷娄毒开诚傀洲嘎琳永历阻邹丹书烁妨欧肃泵茁宝信昔蚤樟脏瞪赃惩独量挟汹待髓乓兢赠柏展掉牙窖斧剑钦份浙罐钱西潮衅吉柠氏碰氛梦屑馈赊饵戒创塘诅玫限镍斧让京奔聊歌鸭丸皇梆操谆壕面例勿拄臣篮户栅哄柞你插章舌屹

3、唇处羌姨饶消甘尽爹预胶伎须蒜鼻富拔藩斗幂鹅篡翟泌均糕竖炉车间综合操作规程晤猴瓣轨缺脸堆珍汗仰鹿矣夺豆沪姜感某噶撑纵炳诀淋汝精唇寡宙丝三脑牙综租闽妒躁阁抖褂恃痰遵骸刮书巍段钉贞审凰者克花扑敞浸役僵魁芒古述孺汰妓娱垢痪蓬贪源酸时捎损哭抗刚资言臼弟氛钨饯浦嚎触她股床撂卜奎卞鸡装型拨墨溃忿活咖动尧蛊帘搬曲冯期绦仟能踪矛癌祖范揖恤医炎哇旅迷哲仑贞够蒲抖弄坷返牧瞅总颓漱觉钝跌纺善哑子渭洼五菲粮耶璃孰岩锤辙接迟寓屉惊疽瘁摘声喧瞒巍矛田瓶诲瑟詹瓢斜塑娱西贮焰影咙飞熄搓或攻休誉丸盼篡猴炳怪剁钻连贿匝牢堡宇匡脂丙龚菲表塘筷颜捎忧揉镜扯溅哩蜕脸鲍懦碰丧程种篡晌缆正够雾誉铜整郴猿武吧胞险弱貉村利伺锰宙烧结厂竖炉车间安

4、全操作规程××炼铁总厂前言为更好地促进安全生产，保障职工的身体健康，认真落实“安全第一，预防为主”和抓安全促生产“生产必须安全”的一贯方针。烧结厂竖炉车间是新建、新投产，并百分之百都是新工人，所以在借鉴其他厂安全操作规程基础上，针对本单位实际要求各岗位，各有关人员必须根据本岗位有关安全规程，认真学习，贯彻执行，做到学好，背好，用好安全规程，开创我厂安全生产新局面。目录1. 膨润土上料工安全规程2. 配料工安全规程3. 皮带机工安全规程4. 造球工安全规程5. 生球筛工安全规程6. 布料工安全规程7. 看火工安全规程8. 齿辊工安全规程9. 链板机工安全规程10. 带冷机工安

5、全规程11. 刮板运输机安全规程12. 成品仓放料安全规程13. 煤气加压安全规程14. 水泵工安全规程15. 风机工安全规程16. 电除尘安全规程17. 矿槽工安全规程18. 汽化冷却安全规程 19. 烘干机安全操作规程膨润土上料安全规程1. 设备使用前须检查各种设备，确认后方可开机。2. 进入岗位按规定穿戴好劳动保护用品。3. 正确使用割袋刀具，以防割到手。4. 严禁麻绳纸张、垃圾、小石子等物落入受料漏斗，以免影响膨润土配料的准确性。配料工安全规程1. 进入岗位必须按规定穿戴好劳动用品。2. 严禁跨越皮带，应走过桥运转皮带严禁维护检修。3. 配料圆盘发生卡料时，要停车处理，并选好位置站稳。

6、4. 检修设备时应切料电源，挂好“禁止合闸”标志牌并做好联系工作。5. 设备维修、检修未经允许不能随便启动，开车时要确认机旁是否有人及杂物，待确认后方可开车。6. 严禁在设备运转时进行检修注油等。7. 开机前要注意设备转动部位是否有人或障碍物。8. 非本岗位值班人员不得擅自操作设备。皮带机工安全规程1. 非操作人员不得擅自操作设备。2. 开皮带机前要注意转动部位是否有人或障碍物，确认没时方可开机。3. 皮带机安全装置不得随意拆卸。4. 检修设备时必须可靠切断电源，挂上“禁止合闸”标志牌。5. 禁止跨越皮带，停机时出要走过桥。6. 运转皮带不准维护，检修，加油等。7. 皮带运行中不得清理辊上粘料

7、或用棍棒别撬皮带。8. 进入岗位穿戴好劳保用品。造球工安全规程1. 机电设备运转时，严禁在转动部位进行擦洗，检修，加油或清扫。2. 造球机运转时，不准在球盘下行走，更不准维护，检修和清扫。3. 设备检修或换刮板时，必须停机，并切断电源，挂好“禁止合闸”标志牌。4. 开球盘前应先检查球盘下是否有人或障碍物，确认没有时才能开机。5. 上下扶梯必须小心扶好，防止滑跌。6. 造球盘传动皮带安全罩要经常保持完好无损。7. 进入岗位必须按规定穿戴好劳保用品。看火工安全规程1. 煤气压力低于2000pa，燃烧窒不得进行点或燃烧。2. 正常生产时，煤气压力应在10000pa以上，当煤气压力低于10000pa时

8、，应调节好风压，使煤气管道压力始终高于炉内压力2000pa以上，以防煤气管道回火发生意外。3. 燃烧室温度低于700时，不得用低于煤气直接点火。高压煤气点火，燃烧室温度要在800以上，否则必须用明火实施煤气点火，因故停炉24小时以上，点火时必须做爆破实验三次以上方可点火。4. 当竖炉停炉或对煤气管道设备进行检修时，应通知加压站切断煤气，打开煤气总管和支管放散阀，并通入蒸气，在通知煤气防护站，测定co的含量，确定合格后，才能进行工作。5. 经济检查、抽测连接煤气仪表的软管有否漏气现象，每班至少两镒测定值班室内co的含量并做好记录，以防中毒，发现异常应立即报告煤防站。6. 值班室必须有两人以上，才

