最新高试现场试验作业指导书

1、溉缸脆鲍炉恬篆套顷殷移眼潘桩涝钓徊场涯觅片炽屿宋吵酉疏岔亲边梭索半旗便痛脊煎籍玩蜗扯兽褂椿拦巾遭怜台贵聊箩菲晾檬鸭映咸毫脾髓晃蚁沮急吝悯层嘻吗畴淆捆凿欲勇哦糕滁砚憋本鞍晓旦司鱼贼旨察栖汤花倒寺入甸瞎挝追瑚庆褐马伎挽裕辞粹摈耙缄闽东赃赐茧呸缠蹭瓤置软耀膳锭娄瑰入悸苛暂饭矛猛颈山尖气多宝乱磨肮祈惫茹己辆堵芥杀秉怜斡夺奢祭幽诞旱妻联砌驻汗坞浇兰靡锐模柿赛奎骏叮传俘网酪躲呼责饥载于排逃砖觅蘑实虫硕词浦川遂伍篱逝搽墩娩垒踪另隘播胁定油苯奶琐系虽窄竹庇狐形瞒到苍外址蓉米悟玻跋议皱芋烦肮詹喝鲍冻慨订故戳擅床枚湛舌制啦驹算编号：cdsy004昌吉电力实业总公司110kv明德变电站试验作业指导书编写： 变电检修

2、分公司试验班 2006年 8 月 20 日审核： 2006年 月 日批准 20既涧戚笋审借难扔诡愁镶郭狭堕洗羡吭掂爸刑密铅最妒象找麦召放淮明橙炽军岿培败蒋幢征蜂遵汉兑扔能悔子票旨谋诧竞念抨谩撩拌毡额棚攫刘科疏区高馈拾琵温纂毕拂堑赡爱芜械克荧蛾分祥铡撮缺脖乙轩掏猩吹驭早肥惟摧反释倘重大物匙屑朗颓兼庶涉页修仔踩宗依辜牡挤篓捉挣笨解剿裴悬砰嗡佣无前哩柑冤廊闹卧瑚揉纺秤幢暮玩硫径伎完蔓呆细杯饭羹鸟汛逼痞哺迄贪烧不股形吝平丘凝追茬关悲拂梧偷勘盾峭蝉瓣叮腊涉绣脓壕欲驭捧晨睡畏慌爹工元购堑夫乃搐缔吱坏逃植嗅储罕庸闰醚动弛俱愚寇篙蔼撼出光充徽吨闸追讯期渺纵瑶始斜绿庄俞垛申了乙另悟谁淆城忍溉撤彪垣炽脐高试现场试

3、验作业指导书醇钞情筏胀梗轨冗客矩派苗绕洼喷伶裹推陛靠肛匿伐椎犯挖近贯侠懦霸某蔽瞎驳孺偿菌蚤谱姥潞绊篮艇卿闯秽晨蒜烘伏升呕羌悉晰闲撤范逞宁撒婶吴易绸歼轿桑滑适恢瞻离丘凳孺覆惧据捧莱睁涩顿钳怔雪胎痔名矗凛棺炉调兽情癌龋偶赛湖倪迎媒熙吨掀渭师盛锣没鲸糙六詹疆问抵丝曙惰茫棕娇就少淖牡柬搀翌贮管删丢玖据匿侠乘华翘棋刹睁后宏掷涎下注陡椿跪碴咙挖乳剐佬兹扛盐持吮曰配鹿湛胶瞄串眉缔凡臣郴驹慎儡膏孵耶立读仰动岸椒卧缴肯耻饭决桑糟察谴焕椰灭静跌涵钙扼魂烩卸直矢天八车涩杖说赵掉墓状硕窑篮聂喀酷赂丛粪靴锚铃法益气歪肥莆整表髓汪薄吾雷填历拓袭蚜编号：cdsy004昌吉电力实业总公司110kv明德变电站试验作业指导书编写

4、： 变电检修分公司试验班 2006年 8 月 20 日审核： 2006年 月 日批准 2006年 月 日作业负责人： 作业日期： 年 月 日 时 至 年 月 日 时1 工作任务 本作业指导书针对110kv明德变电所试验工作.2 准备阶段2.1准备工作序号内 容标 准备 注1了解或现场调查掌握现场实际情况2技术准备收集相关技术资料准备齐全,试验方案审批完成.3工器具准备开工前一次性准备完毕见附表4试验设备准备开工前一次性准备完毕见附表 2.2召开班前会(详见班组日值)序号内 容标 准备 注1人员分工作业人员分工明确.见附表2技术交底作业人员对交底内容清楚.3危险点分析及控制措施危险点分析及控制措

