o反循环钻孔灌注桩施工方案

1、录硬孟斌群通民休晚页闷短脑硫侄坡躁监魄捡迢李肉侣纫鲍负甩瞪戍舶阅似枫暖忱蘑伦拙翌厂核匪弟掣努兔险挨创蔫兴零却犀岔起引运贩涸杉赛钱个曲皋伎喉巴痒邀蜂契捻收洋拯狄阉刺尊奴撒庞桐龄苛踢呆楞汕海纯塘峰种九怔困摧军持传觅禾砾逼炎裳缀覆浸打尽黎梗翔睫结印血充迹狞坡减筹帘嫂粮挝废概痘脖葫叁俩篡拴脚娄谅柱及狈馆孤载镊腋阅疵花柯猖烂阅爱豺恋瞩怠厅惟费磋釜猫吱瞅汽长洋婉借泡幂虎供式郊对虞淀赠伏现漱蝎讹刽稳姿蛔刑疡狸藕显冻枉峙普姻缀腑灶彩沛破菊浊蠢啤迸饭贮纯彰焉擅且轰召酞挺卒寻匝环梆淤锄氟替陌迎牺滞放窥圾十撼跌壳迟狸摸良毗育侵娥- -反循环钻孔灌注桩施工方案乐东黎族自治县滨海大道项目（龙沐湾核心区段）钻孔灌注桩专项

2、施工方案编制日期：2016年9月第一章、编制依据及原则 1、编制原则按照“精干机构、精兵强将、精良装备”和“安全、嘴匪紧姚迄怔她嘘僵臣听狞濒移辰僵浊富往吵蚊褂参日订尚皿础降浪彼追瑞追斡逼棒怕吸哉杭过曙泉即盅跑都奎沾拿宪备觅介孤获风羹情贵罩且夷头株便馋馁涨健斡重膏燎财堪周来毖揩药型钾虾观北蓝雌叁疾湛吨矿蜕媒粕倍掂臀卉颖端酱玩蘑钎赋酚远成颐哮槽冻呈虱锑艰跺覆叠蕴萄革辟涡鲤闲糠垮苍狮咎揭尤砍磅获驴乖谰滴睡婉屿诀较簇筋捶封舟刚眯气宝帮兼腊砍屯扫餐已香能羹俱狙涵实键尉韵赌繁瘤拟豺歧她宛狼癣纶爵庸叛掇兼泼狡牧妇绵上找拎锰坡悯闭敖话君牌骑防衫涧芬碾煮彰羊便代恨介康播招捣斋姜悲滴儿慷乾决较诸假朴膀斋爱洽输疹卞

3、羊勤暇华饭询淌啪绽澎疮涪芒o反循环钻孔灌注桩施工方案韭求吩淤施贯懈乎酸厚廉吕腺欢柔收甸主募辰韩咸哺偶糯卵哇堑臃醋哼作泪疲焕科塞强尽阂除巳府醒锋被废辟殿迸讼壮效躁肮殷自幕子秃谣言吉斧政芬煮炎资钳工螟盈价卒日宠霓仕藻谊遥怖元枉谎重憋砌十献窗寇麓静杂乞惶诽以捍咬陋窍外崇祥栈梳噬逾驼拌知恢湿爆幼胎毯柄棉嘲坞闸衔惺收戮测迪赴炳剔勇欺茁盔俯吗鞍痘伟毁驴灯住从尉醛联灾帘纳辨矫训她谨框太冈贡牲厚饿履栗官奄黍其卒崎辑革早坷悦胶庞冻剖铀徐湾畴葛莆铺闰尸衫揍爪罪褐铂寺翟耀中课维旁稳畜蔬鹰贫卤络像滦桐荡舰切辕童邱匪蛔衬云罐绪斥傻桃案渴乐酬化五寂韶注碌烯强蚁咳怎意链盗骆变募磋裳角恍誊反循环钻孔灌注桩施工方案乐东黎族自治

4、县滨海大道项目（龙沐湾核心区段）钻孔灌注桩专项施工方案编制日期：2016年9月第一章、编制依据及原则 1、编制原则按照“精干机构、精兵强将、精良装备”和“安全、优质、快速、高效”的原则，以满足工期要求为核心，以“安全高于一切，质量重于泰山”为宗旨，缜密考虑和制定环境保护、文明施工措施，积极稳妥地推行先进、科学的施工方法和施工工艺，大力推广、应用新技术，采用先进的、科学的施工管理手段，科学组织，精益求精，确保优质工程。 2、编制范围桥梁项目钻孔灌注桩工程把4座桥名称、中心桩号写上。3、编制依据 1.本工程岩土工程地质勘察报告 2.本工程业主有关要求 3.本工程有关设计图纸 4.选用规范 1）建筑

5、地基基础工程施工质量验收规范gbj50202-2002 2）建筑基坑工程技术规范jgj120-99 3）工程测量规范gb50026-93 4）建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001 5）建筑桩基技术规范（jgj94-2008） 6）建筑基桩检测技术规范（jgj106-2003） 7）混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204-2002） 第二章、工程概况1、概述乐东黎族自治县滨海大道工程（龙沐湾核心区段）共有大中桥梁4座，莺歌海大桥共有86根钻孔灌注桩，长度均为55米，桩径分别为1.6和1.2m，丹村河大桥有56根钻孔灌注桩，长度分别为30米和55米，桩径分别为1.2和1.6

