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文档简介
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4、证措施166.1 脚手架搭设的一般技术保证措施 166.2工字钢悬挑脚手架的技术保证措施176.3 悬挑架的验收、使用及管理规定186.4安全技术保障措施186.5脚手架拆除196.6防电避雷措施216.7脚手架日常维护与保养21七、安全计算书217.1落地式扣件钢管脚手架计算书217.2落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书297.3悬挑脚手架计算书347.4悬挑卸料平台计算书42附图:卸料平台详图 49一、编制依据1.1、中国建筑出版社建筑施工脚手架实用手册;1.2、建筑结构荷载规范(gb50009-2012);1.3、钢结构设计规范新规范2014;1.4、 混凝土结构设计规范(gb50010
5、-2010)1.5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj1302011);1.6、建筑施工安全检查标准(jgj592011);1.7、建筑施工悬挑式脚手架安全若干规定(试行)(闽建科200419号)。1.8、冷弯薄壁型钢结构技术规范(gb50018-2002)二、工程概况:2.1本工程位于浮桥街道田中社区。东至18米宽规划道路,南至34 米宽规划道路,西至24米宽规划道路,北至江滨南路。总建筑面积约64543.53,其中地下一层,建筑面积7566.33;地上共5栋楼,其中1#、2#楼为30层、26层,高度为89.3米;3#、5#楼为31层、26层,高度为92.2米;25#楼为2层,高度
6、为9.3米,建筑面积56977.20。2.2 脚手架结构设计一览表序号脚手架搭设类型悬挑脚手架1搭设高度(m)第一次落地架为商铺石材幕墙搭设高度为:13.9米(一至四层);第二次住宅三至十层为落地架搭设高度为23.2米,第一至五挑每挑17.4米(第五层开始第一道挑架),每六层一挑,总高100.75米2步距(m)1.53立杆横距(m)0.84立杆纵距(m)1.55首步架步距(m)1.56连墙件设置(m)按每层三跨设置7剪刀撑设置(m)沿全高设置连续剪刀撑(满剪) 三、专项要求:3.1、本工程1-4层外墙装修为北侧干挂石材结构及南侧多彩漆装饰面,具体装修要二次设计方能确定。5-31层外墙装修为马塞
7、克,考虑外墙装修结构及线条悬挑长度不同,外架离墙距离要求也不相同,因此考虑:1、2、3、5#楼北侧地下室至三层构架临时搭设施工脚手架,待土方回填后,重新搭设商铺干挂装饰施工落地脚手架,及东南面、西南面五层以下(即13.9米标高以下)采用落地脚手架均落在地下室顶板上。3.2、悬挑型钢采用16号工字钢,本工程悬挑钢管脚手架共分六段,分别是:第一段是落地脚手架为商铺石材幕墙搭设高度为:13.9米(一至四层);第二至六段为悬挑脚手架第一至五挑每挑17.4米(第五层开始第一道挑架),每六层一挑;1、5#楼共设置五道悬挑脚手架,总高100.75米,2、3#楼共设置四道悬挑脚手架,总高度86.25米。3.3
8、、第一架采用48.3×3.6mm双排钢管脚手架从地下室顶板开始搭设至13.9米高度,北侧商铺搭设临时施工脚手架搭设高度为13.9米。架体均采用48.3×3.6mm双排钢管脚手架搭设,立杆横距b=0.8m,立杆纵距l=1.5m,内立杆距墙净距离为0.2m。脚手架步距h=1.8m,脚手钢筋网片满铺,脚手架与建筑物主体结构连接点的位置,采用预埋钢管,使用钢管扣件与架体连接,按每层三跨布置,水平间距l1=3l=3×1.5=4.5m。3.4、扣件螺栓拧紧力矩在40n.m65n.m之间,以保证“空间框架结构”的节点具有足够的刚性与传递荷载的能力。3.5、 钢管及扣件报废标准:
