火炬管线吹扫方案

1、事故火炬吹扫方案编写人： 审核人： 批准人： 编写单位：宝盐气体有限公司2015年5月1日事故火炬吹扫方案1. 吹扫目的及范围 （1） 装置设备开工前，需对安装检验合格后的全部工艺管道进行吹扫，通过使用空分装置压缩空气，用吹扫的手段，清除施工、安装过程中残留在事故火炬管道中和附于其内壁的泥砂杂物、油脂、焊渣和锈蚀物等杂物，防止开工试车时，由此而引发的管道、设备堵塞、机器、阀门和仪表的损坏。事故火炬管线以后作为各装置吹扫的气源的入口，吹扫干净为以后各装置吹扫做好准备工作。 （2）吹扫范围：事故火炬管网（DN1000）。宝盐包括：气化，变换，低温甲醇洗，液氮洗及火炬系统的事故火炬。中盐包括：氨回收

2、和合成氨的事故火炬。2. 吹扫介质 吹扫介质为空分空压机出口0.5MPa的压缩空气。最大吹扫气量30000Nm3/h。由空分接（DN450）的临时管线至事故管线作为气源，管线出口装临时阀门（ND450）来控制气源吹扫开关。3. 吹扫前准备工作（1） 事故火炬管线按设计要求全部安装结束及检修工作完毕，现场清理干净。（2） 所有事故火炬上的支路都安装完毕，并且阀门都安装到位。支路上的阀门确定全部关闭，需要改装短节和要上的盲板都安装到位。 （3） 吹扫组织机构已经成立，吹扫方案得到批准，吹扫操作人员已组织学习，安装维修人员已配备。 （4） 绘制好吹扫流程示意图，图上应标出吹扫顺序、流向、排气口、临时

3、盲板、临时挡板等； （5） 吹扫记录表已经准备好；吹扫各种联络票已经备齐，参加吹扫人员了解工作联络程序及步骤。 （6）各个装置做好相关的吹扫安全工作，严格保证除吹扫排放口以外的管道都处于全封闭状态，并安排专人做好安全措施的落实工作。 （7）空分压缩空气准备完毕。 （8）吹扫用工具配备齐全。 4. 安全、环保注意事项及措施 （1）在拆卸和复位时，一定要确认相关管线上阀门关闭，吹扫气已全部停止，管道已经泄压至常压，并经工艺人员确认同意； （2）每段吹扫管道必须有专职人员检查、签字认可，并记录； （3）吹扫应注意安全，吹扫口应设警戒线或由专人看护； （4）吹扫气源的停送由专人负责指挥，拆装管件、检验

4、时必须断气，不同工序间气源的停送由公司调度统一调配，气源控制阀门专人操作； （5）操作人员防护用品：安全帽、安全带、耳塞及防砸、防烫等用品齐全； （6）吹扫排放口周围 15 米设立安全警戒区，吹扫现场周围设警示牌，夜间设警示灯； （7）设备内作业办理相关票证，照明采用安全行灯或手电； （8）临时管线的配管应满足吹扫压力要求； （9）参加作业人员必须通过培训并进行危险源辨识； （10）有专职人员清对盲板清单； （11）夜间吹扫作业，在界区气源控制阀处、吹扫口排放处设有充足照明； （12）吹扫现场必须确保通道畅通，场地平整。 5. 吹扫的一般原则 （1）吹扫的顺序必须遵循从前到后，先主后支管原则，

5、分段进行。 （2）因火炬管线较长直径比较大，吹扫压力不够的情况下，可采用憋压式多次吹扫法。 （3）在吹扫前，管道上止逆阀拆除，管道附件必须先拆下来专人保管，吹扫合格后复位，然后进行下一段的吹扫。 （4）为使管道吹扫的更干净，必须对管道的焊口、三通和拐弯处重点敲打，但不准损伤管子，对死角部位不能吹扫的，必须卸下人工清扫。 6. 吹扫的合格标准 （1）吹扫的标准按GB50235-97实行：吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，在吹扫排气口设置白布做打靶检查，5min内靶板上无铁锈、烟尘、水分及其他杂物，为合格。 （2）管路吹扫后应立即复原，防止纱、杂物等进入管道、控制阀内；同时，为进行下一次吹扫创造条件