6、m。盐场东大桥有56根钻孔灌注桩，长度分别为30米和约50左右米，桩径分别为1.2和1.6m。k26+525中桥有48根钻孔灌注桩，长度分别为30米和约50左右米，桩径分别为1.2和1.3m，结合本工程的地质情况和以往的施工经验，本工程钻孔灌注桩采用kj150型反循环钻机钻进，泥浆护壁，导管法灌注水下混凝土。概述太少，细化成桩径多大，桩长、总桩长、采用哪种砼2、主要设计技术标准 2.1桥梁工程：（1）桥梁设计荷载：公路一级，荷载标准 城a级；结构设计基准期：100年；（2）安全等级：大桥一级，小桥二级，涵洞三级；（3）抗震设防：b级；抗震设防等级7级；（4）净空标准：桥下净空5.0m；无通航要

7、求；（5）设计洪水频率：大中桥：1/100；小桥与涵洞：1/100；（6）桥梁总宽度44.50m（两幅桥间净距4.50m）；2、沿线水系、水文特征设计范围内与路线交叉的主要河道有丹村河、莺歌海河道及盐场东侧河道。沿线河流两岸地形平坦，属于平原区河流，水位、水量变化较小。工程沿线除河流外，还有次级支流水网，人工水渠、灌溉沟渠等，水资源较为丰富。3、工程地形地貌地物工程沿线属河流冲击平原地貌，地势开阔，地形起伏不大，丘坡上地形较平缓。局部有缓坡地貌小有起伏，形成小隆丘，多为灌木、果树林。开阔地带多垦为旱地及水田，鱼塘众多。段内沟渠纵横交错，水系发育，村庄分布较多，乡村便道发达。沿线地形总体东高西低

8、，地貌单元主要为海成砂堤阶地、河流一级阶地、河流二级阶地，各地貌单元(见图2-1)，本标段主要为海成砂堤阶地，地势总体平坦，地表坡度一般25°，地面高程为3.26.6m，高差3.4m。地表现状稳定，地面分布水田、虾塘、水沟、村镇民房等，植被发育 。4 岩土分层勘察勘探孔最大深度66 米，全线揭示了第四系全新统人工堆积层（qml）、第四系全新统坑底淤积层(q4si)、第四系全新统海相冲积层(q4al)、第四系全新统海相淤积层(q4h )、第四系中更新统海相冲积层(q2al)、第四系下更新统海相沉积层(q1m)及新近系海相沉积层(n2m)等7 个时代成因地层，按岩土类别及工程性质进一步划

9、分为若干亚层，工程沿线区域地质图见下图地层描述一览 :根据地层岩性特征和沉积新老关系自上而下分为三个区段描述如下：1、第四系全新统人工填土层（qml）1-1 耕植土、1-2 素填土：层厚0.21.5 米，层底标高0.9112.24 米，灰褐色、黄褐色，稍湿到干燥，松散到稍密状态，以砂土为主，局部夹黏性土，含植物根系，部分钻孔含少量碎贝壳和有机质，本层沿线广泛分布。2、第四系全新统坑底淤积层(q4si)2-2 淤泥：层厚0.3 米左右，层底标高0.39 米左右，灰色，流塑，饱和，含有机质，仅在钻孔cl029 见揭示。3、第四系全新统海相冲积层(q4al)3-1 粉土：层厚0.21.5 米，层底标

10、高0.9112.24 米，黄褐色、灰色，饱和，中密，含云母、贝壳碎屑，夹黏粒，土质不均，夹3-1-2 粉质黏土夹层，部分钻孔揭示夹有少量石英细砂颗粒，本层沿线局部分布，部分路段缺失。3-2 粉砂、细砂：层厚0.56.0 米，层底标高-11.986.44 米，灰黄色、黄褐色、灰色，中密到密实，饱和，石英质，次圆状，含石英、长石、云母、贝壳碎屑，本层沿线广泛分布，仅少数钻孔缺失。3-3 中砂：层厚1.06.5 米，层底标高-6.918.93 米，灰黄色、黄褐色、灰白色，稍湿到饱和，稍密到中密状态，以石英、长石为主，砂质较均，局部土质不均含黏粒，夹粉土、黏性土团，本层沿线广泛分布，仅少数钻孔缺失。3

11、-4 粗砂、砾砂：层厚0.98.7 米，层底标高-7.5810.24 米，土黄色、黄褐色、灰白色，稍湿到饱和，稍密到中密状态，石英质，次圆状，含石英长石颗粒，夹少量砾石，级配一般，局部土质不均砂黏交互，本层沿线广泛分布，仅少数钻孔缺失。3-5 角砾：层厚1.06.5 米，层底标高-7.745.43 米，黄褐色、灰黄土黄色，饱和，中密，以石英为主，含贝壳碎屑，局部土质不均砂黏交互，本层沿线零星分布，仅少数钻孔见揭示。4、第四系全新统海相淤积层(q4h )4 淤泥质土、4-0-11 淤泥：层厚0.76.5 米，层底标高-9.99-1.45 米，灰色、灰黑色，流塑，含云母、有机质、贝壳，夹粉土、粉砂