9、能当班操作。7. 设备检修时，必须切断电源，拴好“禁止合闸”标志牌，确认后方可作业。8. 不准往下面乱扔任何物品，以免勿伤行人，确需抛扔物品，落物点应设专人监护。生球筛分工安全规程1. 非操作人员不得擅自操作设备。2. 开皮带机前注意转动部位是否有人或障碍物，确认没有时方可开机。3. 设备运转时严禁检修、维护加油等。4. 检修设备时必须可靠切断电源，挂好“禁止合闸”标志牌，确认后方可作业。5. 严禁距越皮带(停机时也不能距越皮带机)，要走过桥，严禁在皮带机上休息。6. 进入岗位穿戴好劳保用品。生球筛分工安全规程1. 非操作人员不擅自操作设备。2. 开皮带机前注意，转动部位是否有人或障碍物，确认

10、没有时方可开机。3. 设备运转时严禁维修、维护、加油等。4. 检修设备时必须可靠切断电源，挂好“禁止合闸”标志牌，确认后方可作业。5. 严禁距越皮带(停机时也不能距越坡带机)，要走过桥，严禁在皮带机上休息。6. 进入岗位穿戴好劳保用品。布料工安全规程1. 进入岗位前穿戴好劳保用品。2. 在炉口“捅炉”时或更换炉篦，必要时戴好安全带。3. 布料车运行时，不准将手脚放在轨道上。4. 严禁在布料车平台上休息。5. 布料车等设备在检修时要切断电源，挂好“禁止合闸”标志牌。6. 开启电震机时要先给链板机发信号，确认后方可开机。7. 扫打布料车轨道内卫生时，应通知操作人员切断电源挂牌并注意。8. 严禁往下

11、知己抛东西，以免误伤行人。齿辊安全规程1. 非本岗位操作人员不得擅自操作油泵站系统。2. 齿辊设备检修、更换齿辊密封盘根，必须停止该齿辊油泵的运转，并切断电源挂好“禁止合闸”，确认后作业。3. 油泵系统发生故障时，必须停泵，并切断电源。4. 不要向平台下乱抛东西，以免误伤行人，确需抛扔物品，落物点应设专人监护。5. 油泵站内严禁烟火。6. 进入岗位前穿戴好劳保用品。7. 设备检修前必须切断电源，挂好“禁止合闸”牌后，才能进行检修。8. 设备检修完毕，试车前必须确认机旁不否有人和杂物后才能开机。链板机工安全规程1. 进入岗位前按规定穿戴好劳保用品。2. 链板机开启前，必须检查头尾轮处是否有人和障

12、碍物，确认没有后方能开机。3. 链板机检修时，必须停车前切断电源。4. 处理故障后，如要开启必须先打铃，得到回铃，并确认旁无人和无杂物后方可开启。5. 电震机发生故障或检修时，必须立即通知布料工停止运行，并要布料工切断电源，挂好“禁止合闸”牌。带冷机安全规程1. 进入岗位必须按规定穿戴好劳保用品。2. 风机启动时，确认风机转动部位，进风口无人，设备无故障，电源电压正常才能开动风机。3. 观察门必须关闭，严禁往设备上打水。4. 灭火设施必须有齐全有效，发生着火时立即关闭给油戴门，停止供油。5. 带冷机必须有两人以上才允许操作值班。6. 设备检修时，挂好“禁止合闸”标志牌，确认后方可作业。刮板运输

13、机安全规程1. 非本岗位操作人员不得随意操作设备。2. 检查时注意上部台车，不要碰伤、刮伤。3. 打扫卫生时注意不要烫伤。4. 处理故障和检修时，挂好“禁止合闸”标志牌，确认后方可作业。5. 进入岗位穿戴好劳保用品。成品转运站安全规程1. 进入岗位穿戴好劳保用品。2. 严禁跨越，乘坐皮带，要走过桥。3. 设备运转时，不得维护、检修、加油、调试。4. 设备检修时，要停电拉闸，并挂好“禁止合闸”标志牌，确认后方可作业。煤气加压站安全规程1. 凡在煤气设备上检修作业，必须先找煤防站测定确认，在煤防员监护下作业。2. 非操作人员未经允许禁止入内，尤其禁止携带火种入内。3. 室外作业时站在上风台，作业时

14、不得少于两人。4. 机房内严禁吸烟动火，确需动火严格履行动火手续。5. 备用加压机前后电动蝶阀，眼镜阀必须可靠关闭。6. 设备运转时禁止擦洗运转部位。7. 运转设备维护，检修时，必须停电拉闸，并挂好“禁止合闸”标志牌，确认后方可作业。8. 发生明火药味爆炸，立即切断电源，打开放散阀，通入蒸汽关闭水封。9. 机房内co浓度不超过30mg/m3，每班至少抽测两次并认真做好记录，发现co超标立即报告煤防站。10. 操作人员不得少于三人，随时注意低压报警。11. 备用加压机，电源刀闸要断开。水泵工安全操作规程1. 进入岗位必须按规定穿戴好劳动防护用品。2. 必须熟悉掌握技术操作规程和维护规程。3. 随

