催化汽油吸附脱硫S-zorb初级工实操考试题(现场操作)

1、初级试题1：离心泵的投用（现场模拟）序号主要内容考试要求评分标准配分扣分得分1准备工作穿戴劳保用品未穿戴整齐，扣3分 3工具、用具准备工具选择不准确，扣2分22操作程序离心泵投用前准备工作到位离心泵投用前检查不彻底，扣5分5未按规定加入润滑油至规定位置，扣10分10未灌泵，扣10分10未盘车，扣10分103联系内操，改好泵出口流程未和内操联系适当打开控制阀，扣5分5未对泵出口流程进行确认，扣5分54按启动按钮启动机泵启动前未联系内操，扣5分5启动后有异常为及时停泵，扣5分55启动正常，缓慢打开出口阀门，密切监视电流指示和泵出口压力变化情况启动后未对机泵的运行情况进行检查，扣10分10打开出口阀

2、门速度太快，扣5分5未对电流、出口压力指示变化情况进行监视，扣10分106泵上量后逐渐开大泵出口阀，直至全开对泵不上量不清楚，扣10分107使用工具正确使用工具工具使用不正确，扣2分2正确维护工具工具乱摆放，扣3分38安全及其他符合国家法规或企业规定违规一次总分扣5分，严重违规停止操作-在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分-总计100试题2：运行离心泵的巡检（现场模拟）序号主要内容考试要求评分标准配分扣分得分1准备工作穿戴劳保用品未穿戴整齐，扣3分 3工具、用具准备工具选择不准确，扣2分22操作程序检查泵出口压力、电流、检查泵出口阀开度未检查泵出口压力，扣5分5未检查泵电机电流，扣5分

3、5未检查泵出口阀开度，扣5分53检查泵及电机轴承温度未检查泵体温度，扣5分5未检查轴承温度，扣10分104检查泵冷却系统、密封自冲洗系统未检查泵冷却系统，扣10分10未检查泵密封自冲洗情况，扣5分55检查泵机械密封泄漏情况未检查机械密封泄漏情况，扣10分106检查泵振动情况未检查泵振动情况，扣10分107检查泵润滑油情况未检查润滑油的油质，扣10分10未检查润滑油的油量，扣10分10油量不足未按规定添加，扣5分58使用工具正确使用工具工具使用不正确，扣2分2正确维护工具工具乱摆放，扣3分39安全及其他符合国家法规或企业规定违规一次总分扣5分，严重违规停止操作-在规定时间内完成操作每超时1min

4、总分扣5分-总计100试题3：离心泵的停用操作（现场模拟）序号主要内容考试要求评分标准配分扣分得分1准备工作穿戴劳保用品未穿戴整齐，扣3分 3工具、用具准备工具选择不准确，扣2分22操作程序管路状况检查正常未检查管路状况，扣5分103机泵状况检查完好未检查泵状况，扣5分104操作顺序正确，且无操作不当操作顺序不正确，扣10分10漏项或操作不当，扣10分105相关流程切断未切断相关流程，扣10分106注意观察管线及系统状况未注意观察管线及系统状况，扣10分107阀门开关正确开错阀门，扣10分108机泵状态正常操作时引起泵倒转，扣10分109汇报和联系未汇报结果，扣10分1010使用工具正确使用工

5、具工具使用不正确，扣2分2正确维护工具工具乱摆放，扣3分311安全及其他符合国家法规或企业规定违规一次总分扣5分，严重违规停止操作-在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分-总计100试题4：压力表的投用操作（现场模拟）序号主要内容考试要求评分标准配分扣分得分1准备工作穿戴劳保用品未穿戴整齐，扣3分 3工具、用具准备工具选择不正确，扣2分22操作程序检查确认压力表已校验，规格型号符合工艺要求未检查压力表已校验，扣10分10选择的压力表量程不合适，扣10分10选择的压力表材质不合适，扣10分10选择的压力表精度不合适，扣5分53检查压力表安装质量、无泄漏未检查压力表安装质量，扣10分10发现