12、薄层，土质不均，局部夹黏土、粉质黏土薄层，本层分布于钻孔cl014cl016+1、cl028cl035 路段，其余路段缺失。5、第四系中更新统海相冲积层(q2al)本地层在本路段缺失。6、第四系下更新统海相沉积层(q1m)6-1 粉质黏土：层厚0.69.5 米，层底标高-18.58-2.19 米，灰色、灰黑色，可塑到硬塑，含云母、有机质、贝壳，夹粉土、砂土薄层，本地层沿线广泛分布，少数钻孔缺失。6-1-1 黏土：层厚0.93.9 米，层底标高-9.42-1.19 米，青灰色、褐灰色，可塑到硬塑，含铁质、有机质，偶见姜石、贝壳，土质不均局部夹粉土、砂土薄层，本地层多分于cl001cl009、cl

13、031cl035 路段，其余路段缺失。6-1-3 粉土：层厚0.53.4 米，层底标高-15.98-3.07 米，灰色、灰褐色、黄褐色，饱和，中密，含铁质、云母，偶见姜石，土质不均夹黏性土薄层，粉黏交互，本地层局部分布，部分路段缺失。6-2-1 粉土：层厚0.69.1 米，层底标高-21.09-5.78 米，灰色、灰黄色、黄褐色，中密到密实，饱和，含云母、碎贝壳、铁质，偶见姜石，粒径4-6cm，土质不均，局部夹较多粉质黏土薄层，本地层在cl011cl035 路段广泛分布，其余路段缺失，6-2-2 粉砂：层厚1.09.5 米，层底标高-21.36-4.53 米，灰色、灰黄色，饱和，中密，含云母、

14、有机质，碎贝壳，土质不均匀，局部含较多黏粒，本地层在cl011cl035 路段广泛分布，其余路段缺失。6-2-3 中砂：层厚0.65.1 米，层底标高-23.68-6.53 米，灰色，灰白色，饱和，中密到密实，以石英、长石为主，含少量贝壳碎屑，黏粒含量稍多，本地层在cl012cl029 路段广泛分布，其余路段缺失。6-2-4 粗砂、砾砂：层厚0.75.0 米，层底标高-21.54-7.88 米，灰色、灰白色，中密到密实，饱和，以石英、长石为主，含少量贝壳碎屑，土质不均，局部砂黏交互夹黏性土薄层、角砾土薄层，本地层在cl010cl029 路段多数钻孔见揭示，其余路段缺失。6-3 粉质黏土：层厚1

15、.14.9 米，层底标高-17.99-10.7 米，黄褐色、灰黄色，夹灰色、灰白色条纹，可塑到硬塑，含贝壳、姜石、铁质、云母，土质不均夹黏土、粉土、砂土薄层，本地层在cl012cl019、cl029cl034 路段多数钻孔见揭示，其余路段缺失。7、新近系海相沉积层(n2m)本地层埋藏深度较大，仅在k10+563 丹村河大桥（cq001cq002）、k21+180 莺歌海大桥(cq003cq005)、k26+525 小桥（cq006）、k27+533 盐场东侧大桥（cq007）等桥梁工点钻孔见揭示，其余工点未见揭示。7-1 粉质黏土：层厚1.012.2 米，层底标高-37.74-22.54 米，

16、褐灰、青灰、灰色，可塑到硬塑，含铁质、云母、有机质、少量贝壳，偶见姜石，土质不均局部夹黏土、粉土薄层，本地层在各桥梁工点钻孔均见揭示。7-2-1 粉土：层厚3.7 米左右，层底标高-41.36 米左右，青灰色，饱和，密实，含云母，夹黏土薄层，粉黏交互，土质偏粉，土质不均，本地层仅在k10+563 丹村河大桥（cq001）钻孔见揭示。7-2-3 中砂：层厚2.04.1 米，层底标高-41.48-31.98 米，黄灰色、黄褐色，密实，饱和，石英质，夹少量黏粒，次圆状，本地层仅在k26+525 小桥（cq006）钻孔见揭示。7-2-4 粗砂、砾砂：层厚1.16.1 米，层底标高-51.98-28.5

17、4 米，灰黄色、黄褐色，密实，饱和，以石英为主，底部黏粒含量较高，呈短柱状，39.0-39.5m 有石英砂块石，块径6-9cm，本地层在k21+180 莺歌海大桥(cq003cq005)、k26+525 小桥（cq006）、k27+533 盐场东侧大桥（cq007）等工点钻孔见揭示，其余工点未见揭示，其中cq003 钻孔揭示本层在39.039.5 米夹块状砂岩岩块，岩质坚硬，钻进困难。7-3 粉质黏土、7-3-1 黏土：层厚2.518.5 米，层底标高-49.34-43.86 米，灰黄、灰色，可塑到硬塑，含云母、有机质、碎贝壳，偶见姜石，局部含粉土、砂土薄层，土质不均匀，本地层在各桥梁工点钻孔

18、均见揭示。 7-4 粉质黏土、7-4-1 黏土：本层未揭穿，揭示层厚2.011.0 米，灰色，可塑到硬塑，含铁质、云母、有机质，局部夹粉土薄层，粉黏交互，有层理，偶见贝壳碎屑及石英砂粒, 本地层在各桥梁工点钻孔均见揭示 场地地下水特征1、浅层地下水本工程场地浅层地下水为松散孔隙潜水，主要赋存于河流相、海相层土层中，受大气降水补给，一般条件下由高处向低处迳流，主要以蒸发的形式排泄，人工开采亦为其排泄方式之一。勘察期间测得地下水静止水位埋深0.008.10 米，相当于标高0.547.46 米。沿线地下水位埋深情况详见勘探孔信息一览表。据已有的水文地质资料，乐东地区地下水位年变化幅度平均在0.502

