康巴什高新区市政基础设施工程一标段-国基

1、鄂尔多斯市康巴什新区北部核心组团（高新区）市政基础设施工程（第一标段）施工组织设计 国基建设集团有限公司2011年5月9日目 录第一部分 文字说明前言第一章、 编制说明（一）编制依据（二）编制原则（三）编制范围第二章、 工程概况第三章、施工方案第四章、资金使用计划措施第五章、确保工程质量的技术组织措施第六章、人员、材料、机械、试验检测仪器配备（一）项目管理机构配备情况（二）劳动力安排计划（三）材料供应及进场计划（四）机械设备配备及进场计划（五）试验、检测计划第七章、雨季施工措施第八章、安全保证措施第九章、现场文明施工措施第十章、减少环境污染和噪声的措施第十一章、确保工期的技术措施及施工进度计划

2、表第十二章、施工现场防火、保卫措施第十三章、施工技术、质量通病防治措施第二部分 附表附表一 拟投入本工程的主要施工设备表附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五 施工总平面图附表六 临时用地表前 言 1、真诚感谢业主对我公司的充分信任，能够给予我公司参加贵单位“鄂尔多斯市康巴什新区北部核心组团（高新区）市政基础设施工程”第一标段设计施工图范围内的工程投标机会！2、在接到招标文件和设计图纸后，我公司立即组织工程技术人员对招标文件和图纸进行了仔细认真的研究，并组织了各专题会对该工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较，其目

3、的是使施工组织设计更加科学、合理、详尽、具有很强的可操作性和针对性。3、通过认真研究招标文件和图纸后，我公司对本工程的施工，现场分阶段平面布置和大型机械设备的投入使用，工程测量和检验试验，实施工程质量保证措施，工程进度计划的安排和进度计划保证措施，确保安全、文明施工和环境保护的保证措施，对各专业承包商的工程总承包管理和协调，与业主、设计、监理和政府部门的配合和协作等工程重点和难点，进行了认真细致的方案设计论证和研究优选，这将是本工程施工组织设计的重点内容。4、我公司承建过许多类似本工程的工程项目，在上述工程施工重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验，积累了一套成熟先进的施工技术和管理经验，为本

4、工程的圆满完成奠定了基础。我们将结合本工程的特点，针对上述重点和难点制定了专项施工方案和保证措施。5、我公司为本工程所选派的项目经理、技术管理人员已经全部拟定。所有项目经理部的管理人员均综合素质高、业务能力强、作风过硬、具有类似工程和类似工程关键技术的实践经验和技术管理水平，这更是我公司最为优秀的项目管理班子之一。6、在本工程上，我公司会积极、主动、高效的为业主服务，努力拓展并延伸为业主、设计和监理等有关各方的服务范围，处理好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，与业主、设计以及监理密切配合，诚心诚意接受业主工程师、监理工程师和设计人员在施工全过程中的指导和监督，使工程各方形成

5、一个团结、协作、高效、和谐的有机整体，形成合力共同促进项目总体目标的实现。第一章、编制说明（一）编制依据1、建设单位提供的工程施工招标文件、答疑补充文件。2、建设单位提供的“鄂尔多斯市康巴什新区北部核心组团（高新区）市政基础设施工程”施工图纸。3、国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集及其它专业的设计资料标准和强制性条文。4、国家关于工程施工和验收的法律、法规。5、内蒙古自治区现行的施工和验收规范、标准、规程、图集以及相关的法律、法规和强制性条文。6、ISO9000，14000，GB/T2801-2001标准有关要求。7、我公司同类工程施工经验。8、施工技术规范与质量标准如下：城市

6、道路路基工程施工及验收规范GJJ4491公路路基施工技术规范JTJ03395公路路面基层施工技术规范JTJ0342000沥青路面施工及验收规范GBJ9286市政道路工程质量检验评定标准CJJ190市政基础设施工程施工技术文件管理规定城建2002221号建设工程质量管理条例（中华人民共和国国务院第279号令）（二）编制原则重点突出，兼顾全面；确保质量，安全适用；技术先进，经济合理。（三）编制范围本工程投标范围为：鄂尔多斯市康巴什新区北部核心组团（高新区）市政基础设施工程第一标段设计施工图范围内的全部工程。第二章、 工程概况（一）主要技术标准及设计原则1、道路等级：城市支线。2、计算行车速度：V=

7、30km/h。（二）道路工程设计1、路基设计：本路段土质以素填土、细砂、粗砂及细砂岩为主，地基承载力较好，原地面压实度不小于90%。2、机动车路面设计：4cm AC-13细粒式沥青混凝土沥青粘层6cm AC-16中粒式沥青混凝土稀浆封层18cm水泥石灰综合稳定砂砾（5:5:90） 18cm水泥石灰综合稳定砂砾（3:5:92）20cm砂砾石总厚度66cm（三）工程地址本工程位于鄂尔多斯市康巴什新区高新技术产业园区。（四）工程地形、地貌及气象条件康巴什新区是亚洲中部草原向荒漠草原过度的半干旱、干旱地带，地势西高东低。东部属黄土高原的北缘丘陵区，水土流失严重。中西部为鄂尔多斯高原，部分地区属荒漠性草