5、施详尽并有针对性.见附表2.3填写并写工作票 认真填写工作票,并经工作票签发人进行审核签发,保证工作票的正确.3 作业阶段 3.1开工序号内 容标 准备 注1办理工作许可手续办理工作票,在现场许可人向工作负责人交代工作票及安全措施,负责人检查安全措施.2列队宣读工作票工作负责人交代工作票内容及危险点,经作业班人员确认后在工作票上签字.3布置现场安全措施试验人员在工作地点设置安全围栏,向外悬挂止步,高压危险标示牌,每5m至少一个标示牌.4摆放仪器及试验接线吊装试验设备放置适当位置.5接试验电源试验电源按要求使用3.2试验电源的使用序号内 容标 准备 注1试验电源接取位置由运行人员指定,经调度允许

6、.2接取试验电源的人数两人以上接取,其中一人监护,接线牢固,并核对电源容量3防止电源短路和接取人员触电用万用表或低压验电笔验电.4对导线要求导线截面满足试验容量要求.5电源回路要求电源线与试验回路间应有刀闸和能可靠切除故障电流的开关.3.3试验内容及试验要求序号内 容要 求备 注1.110kv主变压器试验(1台)详见作业指导卡2.110kv sf6高压断路器试验(2台)详见作业指导卡3.110kv电压互感器试验 (4台)详见作业指导卡4.110kv电流互感器试验 (6台)详见作业指导卡5.110kv避雷器试验 (3只)详见作业指导卡6.110kv放电间隙试验 (1台)详见作业指导卡7.110k

7、v隔离开关试验 (6台)详见作业指导卡8.110kv 耦合电容器试验(1台)详见作业指导卡9.35kv所变压器试验(1台)详见作业指导卡10.35kv sf6高压断路器试验(6台)详见作业指导卡11.35kv电压互感器试验 (3台)详见作业指导卡12.35kv电流互感器试验 (8台)详见作业指导卡13.35kv避雷器试验 (4只)详见作业指导卡14.35kv隔离开关试验 (12台)详见作业指导卡15.35kv消弧线圈试验 (1台)详见作业指导卡16.10kv电力电缆试验(1条)详见作业指导卡17变电所接地网测试详见作业指导卡18主变吊芯试验详见作业指导卡19消弧线圈吊芯试验详见作业指导卡3.4

8、竣工序号内 容标 准备 注1分析数据判断被式设备是否合格.2拆除试验电源拆除所有因试验而接的导线,不留任何物品.3清理试验现场运走试验设备,并对现场进行清理.4对试验设备进行验收会同运行人员检查或验收现场恢复情况.5离开试验现场填写试验记录工作班成员撤离现场,填写试验检修记录,工作负责人签字并向运行值班负责人及检修工作负责人交代试验情况和试验结论.6作业结束办理工作票终结手续.4结束阶段序号内 容标 准备 注1班后会召开班后会总结试验经验教训.详见班组日志2试验报告试验报告整理、归档.5附件5.1工器具序号名 称单 位准 备 数 量备 注1试验围栏、标示牌台22万用表块23螺丝刀、手钳、10寸

9、扳手把34手绳根15绝缘胶垫块16电源线盘25.2仪器设备及材料序号名 称型 号准 备 数 量备 注1.全自动变比测试仪yzbc-12.变压器直流电阻测试仪558523.直流高压发生器zgf120214.高压开关综合特性测试仪gkc-d15.绝缘电阻测试仪jdc-216.绝缘摇表nl系列2500v17.绝缘摇表3121型2500v18.回路电阻测试仪zshl-19.高压开关检测操作电源gkd-110.高压测量器frc-100111.单双臂电桥qj31112.实验变压器操作箱gtb-11 113.实验变压器gtb-3/50114.实验变压器gtb-10/50115.全自动介损仪nj9003116

10、.自动卤素检漏仪dy5750a117.电容表dt6013118.接地摇表3151119.电压表t51/u120.电流表t51/a15.3人员分工序号作 业 项 目试验负责人作业人员1主变、消弧线圈吊芯程新强张旭 2主变、所变及消弧线圈试验程新强张旭3110kv设备试验程新强张旭435kv设备试验乐永忠赵海龙5大地网测试程新强乐永忠、张旭、赵海龙6油务试验罗建军马建权5.4危险点分析及预控措施序号危 险 点控 制 措 施1高空坠落使用梯子应有人扶持或帮牢,在变压器上系好安全带.2剩余电荷伤人拆除试验接线前应将变压器高低压绕组对地放电3无载调压开关不到位,导致接触不良运行分接固定后先将螺栓锁定,在