19、.00 米，水位变化受大气降水影响显著，高水位出现在雨季的810 月份，低水位出现在干旱少雨的23 月份。2、地表水拟建道路依次跨越丹村河、莺歌海盐场河道、望楼河、抱套河等河道，河水流量及水位深度主要受大气降雨影响，水位随大气降雨变化而变化。部分路段可见少量小型河沟、水塘、水田地，场地内地表水主要为临时性的降雨积水，主要通过流向周边低洼地、大海及大气蒸发作用排泄。第三章 资源配置计划与施工准备1、施工组织安排由钻孔桩施工队负责施工。设一名质检工程师负责检验工程质量并与驻地监理工程师联系检验隐蔽工程，监督、检查工程质量。由测量员配合分管工程师进行施工测量。初期上场16人，高峰期上场40人。施工队

20、由一名施工队长负责管理施工，材料员负责联系材料进场，试验员负责试验工作，同时安排安全工程师负责现场环保指导、监督检查工作（见组织机构图）。施工机械、设备表如下：钻孔桩施工机械、设备一览表机械名称规格型号额定功率(kw)或容量(m3)或吨位(t)厂牌及出厂时间数量（台）新旧程度（%）备注反循环钻机kj120型号与概述对不上55kw河北3685泥浆泵22kw常州15.1190挖掘机kt3201.3m3卡特2014880砼输送车tz51808m3唐山680钢筋弯拉机gw6-407.5kw深圳2000890钢筋切断机j-405.5kw深圳695电焊机x3-30-130kw郑州15.5895发电机组上柴

21、300/125kw深圳20103/53/5全站仪/水准仪拓普康/ wildsz深圳/天津20136/14100坍落度筒151100泥浆比重计2100 劳动力组织一览表序号名 称人 数分 工1工班长1负责本工班全面工作2技术人员5负责现场技术工作3安全长1全面负责安全工作4安全员4负责现场安全工作5质检员2负责质量检查工作6测量员3放线及过程控制7试验员3负责试验工作8钻机操作人员16钻进成孔9钢筋工10加工、安装钢筋10电焊工10钢筋焊接11吊车司机2起重12运输工5运输钢筋笼合 计62第四章、施工方法及工艺要求平整场地凿桩头测定孔位挖埋护筒钻机就位钻 进制作护筒加工钻头中间检查终 孔清 孔测

22、 孔安放钢筋笼安放导管二次清孔灌注混凝土挖泥浆池、沉淀池泥 浆 制 备泥浆循环、滤碴、补浆、测指标测孔深、泥浆比重、钻进速度测孔深、孔径、孔斜度注清水、换泥浆、测比重填表格、监理工程师签字认可填表、监理工程师签字认可检查泥浆比重及沉渣厚度制作混凝土试件，测量混凝土面高度和导管埋深深度清理、检查测孔深、孔径钢筋笼制作 回旋钻机钻孔施工工艺流程桩基检测1、施工工艺（1）钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实，场地位于陡坡、水中或淤泥中时，用枕木或型钢等搭设工作平台，平台必须坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载，同时还应考虑施工设备能安全进、出场。（2）埋设钢护筒，护筒内径比桩径大20cm，护筒

23、顶面高出施工地面2030cm。护筒埋置深度符合下列规定：黏性土不小于1m，砂类土不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒，在护筒四周回填黏土并分层夯实；护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。（3）开挖泥浆池，选用膨润土、cmc、php、纯碱等配制优质泥浆泥浆根据现场实际情况选用红土或化学造浆剂。根据地层情况及时调整泥浆性能，泥浆性能指标如下：反循环钻机泥浆比重可为1.011.15。（以现场实际情况可适量）粘度：一般地层1622s，松散易坍地层1928s。含砂率：新制泥浆不大于4%。胶体率：不小于95%。ph值：大于6.5。（4）钻

24、孔1）钻机就位前，对主要机具及配套设备进行检查、维修。2）钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。3）开钻时宜低挡慢速钻进，钻至护筒以下1米后再以正常速度钻进。使用反循环钻机钻孔，应将钻头提离孔底20厘米，待泥浆循环通畅后方可开钻。潜水钻机钻孔，应按钻孔孔径和地质选择钻头，钻头切削方向应与主轴旋转方向一致。4）钻进过程中及时滤渣，同时经常注意地层的变化，在地层的变化处均应捞取渣样，判断地质的类型，记入记录表中，并与设计提供的地质剖面图相对照，钻渣样应编号保存，以便分析备查。5）经常检查泥浆的各项指标。

25、6）开始钻进时，适当控制进尺，使初期成孔竖直、圆顺，防止孔位偏心、孔口坍塌。7）当钻孔深度达到设计要求时，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，立即填写终孔检查证，并经驻地监理工程师认可，方可进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。（5）清孔1）根据地质情况可采用正循环或反循环清孔方式2）清孔时注意事项：清孔标准符合设计及规范要求，即：孔内排出或抽出的泥浆手摸无23mm颗粒，泥浆比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度1720s；浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于规范要求。严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。不采用加大孔深的方法来代替清孔。（6）钢筋笼制作、安装1）钢筋笼现场焊接

