钢结构高强度螺栓施工工艺标准

1、1钢结构施工工艺标准钢结构施工工艺标准标准的贯彻与实施标准的贯彻与实施28 钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准8.1 总 则8.1.1 8.1.1 为了加强建筑钢结构施工过程的管理，确保高强度为了加强建筑钢结构施工过程的管理，确保高强度螺栓连接质量符合国家施工质量验收规范的要求，制定本螺栓连接质量符合国家施工质量验收规范的要求，制定本标准。标准。8.1.2 8.1.2 本标准适用于钢结构制作和安装中的高强度螺栓连本标准适用于钢结构制作和安装中的高强度螺栓连接施工。接施工。8.1.38.1.3钢结构高强度螺栓连接施工必须采用工艺标准进行钢结构高强度螺栓连接施工必须采

2、用工艺标准进行过程控制。过程控制。8.1.4 8.1.4 本标准是施工操作和过程控制的依据，采用本标准本标准是施工操作和过程控制的依据，采用本标准进行施工控制时，应在施工方案中明确。进行施工控制时，应在施工方案中明确。3钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准8.2 8.2 术语和符号术语和符号8.2.1 8.2.1 术语术语 1 1高强度螺栓高强度螺栓 用强度较高的钢材制作墩粗的头部、带螺纹的圆柱形用强度较高的钢材制作墩粗的头部、带螺纹的圆柱形杆身，经热处理后与其配套的螺母、垫圈组成的可拆卸的杆身，经热处理后与其配套的螺母、垫圈组成的可拆卸的紧固件。紧固件。 2 2抗

3、滑移系数抗滑移系数 在摩擦型高强度螺栓连接中，使连接件摩擦面产生滑在摩擦型高强度螺栓连接中，使连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的高强度螺栓预拉力之和的比动时的外力与垂直于摩擦面的高强度螺栓预拉力之和的比值。值。4钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准8.2.2 8.2.2 符号符号 P高强度螺栓设计预拉力；高强度螺栓设计预拉力； Tc c高强度螺栓施工扭矩（即终拧扭矩）；高强度螺栓施工扭矩（即终拧扭矩）； K高强度螺栓连接副的扭矩系数。高强度螺栓连接副的扭矩系数。5钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准8.3 8.3 基本规定基本规

4、定8.3.1 8.3.1 承担钢结构高强度螺栓连接工程的施工单位必须具备相承担钢结构高强度螺栓连接工程的施工单位必须具备相应的施工资质，施工生产现场质量管理应有相应的施工技术标应的施工资质，施工生产现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量、安全管理体系和施工质量检验制度。准，健全的质量、安全管理体系和施工质量检验制度。8.3.2 8.3.2 钢结构高强度螺栓连接必须按图施工，当需要对原设计钢结构高强度螺栓连接必须按图施工，当需要对原设计进行修改时，施工单位应向建设单位申报，经同意并和原设计进行修改时，施工单位应向建设单位申报，经同意并和原设计单位签署文件后修改方可生效。单位签署文件后修改

5、方可生效。6钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准8.3.3 8.3.3 施工单位的技术负责人应接受过专门的技术培训，施工单位的技术负责人应接受过专门的技术培训，取得中级以上（含中级）技术职称并有一年以上施工实践取得中级以上（含中级）技术职称并有一年以上施工实践经验；质检人员应接受过专门的技术培训，有一定的施工经验；质检人员应接受过专门的技术培训，有一定的施工实践经验和技术水平，并具有质检人员资格（上岗）证。实践经验和技术水平，并具有质检人员资格（上岗）证。8.3.4 8.3.4 高强度螺栓连接施工必须使用经检定、校准合格并高强度螺栓连接施工必须使用经检定、校准合格并

6、在有效期内的计量器具。在有效期内的计量器具。8.3.5 8.3.5 高强度螺栓连接副的检验应由有资质的检测机构承高强度螺栓连接副的检验应由有资质的检测机构承担。担。7钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准8.3.6 8.3.6 高强度螺栓连接施工应按下列规定进行质量控制：高强度螺栓连接施工应按下列规定进行质量控制： 1. 1. 采用的高强度螺栓连接副应按国家相应标准的规定进行采用的高强度螺栓连接副应按国家相应标准的规定进行进场验收，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取进场验收，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送检，不得使用质量不合格的高强度螺栓

7、连接副。样、送检，不得使用质量不合格的高强度螺栓连接副。 2. 2. 各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行检查。完成后应进行检查。 3. 3. 相关各专业工种之间，应进行交接检验。相关各专业工种之间，应进行交接检验。8钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准8.4 8.4 施工准备施工准备8.4.1 8.4.1 材料准备材料准备 1. 1. 高强度螺栓连接副应按设计要求选用，施工单位不高强度螺栓连接副应按设计要求选用，施工单位不得擅自更改。得擅自更改。 2. 2. 鉴于高强度螺栓连接副的特殊性，施工前应对其

8、品鉴于高强度螺栓连接副的特殊性，施工前应对其品种、规格、数量进行全面的统计，以便一次性完成采购、复种、规格、数量进行全面的统计，以便一次性完成采购、复验工作。验工作。9钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准 3.3.高强度大六角头螺栓连接副由一个大六角头螺栓、高强度大六角头螺栓连接副由一个大六角头螺栓、一个螺母和两个垫圈组成；扭剪型高强度螺栓连接副由一一个螺母和两个垫圈组成；扭剪型高强度螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母和一个垫圈组成，由制造厂家按批配套个螺栓、一个螺母和一个垫圈组成，由制造厂家按批配套供货。供货。 4. 4. 高强度螺栓连接副的代用，必须办理申报审批手高

