焊缝标注与设计介绍ppt课件

1、杰出制造中心2021年4月焊缝标注与焊缝设计 杰出制造中心2021年4月课程大纲二二焊缝符号标注焊缝符号标注一一学习目的学习目的三三焊缝设计原那么焊缝设计原那么四四构造件设计构造件设计1、掌握焊缝符号标注法并熟练运用；2、学习焊缝设计的根本原那么和方法；3、学习焊接构造设计的原那么和方法，提高设计的合理性。一、学习目的一、学习目的课程大纲一一学习目的学习目的三三焊缝设计原那么焊缝设计原那么四四构造件设计构造件设计二二焊缝符号标注焊缝符号标注图样上焊缝有两种表示方法，即符号法和图示法。二、焊缝符号标注二、焊缝符号标注1 1、焊缝标注方法、焊缝标注方法焊缝标注以符号标注法为主，在必要时允许辅以图示

2、法。比如用延续或断续的粗线表示延续或断续焊缝；在需求时绘制焊缝部分剖视图或放大图表示焊缝剖面外形；用细实线绘制焊前坡口外形等等。符号标注法：经过焊缝符号和指引线阐明焊缝方式的标注方法。 符号法图示法二、焊缝符号标注二、焊缝符号标注2 2、符号标注法的要素、符号标注法的要素 焊缝符号标注中有许多要素，其中焊缝根本符号和指引线构成了焊缝的根本要素，属于必需标注的内容。 除焊缝根本要素外，在必要时还应加注其他辅助要素，如辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号及焊接工艺等内容。二、焊缝符号标注二、焊缝符号标注1焊缝根本符号是表示焊缝横断面外形的符号，共有13个(详见GB/324-88)，例如： 序号称号表示

3、图符号1角焊缝2V形焊缝3单边V形焊缝4带钝边V形焊缝序号称号表示图符号5带钝边单边V形焊缝6带钝边U形焊缝7I形焊缝8卷边焊缝3 3、焊缝符号及其标注、焊缝符号及其标注二、焊缝符号标注二、焊缝符号标注2辅助符号是表示焊缝外表外形特征的符号。不需求确切地阐明焊缝的外表外形时可以不加注辅助符号。辅助符号配置在根本符号固定位置。辅助符号有3个。序号称号表示图符号标注位置阐明1平面符号焊缝外表齐平普统统过打磨或加工2凹面符号焊缝外表凹陷3凸面符号焊缝外表凸起二、焊缝符号标注二、焊缝符号标注 3补充符号是为了补充阐明焊缝的某些特征而采用的符号，一共有5个。a)、带垫板符号： b) 、三面焊缝符号： c

4、)、周围焊缝符号： e)、现场符号 ：表示在现场或工地上进展焊接；f)、尾部符号 ：标注焊接工艺方法或者焊缝数量。二、焊缝符号标注二、焊缝符号标注4特殊符号是为了满足某些特殊情况而规定的焊缝符号，共有4个。 a)、喇叭形焊缝： b) 、单边喇叭形焊缝： c)、堆焊缝： d)、锁边焊缝： 二、焊缝符号标注二、焊缝符号标注指引线由箭头线和基准线组成。 4 4、指引线及其标注、指引线及其标注l箭头可指向接头侧和非接头侧；l箭头线相对焊缝的位置普通没有特l 殊要求；l允许箭头线弯折一次。1箭头线：二、焊缝符号标注二、焊缝符号标注2基准线 l基准线含有实线基准线和虚线基准线。虚线基准线可画在实线基准线的

5、上方或下方;l焊缝符号标注在实线基准线上阐明焊缝在箭头侧，标注在虚线基准线上阐明焊缝在非箭头侧;l标注双面或对称焊缝时可不加虚线。二、焊缝符号标注二、焊缝符号标注1焊缝标注有必要时可附带有焊缝尺寸符号及数据。焊缝尺寸符号共 有16个详见GB/324-88，例如： 5 5、焊缝尺寸符号及其标注、焊缝尺寸符号及其标注符号称号表示图符号称号表示图坡口角度l焊缝长度b根部间隙e焊缝间距p钝边n焊缝段数K焊角尺寸N一样焊缝数量符号二、焊缝符号标注二、焊缝符号标注2焊缝尺寸符号及数据的标注原那么(如图)：焊缝横截面上的尺寸标注在根本符号的左侧；长度方向的尺寸标在右侧；坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标

6、在根本符号的上侧或下侧。一样焊缝数量的符号标在尾部。l 在根本符号的右侧无任何标注且又无其他阐明时，意味着焊缝在工件的整个长度上是延续的；l 在根本符号的左侧无任何标注且又无其他阐明时，表示对接焊缝要完全焊透。 二、焊缝符号标注二、焊缝符号标注焊接方法代号参照GB/5185-19856 6、焊接方法代号、焊接方法代号例：如图表示对接接头周围焊缝。焊条电弧焊(111)在非箭头侧打底，外表齐平；埋弧焊(12)焊成的V形焊缝在箭头侧，外表也要求齐平。注：焊缝采用多种焊接方法或者对焊接方法有特殊要求时标注，普通不标注。二、焊缝符号标注二、焊缝符号标注1坡口尺寸的标注 对普通焊缝，只标注根本符号，不标注