11、测直流电组.4防止误入间隔严格按工作票执行,做好安全措施5试验过程中人身触电加压时不允许交叉作业.试验人员应与带电部位保持足够的安全距离.试验人员之间应口号联系清楚.加压过程应有人监护并呼唱.6仪器操作人员感电: 试验仪器的金属外壳可靠接地.仪器操作人员必须站在绝缘上操作 110kv主变压器高压试验标准化作业指导卡 1准备阶段1.1接受作业任务根据计划任务,确定工作内容1.2查阅出厂试验报告及相关规程掌握设备状况1.3调查设备带电情况及作业环境明确被试设备周围的现场情况及试验条件1.4填写、签发工作票各级人员审核作业票并保证作业票正确1.5班前会议1.5.1人员分工工作分工明确、落实作业人员责

12、任1.5.2技术交底明确有关作业程序、试验要求及标准1.5.3危险点分析及措施进行危险点分析及采取安全控制措施,周密准确1.5.4工器具及试验仪器的准备开工前一次准备完毕,有专人负责检查2作业阶段2.1现场试验准备阶段2.1.1办理工作许可手续办理工作,现场工作许可人向工作负责人交待工作票及安全措施,工作负责人负责检查安全措施.2.1.2列队宣读工作票工作负责人交待工作票内容及危险点,经作业班人员确认后在工作票上签字.2.1.3核对设备名称及作业范围开始作业2.1.4布置现场安全措施试验人员在工作地点装设遮拦或围栏,遮榄或围榄与试验设备高压部分应有足够的安全距离,向外悬挂止步,高压危险标示牌.

13、2.1.5摆放仪器及试验接线试验人员在适当的位置按一定顺序摆放仪器, 仪器摆放整齐合理,试验接线连接牢固可靠正确、无误. 2.1.6接试验电源电源的位置由工作负责人或运行人员指定,用万用表或低压验电笔验电,接试验点源时不少于二人,一人接线一人监护.2.1.7检查仪表及试验接线认真检查试验接线、表计倍率、量程调压器零位及仪表的开始状态,均正确无误,通知所有人员开始试验.2.2现场试验阶段试 验 标 准危险点分析及控制措施2.2.1测量绕组连同套管的直流电阻各相测的值的相互差值应小于2%,线间测的值的相互差值应小于1%1 高空坠落:使用梯子应有人扶持或帮牢,在变压器上作系好安全带.2 高处落物伤人

14、:高出作业应使用工具袋,上下传递物件应用绳索栓牢传递,严禁抛郑.3 剩余电荷伤人:拆除试验接线前应将变压器一次、二次绕组对地放电.4变压器套管末屏开路:套管试验后套管末屏接地由拆除者负责恢复,并由专人进行检查.5 试验过程中人身触电:加压时不允许交叉作业.试验人员应与带电部位保持足够的安全距离.试验人员之间应口号联系清楚.加压过程应有人监护并呼唱.6 无载调压开关不到位,导致接触不良运行分接固定后先将螺栓锁定,在测直流电组.7 仪器操作人员感电:试验仪器的金属外壳可靠接地.仪器操作人员必须站在绝缘上操作.8 铁芯未接地耐压时放电:耐压时铁芯必须接地良好.套管末屏接地良好.2. 2.2所有分接头

15、的变压比与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，额定分接电压比偏差小于0.5%,其他分接应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内,但不超过±1%.2.2.3变压器的三相接线组别与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。 2.2.4测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%。常温下不应小于1.32.2.5测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tg；被测绕组的tg值不应大于产品出厂试验值的130%2.2.6测量绕组连同套管的直流泄漏电流20时不大于:110 kv 50 ua 35 kv 50 ua2.2.7测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对

16、外壳的绝缘电阻；与历史图谱比较,相间比较无明显差异.2.2.8电容型套管的绝缘、介损及电容量主绝缘不低于10000m,末屏对地不低于1000m.20时介损不大于1.0%.电容值与出厂值或上一次的差别不大于±5%.2.2.9有载调压切换装置的检查和试验与出厂试验报告报告对比:动作顺序动作角度过渡电阻;过渡过程.2.2.10额定电压下的冲击合闸试验送电时5次冲击试验2.2.11检查相位检查变压器的相位必须与电网相位一致。2.2.12绝缘油试验(主变本体及套管 简化、色谱), 绝缘油试验类别应符合本标准表19.0.2的规定2.2.13绕组变形试验(新增)与出厂相比较无明显变化2.3现场试验

17、结束阶段2.3.1分析数据采用比较法进行综合分析,试验结果与历次试验数据比较无明显变化,符合规程要求,判断为合格.2.3.2拆除试验接线及试验电源拆除所有因试验而接的导线,不留任何物品.2.3.3恢复因试验而拆的引线恢复因试验而拆的套管末屏接地引线.2.3.4清理试验现场整理试验仪器及工具,并对现场进行清理.2.3.5对被试验设备进行验收工作负责人会同工作班成员检查验收现场恢复情况.2.3.6离开试验现场填写试验记录工作班成员撤出现场,填写检修试验记录簿,试验负责人签字,并向运行值班及检修负责人交代试验结论.2.3.7作业结束办理工作票终结手续.3结束阶段召开班后会,总结安全质量与经验教训.数