8、原，生态脆弱，经人工种草种树生态环境大有改善。西南部的毛乌素沙漠，覆盖面积约589平方公里，移动速度为57cm/年。因地处大陆深处，远离海洋，属北温带大陆性气候。干燥度4.05，为极干旱荒漠区。主要特点：降水少，气温高，大风多，日照长，蒸发强烈，干旱严重，四季分明，冬季漫长、寒冷，夏季短暂、炎热。年平均气温9.3度。（五）主要工程数量第一标段主要工程数量表项目名称道路名称起桩号讫桩号长度第一标段北环路K0+000K1+162.0181600纬七街K0+000K0+100100纬八街K0+000K0+840840西纬九支路K0+320K0+421.335101.335纬十二西街K0+440K0+

9、640200西纬八支路K0+440K0+640200纬九西街K0+000K0+100100西经五路K0+020K1+120.044100.044西经八支路K0+300K0+399.60699.606第三章、施工方案（一）开工前准备1、施工放线使用的主要设备：全站仪1台，普通光学经纬仪1台，水准仪2台。（1）测量工作在项目总工程师直接指导下进行，并配合有符合精度要求的测量仪器。（2）所有永久性标桩，包括坐标点、水准基点，以及放样和检验工程所必须的标桩认真加以保护。2、施工现场布置及临建工程根据实际情况在施工现场设置临时办公室及休息室，材料、机械停放场地等，并解决水、电问题。（施工现场总平面布置图

10、见附表五、临时用地表见附表六）在正式开工前，办好占地手续，建设临建工程。3、施工准备（1）开工前认真研究施工图纸；（2）调用有经验的施工人员对现场进行调查；（3）安排施工用机械设备的临时停放地。（二）路基工程1、 施工准备（1）施工测量与放样开工前进行现场恢复和固定路线包括导线、中线和高程的复测、水准点的复查和增设、横断面的测量、绘制和工程量的复核，将施工现场的路基边缘、坡脚等的具体位置放出,并标明其轮廓，提请监理工程师检查批准。路中线和路边线控制桩采用木桩，直线段20米放一个断面桩，平曲线段10 米放一个断面桩；在施工区域以外再布设两个控制桩，为恢复提供依据，防止控制桩损坏。（2）路基防水与

11、排水在路基施工期间，始终保持场地处于良好的排水状态，修建一些临时排水设施，以防工程或附近农田受冲刷、淤积。临时排水设施与永久性排水设施相结合，流水不排入农田、耕地、污染自然水源，不淤积和冲刷。（3）清理场地路基施工前，清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下100-300mm内的草皮和地表土。对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等，在施工前进时砍伐或移植及清理。清除下来的垃圾、废料和不适用的材料、树木等，堆放在指定的地点。2、软基处理 软基处理的方法有利用路基填料进行施工的主要有填砂砾、路基换（回）填砂砾垫层等。 3、路基填筑填料：利用借土填筑路堤不应含有腐殖土、树根、草泥或其它

12、有机物质。 填土高度小于0.8m(包括零填)时，对于原地表清理与挖除之后的土质基底,将表面翻松深0.30m，然后整平压实，其压实度不得小于95。路堤填土高度(不包括路面厚度)大于0.8m时，对于土质基底，将原地面整平压实到无轮迹后才可填筑路堤，其压实度符合要求。4、土方开挖根据路堑深度、长度以及地形、土质、土方调配情况和开挖设备条件确定开挖方式，当路堑较浅时，采用单层横向全宽挖掘法；当路堑较深时，横向分成几个台阶进行开挖；路堑既长又深时，纵向分段分层开挖，每层先挖出一通道，然后开挖两侧，使各层有独立的出土道路和临时排水设施；在开挖过程中不得乱挖和超挖，无论工程量多大，土层多深，均严禁用爆破法施

13、工或掏洞取土；在开挖中出现石方时，要测量土石方分界线，并保存真实资料，及时修改施工方案及挖方边坡，并报监理工程师批准。土方地段的路床顶面标高，要考虑因压实而产生的沉降量，其值由试验确定。路床顶面以下300mm的压实度，或路床顶面以下换土超过300mm，其压实度不小于95%。实验方法采用重型击实法。开挖过程中要注意地下管线、缆线、文物古迹等的保护；采取有效措施，以保护周围环境，防止破坏；如有弃方，必须弃在指定的弃土场。（三）底基层施工底基层施工为20cm水泥（5%）稳定级配砂砾。1、材料的检测和贮存材料堆存前，清理并整平全部堆存场地，材料的贮存保证其质量的完好并适应工程进度的要求，同时置于便于检

14、查的地方。（1）水泥：选用终凝时间4小时以上的普通硅酸盐水泥，按照存储要求做好防雨和防潮工作，水泥台下排水通畅，对其各项技术质量指标进行预先检验。（2）天然级配砂砾：级配和含泥量符合规范要求。2、底基层的施工方案其内容是在完成和验收合格、经监理工程师批准的路床上铺筑水泥（5%）稳定级配砂砾层（路拌）（1）原材料的试验在施工前，选取料场有代表性的砂砾进行试验。试验水泥的各项性能指标，确定混合料的最佳含水量和最大干密度，并按最佳含水量和计算得的干密度制备试件以检验水泥稳定级配砂砾层强度是否满足要求。（2）路拌法施工在进行大面积施工之前，先修筑200300m试验段，以检验拌和、运输、摊铺、碾压、养生

15、等计划投入使用设备的可靠性；检验混合料的组成是否符合质量要求及各道工序的质量控制措施，确定材料配合比及松铺系数，确定每一作业段的合适长度，提出标准施工方法。标准施工方法应包括：集料与结合料数量的控制；摊铺方法；合适的拌和方法，拌和速度、深度和遍数；混合料最佳含水量的控制方法；整平及整型的方法；压实机械的组合，压实的顺序，进度和遍数等。下承层准备与施工测量当路床各检验项目均符合设计及质量检验规范要求时，经监理工程师验收检验合格后方可进行水泥稳定级配砂砾层的施工。在路床上恢复中线，直线段每20m设一桩，平曲线段每10m设一桩，并在两侧路面边缘外50cm处设指示桩，在指示桩上明显标记水泥稳定级配砂砾