6、。 7. 事故火炬吹扫步骤 宝盐部分： 7.1 空分处事故火炬至火炬系统的水封分液罐（614V001）管线吹扫。 7.1.1.空分压缩空气作为气源。 7.1.2.事故火炬管线进水封分液罐（614V001）上面法兰脱开（DN1000）作吹出口1。 7.1.3.氨回收，气化，变换，净化，及合成连接事故管线的阀门确认关闭（吹扫阀门确认）。 a.气化和变换事故火炬管线上的阀门确认（关闭） （1）水洗塔（613T001A/B）：613SV001A/B/C/D后截止阀和旁路阀关闭，613PV002A1/B1后切断阀和613PV002A2/B2后切断阀关闭。 （2）蒸发热水塔（613T002A/B）：613

7、SV004A/B后闸阀及旁路阀关闭。 （3）酸性气体分离罐（613V002A/B）：613SV002A/B后闸阀及旁路阀关闭，酸性气体出口取样点放空阀（DN15）关闭。酸性气出口放空阀（DN150）关闭；连接在酸性气事故火炬管线上的氮气管，将氮气管线上的止逆阀(DN50)后上盲板。 （4）火炬分液罐（083V001）：进口阀确认关闭（DN80）. （5）预变炉（620R003）：放空闸阀关闭（DN100） （6）水煤气进口管线放空阀：620PV001 DN250改装短节，620PV001前闸阀关闭。 （7）中温变换炉（620R001）：620HV009 DN250改装短节，620HV009前闸

8、阀关闭。 （8）淬冷器（620V002）：620HV010 DN250改装短节，620HV010前闸阀关闭。 （9）开工氮气加热器（620E013 ）：620SV011（DN150）阀后上盲板。 （10）氮气循环风机（620SV010 DN200）：620SV010（DN200）阀后上盲板。 （11）变换冷凝液槽（620V005）:620SV007后截止阀（DN50）关闭，620V005放空阀（DN50）关闭，620PV009后放空闸阀（DN40）关闭 （12）渣水处理工段闪蒸气（进620T002放空）：至火炬截止阀（DN100）关闭。 b.620T001塔出口事故火炬管线的确认（620T00

9、1塔至净化事故火炬出口大阀后） 洗氨塔（620T001）：620PV007管线没装好；620SV001A/B后闸阀和旁路阀关闭。 c.净化事故火炬出口大阀（DN600）关闭。 d.氨回收事故管线阀门确认 氨吸收塔（674T001）:674SV001阀后加盲板（DN80），674SV001旁路关闭。 e.合成氨事故管线阀门确认（关闭）。 （1）循环氢放空后闸阀关闭（DN250）。 （2）合成压缩机一级密封泄漏排放火炬（高压氮 ）管线法兰处加盲板（DN40）。 （3）合成压缩机出口放空：671PV006后控流板上盲板（DN200）,671PSV073后闸阀关闭。 （4）合成气进压缩机放空：671P

10、SV001（DN200）后孔板处加盲板。 （5）合成压缩一段出口放空：671PSV072后闸阀关闭。 注：d,e需要中盐自己确认（包括盲板需要自己准备）。 7.1.4管线开始吹扫。 （1）与空分装置联系，根据空压机状况缓慢打开空分压缩空气吹扫大阀（DN450），对空分至火炬水封分液罐事故管线进行吹扫，吹扫合格后，关闭空分压缩空气出口大阀。 （2）吹扫时需要确认各装置进火炬阀门不漏，各个管道无泄漏点。 7.1.5 吹扫合格将事故火炬管线进水封分液罐（614V001）上面法兰上盲板（ND1000）,为下面的吹扫做准备。 7.2 气化和变换事故火炬吹扫。 7.2.1 将气化和变换事故管线（在变换火炬