9、钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。3.6、安全网保证封闭、剪刀撑满剪、密目式阻燃安全网垂直封闭。3.7、第一挑的悬挑架与落地架要确保完全断开,悬挑架与落地架间距150mm,相邻立杆均要设置连墙杆与建筑物可靠拉结。3.8、个别悬挑外架支座处固定端长度大部分未达到挑出长度的1.25倍,个别甚至小于挑出长度的,采用上部加钢丝绳进行拉结,规格为14.5,下部采用48.3×3.6钢管支撑,与型钢焊接。四、施工计划4.1、主要施工技术准备工作:4.1.1、项目部由项目技术负责人组织做好图纸会审,并按建筑图确定外架离墙尺寸,预留电梯口,对外架管理人员及架工做
10、好技术安全交底,并明确相应管理职责范围,使其施工前做好充分准备。施工过程中发现疑问及时沟通,及时处理。4.1.2、对架工进行施工前安全技术交底和安全文明施工教育及管理宣传。4.2、施工现场准备工作:4.2.1、施工现场劳动力安排根据外架工程量,计划在施工现场配备架子工20人,同时配备相应的专项配合普工10人。架工应持证上岗并选择具有施工经验的人。4.2.2、材料准备:1)钢管选用48.3×3.6mm焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m,小横杆长度1.5m。每批钢管进场时,应有产品质量合格证、检验报告,应无裂缝、变形的。钢管质量要求与检查标准如下表:钢管的几何尺寸钢管类别外
11、径壁厚最大尺寸低压流体输送用焊接钢管48.3mm3.6mm6000mm钢管的质量检验要求项目检查项目新管1产品质量合格证必须具备2钢材质量检验报告3表面质量表面应平直,不应有裂纹、分层、压痕、划道与硬弯4外径与壁厚允许偏差不得超过0.50mm5端面应平整,两端端面切斜偏差不得超过1.70mm6防锈处理必须进行防锈处理:镀锌或涂防锈漆旧管1钢管锈蚀程度应每年检查一次钢管锈蚀深度小于0.50mm2其他项目见新管同新管项次3.4.52)扣件进场应有生产许可证、合格证,扣件质量要求与检查标准如下:扣件的技术要求: a铸件不得有裂纹、气孔;不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷;并应将影响外观质量的粘
12、砂、浇帽口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净; c扣件与钢管结合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好; d扣件活动应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm; e扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不应小于5mm;扣件质量检验要求:扣件质量的检验要求项 次项 目要 求1产品质量合格证、生产许可证,专业检测单位测试报告必须具备2表面质量应符合技术要求2-6条的要求3螺栓不得滑丝扣件螺栓的拧紧扭力矩达到70n.m时,可锻铸铁扣件不得破坏3)悬挑型钢:采用16#工字钢,长度最短为3.0m,满足固端长度不小于1.25倍外挑长度。与建筑结构连接采用水平支承于建筑梁板结构上的形式。4)钢丝绳:采用
13、14.5钢丝绳。5)剪刀撑钢管颜色采用白色双管并扣,外大角三立杆白色油漆。五、施工方法:5.1、施工布置:第一架采用48.3×3.6mm双排钢管脚手架从地下室顶板开始搭设至13.9米高度(一至四层),悬挑脚手架第一道从第五层开始搭设,每六层一道(17.4米/道),1、5#楼共设置五道,2、3#楼共设置四道。5.2落地脚手架的搭设5.2.1脚手架构造要求1)立杆横距为0.8m,纵距1.5m。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。外架平面图见附图。2)大横杆步距为1.8m。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。3)相邻步架的大
