燃煤电厂综合升级改造节能降耗技术、产品推荐目录

1、燃煤电厂综合升级改造节能降耗技术、产品推荐目录技术名称技术原理及特点升级提效效果成熟程度及适用范围成功应用单位(2-4家)造价工期回收期汽轮机系统改造冷却塔配水系统喷溅装置改造目前燃煤电厂自然通风冷却塔配水系统大都采用xph、反射等传统型喷溅装置，喷溅效果和淋水均匀性差，冷却塔出塔水温高，影响凝汽器真空，热耗高。采用gx 型离心式高效喷溅装置，可有效提高淋水均匀性，降低出塔水温，提高凝汽器真空度，降低发电煤耗。根据已使用该技术的冷却塔，可降低发电煤1g/kwh 左右(标准煤)技术成熟。部分200mw、300mw、600mw 机组的冷却塔已进行了改造，并已通过热力特性测试，效果良好。可适用于所有

2、燃煤电厂逆流式自然通风冷却塔。中电投江西贵溪发电厂#5 机（300mw）#3 冷却塔（5500m2）、皖能合肥发电厂#5 机（600mw）#5塔（9000m2）汽轮机通流部分改造对于135mw、200mw汽轮机和2000年前投运的300mw和600mw亚临界汽轮机，通流效率低，热耗高。采用全三维技术优化设计汽轮机通流部分，采用新型高效叶片和新型汽封技术改造汽轮机，节能提效效果明显。据估算可降低煤耗1020g/kwh。技术成熟。大部分135mw、200mw、300mw汽轮机已改造完成；部分600mw汽轮机也已进行了改造。五大集团已推广应用。汽轮机间隙调整及汽封改造部分汽轮机普遍存在汽缸运行效率较

3、低、高压缸效率随运行时间增加不断下降的问题，主要原因是汽轮机通流部分不完善、汽封间隙大、汽轮机内缸接合面漏汽严重、存在级间漏汽和蒸汽短路现象。通过汽轮机本体技术改造，提高运行缸效率，节能提效效果显著。据估算可降低煤耗24g/kwh。技术成熟。适用于300mw600mw各类型机组。五大集团已推广应用。汽机主汽滤网结构型式优化研究为减少主再热蒸汽固体颗粒和异物对汽轮机通流部分的损伤，主再热蒸汽阀门均装有滤网。常见滤网孔径均为7，已开有倒角。但滤网结构及孔径大小需进一步研究。可减少蒸汽压降和热耗，暂无降低供电煤耗估算值。技术成熟。适于各级容量机组。五大集团已推广应用。锅炉系统改造锅炉燃烧优化控制系统

4、（bcs技术）实现锅炉燃烧全自动控制优化运行。在保证燃烧装置在设定的运行负荷保持稳定的前提下， bcs始终寻找并嵌位于最少的燃料量消耗；当燃料质量（低位发热值、挥发份、含水等）发生变化时， bcs始终寻找并嵌位于与之最匹配的助燃风量以进一步减少燃料量消耗； 当负荷、设备性能等发生变化时， bcs始终寻找并嵌位于与经济运行始终匹配的最佳控制点是动态浮动闭环控制。改造不影响生产。大量业绩证明：1.长期自控率90%以上；2.节煤率：链条炉节能25% 以上；循环流化床锅炉及中小型煤粉炉节能13%以上；大型锅炉炉节能0.31% 以上。已高度成熟并形成企业技术标准。适用于各种锅炉，不限炉型、不限容量、不限

5、燃质。中海油山东海化集团三电厂（n号机组）、福建石狮热电有限责任公司（n号机组）江苏康顺热电有限公司（n号机组）河北省鹿泉市曲寨热电厂（n号机组）炉机网大系统协调优化控制系统实现锅炉燃烧系统所有回路全自动优化控制运行；实现可靠的安全控制技术（安全联锁、安全限幅、工艺故障诊断与自愈控制、智能语音报警等）和锅炉经济运行统计技术的应用；完成机炉协调优化控制；实现机、炉、网大系统协调优化-即在电调的指令下，实现agc连续运行，完成大幅度变负荷要求，调节幅度最大不低于50%。实现机炉网大系统协调优化控制（agc功能）；实现节煤0.31%。（大型机组）技术成熟。适用于有agc功能要求的机组，并进一步优化。