6、泄漏未处理，扣5分104打开压力表前手阀，阀门不要开的太大，指示准确即可阀门开的太快，扣10分10阀门开度太大，扣10分105压力表贴上红线指示压力表未贴红线，扣10分10压力表红线位置不正确，扣5分56使用工具正确使用工具工具使用不正确，扣2分2正确维护工具工具乱摆放，扣3分37安全及其他符合国家法规或企业规定违规一次总分扣5分，严重违规停止操作-在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分-总计100试题5：液位计的投用操作（现场模拟）序号主要内容考试要求评分标准配分扣分得分1准备工作穿戴劳保用品未穿戴整齐，扣3分 3工具、用具准备工具选择不正确，扣2分22操作程序检查液位计安装质量，液位

7、计玻璃板（管）指示清晰未检查液位计安装质量，扣10分10未检查出液位计指示不清晰，扣10分103对于有毒介质的液位计顶放空、底排凝已接好密闭排放管线顶放空未接好密闭排放管线，扣10分10底排凝未接好密闭排放管线，扣10分104先打开液位计的上引压阀，再打开液位计的下引压阀阀门开的顺序错误，扣20分20投用时发生泄漏未及时切出，扣10分105检查确认液位计的实际液位，并与DCS二次表进行校对，确认是否一致未对液位计实际液位进行确认，扣10分10实际液位未与DCS二次表指示进行确认，扣10分106使用工具正确使用工具工具使用不正确，扣2分2正确维护工具工具乱摆放，扣3分37安全及其他符合国家法规或

8、企业规定违规一次总分扣5分，严重违规停止操作-在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分-总计100试题6：安全阀的投用操作（现场模拟）序号主要内容考试要求评分标准配分扣分得分1准备工作穿戴劳保用品未穿戴整齐，扣3分 3工具、用具准备工具选择不正确，扣2分22操作程序检查确认安全阀已定压，并上好铅封未确认安全阀是否定压，扣10分10未确认安全阀是否上铅封，扣10分103安全阀已复位，相应法兰密封面气密合格未对安全阀进行气密，扣10分10104检查容器或管线操作压力在正常操作压力范围内，无超压未对操作压力进行确认，扣10分105先打开安全阀下游阀、再打开上游阀上下游阀打开顺序错误，扣20分20

9、6上下游阀应全开，不得卡量上下游阀未全开，扣20分207安全阀投用正常后，上下游阀上好铅封上下游阀未上铅封，扣10分108使用工具正确使用工具工具使用不正确，扣2分2正确维护工具工具乱摆放，扣3分39安全及其他符合国家法规或企业规定违规一次总分扣5分，严重违规停止操作-在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分-总计100试题7：更换离心泵润滑油操作（现场模拟）序号主要内容考试要求评分标准配分扣分得分1准备工作穿戴劳保用品未穿戴整齐，扣3分 3工具、用具准备工具选择不正确，扣2分22操作程序确认机泵所用润滑油牌号润滑油牌号错误，扣10分103如运行泵更换润滑油，则切换至备用泵未将运行泵切换至

10、备用泵，扣10分104准备接油器具，轴承箱放油，严禁润滑油随地乱排乱倒未准备接油器具，扣5分5不会放油操作，扣5分55检查确认轴承箱视镜、油杯无破损，视线清晰，如视镜、油杯脏污，则进行清洗或更换未检查视镜、油杯是否清晰，扣10分10未对脏的油杯、视镜进行清洗或更换，扣10分106润滑油油质良好，做好“三级过滤”未对润滑油油质进行确认，扣5分5未进行“三级”过滤，扣10分107用润滑油对机泵轴承箱进行清洗置换干净未对轴承箱进行清洗，扣10分108加润滑油至规定位置，油杯加满未加润滑油至规定刻度，扣10分109清理工作场地未清理场地，扣5分510使用工具正确使用工具工具使用不正确，扣2分2正确维护

11、工具工具乱摆放，扣3分311安全及其他符合国家法规或企业规定违规一次总分扣5分，严重违规停止操作-在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分-总计100试题8：离心泵振动偏大的判断（现场模拟）序号主要内容考试要求评分标准配分扣分得分1准备工作穿戴劳保用品未穿戴整齐，扣3分 3工具、用具准备工具选择不准确，扣2分22操作程序利用测振仪器对离心泵进行测振检查，分析原因，分别处理。同时通知内操不会使用测振仪，扣10分10未用测振仪进行测振并判断，扣10分10未分析振动大的原因，扣10分10未将情况通知内操，扣10分10不会分析振动大的原因，扣10分103如因工艺原因造成（如泵抽空、气蚀等），调整操