14、横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧,以减少立杆偏心受载情况。4)小横杆靠近立杆布置,搭于大横杆之上并用直角扣紧,在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根。在任何情况下,均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。5)剪刀撑每应连续设置, 斜杆34根立杆距离不超过9米,斜杆与地面夹角为45°60°。5.2.2落地架搭设基本要求1)立于砼面之上的立杆底部应加设宽度大于200mm,厚度大于18mm的垫木。2)在搭设之前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件,有眼孔的钢管绝对不允许使用。3)脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按规范规定的程序进行。4)
15、按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。5)周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。6)里排立杆距墙面0.25m。所有立杆采用扣件对接接头,对接扣件应交错布置,两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心跨主接点的距离不应大于步距的1/3。立柱的垂直度容许偏差控制在±100mm内。7)小横杆外挑出大于250mm。为了减少偏心影响,相邻步距的大横杆交错布置在立杆的里侧与外侧。搁栅设置两道。小横杆应贴紧立杆布置,并搭在大横杆上用直角扣件扣紧。8)在作业层上必须设置护栏和挡脚板,护栏高度1.2m,挡脚板高度不低于180
16、mm。脚手板采用钢筋网片,操作层满铺,因此铺设架面其下支撑间距不得大于0.4m,不留空隙,搭接必须在小横杆处,脚手板端伸出小横杆长度为100150mm。9)剪刀撑是形成结构不变性及加强整体性,并能有效传递水平荷载的构件。整个立面沿长度和高度应连续设置,斜杆与水平方向夹角4560°。10)整个立面沿长度和高度满挂安全网,再每个系结点上,边绳应与支撑物架靠紧,结点沿网边均匀分布,其距离不大于75cm,系点连接牢固。5.2.3落地脚手架搭设的注意事项1)本方案为结构施工阶段用操作脚手架,作业层架面上的施工荷载不得大于3kn/m2。2)搭拆脚手架时应有专人指挥。严格按搭设顺序和工艺要求进行杆
17、件的搭设,确保安全。3)加强恶劣天气前后的检查工作,不得在有不安全隐患的架体上继续作业。脚手架搭设完必须经质安部门验收合格后方可使用。4)落地脚步手架安全计算以型刚挑架为列,具体附后。5.2.4钢管落地脚手架搭设1)先立里排立杆,后立外排立杆。对于每排立杆宜先立两端头的立杆,再立中间的一根立杆,当互相看齐后,立中间部分的各立杆。立杆要求垂直,立杆垂直度允许偏差应小于高度的1/200。里、外两立杆连线应与墙面垂直。立杆横向间距0.8m,纵向间距1.5m,大横杆步高1.8m。2)为保持架子的整体稳定,对于相邻两根立杆的接长接头,上下应错开500mm以上,新接长的接头不应在同一步距内。因此,在竖立第
18、一节立杆时,应选长短不一的钢管做立杆。立杆的接长应先接外排立杆,后接里排立杆。3)立杆竖好后,根据步高安装大、小横杆,在施工层及其上、下一皮架铺设钢筋网片脚手板。4)每隔二步三跨设一连墙点,且成梅花型布置。5)大横杆应用直角扣件扣紧在立杆内侧,扣件的开口上方。6)上述各连接扣件的中心距中心节点(立杆与大横杆、小横杆相接点)的距离应不大于150mm,杆件端头伸出扣件的长度应大于100mm。7)拧扣件螺栓要紧松适度,拧得不紧容易使杆件滑脱。拧得太紧会使扣件断裂,要求扭力矩控制在4060n·m。8)扣件在使用过程中,应经常检查扣件是否松动,发现松动应及时紧固。9)本方案所采用的钢筋网片作为
19、脚手板。10)脚手架在两端头及直线距离大于15m的中间部位加设剪刀撑,每道剪刀撑跨立杆34根,斜角地面成斜角与地面成45º60º夹角。所用扣件一律采用旋转扣件,并扣在立柱上。11)脚手架内立杆与建筑物的间距为250mm300mm,故此处应用木板封闭,立面围护采用密目安全网,并用网绳与大横杆绑扎牢固。12)脚手架在搭设时,应高出施工层1.2 m1.8 m。13)其他按脚手架操作规程执行。5.3悬挑脚手架的搭设5.3.1、工字钢悬挑梁预埋:1)型钢悬挑梁的预埋:在建筑物楼层正对脚手架立杆处设置三道预埋,一道设置在离悬挑梁端部不少于100mm处,第二道设置在端部悬挑长度不少于1.