6、中海油山东海化集团三电厂（n号机组）、福建石狮热电有限责任公司（n号机组）江苏康顺热电有限公司（n号机组）锅炉节能智能换热器智能化设计理念：采取智能化措施，一方面根据进口烟气成分实测结果，控制热交换共治进口温度，保证热交换管壁温始终大于该类烟气的露点温度，一方面根据烟气出口温度低监测与比对结果，控制热交换工质的流量，保证烟气出口温度仅高于热交换管壁温15-20度。两者的综合作用，既避免管壁结露，又尽可能地降低烟气排放温度，大幅度节能降耗。排烟温度与壁温之间为加减关系（壁温为80度，那么排烟温度就可能=80度+20度=105度）能使锅炉热效率稳定提高1.5-5%（降低能耗、提高吨煤产汽率、增加锅

7、炉出力）；从机理上根本解决设备酸露腐蚀问题；技术标准。适用于各种锅炉，不限炉型、不限容量、不限燃质。马鞍山钢铁股份有限公司热电总厂锅炉排烟余热回收利用在空预器之后、脱硫塔之前烟道的合适位置通过加装烟气冷却器，用来加热凝结水、锅炉送风或城市热网低温回水，回收部分热量，从而达到节能提效、节水效果。采用低压省煤器技术，若排烟温度降低30，机组供电煤耗可降低1.8g/kwh，脱硫系统耗水量减少70%。技术成熟。适用于排烟温度比设计值偏高20以上的机组。五大集团已推广应用锅炉本体受热面及风机改造锅炉普遍存在排烟温度高、风机耗电高，通过改造，可降低排烟温度和风机电耗。具体措施包括：一次风机、引风机、增压风

8、机叶轮改造或变频改造；锅炉受热面或省煤器改造。据估算可降低煤耗1.02.0g/kwh。技术成熟。适用于300mw亚临界机组、600mw亚临界机组和超临界机组。五大集团已推广应用 锅炉运行优化调整近年电煤供应紧张，电厂实际燃用煤种与设计煤种差异较大，对锅炉燃烧造成很大影响。开展锅炉燃烧及制粉系统优化试验，确定合理的风量、风粉比、煤粉细度等，有利于电厂优化运行。据估算可降低煤耗0.51.5g/kwh。技术成熟。在役各级容量机组可普遍采用。五大集团已推广应用锅炉风速风量装置改造对于各类机组的一次风、二次风大/小/圆/方管道，采用新型“阵列式防堵自清灰耐磨”型锅炉风速风量监测装置，保证锅炉燃烧风量监测

9、准确。（排烟管道量同样适用）据估算可降低煤耗510g/kwh。技术非常成熟。2000年-2008年间投入的多数机组采用的是不防堵的测风装置，如巴类、热式，风速与风量无法测得准确给锅炉自动化运行带来隐患，进入改造期。华电宿州电厂中电投四平、中电投松花江电厂综合改造、供热改造在冷却塔内和导流槽内安装挡泥堰和吸泥管冷却塔下无污泥，干干净净。非常成熟，已应用于实践多年；陕西蒲城发电厂330mw4#发电机组；dcs控制系统、辅助车间（化水、输煤、除灰渣、暖通、燃油、脱硫硝）自动化控制系统改造各类机组的dcs或plc控制系统的功能优化与完善；打通与mis、sis网络联接；消除网络孤岛；对所有仪表及执行设备