12、作或切泵处理未进行调整操作，扣10分10未进行切泵处理，扣10分104如因设备原因造成（如联轴节螺栓松动、对轮对中不良、轴弯曲、轴承磨损等），联系内操切泵，原运行泵停电泄压，交付钳工检修未联系内操进行切泵，扣10分10未将泵进行停电泄压交付检修，扣10分105使用工具正确使用工具工具使用不正确，扣2分2正确维护工具工具乱摆放，扣3分36安全及其他符合国家法规或企业规定违规一次总分扣5分，严重违规停止操作-在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分-总计100试题9：离心泵抽空处理（现场模拟）序号主要内容考试要求评分标准配分扣分得分1准备工作穿戴劳保用品未穿戴整齐，扣3分 3工具、用具准备工具

13、选择不正确，扣2分22操作程序准确判断离心泵抽空的原因，找准原因，分别处理离心泵抽空原因分析错误，扣20分20离心泵抽空判断错误，扣20分203首先关小运行泵出口阀，尽量保持低流量运转未关小运行泵出口阀，扣10分104若由于容器液面过低、介质温度过高汽化引起，则调整操作，将离心泵出口倒凝排气，恢复机泵正常运行未在出口处排气，扣10分105如运行泵故障，则切换备用泵；若过滤器堵塞，则切换至备用泵，清洗原运行泵入口过滤器未切换至备用泵，扣10分10未清洗入口过滤器，扣10分106处理过程中，要尽量平稳泵出口流量，勿使流量忽大忽小导致流量大幅波动，扣10分107使用工具正确使用工具工具使用不正确，扣

14、2分2正确维护工具工具乱摆放，扣3分38安全及其他符合国家法规或企业规定违规一次总分扣5分，严重违规停止操作-在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分-总计100试题10：简单泄漏处理（现场模拟）序号主要内容考试要求评分标准配分扣分得分1准备工作穿戴劳保用品未穿戴整齐，扣3分 3工具、用具准备工具选择不准确，扣2分22操作程序如是法兰泄漏，介质为可燃介质，则用蒸气掩护，联系检修单位处理（注意防止硫化氢中毒）；或将管线切出，泄压，联系检修单位更换垫片未确认管线内的介质，扣10分10未采取安全预防措施，扣10分10未联系检修单位处理，扣10分10未将管线切出泄压处理，扣10分103如是焊缝泄漏

15、或砂眼，需动火处理，则切出管线，吹扫置换，联系检修单位动火处理未切出管线，扣10分10未进行吹扫置换，扣10分10未联系检修单位处理，扣10分104对于机泵密封的泄漏，视密封泄漏情况，切换备用机泵，联系钳工检修未切换备用泵，扣10分10未联系钳工处理，扣10分105使用工具正确使用工具工具使用不正确，扣2分2正确维护工具工具乱摆放，扣3分36安全及其他符合国家法规或企业规定违规一次总分扣5分，严重违规停止操作-在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分-总计100试题11：润滑油三级过滤操作（现场模拟）序号主要内容考试要求评分标准配分扣分得分1准备工作穿戴劳保用品未穿戴整齐，扣3分 3工具、

16、用具准备工具选择不准确，扣2分22操作程序润滑油质量检查未检查润滑油质量，扣10分103操作顺序正确且无漏项操作顺序不正确，扣10分10操作缺项，扣10分104操作不当操作不当，扣10分105润滑用具使用正确润滑用具使用错误，扣10分106过滤网使用正确使用破损过滤网，扣10分107油壶清洗干净润滑油壶未清洗，扣10分108添加方法正确添加方法错误，扣10分109按要求废油回收废油未按要求排放回收，扣5分510环境无污染造成环境污染，扣5分511使用工具正确使用工具工具使用不正确，扣2分2正确维护工具工具乱摆放，扣3分312安全及其他符合国家法规或企业规定违规一次总分扣5分，严重违规停止操作-

17、在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分-总计100试题12：设备超温、超压判断（现场模拟）序号主要内容考试要求评分标准配分扣分得分1准备工作穿戴劳保用品未穿戴整齐，扣3分 3工具、用具准备工具选择不准确，扣2分22操作程序引发事故因素表述清晰完整引发事故因素表述不完整，扣3分3表述不清晰，扣2分23事故现象信息充分无遗漏事故现象信息缺一，扣5分5事故现象信息表述不完整，扣5分54事故原因分析完整无遗漏，分析透彻有深度事故原因分析不完整，扣3分，分析无深度，扣2分55事故关键原因分析准确事故关键原因分析不准确，扣5分56联系工作及时到位未及时联系，扣5分57处理原则表述完整处理原则表述不完