9、强度螺栓连接副的代用，必须办理申报审批手续，代用后的高强度螺栓连接副，其性能等级应与原设计续，代用后的高强度螺栓连接副，其性能等级应与原设计的一致，经建设单位、监理单位审核，设计单位确认后方的一致，经建设单位、监理单位审核，设计单位确认后方可代用。可代用。10钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准 5.5. 高强度螺栓连接副进场后应及时进行检验，作出高强度螺栓连接副进场后应及时进行检验，作出检验状态标识后分别存放。检验状态标识分为检验状态标识后分别存放。检验状态标识分为“待检待检”、“合合格格”、“不合格不合格”和和“已检待确定已检待确定”四种，应分别用不同颜色四种，

10、应分别用不同颜色的的标签表示。标签表示。 注：注：“已检待确定已检待确定”是指对原材料或成品件的质量有异议而未定性的是指对原材料或成品件的质量有异议而未定性的一种检验状态。对持有这种检验状态的物资，在定性之前也是不能应用一种检验状态。对持有这种检验状态的物资，在定性之前也是不能应用的。的。11钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准 6. 6. 高强度螺栓连接副应按品种、规格、材质、批号、高强度螺栓连接副应按品种、规格、材质、批号、供货时间分别存放于室内仓库中，并做好标记。堆放层数供货时间分别存放于室内仓库中，并做好标记。堆放层数不宜大于三层，底层与地面之间的距离不应小

11、于不宜大于三层，底层与地面之间的距离不应小于300300。存。存放处应干燥，通风良好，防止产生锈蚀和沾染污物。安装放处应干燥，通风良好，防止产生锈蚀和沾染污物。安装使 用 之 前 应 始 终 保 持 出 厂 状 态 ， 严 禁 随 意 开 箱 。使 用 之 前 应 始 终 保 持 出 厂 状 态 ， 严 禁 随 意 开 箱 。 7. 7. 高强度螺栓连接副在装车、卸车、运输及保管过程高强度螺栓连接副在装车、卸车、运输及保管过程中要轻装、轻放，防止包装箱损坏，损伤螺纹。当出现包中要轻装、轻放，防止包装箱损坏，损伤螺纹。当出现包装破损、螺栓有污染时，应及时用煤油清洗，并按本标准装破损、螺栓有污染时

12、，应及时用煤油清洗，并按本标准的规定进行复验，经复验合格后方可继续使用。的规定进行复验，经复验合格后方可继续使用。12钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准8.4.28.4.2 技术准备技术准备 1. 1. 图纸会审及设计交底图纸会审及设计交底 1) 1) 高强度螺栓连接施工单位在接到施工任务后应及高强度螺栓连接施工单位在接到施工任务后应及时与建设单位、设计单位和监理单位充分沟通，进行图纸时与建设单位、设计单位和监理单位充分沟通，进行图纸会审和设计技术交底，了解设计意图，编制施工工艺方会审和设计技术交底，了解设计意图，编制施工工艺方案。案。 2) 2) 图纸会审及设计

13、技术交底会议由建设单位组织进图纸会审及设计技术交底会议由建设单位组织进行，并作出会议记要。行，并作出会议记要。 2. 2. 按设计文件及技术交底会议纪要编制施工工艺文按设计文件及技术交底会议纪要编制施工工艺文件。件。13钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准 3. 3. 施工单位应按审定批准的施工工艺方案向作业人施工单位应按审定批准的施工工艺方案向作业人员进行各道工序的技术交底。员进行各道工序的技术交底。8.4.3 8.4.3 主要机具主要机具 1. 1. 根据螺栓的不同，扭矩扳手可分为高强度大六角头根据螺栓的不同，扭矩扳手可分为高强度大六角头螺栓连接副扭矩扳手和扭剪

14、型高强度螺栓连接副扳手，施螺栓连接副扭矩扳手和扭剪型高强度螺栓连接副扳手，施工单位可根据企业的实际情况，选用手动式或电动式。工单位可根据企业的实际情况，选用手动式或电动式。 2. 2. 除了直接用于施工的扭矩扳手，施工单位还必须配除了直接用于施工的扭矩扳手，施工单位还必须配备经检定机构校准的标准扭矩扳手，专门用于施工扭矩扳备经检定机构校准的标准扭矩扳手，专门用于施工扭矩扳手的校准和施工检验。手的校准和施工检验。 3.3.施工单位应根据工程特点设计制作工装夹具。施工单位应根据工程特点设计制作工装夹具。14钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准8.4.4 8.4.4 作业

15、条件作业条件 1. 1. 施工技术交底已进行；施工技术交底已进行； 2. 2. 质量保证措施和安全技术措施已落实；质量保证措施和安全技术措施已落实； 3. 3. 高强度螺栓连接副和摩擦面抗滑移系数已按高强度螺栓连接副和摩擦面抗滑移系数已按钢结构工钢结构工程施工质量验收规范程施工质量验收规范GB50205GB50205规定的要求检验合格；规定的要求检验合格； 4. 4. 气候条件符合高强度螺栓连接施工的要求；气候条件符合高强度螺栓连接施工的要求； 5. 5. 被连接构件已吊装到位并校正合格，每个连接接头已用被连接构件已吊装到位并校正合格，每个连接接头已用临时螺栓定位。临时螺栓定位。15钢结构高强

