虹桥花园三期施工组织设计

1、 虹桥花苑三期工程施工组织设计 第 62 页 第一章 工程概况本工程为虹桥花苑三期工程，由上海宝鼎置业有限公司投资开发的住宅小区工程。该工程位于虹梅路、朱家木桥路，工程总建筑面积为23187平方米。其中11#房为15跃16层高层住宅，建筑面积11400.4 m2，12#房为15跃16层高层住宅，建筑面积6307.9m2，13#房为15跃16层高层住宅，建筑面积5478.7 m2。本工程计设单位为上海海珠建筑工程设计有限公司。一、建筑概况：本工程设计±0.000标高相当于绝对标高4.800米，室内外高差600毫米。1、墙体框架填充墙和内隔墙均采用轻质加气混凝土砌块砌筑，砌筑砂浆m7.5

2、混合砂浆。2、楼地面住宅室内部分均做50厚细石混凝土随捣随抹光，厨房、卫生间均做30厚细石混凝土毛地坪，楼梯间为20厚1：2水泥砂浆粉平，环氧树脂地坪漆面层，门厅为1：4水泥砂浆贴烧毛花岗岩石板。3、屋面本工程屋面防水采用三元乙丙防水卷材。4、门窗进户门采用钢质防盗门，内门采用硬木实心门，外门窗采用塑钢门窗。5、外墙外墙喷弹性外墙涂料，局部地方贴仿清水墙石砖。6、内墙建筑腻子满批，厨房、卫生间水泥砂浆粉面，门厅贴25厚大理石。7、天棚建筑腻子满批，刷白色涂料二度。8、踢脚线150高1：2水泥砂浆暗踢脚。 page: 1二、结构概况1、基础工程 15跃16层高层：采用“桩+箱形”基础形式，桩采用

3、450×450预制砼方桩，11#房总桩数209根，12#房总桩数115根，11#房总桩数100根。 2、主体结构 短肢剪力墙结构，垫层砼标号为c20，地下室底板为c30 s6，墙顶板为c30 s6；上部结构：为c30。 填充墙：采用轻质加气混凝土砌块m7.5混合砂浆砌筑。第二章 总体目标 一、指导思想树一块牌子，建一方市场，如何优质、高效低耗、按期、安全、文明地建好该工程，是我公司二次创业的重要里程碑，因此，我公司将非常重视该工程的施工质量，将该工程列入公司2004年度重点工程之列，由本公司优秀项目经理担任本工程项目经理，全面调度公司的人、财、物，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、

4、新设备，严格按照iso9002质量体系运行，精心组织，科学管理，确保预期各项目标的实现。二、工程质量目标及指标本工程的质量目标为确保单位工程质量合格率100%，同时，确保一幢创市优质结构、一幢创区优质结构工程，争创上海市“白玉兰”优质工程。三、现场安全文明目标及指标本工程严格按jgj59-99建筑施工安全检查标准以及上海市有关建筑安全、文明施工的地方标准组织施工，争创市标化工地，杜绝重大死亡事故，一般工伤事故频率控制在1.5以下。四、工期目标本工程施工工期目标为：370日历天。于2003年10月27日开工，至2004年10月31日全部竣工。其中11#房于2003年10月30日开工，至2004年

5、10月31日竣工；12#房于2003年10月27日开工，至2004年10月17日竣工；13#房于2003年10月29日开工，至2004年10月21日竣工。第三章 施工总体规划及部署 一、施工部署 （1）配备严密的两级管理组织机构，对整个施工全过程进行科学管理。 （2）在施工全过程中，从施工准备，技术方案选定，垂直运输，平面布置等直到竣工，从工程项目管理和施工现场标准化入手。（3）由于高层建筑投入材料、设备、劳动力较多，涉及面较广，所以每一施工环节必须仔细考虑，并对初步的施工组织设计方案进行深化。（4）根据本工程的建筑及结构、设备安装工程量和本公司施工管理、资源配备的情况，合理安排施工顺序，确保

6、工程按期完成。（5）为确保工程质量及施工的连续性，各专业工种之间应高度统一、相互配合、相互衔接、交叉作业。整个施工过程应遵循“先地下，后地上；先结构，后装饰；先土建，后安装”的总原则进行。二、施工程序土方开挖垫层及破桩施工地下室底板扎钢筋、支模板底板砼浇筑地下室墙、顶板扎钢筋支模板墙、顶板砼浇筑上部主体结构施工围护、填充墙砌筑（提前穿插施工）屋面防水工程内、外装修工程施工室外总体施工竣工验收。（安装工程配合同步或穿插施工）三、施工安排本工程计划三幢号房同时施工，平行流水作业。施工时，遵循先地下后地上，先主建筑后室外和管网，需合理安排各区域各单体施工部署和施工程序，紧密穿插可能插入的工序和项目。

7、上下水、电、消防立管，照明暗管安装随结构跟层插入；主体结构完成一半后，可提前插入填充墙砌筑，为内外粉刷创造条件，门窗框安装可在粉刷前进行。四、组织机构工程实行项目法施工，现场成立项目经理部，全面履行合同，对工程进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，组建强有力的施工队伍进行施工，同时接受业主、监理的监督，以确保质量和工期。工程有关生产、技术、质量、经济、安全的各项工作实行项目负责制实行动态管理、优化组合机制，在施工组织安排上准备采取以下相应措施： 1）为保证工期，在编制施工总进度计划的基础上再编制分阶段施工作业计划，以控制分部分项施工进度，认真组织劳