18、整，扣10分108处理步骤先后顺序正确并无遗漏、操作不当处理步骤顺序不对，扣10分10漏项或操作不当，扣10分109处理注意事项符合事故处理预案规范未考虑操作对上下游带来的影响，扣10分1010事故处理调节熟练，迅速，过程平稳波动小并无调节错误处理事故过程引起生产波动大，扣10分10调节错误，扣10分1011使用工具正确使用工具工具使用不正确，扣2分2正确维护工具工具乱摆放，扣3分312安全及其他符合国家法规或企业规定违规一次总分扣5分，严重违规停止操作-在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分-总计100试题13：ME-101反吹阀切除操作（现场模拟）序号主要内容考试要求评分标准配分扣分

19、得分1准备工作穿戴劳保用品未穿戴整齐，扣3分 3工具、用具准备工具选择不准确，扣2分22操作程序判断发生内漏或故障的反吹阀没有判断发生故障的阀门，扣10分10阀门判断错误，扣10分103与内操联系未和内操联系，扣10分10与内操联系错误，扣5分5切除后未及时通知内操，扣10分104关闭要切除阀门的上下游阀门未关闭上游阀，扣10分10未关闭下游阀，扣10分10阀门切除错误，扣10分105将上下游排空阀打开泄压未打开泄压阀泄压，扣5分5打开泄压阀门速度太快，扣5分5泄压时没有监护，扣5分56使用工具正确使用工具工具使用不正确，扣2分2正确维护工具工具乱摆放，扣3分37安全及其他符合国家法规或企业规

20、定违规一次总分扣5分，严重违规停止操作-在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分-总计100试题14：闭锁料斗氢气过滤器切换操作（现场模拟）序号主要内容考试要求评分标准配分扣分得分1准备工作穿戴劳保用品未穿戴整齐，扣3分 3工具、用具准备工具选择不准确，扣2分22操作程序判断过滤器是否需要切换没有过滤器是否需要切除，扣10分10判断错误，扣10分103与内操联系未和内操联系，扣10分10与内操联系错误，扣5分5切换后未及时通知内操，扣10分104投用备用过滤器打开过滤器出口阀，扣10分10打开过滤器入口阀，扣5分10阀门开关顺序错误，扣5分55切除过滤器关闭过滤器入口阀，扣10分10关闭过

21、滤器出口阀，扣5分5阀门开关顺序错误，扣5分56使用工具正确使用工具工具使用不正确，扣2分2正确维护工具工具乱摆放，扣3分37安全及其他符合国家法规或企业规定违规一次总分扣5分，严重违规停止操作-在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分-总计100试题15：闭锁料斗氮气过滤器切换操作（现场模拟）序号主要内容考试要求评分标准配分扣分得分1准备工作穿戴劳保用品未穿戴整齐，扣3分 3工具、用具准备工具选择不准确，扣2分22操作程序判断过滤器是否需要切换没有过滤器是否需要切除，扣10分10判断错误，扣10分103与内操联系未和内操联系，扣10分10与内操联系错误，扣5分5切换后未及时通知内操，扣1

22、0分104投用备用过滤器打开过滤器出口阀，扣10分10打开过滤器入口阀，扣5分10阀门开关顺序错误，扣5分55切除过滤器关闭过滤器入口阀，扣10分10关闭过滤器出口阀，扣5分5阀门开关顺序错误，扣5分56使用工具正确使用工具工具使用不正确，扣2分2正确维护工具工具乱摆放，扣3分37安全及其他符合国家法规或企业规定违规一次总分扣5分，严重违规停止操作-在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分-总计100试题16：离心泵的盘车操作（现场模拟）序号主要内容考试要求评分标准配分扣分得分1准备工作穿戴劳保用品未穿戴整齐，扣3分 3工具、用具准备工具选择不准确，扣2分22操作程序检查备用泵的备用情况未