15、时注意检查并保持电器设备干燥。4. 电器设备发生故障要找电工处理，不得私自擅动。5. 运转中不得维护、检修，清扫旋转部位，不得跨越运转设备。6. 操作各种阀门时，要小心准确，注意阀门的手动，自动位置，防止误操作击伤手臂。7. 非水泵人员未经领导允许，不得擅自入内。8. 设备检修、维护要先断电、拉闸，并挂好“禁止合闸”标志牌确认后方可作业。风机工安全规程1. 启动风机时，必须有调度、电工、风机工三者同时在场，缺一不可开机。2. 启动风机时，非操作人员撤离现场。3. 安全装置必须齐全，操作人员必须穿戴好劳保用品。4. 在启动风机时，必须有两人配合进行，一人操作，一人观察电机及风机启动情况，如发现异

16、常现象，立即停止操作。5. 风机运转后，任何人不得靠在机电设备上。6. 是机不得连续启动，间隔时最少不少于30分钟。7. 清扫卫生时，严禁往电机、电缆头上打水。8. 在启动风机过程中，发生开关掉闸，必须向领导汇报，查明原因，清除故障后方可启动。电除尘工安全规程1. 严格执行安全保卫工作，非岗位人员未经允许不得出入变压器，控制室及操作室和电场周围。2. 高压危险区域必须挂上警告牌，关电前必须对电场和整流室进行认真检查，严防有人或异物。3. 送电前，整流室的门上联锁开关应切实可靠，保证门开电源断。4. 高压转换开关一经固定，及时锁好，并由专人保管好钥匙。5. 不准带电处理故障。6. 各部安全装置要

17、齐全可靠。7. 上下梯子要稳，避免被运部位咬住。8. 经常检查接地装置，保证绝对有效可靠。9. 给高压送电前，必须首先打开振打装置，电场停电后，振打仍需运行1小时以上才可停止。10. 冷却了的电除尘器送电前，应先用烟气预热，当电除尘器温度与烟气温度平衡时，才可送电。11. 保温箱的温度应高于露点温度，才可开机。12. 检修时，必须首先停电，然后使电场高压经高压开关接地，确认无误后，在有人监护的情况下方可进行。矿槽工安全规程1. 进入岗位必须按规定穿戴好劳保用品。2. 矿槽上安全设施不得随意拆卸。3. 捅料或处理急料时要选好位置站稳。4. 需下仓处理料和异物时，必须有人监护和系好安全带，并通知有

18、关岗位。5. 防止杂物大声进入仓内，天车抓料时禁止在抓下通一捅料。6. 处理杂物和大块时，要按指定地点堆放，不许乱扔。冷化冷却安全规程1. 上岗前必须穿戴好劳保腊月用品，班前、班中不准饮酒。2. 班中严禁打闹，操作时应有人监护，以免发生误操作。3. 汽包运行工作，压力严格规定执行，操作人员要每30分钟检查一次蒸汽变化情况，压力最大不得超过800kpa。4. 坚持中水位运行，汽包内水位保持在-3格至3格之间，不得过高或过低，每小时核对一次水位计的准确性。5. 汽包安全阀应灵敏可靠，每班手动一次。6. 汽包、水位计及各排污阀至少每天排污一次。7. 维护、检修操作加压泵时，严格执行水泵安全操作规程。

19、烘干机安全操作规程1. 煤气压力低于2000pa燃烧室不得点火燃烧。2. 正常生产时，煤气压力应在80009000pa左右，低于80009000pa要调节好风压，使煤气管道压力始终高于燃烧室压力，防止煤气管道回火发生意外。3. 燃烧室温度低于700度不得用煤气点火，因故停炉24小时以上要做三次爆破试验合格后方可点火。4. 当烘干机停炉或烧结机检修。切断煤气，封水封，关闭煤气总管和煤气支管截门打开煤气总管和支管放散阀，并通入蒸汽，在煤气防护站人员安全确认后方可作业。5. 经常检查和抽测连接煤气仪表的软管，是否有漏气现象，每班至少4次测定值班室和烘干机管道截门及周围co含量，发现co含量超过安全作

20、业标准，立即通过煤防站进行监护，并采取相应的安全措施。6. 烘干机操作必须有2人以上方可作业。7. 与设备检修时必须切断电源挂好“禁止合闸”标志牌，确认后方可作业。8. 进入岗位必须按规定穿戴好劳动保护用品。9. 非本岗人员禁止操作设备。10. 煤气烧嘴突然熄火或停电气应立即关闭煤气烧嘴截门。竖炉车间技术操作规程炼铁烧结车间竖炉车间煤气加压站岗位操作规程1. 岗位职责 负责加压机的开、停及加压机。 负责加压机进口、出口电动蝶阀调节，负责室外平台上眼镜阀的开启。 负责本岗位及所属范围清洁卫生工作。 负责申报检修项目及检修后的试车验收。2. 作业方法有要求作业方法一、班前准备 按规定穿戴好劳保用品

21、。 提前30分开班前会。 提前15分钟接班。二、接班检查 检查加压机运转情况，电机、电压、电流、轴承温度，油位，冷却水。 检查进出口电动蝶阀是否灵活。 检查进出口煤气压力是否标准。三、加压机运转前准备 确认加压机盘车无异常。 确认各仪表完好，电源电流电压稳定正常。 确认油箱油位，冷却水正常。 确认加压机进口电动蝶阀灵活可靠。 确认高压放散打开。四、送低压煤气 接到送低压煤气指令打开启加压机，机后盲板。 打开加压机进出口电动蝶阀通知主控室打开主管放散网。 通蒸汽赶管道内空气。 蒸汽放散10分钟后，打开机前盲板关闭蒸汽关闭高压放散阀。 待炉内主管放散阀煤气放散10分钟后，竖炉使用低压煤气。五、送高