20、25倍长度位置,第三道距第二道间距200mm处设置。预埋材料采用hpb335圆钢直径16的u形螺栓。2)型钢悬挑梁留置预埋:悬挑梁因其需承受脚手架,施工过程中是不得拆除的,如遇剪力墙与砖墙时,采用预留木盒的方法。3)承力钢丝绳的预埋:在每个悬挑梁或悬挑钢管对应的上一层建筑物的结构梁或剪力墙设置直径为不少于18圆钢拉环。5.3.2、脚手架的卸荷:悬挑式脚手架的卸荷1)悬挑式脚手架一次搭设约17.4米;其上的脚手架必须重新设置悬挑梁,并进行重新搭设。2)每段悬挑式脚手架的卸荷为确保悬挑式脚手架的使用安全,在每根悬挑梁设置钢丝绳卸荷,钢丝绳采用直径为14.5mm,并与事先预留的预埋拉环与建筑物连接。
21、3)建筑物转角的特殊性,悬挑梁将出现设置重叠现象或有构造柱,悬挑梁设置有高低差,或因建筑结构的需要,悬挑梁设置有高低差,在有高低差处扫地杆必须越过台阶处两个长度,然后在低的台阶处重新设置扫地杆该处悬挑梁加长,悬挑梁重叠在其它选跳梁上,扫地杆降低,同其它扫地杆连接在一起。5.3.3、脚手架搭设:1)脚手架技术参数:脚手架宽800m,内立杆离建筑物距离不大于250mm,搭设立杆间距为1500mm,步距1800mm。2)搭设顺序:搭设悬挑梁搭设纵向水平管搭设横向水平管搭设立杆搭设第二步纵向水平杆搭设第二步横向水平管。3)脚手架排底的时候,首先必须在转角和门窗,开口处设置立杆并依次向其它展开(具体排底
22、详附图:脚手架平面布置图)。4)架体与建筑物的拉结:采用预埋钢管,钢管与外架立杆连接,具体落地、悬挑架搭设如详下图(一、二、三):5.3.4、悬挑工字钢与建筑预埋节点图:选用18mm螺纹钢,如下图所示埋入现浇砼楼板,锚固端与板底钢筋焊接,共埋设三道,工字钢固定在楼板内的长度应大于挑出长度的1.25倍。工字钢悬挑长度=架体宽度+架体距建筑物距离+外立杆距工字钢最外端 =0.8m+0.2m+0.1m=1.1m整根工字钢长度=1.1+1.25*1.1+0.4+0.1=2.975m(最短要求)考虑安全系数,工字钢选择最短应为3.0m;当悬挑层遇到造型线条工字钢长度=1.55+1.55*1.25+0.5
23、=3.9875米;若悬挑工字钢遇阳台与转角时应根据实际悬挑长度来确定工字钢使用长度。工字钢末端锚固点长度若100mml200mm时,末端锚固点应采取60*60*6角铁满焊在工字钢表面形成固定锚固加强措施,具体详图:5.3.5、脚手架支撑的设置1)脚手架剪刀撑按规范设置连续剪刀撑,每道剪刀撑跨越立柱的根数为46根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不小于6m,斜杆与桁架大横杆水平面的倾角宜在45°60°之间。由于建筑平面形状不同,脚手架一个立面总距大于3m小于6m的单独设置交叉剪刀撑,立面距离小于3m的设置之字型斜剪刀撑。2)脚手架每隔6跨设置一横向支撑,支撑斜杆在12步内由
24、底至上成之字型连续布置。3)剪刀撑钢管的搭接长度不得小于1米,且每一个搭接处使用的旋转扣件不得小于两个。5.3.6、铺设安全网与脚手板1)脚手架外围必须用密目式安全网全部屏蔽,安全网之间的接缝必须用尼龙绳捆扎牢固,不得有间隙。2)脚手架外侧设置挡脚钢板,挡脚板设置在安全网外侧并红白相间油漆,并与钢管必须用16#铁丝捆扎。3)架间脚手板采用成品钢筋网片铺设,钢筋脚手板铺设接头应密实,不得有中空出现。5.3.7、悬挑层兜底封闭设置1、 材料准备悬挑层兜底防护架铺设前先按有关规范和设计的要求对本工程所须兜底料的规格、质量进行检查验收,不合格的构配件清退出场,经检查合格的构配件按品种、规格分类,用木方
25、垫高,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。材料规格尺寸应根据实际而定,分别有:48*3.5mm钢管、扣件、模板、油漆、30*30角铁、1.2厚铁板等。2、 兜底铺设要求首先沿悬挑层一周采用48*3.5钢管,扣件固定组合搭设补满悬挑脚手架与结构层的空洞及悬挑第一步架距工字钢间的空隙,搭设间距不大于600mm*600mm方格网,而后悬挑兜底面层采用18mm厚胶合板满铺,施工要求不得存在中空现象,以保证架体上空掉落零散垃圾坠落至悬挑层以下。悬挑兜底底部采用角铁固定焊接牢固铁架,并采用预先制作好的1.2厚铁板封闭,并红白相间油漆满刷,形成牢固美观的兜底封闭面板。具体做法详下图:5.3.8、卸料平台的搭
26、设1)卸料平台的布置卸料平台应均匀布置,每一个卸料平台的辐射面积为200m2。每一个面上卸料平台的个数不得超过两个。2)卸料平台卸荷先根据施工需要确定卸料平台位置,依据卸料平台的具体位置设置预留预埋(圆钢环),预埋位置设置在建筑物框架梁上,然后设置钢丝绳对卸料平台的荷载进行卸荷。3)卸料平台的结构 卸料平台的宽度为1.8m,长度为2.0m,并悬挑1m作为防坠物屏蔽。4)卸料平台的防护卸料平台应设置两道扶手,高度分别为1.2m和0.6m,外侧用密目式安全网全屏蔽,兜底采用双层安全网(一道平网、一道密网)5.3.9、脚手架内侧临边的防护:脚手架离墙间距为200mm,由于建筑物结构与脚手架本身结构的
27、特殊需要,局部不能满足要求。故脚手架局部立杆离墙距离会超过300mm,必须采用其它措施使脚手架的离墙间距控制在300mm以内。若悬挑距离不超过500mm,则直接采用伸出钢管加设搁栅的方法,还要对悬挑部分进行补强,补强方法有两种,一种是采用增加斜拉杆,用于悬挑位置超过10m以上的部分。一种是增加立杆,用于悬挑位置在10m以下的部分。搁栅管上如有铺设脚手板,间距为300mm一道,如未铺设脚手板而采取捆扎木方,间距为250mm一道,如未铺设脚手板则间距为200mm一道。5.4防坠悬挑平台的设置与要求1、 施工准备1)悬挑平台防护架搭设前先按有关规范和设计的要求对本工程所须架料的规格、质量进行检查验收