16、层边缘设计标高及松铺厚度的位置。备料采集符合设计要求的集料运到施工现场，根据路段的宽度、厚度及预定的干密度，计算各路段需要的集料数量。根据混合料的配合比，材料的含水量以及所用车辆的吨位，计算每车集料的堆放距离。水泥以袋为计量单位，计算出每袋的堆放距离。摊铺和拌和用平地机按试验段所求得的松铺系数进行集料摊铺，摊铺力求均匀、平整。其间可测定含水量，如集料过干，可补充洒水，使集料的含水量接近最佳值。然后根据水泥稳定级配砂砾层的厚度和预定的每袋水泥的间距，摊铺水泥。摊铺工作就绪后，按试验段所确定的拌和方法，速度及遍数进行拌和，在拌和开始阶段要反复检查拌合深度，检查是否留有“夹层”或切入下承层太深。拌和

17、路线应自底基层的最外沿向中心线靠拢，拌和中应随时测量含水量，如含水量大于最佳值时，应进行自然蒸发，使含水量达到最佳值。若含水量小于最佳值，应补充洒水，洒水时，用水量可稍大些，以避免二次拌和所造成的浪费。整形碾压a、拌和好的混合料以平地机整平，并刮出路拱或横坡，配合人工消除粗细集料窝，然后进行压实作业。b、压实应根据试验段所确定的压实机械组合，压实顺序、速度和遍数进行，应遵循先轻后重，先慢后快的原则。直线段，由两侧向中心碾压，即先边后中，曲线段由内侧向外测进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽。c、碾压过程中，如出现局部弹簧、松散、起波、龟裂等现象，应及时翻开凉晒、换填混合料，重新拌和或用其他方

18、法处理，使其达到质量要求。d、压路机不能在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。e、每一段完成后，按规定的方法作密实度试验。f、任何未压实或部分压实的混合料，未扰动地放置3小时以上，或被雨淋、均应重新拌和水泥后方可碾压。接缝和调头的处理a、两工作段的衔接处搭接拌和，前一段拌和后留58m不进行碾压，后一段施工时，前一段未压实部分，一起再进行拌和，并与后段一起碾压。在水泥稳定级配砂砾层的施工应尽可能避免纵向接缝，分两幅施工时，纵缝必须垂直相接，不应斜接。b、施工机械不在已压完的结构层上“调头”，如必须在其上进行，则采取措施进行保护，使结构层不受损坏。养护碾压完成后的水泥稳定级配砂砾层必须进行保湿

19、养护至下层铺筑，不得使其干燥或过分潮湿。（四）基层施工本项工作内容是在完工的底基层验收合格，经监理工程师批准的底基层上铺筑二灰稳定级配碎石层。20cm厚的二灰稳定碎石基层采用拌和场拌和、自卸汽车运输、摊铺机摊铺成型。施工前按照设计给定的结合料剂量和选择的集料，进行组成设计与试验，求得最大干容重和最佳含水量，提出各种混合料的施工配合比。修筑一试验路段，以确定施工机械组合，松铺系数，碾压遍数，碾压速度及合适的铺筑长度等。1、准备下承层二灰稳定级配碎石的下承层表面应平整、坚实，具有规定的合格的高程、宽度、横坡度，无松散材料和软弱地点。2、测量放样恢复中心桩，并在两侧边缘设指示桩，标出二灰稳定级配碎石

20、基层边缘的松铺高程和设计高程。3、拌和由于施工现场路边处没有空地，且为了防止污染，我方拟将拌合设备设置在呼和浩特市区北的石料厂，在正式拌制二灰稳定级配碎石混合料之前，必须先调试厂拌设备，使拌制的混合料颗粒组成、含水量，试件的干容重和强度都达到规定的要求。4、运输应配备足够的运输车辆，尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。当运距超过3km时，车上的混合料用帆布覆盖，以防水分过分损失。5、摊铺用摊铺机进行摊铺，边摊铺边检查标高，随时调整，摊铺的松铺厚度要考虑松铺系数，一般为1.301.35，按松高摊铺均匀。经检验中线位置、高程、横坡、宽度都合格后开始碾压。6、碾压从两侧向中间错开半轮均匀进行。先轻后重

21、、先快后慢。碾压四遍以上达到压实度要求为止。碾压采用16T以上振动压路机碾压，整个工序结束以不超过3小时为宜，严禁压路机在完成或碾压过程中“调头”和急刹车，保证二灰稳定级配碎石层表面不受破坏。7、检验：成型后要检测中线位置、高程、横坡、路拱、压实度、宽度、平整度，不合格的应立即处理，个别低洼处不准用贴补法处理，待下一层一并处理。8、养护经检测各项指标达到要求后，及时覆盖塑料薄膜养护。养护期间应始终保持基层表面湿润，养护期直至上层沥青面摊铺。局部地方为30cm的二灰稳定级配碎石，30cm厚的地方分两层进行摊铺作业，做法与20cm的做法相同。（五）侧石砌筑侧石施工以人工砌筑为主，包括全部工作内容。