8、力，并根据施工需要加班加点和调拨人员，保证施工进度和不产生停工、窝工现象，充分发挥参战施工人员的积极性，保证如期安全的完成业主交给的施工任务。2）加强计划管理，做好准确的月、周和日工作计划，建立可靠的材料、后勤保证体系，随要随运，保证供应。3）本工程结构砼全部采用商品砼，搞好与砼供应商的协作关系，加强计划调度，确保施工需要，并到商品砼管理交易市场交易，签订合同。五、 施工准备1、外业准备：（1）根据业主提供的水准点及基线，先测设控制网，再引测本工程控制轴线。（2）按照业主批准的施工平面图，平整现场，布置水、电、道路及生产和生活临建。（3）组织施工队伍进场，并进行安全文明教育。（4）组织设备及材

9、料进场。2、内业准备（1）熟悉施工图，进行图纸会审，及时解决设计与施工之间存在的问题。（2）组织力量编制分阶段、分专业的施工组织设计和质量保证计划及施工图预算。（3）编制月生产计划及日作业计划，编制材料、劳动力、设备月进场计划。（4）进行施工图翻样工作，编制钢筋、构件、模板加工计划，明确外加工构件、模板的数量、质量标准及进场时间。（5）对工程用材料进行检测，砼强度等级进行配合比设计。 六、施工现场总平面布置具体布置位置详见施工现场平面布置图。七、主要施工工艺选择1、土方工程：地下室土方在开挖前必须视基坑深度、地下水情况，并结合本工程现场附近地下管线情况拟订基坑支护、基坑降水、土方开挖方案。基坑

10、开挖均采用放坡大开挖，基土开挖采用机械开挖为主，辅以人工基底修整，配合运输车将土方就近堆放及外运。2、钢筋工程：本工程钢筋采用现场加工制作，钢筋加工连接采用闪光对焊及机械连接，柱钢筋采用电渣压力焊，辅助钢筋采用电弧焊及绑扎，场内运输以塔吊吊运为主。3、模板工程：本工程模板采用九夹板拼制，支撑采用e48钢管。4、混凝土工程：本工程所有混凝土均采用商品混凝土，混凝土固定泵泵送浇筑（基础及6层以下采用汽车泵）。5、脚手架工程：本工程采用悬挑钢管脚手架（单独编制悬挑钢管脚手架搭设方案）。6、垂直运输：结构阶段主要采用塔吊，砌砖及装修阶段主要采用施工电梯运输。八、施工进度计划本工程施工总工期计划为370

11、日历天。于2003年10月27日开工，至2004年10月31日全部竣工。其中11#房于2003年10月30日开工，至2004年10月31日竣工；12#房于2003年10月27日开工，至2004年10月17日竣工；13#房于2003年10月29日开工，至2004年10月21日竣工。具体进度计划安排详见施工进度计划表。九、施工现场组织机构 本工程现场设立项目经理部，实行项目经理负责制，下设施工技术组、质量检查组、安全检查组、材料组、财务预算组、后勤组，在项目经理统一指挥下，各组的主要职能如下（施工现场组织机构管理网络附后）： 施工技术组：会审施工图纸，编制实施施工方案，进行模板工程翻样及钢筋翻样，

12、进行施工测量及技术资料整理，负责向操作班组进行分部分项工程的施工技术交底，解决施工中出现的各种技术问题，以施工图纸及有关的国家规范、规程为准绳，组织本工程施工。 质量检查组：熟悉施工规范、规程及质量检查标准，进行各道工序的质量交接验收工作，对进场材料质量及现场施工质量进行检查监督。明确本工程的质量目标，开展操作班组之间的质量评比活动。 安全检查组：熟悉安全操作规程及职工劳动保护条例，负责工程施工过程的安全文明检查并提出整改意见。 材料组：熟悉材料的性能及质量要求，编制材料采购供应计划，按工程需要及时采办相应的建筑材料，并作好现场材料的入库、定点堆放等保管工作，及时向施工技术组提供材料质量书面证

13、明资料。 财务预算组：作好本工程的成本核算，工作量报表，工程款收取，施工预算变更调整，本工程施工预算、决算等工作。 后勤组：负责生活后勤，现场保卫，场容场貌保洁工作。 本工程劳动组织按专业编制各操作班组，如木工班、钢筋班、架子班、砼工班、泥工班、安装班等，实行统一指挥，协同作业。 在结构施工阶段配四个施工队，每个施工队内设相应的各种专业班组，在同一施工楼层以各工种为单位，平行流水，交叉施工。进入装修阶段后，劳动力组织形式作相应调整，专业班组配备亦作及时调整，实行专业班组分层流水作业。施工现场组织机构管理网络项目经理项目工程师项目副经理质量、创优小组办公室班组长办公室综合治理后勤办财务预算办公室