16、度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准8.4.58.4.5 施工组织及人员准备施工组织及人员准备 施工组织及人员应符合表施工组织及人员应符合表8.4.58.4.5的规定。的规定。表8.4.5 8.4.5 施工组织及人员要求序号序号工种工种主要工作内容主要工作内容 要要 求求1 1铆工铆工钢结构高强度螺栓钢结构高强度螺栓连接施工连接施工具有职业资格证书具有职业资格证书2 2钳工钳工工机具维修工机具维修具有职业资格证书具有职业资格证书3 3电工电工机械设备接线及机械设备接线及电器维修电器维修具有职业资格证书并取得具有职业资格证书并取得特种作业操作资格证特种作业操作资格证16钢结构高

17、强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准8.5 材料和施工质量控制材料和施工质量控制8.5.1 8.5.1 材料要点材料要点 1.1. 高强度螺栓连接副必须具有有效的质量证明文件、高强度螺栓连接副必须具有有效的质量证明文件、中文标识及扭矩系数和紧固轴力（预紧力）的检验报告，中文标识及扭矩系数和紧固轴力（预紧力）的检验报告，其品种、规格、性能等应符合现行国家其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。材料质量产品标准和设计要求。材料质量证明文件应内容齐全、证明文件应内容齐全、文字清晰可辩。文字清晰可辩。17钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准

18、 性能等级为性能等级为8.88.8级、级、10.910.9级的高强度大六角头螺栓连接级的高强度大六角头螺栓连接副，应符合现行国家标准副，应符合现行国家标准钢结构用高强度大六角头螺栓钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1228GB/T1228、钢结构用高强度大六角螺母钢结构用高强度大六角螺母GB/T1229GB/T1229、钢钢结构用高强度垫圈结构用高强度垫圈GB/T1230GB/T1230、钢结构用高强度大六角头钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T1231GB/T1231的规定。的规定。 性能等级为性能等级为10.910.9级的扭剪型高强度螺

19、栓连接副，应符合级的扭剪型高强度螺栓连接副，应符合现行国家标准现行国家标准钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3632GB/T3632和和钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB/T3633GB/T3633的规定。的规定。18钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准 2. 2. 高强度螺栓连接副出厂包装箱上应标明批号、规高强度螺栓连接副出厂包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈应涂油保护，其格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈应涂油保护，其工作面不应出现生锈和沾染脏物等现象，不得

20、有裂纹、褶工作面不应出现生锈和沾染脏物等现象，不得有裂纹、褶皱、分层或夹杂（夹渣）等缺陷。皱、分层或夹杂（夹渣）等缺陷。 3. 3. 施工单位应在使用前及时按施工单位应在使用前及时按钢结构工程施工质量钢结构工程施工质量验收规范验收规范（GB50205GB50205）和设计文件的要求进行复验。）和设计文件的要求进行复验。 1 1）高强度螺栓实物最小载荷检验。）高强度螺栓实物最小载荷检验。 最小拉力载荷按最小拉力载荷按紧固件机械性能紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺螺栓、螺钉和螺柱柱GB3098.1GB3098.1确定。确定。19钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准 2 2

21、）高强度大六角头螺栓连接副应复验扭矩系数，每）高强度大六角头螺栓连接副应复验扭矩系数，每组组8 8套连接副扭矩系数的平均值应在套连接副扭矩系数的平均值应在0.1100.1100.1500.150范围之范围之内，其标准偏差应小于或等于内，其标准偏差应小于或等于0.0100.010。 扭剪型高强度螺栓连接副当采用扭矩法施工时，其扭扭剪型高强度螺栓连接副当采用扭矩法施工时，其扭矩系数亦按本标准的规定确定。矩系数亦按本标准的规定确定。 3 3）扭剪型高强度螺栓连接副应复验预拉力，复验螺）扭剪型高强度螺栓连接副应复验预拉力，复验螺栓连接副的预拉力和标准偏差应符合表栓连接副的预拉力和标准偏差应符合表8.5

22、.18.5.1的规定。的规定。20钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准 4 4）复验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随）复验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批抽取机抽取，每批抽取8 8套连接副进行复验。每套连接副只能套连接副进行复验。每套连接副只能做一次试验，不得重复使用。做一次试验，不得重复使用。 4. 4. 经长期存放的高强度螺栓连接副，在使用前应再经长期存放的高强度螺栓连接副，在使用前应再次进行检验。次进行检验。21钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准表表8.5.1 8.5.1 扭剪型高强度螺栓紧固预拉力和标准偏

23、差（扭剪型高强度螺栓紧固预拉力和标准偏差（kNkN）螺栓直径螺栓直径( () )16162020(22)(22)2424紧固预拉力的平均值紧固预拉力的平均值9999120120154154186186191191231231222222270270标准偏差标准偏差p p10.110.115.715.719.519.522.722.722钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准8.5.2 8.5.2 技术要点技术要点 1. 1. 结构构件连接前应按照设计和施工规范的要求进结构构件连接前应按照设计和施工规范的要求进行校正，经检查合格，方可开始高强度螺栓的连接施工。行校正，经