22、具体施工步骤为：首先检查进场侧石质量是否符合设计要求进行施工放样(每20m挂线)人工开挖沟槽安砌侧石后背填料回填夯实勾缝。（六）透层施工侧石铺筑完成后，做好遮盖，开始透层施工。透层施工前须全面清扫下承层，清除下承层表面松动颗粒，重点检验标高、平整度、全面成型（无松散、无浮尘）。如有浮灰和松散处必须加以处理才能进行透封层施工。施工时先在基层上洒水保持湿润，在按照设计要求在基层上均匀洒布封层乳化沥青，并立即洒布用量为23m3/1000m2的石屑或粗砂，待透层沥青充分渗透、水分蒸发后方可铺筑沥青面层。透层施工时注意做好侧石防污染，基层保持清洁。具体操作步骤如下：1、清除基层表面所有的残杂物，然后洒水

23、湿润。2、按设计用量均匀的洒布乳化沥青，用量为0.9L/m2。3、撒石屑或粗砂：在喷洒乳化沥青后，洒布石屑或粗砂，集料用量按照23m3/1000m2撒布。4、养护：碾压完毕后，封闭交通，必须行驶的施工车辆最少在12小时后才可上路，并限速行驶5km/h。施工工艺框图见下页透层、粘层施工工艺框图材料准备、沥青加温沥青洒布车运输沥青材料检验报监理审批测量放线（边缘线）处理接头喷洒透油层、洒石屑自检并上报监理验收封闭交通整型及整平养护进行下一道工序清扫基层监理验收基层（七）沥青混凝土路面施工1、简述（1）工程量及结构类型上面层为4cm中粒式沥青混凝土（AC13）；下面层为6cm粗粒式沥青混凝土（AC1

24、6）。（2）机械设备配置配备260T/H型沥青混凝土搅拌设备1台，ABG423型沥青混凝土摊铺机（最大摊铺宽度12.5m）1台，双钢筒变幅变频震动压路机2台，光轮压路机2台，供水车一台，12t以上自卸运输车等设备。（3）施工准备、材料堆放为了保证集料的清洁，集料堆放场地地面用水泥混凝土硬化，同时硬化好进入拌和场和集料堆放场的道路。各种材料分级堆放，相互间隔，防止混杂，并在集料场搭蓬或用油布覆盖。沥青应分标号分品种密封储存。粗集料采用独锤式破碎机生产的粗集料。生产的集料具有坚硬、耐磨、抗冲击的性能。细集料采用现场加工的机制砂，达到洁净、干燥、无风化、无杂质。沥青采用优质沥青，并在沥青中加入抗剥落

25、剂（4cm中粒式沥青混凝土中掺0.2%道路专用增强纤维）。、抓好试验检测选派有沥青路面试验专业技术、经验和具有高度责任感的人员组成工地试验室，配备实用、先进、精确的试验检测仪器设备。使试验工作做到规范、准确、超前，及时发现问题，及时解决。、沥青混合料目标配合比设计按照设计的沥青混合料类型，进行目标配合比设计，具体按照以下步骤进行。a、将各种矿料分别进行筛分，得出筛分曲线（颗粒组成）。b、按设计沥青料类型对应的矿料级配用电算法求出各种集料的配比。c、调整各种集料的比例，使合成级配尽量接近设计级配范围的中限值。d、按设计沥青混合料的沥青用量范围，每隔0.5%配一个不同沥青用量的混合料。用试验型拌和

26、机拌和进行击实成型做马歇尔实验，通过计算来确定沥青用量。、目标配合比设计报请监理工程师审批后，便可以进行生产配合比的准备。、沥青拌和楼的安装、调试沥青拌和楼采用260T/H型自动控制间歇式拌和楼。其额定生产量260t/h，具有导热油加热及布袋除尘器，符合规范要求。拌和场地及进出场运输道路实行硬化。拌和设备到达施工现场一个月内便可完成安装调试工作。安装完后，立即进行电子计量系统标定，标定后可先空载后负载运行。带料加热烘干，经过二次筛分后，从热料仓中取料进行生产配合比设计。、沥青混合料生产配合比设计从热料仓中取样进行筛分，按前述做目标配合比的方法和目标配合比方法所确定的最佳沥青用量上下浮动0.3%

27、，重新做马歇尔试验，确定生产配合比，然后做浸水马歇尔试验以及下面层的车辙试验，最后进行试生产拌和，做抽提试验及马歇尔试验，看是否与设计相符。如相符则可以开始做沥青砼路面试验段。否则将进行重新调整，直到合格为止。2、沥青砼面层施工工艺沥青砼面层施工工艺框图见下页附表7 沥青面层施工工艺框图材料质检，混合料试验报监理验收交通管制拌和料质量自检，监理检测按配合比拌和各种材料装载机装料入拌和设备，沥青泵入拌和设备自卸车运输成品混合料材料准备、沥青加温进行下一道工序质量自检报监理验收测定压实度初压：振动压路机(静力)复压：振动压路机(振动)终压：光轮压路机(静力)测量定线设置标高控制线沥青摊铺机就位摊铺

28、验收透油层3、试验路段沥青砼面层施工前，首先对基层的标高、平整度、宽度、厚度、横坡度以及线型顺直度进行严格的自检，尤其严格控制标高和平整度。然后，按照批准的试验路段施工方案，用备齐并投入的全部机械设备及每种沥青混合料各铺筑一段不小于200m（半幅）的试验路段，用以证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺和压实设备的效率和施工方法，施工组织的适应性以及质量检测的可行性。试验段沥青混合料摊铺，在压实12小时后，对其厚度、密实度、沥青含量、矿料级配及其它项目进行抽样试验。各项指标满足要求后，按此标准进行正式施工。4、沥青砼施工方法（1）沥青混合料的拌和、拌和楼开机前，应检查机组的转动、音响和信号是否正常，调