14、材料管理办公室安全文明施工办公室施工技术办公室各 施 工 班 组全 体 施 工 人 员第四章 施工准备一、机械设备使用计划主要施工机械设备一览表序号机械或设备型号规格数量额定功率（kw）备注1塔吊qtz80tm1452施工电梯scd200/2003153固定泵dc-a800b3754挖土机r9422-5搅拌机uje-20023.06对焊机un1-751100kva7钢筋切断机gj5-7513.08钢筋弯曲机wj40-117.59电弧焊机电渣压力焊机ax3-300mu-1004425.3kva 10木工圆锯机mj-10463.011木工平刨mb-20664.012插入式振动机zx-50201.1

15、13平板振动机zn-7061.1二、主要材料供应、使用计划 1、对发包方供应的材料以不影响施工进度为原则供应，至少提前一个月通知甲方供料。2、混凝土：本工程砼采用商品砼，由甲方指定品牌或指定供货商处自行采购。3、砂浆：采用预拌商品砂浆。 4、钢筋：钢筋采用现场加工制作，现场绑扎。 5、模板：模板采用木模九夹板拼制，现场加工制作。6、周转材料（1）计划投入本工程九夹板9000平方米。（2）计划投入e48钢管700t。（3）计划投入养护保温薄膜3000平方米，麻袋1000只。三、技术装备物资计划1、本工程单体多，结构层数高，计划配备j2经纬仪一台，主要用于施工测量定点，高层控制，垂直度控制。2、计

16、划投入本工程ds1水准仪1台，ds3水准仪1台，主要用于水平标高控制。3、计划投入砼试模10组，抗渗试模4组，多功能质检尺2把，控制好砼质量及墙体质量。计量器具一览表名称型号规格精度等级使用范围使用部门经纬仪j22n结构楼层轴线控制引测垂直控制测量、技术水准仪ds1a1mm/km沉降观测标高引测关砌、测量水准仪ds3a3mm/km结构楼层标高水平控制木翻、测量钢卷尺50mi级楼层弹线和模板尺寸、标高的丈量复核木翻、测量钢卷尺30mi级楼层梁板、柱、钢筋复核钢翻钢卷尺30mi级楼层弹线和标高引测的丈量及复核关砌四、劳动力资源计划工 种施工阶段基础工程主体工程装饰工程人数组数人数组数人数组数瓦 工

17、152252202砼 工10210251 钢 筋 工401401_ 木工（结构）302502101 木工（装饰）_601抹 灰 工_703油 漆 工_402电 焊 工518131防 水 工51_201架 子 工51101101水 电 工101301301普 工302602802机 操 工51101101测量放线工313131质 量 员111111安 全 员111111技术负责人111111材 料 员111111资 料 员111111后 勤 保 卫101151151合 计256401536五、隐检验收、技术复核计划 1、隐检验收 各分部分项工程隐检验收，均由项目部自检合格后，在24小时内书面通知

18、业主及监理公司和质监部门，经业主、监理单位共同验收，并做好隐检记录，验收合格后再进行下一道工序施工。 2、技术复核 本工程小高层钢砼框架剪力墙结构，保证砼柱、墙板的垂直度准确是重点之一，因此必须严格执行技术复核制度，防止出现技术差错，各级技术管理人员及班组长均须认真严格执行技术复核制度，做好技术复核记录，根据施工进度要求分段分次进行复核验收，做到施工一个分项工程，复检一次，不得遗漏，不得相互代替，不经验收，技术负责人不签署技术复核记录，不得进行下一道工序施工。 六、施工临时用电、用水配置单独编制施工临时用电、用水施工方案。 第五章 施工管理措施一、技术管理1、收到正式图纸后，组织力量做好图纸审

19、查和各专业图纸会审工作。及时解决图纸上的问题，由专人负责管理洽商。 2、由技术负责人负责编制施工组织设计、单项施工组织设计及新技术工艺卡，结合施工实际，严格审批、变更及检查制度，做到先有方案后施工。 3、除编制施工组织设计、工艺卡外，组织学习和做好各级技术交底和培训上岗教育工作。4、组织加工订货翻样工作，统一管理内外加工订货事务，执行加工订货复验工作。5、施工过程中要认真积累技术档案资料，明确入档项目、份数及标准。及时收集资料，按国家重点工程要求编制竣工档案。6、加强原材料检验、试验及管理工作，原材料出厂合格证、准用证和现场复验证明资料。7、加强特殊过程技术控制，如桩基施工、钢筋焊接、大体积砼

20、浇捣、屋面防水等。8、加强测量、放线、标高控制管理，加强沉降观测和联络。9、成品保护的技术措施。二、质量管理1、分解施工质量控制目标，明确单位工程质量目标和分部分项工程质量目标。2、建立健全施工质量保证体系，落实岗位责任制，职责到人，实行考核制度。3、成立创优质量领导小组，引导项目部开展创优的各项活动。4、严格质量验收标准，贯彻质量样板先行制度，实行甲、乙、监理三方共同验收确定制度。5、重点抓好屋面防水，桩基、钢筋对焊、混凝土振捣及主体结构工程质量。6、对特殊过程的质量控制，采用成立qc小组，并运用pdca循环原理，做好计划、实施、检查、总结、提高等质量控制工作，使整个过程始终处于稳定受控状态