28、,不合格的构配件清退出场,经检查合格的构配件按品种、规格分类,用木方垫高,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。悬挑平网防护架采用48*3.5钢管,按现行国家验收标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj1302011)的规定进行质量验收。扣件验收依据规定进行检查验收。2)以项目经理为施工第一责任人,项目部各级生产负责人应按本方案和安全生产、文明施工的要求逐级向悬挑平网防护架搭设人员和使用人员进行技术、安全交底,要求达到全员掌握。 3)材料准备钢管20吨、钢管扣件3500个、绿色安全网4000m2 、大眼网4000m2、8#铅丝150kg、油漆100kg、安全警示牌20个、14钢
29、丝绳1500米上、18mm胶合板、竹挑板等,所有用量为估算量,仅供参考。 4) 悬挑平台平网防护部位1、悬挑平台防护在第一道悬挑层第二步架,搭设距地高度为15.7米,距相邻施工层高差大于二层、形成了立体交叉作业部位。在1、2、3、5#楼主体施工至六层时,沿人员集中区1、2、3、5#楼主楼南侧及1#楼东侧五层楼板(第一道悬挑层)开始搭设悬挑防坠落平台,沿悬挑楼层楼面一侧采用¢48*3.5钢管,扣件固定组成1.5m*1.5m方格进行楼面一周边外架设外挑钢管网一道,外挑长度为6m;根据施工需要确定平台所需卸载位置预留预埋(圆钢环)至上一层框架梁上,然后设置保险钢丝绳每3米一根对防
30、坠落平台的荷载进行卸荷。悬挑钢管网搭设两层,底层采用18mm厚胶合板满铺并红白相间油漆涂刷,面层采用竹挑板满铺,并在面层上设置一道不低于1.2米高的防护栏杆,且栏杆涂刷红白相间油漆及张挂安全警示标语,形成一道完整防护平台。 具体做法如下图:六、保证措施:6.1 脚手架搭设的一般技术保证措施(1)立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采取对接扣件,对接应符合下要求:立杆上的对接扣件应交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的13,同一步内不允许有二个接头。 (2)立杆顶端应高出建筑物屋顶
31、操作层1.5m。 (3)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 (4)大横杆设于小横杆之下,在立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,大横杆长度不宜小于3跨,并不小于6m。 (5)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求:对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。 (6)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm,同一排大横杆的水平偏差不得大于1300。 (7)小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上,放在大横杆下面,间
32、距为750。 (8)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm,靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm,外架立面外伸长度以10omm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于立杆间距的12,施工层小横杆间距为1m。 (9)脚手板一般应设置在三根以上小横杆上,当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。脚手板平铺,应铺满铺稳,靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm,拐角要交圈,不得有探头板。 (10)搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢
33、固拉结,以保证搭设过程中的安全,要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差,适度拧紧扣件。 (11)脚手架应在外侧立面沿整个长度和和高度上设置连续剪刀撑(满剪),详见附图。 (12)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。 (13)用于大横杆对接的扣件开口,应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进人,导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱,直角扣件不得朝上。 (14)外架施工层应满铺脚手板,脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道,下道栏杆高0.6m,上道栏杆高1.2m;挡脚板高为200mm。栏杆上立挂安全网,网的下口与建筑物挂搭封严(即形成