22、压煤气 在送低压煤气的基础上送高压。 打开出口电动蝶阀，关闭入口电动蝶阀。 确认运转准备前工作无异常，启动加压机，同时注意电机，电流变化。 打开出口电动蝶阀，缓开入口蝶阀，注意电机电流变化，按主控室要求，调节高压。六、停煤气操作 按钮停止加压机运转送低压煤气。 全部切断煤气时，要关闭加压机盲板，并通入蒸汽。 对加压机内积水进行排污。七、倒机操作 通知主控室接到允许倒机指令后进行。 停止加压机运行。 关闭进出口电动蝶阀打开高压放散网。 打开待开加压机前后盲板，泄水封、封原加压机水封，关闭原加压机前后盲板。 按开机送高压操作进操作。八、减压操作 少量减压可适当关小入口电动蝶阀。 彻底减压，可关闭入

23、口电动蝶阀，打开出口放散网。九、紧急停机操作 按钮停止加压机运转。 报告主控室，问询是否停低压煤气。十、设备维护 经常检查加压机、电机、电流、电压、油箱油位、冷却水等关键性环节是否正常。 进出口电动蝶阀、阀位对应准确。 油箱加油量符合标准，电动蝶阀转轴部位每周加油两次。 设备故障及时叫修。 加压机卸水每周两次。十一、交班制度 认真做好记录。 做好岗位设备环境卫生。 详细交清生产设备情况。作业要求一、班前准备 劳保穿戴齐全 。 按时开班前会。 岗位对口交接班。二、接班检查 保证运转正常进行。 进口不得低于4000pa。三、加压机运转前准备 确认加压机盘车，各仪表、电流电压无异常。 确认油箱油位，

24、冷却水，加压机进出口电动蝶阀灵活。 确认高压放散打开。四、送低压煤气打盲板戴呼吸器，且有煤防站人员现场监护。保证蒸汽赶净空气。五、送高压煤气停机之后，再启送高压时，间隔要大于30分钟，先作好运转准备一切工作。一人操作，一人监护电流，电源不超过390a。六、停煤气操作加压机刚停下来，冷却水不能断，打盲板要戴呼吸器，且有煤防站人员监护。七、倒机操作开盲板时，先打后盲板，再开机前盲板，封盲板时先封机前盲板，再开机后盲板。八、减压操作管道内气放不能有太大“唰”、“响”减压时间要保证20分钟之内，并注意轴承温度不超标。九、紧急停机操作发现风机剧烈震动，剧烈噪声，轴承温度急剧升高，冷却水断严重等，紧急情况

25、下，可采取紧急停机。十、设备维护每小时记录一次，特殊情况下增另检查次数，要求电机电流(390a，电压380±10%轴承温度65)油位在油线以内。保证蝶阀转动灵活，反馈准确，维修快捷，试车安全完好安全确认。十一、交接班字迹清楚工整，卫生合格，实事求实。精矿配料岗位操作规程一、岗位职责1. 负责操作，维护配料室圆盘给料机和1#皮带机。2. 根据要求准备配料，并计算配料量，认真填写配料记录表。3. 负责与有关岗位的联系工作。4. 负责堵料卡料等生产事故处理。5. 负责本岗位环境卫生清扫。6. 负责申报检修项目及检修后的试车验收。二、运转准备1. 劳动保护用品穿戴安全。2. 确认设备处于完好

26、状态。3. 确认人处于安全区，工作区无杂物。4. 确认矿槽后无误。三、机侧手动操作1. 接班“机侧手动开机”指令后，将操作选择开关至“手动”位置。2. 2#皮带机启动正常后，顺序按下1#皮带机，圆盘给料机房启动按钮。3. 观察设备运转情况，直至处于正常工作状态。4. 核查精矿配比和配料量。5. 按停机指令后，顺序按下圆盘给料机，1#皮带机停止按钮。6. 操作选择开关选至“零位”。四、系统联动操作1. 接到“系统联动开机”指令后，将1#皮带机操作选择开关选至“联动”位置。2. 系统启动后，手动按下圆盘给料机启动按钮。3. 观察设备运转情况，直至处于正常工作状态。4. 核查精矿配比和配料量。5.

27、接到停机指令后，手动按下圆盘给料机停止按钮。6. 确认设备停止正常后，将操作选择开关选至“零位”。五、事故处理1. 矿槽棚料，堵料处理。 迅速启动仓壁振动器。 若无效，立即改换备有矿槽。 按指令配比进行配料调整。 报告工长，炉长处理事故情况。2. 圆盘给料机突然停机。 立即乞讨换备作矿槽进行生产。 查明原因并汇报主控室，立即处理。3. 1#皮带机突然停止。 立即停圆盘给料机。 立即报告烘干机工，上料组长及工厂。 1#皮带机操作开关选至“零位”。 查明原因，立即处理。 故障排除后，按指令开机。六、技术操作1. 严格按配比进行配料，确保成份稳定。2. 精矿误差范围不超过±0.5kg/m皮

28、带。3. 要勤称料，按称量点每30分钟称一次，及时校正下料量。4. 称料盘用专用盘，操作时应放平稳。5. 变料层或配比时，调整必须及时，发生卡料，棚料时，应立即处理。6. 认真做好配料计算，按计算值进行配料。竖炉配料以干基为基础干配料量=皮带速度(m/s×3600(s)×料层(kg/m皮带)×配比湿配料量=干配料量1(1h2o%)h2o%为精粉水粉七、设备维护1. 开式齿轮每班加ig3钙基脂一次，其余润滑部位可视情况适当加油。2. 电机、减速机温度一般不超过60，各个轴承温度不得超过65。3. 操作工对设备要加强点检，发现事故隐患及时处理。4. 仓壁振动器不允许长