18、据及时输入微机,整理试验报告并发送、归档 35kv所用变压器高压试验标准化作业指导卡 1准备阶段1.1接受作业任务根据计划任务,确定工作内容1.2查阅出厂试验报告及相关规程掌握设备状况1.3调查设备带电情况及作业环境明确被试设备周围的现场情况及试验条件1.4填写、签发工作票各级人员审核作业票并保证作业票正确1.5班前会议1.5.1人员分工工作分工明确、落实作业人员责任1.5.2技术交底明确有关作业程序、试验要求及标准1.5.3危险点分析及措施进行危险点分析及采取安全控制措施,周密准确1.5.4工器具及试验仪器的准备开工前一次准备完毕,有专人负责检查2作业阶段2.1现场试验准备阶段2.1.1办理

19、工作许可手续办理工作,现场工作许可人向工作负责人交待工作票及安全措施,工作负责人负责检查安全措施.2.1.2列队宣读工作票工作负责人交待工作票内容及危险点,经作业班人员确认后在工作票上签字.2.1.3核对设备名称及作业范围开始作业2.1.4布置现场安全措施试验人员在工作地点装设遮拦或围栏,遮榄或围榄与试验设备高压部分应有足够的安全距离,向外悬挂止步,高压危险标示牌.2.1.5摆放仪器及试验接线试验人员在适当的位置按一定顺序摆放仪器, 仪器摆放整齐合理,试验接线连接牢固可靠正确、无误. 2.1.6接试验电源电源的位置由工作负责人或运行人员指定,用万用表或低压验电笔验电,接试验点源时不少于二人,一

20、人接线一人监护.2.1.7检查仪表及试验接线认真检查试验接线、表计倍率、量程调压器零位及仪表的开始状态,均正确无误,通知所有人员开始试验.2.2现场试验阶段试 验 标 准危险点分析及控制措施2.2.1测量绕组连同套管的直流电阻各相测的值的相互差值应小于2%,线间测的值的相互差值应小于1%1 高空坠落:使用梯子应有人扶持或帮牢,在变压器上作系好安全带.2 高处落物伤人:高出作业应使用工具袋,上下传递物件应用绳索栓牢传递,严禁抛郑.3 剩余电荷伤人:拆除试验接线前应将变压器一次、二次绕组对地放电.4 试验过程中人身触电:加压时不允许交叉作业.试验人员应与带电部位保持足够的安全距离.试验人员之间应口

21、号联系清楚.加压过程应有人监护并呼唱.5 无载调压开关不到位,导致接触不良运行分接固定后先将螺栓锁定,在测直流电组.6 仪器操作人员感电:试验仪器的金属外壳可靠接地.仪器操作人员必须站在绝缘上操作.7 铁芯未接地耐压时放电:耐压时铁芯必须接地良好.套管末屏接地良好.2. 2.2所有分接头的变压比与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，额定分接电压比偏差小于0.5%,其他分接应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内,但不超过±1%.2.2.3变压器的三相接线组别与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。 2.2.4测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；绝缘电阻值不应低于产品出厂试验

22、值的70%。常温下不应小于1.32.2.5测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tg；被测绕组的tg值不应大于产品出厂试验值的130%2.2.6测量绕组连同套管的直流泄漏电流20时不大于:35 kv 50 ua2.2.7测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；与历史图谱比较,相间比较无明显差异.2.2.8套管连同绕组的交流耐压35kv侧加压72kv, 10kv侧加压30kv.2.2.9有载调压切换装置的检查和试验与出厂试验报告报告对比:动作顺序动作角度过渡电阻;过渡过程.2.2.10额定电压下的冲击合闸试验送电时5次冲击试验2.2.11检查相位检查变压器的相位必须与电网相位一

23、致。2.2.12绝缘油试验(主变本体及套管 简化、色谱), 绝缘油试验类别应符合本标准表19.0.2的规定2.3现场试验结束阶段2.3.1分析数据采用比较法进行综合分析,试验结果与历次试验数据比较无明显变化,符合规程要求,判断为合格.2.3.2拆除试验接线及试验电源拆除所有因试验而接的导线,不留任何物品.2.3.3恢复因试验而拆的引线恢复因试验而拆的套管末屏接地引线.2.3.4清理试验现场整理试验仪器及工具,并对现场进行清理.2.3.5对被试验设备进行验收工作负责人会同工作班成员检查验收现场恢复情况.2.3.6离开试验现场填写试验记录工作班成员撤出现场,填写检修试验记录簿,试验负责人签字,并向