29、好称量装置，按选定的配合比校核计量秤。、拌和楼拌料应遵从下列程序：a、拌和楼启动点火。b、砂石上料时调整料仓至适当高度，以控制给料量，注意各种原材料配比，避免热料仓中砂石失衡。设专人清理运送带分出的大料、杂料。c、砂石料应两次筛分，将烘干的热砂石混合料通过振动筛筛分，按大小规格贮于各料仓中。d、矿料称量：根据各料仓的颗粒组成和级配要求,准确地将各料仓的用量放入料斗中。e、将料斗的热矿料、矿粉放入拌合锅中，干拌510s后再加沥青拌合至均匀。f、将混合料放入运料车或贮料仓內。g、拌和站应经常抽查沥青混合料的性能、矿料级配和沥青用量，且及时调整。h、沥青混合料应逐车称量，测温度，签发运料单。具体操作

30、时，首先按照粗、细集料分类堆放和供料。每种规格的集料、矿粉和沥青分别按要求的配合料，按标准配合比给出配料单；依据3000型的特点，一是算出1个热料仓所占的比例，根据合同规定的施工技术规范范围，结合本身振动筛孔径，和当地交通条件、气候条件、地理地形条件、在标准范围内选取；二是要给出冷料仓介质材料比例，以调整冷料器进料口的开启度和调速电机的转速。拌和时将粗、细集料充分烘干。为保证运到施工现场时，沥青的加热温度和混合料的出厂温度均符合规范要求，首先观察出料的品质，一般经过3盘拌和，混合料品质才能稳定下来，所以应对前3盘料进行外观鉴定，即用油量是否过大或有无花白料，矿粉含量多与少，颜色是否正常等，然后

31、测出第一车（根据车载重大小，一般3-5盘一车）混合料出厂温度。然后逐车观察，看温度是否合适。待混合料生产正常时，取样进行马歇尔各项指标的试验，包括稳定度、流值、密度、空隙率，以及取样作抽提试验，实测油石比、矿料级配。矿料进入筒仓，是采用小龙门架以提升袋装磨细石粉。要专门派人员监测矿粉内是否含有碎包装袋片、工程线等杂物，并及时捡出，防止进入粉料螺旋器内。四个冷料斗上专门设有钢盘焊接的网络，主要是控制超颗粒的集料和刚性杂物。因此要注意料场粗细集料堆内是否有杂物，防止进入重力除尘器的螺旋输送机内，破坏除尘器的正常工作。在整个拌和过程中，要经常注意导热油介质加热沥青的温度和主燃烧器风油比例，使其符合规

32、定的温度范围。每台拌和设备每天上、下午各做一次抽机试验进行全分析。以保证拌和后的混合料均匀一致，无花白，无粗细离析和结块现象，否则不得用于面层铺筑。沥青的拌和时间一般是自动控制，当设定之后不再变化，每盘料在投入骨料和矿粉干拌5秒钟以上后，再加入沥青继续拌和至30秒种以上，这样做既节省时间又保证拌和均匀性，否则沥青会开启门缝成线状流出，影响配比准确和延长拌和时间。(2)运输、热拌沥青运料车应清扫干净，且喷涂一层油水混合液（柴油：水=1：3），但底部不能积存残液。、运料车必须用篷布覆盖以避免温度损失及防止污染。、运料车要确保完好率，运输途中不得停歇，确保混合料运到摊铺现场温度不低于140。、运输车

33、在装料前要检查料斗是否关好，以避免运输过程中出现抛洒。为方便卸料，不对摊铺机产生任何附加力，采用箱底部较高距摊铺机前料斗有一定空间，干净有金属底板的大吨位自卸汽车运料。对每辆运输车配备蓬布，以达到保温和防止灰尘污染的目的。运至铺筑现场的混合料，在适宜的温度范围内完成压实。对已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或在运料车辆卸料时留于车上的混合料以及低于规定铺筑温度和被雨淋湿的混合料都应废弃，不得使用。（3）摊铺混合料、沥青砼面层试验段的摊铺，拟用ABG423 摊铺机摊铺，单幅一次在全宽內摊铺。摊铺前拉线检查组装的摊铺机熨平板底板是否平整，接缝处有无错台，检查摊铺机性能是否良好。摊铺机前设专人指挥车

34、辆卸料，避免车辆撞击摊铺机，车辆距摊铺机1030cm开始卸料，卸料时挂空挡，由摊铺机的推动前进。摊铺机在摊铺过程中匀速缓慢摊铺，行走速度为23m/min,不突然加速或减速。摊铺机前保持有35辆料车等待卸料，避免摊铺过程中时铺时停。摊铺过程中始终保持混合料的运料高度不小于摊铺机螺旋送料器的2/3，避免摊铺过程中出现离析现象。沥青砼面层试验段摊铺时，摊铺机安装非接触式浮动基准梁。摊铺机在摊铺前充分加热熨平板，保证熨平板温度不低于100。、面层摊铺按照试验段确定的松铺系数进行摊铺厚度控制。、为保证平整度符合要求，尽量减少摊铺机的停顿次数。沥青混合料的摊铺温度随沥青的标号及气温的不同进行调节。正常施工