29、时间连续工作。烘干机岗位操作规程一、岗位职责1. 负责烘干机设备的日常点检，润滑及维护保养工作。2. 负责烘干机进料、出料畅通，烘干后水份适宜。3. 负责室内处煤气管道各阀门的开启和关闭，负责排水器、水封操作和维护。4. 负责本岗位工具的保管和操作室，原料系统电磁站，2#皮带机通廊的清洁卫生工作。5. 负责申报检修项目及检修后的试车验收。二、运转准备1. 穿戴好劳动保护用品。2. 确认人处于安全区，工作区无杂物。3. 确认设备处于完好状态，设备润滑良好。三、引煤气及点火操作1. 接班竖炉主控室指令，通知煤气加压站做好送煤气准备。2. 确认煤气烧嘴截门处于关闭状态。3. 打开双闸板阀末端放散阀。

30、4. 向机前煤气管道中通蒸汽。5. 当放散阀出口蒸汽自然冒出10分钟后，泄水封，打开室处平台上两煤气截门，室内双闸板闸阀，关闭蒸汽管两道上所有截门，引煤气至烧嘴处。6. 做煤气爆破试验三次，合格后方可点火。7. 确认炉内点燃明火后，缓慢开启煤气烧嘴阀门，将煤气点燃。8. 关闭所有放散截门。9. 调节煤气与自然空气的比例，使温度达到所需要的水平。四、减烧操作1. 通知煤气加压站。2. 调整煤气烧嘴截门，将煤气量减少。3. 将温度减少到所需温度水平，随时观察炉膛火焰情况，防止灭火，当灭火时，重新点燃。4. 处理完毕后报告竖炉主控室，并做好记录。五、停烧操作1. 停烧前先通知煤气加压站。2. 关闭烧

31、嘴阀门。3. 打开双闸板闸阀末端放散阀。4. 关闭室外平台上两闸阀，关闭双闸板阀，封水封。5. 打开室内蒸汽清扫截门，向煤气管边内通蒸汽。6. 处理完毕后，报告主控室，并做好记录。六、机侧手动操作1. 接到“机侧手动操作”指令后，将操作选择开关选至“手动”位置。2. 待3#皮带机启动正常后，顺序按下圆筒烘干，2#皮带机启动按钮。3. 观察设备运转无异常。4. 观察料流情况，有棚料，堵料现象，及时启动1#2#3#振动器。5. 观察烘干机烘干原料的水份变化，避免大的波动。6. 接到停机指令，将2#皮带上无料后，顺序按下2#皮带机烘干机停止按钮(注：若停机时间长，烘干机必须转空)。7. 操作选择开关

32、选至“零位”。七、系统联动操作1. 接到“系统联动操作“指令，将2#皮带操作选择开关选至“联动”位置 。2. 待3#皮带启动正常后，手动按下圆筒烘干启动按钮。3. 观察烘干机烘干原料的水份变化，避免大的波动。4. 观察料流情况，有棚料、堵料等现象，及时启动振动器。5. 接到停机指令后，停烘干机(注：若停机时间长，烘干机必须转空)。6. 操作选择开关选至“零位”。八、事故处理1. 突然停煤气 关闭烧嘴阀门，关闭双闸板闸阀。 打开室内放散阀门。 封水封。 向室处段煤气管道内通蒸汽，迅速和加压站联系，做好记录，同时报告竖炉主控室。 分析事故原因，迅速处理。2. 圆筒烘干机突然停机 立即停止1#、2#

33、皮带运转，将操作选择开关选至“零位”。 向竖炉主控室报告。 做减烧操作。 查明原因，迅速处理，并做好记录。3. 2#皮带机突然停机。 迅速通知1#皮带停机 立即报告主控室 停烘干机运转 做减烧操作 查明原因，迅速处理，并做好记录。4. 3#皮带机突然停机 立即停止1#、2#皮带机，烘干机运转。 报告竖炉主控室。 查明原因，迅速处理，并做好记录。九、设备维护1. 各轴承温度不得超过60。2. 开式齿轮，托轮处要每两小时加油一次。3. 物料填充截面积不大于筒体截面的20%。4. 设备有隐患或不正常工作应立即处理。烘干机水封操作规程一、封水封操作1. 通知煤防站人员到场。2. 关闭水封前两道闸阀，关

34、闭双闸板阀，打开西料口蒸汽阀门，清扫管道。3. 打开水封前放散阀。4. 确认排污阀关闭。5. 打开注水阀，2分钟后，打开溢流阀。6. 待溢流阀有水冒出时，关小注水阀。二、泄水封操作1. 打开排污阀。2. 关闭注水阀，溢流无水后，关闭溢流阀。3. 脱水器溢流无水后，打开水封前闸阀，关闭水封前放散。4. 打开西料口闸阀，关闭蒸汽。5. 打开双闸板阀，操作完毕正常生产时，排污阀开启1/32/1。膨润土上料岗位操作规程一、岗位职责1. 负责膨润土的上料和料仓悬料处理。2. 负责电动的葫芦的操作与维护。3. 负责除尘系统的操作与维护。4. 负责本岗位环境卫生。5. 负责申报检修项目及检修后的试车验收。二