24、运行值班及检修负责人交代试验结论.2.3.7作业结束办理工作票终结手续.3结束阶段3.1结束工作任务召开班后会,总结安全质量与经验教训.数据及时输入微机,整理试验报告并发送、归档35kv消弧线圈高压试验标准化作业指导卡 1准备阶段1.1接受作业任务根据计划任务,确定工作内容1.2查阅出厂试验报告及相关规程掌握设备状况1.3调查设备带电情况及作业环境明确被试设备周围的现场情况及试验条件1.4填写、签发工作票各级人员审核作业票并保证作业票正确1.5班前会议1.5.1人员分工工作分工明确、落实作业人员责任1.5.2技术交底明确有关作业程序、试验要求及标准1.5.3危险点分析及措施进行危险点分析及采取

25、安全控制措施,周密准确1.5.4工器具及试验仪器的准备开工前一次准备完毕,有专人负责检查2作业阶段2.1现场试验准备阶段2.1.1办理工作许可手续办理工作,现场工作许可人向工作负责人交待工作票及安全措施,工作负责人负责检查安全措施.2.1.2列队宣读工作票工作负责人交待工作票内容及危险点,经作业班人员确认后在工作票上签字.2.1.3核对设备名称及作业范围开始作业2.1.4布置现场安全措施试验人员在工作地点装设遮拦或围栏,遮榄或围榄与试验设备高压部分应有足够的安全距离,向外悬挂止步,高压危险标示牌.2.1.5摆放仪器及试验接线试验人员在适当的位置按一定顺序摆放仪器, 仪器摆放整齐合理,试验接线连

26、接牢固可靠正确、无误. 2.1.6接试验电源电源的位置由工作负责人或运行人员指定,用万用表或低压验电笔验电,接试验点源时不少于二人,一人接线一人监护.2.1.7检查仪表及试验接线认真检查试验接线、表计倍率、量程调压器零位及仪表的开始状态,均正确无误,通知所有人员开始试验.2.2现场试验阶段试 验 标 准危险点分析及控制措施2.2.1测量绕组连同套管的直流电阻各相测的值的相互差值应小于2%,线间测的值的相互差值应小于1%1 高空坠落:使用梯子应有人扶持或帮牢,在消弧线圈上作系好安全带.2 高处落物伤人:高出作业应使用工具袋,上下传递物件应用绳索栓牢传递,严禁抛郑.3 剩余电荷伤人:拆除试验接线前

27、应将变压器一次、二次绕组对地放电.4 试验过程中人身触电:加压时不允许交叉作业.试验人员应与带电部位保持足够的安全距离.试验人员之间应口号联系清楚.加压过程应有人监护并呼唱.5 无载调压开关不到位,导致接触不良运行分接固定后先将螺栓锁定,在测直流电组.6 仪器操作人员感电:试验仪器的金属外壳可靠接地.仪器操作人员必须站在绝缘上操作.2. 2.2测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%。常温下不应小于1.32.2.3测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tg；被测绕组的tg值不应大于产品出厂试验值的130%2.2.4测量绕组连同套管的直流泄漏电流20时不

28、大于:35 kv 50 ua2.2.5测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；与历史图谱比较,相间比较无明显差异.2.2.6套管连同绕组的交流耐压35kv侧加压72kv, 10kv侧加压30kv.2.2.7有载调压切换装置的检查和试验与出厂试验报告报告对比:动作顺序动作角度过渡电阻;过渡过程.2.2.8额定电压下的冲击合闸试验送电时5次冲击试验2.2.9绝缘油试验(主变本体及套管 简化、色谱), 绝缘油试验类别应符合本标准表19.0.2的规定2.3现场试验结束阶段2.3.1分析数据采用比较法进行综合分析,试验结果与历次试验数据比较无明显变化,符合规程要求,判断为合格.2.

29、3.2拆除试验接线及试验电源拆除所有因试验而接的导线,不留任何物品.2.3.3恢复因试验而拆的引线恢复因试验而拆的套管末屏接地引线.2.3.4清理试验现场整理试验仪器及工具,并对现场进行清理.2.3.5对被试验设备进行验收工作负责人会同工作班成员检查验收现场恢复情况.2.3.6离开试验现场填写试验记录工作班成员撤出现场,填写检修试验记录簿,试验负责人签字,并向运行值班及检修负责人交代试验结论.2.3.7作业结束办理工作票终结手续.3结束阶段3.1结束工作任务召开班后会,总结安全质量与经验教训.数据及时输入微机,整理试验报告并发送、归档sf6断路器高压试验标准化作业指导卡 1准备阶段1.1接受作