35、时，保证摊铺温度不低于110-130但不得超过165。混合料的摊铺避免在雨季进行，路面滞水时，暂停施工；施工气温保证高于10。气温在15以下时，控制混合料的最大运距，以保证碾压温度在要求范围内。（4）压实压实是沥青路面施工的一道重要工序，它既能使沥青路面密实、稳固，又对沥青路面平整度起着决定性作用。混合料摊铺一定长度后（一般大于30m）立即进行碾压，碾压分为稳压、复压、终压三个阶段。压路机应以慢而均匀的速度碾压。初压a、初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、发裂，碾压温度控制在不低于110。b、初压用钢轮压路机静压一遍，线压力不小于350N/cm，初压后检查平整度、路拱，必要时予

36、以修整。复压a、复压紧接在初压后进行，先用双钢轮压路机振压一遍，然后依次用双钢轮压路机振压一遍、静压一遍，至无明显轮迹。b、碾压时碾压带重叠1/2轮宽，并由低的一侧向高的一侧碾压。终压终压紧接在复压后进行，用钢轮压路机静压一遍，并无轮迹，路面压实成型后的终了温度不低于70。压路机碾压端呈阶梯形随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的路面上行使时应关闭振动。在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上，不得停放任何机械设备或车辆， 不得散落矿料、油料等杂物。并采取措施防止油料

37、、润滑脂、汽油或其它杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。对与侧石衔接部或压路机压不到的其它地方，采用小型振动夯板将混合料量充分压实。已经完成碾压的路面，不再修补表层。（5）接缝整个铺筑过程都采取有效措施，力求使横向接缝都保持最小数量。、在施工缝及构造物两端的连接处必须仔细操作，保证紧密、平顺。、横向接缝：横向接缝采用平接缝。施工结束时，在摊铺长度的末端撒一薄层砂或浇点冷水，碾压结束后，将撒砂或浇水部分的混合料垂直切走，用干拖布吸走多余的冷却水。恢复工作时架摊铺机于接缝处，利用加热熨平板时先初步预热，再利用摊铺时的热混合料充分加热接缝处。接缝处继续铺筑混合料前应用3m直尺检查端部平整度，当不

38、符合要求时应予清除。接缝处的碾压用钢轮压路机斜向碾压，碾压后用3m直尺检查平整度，符合要求后改为纵向碾压。沥青砼路面铺筑完后应封闭交通，待摊铺层完全自然冷却方可开放交通。5、质量检测及评定（1）质量检测、沥青混合料的质量检查a、热拌沥青混合料拌和前，应检查粗集料、细集料、填料及沥青品种规格是否符合所拌沥青混合料的要求，应有施工配合比通知单和材料试验单。b、沥青应进行针入度、延度、软化点三项主要指标的检验，并做好记录以备查验。c、热拌沥青混合料应抽提检验，每天两次，上、下午各一次。检验的目的在于：.混合料的级配组成。检查混合料与设计级配的符合程度。.马歇尔试验。检测混合料的稳定度、流值、密度、空

39、隙率及饱和度是否符合要求。.油石比检验。检验沥青混合料的油石比是否符合配比要求。.根据检验情况及时调整、修正。d、各种材料的试验单及有关试验数据应齐全完备，并报监理签证，以便备查。、沥青混合料施工中间及完工后的质量检验，其项目如下：a、路面的压实度。b、路面的平整度、厚度、中线平面偏位、纵断高程、宽度及横坡等。c、实地抽样进行矿料级配、油石比、厚度检验。（2）质量评定、基本要求a、沥青砼的矿料质量及矿料级配应符合设计及规范要求。b、沥青混合料的各项技术指标应满足规范要求。c、沥青混合料无花白料，均匀一致，无污染物，确保层面结合紧密。d、严格控制加热、拌合、摊铺、碾压各阶段的沥青材料、集料、混合

40、料的温度。、外观鉴定a、表面应平整密实，不应有泛油、松散、裂缝、粗细料明显离析等现象。b、接缝搭接处应紧密、平顺，烫缝不应枯焦。c、与侧石、路边石及其它构造物应接顺。第四章、资金使用计划措施做好资金需用量计划，以我单位总部为后盾，积极筹措资金，为工程顺利进展提供保证。工程执行专款专用制度，保证合理使用资金，以避免施工中因为资金问题而影响工程进展。资金使用过程中第一确保的是农民工工资，保证按月发放，工程完工后不拖欠农民工工资。第五章、确保工程质量的技术组织措施1、质量保证措施质量目标：工程质量必须达到符合国家质量验收标准的合格工程。（1）总则：、开展全员质量意识教育在施工人员进场时进行全员质量教

41、育，使全体施工人员确认施工的依据是设计图纸和技术规范，监理工程师是业主委派的质量监督代表，树立质量是企业生存和发展壮大的根本。、明确质量责任各分项工程开工前首先明确质量责任者的职责，施工队范围内的工程质量要对业主负责，对社会负责。严格按ISO9002标准执行。、配备专业质检人员项目经理部设置专职质量检查机构和专职质量检查员。、有效地运用测试手段设置工地试验室并按业主要求配齐具有合适资质的试验人员和试验设备，充分运用测试手段对工程质量做出评价。、建立奖罚制度用奖罚制度将奖罚的界限尺度明确规定，施工队直至每个操作者的经济收益和工程质量结果联系起来。（2）管理措施、施工工艺方法设计工艺方法的设计要依