21、。7、利用信息电脑化管理程序，将信息进行汇总、对比和分析、上报，共同研究、决策以提高工程质量。8、执行自检、互检、交接检验制度，并报监理进行隐蔽验收。9、严格执行砼浇捣令等总工程师签字制度。10、定期和不定期地邀请有关专家进行现场指导。11、工程竣工后，我们将派专门服务小组做好工程回访和服务工作，保证随叫随到。三、安全管理1、现场成立安全生产领导小组，明确安全生产管理目标。2、建立健全安全生产保证体系，落实安全生产岗位责任制和考核制度。3、由主管生产的负责人主持安全活动，配备专职安全员，严格安全值班制度。4、严格执行jgj59-99建筑施工安全检查评分标准。5、严格执行施工现场临时用电安全检查

22、技术规范（jgj46-88）。6、做好工人入场三级安全教育，贯彻现场各项安全管理制度。7、加强对“四大伤害”事故的预防和控制。8、大型施工机械的检测制度，必须由有关权威检定部门鉴定合格后挂牌使用。四、消防管理1、现场成立防火领导小组，组织落实现场防火管理的各项工作。2、建立义务消防队，人数不少于职工数的10%，开展经常性的活动。3、除消火栓外配备必要的消防器材，并进行定期检查、维修、保养。4、严格执行现场使用明火制度。5、现场设置消防器材布控图，加强重点防火部位的防火管理。6、加强对易燃易爆物品的管理，主要是氧气、乙炔的管理。7、确保现场消防器材完整有效，消防通道畅通。五、文明施工管理1、现场

23、成立文明施工领导小组，明确分工，责任落实到人。2、严格按上海市创建文明工地要求进行组织落实。3、现场划分卫生包干区域，专人负责，并落实考核制度，定期检查评分考核成绩上牌公布。4、宿舍建立每周考核评比制度，采用流动红旗和奖罚措施。5、厕所墙沟贴白磁砖、自动冲水箱，并定人定时进行清扫和消毒，使厕所无臭味和表面清洁。6、食堂卫生应符合食品卫生法要求，炊事人员应持证上岗和佩带“三白”。7、落实切实有效的灭蝇措施，防止传染。8、设置化粪池、沉淀池、排水沟和车辆进出冲洗点。9、现场设置集中茶水亭，茶桶加盖上锁，茶桶边放置好消毒水。六、施工进度管理1、技术保证措施 （1）确定施工总进度计划和单位工程施工进度

24、计划。 （2）编制周计划和月计划，并与单位工程施工进度计划进行比较、分析和采取必要的措施。 （3）按区域和区域内进行组织流水施工，减少工序搭接窝工和停工现象。 （4）合理确定施工顺序和组织施工。2、材料，设备保证 （1）为了确保各阶段计划顺利完成，合理配置周转设备和机械设备。 （2）根据进度需要，备足施工材料与供应商保持密切联系。 （3）利用机械化施工和混凝土商品化的优点。 （4）必要时多投入周转设备材料来保障。3、劳动力保证 （1）根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，组织调动劳动力。 （2）运用劳动力激励机制，工资与质量、产值挂钩。 （3）根据工程进度需要，采用多投入劳动力和进行加班

25、加点方式赶工。4、组织保证 （1）组建项目部尽量在最短时间内进驻现场，尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。 （2）通过人事机构和设备公司，调整好劳动力、机械设备及各种材料。 （3）及时组织会议，对施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题。（4）加强组织管理，合理安排生产，使前道工序为后道工序创造良好的作业环境，提高工作效率。第六章 基础部分施工方案 一、基坑土方开挖方案 1、土方开挖方法根据本工程的实际情况，结合现场条件，土方施工采用放坡大开挖，放坡系数高层为1：1.4， 采用100厚c20砼护坡，内配6250双向钢筋，并且每隔2m见方，设

26、置一根14钢筋打入土内2米，与上面护坡钢筋锚固连接。考虑到安全问题，局部离围墙和马路较近的部位采用打设钢板桩进行基坑支护处理，坑内排水采用明沟，并每隔20米设置一只集水井，集水井深度为1.5米，设置固定抽水泵排水，土方开挖机械采用两台r942型挖土机，连续挖土。 2、土方处置：土方全部采用外运。3、施工技术措施（1）挖土采用一步到位的挖土方式，但需留置30cm左右的原土，用人工进行辅助修挖至设计标高。（2）挖土时不得出现超挖现象，利用水准仪和标志桩进行标高控制，并派专人跟踪测量复核。（3）保证机械挖土面留置30cm左右的土用人工修挖，以保证桩顶不被挖机碰碎。（4）按确定的放坡坡度进行放坡挖土。

27、（5）设置排水沟、集水坑及时将水抽除，不能使水长时间浸泡坑底土质。（6）挖土完毕时组织设计、勘测等有关单位进行基坑验收。（7）基坑四周严禁堆载重物，四周用钢管支护1.3高护栏，并用安全网围护。（8）挖土过程中，若发现有地下不明管线或与地质资料严重不符时，应停止开挖，并立即通知监理、业主及设计单位，共同研究确定处理方案。二、基坑降排水方案确定排水方法前，要综合分析土质情况及其渗透系数，降低水位深度与出水量，基坑开挖深度和宽度以及场地情况等技术资料，并进行各种排水方法的经济效果对比。本工程基坑排水采用明沟排水，具体做法是坑底四周开挖40cm深，30cm宽的排水明沟，每隔20米设集水井一只，并配水泵