24、检查合格，方可开始高强度螺栓的连接施工。 2. 2. 高强度螺栓连接副应按技术文件规定的要求进行高强度螺栓连接副应按技术文件规定的要求进行装配和施拧，且应在同批内配套使用。装配和施拧，且应在同批内配套使用。 3. 3. 高强度螺栓连接副的初拧、复拧和终拧应在同一高强度螺栓连接副的初拧、复拧和终拧应在同一天完成。天完成。23钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准8.5.3 8.5.3 质量要点质量要点 1. 1. 高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数应按以下规高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数应按以下规定进行检验：定进行检验： 1 1） 抗滑移系数检验应以钢结构制造批为单位，

25、由抗滑移系数检验应以钢结构制造批为单位，由制造厂和安装单位分别进行，每批分三组。以单项工程制造厂和安装单位分别进行，每批分三组。以单项工程每每2000t2000t为一制造批，不足为一制造批，不足2000t2000t者视作一批，单项工程者视作一批，单项工程的构件摩擦面选用两种及两种以上表面处理工艺时，则的构件摩擦面选用两种及两种以上表面处理工艺时，则每种表面处理工艺均需要检验。每种表面处理工艺均需要检验。24钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准 2 2） 抗滑移系数检验用的试件由制造厂加工，试件与抗滑移系数检验用的试件由制造厂加工，试件与所代表的构件应为同一材质、同批

26、制作、采用同一摩擦面所代表的构件应为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态，并应使用同批同一性能处理工艺和具有相同的表面状态，并应使用同批同一性能等级、同一直径的高强度螺栓连接副，并且在相同条件下等级、同一直径的高强度螺栓连接副，并且在相同条件下同时发送和存放。同时发送和存放。25钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准 3 3） 抗滑移系数试件宜采用附图二所示的两栓拼接型抗滑移系数试件宜采用附图二所示的两栓拼接型式，试件的连接计算应符合式，试件的连接计算应符合钢结构高强度螺栓连接的设钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程计、施工及验收规程（

27、JGJ82JGJ82）第二章的规定。试件钢板）第二章的规定。试件钢板的厚度应根据钢结构工程中有代表性的板材厚度来确定，同的厚度应根据钢结构工程中有代表性的板材厚度来确定，同时应考虑在摩擦面滑移之前，试件钢板的净截面始终处于弹时应考虑在摩擦面滑移之前，试件钢板的净截面始终处于弹性状态；试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、性状态；试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、毛刺。试件钢板的宽度可按表毛刺。试件钢板的宽度可按表8.5.38.5.3选用选用，L1应根据试验机应根据试验机夹具的要求确定。夹具的要求确定。26钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准表表8.5

28、.3 8.5.3 试件板的宽度（试件板的宽度（mmmm） 4 4） 抗滑移系数检验的最小值必须等于或大于设计规抗滑移系数检验的最小值必须等于或大于设计规定值。当不符合上述规定时，构件摩擦面应重新处理。处定值。当不符合上述规定时，构件摩擦面应重新处理。处理后的构件摩擦面应按本节规定重新检验。理后的构件摩擦面应按本节规定重新检验。螺栓直径螺栓直径d162022242730板宽板宽b10010010511012012027钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准 5 5） 安装现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面安装现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面的抗滑移试验，试验结果应

29、符合设计要求。的抗滑移试验，试验结果应符合设计要求。 2. 2. 高强度大六角头螺栓连接副施工所用的扭矩扳高强度大六角头螺栓连接副施工所用的扭矩扳手，使用前必须由专人负责进行校准，其扭矩误差不得手，使用前必须由专人负责进行校准，其扭矩误差不得大于大于5 5，合格后方准使用。校准用的扭矩扳手，其，合格后方准使用。校准用的扭矩扳手，其扭矩误差不得大于扭矩误差不得大于3%3%。28钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准 3. 3. 高强度螺栓连接处板叠上所有螺栓孔，均应采用试高强度螺栓连接处板叠上所有螺栓孔，均应采用试孔器检查，其通过率为：当采用比孔的公称直径小孔器检查，其

30、通过率为：当采用比孔的公称直径小1.01.0的试孔器检查时，每组至少应通过的试孔器检查时，每组至少应通过8585；当采用比螺栓公；当采用比螺栓公称直径大称直径大0.30.3的试孔器检查时，应全部通过。的试孔器检查时，应全部通过。 凡试孔器不能通过的孔，必须经施工图编制单位同意后，凡试孔器不能通过的孔，必须经施工图编制单位同意后，方可扩钻或补焊后重新钻孔。扩钻后的孔径方可扩钻或补焊后重新钻孔。扩钻后的孔径, ,不得大于螺栓直不得大于螺栓直径的径的1.21.2倍；补焊时倍；补焊时, ,应采用与母材力学性能相当的焊条补焊，应采用与母材力学性能相当的焊条补焊，严禁用填塞钢块或用火焰切割的方法进行处理。

31、每组孔中经严禁用填塞钢块或用火焰切割的方法进行处理。每组孔中经补焊重新钻孔的数量不得超过补焊重新钻孔的数量不得超过2020，处理后的孔应作出记录。，处理后的孔应作出记录。29钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准 4.4.在高强度螺栓连接处钢板表面应平整、无焊接飞溅、无在高强度螺栓连接处钢板表面应平整、无焊接飞溅、无毛刺、无油污。毛刺、无油污。8.6 8.6 施工工艺施工工艺8.6.1 8.6.1 高强度螺栓连接施工流程见图高强度螺栓连接施工流程见图8.6.18.6.1。30钢结构高强度螺栓连接施工流程图钢结构高强度螺栓连接施工流程图 图图 8.6.18.6.1确定施