42、据图纸和规范结合工程具体情况而定，使其具有可操作性且能够保证工程质量。、机具设备的采用严格按规范规定的和监理工程师的具体要求使用机具设备的种类和型号，以保证工程质量符合要求。、材料和半成品进场要有合格证及化验单，需经二次检验的一定要在试验合格后使用各种混合料的制备要严格按设计配合比进行，通过试验并经监理工程师认可后使用。、工程交底制度工序工程开工前必须有详细的书面交底单，标明材料、结构、工艺方法及质量标准，并附有交接签字。、质量检查施工中要履行施工队自检和项目经理部或委派人员的专业检查相配合的质量检查程序，原则上后者制约前者，并给予一定的评估。（3）工程质量保证措施、土方工程开工前制定土方施工

43、程序、措施，做到合理施工。基础质量检查按要求进行主要项目是密实度，用环刀法检测。、基层施工对水泥进行化验，确定符合使用要求后，按剂量掺配确定击实曲线得出最大干容重和最佳含水量，报监理工程师批准后在施工过程中使用。混合料在拌和过程中，保证拌和料的均匀，并随时抽样检测有效成分的含量是否符合要求。填筑时按确定的填筑厚度施工，保证压实后的密实度，并按规定项目进行质量检查。及时郑重保证达到设计要求的强度指标。碾压成型后，防止车辆碾压，采取封闭保护措施，达到养生期7天后进行下一道结构层的施工。、沥青混凝土施工a、来料后检测其配合比和温度等指标，合格后进行施工。b、为保证摊铺的平整度，使用先进的进口设备进行

44、摊铺。c、为减少接缝，采用全幅摊铺或半幅摊铺法。d、按规定的碾压程序碾压，划分为初压、复压和终压三个步骤，每个步骤按要求选定机械重量和碾压遍数。e、严格保证摊铺层的厚度均匀并满足设计要求。f、严格控制路面表面的平整度，用3米直尺测量，极值用3mm控制。合格率要求达到90%以上。、内业资料每个分项工程，每道工序都设专人进行原始真实的记录，并按照规定的格式和项目填写，工程竣工后归档保存。2、质量保证体系图表项目经理部检验报监理工程师施工队自检实测实量检验自检结果内业资料外观检查试验检测第六章、人员、材料、机械、试验检测仪器配备（一）项目管理机构配备情况1、采用项目经理负责制的项目施工方法，项目经理

45、部由项目经理和项目总工程师及相应职能人员组成，项目总工程师直接对项目经理负责，并负责全现场的技术质量管理和生产组织。2、为保证质量管理工作的有效运行，设置试验室，直接由项目经理部领导，确保其检测结果的权威性和真实性。必要时无偿提供给甲方使用。试验员根据现场需要，随时检查施工质量。施工组织机构图项目经理项目总工程师财务部试验室后鄞部动力材料部安保部质检部工程部面层施工队基层施工队路基施工队3、项目部主要岗位职责分工（1）项目经理：全面负责本项目部的施工组织管理，对项目工程质量、进度、环境负全面责任，使合同工程竣工后满足合同规定的工期、质量、环保及文明施工的各项要求，主持制定公司质量、环境目标，任

46、命项目总工程师，确定管理职责和权限，主持落实本项目质量环境计划、施工组织设计、环境管理方案等，明确各部门人员职责分工。负责协调业主、监理等外部联系，负责各项劳务分包管理工作，主持工程竣工及保修期工作，组织工程质量的检查、评定、整改活动，指导有关人员做好结算工作。（2）项目总工程师：对项目施工过程进行总体策划，领导施工过程中的质量及环境控制，使工程质量和环境因素处于受控状态。对本组室的测量、质检、环保人员进行监督检查，确保各项工作处于有效运转。按照本标段具体工程情况，编制具体可操作的施工组织设计、项目质量计划等施工指导性文件。负责技术文件、施工规范、质量标准及施工作业指导书的贯彻执行，提出改进工

47、程质量的技术措施和目标。合理策划施工工地的环境保护计划，贯彻落实环境管理方案各项内容，监督检查环境管理方案的落实情况，协助项目经理加强对环境因素的测量和监控。对整理出来的环境监测数据进行统计分析，确定环境管理重点，保证环境的持续改进。负责技术文件资料的整理，管理内部及外来文件，根据设计图纸组织施工员、测量员、质控员等有关人员进行学习，并组织设计交底和测量交桩工作。负责测量复测工作，组织项目部施工、测量、质检、统计等部门负责人进行图纸会审工作，并填写“图纸会审记录”；邀请设计、监理、甲方、施工等部门共同参加举行设计交底工作，并及时填写“设计交底记录”。 负责施工组织设计、项目质量计划、特殊作业指

48、导书的编制工作。依据合同要求编写季度、月、旬作业计划，并进行检查，根据工程计划编制设备、材料需要及进场计划。工程完工后，主持工程竣工资料的编制工作，协助建设单位做好工程的备案验收工作，并组织竣工资料的交付、归档。（3）质检员：负责对本项目部工程施工原材料的试验、检验工作，负责工程施工过程中的质量工过程中对工序进行预检、隐检，监督班组进行交接检，专业检查按建委文件的规定，做好现场试验，委托有资质等级合格的实验室进行试验，并做好记录。填写各种检验、试验资料，运用统计、图表及其它相关方法分析质量状况及产生的原因，并向项目总工反馈结果。在项目总工指导下，负责编写随工程进度而必须跟进的工程施工各种资料及

