电梯井道脚手架专项方案

1、目录一 编制依据和说明21、编制依据22、 编制说明2二 工程概况31、 总体概况32、 建筑概况3三 卸料平台的施工4四 楼层内电梯井脚设计概况13五 楼层内电梯井脚手架的搭设131、材料要求132、电梯井内脚手架搭设15六 内脚手架安全防护181、安全防护182、检查验收18七 脚手架安装和拆卸安全技术措施191、安装安全技术措施192、拆除安全技术措施20一 编制依据和说明1、 编制依据2、 为保证本脚手架工程的施工安全，脚手架工程的设计、施工和验收应满足但不限于下列文件、规范、标准和国家、企业的有关规定要求：1）xxx·xxx花园（一期）工程施工图；2）xxx·xx

2、x花园（一期）工程招标文件、施工合同；3）规范、标准和国家、企业有关规定：类别编号名称国家标准GB15831钢管脚手架扣件GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB/T13793直缝电焊钢管GB50017-2002 钢结构设计规范GB50009-2001建筑结构荷载规范GB70088普通碳素结构钢技术要求GB/T700-2006碳素结构钢行业标准JGJ 59-99建筑施工安全检查标准JGJ 80-91建筑施工高空作业安全技术规范JGJ 130-2002建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范企业标准质量/环境/职业健康安全管理手册、程序控制文件、作业指导书4）xxx·xxx

3、花园（一期）工程组织设计。2、 编制说明本方案所称脚手架工程是指用于工业与民用建筑施工中的落地式（底撑式）双排扣件式钢管脚手架，以及型钢悬挑脚手架。本工程脚手架工程应用中国建筑科学研究院PKPM施工安全计算软件进行安全计算。二 工程概况1、 总体概况工程名称xxx·xxx花园（一期）工程地点建设单位设计单位监理单位质量监督安全监督施工单位2、 建筑概况本工程±0.00相当于绝对高程18.35m，中庭地下室1层，底板板面（建筑面）标高最高处-5.03m最低处-5.45m从D-8与D-9轴中间往东西方向找坡 ，周边住宅塔楼部位地下1层，底板板面标高-4.70-6.95m不等；周

4、边商铺室内地坪为-2.35m左右。地上由1#7#栋塔楼组成。塔楼中6#、7#栋32层；1#栋及5#栋为17层；2#栋为24层；3#栋及4#栋为18层，建筑最高高度97.45m（不包括花架高度）。本工程各栋层高、功能和建筑高度位 置层 号各楼层建筑标高(m)功 能1#7#楼及中庭地下室-1层-5.03/-6.15m车库、设备房1#栋1层-2.35/-0.30m商铺及架空层2层4.20m/3.95m住宅317层7.20m（3.00m）标准住宅屋顶花架57.6m花架2#栋1层-2.95 /-0.50m商铺及架空层2层4.20m 住宅324层7.20m（3.00m）标准住宅屋顶花架78.60m花架3#

5、、4#栋1层0.00m住宅218层3.00m 标准住宅屋顶花架59.40m花架5#栋1层-2.65/-0.60m商铺及架空层2层3.90m 住宅317层6.90m（3.00m）标准住宅屋顶花架57.30m花架6#、7#栋1层-2.35/-0.2m商铺及架空层2层4.20m 住宅332层7.20m（3.00m）标准住宅屋顶花架1047m花架三 卸料平台的施工目前,高层建筑为了施工的需要,经常需要在楼层上设置卸料平台,为了节约成本,我公司采用工具式的卸装平台以便于多个项目周转使用。1、卸料平台搭设从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，宽度2400，悬挑长度为3.0m。平台托盘用18

6、I字钢，卸料平台每侧通过221.5斜拉钢丝绳进行卸载，使卸料平台上的荷载直接传至建筑物上。平台上要设有限定荷载标牌，每个卸料平台的总堆载限重为8KN/m2，堆载要均匀，并根据不同品种的材料折算后限制堆料数量和堆料高度，卸料平台在使用过程中，必须设置醒目的限重标志，也可设置不同材料的堆积高度和宽度、长度。主梁、次梁分别采用18#、16#I字钢，所有构件均为螺栓连接，即为铰接。防护栏采用ø48×3.5 钢管，分别在高75cm、150cm处设立两道，并与四周工字钢焊接。四周工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台每侧设一根21.5钢丝绳，每根绳设夹具不少