32、工扭矩或紧固轴力摩擦面处理及检验安装普通临时螺栓紧固临时螺栓、检查接触面间隙间隙超标应加垫板逐个替换临时螺栓超拧,报废;拆除后重新安装欠拧,补拧到位安装高强度螺栓终拧确定施工扭矩或紧固轴力验收扭矩检查初拧复拧不合格合格31钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准8.6.28.6.2 高强度螺栓摩擦面处理高强度螺栓摩擦面处理 1. 1. 高强度螺栓摩擦面应按设计要求加工，当设计无要求高强度螺栓摩擦面应按设计要求加工，当设计无要求时可采用喷砂（丸）法或砂轮打磨法。当采用砂轮打磨法时，时可采用喷砂（丸）法或砂轮打磨法。当采用砂轮打磨法时，打磨的方向应与构（杆）件受力方向垂直且

33、应保证摩擦面的平打磨的方向应与构（杆）件受力方向垂直且应保证摩擦面的平整。经处理后的高强度螺栓连接处摩擦面，应采取保护措施，整。经处理后的高强度螺栓连接处摩擦面，应采取保护措施，防止沾染脏物和油污。严禁在高强度螺栓连接处摩擦面上作任防止沾染脏物和油污。严禁在高强度螺栓连接处摩擦面上作任何标记。除设计有要求者外，摩擦面不应涂漆。何标记。除设计有要求者外，摩擦面不应涂漆。 2. 2. 经处理后的高强度螺栓连接处摩擦面的抗滑移系数应经处理后的高强度螺栓连接处摩擦面的抗滑移系数应符合设计要求，当设计未明确规定时可按表符合设计要求，当设计未明确规定时可按表8.6.28.6.2采用。采用。32钢结构高强度

34、螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准表表8.6.2 8.6.2 摩擦面的抗滑移系数摩擦面的抗滑移系数在连接处构件在连接处构件接触面的处理方法接触面的处理方法构构 件件 的的 钢钢 号号Q235Q235钢钢Q345Q345钢、钢、Q390Q390钢钢Q420Q420钢钢喷砂（丸）喷砂（丸）0.450.450.500.500.500.50喷砂（丸）后涂无机富锌漆喷砂（丸）后涂无机富锌漆0.350.350.400.400.400.40喷砂（丸）后生赤锈喷砂（丸）后生赤锈0.450.450.500.500.500.50钢丝刷清除浮锈或未经钢丝刷清除浮锈或未经处理的干净轧制表面处理的干净

35、轧制表面0.300.300.350.350.400.4033钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准 3. 3. 高强度螺栓连接处摩擦面如采用生赤锈处理方法时，高强度螺栓连接处摩擦面如采用生赤锈处理方法时，安装前，应以细钢丝刷沿与构（杆）件受力垂直的方向，除安装前，应以细钢丝刷沿与构（杆）件受力垂直的方向，除去摩擦面上的浮锈。去摩擦面上的浮锈。8.6.3 8.6.3 临时螺栓安装及板叠间隙检查临时螺栓安装及板叠间隙检查 1 1高强度螺栓连接副安装时，在每个节点上应穿入的临高强度螺栓连接副安装时，在每个节点上应穿入的临时螺栓和冲钉数量由安装时可能承担的荷载计算确定，并应符

36、时螺栓和冲钉数量由安装时可能承担的荷载计算确定，并应符合下列规定：合下列规定： 1 1） 不得少于安装总数的不得少于安装总数的1/31/3； 2 2） 不得少于两个临时螺栓；不得少于两个临时螺栓； 3 3） 冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓数量的冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓数量的3030。34钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准 2. 2. 不得用高强度螺栓兼作临时螺栓，以防损伤螺纹引起不得用高强度螺栓兼作临时螺栓，以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。扭矩系数的变化。8.6.4 8.6.4 高强度螺栓连接副的安装高强度螺栓连接副的安装 1.1. 高强度螺栓长度应按下式计算：

37、高强度螺栓长度应按下式计算： l l= =l l+ +l l （8.6.4-18.6.4-1）式中式中 l连接板层总厚度；连接板层总厚度； l附加长度。附加长度。35钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准 lm+ns+3 3p （8.6.4-28.6.4-2） m高强度螺母公称厚度；高强度螺母公称厚度； n垫圈个数，扭剪型高强度螺垫圈个数，扭剪型高强度螺栓为栓为1 1，高强度大六角头高强度大六角头螺栓为螺栓为2 2； s高强度垫圈公称厚度；高强度垫圈公称厚度； p螺纹的螺距。螺纹的螺距。36钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准 2. 2.

