ZJ50DBS钻机-01使用说明书

1、ZJ50DBS钻机使用说明书1. 用途及特点钻机井架为K型结构，底座为弹弓式结构，利用绞车动力起升；钻台主要设备及司钻控制室等均可在低位状态下安装。绞车为单轴齿轮传动结构，主刹车为液压盘式刹车。2台600kW电机通过齿轮箱驱动滚筒，绞车配有45kW辅助驱动装置，用于自动送钻或应急操作；绞车的提升及下放由数控变频能耗制动系统控制。绞车的所有运行参数，包括起下钻速度、大钩位置、各种安全设置等，均实现数字化控制。 转盘由1台600kW变频电机通过角齿传动箱和万向轴驱动，配有转盘惯性刹车，转盘控制系统具备完善的监控和过扭保护功能，保护扭矩值可在0110范围内任意设置。钻机配有2台F-1600泥浆泵，每

2、台泵分别由1台1200kW交流变频电动机驱动。钻机动力系统配备3台1020kW柴油发电机组， 1台辅助发电机组292kW。电传动采用ABB直接转矩变频驱动系统，电压制式选用600V。整套系统的配置对应绞车、转盘及泥浆泵的驱动和控制。电传动系统主要电气设备布置在VFD房内。钻机配置有一体化司钻控制室。司钻对钻机的控制通过操作手柄、触摸屏、按钮实现钻机的主要操作功能。控制系统通过工控机、PLC和总线通讯进行计算并控制电气参数和钻井参数，实现参数（信号）的实时显示、存储、打印和管理。钻机设计满足配套350500t顶驱的要求。顶驱在司钻控制室内，便于操作。钻机配套有固控系统，气源系统，钻井液管汇、固井

3、管汇，钻台机具等其它设备（详见配套清单）钻机井场布置分为钻台区、泵组区、固控区、动力区、油水区及井场营房区等。2 钻机主要技术参数名义钻深能力（ 4 1/2钻杆） 3500kN绳系 6×7（顺穿）钻井钢丝绳直径 1-3/8”绞车最大输入功率 1200kW（1600HP）绞车档数 一档无级调速转盘开口直径 952.5mm（37 ½）钻井泵额定功率/台数1176kW（1600HP）/ 2台井架有效高度 45m井架型式 K型立根容量(4 1/2-28m钻杆) 5000m 底座型式 弹弓式(双升式)钻台高度 9m转盘梁下净空 7.62m钻台面积（长×宽）12.7m

4、5;11m储气罐容量 2×2m3+2m3（缓冲罐）主发电机组功率×台数 3×1020kW辅助发电机组功率×台数 1×292kW钻机总功率配备 3×1020kW1×292kW泥浆罐总容量 292m3电传动方式 ACDCAC 绞车电机功率×台数 600kW×2转盘电机功率×台数 600kW×1泥浆泵电机功率×台数 1200kW×2绞车辅助驱动电机×台数45kW×1钻机工作环境 温度：-20°C+50°C 湿度：90% 风速：70k

5、m/h3. 钻机总体布置3.1. 钻机井场布置：图1 ZJ50DBS钻机-01平面图图2 ZJ50DBS钻机-01立面图钻机组装后，占地面积约100m×50m（不包括油水罐区、野营房区等外围设施）, 钻机分为钻台区，动力区、泵房区，固控区、供油供水区等。钻台区有天车、游车、大钩、水龙头、井架、底座、绞车、转盘传动装置及转盘、司钻控制室，钻台偏房、液压猫头、气动绞车及钻井作业所需的各种机具。动力区有发电房和电控房。发电房共有4幢，安装后形成一个彼此相通的完整的发电供气区。房内安装有3台主发电机组，2台空气压缩机，1台冷冻式干燥机，2个空气贮气罐，1台冷启动机。VFD房布置在发电房的右侧

6、，出线端朝向井口。泵房区有2台F-1600钻井泵组，钻井液管汇等。固控区安装有固控系统泥浆罐、泥浆处理设备、工业水罐等。钻机各区域之间由电缆管线槽连接，上钻台部分为折叠式结构，气、水管线和各种电缆布置其中。钻台前安装猫道、钻杆排放架。3.2. 钻机钻台布置：钻台上安装绞车、转盘传动装置、钻台偏房、司钻控制室和钻台机具等设备。绞车安装在底座顶层上，滚筒中心距井口中心4.8m。转盘传动装置为横向布置方式。转盘安装在转盘梁上，电机安装在顶层横拉架内，通过联轴器、转盘惯性刹车、角齿传动箱和万向轴驱动转盘。司钻控制室安装在钻台左侧井架人字架下部， 钻台左右侧各装有一幢钻台偏房。立根台左、右两侧各安装1台

7、5t气动绞车，绞车前端安装2台16t液压猫头。钻台的井架内侧安装钻杆动力钳ZQ100-203。4. 钻机主要配套设备清单序号名 称数量备注一提升系统设备1TC315-12天车1套API SPEC 8A/4F2JJ315/45-K2井架（含附件）1套API SPEC 4F3DZ315/9-S3底座（含附件）1套API SPEC 4F4JC50DB-6绞车（含液压盘式刹车）1台API SPEC 7K（零部件）5YC315游车1台API SPEC 8A6DG315大钩1台API SPEC 8A7钻井钢丝绳6×19S+IWRC EIPS级1卷API SPEC 9B8DDS35电动倒绳机1台9