7、坡口尺寸，坡口尺寸由工艺决议；对有强度、气密性等要求的焊缝或受构造限定的特殊坡口，应标注坡口尺寸，必要时用图示法绘制坡口构造图。7 7、焊接标注阐明、焊接标注阐明二、焊缝符号标注二、焊缝符号标注2对接焊缝有效厚度S由工艺保证，焊后无法丈量，普通不标注。二、焊缝符号标注二、焊缝符号标注3焊脚尺寸K的大小普通为：3、5、8、10、12、14、203/53/5/8/108/1012142012/14二、焊缝符号标注二、焊缝符号标注4断续焊缝的标注如以下图：n表示焊缝段数； l表示焊缝长度(不计弧坑)； e表示焊缝间距。二、焊缝符号标注二、焊缝符号标注5常见的焊缝标注错误二、焊缝符号标注二、焊缝符号标

8、注5常见的焊缝标注错误课程大纲一一学习目的学习目的四四构造件设计构造件设计二二焊缝符号标注焊缝符号标注三三焊缝设计原那么焊缝设计原那么在设计焊缝尺寸大小及其接头方式时，首先要确定是任务焊缝还是联络焊缝。1 1、思索焊缝性质、思索焊缝性质任务焊缝：与被衔接的元件是串联的，它承当着传送全部载荷的作任务焊缝：与被衔接的元件是串联的，它承当着传送全部载荷的作用，一旦断裂，构培育会失效，其应力称为任务应力。用，一旦断裂，构培育会失效，其应力称为任务应力。三、焊缝设计原那么三、焊缝设计原那么l 任务焊缝必需进展焊缝强度计算；l 联络焊缝那么需思索经济性而减小、减短焊缝；l 具有双重性的焊缝，既有任务应力又

9、有联络应力，那么只计算任务应力，而不思索联络应力；联络焊缝：焊缝与被衔接件是并联的，它传送很小的载荷，主联络焊缝：焊缝与被衔接件是并联的，它传送很小的载荷，主要起元件之间的相互联络的作用，焊缝一旦断裂，构造不会立刻失要起元件之间的相互联络的作用，焊缝一旦断裂，构造不会立刻失效，其应力称为联络应力。效，其应力称为联络应力。三、焊缝设计原那么三、焊缝设计原那么2 2、焊接接头方式选择、焊接接头方式选择焊接接头方式可以分为：对接接头； 搭接接头； T形接头； 角接接头。三、焊缝设计原那么三、焊缝设计原那么不同的接头方式承载才干和应力分布情况不同。(1)对接接头：两焊件同在一个平面上焊接而成的接头。特

10、点：应力集中相对较小，能接受较大的静载荷和较高的疲劳交变载荷。留意：板厚不同,应将厚板削薄后对接。L3 2-1L2121L/2三、焊缝设计原那么三、焊缝设计原那么(2)搭接接头：两焊件相互错叠，在焊件端头进展焊接的接头。特点：应力分布不均匀，疲劳强度较低； 焊前预备和装配任务比对接接头简单； 横向收缩量比对接接头小； 适用于被焊构造的狭小处以及密闭的焊接构造。三、焊缝设计原那么三、焊缝设计原那么(3)T形接头：两焊件相互垂直，在交角处进展焊接的接头。特点：应力分布不均匀，虽然承载才干低，但能接受各种方向的力和力 矩，是比较理想的焊接接头方式。留意：T形接头应防止采用单面角焊缝。三、焊缝设计原那

11、么三、焊缝设计原那么(4)角接接头：两焊件边缘相互垂直，在顶端边缘上进展焊接的接头。角接接头常用于箱形构造，常用的角接头如以下图：特点：承载才干低，但能接受各种方向的力和力矩。三、焊缝设计原那么三、焊缝设计原那么(1)坡口作用：主要是增大熔深，提高焊缝截面的有效厚度。3 3、坡口的设计、坡口的设计以对接Y形坡口为例：坡口角度：3560，太大添加加工余量、焊接本钱和变形；钝边高度p：需求熔透时普通为13mm；根部间隙b：保证钝边熔透，普通24mm，过大容易构成虚焊；坡口深度H：根据需求的焊缝厚度来设定。三、焊缝设计原那么三、焊缝设计原那么(2)坡口方式：对接焊缝的焊接边缘可分为卷边、平对或加工成