10、进行一揽子诊断。保证自动投入率100%和控制自动化程度的提高，提高整体机组安全可靠性、新增节能效益。据估算可降低煤耗510g/kwh。技术非常成熟。2000年-2008年间投入的多数机组由于测控设备损坏或更新；测控点调整变化；品牌型号多样的监控设备通迅故障等；使自动化设备无法有效运行。进入改造期。技术非常成熟。2000年-2008年间投入的多数机组由于测控设备损坏或更新；测控点调整变化；品牌型号多样的监控设备通迅故障等；使自动化设备无法有效运行。进入改造期。脱硫烟囱、烟道内衬防腐堵漏综合解决方案有效解决脱硫烟囱、烟道内衬在高温、高湿、急冷急热酸性条件下的腐蚀和渗漏问题。选用德国artop技术研

11、制的“合盾砼基防腐体”及“合盾钢基防腐体”材料，通过对原内衬层进行加固、修复、渗透到原内衬层基体里面，形成厚度30-50的釉面防腐抗渗层，并可以在带潮、带水条件下施工、其憎水性很好；含有的纳米高分子材料柔韧性好，不会因烟囟运行的振动而开裂；材料耐高温250，耐低温度-50，特别适合对烟气外窜、渗漏严重的旧烟囟的改造，效果明显。大量业绩证明：1、使用5年以上防腐层完整无开裂、无粉化，无烟气渗漏。2、工程造价低，施工周期短，特适合旧烟囟的维修改造。3、改造后的烟囟烟道内表面形成坚固的釉面，可有效促进烟囟的负压运行。已高度成熟并形成企业技术标准，适用于各种锅炉的烟道、烟囟、脱硫塔等不限型、不限容量、

12、不限燃质。广东大唐电厂（210米烟囟）中山永发纸业（100米烟囟）东莞深联造纸（300米烟道）江西丰城电厂（120米烟囟）对辅机换热设备水侧（回流侧）安装排污阀。凝汽器真空度提高1%-2%适用于全部拥有冷却塔的发电机组和低真空发电工业循环水系统。全国20几家低真空发电机组，例如迁安热力、济南南郊热电、济南明湖热电、烟台清泉热电、榆林汇通热电等。电除尘器改造及运行优化根据典型煤种，选取不同负荷，结合吹灰情况等，在保证烟尘排放浓度达标的情况下，试验确定最佳的供电控制方式（除尘器耗电率最小）及相应的控制参数。通过电除尘器节电改造及运行优化调整，节电效果十分明显。据估算可降低煤耗约23g/kwh。技术

13、成熟。适用于在役300mw亚临界机组、600mw亚临界机组和超临界机组。五大集团已推广应用供热改造低真空发电水系统循环水泵入水口侧安装yz型立式扩容式除污器；配合公司专用药剂使用后提高凝汽器真空度10%；适用于全部热电联产企业；陕西蒲城发电厂330mw4#发电机组；供热改造汽水换热器回流侧或下部安装d50不锈钢排污阀；配合公司专用型号药剂使用后节能20%。适用于低真空供热系统。全国20几家低真空发电机组，例如迁安热力、济南南郊热电、济南明湖热电、烟台清泉热电榆林汇通热电等。供热改造板式换热器进出口分别安装4个d40-d50排污阀热力及疏水系统改进改进热力及疏水系统，可简化热力系统，减少阀门数量

14、，治理阀门泄漏，取得良好节能提效效果。据估算可降低煤耗23g/kwh。技术成熟。国内有200多台机组已改进，部分新机组设计已进行优化。凝汽式汽轮机供热改造对纯凝汽式汽轮机组蒸汽系统适当环节进行改造，接出抽汽管道和阀门，分流部分蒸汽，使纯凝汽式汽轮机组具备纯凝发电和热电联产两用功能。大幅度降低供电煤耗，一般可达到10g/kwh以上。技术成熟。适用于125600mw纯凝汽式汽轮机组。五大集团已推广应用汽轮机阀门管理优化通过对汽轮机不同顺序开启规律下配汽不平衡汽流力的计算，以及机组轴承承载情况的综合分析，采用阀门开启顺序重组及优化技术，解决机组在投入顺序阀运行时的瓦温升高、振动异常问题，使机组能顺利