8、DH350吊环1付10YM-16液压猫头2套11钻杆动力钳ZQ100-2031台12综合液压站1台135T气动绞车XJFH-5/352台140.5T气动绞车QJ0.51台15死绳固定器JZG34A（含指重表）1套二旋转系统设备1转盘ZP375 1台API SPEC 7K2转盘补芯1套3转盘独立驱动装置1套4SL450-5两用水龙头1台三循环系统设备1F-1600钻井泵2台2钻井泵传动装置2套3钻井液管汇1套4放空管汇1套5水龙带23m，35MPa1根6固控系统1套四动力及供气系统设备1主发电机组CAT35123套用户自备2辅助发电机组CAT34061套用户自备3发电气源房4套4供气系统1套五电

9、传动及控制设备1交流变频调速电机（1）600kW绞车变频电机2台左右出线各1台（2）600kW转盘变频电机1台（3）1200kW钻井泵变频电机2台（4）45kW绞车辅助驱动电机1台2VFD房及控制系统1套3动力电缆1套4电缆管线槽1套六司钻控制系统设备1一体化司钻控制室1套2钻井工程参数系统1套3视讯系统1套七检测仪表及工具1检测仪表1套2专用工具1套八辅助设备1钻台偏房2栋2电缆管线槽1套3猫道钻杆架1套4二层台逃生装置1套二.钻机主机配套系统及部件技术规范 1. JC50DB-06绞车（零部件设计符合API Specs 7K规范）额定输入功率 1200kW（1610HP）主电机最高转速 2

10、500r/min最大快绳拉力 340kN钢丝绳直径 1-3/8”档数 无级调速滚筒（直径×长度） 685 mm×1245mm绞车速度控制 交流变频控制能耗制动主刹车 液压盘式刹车主传动齿轮箱传动比 1：6.5辅助驱动齿轮箱传动比 1：4.5绞车提升能力12绳最大提升能力 3150kN12绳最大钩速 01.2m/s10绳最大提升能力 2600kN10绳最大钩速 01.436m/s自动送钻速度 060m/h外型尺寸（长×宽×高） 6000mm×3000mm×2676mm重量 27.7t2. ZP375转盘及传动装置转盘符合API Spec

11、 7K规范转盘最大静负荷5850kN转盘通孔直径952.5mm（37.5）转盘最高转速300r/min转盘额定工作扭矩32362N.m转盘齿轮传动比1：3.56角齿传动箱传动比 1：1.5驱动电机最大输入功率 600kW转速调节范围 0300r/min无级调速额定输出扭矩 46298N·m连续工作扭矩 27261N·m惯性刹车离合器型号LT500/250T惯性刹车刹车力矩（0.8MPa）17930 N·m总重 9.45t3 TC315-12天车 符合API Spec 8A/4F规范最大钩载3150KN滑轮数7个滑轮外径1270mm导向滑轮外径1524mm钢丝绳直径

12、1-3/8”外型尺寸（长×宽×高）2793×2955×4046mm配套井架JJ315/45-K2重量 7.002t4 YC315 游车符合API SPEC 8A 规范最大静负荷 3150kN滑轮数 6主滑轮外径 1270mm钢丝绳直径 35 mm外形尺寸 2680x1350x974(mm) 重量 6.842t5 DG315大钩 符合API Spec 8A规范最大静负荷3150kN弹簧行程 200mm主钩口直径180mm副钩口直径120mm外形尺寸（长×宽×高）2953×890×830mm重量 3.41t6 SL45

13、0-5水龙头符合API Spec 8A规范最大静载荷4500kN最大动载荷2800kN最高转速 300r/min最高工作压力35MPa中心管内径75mm接头螺纹 （接中心管）API / 7 Reg.LH （接方钻杆） API / 6 Reg.LH鹅颈管与水龙带联接管螺纹48牙/英寸 API Std 5B气动马达型号 FMS-20额定转速 280r/min额定气压 0.60.8MPa额定功率 14.7kW空气消耗量 17m3/min进气管线 1 ½额定旋扣转速 92r/min最大旋扣转矩 3000N·m外形尺寸（长×宽×高）3015mm×1096

14、mm×860mm重量 3.061t7 JJ315/45-K2井架符合API Spec 4F规范并打API标记最大钩载 3150kN（注：加速度和冲击及排放立根和风载将降低最大钩载）井架有效高度 45m井架全高 44.5m顶部开档（正面×侧面） 2.1 m×2.05m底部开档 8m井架允许风速： 保全设备工况（无钩载、无立根） 47.8m/s停钻工况（无钩载、满立根） 36m/s井架起、放工况 8.3m/s二层台立根容量 1800kN（注：5钻杆 28米立根，含9钻铤2柱、8钻铤6柱）二层台安装高度 24.5m、25.5m、26.5m油管台高度 13m重量 71t8