11、管线尽头）的端板拆下作为吹出口2。7.2.2 气化和变换事故火炬支路上的阀门确定关闭（注： 阀门确认关闭同上面的7.1.3中的a）。7.2.3 620T001塔出口事故火炬管线确认关闭（620T001塔至净化事故火炬出口大阀后。注：阀门确认关闭同上面的7.1.3中的b）。7.2.4 净化事故火炬出口大阀（DN600）关闭。 7.2.5. 氨回收事故管线阀门确认 氨吸收塔（674T001）:674SV001阀后加盲板（DN80），674SV001旁路关闭。7.2.6 合成氨事故管线阀门确认关闭（注：阀门确认关闭同上面的7.1.3中的e）。7.2.7 联系空分装置，开空分压缩空气出口阀（DN450

12、），开始对火炬管线进行吹扫。 注：（1）吹扫此处火炬管线时，先将083V001火炬分液罐吹扫干净，将083V001火炬分液罐进口阀（DN50）拆掉作为吹出口，吹扫合格，将进口复位，把083V001火炬分液罐排放阀（DN50）打开作为吹出口，对083V001火炬分液罐经行吹扫，吹扫合格，关闭083V001火炬分液罐的进出口阀。 （2）将变换620PV001,620HV009和620HV010改装的短节分别拆下，作为吹出口，对这三路支路管线分别先进行吹扫，吹扫合格后在将620PV001,620HV009和620HV010改装的短节复位。(083V001，620PV001,620HV009和620H

13、V010处吹扫时，吹出口2端板是上好的。等都吹扫合格再拆下端板，对事故火炬管线进行吹扫)。 7.2.8 确认吹出口2合格后，关闭空分压缩空气出口阀，将吹出口2端板复位 7.3 变换洗氨塔（620T001）事故火炬管线吹扫。7.3.1 确认气化和变换事故火炬管线吹扫合格，所有的支路阀门确认关闭（阀门确认关闭同上面的7.1.3中的a），将620T001塔事故火炬管线处端板拆下作为吹出口3。7.3.2 净化事故火炬出口大阀（DN600）关闭。 7.3.3 氨回收事故管线阀门确认。 氨吸收塔（674T001）:674SV001阀后加盲板（DN80），674SV001旁路关闭。7.3.4 合成氨事故管线

14、阀门确认关闭（注：阀门确认关闭同上面的7.1.3中的e）。7.3.5 开空分压缩空气出口阀（DN450），开始对火炬管线进行吹扫。7.3.6 确认吹出口3合格后，关闭空分压缩空气出口阀，将吹端板3法兰复位。 注：PID图上显示事故火炬管线上的低压氮气（DN25）现场没有。 7.4 净化冷，热事故火炬管线吹扫。7.4.1 净化冷火炬吹扫7.4.1.1 将净化事故火炬管线上的大阀（DN600）全开，将冷火炬管线上的端板拆下（DN600）作为吹出口4。7.4.1.2 确认气化和变化事故火炬支路上的阀门关闭（注： 阀门确认关闭同上面的7.1.3中的a）。7.4.1.3 620T001塔出口事故火炬管线

15、确认关闭（620T001塔至净化事故火炬出口大阀后。注：阀门确认关闭同上面的7.1.3中的b）。7.4.1.4 净化冷热事故火炬管线支路上的阀门确认关闭。 A 冷火炬低温甲醇洗（DN600）管线阀门的确认（关闭）。 （1）将630TE0064,630TE065拆下装上盲板（DN40）。 （2） 将630TV064后止逆阀（DN100）阀后装盲板，将630TV065后止逆阀（DN250）阀后装盲板， （3） DN600的止逆阀接临时短管（以后作为甲醇系统吹扫口）接到放空筒放空管线上（DN400），临时短管有DN300的阀门控制（关闭）。 （4）甲醇洗涤塔（630T001）:630SV001后闸阀

