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文档简介

1、防止压力容器及管道爆破事故措施 为了防止压力容器.事故的发生，应严格执行压力容器安全技术监察规程、电力工业锅炉压力容器监察规程（DL6121996）、压力容器使用登记管理规则以及其他有关规定，并重点要求如下： 1  防止超压。 1.1  根据设备特点和系统的实际情况，制定每台压力容器的操作规程。操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法，确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。 1.2  各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。 1.2.1  安全阀校验后，其起座压力、回座压力、阀瓣开启高庋应符合规定，并做好记录。 1.3  运行中的压力容器

2、及其安全附件（如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等）应处于正常工作状态。设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的退出应经总工程师批准，保护装置退出后，应实行远控操作并加强监视，且应限期恢复。 1.4  要加强对除氧器的运行监视，尤其操作规程应符合电站压力式除氧器安全技术规定（能源安保1991709号）的要求。除氧器两段抽汽之间的切换点，应根据电站压力式除氧器安全技术规定进行核算后在运行规程中明确规定，并在运行中严格执行，严禁高压汽源直接进入除氧器。 1.5  除氧器安全门应每年校验一次。其动作压力，可视给水泵汽化条件及安全门的回座压力，定为工作压力的1.11.

3、25倍。 1.6  采用单元制给水系统的机组，高压除氧器应配备不少于两只全启式安全门，其压力调整装置必须投入自动，并装设报警装置。 1.7  使用中的各种气瓶严禁改变涂色，严防错装、错用；气瓶立放时应采取防止倾倒的措施；液氯钢瓶必须水平放置；放置液氯、液氮钢瓶、溶解乙炔气瓶场所的温度要符合要求。使用溶解乙炔气瓶者必须配置防止回火装置。 1.8  压力容器内部有压力时，严禁进行任何修理或紧固工作。 1.9  压力容器上使用的压力表，应列为计量强制检验表计，按规定周期进行强检。 1.10  结合压力容器定期检验或检修，每两个检验周期至少进行一次耐压试验。 1.11  检查进入除氧器、扩容器的高压汽源，采取措施消除除氧器、扩容器超压的可能。推广滑压运行，逐步取消二段抽汽进入除氧器。 1.12  高压加热器的水侧和汽侧都应装设安全门。 1.13  电厂应结合大修对除氧器的焊缝进行检查，消除不合格焊缝。 1

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