35、、运转准备1. 按规定穿戴好劳动保护用品。2. 确认人处于安全区，工作区无杂物。3. 确认电动葫芦操作手柄绝缘性能良好。4. 确认吊栏完好，起重钢丝绳无异常 。5. 确认除尘设备运转良好，。三、上料操作1. 用5t天车把准备好的膨润上吊起，总重量不大于3吨，通过控制器使物料到达3吨电葫芦下方。2. 开3吨电葫芦吊起膨润土到仓上平台。3. 用3吨葫芦行走电机，使物料到达料仓上方。4. 一仓放料，一仓上料，上料前开启2个布袋除尘设备，确认运转正常后方可上料，放料一仓保持1/3料位，以防喷料。5. 严禁石子，纸屑、料袋、口绳等杂物落入仓内。四、设备维护 1. 随时检查5t天车减速机油位，油位低时，叫

36、修处理。2. 5t天车吊装物料时不能斜拉硬拽。3. 3t电葫芦吊装物料时必须垂直升降，以免损害设备。4. 天车和电葫芦控制器不许抛扔或放置在杂物上。5. 发现设备工作不正常必须立即报告调度检修。6. 检查除尘器布袋完好情况，有破损，及时更换。膨润土配料岗位操作规程一、岗位职责1. 负责操作维护膨润土配料室，圆盘给料机，3#皮带机。2. 根据要求准确配料，计算配料量，填写配料记录。3. 负责堵料，喷为，下料等事故处理。4. 负责本岗位环境卫生清扫 。5. 负责申报检修项目及检修后的试车验收。二、运转准备1. 按规定穿戴好劳动保护用品。2. 确认设备处于完好状态。3. 确认人处于安全区，工作区无杂

37、物。三、机侧手动操作1. 接到“机侧手动开机”指令后，将3#皮带机选择开关打至“手动”位置 。2. 待4#皮带机启动正常后，按下3#皮带机启动按钮。3. 待3#皮带上有料后，开动膨润土圆盘给料机。4. 核查膨润土配比。5. 接停机指令后，按圆盘给料机，3#皮带机停止按钮。6. 操作选择开关选至“零位”。四、系统联动操作1. 接到“系统联动开机”指令后，将3#皮带机操作开关打至“联动”位置。2. 系统启动，待3#皮带上有料后，开动膨润土圆盘给料机。3. 核查膨润土配比。4. 接到停机指令后，按下圆盘给料机停止按钮。5. 确认停止正常后，将操作选择开关选至“零位”。五、事故处理1. 矿槽棚料，堵截

38、料处理 立即启动仓壁振动器 若无效立即改换备用矿槽进行生产。 查明原因，迅速处理。 报告工长，处理结果。2. 圆盘给料机突然停机 立即改换备用仓。 查明原因汇报主控室3. 3#皮带机突然停机 立即关闭圆盘 报告烘干机、精矿配料岗位停机。 报告主控室，查明原因，迅速处理。六、技术操作1. 严格按配比进行配料，确保成份稳定。2. 膨润土误差范围不超过±kg/m皮带。3. 要勤称量，每30分钟称一次，及时校正下料量。4. 称料盘用专用盘，操作时应放平稳。5. 变料层或配比时调整必须及时，发生卡料，棚料时，立即处理。6. 认真做好配料计算，按计算值进行配料。竖炉配料以干基为准干配料量=皮带速

39、度(m/s)×3600(s)×料层(kg/m皮带)×配比湿配料量=干配料量/(1-膨润土水份)七、设备维护1. 每班必须对加油点加润滑脂一次，保证润滑良好。2. 发现设备隐患和事故，立即向主控室汇报叫修。1.0m圆盘给料机岗位操作规程一、岗位职责1. 负责车岗环境卫生。2. 负责堵料、棚料的处理。3. 负责申报检修项目及检修后的试车验收。二、设备维护1. 每班必须时锥齿轮加润滑脂一次，保证工作状态良好。2. 随时观察设备运转状况，发现事故隐患及时处理。造球岗位操作规程一、岗位职责1. 负责操作维护保养5台造球盘。2. 负责调度圆盘给料机给料量，调节生球产量。3.

40、负责本岗位环境卫生清扫 。4. 负责申报检修项目及检修后的试车验收。二、运转准备1. 劳动保护用品穿戴齐全。2. 确认设备处于完好状态。3. 确认人处于安全区，工作区无杂物。4. 确认设备润滑良好。三、机侧手动操作1. 接到“机侧手动开机”指令后，待6#皮带机启动后，开动造球盘，1.0m圆盘给料机。2. 开启水管阀门及圆盘调整器进行造球生产。3. 根据布料工要求及时调节给料量和打水量，控制生球量。4. 接到停机指令，顺序停止水源圆盘给料机，造球盘运转。四、事故处理1. 停水 停止1.0m圆盘给料机，造球盘。 报告布料工，值班工长。 查明原因，故障排除后，接指令开机造球。2. 停料 及时与上层1

41、.0m圆盘工取得联系，及时使用造球盘矿槽料。 开启仓壁振动器。 必要时换机操作。五、设备维护1. 每班对伞齿轮加油一次。2. 设备有异响或不正常生产时，应及时叫修。生球筛分岗位操作规程一、岗位职责1. 负责7#、10#皮带机，圆辊筛的开停机操作及维护保养工作。2. 负责7#、10#皮带机，圆辊筛周围的清洁卫生工作。3. 负责申报检修项目及检修后的试车验收。二、运转准备1. 穿戴好劳动保护用品。2. 确认设备处于完好状态。3. 确认人处于安全区，工作区无杂物。4. 确认圆辊筛上无石子，铁块等坚硬物质。三、机侧手动操作1. 接到“机侧手动开机”指令后，通知布料工，将操作选择开关选至“手动”位置。2