16、（DN400）和旁路（DN80）确认关闭，630T001塔的4个取样点（DN15）确认关闭，630HV003D（DN40）阀后上盲板。 （5）630V003至630V002闪蒸气安全阀（630SV002），630SV002前闸阀的法兰接临时短管至630LV006后闸阀（作为甲醇吹扫的其中一个气源），有630LV006后闸阀来控制气源（关闭）。 （6）闪蒸气进630C001放空阀（630PV007A）后闸阀和旁路关闭，630V007出口闪蒸气取样点（A016）关闭。 （7）污甲醇罐放空截止阀（DN100）关闭。 （8）原料气进630E001取样放空阀。 （9）进630C001闪蒸气取样点放空阀（

17、DN15，注现场没安装好）。 （10）低压氮气进事故火炬管线：止逆阀后截止阀关闭（DN40）。 B 冷火炬液氮洗（DN300）管线阀门的确认（关闭）。 （1）液氮洗冷火炬气止逆阀（DN300）改装短节。 （2）低压氮气火炬放空气（DN150 640FV001出口放空）闸阀关闭。 （3）合成气火炬放空（DN25，640KV016放空）截止阀关闭。 （4） 火炬放空气（低压氮气进合成气和燃料气出口管线放空）安全阀：640SV012后闸阀和旁路阀（DN50）关闭。 （5） 原料气火炬放空：640SV005(DN250)和640SV004(DN250)的后闸阀和旁路关闭,640KV009和640KV0

18、10泄压阀（DN40）关闭。 （6）原料气放空气（开车管线）：640TV008左右2个放空（DN50）闸阀关闭。 （7）火炬放空气（低压氮气进640E005管线放空）安全阀：640SV02后闸阀和旁路关闭。 （8）低压氮气进冷火炬液氮洗（DN25）管线截止阀关闭。 （9）缓冲罐（640V002）液体排放总管（DN150）上的阀门确认关闭：燃料气出640V001火炬放空（DN25）截止阀关闭，燃料气进640V003火炬放空（DN25）截止阀关闭，燃料气出640T001塔底火炬放空（DN25 640HV010阀后上盲板），循环氢640SV008安全阀放空（DN150 640V001出口安全阀放空）

19、后闸阀和旁路关闭，循环氢火炬放空（640SV011 DN100 现场管线没接好）640SV011后闸阀和旁路关闭，循环氢（进640E003）火炬放空截止阀（DN15）关闭，中压氮气火炬放空（640FV009中压氮气出口放空 DN25）截止阀关闭，中压氮气火炬放空（出640E001中压氮气出口放空 DN15）截止阀关闭，中压氮气火炬放空（进640T001高压氮气出口放空 DN15）截止阀关闭，合成气去火炬放空（合成气进640E003前放空）截止阀（DN15）关闭，燃料气火炬放空（640V003排放）闸阀（DN15）关闭，低压氮气进液体排放总管截止阀（DN25）关闭。 C 热火炬低温甲醇洗（DN5

20、00）管线阀门的确认（关闭） （1）酸性气体至硫回收取样放空阀（630A025 DN15）关闭。 （2）出630E001二氧化碳取样点放空阀（DN15）关闭，630T006塔出口尾气取样点放空阀（DN15）关闭。 （3）630V008出口安全阀（630SV018 DN100）：后闸阀和旁路关闭，630V008出口闪蒸气放空闸阀关闭（DN80）。 （4）630T005塔安全阀（630SV019 DN200）：后闸阀和旁路关闭。 （5）630T004塔安全阀（630SV016 DN200）：后闸阀和旁路关闭。 （6）630V004罐：630SV015后闸阀和旁路关闭，630PV011A后闸阀和旁路