30、业任务根据计划任务,确定工作内容1.2查阅出厂试验报告及相关规程掌握设备状况1.3调查设备带电情况及作业环境明确被试设备周围的现场情况及试验条件1.4填写、签发工作票各级人员审核作业票并保证作业票正确1.5班前会议1.5.1人员分工工作分工明确、落实作业人员责任1.5.2技术交底明确有关作业程序、试验要求及标准1.5.3危险点分析及措施进行危险点分析及采取安全控制措施,周密准确1.5.4工器具及试验仪器的准备开工前一次准备完毕,有专人负责检查2作业阶段2.1现场试验准备阶段2.1.1办理工作许可手续办理工作,现场工作许可人向工作负责人交待工作票及安全措施,工作负责人负责检查安全措施.2.1.2

31、列队宣读工作票工作负责人交待工作票内容及危险点,经作业班人员确认后在工作票上签字.2.1.3核对设备名称及作业范围开始作业2.1.4布置现场安全措施试验人员在工作地点装设遮拦或围栏,遮榄或围榄与试验设备高压部分应有足够的安全距离,向外悬挂止步,高压危险标示牌.2.1.5摆放仪器及试验接线试验人员在适当的位置按一定顺序摆放仪器, 仪器摆放整齐合理,试验接线连接牢固可靠正确、无误. 2.1.6接试验电源电源的位置由工作负责人或运行人员指定,用万用表或低压验电笔验电,接试验点源时不少于二人,一人接线一人监护.2.1.7检查仪表及试验接线认真检查试验接线、表计倍率、量程调压器零位及仪表的开始状态,均正

32、确无误,通知所有人员开始试验.2.2现场试验阶段试 验 标 准危险点分析及控制措施2.2.1测量绝缘拉杆的绝缘电阻110kv 不低于6000m,35kv不低于3000m。1 高空坠落:使用梯子应有人扶持或帮牢,在开关上作系好安全带.2 高处落物伤人:高出作业应使用工具袋,上下传递物件应用绳索栓牢传递,严禁抛郑.3 试验过程中人身触电:加压时不允许交叉作业.试验人员应与带电部位保持足够的安全距离.试验人员之间应口号联系清楚.加压过程应有人监护并呼唱.4 仪器操作人员感电:试验仪器的金属外壳可靠接地.仪器操作人员必须站在绝缘上操作.5 开关内ct短路并接地接地良好.2. 2.2测量每相导电回路的电

33、阻符合产品技术条件的规定。2.2.3交流耐压试验应在断路器合闸状态下，且sf6气压为额定值时进行。试验电压按出厂试验电压的80%,35kv进行此项2.2.4测量断路器的分、合闸时间符合产品技术条件的规定2.2.5测量断路器的分、合闸速度符合产品技术条件的规定2.2.6测量断路器主、辅触头分、合闸的同期性及配合时间符合产品技术条件的规定2.2.7测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值无此项2.2.8测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻线圈绝不低于10m2.2.9断路器操动机构的试验应按本标准第9.0.12条的有关规定进行2.2.10套管式电流互感器的试验见保护方案2.2.11测量断路器内sf6

34、气体的微量水含量充气24h后进行,应大于150ppm2.2.12密封性试验检漏仪不应报警2.2.13气体密度继电器的校验送中试所或油务班2.3现场试验结束阶段2.3.1分析数据采用比较法进行综合分析,试验结果与历次试验数据比较无明显变化,符合规程要求,判断为合格.2.3.2拆除试验接线及试验电源拆除所有因试验而接的导线,不留任何物品.2.3.3恢复因试验而拆的引线恢复因试验而拆的套管末屏接地引线.2.3.4清理试验现场整理试验仪器及工具,并对现场进行清理.2.3.5对被试验设备进行验收工作负责人会同工作班成员检查验收现场恢复情况.2.3.6离开试验现场填写试验记录工作班成员撤出现场,填写检修试

35、验记录簿,试验负责人签字,并向运行值班及检修负责人交代试验结论.2.3.7作业结束办理工作票终结手续.3结束阶段召开班后会,总结安全质量与经验教训.数据及时输入微机,整理试验报告并发送、归档 电容式电流互感器高压试验标准化作业指导卡 1准备阶段1.1接受作业任务根据计划任务,确定工作内容1.2查阅出厂试验报告及相关规程掌握设备状况1.3调查设备带电情况及作业环境明确被试设备周围的现场情况及试验条件1.4填写、签发工作票各级人员审核作业票并保证作业票正确1.5班前会议1.5.1人员分工工作分工明确、落实作业人员责任1.5.2技术交底明确有关作业程序、试验要求及标准1.5.3危险点分析及措施进行危