34、兜网)或立网底部压在作业面脚手板下,再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。每隔三层架体与外墙之间的空隙用兜底网封堵。 6.2、工字钢悬挑脚手架的技术保证措施 (1)工字钢悬挑必须立放,用216圆钢做锚固圈圆钢预埋于板内,锚固圆钢应与工字钢焊接(双面焊5d)固定,防止工字钢挑梁水平滑移;悬挑口与砼梁板接角面下垫5mm厚钢板,防止该部分砼被压碎。(2)脚手架的立杆必须套在工字钢上侧面的焊接钢筋上,以防立杆滑动,钢筋与工字钢必须熔焊,保证焊接强度。 (3)14.5mm钢丝绳用2吨葫芦与预埋吊环拉紧,吊环预埋必须满足35d的预埋长度并锚固。 (4)在脚手架转角处,如无法设置悬挑工字钢,脚手的内外立杆必
35、须用2根14.5mm钢丝绳悬吊,并分别预埋两只直径不小于18的吊环以备悬吊。 (5)阳台处的悬挑工字钢长度为 6米,抱箍应固定在阳台台口梁内梁上,同时拉钢丝绳悬吊环必须埋置在阳台口梁外侧中部,严禁设置在阳台梁外梁上。6.3 悬挑架的验收、使用及管理规定:6.3.1 搭设过程中,每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查,并填写验收单,合格后方可上人使用。悬挑架未经检查、验收,除架子工外,严禁其他人员攀登。验收合格的悬挑架任何人不得擅自拆改,需局部拆改时,要经设计负责人同意,由架子工操作。 6.3.2 外架搭设的施工负责人,必须按本方案的要求,拟定书面操作要求
36、,向班组进行安全技术交底,班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。 6.3.3 悬挑架上不准堆放成批材料,零星材料可适当堆放。 6.3.4 外架第一步开始拉设兜网和立网,以后每隔4步架子拉设一道兜网,施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网,以保证高处作业人员的安全。 6.3.5 架子搭好后由项目安全员专项管理,未经安全员同意,不得改动,不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。 6.3.6 架子上不准有任何活动材料,如扣件、活动钢管、钢筋,一旦发现应及时清除。 6.3.7 在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业,雨后上架前要防滑措施。 6.3.8 外架实行外挂立网全封闭。外挂安全网
37、要与架子拉平,网边系牢,两网接头严密,不准随风飘。 6.3.9 作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。 6.3.10严禁在架体上推车和利用架体吊运物料。6.3.11严禁物料平台与架体相连接和任意拆除架体结构或连墙件。6.3.12严禁拆除或移动架体上安全防护设施和利用架体支顶模板。6.4、安全技术保障措施6.4.1、劳保用品(三宝)要求(1)安全帽安全帽必须使用建设部认证的厂家供货,无合格证的安全帽禁止使用。班组使用的安全帽一律由项目部统一采购,班组不准私购安全帽。 (2)安全带 采购安全带必须要有合格证,安全带使用2
38、年后,根据使用情况,必须通过抽验合格方可使用。安全带应高挂低用,注意防止摆动碰撞,不准将绳打结使用,也不准将钩直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上用,要选择在牢固构件上悬挂。 (3)安全网 安全网的技术要求必须符合cb572585规定,方准进场使用。大孔安全网用做平网和兜网,绿色密目安全网1.8m×6m,用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货,安全网进场要做防火试验。 安全网在存放使用中,不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混,当发现污染应进行冲洗,洗后自然干燥,使用中要防止电焊火花掉在网上。安全网拆除后要洗净捆好,放在通风、遮光、隔热的地方,禁止
39、使用钩子搬运。6.4.2 搭设安全技术要求(1)在搭设前,搭设区域内须设置警戒范围和明显的警示标志,非操作人员或地面施工售货员均不得通行或施工,安全部门配备现场监护人员。(4)正确使用权安全帽,安全带,遵守高处作业规定,工具入袋,物件严禁抛掷。(5)强风、雪天、雨天、雾天、夜间不准进行拆架作业。(6)搭架从员必须持证上岗。(7)搭设前对作业人员必须进行架子搭设的安全交底,然后再进行作业。(8)搭架进必须注意杆件的搭设顺序。(9)及时与结构拉结或采用支撑,以确保搭设过程的安全。(10)扣件必须拧紧,但拧紧程序要适当,紧固力在4560n.m范围。(11)有变形的杆件和不合格的扣件(有裂纹、尺寸不合
40、适,扣拧不紧等)不能使用。(12)搭设高度超过2m时,必须佩挂安全带。(13)随时校正杆件垂直和水平偏差,避免偏差过大。6.5、脚手架拆除:6.5.1、拆除前的准备工作1)全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全交底;2)编写拆除脚手架安全技术措施、方案并对作业人员进行技术交底;3)清除脚手架上的杂物。6.5.2、脚手架拆除的一般顺序1、拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时进行;2、所有连墙件应该随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架;分段拆除脚手架高差不得超过2步,如高差超过2步,应增设连墙件;3、当脚手架拆除至最后一根立杆位置时,应先设置抛撑,再拆除连