28、1台，集水井深1.5米。并且在基坑中间每400平方米左右也设立一只1000×1000，深1.5米的集水井，此集水井待浇捣底板时一道浇掉，此集水井四面也挖明沟与基坑边明沟相连通，明沟内填满石子。基坑上面四周离边50公分处设置一道20公分高的挡水墙，使当下雨时上面的水不会往基坑里面流。三、地下室施工方案 1、地下室底板施工： 地下室底板配备两套施工班组，进行钢筋、模板流水施工，混凝土则考虑连续浇筑不留施工缝。 （1）凿桩、垫层 凿桩待垫层浇好后进行。浇捣垫层时用木模留出桩的位置。凿桩时先将设计桩顶标高以上砼保护层凿除，将钢筋向外掰出，按设计要求焊接钢筋。根据基坑围护设计要求，垫层必须在土

29、方工程完成后24小时内浇筑完毕，随挖随浇，垫层厚度100mm。垫层砼浇筑时严格控制标高，间隔2m设置木桩标高控制点，木桩顶与垫层上表面标高一致，采用4m刮尺将砼刮平，表面用木蟹槎平，保证垫层标高及表面平整。 当基坑开挖至设计标高，即完成垫层浇捣，并根据桩位平面布置做好桩位实测记录，提供设计参数，同时与工程桩施工单位及时办理好接受工程竣工资料及技术衔接工作。 凡发现桩顶低于设计标高，则采用桩四周45度相应挖深措施与基础底板同时浇捣成型，以保证桩在基础底板锚固作用。 （2）模板工程 基础底板侧模板采用九夹板拼组，直径48的脚手钢管作为支撑和围檩： 电梯井内模采用木夹板，固定在底板的主筋上。底板与外

30、墙之间施工缝设在底板上表面以上300mm处，底板与内墙、柱施工缝设在底板上表面施工缝处，外墙模板采用九夹板，用100x50mm木方加固，采用e20钢筋作支架定位，并按标高与底板上排钢筋焊接牢固，间距为900mm，施工缝采用3mm厚钢板作止水带，钢板宽400mm。详见下图。止水钢板中间内外每隔0.5米设一根12的定位钢筋，与墙板纵筋焊接 外墙 钢板止水带（钢板厚3mm） 400 300 基础底板 （3）钢筋工程 本工程地下室底板厚900mm；为保证施工质量，采用园钢作钢筋支架，间距为3平方米设一只，钢筋直径为25mm2。使上下两层钢筋位置正确并不致于施工时下沉。钢筋连接按设计要求采用机械连接，钢

31、筋安装在工程桩通过验收，按要求做好基坑盲沟排水开始。施工顺序如下：1）钢筋位置根据设计图纸，在垫层上划出主筋间距进行绑扎。钢筋底板保护层，采用100100100的c30预制砼垫块来保证钢筋保护层厚度（间距每米设置一只）。2）钢筋支架采用25，竖向设置，下部通长连接500mm长，每3mx3m布置一个，支架座在砼垫块上，与底下排钢筋焊接。3）首先进行底板下部钢筋绑扎，各排钢筋根据划分的间距上下一致绑扎整齐。4）完成下部钢筋绑扎后，进行钢筋支架的施工。钢筋支架现场制作，下部同主筋焊接牢固，支架做后与顶层钢筋焊接。5）根据垫层上弹线的位置以及模板上的轴线来控制柱头插筋及墙板插筋的位置。插筋根部用环箍在

32、承台下部钢筋网片上电焊牢固，上下用管子临时固定。6）插筋上部用环箍同承台上部网片钢筋电焊牢固，保证插筋位置准确，振捣时不移动。钢筋对焊接头的质量检查及控制：1）焊工要有上岗证，焊接钢筋的规格和品种时，应取各种规格的对焊试件（不少于3个试件为一组）进行冷弯和抗拉试验。2）钢筋对焊完毕，应对全部接头进行外观检查，并按批切取部分接头进行机械性能试验，外观检查应满足下列要求。a、接头具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺；b、接头表面没有裂纹和明显的烧伤；c、接头如有弯折，其角度不得大于4度；d、接头轴线如有偏移，其距离不得大于0.1d，同时不得大于2mm；e、钳口钢筋不容许有烧伤。外观检查不合格的接头，应切

33、除热影响区（每根钢筋约15mm）焊后可提出作二次验收。对焊接头的机械性能作实验，应作同一类型分批，每批切取6%，但不得少于6个试件，其中3个作抗拉试验，3个作冷拉应试验。3）对焊接头进行抗拉试验时，如有一个试件的抗拉强度低于规定的数值，或有二个试件不论其抗拉强度多大而在焊接缝处或热影响区断裂时，则必须切取二倍数量的试件进行复验。在复验中，如有一个试件的抗拉强度低于规定数值，或不论其抗拉强度多大而有4个试件的焊缝或热影响区发生断裂时，则该批焊接接头以不合格论。4）钢筋焊接实验应送有关检测部门进行测试合格后方能使用。（4）砼工程砼浇筑前必须清除模板内杂物，并适当浇水湿润，且不得积水。底板浇捣时，应