7、于3 个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉结，但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔，并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。平台底面设5cm 厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8 号镀锌钢丝捆紧，并在四周设18cm 高的踢脚板。（我公司的卸料平台均为定制，施工时可直接运到工地现场）。2、卸料平台安装及注意事项（1）卸料平台的安装用塔吊进行,必须保证二点起吊,卸料平台必须下挂缆风绳.（2） 卸料平台支座处的施工方法在卸料平台安装相对固定楼层的搁置处均设置2个预埋件,埋件为150×150×10,锚筋为410,L=2

8、50,为了确保卸料平台安装时与外脚手架完全脱开以及不破坏外脚手架的整体性,在预埋件上搁置I18(I18I25、或二根工字钢叠加,搁置高度根据现场情况确定,以确保卸料平台的主钢梁能将荷载直接传递给楼层为原则),在该工字钢上设置与二根卸料平台主型钢梁上栓孔宽度相等的栓钉,直接插入卸料平台主型钢梁上的栓孔中,栓钉为25,L=200。用于搁置卸料平台主钢梁的工字钢与预埋件进行焊接，焊缝高度不小于6mm。卸料平台支座处的施工也可采取如下方法:在卸料平台主受力型钢梁在楼层板的搁置处直接埋设25,L=300的栓钉（300为伸出楼面的长度，该栓钉的锚固长度必须大于250）, 直接插入卸料平台主型钢梁上的栓孔中

9、，用于固定主型钢梁的位置,但必须保证二点:首先要保证这二个栓钉埋设位置要准确,其次由于卸料平台直接搁置在楼层上,搁置的高度不能调整,在与外架水平横杆有冲突时,要先调整外架的水平横杆。同时，为了平衡反拉钢丝绳在水平方向的拉力，在主受力型钢梁上各套入一个定制的方通，如主受力型钢I18的，就在型钢上套入一个150×190×6的大方通，方通上焊接一个80×80×6的小方通立杆，小方通立杆直接抵在建筑物楼层砼的外沿，与25的栓钉共同承受钢丝绳在水平方向的拉力。大方通与主型钢梁之间的连接用25的插销固定。小方通与大方通之间的焊缝高度不小于6mm。卸料平台完成搁置处的

10、施工后，进行一道钢丝绳反拉。钢丝绳必须严格按设计要求购买，钢丝绳进场前，应认真核实其产品合格证，型钢进场必须有材质证明书、合格证等。钢丝绳附件U型夹头内侧净距须大于2426.搭设平台时，操作人员脚下穿软底防滑鞋，系好安全带，不得抛掷物件，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律，六级以上大风、雷雨时，不得进行搭拆平台。卸料平台安装结束后要经过技术部门及安全部门的验收，合格后方可使用。卸料平台的安装及使用过程中要与外脚手架完全脱开，不存在任何联系，同时要保证搁置支座稳固，以确保卸料平台的安全使用。卸料平台要悬挂限重牌，并安排专人进行巡查，堆放货物的高度不能高于卸料平台的高度，在吊装卸料平台上周转材料时

11、，应有专人进行指挥，并确保起吊材料不散落。3、附图 卸料平台大样平面图 卸料平台立面大样图4、卸料平台的计算 41 计算参数:计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范(GB50017-2003)。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度3.70m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.00m。 水平钢梁(主梁)插入结构端点部分按照铰接点计算。 次梁采用16号工字钢，主梁采用18号工字钢。 次梁间距1.00m，外伸悬臂长度0.00m。 容许承载力均布荷载5.00kN/m2

12、，最大堆放材料荷载8.00kN。 脚手板采用冲压钢板，脚手板自重荷载取0.30kN/m2。 栏杆采用冲压钢板，栏杆自重荷载取0.11kN/m。 选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1850MPa， 外侧钢丝绳距离主体结构3.50m，每侧设一道钢丝绳，钢丝绳吊点距离平台5.60m。 一、次梁的计算 次梁选择16号工字钢，间距1.00m，其截面特性为 面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6.58cm 截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm 1.荷载计算 (1)面板自重标准值：标准值为0.

13、30kN/m2； Q1 = 0.30×1.00=0.30kN/m (2)最大容许均布荷载为5.00kN/m2； Q2 = 5.00×1.00=5.00kN/m (3)型钢自重荷载 Q3=0.20kN/m 经计算得到，均布荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2 = 1.2×(0.30+0.20)+1.4×5.00 = 7.60kN/m 经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.4×8.00=11.20kN 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下 最大弯矩M

14、的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值 M = 7.60×2.002/8+11.20×2.00/4=9.40kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =9.40×106/(1.05×141000.00)=63.50N/mm2； 次梁的抗弯强度计算 < f,满足要求! 4.整体稳定性计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到： b=2.00 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB5