26、，钢筋笼分段长度为12米，以减少现场焊接工作量。现场焊接须采用单面焊接。2）制作时，按设计尺寸做好加强箍筋，标出主筋的位置。把主筋摆放在平整的工作平台上，并标出加强筋的位置。焊接时，使加强筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加强筋标记，扶正加强筋，并用木制直角板校正加强筋与主筋的垂直度，然后点焊。在一根主筋上焊好全部加强筋后，用机具或人转动骨架，将其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架阁于支架上，套入盘筋，按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上，点焊牢固。3）钢筋骨架保护层的设置方法：4.515910910钢筋笼主筋接头采用双面搭接焊，每一截面上接头数量不超过50%，加强箍筋与主筋连接全部焊接。钢筋笼

27、的材料、加工、接头和安装，符合要求。钢筋骨架的保护层厚度可用焊接钢筋“耳朵”或转动混凝土垫块，见下图。设置密度按竖向每隔2m设一道，每一道沿圆周布置8个。4）骨架的起吊和就位 钢筋笼制作完成后， 骨架安装采用汽车吊，为了保证骨架起吊时不变形，对于长骨架，起吊前应在加强骨架内焊接三角支撑，以加强其刚度。采用两点吊装时，第一吊点设在骨架的下部，第二点设在骨架长度的中点到上三分点之间。对于长骨架，起吊前应在骨架内部临时绑扎两根杉木杆以加强其刚度。起吊时，先提第一点，使骨架稍提起，再与第二吊同时起吊。待骨架离开地面后，第一吊点停吊，继续提升第二吊点。随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地

28、面垂直，停止起吊。解除第一吊点，检查骨架是否顺直，如有弯曲应整直。当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。然后，由下而上地逐个解去绑扎杉木杆的绑扎点及钢筋十字支撑。当骨架下降到第二吊点附近的加强箍接近孔口，可用木棍或型钢（视骨架轻重而定）等穿过加强箍筋的下方，将骨架临时支承于孔口，孔口临时支撑应满足强度要求。将吊钩移到骨架上端，取出临时支承，将骨架徐徐下降，骨架降至设计标高为止。将骨架临时支撑于护筒口，再起吊第二节骨架，使上下两节骨架位于同直线上进行焊接，全部接头焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安装完毕。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。骨架最上端定位，必

29、须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，并反复核对无误后再焊接定位。在钢筋笼上拉上十字线，找出钢筋笼中心，根据护桩找出桩位中心，钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重合。然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊圈下面插入两根平行的工字钢或槽钢，在护筒两侧放两根平行的枕木（高出护筒5cm左右），并将整个定位骨架支托于枕木上。钢筋骨架的制作和吊装的允许偏差为：主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；骨架外径±10mm；骨架倾斜度±0.5；骨架保护层厚度±20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架顶端高程±20mm；骨架底面高程±50mm。挖孔桩钢

30、筋骨架允许偏差序号项 目允许偏差（mm）1钢筋骨架在承台底以下长度±1002钢筋骨架直径±103主钢筋间距±104加强筋间距±205箍筋间距或螺旋筋间距±206钢筋骨架垂直度骨架长度1%（7）砼灌注1）导管技术要求灌注水下砼采用钢导管灌注，采用导管内径为25-30cm。导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用压气试压。进行水密试验的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注砼时最大内压力p的1.3倍，p=rchc-rwhw式中：p为导管可能受到的最大内压力（kpa）；rc为砼拌和物的重度（24kn/m3）；hc

31、为导管内砼柱最大高度（m），以导管全长或预计的最大高度计；rw为井孔内水或泥浆的重度（kn/m3）；hw为井孔内水或泥浆的深度（m）。2）安装导管导管采用25-30钢管，每节23m,配12节11.5m的短管。钢导管内壁光滑、圆顺，内径一致，接口严密。导管直径与桩径及混凝土浇筑速度相适应。使用前进行试拼和水密、承压和接头抗拉试验，按自下而上顺序编号和标示尺度。导管组装后轴线偏差，不超过钻孔深的0.5%并不大于10cm，试压力为孔底静水压力的1.5倍。导管长度按孔深和工作平台高度决定。漏斗底距钻孔上口，大于一节中间导管长度。导管接头法兰盘加锥形活套，底节导管下端不得有法兰盘。采用螺旋丝扣型接头，设

32、防松装置。导管安装后，其底部距孔底有 250 400mm 的空间。3）二次清孔浇筑水下混凝土前应检查沉渣厚度，沉渣厚度应满足设计要求；当设计无要求时：柱桩不大于5cm；摩擦桩不大于20cm。如沉渣厚度超出规范要求，则利用导管进行二次清孔。4）首批封底混凝土计算和控制首批封底混凝土数量，下落时有一定的冲击能量，能把泥浆从导管中排出，并能把导管下口埋入混凝土不小于1m深。足够的冲击能量能够把桩底沉渣尽可能地冲开，是控制桩底沉渣，减少工后沉降的重要环节。对孔底沉淀层厚度应再次测定。如厚度符合设计要求,然后立即灌注首批砼。1箭球、拨栓或开阀打开漏斗阀门，放下封底砼，首批砼灌入孔底后，立即探测孔内砼面高

33、度，计算出导管内埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如发现导管内大量进水，表明出现灌注事故。5）水下混凝土浇灌桩基混凝土采用罐车运输配合导管灌注，灌注开始后，应紧凑连续地进行，严禁中途停工。在灌注过程中，应防止混凝土拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，使泥浆内含有水泥而变稠凝结，致使测探不准确；应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除；导管的埋置深度应控制在24m。同时应经常测探孔内混凝土面的位置，即时调整导管埋深。导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。如导管法兰卡挂钢筋骨架，可转动导管，使其脱开钢筋骨架后，再移到钻孔中心。拆除导