23、检查备用泵备用情况，扣10分103按设备运转方向盘车180°以上未按设备运转方向盘车，扣10分10盘车未到位，扣10分15盘车标记不正确，扣10分154检查备用泵是否卡涩未检查泵是否卡涩，扣10分10强行盘车，扣15分15盘车后对轮罩未固定好，扣15分155使用工具正确使用工具工具使用不正确，扣2分2正确维护工具工具乱摆放，扣3分36安全及其他符合国家法规或企业规定违规一次总分扣5分，严重违规停止操作-在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分-总计100试题17：ME-101反吹阀投用操作（现场模拟）序号主要内容考试要求评分标准配分扣分得分1准备工作穿戴劳保用品未穿戴整齐，扣3分

24、 3工具、用具准备工具选择不准确，扣2分22操作程序确认要投用的反吹阀已安装到位没有确认要投用阀门，扣5分5未确认要投用的阀门是否安装到位，扣5分5阀门未调试完毕就投用，扣5分53检查上下排空阀关闭未关闭上排空阀，扣10分10未关闭下排空阀，扣10分104上下法兰及阀门气密打开阀门升压太快，扣5分5未气密，扣5分5发现泄漏未处理，扣5分55打开上下游手阀，投用反吹阀未全开阀门，扣5分5投用阀门后未全面检查，扣10分106与内操联系投用时未和内操联系，扣10分10与内操联系错误，扣5分5投用后阀门未改自动状态，扣10分107使用工具正确使用工具工具使用不正确，扣2分2正确维护工具工具乱摆放，扣3

25、分38安全及其他符合国家法规或企业规定违规一次总分扣5分，严重违规停止操作-在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分-总计100试题18：阀门安装检查（现场模拟）序号主要内容考试要求评分标准配分扣分得分1准备工作穿戴劳保用品未穿戴整齐，扣3分 3工具、用具准备工具选择不准确，扣2分22操作程序检查阀门类型符合工艺要求未检查阀门类型，扣5分5未检查阀门出类型错误，扣10分103检查阀门公称压力符合工艺要求未检查阀门公称压力，扣5分5未检查出阀门公称压力是否符合要求，扣10分104检查阀门设计温度符合工艺要求未检查阀门设计温度，扣5分5未检查出阀门设计温度是否符合要求，扣10分105检查阀门安

26、装方向符合设计要求未检查阀门安装方向，扣5分5未检查出阀门安装方向是否符合要求，扣10分106检查螺栓符合安装标准未检查螺栓安装情况，扣5分5未检查出螺栓安装是否符合要求，扣10分107检查垫片符合安装标准未检查垫片安装情况，扣5分5未检查出垫片安装是否符合要求，扣10分108使用工具正确使用工具工具使用不正确，扣2分2正确维护工具工具乱摆放，扣3分39安全及其他符合国家法规或企业规定违规一次总分扣5分，严重违规停止操作-在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分-总计100试题19：垫片安装检查（现场模拟）序号主要内容考试要求评分标准配分扣分得分1准备工作穿戴劳保用品未穿戴整齐，扣3分 3

27、工具、用具准备工具选择不准确，扣2分22操作程序检查垫片类型符合工艺要求未检查垫片类型，扣5分5未检查出垫片类型错误，扣10分103检查垫片公称压力符合工艺要求未检查垫片公称压力，扣5分5未检查出垫片公称压力是否符合要求，扣10分104检查垫片尺寸符合标准未检查垫片尺寸，扣5分5未检查出垫片尺寸是否符合要求，扣10分105检查垫片标准符合设计要求未检查垫片标准，扣5分5未检查出垫片标准是否符合要求，扣10分106检查垫片材料符合工艺要求未检查垫片材料，扣5分5未检查出垫片是否符合要求，扣10分107检查垫片安装对中未检查垫片安装情况，扣5分5未检查出垫片安装不对中，扣10分108使用工具正确使

28、用工具工具使用不正确，扣2分2正确维护工具工具乱摆放，扣3分39安全及其他符合国家法规或企业规定违规一次总分扣5分，严重违规停止操作-在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分-总计100试题20：卧式容器地脚螺栓检查（现场模拟）序号主要内容考试要求评分标准配分扣分得分1准备工作穿戴劳保用品未穿戴整齐，扣3分 3工具、用具准备工具选择不准确，扣2分22操作程序检查固定端螺栓未判断哪端是固定端，扣10分10未检查固定端螺栓螺母是否紧固，扣10分10未检查螺栓安装符合规范，扣10分103检查松动端螺栓未判断哪端是松动端，扣10分10未检查松动端螺母是否松动，扣20分20螺栓位于长圆孔的中间或靠近