15、0017-2003)附录B其值用b'查表得到其值为0.918 经过计算得到强度 =9.40×106/(0.918×141000.00)=72.66N/mm2； 次梁的稳定性计算 < f,满足要求! 二、主梁的计算 主梁选择18号工字钢，其截面特性为 面积A=30.60cm2,惯性距Ix=1660.00cm4,转动惯量Wx=185.00cm3,回转半径ix=7.36cm 截面尺寸 b=94.0mm,h=180.0mm,t=10.7mm 1.荷载计算 (1)栏杆自重标准值：标准值为0.11kN/m Q1 = 0.11kN/m (2)型钢自重荷载 Q2=0.24kN

16、/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.11+0.24) = 0.42kN/m 经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为 P1=(1.2×0.30+1.4×5.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.20×2.00/2)=3.92kN P2=(1.2×0.30+1.4×5.00)×1.00×2.00/2+1.2×0.20×2.00/2)=7.60kN P3=(1.2×0.30+1.4×

17、5.00)×1.00×2.00/2+1.2×0.20×2.00/2)+11.20/2=13.20kN P4=(1.2×0.30+1.4×5.00)×1.00×2.00/2+1.2×0.20×2.00/2)=7.60kN P5=(1.2×0.30+1.4×5.00)×0.35×2.00/2+1.2×0.20×2.00/2)=2.82kN 2.内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸

18、料平台主梁计算简图 经过连续梁的计算得到 主梁支撑梁剪力图(kN) 主梁支撑梁弯矩图(kN.m) 主梁支撑梁变形图(mm) 外侧钢丝绳拉结位置支撑力为14.40kN 最大弯矩 Mmax=15.26kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =15.26×106/1.05/185000.0+9.00×1000/3060.0=81.47N/mm2 主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求! 4.整体稳定性计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50

19、017-2003)附录B得到： b=1.08 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b'查表得到其值为0.793 经过计算得到强度 =15.26×106/(0.793×185000.00)=104.01N/mm2； 主梁的稳定性计算 < f,满足要求! 三、钢丝拉绳的内力计算: 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力 RCi=RUisini 按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=16.98kN 四、钢丝拉绳的强度计算: 钢丝

20、拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为 RU=16.975kN 钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，6×19取0.8； K 钢丝绳使用安全系数。 选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×16.975/0.850=159.765kN。 选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1850MPa，直径15.5mm。 五、钢丝拉绳吊环的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算

21、作为吊环的拉力N，为 N=RU=16.975kN 钢板处吊环强度计算公式为 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的吊环最小直径 D=16975×4/(3.1416×50×2)1/2=15mm 六、锚固段与楼板连接的计算 水平钢梁与楼板连接地锚螺栓计算如下(钢结构规范7.2)： 地锚螺栓数量n = 3个 每个地锚螺栓承受的拉力 Nt = 50843.472kN 每个地锚螺栓承受的剪力 Nv = 2998.924kN 每个地锚螺栓承受的直径 d =25mm 每个地锚螺栓承受的直径 de =22.50mm 地锚

22、螺栓抗剪强度设计值 fvb =170.0N/mm2 地锚螺栓抗拉强度设计值 ftb =170.0N/mm2 经过计算得到 每个地锚螺栓受剪承载力设计值 Nvb = 3.1416×25×25×170.0/4=83.449kN 每个地锚螺栓受拉承载力设计值 Ntb = 3.1416×22.50×22.50×170.0/4=67.593kN 经过计算得到公式左边等于0.753 每个地锚螺栓承载力计算满足要求!四 楼层内电梯井脚设计概况本工程由1#7#栋共7栋塔楼组成， 1#、5#栋各17层，2#栋24层，3#、4#栋18层，6#、7#栋32

23、层；各栋地下室层高约5.5m，标准层楼层的层高3m；1#栋建筑总高度为52.150m(屋顶结构标高)，共有3个单元，3台消防电梯、3台客梯。2#栋建筑总高度为73.150m（屋顶结构标高），共有2个单元，2台消防电梯、2台客梯3#、4#栋建筑总高度为53.95m（屋顶结构标高），各2个单元，2台消防电梯、2台客梯5#栋建筑总高度为51.850m(屋顶结构标高)，各2个单元，2台消防电梯、2台客梯6#建筑总高度97.150m(屋顶结构标高)，共2个单元，2台消防电梯、2台客梯7#建筑总高度97.150m(屋顶结构标高)，共3个单元，3台消防电梯、3台客梯井道内净尺寸4.4m×2.15m