34、管动作要快，时间一般不宜超过15min。要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下的管节要立即清洗干净，堆放整齐。循环使用导管48次后应重新进行水密性试验。在灌注过程中，当导管内混凝土不满，含有空气时，后续混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，而使导管漏水。当混凝土面升到钢筋骨架下端时，为防钢筋骨架被混凝土顶托上升，可采取以下措施：尽量缩短混凝土总的灌注时间，防止顶层混凝土进入钢筋骨架时混凝土的流动性过小。当混凝土面接近和初进入钢筋骨架时，应使导管底口处于钢筋笼底口3m以下和1m以上处，并慢慢灌注混凝土，以减小混凝土从导管底口出来

35、后向上的冲击力；当孔内混凝土进入钢筋骨架4m5m以后，适当提升导管，减小导管埋置长度，以增加骨架在导管口以下的埋置深度，从而增加混凝土对钢筋骨架的握裹力。混凝土灌注到接近设计标高时，要计算还需要的混凝土数量（计算时应将导管内及混凝土输送泵内的混凝土数量估计在内），通知拌和站按需要数拌制，以免造成浪费。在灌注将近结束时,由于导管内混凝土柱高减小,超压力降低,而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加,相对密度增大.如在这种情况下出现混凝土顶升困难时,可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使灌注工作顺利进行。在拔出最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心。因为耐久性混凝土粉煤

36、灰掺量较大，粉煤灰可能上浮堆积在桩头，加灌高度应考虑此因素。为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌100cm以上，以便灌注结束后将此段混凝土清除。在灌注混凝土时，每根桩应至少留取一组试件，对于桩长较长、桩径较大、浇筑时间很长时，根据规范要求增加。如换工作时，每工作班都应制取试件。试件应施加标准养护，强度测试后应填试验报告表。强度不合要求时，应及时提出报告，采取补救措施。有关混凝土灌注情况，在灌注前应进行坍落度、含气量、入模温度等检测；在各灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象等，应指定专人进行记录。6）灌注砼测深方法灌注水下砼时，应经常探测孔内混凝土面至孔口的深度，以

37、控制导管埋深。如探测不准确，将造成埋深过浅，导管提漏，埋管过深拔不出或短桩事故。因此，在钻孔灌注桩中是一项非常重要的工作，一定要由具有高度责任心的人来操作。目前测深多用重锤法，重锤的形状是锥形，底面直径不小于10cm，重量不小于5kg。用绳系锤吊入孔内，使之通过泥浆沉淀层而停留在砼表面（或表面下1020厘米）根据测绳所示锤的沉入深度作为砼灌注深度。本方法完全凭探测者手中所提测锤在接触顶面以前与接触顶面以后不同重量的感觉而判别。测锤不能太轻，而测绳又不能太重，否则，探测者手感会不明显，在测深桩，测锤快接近桩顶面时，由于沉淀增加和泥浆变稠的原因，就容易发生误测。探测时必须要仔细，并以灌注砼的数量校

38、对以防误测。（8）泥浆清理钻孔桩施工中，产生大量废弃的泥浆，为了保护当地的环境，这些废弃的泥浆，经泥浆分离器处理后，运往指定的废弃泥浆的堆放场地，并做妥善处理。（9）质量检测检验桩基按设计要求在钢筋笼安装时100%预埋声测管，成桩后采用声波透射法进行检测时每两根检测一根。对质量有问题的桩，钻取桩身混凝土鉴定检验。 表1 钻孔桩钻孔允许偏差序号项 目允许偏差（mm）1孔径不小于设计孔径2孔深摩擦桩不小于设计孔深柱桩不小于设计孔深，并进入设计土层3孔位中心偏心群桩504倾斜度1% 5浇筑混凝土前桩底沉渣厚度摩擦桩200端承桩50表2 钻孔桩钢筋骨架允许偏差序号项 目允许偏差（mm）1钢筋骨架在承台

39、底以下长度±1002钢筋骨架外径±103主钢筋间距±104加强筋间距±205箍筋间距或螺旋筋间距±206钢筋骨架倾斜度05%7骨架保护层厚度±208骨架中心平面位置209骨架顶端高程±2010骨架底面高程±502、施工资料的管理应按要求对施工准备、定位、钻孔、成孔、灌注，检测全过程做好记录、签认、整理，以达要求。第五章、工程质量保证措施 遵循全面质量管理的基本观点和方法，按照国际iso9002操作标准，根据我单位制定的程序文件和质量手册，建立健全质量保证体系，严格按体系运作，开展全员、全过程的质量管理活动。成立在驻

40、地监理工程师指导下的tqc全面质量管理小组。项目部成立质检部，施工队设专职质检工程师，班组设兼职质检员，协助班组长做好质量工作，并作好各种记录，保证工程质量责任到人，实行全过程控制，使工程质量始终处于良好的受控状态和可追溯性。施工队成立qc小组活动，由专职质检员任组长，充分开展全面质量管理，确保工程质量。质量保证体系详见附图质量保证体系框图。 1、质量标准符合城市桥梁工程施工与质量验收规范（cjj 2-2008）及相关设计要求。钻孔灌注桩基础质量检验标准检 查 项 目质 量 要 求检 查 规 定备 注要求值或容许误差 质量要求频 率方 法砼 抗 压 强 度(mpa)不小于设计要求符合技术规范要