34、从中间向外或从两边到中间浇捣。浇捣时，应严格控制混凝土的坍落度，做到不漏振，不过振。并按规定的标高事先在底板钢筋上每隔3米焊上定位钢筋，来控制底板的厚度和标高，并用4米的塑钢直尺刮平整。并派专业钢筋工和木工值班，时刻注意钢筋有否移位和模板有否跑模。同时，应注意外墙板翻起30公分处的混凝土浇捣，此部分混凝土振捣时间不好过长，并应注意低角不产生漏浆现象。1）浇捣前，应对模板的截面进行复核，固定是否牢固。2）砼由搅拌站集中搅拌，用搅拌车运至浇筑点进行现场浇捣。3）为确保砼的密实性，砼浇捣时应加强振捣，并派由经验老的工人进行负责振捣，并由质量员进行现场监督。4）砼表面整平收头工作应及时跟上，使得表面平

35、整密实。5）做好砼的坍落度测定工作，以保证砼配合比准确和确保砼的内在质量。6）浇捣前应将模内的垃圾清理干净并冲水湿润，振捣时做到快插快拔，保证砼密实和新老砼的可靠接合。7）浇捣应连续进行不留施工缝。 8）由于基础底板砼厚为800，砼c30，为确保每次砼顺利浇灌完成，在施工中拟采取以下多项行之有效的技术组织措施： 第一，制定合理的砼供应、和浇捣实施方案，主要有： 采用商品砼泵送施工，用汽车泵软臂布料。 商品砼供应单位由业主、监理、施工单位三方共同选择。 砼浇捣，软臂布料杆直接入模。 每根出料口，原则上配2根Æ70和Æ50插入振动器；派有丰富经验的技术员负责振实，并由老工人进行

36、质量监督，另考虑到砼量较大，连续浇灌时间长，振动器难免发热受损，除安排机修工跟班维修外，再备振动器5台，备用软轴振动棒10根，震动棒插入水平间距以50cm为宜。 第二，确保砼质量的方案，主要有： 为降低砼浇筑后养护时体内温差，在底板表面进行蓄热保温两层草包一层薄膜。在砼浇捣过程中，根据本工程情况，每36m2设一个测温点，浇捣平仓后10小时开始测温，并及时加盖草包和塑料薄膜，控制内外温差在25摄氏度以内，以蓄热保温方法避免砼表层降温过快，造成砼体内温差过大，而形成裂缝。 严格控制砼坍落度，派专人于搅拌站共同工作，随时控制砼的品质，在砼运抵施工现场后，严禁任意加水。 搅拌站在浇捣前对所有设备全面进

37、行检修保养，以保证商品砼正常供应。 加强砼浇捣方案和操作要领的技术交底，确保严格执行。 配备足够的照明设备，加强机具维修人员队伍，使之保证正常运行。 及时了解天气预报，使浇灌砼期内不受大雨大雪等意外气候影响，并根据气象变化，做好养护工作。 第三,强化施工组织与管理方面的方案，主要有： 严格施工组织，责任落实到人，现场成立临时指挥组，由项目经理，总工程师挂帅指挥，昼夜轮流值班，坚持到砼浇灌结束，指挥组下设调度，技术质量，材料机具，后勤服务，对外协调等小组，分工明确，责任落实到人，使全体参战人员做到心中有数，工作有条不紊。 做好外单位协调工作，取得支持和谅解，砼浇捣方案确定后分别召开交通、市容、环

38、卫、管线、公交、居委等单位的协调工作会议，让他们了解施工困难和工程进展，以取得支持。 搅拌车进场用对讲机联系和协调。2、地下室结构施工（1）钢筋工程钢筋均采用现场预制，现场安装，e16以上钢筋接头均采用对焊连接，竖向柱钢筋采用电渣压力焊机对焊，e16以下钢筋搭接绑扎为主，钢筋保护层利用预制砂浆垫块保证，钢筋安装必须做到位置、间距准确，采用划线定位的方法施工，墙钢筋按设计要求设置s形拉筋，间距400梅花形布置，负筋利用e12以上门形钢筋支撑，间距400梅花布置。（2）模板工程根据工期、质量及项目部现有模板等方面要求进行综合考虑，本工程墙板、顶板、梁采用九夹板。墙模板预先用九夹板按相应尺寸拼成大模

39、板编号，采用100x50方木加固，安装时用塔吊运至安装位置，安装找正后采用方木、钢管混合加固支撑e14对拉螺杆固定配双螺母，间距600mm，梅花布置，外墙对拉螺杆中间焊40x40x3止水片，二头焊固定铁板、垫木华司，内墙对拉螺杆套塑料管，以便重复利用。柱模板采用组合钢模板现场安装，利用钢管柱箍筋及对拉杆加固（间距600），花蓝螺栓找平。施工前配置模板翻样图及支撑系统设计，绘出模板排列图，不等码数及特殊部分采用木模、楼层模板支撑采用扣件式钢管、满堂排架采用外径e48壁厚3.5钢管作支撑，根据有梁式全现浇特点，支撑排列根据荷载而定，按地下室顶板有梁处荷载最大计算。模板系统应保证结构和构件各部位的形