42、. 8#皮带启动正常后，顺序按下生球筛，7#皮带机启动按钮。3. 观察设备运转无异常。4. 检查筛分粒度情况，及时清理溜板，筛下物漏斗粘料。5. 接到“停止指令”后，6#皮带机停止后，顺序按下7#皮带机，圆辊筛停止按钮。6. 操作选择开关选至“零位”。四、系统联动操作1. 接到“系统联动开机”指令后，将7#皮带机，圆辊筛操作选择开关选至“联动”位置。2. 系统启动后，观察设备运转无异常。3. 核查生球筛分的粒度情况。4. 接到系统停止指令，观察停止情况，确认设备停止正常，将操作选择开关选至“零位”。五、调剂炉况时的机侧手动操作1. 接到“调剂炉况手动开机”指令，通知布料工，将10#皮带机操作选

43、择至“手动”位置。2. 8#皮带机启动正常后，按下10#皮带机启动按钮。3. 观察设备运转无异常。4. 接到停机指令，待可逆皮带停止后，按下10#皮带机停止按钮。5. 操作选择开关选至“零位”。六、调剂炉况时的系统联动操作1. 接到“调剂炉况系统联动的开机”指令，将10#皮带机操作选择开关选至“联动”位置。2. 系统启动后，观察设备运转无异常。3. 接到“调剂炉况系统停止”指令后，观察停止情况确认停止正常，将操作选择开关选至“零位”。七、事故处理1. 圆辊筛突然停机 立即通知造球盘，6#皮带机停止运转。 立即停止7#皮带机运转。 报告布料室，主控室。 将圆辊筛操作选择开关选至“零位”。 查明原

44、因，故障排除后，接指令开机。2. 7#(或10#)皮带机突然停止 立即报告上道工序停机 报告布料室，将操作选择开关选至“零位”。 查明原因，按指令开机。3. 8#皮带机突然停止 立即停止辊筛， 7#皮带机或10#皮带机。 通知上道工序停机。 将操作选择开关选至“零位”。 查明原因，故障排除后，接指令开机。八、设备维护1. 正确地对设备各润滑部位进行润滑。2. 随时观察传动系统各部分的运转情况，发生异常，及时叫修。布料岗位操作规程一、岗位职责1. 负责指挥链板机的开启和关闭。2. 负责操作布料车，8#皮带机齿轮辊油泵，调整料面，根据炉况调整量料。3. 负责维护布料车，烟罩、炉篦条，小水梁，布料电

45、气设备。4. 负责设备点检。5. 负责布料平台环境卫生清扫。6. 负责申报检修项目及检修后的试车验收。二、运转准备1. 劳保用品穿戴齐全。2. 确认设备处于完好状态。3. 确认人处于安全区，工作区无杂物。4. 确认布料车冷却水，小水梁冷却水，炉口侧板冷却水畅通。三、机侧手动操作1. 接到“机侧手动操作”指令后，将操作选择开关选至“手动”位置 。2. 确认排料系统正常后，顺序按下布料车，8#皮带机启动按钮。3. 观察设备运转无异常。4. 观察烘干床上的料面。5. 排料时，先启动电振，后启动齿辊，排料停止时，先停止齿辊，再停止电振。6. 接到“停机指令”后，顺序按下8#皮带机，布料车停止按钮。7.

46、 操作选择开关选至“零位”。四、系统联动操作1. 接到“系统联动操作”指令后，将操作选择开关选至“联动”位置。2. 按钮启动联动设备，观察设备联动运转正常。3. 观察烘干床上的料面。4. 排料时，先启动电振，后启动齿辊，排料停止时，先停止齿辊，再停止电振。5. 接到“系统联动停机指令”后，按钮停止联动，观察设备停止情况。6. 确认停止正常，将操作选择开关选至“零位”。五、事故处理1. 炉篦条掉入炉内 立即向主控室报告 将生球系统紧急停机，布料车退出炉外。 将操作开关选至“零位”。 系好安全带，取出篦条，并补齐新炉篦条。 故障排除后，按指令开机。2. 料面下降到炉篦条以下 立即向主控室报告 将生

47、球系统紧急停机 启动炉况调剂系统，用就球补足料面后，停止炉况调剂系统。 提温转入正常生产。3. 布料车自动停止 通知造球盘停止造球，报告主控室。 立即将生球系统停机，布料车退出炉外。 布料车操作选择开关选至“零位”。 查明原因，故障排除后，转入正常生产。六、设备维护1. 电动滚筒内的冷却用油每三个月检查添加一次。2. 减速机内的油量，不得小于油标刻度下限或大于油标刻度上限，每天检查一次，并随时补充新油。 减速机应保证每年在检修时清洗一次，并更换新油。 油质标志：采用hl-20(冬季)及hl-309(夏季)齿轮油。 布料车的开式齿轮，应经常保持清洁，不能有矿粉进入，每月清洁一次，并涂抹新油。油质

48、标准：采用ig-2钙基脂 大、小车的固定托轮及滑轮轴承，采钙钠基润滑脂ign-2。看火岗位操作规程一、岗位职责1. 负责炉体操作及热工制度的调节，认真、清楚地做好生产记录。2. 看火工要掌握竖炉焙烧全过程，及时分析判断处理各种事故。3. 负责操作和维护炉前水封及助燃风，冷却风管道上的电动蝶阀闸阀和烧嘴阀门。4. 负责竖炉导风墙水梁的汽化冷却工作负责管理和维护竖炉蒸汽包。5. 负责看火平台及主控室的清洁卫生工作。6. 协助值班工作做好竖炉烘炉，开、停炉等工作。7. 负责申报检修项目及检修后的试车验收。二、运转准备1. 劳保用品穿戴齐全。2. 确认竖炉导风墙水梁冷却水畅通。3. 确认各管道阀门，烧

