人工扩孔钢筋混凝土灌注桩施工工法

1、人工扩孔钢筋混凝土灌注桩施工工法一、前言2二、工法特点2三、适用范围2四、工艺原理2五、施工工艺2六、机具设备4七、劳力组织4八、质量控制5九、安全措施5十、 技术经济效益7十一、工程实例7一、前言人工扩孔钢筋砼灌注桩是一种可靠的地基处理形式，近年来被广泛的应用于各类建筑施工中。相对于机械成（扩）孔混凝土灌注桩来说具有成本低、效率高、操作简便、质量易控制等优点，桩身垂直度及成桩质量容易保障等优点。对于工程创优和房屋的正常使用具有深远的意义。XX公司在朝阳街36号院高层住宅楼工程施工中，地基处理就采用了人工扩孔灌注桩并且取得了良好的效果，对此我们进行了人工扩孔灌注桩经验总结，形成本工法。二、工法

2、特点（一）工程造价低，施工时间短。（二）施工条件简单，施工工艺易于操作。（三）由于采用人工挖孔，桩径、桩身垂直度易于保障。（四）干孔作业成桩质量有保证。三、适用范围本工法适用于一般工业与民用建筑工程地基处理，要求地基土质为粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层，且地下水位低的土层；施工中要真实反应地质层的变化，为验证（设计变更）提供可靠的依据。四、工艺原理桩位预检合格后利用卷扬机提升洛阳铲，机械洛阳铲外径为0.61.5m，根据设计桩径选用不同型号；闭和抓土，至地面卸土，依次循环成孔。遇到砂层或达到扩底部分时采用人工操作，扩底时先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。扩底直径一般为1.0

3、3.0d;锅底中心比四周低150500mm。五、施工工艺（一）施工工艺流程：准备工作放线定位开挖桩孔测量控制挖土到设计标高人工扩底基底验收安放钢筋笼浇筑桩芯混凝土养护试验凿桩头。（二）施工准备1.主要材料及机具：水泥：宜采用32.5#42.5#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；砂： 中砂或粗砂，含泥量不大于5%；石：粒径为0.53.2的卵石或碎石，且含泥量不大于2%；水：应用自来水或不含有害物质的洁净水；外加剂宜通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定；钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂合格证及复试报告。 2.编写施工方案，提出操作工艺要求，绘制桩位图和钢筋笼大样图。3.开挖前场

4、地应完成三通一平。地上、地下电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物处理完毕。4.按照基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。5.人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。 6.挖孔施工（1）首先放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。根据桩位进行孔口定位。 （2）孔口定位预检合格后进行开机（洛阳铲）操作，利用卷扬机提升洛阳铲，闭和抓土，至地面卸土，依次循环成孔。（3）扩底部分采用人工用手工工具操作，先挖桩身圆柱体

5、，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。扩底直径一般为1.03.0d;锅底中心比四周低150500mm。见图一：7.基底验收：验收内容主要是：（1)桩端进入持力层不小于1.0米；（2)扩大头的尺寸检查是否满足设计要求；（3)桩径垂直度孔底虚土等是否符合规范要求。8.钢筋笼吊装（1）钢筋笼入孔前，需经有关方面进行检查验收、填写隐蔽工程验收单后，方可吊放钢筋笼；（2）钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，一般为=70mm。垫块采用预制轮型砼块，绑扎在钢筋笼上，每组四块水平对称排列。吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时应立即固定。如图二：（3）若钢筋笼较长可采用两段

6、连接，连接采用双面搭接焊，接头数按50%错开，以保证钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。9.桩芯混凝土施工（1）桩底验收合格、钢筋笼安放固定后，应尽快浇注桩芯混凝土；（2）桩身混凝土坍落度宜采用80100mm,桩孔深度超过12m时，宜用混凝土料斗和导管垂直灌入浇注，浇注时应连续进行，利用上下提升导管，砼通过导管自上向下顶压和自重增强其密实性，桩顶以下5.0m范围内使用插入式振捣器进行振捣，以保证桩顶质量。（3）混凝土浇注到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。（4）桩顶超灌高度为0.5m，充盈系数不小于1.0。（5）凿除桩头时先用切割机在设计桩顶处割出一条圆线

7、，深度应小于钢筋保护层10。然后从上往下分小块凿除，离桩顶标高约510时，用细錾子小心剔出。六、机具设备三脚支架、卷扬机组或电动葫芦、机械洛阳铲、手推车、镐、锹、搅拌机、吊桶、导管、溜槽、振捣棒、电焊机、通风及供氧设备辘轳、安全帽、安全带、钢护桶、井孔防护栏、防护盖板等。七、劳力组织采人工成孔工艺可以形成平行流水作业，工序可以穿插进行，开始成孔时，机械操作由四人组成，一人开机，一人看口，两人出土和负责安全；进入持力层后进行人工扩底，由三人组成，一人在桩底扩孔，两人上部出土。钢筋笼制作在成孔后进行，四人一组。浇注混凝土由6人组成，吊车配合提升导管。劳动力的需要数量可根据平面布置和开孔数量，依据劳

8、动定额来确定。可以分为普工（负责成孔）、钢筋工、砼工、起重工四个作业班组。八、质量控制（一）保证项目：1.灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范规定；2.实际浇注混凝土量严禁小于计算体积；（二）基本项目：1.桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3，且最大不超过50mm；2.孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求，桩底落在持力土层上，持力土层不应被破坏。3.实际充盈系数不小于1.0。（三）允许偏差及检验方法：见表一表一 允许偏差及检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法钢筋笼主筋间距±10尺量检查钢筋笼箍筋间距±20尺量检查钢筋笼直径±

9、;10尺量检查钢筋笼长度±50尺量检查桩位中心轴线±10拉线和尺量检查桩孔垂直度3L，且不大于50吊线和尺量检查桩身直径±10尺量检查桩底标高±10尺量检查注：L为桩长。（四）质量控制程序见图三。 九、安全措施1.施工人员必须经过安全培训，合格后上岗。严格执行工地安全规定。2.孔内设应急软爬梯，供人员上下使用的吊笼安全可靠，不得使用麻绳和尼龙绳掉挂。当桩孔深大于20m时，应向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。3.孔口四周必须设置安全防护

10、设施，防止孔口杂物掉入砸伤人员。4.挖出的土石方要及时运离孔口，不得堆放在四周5米范围内，机动车辆的通行不得对孔壁的安全造成影响。5.施工现场的一切电源电路的安装和拆除，必须由持证电工操作，电器必须使用漏电保护器，电缆必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。6.在10米深以下作业时，应在井下设100W防水带罩灯泡照明。7.施工人员必须戴安全帽，穿绝缘鞋，桩顶防护人员要随时观察桩孔下施工人员情况，不得擅离岗位。8.成孔后必须及时进行混凝土浇注，尽量减少孔口待浇时间。对孔口应及时用可承中的防护盖板覆盖，以防人员掉下。9.根据土质情况，人员在孔底扩孔时，孔壁隔一定距离加设钢护筒，以防孔壁塌方。施工准备人工成孔不合格质量检查合格钢筋笼制作安装不合格质量检查合格浇注砼及养护承载力试验分项工程质量检验图三：质量控制程序十、 技术经济效益人工扩孔钢筋混凝土灌注桩工艺具有较好的技术经济效益，其优点是提前完工，成本降低，保