40、状和尺寸的准确性，具有足够的强度、刚度和稳定性，接缝严密，平台模板尺寸准确，标高准确，各支撑且承受上部的荷载，所以牵杠必须横平竖直，扣件螺栓必须拧紧，在支撑间加二道水平拉杆，以保证支撑整体性和刚度稳固。梁模板也主要采用九夹板现场安装，梁侧模根据情况，可考虑预先拼成，现场安装，梁高600mm增加一道e12对拉杆，加固支撑采用e48钢管。顶板模板采用九夹板，满堂钢管脚手架支撑，上铺100x50方木，脚手架立杆及木方间距均为900mm，梁底支撑脚手架立杆加密。所有模板缝隙不得大于2mm，大于2mm的要用胶纸封闭。（3）砼工程墙板及顶板浇捣时应先进行墙板，然后顶板，浇筑之前，应先用同强度水泥砂浆进行接

41、浆。浇筑过程中应控制浇筑速度，循环浇筑，剪力墙砼一般间隙不超过2小时，每次浇筑高度控制在0.6m 左右，以防砼侧压力造成模板位移、变形甚至坍踏。浇筑时必须加强振捣，特别是新旧砼结合处及钢筋密集处，不得漏振过振，并且严格掌握振动棒插入深度，不得插入下层砼内超过5cm，不得振动钢筋、模板。顶板砼浇筑时应待墙板浇好2小时后进行，至设计标高后，用4m长刮板预先设置的标高控制点刮平，局部用木蟹搓平，砼浇筑后及时覆盖、浇水养护。为防止在浇灌时发生停电，掌握供电部门联络地点、电话、对口人，派二位电工值班，加强气象预报联系，掌握天气变化情况，专人负责联络砼厂，掌握砼车动态，保证浇筑砼不间断在浇灌过程 ，专人负

42、责看管钢筋、模板，如有位移等情况，立即采取措施加以调整。3、地下室防水施工方法（1）基层处理本工程地下室防水外壁1：2水泥砂浆找平，粉cr65防水宝高聚物改性水泥基防水涂料2厚。混凝土外墙面基层的处理好坏，直接影响到防水层的质量及防水效果。为此，墙面必须符合一定的要求或进行适当的处理。 1）混凝土外墙面要平整、无灰、无蜂窝麻面，如果局部出现蜂窝现象，应先将蜂窝处松动混凝土凿掉，表面清理干净，再用1：2水泥砂浆修平，如果局部出现麻面，可用1：2水泥砂浆或聚氨酯腻子先进行批嵌，以确保防水层完整无漏地覆盖整个墙面。 2）混凝土外墙面上的模板穿墙螺杆必须全部割除，并凹进墙面1cm，随后用1：2防水砂浆

43、分二次抹平。 3）混凝土外墙与底板相交的阴角必须用1：2水泥砂浆粉出半径不小于50mm的圆弧，以保证防水层厚薄均匀过渡。 （2）面层施工方法 面层施工时，应待墙面水泥砂浆干燥后进行，做到涂饰均匀，不漏涂。 4、回填土施工待基础验收完毕后，即进行回填土施工，回填土应符合回填土质要求，并进行分层（30cm一皮）夯实，每填一皮夯实一皮，夯实后的压实系数不少于0.9，直至达到设计标高。第七章 上部结构施工方案一、钢筋混凝土结构1、施工顺序：剪力墙结构施工顺序：测量定位、放线墙体钢筋绑扎安装预埋管线隐蔽工程验收 墙体模板安装 循 平台顶板排架支撑搭设 环 顶板模板安装 板底钢筋绑扎顶板隐蔽工程验收板面钢

44、筋绑扎安装预埋管线砼养护砼浇捣 2、测量定位方法 1）测量仪器采用ds1水准仪进行水平测量，采用j2经纬仪进行角度测量，垂直引测采用小弯管，以及50m、30m及5m钢卷尺若干。 2）垂直轴线控制轴线控制采用内控法：按轴线尺寸在低层楼面上设4只控制点，此点统一按轴线尺寸规出+字线，此地方在浇捣混凝土时予埋钢板，待混凝土硬后，按+字线尺寸用小电钻钻孔。此点应作长期使用，并做好保护，以后每做一层平板模板时按此点要求垂直留洞，洞口尺寸为150×150。每层定位时可长期在低层设经纬仪加弯管向上投测，并用线垂复核角部是否符合。 3）标高控制施工时，在电梯井门两侧随施工进程每隔一定高度做一个水准点

45、，记录水准点的标高，采用50m钢卷尺从水准点向上引测每层标高，要求每层测量偏差不大于63mm。 4）沉降观测观测次数：在安装就位后测一次，结构施工每层测一次，装饰阶段每二个月测一次，竣工验收时再测一次。交付使用后的第一年内三个月测一次，以后按照有关规定执行。 3、钢筋工程 1）材料准备本工程钢筋由现场加工制作成型，根据编制的钢筋供应计划表及工程实际进度，分批供应进场。进场的钢筋必须持有质保书（即出厂质量证明书和试验报告单）。每批进入现场的钢筋，由钢筋翻样组织人员进行检查验收，认真做好清点、复核（核定钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量）工作，确保每次进入到现场的钢筋到位准确，避免现场钢筋堆放混乱现象