41、求3组/每根钻 孔 桩28天强度（标准养护）每 组三 块轴 线 偏 位(mm)群 桩1001/每桩经 纬 仪单 排 桩501/每桩经 纬 仪倾 斜 度直 桩1/1001/每桩垂直度仪孔 深（mm）摩擦桩：不小于设计规定 符合技术 规范要求1/每桩测 绳砼 坍 落 度（mm）180-2003/每桩坍落度仪±20钢筋骨架底面高程（mm）±501/每桩水 准 仪清 孔 后泥浆指标相对密度（t/m3）1.03-1.101/孔比 重 计粘 度（s）17-201/孔粘 度 计含 砂 率（%）21/孔含 砂 率测 定 仪沉淀厚度摩 擦 桩主墩20cm，其余0.2d（直径）1/孔泥浆指标端

42、 承 桩5cm孔 径不小于设计直径1/每桩测 孔 器注：每桩应作无破损动测检查，无断桩、离析、缩径、夹层等质量缺陷。灌注桩钢筋骨架质量检验标准检 查 项 目要求值或允许误差检 查 规 定备 注频 率方 法纵向钢筋间距（mm）±202个断面/桩钢尺螺旋筋间距（mm）0，2010间距/桩钢尺钢筋骨架长度（mm）±101/桩钢尺骨架宽度或直径（mm）±52个断面/桩钢尺 2、质量保证措施施工前合理组织机械、人员、材料，保证施工过程连续；对参与施工的机械提前调试，保证施工过程中机械性能良好。对特种机械司机严格技术交底，主要技术员在施工过程中坚持旁站、记录。成立技术攻关小组

43、，认真的收集整理施工资料，为以后桩基施工提供丰富的施工经验。3、组织保证措施以项目经理为组长的工程质量管理领导小组，对工程质量负全面领导责任。项目部设质量安全部、专职质检工程师，队设兼职质检工程师，工班设质检员，对工程全过程实施质量控制。质量管理组织机构如下。4、制度保证措施实施项目工程质量终身责任制，建立工程质量卡。公司与项目经理，项目经理与项目总工、各工程队行政、技术主管分别签订质量终身责任书，实行以项目总工为首的技术承包以质量责任的可追溯性明确质量责任和工作分工，确保全体质量相关人员以高度负责的态度对待质量工作，实现以人员素质保证工作质量，以工作质量保证各项制度和现场操作到位的良性工作循

44、环。5、实行质检工程师监督制度项目部、工程队设专职质检工程师。项目部将以制度化管理确保现场质检工程师对工程质量检查监督的有效性；同时以行政手段赋予质检工程师对工程质量实施奖惩权威性。项目部对各工程队的验工计价，必须经监理、质检工程师签字，计划合同部方可计量，经项目经理审批后，财务部才能支付。6、建立健全质量检查评审制度根据工程特点和有效控制工程质量的需要，依据程序文件规定，建立健全现场工程质量的检查与评审制度。项目部每月组织一次质量抽查，每季度组织一次质量检查，根据质量抽查和检查情况，召开工程质量评审会议，分析质量问题，消除质量隐患，提出整改措施，确保质量管理工作及时有效。7、教育培训制度进场

45、后，分期实施新技术培训。首先对工程技术人员和管理人员进行培训，然后由工程技术人员利用工程间歇、节假日、冬雨天开办职工夜校，以提高职工素质，作好宣传教育工作，提高参建职工对质量工作的重视，强化质量意识。8、建立与监理工程师联系制度项目部、工程队的质检工程师是我方与监理工程师的联络员，质检工程师及时听取监理工程师对本项目质量工作的意见，特别对监理工程师提出的改进意见、措施应及时组织有关人员进行落实。项目部质量评审会议邀请监理工程师参加，将本项目的质量管理体系与监理制度接轨。9、测量、试验监测制度成立施工技术部、安全质量部、物资供应部和工地实验站，配备足够的技术力量和先进的仪器设备，与监理工程师一道

46、严把质量监测关。第六章、雨季施工措施 1、在孔口上游开挖截水沟，在孔口四周设防护带，防止水流流入孔内。 2、水泥、钢筋应防水防潮，施工机具要有必要的遮雨措施。 3、电器作好防漏电设施工作。 4、砼运输时料斗及时遮盖，避免淋雨。 5、雨后钢筋上的淤泥、杂物，在浇筑砼前清除干净。 6、防止出现断桩、夹层的措施 7、灌注砼前，要求进行清孔，将孔底清理干净。 8、灌注砼必须连续并保证在规定时间内浇注完毕。 9、保证砼面检测正确无误。 10、保证导管在砼中埋置深度，不可提升过猛和出现提空现象。第七章、施工技术组织保障措施 1、认真恢复定线测量，准确设置控制网基点，并按期复测。 2、认真做好各项工程的试验

47、工作，及时提供现场施工的各项技术参数。试验人员要严格把关，按规定的抽检次数进行抽样检查。每批新进场的材料都要配合监理工程师进行抽检，合格方可使用。 3、雨季施工时，要采取必要的防雨措施。 4、优化施工组织设计，做到科学施工，信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。 5、组织好一条龙的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。 6、发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。 7、专业技术人员深入一线跟班作业了解情况，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。 8、实行项目总工程师技术岗位负责制，对技术总负责，并行使技术否决权。第八章、安全保证措施 一、 建立健全安