15、 DZ315/9-S3底座符合API Spec 4F规范并打API标记最大钩载 3150kN立根盒最大载荷 1800kN钻台高度 9m钻台面积 12.7m×11m转盘梁底面至地面的净空高 7.62m立根盒容量（4 1/2钻杆） 185柱（5000m）配套井架型号 JJ315/45-K2井架配套转盘型号 ZP375转盘重量 145t9 动力系统主柴油发电机组数量 3 台柴油机型号 CAT3512主柴油发电机组功率 1020kW发电机组电压/频率/功率因素 600V/50Hz/0.7辅助柴油发电机组数量 1 台柴油机型号 CAT3406辅助柴油发电机组功率 1020kW发电机组电压/频率

16、/功率因素 600V/50Hz/0.710. 电气传动系统 （参阅电传动系统使用说明书）11、 司钻控制室系统（参阅司钻控制室及气控系统使用说明书）12. 气源系统螺杆空气压缩机QTD37 2台冷冻式干燥机 1台压缩机额定排量 2×5.3 m3/min额定排气压力 0.91Mpa 系统排出空气常压露点 -40空气储罐组容积 2×2m3+2m3（钻台缓冲罐）额定工作压力 1MPa主气路管线管径 213 F-1600钻井泵传动装置窄V带型号 4×8V-33504×25J Le=8500 窄V带长度 8500mm传动比 1:1.98小皮带轮有效直径 600mm

17、大皮带轮有效直径 1189mm14. 高压管汇系统最大工作压力 35Mpa主管线通径 102mm强度试验压力 35Mpa适用温度 20+80工作介质： 水基、油基泥浆15. 液压盘刹及控制系统刹车盘直径 1400mm刹车盘厚度 76mm刹车操作系统压力 8 MPa；蓄能器容量 6.3 L × 4；16. 井口机械化工具 (参阅各使用说明书)第 22 页 共 22 页 ZJ50DBS钻机使用说明书六.附表及附图1附表1说明： 本表格中所列润滑油品为推荐使用，按国际上较通用的ISO粘度等级标准要求，用户应选用符合此标准润滑油品。润滑保养周期为一般使用情况下的周期，用户可根据实际的使用工况

18、并结合定期的油品品质检查对换油周期作适当调整。ZJ50DBS钻机主要部件润滑保养表(推荐)序号部件名称使用部位使用油品规格润滑保养周期新设备加注量1JC50DB-06绞车脂润滑部位:滚筒轴轴承、联轴器等NLGI 2，锂基润滑脂，环境温度-20以上每运行15天2kg齿轮减速箱油池ISO VG 150，中极压齿轮油，环境温度-29到+10ISO VG 220，中极压齿轮油，环境温度-10到+40ISO VG 320，中极压齿轮油，环境温度+10到+60油位低于油标线应及时加注。6个月换全部润滑油。300L辅助驱动减速机油池同上油位低于油标线应及时加注。6个月换全部润滑油30L2绞车、泥浆泵、转盘电

19、机轴承FAG-Arcanol L135V润滑脂电机使用3年后，解体清洗时加注290g3JJ315/45-K2井架DZ315/9-S3底座各处滑轮滑动轴承。NLGI 2，低温极压锂基润滑脂，环境温度-20以上每次起升和下放井架、底座时。0.2kg各悬重滑轮各销轴、耳孔NLGI 2，锂基润滑脂，环境温度-20以上每次井架、底座安装和拆卸时。4TC315-12天车轴承NLGI 2，锂基润滑脂，环境温度-20以上每运行7天0.5kg5YC315游车游车轴承NLGI 2，锂基润滑脂，环境温度-20以上每运行7天0.5kg6DG315大钩大钩提环销、中心轴销、止推轴承NLGI 2，锂基润滑脂，环境温度-2

20、0以上每运行7天0.2kg筒体油池ISO VG 220，工业齿轮油，环境温度-20到+50油位低于要求及时加注。每一口井结束更换全部润滑油20L7SL450-5水龙头主体油池ISO VG 220，工业齿轮油，环境温度-20到+50每运行2个月0.2kg提环销、冲管盘根、支架油封、下盖油封NLGI 2，锂基润滑脂，环境温度-20以上每运行72小时0.2kg旋扣器NLGI 2，锂基润滑脂，环境温度-20以上每运行200小时0.2kg8ZP375转盘（包括减速箱）主油池ISO VG 220，中极压齿轮油，环境温度-20到+50每运行2个月200L锁紧装置NLGI 2，锂基润滑脂，环境温度-20以上每运行7天0.1kg9转盘传动万向轴轴承、花键NLGI 2，锂基润滑脂，环境温度-20以上每运行72小时0.1kg10F-1600钻井泵机油池ISO VG 150，中极压齿轮油，环境温度-29到+10ISO VG 220，中极压齿轮油，环境温度-10到+40ISO VG 320，中极压齿轮油，环境温度+10到+60第班检查油面并适当补充，每月检查油质，如油里有磨粒或其它杂质，应清洗油池并加注新油379L泵皮带驱动装置轴承座NLGI 2，锂基润滑脂，环境温度-20以上每