24、。五 楼层内电梯井脚手架的搭设1、材料要求11钢管钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。钢管采用直缝电焊钢管（GB/T13793）中规定的48×3.5普通焊接钢管，钢管必须有出厂合格证，钢管表面平直光滑，两端切口需平直，不得有斜口、毛口、卷口等现象，更不得使用锈蚀、砂眼、结疤、分层、错位、硬弯、裂缝、压痕和深的划道的钢管。钢管上严禁打孔，应涂有防锈漆。12扣件扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件等。在使用前必须进行检查、保养，不得有变形、滑丝裂缝以及其它不允许的缺陷，扣件要有出厂合格证，其机械性能应符合钢管脚手架扣件（GB15831），在螺栓拧紧力矩达到65KN&#

25、183;m时不得发生破坏。新旧扣件应做防锈处理。13安全网必须有出厂合格证，不得使用已经腐烂或破损严重的安全网，当对其质量有怀疑时，要做冲切破坏试验。采用密目式安全网，其挡风系数不小于0.5。14脚手板：采用钢笆片，钢笆片采用8或者10圆钢点焊制成，规格为1050mm×1000mm，每块重8.4Kg。15钢丝绳（吊索）悬挑脚手架型钢反拉钢丝绳选用6×19+115.5光面钢丝绳，卸荷反拉钢丝绳选用6×19+115.5光面钢丝绳，钢丝绳破断拉力总和125KN。断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。旧钢丝绳应经技术部门鉴定确认合格后（必要时须经荷载试验）方可投入使用。16钢丝

26、绳吊环选用20钢筋制作，钢材要求有出厂质量证明书，材质应符合普通碳素结构钢技术要求GB70088中Q235A钢的技术要求，且钢材表面无锈蚀、麻点等缺陷。预埋拉环要等砼浇筑七天后才能使用。20钢制吊环，150017手板葫芦手板葫芦的起重量为3t。2、电梯井内脚手架搭设电梯井内的脚手架是独立于外墙脚手架的独立体系，它是为电梯井剪力墙模板支设施工服务，兼作梯井道防护，内电梯井脚手架的搭设与外墙脚手架的搭设同步同设计，所有内电梯井道脚手架采用单立杆分段卸荷的双排钢管脚手架体系。1、各栋内电梯井脚手架均自基坑开始向上搭设，井道内架体搭设宽度为1.5m，架体立杆排距为1.8m，水平杆步距为1.8m，每层均

27、与井道周边结构体系进行连墙杆件设置，连墙杆件设置形式为每层3跨。2、电梯井内脚手架的搭设施工不滞后于相应楼层的部位的施工，并安排专人进行（由进行楼层内档防护施工人员进行搭设）。3、电梯井内脚手架的卸荷：各栋电梯井道内脚手架第一段为落地式脚手架，搭设高度至4层楼面。自4层向上每隔3层均将架体的小横杆横担在井道侧边结构梁上卸荷一次，同时将外伸卸荷的小横杆与结构梁进行连接，当作连墙杆件。4、电梯井内脚手架每3层进行一次全封闭防护，用废旧模板将全部洞口进行封闭，同时电梯井门洞口安排专人用专用电梯井防护隔栅进行防护，并张贴显著标志，任何人不得向电梯井内扔物品。5、电梯井内脚手架仅作为电梯井模操作及安全防

28、护使用，不作为临时楼面吊物的堆放地点，同时，不能作为电梯井筒大模板的堆放地点。6、电梯井内脚手架的计算与复核：第一段落地式钢管脚手架的计算同外墙落地式脚手架计算，详见xxx·xxx花园（一期）脚手架专项方案。 自4层向上至屋面脚手架按每3层卸荷一次计算，实际计算高度按3m×3=9m，小于落地式脚手架的搭设高度，只进行大横杆验算即可，详见验算计算书。计算书：由于内电梯井脚手架只作防护用，结构施工时，不进行堆载和施工操作，验算时，活荷载取1.0 kN/m2，由于内电梯井道架体随施工层同步施工，在计算时，不再考虑风荷载的影响，按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的

29、最大弯矩和变形。 （1）大横杆的验算：1）均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.150×1.500/1=0.225kN/m 活荷载标准值 Q=1.000×1.500/1=1.5kN/m 静荷载的计算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.225=0.316kN/m 活荷载的计算值 q2=1.4×1.5=1.8kN/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 2）抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算

30、公式如下: 跨中最大弯矩为 M1=(0.08×0.316+0.10×1.8)×1.8002=0.665kN.m 支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为 M2=-(0.10×0.316+0.117×1.8)×1.8002=-0.785kN.m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =0.785×106/5080.0=154.47N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3）挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载标准值q1=0.038+0.225=0