15、投入顺序阀运行，从而提高机组的运行效率。据估算可降低煤耗23g/kwh技术成熟适用于200mw以上机组五大集团已推广应用发电机转子两端的离心式风扇改用轴流式发电机转子冷却采用单级轴流式风扇效率高，其次依次为单级离心式、多级轴流式。目前国内各制造厂对发电机转子冷却风机型式按不同的习惯进行选型。节电量较小，对降低煤耗影响较小。技术成熟。适于各级容量机组。五大集团已推广应用加强管道和阀门保温管道及阀门保温技术直接影响电厂能效，降低保温外表面温度设计值有利于降低蒸汽损耗。但会对保温材料厚度、管道布置、支吊架结构产生影响。暂无降低供电煤耗估算值。技术成熟。适于各级容量机组。节能产品蓄电池在线监测装置改造

16、 （俗称电池小哨兵）采用独有国家发明专利技术，对每节电池包括内阻在内的所有参数如电压、充放电电流、温度进行在线监测直到单节电池内阻，可提前发现电池失效，对个别电池修复，防止直流系统(dcs监控中心的ups)在特殊工况下无电可供，造成继发性大事故。同时避免大量定期一次性更换电池造成的环境污染和平时定检时大量的电能浪费。避免直流系统造成的供电事故，提供供电节靠性。是预防性维护绝佳产品。技术非常成熟。适用于每个电厂的配变电室蓄电池和机房监控中心的ups电源电池。华能东方电厂华能海口电厂云南电网南京地铁yz型系列工业给水处理碱性药剂拥有防垢、防腐、防失水、防菌、防藻、防生物粘泥的六防功能可以在运行状态

17、下除净整个水系统设备和管网上的水垢、锈垢、生物粘泥和任何污物，大幅度提高设备换热效果。在低温冷却循环水系统大约用一个月完成在线清洗工作，使设备进入良性循环。在供热采暖水系统大约用半个月时间完成在线清洗工作，使设备进入良性循环。在不投杀菌剂、灭藻剂的前提下，不但不滋生细菌和藻类，而且除净水系统的菌、藻和生物粘泥。yz型碱性药剂内设置了“三道防腐线”和“四道节能线”。例如在电厂，yz型系列药剂可以在线清洗干净冷却塔内的喷嘴、填料上的黏泥和凝汽器管内的水垢、锈垢和生物黏泥。除掉了水系统设备和辅机换热设备上的任何污物（没有安装排污阀的辅机设备除外）。在供热采暖水系统节能20%-50%，节水1至几倍，节

18、电30%以上，减少设备维修量，几倍地延长设备使用寿命。在工业冷却循环水系统节能5%30%，节约自耗电30%以上，节水30%以上，减少设备维修量，几倍地延长设备使用寿命。适用于：1、适用于供热采暖水系统；2、中央空调水系统、3、钢厂、电厂、石化企业等工业循环水领域。在供热采暖水系统和中央空调水系统，从1989年开始使用水处理技术。目前在供热采暖领域昱真水处理技术已经覆盖率集中供热20%的面积；全国有上千家供热企业采用公司水处理技术。有20多家热电联产企业采用公司技术。 在上海周边地区有300多家企业在工业冷却循环水领域采用公司水处理技术。例如：扬子江药业集团、亿人通信终端、友达光电有限公司、上海生物研究所、绿谷集团等待续待续待续待续待续待续待续待续发电公司咨询联系人电话手机邮箱所要了解项目名称 为积极响应国家“十二五”节能减排号召及贯彻国家节能减排相关政策、法规，围绕火电厂节能减排面临的宏观环境、结合机组在实际运行中所出现的各种对能耗影响因素，精选节能减排实施专题项目，以交流先进和前沿技术、解决现场实际问题为主，更好的为火力发电企业提供节能改造先进技术及产品做好中介对接服务工作，通过技术传播和互动相结合的形式，注重产、学、研相结合，对锅炉、汽机、化学运行、状态监测中遇到的新问题，专题介绍解决这些问题的过程中发现许多技术创新，以及解决疑难问题的有效措