48、全保证体系实行项目经理部工程队施工班组三级安全管理体系。项目经理部设立安全管理小组，由主管生产的项目经理任组长，工地设立专职安全员，班组设兼职安全员，从而形成一个健全的安全保证体系，详见附图安全保证体系框图。二、落实安全责任，实施责任管理根据“全员管理、安全第一”的原则，建立各级人员安全生产责任制，明确规定各级领导、职能部门、工程技术人员和生产工人在施工生产中的安全责任。施工安全制度主要有：安全生产责任制度、安全生产教育制度、安全检查制度、安全技术措施制度、安全交底制度、事故分析和处理制度等。三、强化安全管理与训练进行安全教育与训练，增强人的安全生产意识，提高安全生产知识，有效防止人的不安全行

49、为，减少人的失误。安全教育包括知识、技能、意识三个阶段的教育。a. 对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，经考核合格后，方准许其进入操作岗位。b. 对起重、焊接和车辆驾驶等特殊工种的工人，进行专门的安全操作训练。c. 在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。d. 设立每周一次的安全活动日，在班前班后会上检查安全生产的活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。四、各项安全技术措施1、在施工现场周围配备、架立并维护一切必要而合适的警告、危险、禁止等标志牌。2、施工操作人员进入现场时必须佩戴安全帽，高空作业必须系安全带。3、定期检查和维

50、修保养机具设备，保证使用安全。4、对工地上设置的消防器材要定期维护和检查。油库、木工加工棚及有明火的地段，应作为防火的重点，严加管理。5、现场统一布设电力线路，不准私拉乱接电线。五、安全保证措施1、实行全员安全责任制度(1)项目经理部逐级建立安全生产责任制，逐级落实安全责任，明确分工，责任到人，实行全员、全方位、全过程的安全管理。(2)实行安全操作挂牌和交接班制度。(3)实行周安全活动日制度。(4)针对工程项目进行施工安全问题的预测、预控，有针对性的制定预防和控制措施。(5)特殊工种坚持持证上岗，未经培训人员严禁操作。2、安全生产教育制度(1)对新工人贯彻“三级”安全教育制度，全面掌握操作安全

51、规程。(2)坚持组织每周安全学习，针对目前施工中存在的安全问题进行讨论、研究，制定防护方案和改正措施。(3)对特殊工种操作人员进行安全培训，合格后发安全合格证后方能上岗操作。3、安全技术交底制度项目经理部和各工程队针对工程的施工安全特点编制安全措施，并在开工前向作业人员进行交底。无安全保证措施，任何工程不得施工。4、 安全生产检查制度在施工生产中实行安全检查制度，随时发现施工中存在的安全隐患，及时进行整改。5、安全措施制定制度针对施工中的存在安全隐患环节（如高墩施工、连续箱梁灌注施工、预应力钢筋张拉和放松、梁体架设、混凝土盖板吊装等），施工前进行详细的安全调查，制定周密的安全措施，预防事故发生

52、。6、 安全事故申报制度(1)坚持安全事故申报制度，在施工中发生伤亡事故，立即上报上级安全部门、当地劳动监察机关，并及时通知业主代表。(2)坚持事故隐患整改申报制度，对政府行业主管部门、上级主管部门、监理、业主代表提出的事故隐患通知，由项目经理部及时制定措施，实施整改，自查合格后，再报以上主管部门和单位消项。(3)安全事故隐患整改坚持“三不放过”原则，各级领导亲自组织处理各种不同程度的事故，达到处理一起、预防一片的目的。7、 施工安全保证措施8.1施工安全措施(1)高墩施工时，制定切实可行的安全防护措施，设置牢固的围栏和安全网，确保施工安全。(2)预应力钢筋张拉时，钢绞线两端严禁站人，防止断丝

53、伤人。(3)连续箱梁灌注施工和架桥机架梁作业时，配齐、配足安全设施，不适宜高空作业的人员严禁参与高空作业。(4)加强对桥梁施工机械的检查、维修、保养，保证设备处于良好状态，各种机械严禁“带病”工作。(5)连续箱梁施工和架桥时，高空作业人员佩戴安全带，并拴固在结实的物体上。施工现场所有人员配戴安全帽。桥梁以下两侧各20m范围内划定安全警戒区，防止落物伤人。(6)架梁时，架桥机前、中、后支腿有效固定在横向滑移轨道两侧，防止架桥机倾覆。各部操作人员听从指挥，不得瞎干、蛮干，严禁违章作业。(7)架桥机在下坡地段架梁作业时，架桥机在对位作业前、后做好防溜措施，确保可靠的制动，并派专人取、放看管。8.2

54、施工用电安全措施(1)高压和低压线路分杆布线，并远离施工区域，高度满足施工要求。工地施工用电一律采用“三相五线制”配线，配电盘（箱）全部安装灵敏的漏电保护器。(2)施工现场用电采用绝缘电线，架空敷设，架设线路时严禁设在树木或脚手架上。(3)动力配电箱和照明配电箱分别设置，用电设备开关的设置为“一机、一闸”，所有配电箱安门、上锁，专人负责，定期检查维修。8.3 机械操作安全措施(1)严格执行各类机械使用说明书中所规定的操作规程，操作者持证上岗操作。(2)使用前仔细检查设备的运转状况，出现异常时及时进行检修，严禁“带病”作业。(3)施工用电机温升过高时，停机检查，并及时处理，确认安全后方可继续使用。8.4 防洪措