38、安装时应随用随取，当天安装剩余的高强度螺栓连接安装时应随用随取，当天安装剩余的高强度螺栓连接副应按出厂时的状态包装存放，记入台帐，妥善保管，禁止乱副应按出厂时的状态包装存放，记入台帐，妥善保管，禁止乱扔、乱放。扔、乱放。 3 3高强度螺栓连接副紧固前高强度螺栓连接副紧固前, ,对因板厚公差、制造偏差对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的对接接头接触面间隙，应按下列规定进行或安装偏差等产生的对接接头接触面间隙，应按下列规定进行处理（见附图三）：处理（见附图三）： 1 1） 接触面之间的间隙接触面之间的间隙t t1.0mm1.0mm时不予处理；时不予处理； 2 2） 接触面之间的间隙接触面之间的

39、间隙t t1.01.03.0mm3.0mm时，应将厚板一侧时，应将厚板一侧磨成磨成1:101:10的缓坡；的缓坡； 3 3）接触面之间的间隙）接触面之间的间隙t t3.0mm3.0mm时应加垫板，垫板厚度不时应加垫板，垫板厚度不小于小于3mm,3mm,最多不超过三层，垫板材质和摩擦面处理方法应与构最多不超过三层，垫板材质和摩擦面处理方法应与构件相同。件相同。37钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准 4 4高强度大六角头螺栓连接副拧紧时，必须在螺母上施加高强度大六角头螺栓连接副拧紧时，必须在螺母上施加扭矩。扭矩。 5. 5. 高强度螺栓连接副安装时，应先按顺序拧紧临时

40、螺栓高强度螺栓连接副安装时，应先按顺序拧紧临时螺栓连接副，使板叠密贴，高强度螺栓的穿入方向应以施工方便为连接副，使板叠密贴，高强度螺栓的穿入方向应以施工方便为准，力求一致，同时注意垫圈的正反方向，如因结构原因个别准，力求一致，同时注意垫圈的正反方向，如因结构原因个别螺栓穿入方向不能一致时，同样只准在螺母上施加扭矩。严禁螺栓穿入方向不能一致时，同样只准在螺母上施加扭矩。严禁强行穿入螺栓强行穿入螺栓, ,当不能自由穿入时，该孔应用铰刀或锉刀进行修当不能自由穿入时，该孔应用铰刀或锉刀进行修正。为了防止铁屑进入板叠缝隙中，修正前应将四周螺栓连接正。为了防止铁屑进入板叠缝隙中，修正前应将四周螺栓连接副全

41、部拧紧，使板叠密贴。副全部拧紧，使板叠密贴。38钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准 6. 6. 高强度螺栓连接副安装时，构件的摩擦面应保持干高强度螺栓连接副安装时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨水中作业。安装过程中不得碰伤螺纹；不得接燥，不得在雨水中作业。安装过程中不得碰伤螺纹；不得接触触泥土等脏物。泥土等脏物。 7. 7. 高强度大六角头螺栓连接副的施工扭矩可由下式计高强度大六角头螺栓连接副的施工扭矩可由下式计算算确定确定: : Tc=c=KPd (8.6.4-3) (8.6.4-3)式中式中 TC C施工扭矩施工扭矩 （NmNm）；）； K高强度螺栓连接副的

42、扭矩系数平均值，该值按本高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值，该值按本标准标准8.5.18.5.1条第条第3 3款第款第2 2项的规定试验确定；项的规定试验确定；39钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准 P高强度螺栓设计预拉力（高强度螺栓设计预拉力（kNkN），见表），见表8.6.48.6.4； d高强度螺栓公称直径（）。高强度螺栓公称直径（）。40钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准 8. 8. 高强度大六角头螺栓连接副的拧紧应分为初拧和终拧。高强度大六角头螺栓连接副的拧紧应分为初拧和终拧。对于大型节点应分为初拧、复拧和终拧。初拧扭矩为施工

43、扭矩对于大型节点应分为初拧、复拧和终拧。初拧扭矩为施工扭矩的的5050左右，复拧扭矩等于初拧扭矩。初拧或复拧后的高强度左右，复拧扭矩等于初拧扭矩。初拧或复拧后的高强度螺栓连接副应用颜色在螺母上涂上标记，然后按本标准螺栓连接副应用颜色在螺母上涂上标记，然后按本标准8.6.48.6.4条条第第7 7款规定的扭矩值进行终拧。终拧后的高强度螺栓连接副应用款规定的扭矩值进行终拧。终拧后的高强度螺栓连接副应用另一种颜色在螺母上涂上标记。另一种颜色在螺母上涂上标记。41钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准 9. 9. 扭剪型高强度螺栓连接副的拧紧应分为初拧和终扭剪型高强度螺栓连接

44、副的拧紧应分为初拧和终拧。对于大型节点应分为初拧、复拧和终拧，初拧扭矩值拧。对于大型节点应分为初拧、复拧和终拧，初拧扭矩值为为0.0650.065Pd，复拧扭矩等于初拧扭矩值。初拧和复拧，复拧扭矩等于初拧扭矩值。初拧和复拧后的扭剪型高强度螺栓连接副应用颜色在螺母上涂上标记后的扭剪型高强度螺栓连接副应用颜色在螺母上涂上标记, ,然后用专用扳手进行终拧，直至拧掉螺栓尾部梅花头。对然后用专用扳手进行终拧，直至拧掉螺栓尾部梅花头。对于个别不能用专用扳手进行终拧的扭剪型高强度螺栓连接于个别不能用专用扳手进行终拧的扭剪型高强度螺栓连接副，可按本标准副，可按本标准8.6.48.6.4条第条第8 8款规定的方

45、法进行终拧（扭矩款规定的方法进行终拧（扭矩系数取系数取0.130.13）42钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准表表8.6.4 8.6.4 一个高强度螺栓的设计预拉力一个高强度螺栓的设计预拉力P P（kNkN） 注：本表中的预拉力根据注：本表中的预拉力根据钢结构设计规范钢结构设计规范（GB50017）确定。）确定。 10. 10. 高强度螺栓连接副在初拧、复拧和终拧时，应按一高强度螺栓连接副在初拧、复拧和终拧时，应按一定顺定顺序施拧，一般应从接头刚度大处向不受拘束的自由端进序施拧，一般应从接头刚度大处向不受拘束的自由端进行，或由螺栓群中央顺序向外拧紧。终拧后用塞尺检