41、墙件;4、当脚手架分段、分片拆除时,对不拆除的脚手架两端应设置连墙件与连续横向支撑加固;5、拆除脚手架时严禁作业人员向下、向外抛丢物品,钢管须传至地面或用垂直输送设备送至地面;扣件用麻袋装袋再传到地面;6.5.3、悬挑脚手架的拆除悬挑脚手架拆除应遵循上述拆除顺序外,还必须注意以下事项:1)必须用气割的手段拆除悬挑梁,气割作业人员进行拆除悬挑梁时不得破坏悬挑梁自身结构;2)拆除最后一道悬挑梁时,应设置可靠安全保护措施防止人员坠落与物体掉落;3)悬挑式脚手架的拆除必须编写专项施工方案指导施工并对作业人员进行技术交底。6.5.4、架料退场1)各构配件必须及时分段集中运送至地面,严禁抛扔;2)架料应及
42、时保养,防止钢管、扣件锈蚀。6.5.5、架子拆除安全技术要求(1)外架拆除前,工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。(2)拆除前,班组要学习安全技术操作规程,班组必须对拆架人员进行安全交底,交底要有记录,交底内容要有针对性,拆架子的注意事项必须讲清楚。(3)拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏,没有监护人,没有安全员工长在场,外架不准拆除。(4)架子拆除程序应由上而下,按层按步拆除。先清理架上杂物,如脚手板上的混凝土、砂浆块、u型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到哪一层。(5)拆杆和放杆时必须由2
43、-3人协同操作,拆大横杆时,应由站在中间的人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿稳拿牢后,上方人员才准松手,严禁往下乱扔脚手料具。(6)拆架人员必须系安全带,拆除过程中,应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥,负责拆除工作的全部安全作业。(7)拆架时有管线阻碍不得任意割移,同时要注意扣件崩扣,避免踩在滑动的杆件上操作。(8)拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除,不准螺丝扣在被拆下的钢管上。(9)拆架人员应配备工具套,手上拿钢管时,不准同时拿板手,工具用后必须放在工具套内。(10)拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在拆架时嘻戏打闹。(11)拆架人员要穿戴好个人劳保用品,不准穿胶底易滑鞋上架作业
44、,衣服要轻便。(12)拆除中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底。(13)拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运,分类、分堆、分规格码放整齐,要有防水措施,以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。6.6、防电避雷措施:(1)外架四角均设辟雷针。避雷针要用12镀锌圆钢制作,设置在脚手架立杆,高度超立杆1.5米,并将所有最上层的脚手架大横杆连通,形成避雷达网。(2)接地线采用10镀锌圆钢,接地线的连接应保证接触可靠,与建筑队物的防雷接地系统相连,镀锌圆钢与柱主筋电焊连接,双面焊接,长度不小于60mm,外刷银粉漆二遍。(3)接地装置完成后应进行接地电阴检测,其接地电阻应小于10。6.7、脚手架日常维
45、护与保养6.7.1、悬挑式脚手架每次搭设完毕,由项目负责人、操作班长与甲方项目部安全员、工程技术负责人对脚手架进行验收,验收合格,该脚手架方可投入使用。6.7.2、分公司安全检查小组每月对各项目按照jgj59-2011标准和检查评分表对脚手架逐项进行安全检查,检查不合格者必须立即进行整改。6.7.3、建筑物结构封顶,必须对脚手架进行全面安全检查,并制定加固措施。6.7.4、有班组对各自所搭设的脚手架进行日查。6.7.5、由项目部对各自所负责的脚手架进行旬查。6.7.6、检查项目1)脚手架搭设材料如钢管、扣件等质量与保养情况。2)安全防护设施的保养、保存情况,例如安全网、钢筋网脚手板等。4)卸料
46、平台的拉结措施。5)悬挑梁的设置与悬挑梁的锚固七、安全计算书 7.1落地式扣件钢管脚手架计算书:依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj130-2011)计算的脚手架为双排脚手架,搭设高度为13.9米,共8步架。搭设尺寸为:立杆的纵距1.50米,立杆的横距0.8米,立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为48.3×3.6,连墙件采用2步3跨,竖向间距3.6米,水平间距4.5米。施工均布荷载为2kn/m2,同时施工2层,脚手板共铺设4层。7.1.1大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯
47、矩和变形。1) 均布荷载值计算大横杆的自重标准值 p1=0.038kn/m脚手板的荷载标准值 p2=0.15×1.05/3=0.04kn/m活荷载标准值 q=2×1.05/3=0.7kn/m静荷载的计算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.04=0.0936kn/m活荷载的计算值 q2=1.4×0.53=0.742kn/m大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2) 强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为m1=(0.08×0.1