12、V形、X形、K形和U形等。方形对接：无间隙适宜于板厚小于3mm；有间隙或带垫板的对接适宜于厚小于16 mm。加工的经济性最好。l 单面V型：适宜于板厚在16mm左右；l 双面V型：适宜于板厚在在32mm以下；l 单面U型：加工难度添加，但比单V型坡口节省焊接资料；l 双面U型：加工难度添加，但比双V型坡口节省焊接资料；卷边焊缝I形坡口三、焊缝设计原那么三、焊缝设计原那么n 角焊缝的坡口方式主要有以下3种：根据受力情况决议能否需求焊透：图a为不开坡口的焊缝，加工的经济性最好；对于较厚的板，可采用图b所示K形坡口，这样做比不开坡口用大尺寸的角焊缝经济，而且疲劳强度高；对要求完全焊透的丁字接头，采用

13、半V形坡口从一面焊，焊后清根焊满，如图c，比采用K形坡口施焊可靠。abc三、焊缝设计原那么三、焊缝设计原那么n 经济性原那么：在满足强度要求的前提下，选择合理的接头和坡口，减少焊材的填充量，提高焊接效率。n 思索坡口加工：优先选择便于加工的坡口，如V形、X形。U形和双U形坡口，加工相对困难。n 防止焊接缺陷：采用不适当的坡口方式容易产生焊接缺陷。比如：坡口角度过大，致使焊接热输入大，工件变形；钝边过高，不能完全熔透，残留的钝边即成了缺陷源。三、焊缝设计原那么三、焊缝设计原那么(3)坡口设计原那么：(1)对接焊缝的有效厚度S如以下图：4 4、焊缝大小的的设计、焊缝大小的的设计S根据焊缝强度要求设

14、计，同时思索经济性；重要焊缝该当采取等强原那么，S=(较薄板厚) 。三、焊缝设计原那么三、焊缝设计原那么(2)角焊缝的焊脚尺寸K的设计阐明：随着h/k比率的添加，焊缝接受横向应力的才干相应添加，直到比 率为2.75为止。等边角焊缝：a=0.707K非等边角焊缝：hKKha22n 根据有效截面大小选择焊脚尺寸。焊脚尺寸K与焊缝有效截面大小a的关系如以下图：三、焊缝设计原那么三、焊缝设计原那么n 焊脚尺寸K与板厚：如图双面等边角焊缝： 假设12，那么a1+a21 即0.707(K1+K2)1n 美国钢构造学会AISC-1.17.6规定：n 厚度小于1/4寸6.35mm的资料，沿端边起最大K可以与资

15、料厚度相等；n 厚度等于或大于1/4寸的资料，沿端边起最大垂直K比资料厚度要小1/16n 寸1.6mm，在图纸上特别规定要求焊缝获得全厚度焊缝高的除外。三、焊缝设计原那么三、焊缝设计原那么三、焊缝设计原那么三、焊缝设计原那么n 最小焊脚尺寸母材厚度(mm)最小焊脚尺寸(mm)63mm6125mm12206mm20388mm385710mm5715212mm15216mm美国焊接学会构造的焊接规程(D1.1-72)如下： 接头位置设计不当，呵斥焊工无法操作或施焊困难，势必导致焊接缺陷，为此设计时要思索操作空间。三、焊缝设计原那么三、焊缝设计原那么5 5、思索可操作性、思索可操作性完课程大纲一一学

16、习目的学习目的二二焊缝符号标注焊缝符号标注三三焊缝设计原那么焊缝设计原那么四四构造件设计构造件设计 尽量采用轧材 采用合理的截面外形：组合截面具有较高的强度，在满足梁、柱稳定的条件下，应增大截面的外形尺寸，使资料配备在离中性轴较远的地方，添加截面的惯性矩，提高构件的抗弯、抗扭和抗压强度。便于制造： 尽量使焊缝布置在平焊、船形焊的位置，防止仰焊，尽量减少立焊，思索留有足够的操作空间。 尽量减少焊缝数量。四、构造件设计四、构造件设计1 1、普通原那、普通原那么么 等截面梁 变截面梁 不等厚翼板设计时板厚应有：L4(t1-t2)； 变截面处尽量不布置焊缝； 不等高的变截面梁，在高度变化处应有较大的圆

17、弧过渡四、构造件设计四、构造件设计2 2、梁的设计、梁的设计 较高的大跨度梁在腹板上开孔，以减轻分量，孔的边缘应光滑。 工字梁主要接受垂直弯矩。 箱形梁主要可以同时接受垂直和程度弯矩和扭矩。四、构造件设计四、构造件设计s02400/80th s0s2400/160t2400/80t h 梁的腹板受力较小，可用小的板厚，以节省资料，减轻分量，但易于失稳，因此，用肋板加强，以提高其稳定性。肋板有横向和纵向两种：当梁的高度 通常不需求布置肋板当梁的高度 通常需求布置肋板当梁的高度 通常除需求布置横向肋板外还需布置纵向肋板s02400/160th四、构造件设计四、构造件设计3 3、肋板的布置、肋板的布置横