21、关闭。 （7）630C001一级排气安全阀（DN80）上盲板（现场没装安全阀）。 （8）低压氮气进热火炬管线（DN40）截止阀关闭。 D 热火炬液氮洗（DN500）管线阀门的确认（关闭） （1）循环氢取样放空阀（640A007 DN15）关闭。 （2）燃料气取样放空阀（640A003 DN15）关闭。 （3）循环氢火炬放空截止阀（开车管线 DN25）。 （4）合成气火炬放空（640PV013 DN500）后闸阀关闭。 （5）合成气火炬放空（开车管线 DN250）闸阀关闭。 （6）合成气火炬放空（640SV007 DN80）后闸阀和旁路关闭。 （7）低压氮气出640E004火炬放空安全阀（640

22、SV001 DN80）后闸阀和旁路关闭。 （8）低压氮气进热火炬液氮洗（DN500）管线截止阀关闭。 7.4.1.5 氨回收事故管线阀门确认。 氨吸收塔（674T001）:674SV001阀后加盲板（DN80），674SV001旁路关闭。 7.4.1.6 合成氨事故管线阀门确认关闭（注：阀门确认关闭同上面的7.1.3中的e）7.4.1.7 开空分压缩空气出口阀（DN450），开始对火炬管线进行吹扫。7.4.1.8 确认吹出口4合格后，关闭空分压缩空气出口阀，将吹出口4端板复位。7.4.1.9 吹扫液氮洗冷火炬管线（注：以上阀门都保持关闭），将640SV004拆下作为吹出口5，吹扫合格后将吹出口

23、5（640SV004）复位。7.4.1.10 吹扫液氮洗液体排放总管（DN150 注：以上阀门都保持关闭），将循环氢火炬放空安全阀（640SV008）后闸阀（冷箱顶层）拆下作为吹出口6，吹扫合格后将吹出口6复位。（注：液体排放管线尽头的蒙头割掉也作为吹出口6A可同时进行吹扫，此处蒙头割掉改装一个DN150的端板）。7.4.2 净化热火炬吹扫7.4.2.1 将净化事故火炬管线上的大阀（DN600）全开，确认净化冷火炬管线吹扫合格，所有的净化冷热火炬支路阀门全部关闭（阀门确认同上面的7.4.1.4），将热火炬管线上的端板拆下（DN500）作为吹出口7。7.4.2.2 确认气化和变化事故火炬支路上的

24、阀门关闭（注： 阀门确认关闭同上面的7.1.3中的a）。7.4.2.3 620T001塔出口事故火炬管线确认关闭（620T001塔至净化事故火炬出口大阀后。注：阀门确认关闭同上面的7.1.3中的b）。 7.4.2.4 氨回收事故管线阀门确认。 氨吸收塔（674T001）:674SV001阀后加盲板（DN80），674SV001旁路关闭。7.4.2.5 合成氨事故管线阀门确认关闭（注：阀门确认关闭同上面的7.1.3中的e）。 7.4.2.6 开空分压缩空气出口阀（DN450），开始对火炬管线进行吹扫。7.4.2.7 确认吹出口7合格后，关闭空分压缩空气出口阀，将吹出口7端板复位。7.4.2.8

25、吹扫液氮洗热火炬管线（注：以上阀门都保持关闭），将液氮洗热火炬尽头蒙头割掉（蒙头割掉改装成一个DN100的端板）作为吹出口8，吹扫合格后将吹出口8复位。 中盐部分 7.5 氨回收事故火炬吹扫（DN80） 7.5.1 将氨吸收塔（674T001）674SV001拆下作为吹扫口9，674SV001旁路关闭。7.5.2 气化和变化事故火炬支路上的阀门确定关闭（注： 阀门确认关闭同上面的7.1.3中的a）。7.5.3 620T001塔出口事故火炬管线确认关闭（620T001塔至净化事故火炬出口大阀后。注：阀门确认关闭同上面的7.1.3中的b）。7.5.4 净化事故火炬出口大阀（DN600）关闭。7.5.5 合成氨事故管线阀门确认关闭（注：阀门确认关闭同上面的7.1.3中的e）。 7.5.6 开空分压缩空气出口阀（DN450），开始对火炬管线进行吹扫。7.5.7