31、.263kN/m 活荷载标准值q2=1.5kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.677×0.263+0.990×1.5)×1800.04/(100×2.06×105×121900.0)=6.95mm 大横杆的最大挠度小于1800.0/150或10mm,满足要求! （2）小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，但没有大横杆直接铺在小横杆的上面，无需计算。 （3）扣件抗滑力的计算: 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8

32、.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.038×1.500=0.058kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.150×1.500×1.800/2=0.203kN 活荷载标准值 Q=1.000×1.500×1.800/2=1.35kN 荷载的计算值 R=1.2×0.058+1.2×0.203+1.4×1.35=2.2kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 六 内脚手架安全防护1、安全防护电梯井脚手架必须按以下规定设置安全防护措施，以确保架上作业和作业影响区

33、域内的安全：11电梯井道临边处必须设置安全防护栏杆，栏杆高度1.1m；12电梯井道脚手架每隔三层进行一道封闭式的硬质防护，硬质防护采用木枋和木工大板设置，在施工层，将电梯井道整个洞口全部封闭。13电梯井道脚手架每层设置连墙杆件，连墙杆件与周边结构预埋钢管扣接牢固。14电梯井道脚手架必须配合施工进度搭设，架体搭设高度要超出施工层一到两步架,一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步。每搭完一步脚手架后，应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。2、检查验收1）检查施工方案有无审批手续、有无技术交底等。2）按施工方案的要求对立杆基础、材质、架体与建筑物的拉结、卸荷、杆件间距、脚手板与防护栏板、杆件

34、搭接、通道等进行检查。3）严格按照规范规定对进场构配件进行检查和验收，不合格的构配件严禁使用。4）脚手架及其基础应在下列阶段进行检查和验收：基础完工后，脚手架搭设前。作业层上施加荷载前。每搭设完 1013 米高度后。达到设计高度后。遇有六级大风和大雨后。停用超过一个月。5）验收依据：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）本施工组织设计。技术交底文件。6）脚手架定期检查项目：杆件的设置和连接是否符合构造要求。地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空。扣件螺栓是否松动。立杆的沉降与垂直度偏差是否符合规范要求。安全防护措施是否符合要求，是否超载。七 脚手架安装和拆卸安全技术措

35、施1、安装安全技术措施1)搭除脚手架必须持证上岗,并定期进行身体检查,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作.2)搭拆脚手架时,操作人员必须戴好安全帽,系好安全带，使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人,登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧.3)拆下的零部件要装入容器内,用吊蓝吊下,拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷(利用塔吊吊运)。4)脚手架的构配件质量和搭设质量应按规范要求进行检查验收，合格后方可使用。5)作业层的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送泵等固定在脚手架上，严禁挂起重设备。6)当有六级或六级以

36、上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业，雨后作业应设置防滑条。7)安全网搭设应按有关规定搭设或拆除。8)脚手架使用期间严禁拆除主节点处纵、横水平杆和纵、横扫地杆、连墙杆。9）不得在脚手架基础及临近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。10）在脚手架上进行电、气焊作业，必须有防火措施和专人看管。11）搭设或拆除脚手架时，地面应设围栏和警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。12）搭设脚手架起步时,应设临时剪刀撑,搭设中要随时按规定做好脚手架与主体拉撑工作,铺好脚手板,固定好挡脚杆和防护栏杆,拉好安全网.13）脚手架设防雷装置,脚手架每隔 50m 设一处接地,其最远点到

37、接触脚手架上电阻不得超过 10.14）拆除架子在使用电焊切割时,派专职人员做好防火工作、配备料斗、防止火星和切割物溅落(如室内已装饰,窗要关好,窗未安装好的应派专人看好)。15）搭设过程中应由工地项目经理组织有关人员及时检查,按有关规定报请公司安全科组织人员(项目经理、安全员、架子工、班长等)进行检查,验收和鉴证,标准化工地每两步挂验收合格牌一块。16）在工程施工过程中,应派有经验的架子工负责对脚手架进行检查与保修工作.扣件松动时及时拧紧;脚手架上不得堆放各种材料，每天安排专人进行整个施工区域的安全检查，特别在大风雨后,项目经理要及时组织有关人员对架子进行全面检查。17）脚手架应由工地安全员定期检查(如立杆垂直度,沉降观测等).如发现问题及时采用措施予以解决18）脚手架验收合格后,任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,需经项目经理同意由架子工操作。19）加强对楼梯口,电梯口预留洞口的栏杆,防护网的检查。20）安全通道、卸料平台、井架通道、混凝土输送泵管等不得与脚手架杆件连接。2、拆除安全技术措施21拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：1）脚手架拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查,确认已不需要脚手架时,方可进行拆除;2）拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。3）根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措