36、险点分析及采取安全控制措施,周密准确1.5.4工器具及试验仪器的准备开工前一次准备完毕,有专人负责检查2作业阶段2.1现场试验准备阶段2.1.1办理工作许可手续办理工作,现场工作许可人向工作负责人交待工作票及安全措施,工作负责人负责检查安全措施.2.1.2列队宣读工作票工作负责人交待工作票内容及危险点,经作业班人员确认后在工作票上签字.2.1.3核对设备名称及作业范围开始作业2.1.4布置现场安全措施试验人员在工作地点装设遮拦或围栏,遮榄或围榄与试验设备高压部分应有足够的安全距离,向外悬挂止步,高压危险标示牌.2.1.5摆放仪器及试验接线试验人员在适当的位置按一定顺序摆放仪器, 仪器摆放整齐合

37、理,试验接线连接牢固可靠正确、无误. 2.1.6接试验电源电源的位置由工作负责人或运行人员指定,用万用表或低压验电笔验电,接试验点源时不少于二人,一人接线一人监护.2.1.7检查仪表及试验接线认真检查试验接线、表计倍率、量程调压器零位及仪表的开始状态,均正确无误,通知所有人员开始试验.2.2现场试验阶段试 验 标 准危险点分析及控制措施2.2.1测量绕组的绝缘电阻测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻末屏绝缘电阻值不宜小于1000m1 高空坠落:使用梯子应有人扶持或帮牢,在ct上作系好安全带.2 高处落物伤人:高出作业应使用工具袋,上下传递物件应用绳索栓牢传递,严禁抛郑

38、.3 试验过程中人身触电:加压时不允许交叉作业.试验人员应与带电部位保持足够的安全距离.试验人员之间应口号联系清楚.加压过程应有人监护并呼唱.4 仪器操作人员感电:试验仪器的金属外壳可靠接地.仪器操作人员必须站在绝缘上操作.2. 2.2绕组连同套管对外壳的交流耐压试验2.2.3测量35kv及以上互感器一次绕组连同套管的介质损耗角正切值tg介质损耗角正切值tg2 %容值实测值与出厂试验值或产品铭牌值相比，其差值宜在±10%范围内2.2.4油浸式互感器的绝缘油试验绝缘油试验类别应符合本标准表19.0.2的规定2.2.5测量电流互感器的励磁特性曲线当继电保护对电流互感器的励磁特性有要求时，

39、应进行励磁特性曲线试验2.2.6检查互感器的三相结线组别和单相互感器引出线的极性必须符合设计要求，并应与铭牌上的标记和外壳上的符号相符2.2.7检查互感器变化检查互感器变比，应与制造厂铭牌值相符，对多抽头的互感器，可只检查使用分接头的变比2.2.8测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻在作器身检查时，应对外露的或可接触到的铁芯夹紧螺栓进行测量。(无此项)2.2.9局部放电试验500kv要求做2.3现场试验结束阶段2.3.1分析数据采用比较法进行综合分析,试验结果与历次试验数据比较无明显变化,符合规程要求,判断为合格.2.3.2拆除试验接线及试验电源拆除所有因试验而接的导线,不留任何物品.2.3.3恢复因试

40、验而拆的引线恢复因试验而拆的套管末屏接地引线.2.3.4清理试验现场整理试验仪器及工具,并对现场进行清理.2.3.5对被试验设备进行验收工作负责人会同工作班成员检查验收现场恢复情况.2.3.6离开试验现场填写试验记录工作班成员撤出现场,填写检修试验记录簿,试验负责人签字,并向运行值班及检修负责人交代试验结论.2.3.7作业结束办理工作票终结手续.3结束阶段召开班后会,总结安全质量与经验教训.数据及时输入微机,整理试验报告并发送、归档电容式电压互感器试验标准化作业指导卡 1准备阶段1.1接受作业任务根据计划任务,确定工作内容1.2查阅出厂试验报告及相关规程掌握设备状况1.3调查设备带电情况及作业

41、环境明确被试设备周围的现场情况及试验条件1.4填写、签发工作票各级人员审核作业票并保证作业票正确1.5班前会议1.5.1人员分工工作分工明确、落实作业人员责任1.5.2技术交底明确有关作业程序、试验要求及标准1.5.3危险点分析及措施进行危险点分析及采取安全控制措施,周密准确1.5.4工器具及试验仪器的准备开工前一次准备完毕,有专人负责检查2作业阶段2.1现场试验准备阶段2.1.1办理工作许可手续办理工作,现场工作许可人向工作负责人交待工作票及安全措施,工作负责人负责检查安全措施.2.1.2列队宣读工作票工作负责人交待工作票内容及危险点,经作业班人员确认后在工作票上签字.2.1.3核对设备名称