46、查，高行，或由螺栓群中央顺序向外拧紧。终拧后用塞尺检查，高强度螺栓连接副与板叠之间应无间隙且无歪斜现象，否则必强度螺栓连接副与板叠之间应无间隙且无歪斜现象，否则必须拆除后重新处理。须拆除后重新处理。螺栓性能等级螺栓性能等级螺螺 栓栓 公公 称称 直直 径（）径（）M16M16M20M20（M22M22）M24M24M27M27M30M308.8s8.8s808012512515015017517523023028028010.9s10.9s10010015515519019022522529029035535543钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准 11. 11.

47、 高强度螺栓连接副终拧后，螺纹应外露高强度螺栓连接副终拧后，螺纹应外露2 23 3扣，其扣，其中允许有中允许有1010的螺栓螺纹外露的螺栓螺纹外露1 1扣或扣或4 4扣。扣。 12.12.高强度螺栓连接副终拧后，因故需要拆卸时，拆卸高强度螺栓连接副终拧后，因故需要拆卸时，拆卸过的高强度螺栓连接副，不得再次使用，必须重新更换。过的高强度螺栓连接副，不得再次使用，必须重新更换。 13. 13. 对于有螺栓连接又有焊接连接的部位，栓接与焊接对于有螺栓连接又有焊接连接的部位，栓接与焊接的顺序由设计确定。当设计无要求时，应先栓接后焊接，以的顺序由设计确定。当设计无要求时，应先栓接后焊接，以保证摩擦面接触

48、严密。保证摩擦面接触严密。44钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准8.6.5 8.6.5 高强度螺栓连接副扭矩检查：高强度螺栓连接副扭矩检查： 1 1 用小锤用小锤(0.3kg)(0.3kg)敲击法对高强度螺栓进行普查，以敲击法对高强度螺栓进行普查，以防漏拧。防漏拧。 2 2 按节点数抽查按节点数抽查1010，且不少于，且不少于1010个节点；每个被抽个节点；每个被抽查节点按螺栓数抽查查节点按螺栓数抽查1010，且不少于，且不少于2 2个进行扭矩检查。检个进行扭矩检查。检查时先在螺杆端面和螺母上划一直线，然后将螺母拧松约查时先在螺杆端面和螺母上划一直线，然后将螺母拧

49、松约6060，再用扭矩扳手重新拧紧，使两线重合，测得此时的扭，再用扭矩扳手重新拧紧，使两线重合，测得此时的扭矩应在矩应在0.9Tc0.9Tc1.1Tc1.1Tc范围内。如发现有不符合规定的，应再范围内。如发现有不符合规定的，应再扩大检查扩大检查1010，如仍有不合格者，则整个节点的高强度螺栓，如仍有不合格者，则整个节点的高强度螺栓连接副应重新处理。连接副应重新处理。45钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准 3 3 扭矩检查应在终拧扭矩检查应在终拧1 1小时以后、小时以后、4848小时之内完成。小时之内完成。 4.4.扭剪型高强度螺栓连接副终拧检查，按节点数抽查扭剪型

50、高强度螺栓连接副终拧检查，按节点数抽查1010，且不少于，且不少于1010个节点，以目测尾部梅花头拧断为合格。未个节点，以目测尾部梅花头拧断为合格。未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5 5。对所有未拧掉梅花头的扭剪型高强度螺栓，均按高强度大六对所有未拧掉梅花头的扭剪型高强度螺栓，均按高强度大六角头螺栓连接副检查方法办理。角头螺栓连接副检查方法办理。46钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准 8.7 8.7 质量标准质量标准8.7.1 8.7.1 高强度大六角头螺栓连接副的初拧和终拧应符合本标高强度大六角头

51、螺栓连接副的初拧和终拧应符合本标准准8.6.48.6.4条第条第8 8款的规定。款的规定。8.7.2 8.7.2 扭剪型高强度螺栓的初拧和终拧应符合本标准扭剪型高强度螺栓的初拧和终拧应符合本标准8.6.48.6.4条条第第9 9款的规定。款的规定。8.7.3 8.7.3 高强度螺栓连接副终拧后，螺纹的外露长度应符合本高强度螺栓连接副终拧后，螺纹的外露长度应符合本标准标准8.6.48.6.4条第条第1111款的规定。款的规定。47钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准 8.8 8.8 成品保护成品保护8.8.1 8.8.1 高强度螺栓连接的构件在高强度螺栓连接副终拧检验

52、合高强度螺栓连接的构件在高强度螺栓连接副终拧检验合格后应注意保护，避免受到强烈的振动或撞击。格后应注意保护，避免受到强烈的振动或撞击。8.8.2 8.8.2 高强度螺栓连接副终拧检验合格后不得再随意拧动。高强度螺栓连接副终拧检验合格后不得再随意拧动。8.8.3 8.8.3 对于露天使用或接触腐蚀性气体的钢结构，在高强度螺对于露天使用或接触腐蚀性气体的钢结构，在高强度螺栓连接副检查验收合格后，连接处板缝应及时用防腐腻子封闭。栓连接副检查验收合格后，连接处板缝应及时用防腐腻子封闭。8.8.4 8.8.4 经检查合格后的高强度螺栓连接处，应按设计要求进行经检查合格后的高强度螺栓连接处，应按设计要求进