46、，保证现场文明标准化施工。对进场的各主要规格的受力钢筋 ，由专人根据实际使用情况，抽取钢筋焊接接头、原材料试件等，及时送试验室对试件进行力学性能试验；经试验合格后，方可投入使用。2）钢筋施工本工程墙柱钢筋f16以上钢筋接头采用电渣压力焊技术。梁主筋可以采用电弧焊连接形式。平台板筋采用搭接接头。竖向钢（插）筋在绑扎后，浇捣砼前，经复核位置正确后，应加以电焊固定，浇捣时有专人看护，确保位置正确。水泥垫块必须按照不同的厚度预先制作；在垫放时，原则上为1m1.5m间距垫一块，若钢筋较细（如楼板、楼梯平台等），则需加密设置；梁扎好入模后，下侧保护层和外侧保护层垫块应先垫好，然后再扎平台钢筋；墙板和柱筋及

47、扶梯筋保护层要边扎边垫。保护层均匀、扎垫牢固。在浇捣之前，要检查一遍所有扎好的钢筋保护层是否都垫稳垫妥，浇捣时派专人监护，及时纠正，以避免今后发生露筋。4、模板工程1）模板施工方法及保证质量的措施：模板采用九夹板拼组。各号房均配备三套楼层模板，从下往上，轮翻支撑到位。模板及支撑设计、安装必须符合下列规定：a.保证工程结构和构件的形状、尺寸和相应位置的正确；b.具有足够的强度、刚度和稳定性；c.构造简单、拆装方便；d.模板接缝严密不得漏浆。 2）支模方法及保证质量技术措施：支模排架采用f48´3.5钢管（扣件连接），楼板排架立杆间距原则上为700900mm。梁板底搁栅采用f48

48、0;3.5钢管，每根梁底设2根搁栅。墙模板对拉螺杆采用&14，配双螺母固定，间距600mm，梅花布置。对模板与混凝土模板安装完成后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓、拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应由技术好、责任心强的木工和关砌“观模”，发现问题及时报告施工组、技术组。所有楼板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止浇筑时松动。3）模板的拆除：模板的拆模应符合下列规定；a.不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时，方可拆除，r>1.2mpa（夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天）。b.梁：跨度l<8m时，r³70% 跨度l³8

49、m时，r=100%c.楼板r³70%d.在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。e.已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时应经研究加设临时支撑。5、砼工程1）混凝土浇捣必须按照以下要求进行；a、本工程结构混凝土全部采用商品混凝土，每一结构层混凝土浇捣时，墙柱、梁板一次浇捣成型。b、汽车泵设置，泵管臂长应满足浇捣要求。固定泵在结构施工阶段预留孔，随结构进度支管并固定以作上部砼输送用。c、浇砼前，还应对砼的运输路线作一周密部署，制定具体运输路线。砼的运输车辆设专人指挥管理，加强现场调

50、度。d、所有浇砼用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配专人随时检修。（3）混凝土浇捣的过程控制要点a、砼的浇捣主要采取插入式振动棒振捣，振动器的操作要做到“快插慢拔，直上直下，不漏振”。b、在振捣上一皮砼时，应插入下一皮砼的5cm左右以消除两层之间接缝，在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。c、振动器在使用过程中，每一插点要掌握好振捣时间，振动器插点要均匀排列。d、在振捣砼时，禁止紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。e、砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的准确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞的原来位置，如发现偏差和位移，要及时纠正。f、施工平台砼时，当平台砼浇捣时

51、，需配备泥工进行找平工作，在施工中，先用铁撬将砼表面赶平，将已振实的砼表面拍紧拍实，用滚筒碾压砼表面，使表面泛出浮浆（滚筒来回碾压至少三遍），用刮尺再刮平表面，局部凹陷处用砼填平压实。铁板抹面，最后用木蟹打磨。g、为保证混凝土施工质量及装饰施工对于地面基层平整度的较高要求，特别要注意的是混凝土即将终凝时，再安排专人用木蟹将混凝土表面打磨平整。h、砼浇捣过程中，应严格按规定分批做坍落度试验，如有不满足规定要求时，应及时调整配合比，甚至将砼退回搅拌站。3）砼泵送质量保证措施： a、砼的供应必须保证砼泵能连续工作，泵送间歇时间不得超过1小时，泵送时，受料斗内应经常有足够的砼，防止吸收空气形成阻塞。

52、b、泵管安装宜直，转弯宜缓，接头要严密，防止漏浆、阻塞。泵送前应用适量的水泥浆（水泥砂浆）润滑管道。 c、泵送应连续进行，当混凝土供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。 d、当遇到泵压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不强行压送，先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，待混凝土卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路无堵塞后再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将卸过的管段接头夹箍拧紧。 e、砼泵送过程中，应注意料斗内混凝土保持不低于料斗上口200mm，如遇吸入空气，立即反泵，将混凝土吸入料斗除气后，再进行压送。 f、泵送中断时间超过30min或遇泵送发生困难时，混凝土泵应做间隔推动，每45min进行4个行程的正反转，防止砼离析或堵塞。 g、为防止堵塞，喂料斗上设专人将大