48、09+0.10×0.98)×1.502=0.24kn.m支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为m2=(0.10×0.109+0.117×0.98)×1.502=-0.283kn.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:=0.283×106/4491=63.615n/mm2大横杆的计算强度小于205.0n/mm2,满足要求!3) 挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值q1=0.038+0.053=0.091kn/m活荷载标准值q2=0.7kn/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度v=(
49、0.677×0.091+0.990×0.7)×15004/(100×2.06×105×107780)=1.721mm大横杆的最大挠度小于1500/150与10mm,满足要求!7.1.2 小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1) 荷载值计算:大横杆的自重标准值 p1=0.038×1.50=0.057kn脚手板的荷载标准值p2=0.15×0.8×1.50/3=0.06kn活荷载标准值 q=2×
50、;1.05×1.50/3=1.05kn荷载的计算值 p=1.2×0.057+1.2×0.06+1.4×0.8=1.2604kn小横杆计算简图2) 强度计算:最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:m=(1.2×0.038)×0.82/8+1.633×0.8/3=0.439kn.m=0.439×106/4491=97.77n/mm2小横杆的计算强度小于205.0n/mm2,满足要求!3) 挠度计算:最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷
51、载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:小横杆自重均布荷载引起的最大挠度v1=5.0×0.038×10504/(384×2.06×105×107780)=0.03mm集中荷载标准值p=0.057+0.079+1.05=1.186kn集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度v2=1186×1050×(3×10502 4×10502/9)/(72×2.06×105×107780)=2.195mm最大挠度和 :v=v1+v2=2.225
52、mm小横杆的最大挠度小于1050/150与10mm,满足要求!7.1.3 扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):r rc其中 rc 扣件抗滑承载力设计值,取8kn; r 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;荷载值计算横杆的自重标准值 p1=0.038×0.8=0.0304kn脚手板的荷载标准值 p2=0.15×0.8×1.50/2=0.09kn活荷载标准值 q=2×0.8×1.50/2=1.2kn荷载的计算值 r=1.2×0.0304+1.2×0.09+1.4&
53、#215;1.2=1.824kn单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65n.m时,试验表明:单扣件在12kn的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kn;双扣件在20kn的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kn。7.1.4 脚手架荷载标准值作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容:1) 每米立杆承受的结构自重标准值(kn/m);本例为0.1248.3ng1 = 0.1248.3×21.5=2.683kn2) 脚手板的自重标准值(kn/m2);本例采用钢筋网片,标准值为0.15ng2 = 0.15×4×1.
54、50×(0.8+0.2)/2=0.45kn 3) 栏杆与挡脚手板自重标准值(kn/m);本例采用栏杆钢筋网片脚手板,标准值为0.15ng3 = 0.15×1.50×4/2=0.45kn4) 吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kn/m2);0.005ng4 = 0.005×1.50×21.5=0.161kn经计算得到,静荷载标准值 ng = ng1+ng2+ng3+ng4 = 3.744kn。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到,活荷载标准值 nq =2×2×1.50×0.8/2=2.4kn风荷载标准值应按照以下公式计算其中 :w0 基本风压(kn/m2),按照建筑结构荷载规范(gb50009-2012)的规定采用:w0 = 0.35uz 风荷载高度变化系数,按照
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