29、要伸长的方向，未检查出，扣20分20活动板垫板光洁、牢固，与基础结合紧密，上部无焊渣或其他杂物，未检查出，扣10分104使用工具正确使用工具工具使用不正确，扣2分2正确维护工具工具乱摆放，扣3分35安全及其他符合国家法规或企业规定违规一次总分扣5分，严重违规停止操作-在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分-总计100试题21：离心泵完好检查（现场模拟）序号主要内容考试要求评分标准配分扣分得分1准备工作穿戴劳保用品未穿戴整齐，扣3分 3工具、用具准备工具选择不准确，扣2分22操作程序离心泵运转正常，效能良好未检查泵出口压力和流量是否满足工艺要求，扣10分10未检查润滑系统是否完好，扣10分

30、10未检查冷却系统是否完好，扣10分10未检查泵运转是否平稳，扣10分5未检查轴封是否泄漏，扣10分53内部机件无损，质量符合要求未检查泵振动情况，扣10分104主体整洁，零附件齐全好用未检查压力表是否定期校验，扣5分5未检查对轮护罩、螺栓齐全好用，扣5分5未检查机体是否完整、齐全，扣5分5未检查基础泵座坚固，地脚螺栓及各部连接螺栓满扣、齐整、紧固，扣5分5未检查进出口及润滑、冷却管线安装是否合理，扣5分5未检查泵体是否整洁、保温完整，扣5分5未检查附机是否完好，扣5分55技术资料齐全准确未检查设备档案齐全、符合要求，扣5分56使用工具正确使用工具工具使用不正确，扣2分2正确维护工具工具乱摆放

31、，扣3分37安全及其他符合国家法规或企业规定违规一次总分扣5分，严重违规停止操作-在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分-总计100试题22：往复压缩机完好检查（现场模拟）序号主要内容考试要求评分标准配分扣分得分1准备工作穿戴劳保用品未穿戴整齐，扣3分 3工具、用具准备工具选择不准确，扣2分22操作程序往复压缩机运转正常，效能良好未检查设备出口压力和流量是否满足工艺要求，扣10分10未检查润滑系统是否完好，扣10分10未检查冷却系统是否完好，扣10分5未检查压缩机运转是否平稳，扣10分5未检查轴封是否泄漏，扣5分5未检查管线是否振动，扣5分53内部机件无损，质量符合要求未检查气缸、机体振

32、动情况，扣10分104主体整洁，零附件齐全好用未检查安全阀、压力表、温度表是否定期校验，扣5分5未检查对轮护罩、螺栓齐全好用，扣5分5未检查机体是否完整、齐全，扣5分5未检查基础泵座坚固，地脚螺栓及各部连接螺栓满扣、齐整、紧固，扣5分5未检查进出口及润滑、冷却管线安装是否合理，扣5分5未检查主机是否整洁完好，扣5分5未检查附机是否完好，扣5分55技术资料齐全准确未检查设备档案齐全、符合要求，扣5分56使用工具正确使用工具工具使用不正确，扣2分2正确维护工具工具乱摆放，扣3分37安全及其他符合国家法规或企业规定违规一次总分扣5分，严重违规停止操作-在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分-总

33、计100试题23：管壳式换热器完好检查（现场模拟）序号主要内容考试要求评分标准配分扣分得分1准备工作穿戴劳保用品未穿戴整齐，扣3分 3工具、用具准备工具选择不准确，扣2分22操作程序换热器运转正常，效能良好未检查设备效能否满足正常生产要求，扣10分10未检查管束是否泄漏，无结垢和振动，扣10分103各部构件无损，质量符合要求未检查各零部件材料是否正常，安装符合规范，扣10分10未检查壳体、管束的冲蚀和腐蚀在允许范围，扣10分10未检查隔板是否正常，扣10分104主体整洁，零部件齐全好用未检查主体是否整洁，扣5分5未检查保温、油漆是否完整，扣5分5未检查基础、支座是否完整，扣5分5未检查壳体及阀门、法兰、前后端盖无泄漏，扣10分10未检查压力表、温度表、安全阀等附件是否定期校验，扣10分105技术资料齐全准确未检查设备档案齐全、符合要求，扣5分56使用工具