53、行防腐处理。防腐处理。48钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准8.9 8.9 安全环保措施安全环保措施8.9.1 8.9.1 安全措施安全措施 1. 1. 施工单位应为从业人员配备符合国家标准或者行业标准施工单位应为从业人员配备符合国家标准或者行业标准的劳动保护用品。的劳动保护用品。 2. 2. 进行高空作业时，脚手架、吊篮和索具必须坚固，并同进行高空作业时，脚手架、吊篮和索具必须坚固，并同作业场合相适应；施工人员所带的工具应拴上保险绳，防止脱手作业场合相适应；施工人员所带的工具应拴上保险绳，防止脱手坠落；螺栓连接副应用软质背包（袋）盛装；拧下来的扭剪型螺坠落；螺栓

54、连接副应用软质背包（袋）盛装；拧下来的扭剪型螺栓梅花头应随手放入专用的收集袋内，高空作业区内严禁抛掷物栓梅花头应随手放入专用的收集袋内，高空作业区内严禁抛掷物件；雨、雪和六级以上（含六级）大风天气禁止露天高空作业。件；雨、雪和六级以上（含六级）大风天气禁止露天高空作业。49钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准 3. 3. 身患疾病、恐高、视力低下、情绪波动等不适于登高身患疾病、恐高、视力低下、情绪波动等不适于登高作业的人员严禁登高作业。工作中严禁打闹玩笑、酒后上岗。作业的人员严禁登高作业。工作中严禁打闹玩笑、酒后上岗。 4. 4. 在直接用电设备附近作业，应与用电单

55、位有关人员取在直接用电设备附近作业，应与用电单位有关人员取得联系并采取有效的防护措施；在外电架空线路附近作业时，得联系并采取有效的防护措施；在外电架空线路附近作业时，在建工程外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作在建工程外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离应不小于表距离应不小于表8.9.1-18.9.1-1所列数值；施工现场的机动车道与外所列数值；施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离应不小于表电架空线路交叉时的最小垂直距离应不小于表8.9.1-28.9.1-2所列数所列数值。值。50钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准表表8.9

56、.1-1 8.9.1-1 在建工程（含脚手架具）外侧边缘在建工程（含脚手架具）外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离 注：上、下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。注：上、下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。外电线路电压（外电线路电压（kVkV）1 1以下以下1 110103535110110154154220220330330500500最小安全操作距（最小安全操作距（m m）4 46 68 81010151551钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准表表8.9.1-2 8.9.1-2 施工现场的机动车

57、道施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离与外电架空线路交叉时的最小垂直距离 注：外电线路是指施工现场临时用电线路以外的任何电力线路。注：外电线路是指施工现场临时用电线路以外的任何电力线路。外电线路电压（外电线路电压（KVKV）1 1以下（低压）以下（低压）1 11010（高压）（高压）3535（高压）（高压）最小垂直距离（最小垂直距离（m m）6 67 77 752钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准 5. 5. 当达不到上述规定的最小距离时，必须采取防护措施，当达不到上述规定的最小距离时，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏或防护网，并悬挂醒目的警

58、告标志牌。增设屏障、遮栏、围栏或防护网，并悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护设施时，应有电气工程技术人员或专职安全人员负在架设防护设施时，应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。如该防护措施无法实施时，必须与有关部门协商，采责监护。如该防护措施无法实施时，必须与有关部门协商，采取停电、迁移外电线路或改变工程位置等措施，否则不得施工。取停电、迁移外电线路或改变工程位置等措施，否则不得施工。 6. 6. 在已投产的厂区内施工时，应提请有关生产部门在施工在已投产的厂区内施工时，应提请有关生产部门在施工区域内不得排放有毒、刺激性气体或液体，否则必须采取有效的区域内不得排放有毒、刺激性气体或液体，否则

59、必须采取有效的防护措施。防护措施。53钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准 7. 7. 施工单位应有生产安全事故应急预案、应急救援组施工单位应有生产安全事故应急预案、应急救援组织或者应急救援人员，配备必要的应急救援器材、设备。织或者应急救援人员，配备必要的应急救援器材、设备。 8. 8. 生产场所应留有宽度不小于生产场所应留有宽度不小于10001000的安全通道，安的安全通道，安全通道必须畅通。全通道必须畅通。 9. 9. 进入施工现场的所有人员都必须按规定穿戴好劳动进入施工现场的所有人员都必须按规定穿戴好劳动保护用品，随时注意危险源辨识，防止各类事故的发生。保护用

60、品，随时注意危险源辨识，防止各类事故的发生。 10. 10. 机械设备必须定期维护检修，确保其完好，并有安机械设备必须定期维护检修，确保其完好，并有安全防护措施，不得超负荷使用。严禁使用国家明令淘汰的设全防护措施，不得超负荷使用。严禁使用国家明令淘汰的设备。备。54钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准钢结构高强度螺栓连接施工工艺标准 11. 11. 生产现场应配备消防器材，其品种、数量和性能应符生产现场应配备消防器材，其品种、数量和性能应符合规定的要求。消防器材不得挪作他用。合规定的要求。消防器材不得挪作他用。 12. 12. 管理人员不得违章指挥，生产工人不得违章操作。管理人员不得违章指挥，生产