49、资料的整理工作。参与工程竣工验收工作，参与竣工资料的整理、装订及送交工作。（4）施工员：在项目总工程师的领导下，负责对所安排任务施工人员的综合调配管理，协助项目总工程师协调生产、材料供应、工力部署等管理工作，对现场存在的质量问题及安全隐患及时采取有效措施，对重大质量事故和不合格品及时上报，根据要求及时组织整改。参与制定工程项目施工方案及质量、安全保证措施。坚持深入施工第一线付诸实施。善于发现和处理现场出现的各种问题，强化成本意识，降低消耗。协助项目总工做好图纸会审、设计交底工作，按照施工组织设计的规定，编写技术交底单并下发给施工队组织实施。按照建委文件要求，收集、整理技术交底单和安全交底单。编

50、写施工日志，对工程每日进度及实际发生事项进行详细记载。（5）测量员：根据施工组织设计和施工进度安排，布设测量控制图，编制项目施工测量计划；负责做好控制测量工作,经常对测量标志进行检查复核，确保测量标志位置正确。发现测量标志变位，应及时向上级技术主管报告并补放正确标志；根据图纸和规范要求，做好施工放样工作，对关键部位采取一种方法测量，多种方法复核的观测程序，做好书面记录报监理签认并存档；实行现场测量交底签认制度，负责向施工人员提供全面、准确的测量数据，并将交底记录存档；负责测量内业资料的编制，报经理审批并存档；配合有关部门搞好工程竣工测量工作，为竣工提供所需测量数据资料；根据测量仪器保管定期保养

51、校核规定，建立仪器设备管理台帐，定期对测量仪器进行校核，以保证测量仪器的准确性；及时填写测量交底单，复核记录，妥善保管测量资料。（6）材料员：根据实际情况及时编制材料计划，并报项目经理签字审批，实施采购；负责各种原始凭证、计量凭证、核算凭证、质量证明书等资料管理，并负责向生产经理反馈不合格品信息；随时掌握施工点材料消耗的节超情况，并及时向项目经理提供分析资料；按照有关规定，负责进场材料的验收、贮存、包装、防护、标识和发放，并保存相关记录；严格按发料凭证办理领料手续，凡规定消耗定额的主要材料，要限额用量，不超出所承包的物资数量。按交旧领新规定办理领料；负责搞好施工现场材料管理，按质量标准和上料计

52、划对到场材料进行验收、办理领料手续，监督施工人员搞好合理使用，避免材料的丢失和浪费；库存物资要定期盘点，做到日清月结 ，帐、卡、物、资金四项相符。负责根据材料到货验收单和相应的手续对进场材料登记入账，并保证其及时准确。（二）劳动力安排计划在签定合同后小部分劳务队随主要施工机械进场，其他将根据工程进展情况陆续进驻施工场。劳动力均为长年跟随我项目部施工的包工队，人员素质高，工种熟练，并与我项目部长期保持合作关系。（劳动力及用工计划表见附表三）（三）材料供应及进场计划1、所有运至工地的外购材料，需具有出厂合格证和有关的试验报告，同时按规范要求进行抽样检查，经监理工程师批准后方可使用。2、所有加工材料

53、的原料均按规范要求的的材料标准和试验规程取样试验，合格并经监理工程师批准后正式加工和使用。3、若由于某种客观原因采购乐到规定规格的材料，替代材料的使用以满足工程设计和规范要求为准，并经监理工程师批准后进行。4、总部和各施工队均设专业机构和专业人员，负责材料的采购和保管工程。（四）机械设备配备及进场计划1、配备依据（1）招标文件及有关技术规范类型使用配套、机械设备适合城市施工特点，状态良好、技术性能满足合同要求，工作质量令人满意。（2）施工工艺施工方案和合同要求（3）总体施工作业计划2、本机械设备配备表中以大型施工机械为主，施工时按照实际需要配备。（拟用于本工程的主要施工机械设备及进场计划表见附

54、表一）（五）试验、检测计划（拟投入的主要试验、检测仪器设备表见附表五）1、重点试验内容（1）原材料使用前的检测试验：重点加强水泥、砂砾、碎石、沥青的检验；混凝土各项性能指标的试验，钢筋的试验等。（2）施工试验：路基、路面结构层压实度试验，水撼砂检测试验等；2、试验措施（1）根据工程特点及地下管线、结构、道路路床、路面进度，做好试验计划准备工作。（2）按施工规范规定，对原材料及时取样，及时送检，根据使用部位，按批量取样，并督促有关人员索取合格证。（3）按规定对回填分层、分步取样做压实度试验。（4）按规定对每组混凝土施工进行抽样做试块。（5）对工作要认真负责，试验、取样和制作要真实、具有代表性，填

55、写的资料要清楚齐全。（6）每天做好试验日记，将每天的试验取样进行分析，试验取样项目填写清楚，编好号。（7）及时回收试验资料交给资料员，做好交接记录。第七章、雨季施工措施（一）本工程雨季施工概况本标段工程计划开工日期为2011年6月1日，计划竣工日期为2011年9月20日，为顺利度过施工雨季，保质、按期完成工程任务，特制定雨季防汛施工措施，并以此施工措施，组织各项施工作业工序，切实把雨季防汛工作贯彻落实到实处。（二）建立防汛组织机构1、为加强雨季施工防汛措施，成立项目部防汛指挥部及抢险小组，负责组织落实检查汛期施工工作，项目部项目经理为施工防汛第一责任人，施工负责人现场全面负责防汛工作。具体防汛组织机构见下页所示：防汛组织机构图防汛负责人：项目经理防汛组组长：施工负责人防汛组成员：项目部管理人员防汛抢险队伍：施工队40人2、建立雨季值班制度建立健全现场防汛值班责