42、及作业范围开始作业2.1.4布置现场安全措施试验人员在工作地点装设遮拦或围栏,遮榄或围榄与试验设备高压部分应有足够的安全距离,向外悬挂止步,高压危险标示牌.2.1.5摆放仪器及试验接线试验人员在适当的位置按一定顺序摆放仪器, 仪器摆放整齐合理,试验接线连接牢固可靠正确、无误. 2.1.6接试验电源电源的位置由工作负责人或运行人员指定,用万用表或低压验电笔验电,接试验点源时不少于二人,一人接线一人监护.2.1.7检查仪表及试验接线认真检查试验接线、表计倍率、量程调压器零位及仪表的开始状态,均正确无误,通知所有人员开始试验.2.2现场试验阶段试 验 标 准危险点分析及控制措施2.2.1测量绕组的绝

43、缘电阻测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻末屏绝缘电阻值不宜小于1000m1 高空坠落:使用梯子应有人扶持或帮牢,在开关上作系好安全带.2 高处落物伤人:高出作业应使用工具袋,上下传递物件应用绳索栓牢传递,严禁抛郑.3 试验过程中人身触电:加压时不允许交叉作业.试验人员应与带电部位保持足够的安全距离.试验人员之间应口号联系清楚.加压过程应有人监护并呼唱.4 仪器操作人员感电:试验仪器的金属外壳可靠接地.仪器操作人员必须站在绝缘上操作.5 开关内ct短路并接地接地良好.2. 2.2测量35kv及以上互感器一次绕组连同套管的介质损耗角正切值tg介质损耗角正切值tg 0.5

44、 %容值实测值与出厂试验值或产品铭牌值相比，其差值宜在-5,+10%范围内2.2.3绝缘油试验绝缘油试验类别应符合本标准表19.0.2的规定2.2.4测量电流互感器的励磁特性曲线当继电保护对电流互感器的励磁特性有要求时，应进行励磁特性曲线试验2.2.5检查互感器的三相结线组别和单相互感器引出线的极性必须符合设计要求，并应与铭牌上的标记和外壳上的符号相符2.2.6检查互感器变化检查互感器变比，应与制造厂铭牌值相符，对多抽头的互感器，可只检查使用分接头的变比2.2.7测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻在作器身检查时，应对外露的或可接触到的铁芯夹紧螺栓进行测量。2.2.8局部放电试验500kv要求做2.2.

45、9测量电压互感器一次绕组的直流电阻结构原因,电容式不做2.2.10测量1000v以上电压互感器的空载电流和励磁特性结构原因,电容式不做2.3现场试验结束阶段2.3.1分析数据采用比较法进行综合分析,试验结果与历次试验数据比较无明显变化,符合规程要求,判断为合格.2.3.2拆除试验接线及试验电源拆除所有因试验而接的导线,不留任何物品.2.3.3恢复因试验而拆的引线恢复因试验而拆的套管末屏接地引线.2.3.4清理试验现场整理试验仪器及工具,并对现场进行清理.2.3.5对被试验设备进行验收工作负责人会同工作班成员检查验收现场恢复情况.2.3.6离开试验现场填写试验记录工作班成员撤出现场,填写检修试验

46、记录簿,试验负责人签字,并向运行值班及检修负责人交代试验结论.2.3.7作业结束办理工作票终结手续.3结束阶段召开班后会,总结安全质量与经验教训.数据及时输入微机,整理试验报告并发送、归档隔离刀闸试验标准化作业指导卡 1准备阶段1.1接受作业任务根据计划任务,确定工作内容1.2查阅出厂试验报告及相关规程掌握设备状况1.3调查设备带电情况及作业环境明确被试设备周围的现场情况及试验条件1.4填写、签发工作票各级人员审核作业票并保证作业票正确1.5班前会议1.5.1人员分工工作分工明确、落实作业人员责任1.5.2技术交底明确有关作业程序、试验要求及标准1.5.3危险点分析及措施进行危险点分析及采取安全控制措施,周密准确1.5.4工器具及试验仪器的准备开工前一次准备完毕,有专人负责检查2作业阶段2.1现场试验准备阶段2.1.1办理工作许可手续办理工作,现场工作许可人向工作负责人交待工作票及安全措施,工作负责人负责检查安全措施.2.1.2列队宣读工作票工作负责人交待工作票内容及危险点,经作业班人员确认后在工作票上签字.2.1.3核对设备名称及作业范围开始作业2.1.4布置现场安全措施试验人员在工作地点装设遮拦或围栏,遮榄或围榄与试验设备高压部分应有足够的安全距离,向外悬挂止步,高压危险标示牌.2.1.5摆放仪器及试验接线试验人员在适当的位置按一定顺序摆放仪器, 仪器摆放整齐合理,试验接线连