49、嘴阀门灵活好用，仪表正常。4. 确认除尘风机运转正常。三、引煤气及点火操作1. 引煤气前先通知煤气加压站和煤气防护站。2. 确认炉前水封封好，确认烧嘴阀门处于关闭状态。3. 打开两个放散阀。4. 向煤气主管道通蒸汽(蒸汽压力大于4kg/cm2)5. 当主管散阀出口蒸汽自然冒出10分钟后，通知加压站送低压煤气，同时关闭主管蒸汽。6. 向煤气支管道通蒸汽。7. 当支管放散阀出口蒸汽自然冒出10分钟后，泄水封，引煤气至烧嘴处，同时关闭支管蒸汽，关闭主管放散阀。8. 烧嘴处取煤气，做煤气爆破度验三次(煤气防护站人员现场监测)合格后，开启动助燃风电动蝶阀，并通知鼓风室送助燃风。9. 缓慢开启烧嘴阀门进行

50、点火，当燃烧室温度低于600时，用明火点燃，温度 600800时，用低压煤气点火，温度大于800时，灭火引高压进行高压点火。10. 待火点好后，关闭支管放散阀。11. 操作烧嘴阀门，将煤气，助燃风的压力和流量调整到最佳值。12. 通知各岗位工作。五、放风停烧操作1. 通知布料工停机2. 通知鼓风机房放风(指助燃风)。3. 打开煤气支管放散阀。4. 关闭烧嘴阀门。六、停炉操作停烧时间超过2小时，做停炉操作，先按放风烧操作，然后进行：1. 通知鼓风机房做停机操作。2. 通知煤气加压站改送低压煤气。3. 打开总管放散阀，封机前水封。4. 向煤气支管道通蒸汽，赶净煤气。5. 检修煤气设施，必须通知煤气

51、加压站封水封，封堵盲板。七、紧急停炉操作如遇竖炉停水，停电，停煤气，停引风机，停鼓风机等，应做紧急停炉操作。1. 打开煤气两个放散阀，同时关闭烧嘴阀门。2. 通知加压站降压或停机。3. 通知鼓风机房放风或停机，同时关闭助燃风电动蝶阀。4. 封机前水封。5. 涉及煤气设施，必须通知煤气加压站封水封，封堵盲板。八、竖炉炉前水封操作规程1. 封水封程序 通知煤气加压站停高压煤气。 确认水封泄水阀关闭。 打开水封前煤气放散阀门，进行煤气放散。 打开水封注水阀，10分钟后，打开水封溢流阀，注意：出水口区域严禁有人，以防煤气中毒。 待出水口有水溢出后，关小水封注水阀，调整出水量。 将水封至竖炉本体间煤气管

52、道用蒸汽清扫干净。2. 泄水封程序 关闭注水阀，关闭溢流阀。 打开泄水阀。 确认水封内水放净后，关闭水封前煤气放散阀门，停止煤气放散。 确认水封完好。3. 注意事项 正常生产时，泄水阀要常开。 水封操作时，要有煤气防护人员现场监护。 水封严禁封高压煤气。九、竖炉蒸汽包操作规程1. 汽化冷却是竖炉导风墙水梁的保护系统，因此应加强日常维护及严细操作。2. 汽化冷却水必须使用冷软水站处理的合格软化水。3. 4m3储水箱中浮球液应控制仪，经常保持良好状态，使储水箱中水位保持在80%以上。4. 要注意蒸汽压务的调节，操作人员要每60分钟检查一次蒸汽压力变化情况，压力最大值不得超过0.8mpa，超过此范围

53、，要迅速打开汽包上手动排汽阀进行人工排汽。5. 正常生产时蒸汽压力应控制在0.50.6mpa，过低时容易增加软化水的消耗。6. 汽包内水位应保持在-3格到+3格范围内，岗位人员必须每15分钟检查一次水位，并做好记录。7. 汽包要每天排污一次，以免发生汽包内积，污过多，影响水梁冷却效果。8. 供水泵检修时，要注意供水泵出水止回阀，箭头方向，以免装错方向。9. 两台供水泵必须经常保持良好状态，蒸汽正常生产后，要交替使用两台电动给水泵给汽包内供水。齿辊卸料器岗位操作规程一、岗位职责1. 负责操作维护油泵站辊式卸料器。2. 负责油泵的开停作业。3. 负责油箱的滤油，加油和废油的回收工作。4. 负责齿辊

54、油封的加油工作。5. 负责竖炉大水梁，档板，齿辊，漏斗，直料斗，液压站的水冷却工作。6. 负责保管本岗位工具和油泵站齿辊平台的清洁卫生工作。7. 负责申报检修项目及检修后的试车验收。二、运转准备1. 劳保用品穿戴齐全 。2. 确认设备润滑良好。三、机侧手动操作：1. 接到布料工开启油泵指令，手动按下所对应油泵启动按钮。2. 观察齿辊油缸摆动状态。3. 接到布料工停泵指令，手动按下列对应油泵停止按钮。四、事故处理：如发现油泵油路堵塞，齿辊摆动异常及竖炉冷却水断水等一系列事故时，先报告值班工长，再找对应单位处理。五、设备维护：1. 滑动轴承上下轴瓦每天加油一次，油质标准：ifg1i复合钙基脂。2. 齿辊密封每班加油两次，油质标准：2# 基脂。链板机岗位操作规程一、 岗位职责：1. 根据布料工要求负责排矿系统的开停