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文档简介
1、1. 金属材料的热处理有哪些?常用钢材的表示形式?A钢的热处理:将钢在固态下加热到一左温度,经过一泄时间的保温,然后用一 立的速度冷却,来改变金属及合金的内部结构,以期改变金属及合金的物理、化学 和力学性能的方法。常用热处理的方法:退火、正火、淬火、回火、表而热处理等。退火:将钢加热到一泄温度(45钢83086000,保温一段时间,随炉缓冷。退 火可消除内应力,降低硬度。正火:与退火相似,只是保温后在空气中冷却。正火后钢的硬度和强度有所提 髙。低碳钢一般采用正火代替退火。淬火:将钢加热到一左温度(45钢840-85000,保温一段时间,而后急速 冷却(水冷或油冷)。淬火后钢的硬度急剧增加,但脆
2、性也增加。回火:将淬火钢重新加热到一泄温度,保温一段时间,然后空冷。回火可减小 淬火引起的内 应力和脆性,但仍保持高的硬度和强度。根据加热温度不同分低温回 火、中温回火、高温回火。淬火后高温回火称调质。表而热处理:表面淬火:将机械零件需要强化的表而迅速加热到淬火温度,随即快速将该表 面冷却的热处理方法。化学热处理:将机械零件放在含有某种化学元素(如碳、氮、貉等)介质中加 热保温,使该元素的活性原子渗入到零件表而的热处理方法。据渗入元素不同有渗碳、 氮化、鼠化。B钢材的表示形式:1. 碳素钢的结构:Q (屈服的意思)+屈服极限+质量等级符号+脱氧方法符号 质量等级有A,B,C,D四个等级脱氧符号
3、:F沸腾钢,b半镇静钢,Z镇静钢,TZ特殊镇静钢,Z或TZ可以省略2. 合金钢结构:数字(钢中平均含碳量)+化学元素+数字(合金元素的平均含量)3. 铸钢:ZG数字(屈服极限)一数字(拉伸强度极限)C铸铁1. 灰铸铁:HT+数字(拉伸强度极限)2. 球墨铸铁:QT+数字(拉伸强度极限)一数字(伸长率)2. 机械零件选择的要求:零件的使用要求,工艺性和经济性从零件的工艺性岀发,三个要求:1 选择合理的毛坯种类2.零件的结构简单合理3.规泄合 理精度和表面粗糙度。3. 机械运动:机械运动必要条件:F (自由度数)0当原动件数F,机械卡死不能动或者破坏:原动件数寸,机构运动确定原动件数F,机构开始运
4、动4. 带传动的特点:优点:1)有过载保护作用2)有缓冲吸振作用3)运行平稳无噪音4)适于远距离传动(amax=15m)5)制造、安装精度要求不髙缺点:1)有弹性滑动使传动比i不恒定2)张紧力较大(与啮合传动相比)轴上压力较大3)结构尺寸较大、不紧凑4)打滑,使带寿命较短5)带与带轮间会产生摩擦放电现象,不适宜髙温、易燃、易爆的场合。5. V带传动的工作而是?截面为梯形,工作而为两侧而,只用于开口传动,由于V带是两侧面工作,所以与平带相 比,在同样的张紧力下,带与带轮间能产生较大的正压力及摩擦力,所以,V带传动具有 较大的传动能力。6. 带在转动过程中最大部位的应力的组成?及并个字母的含义?7
5、 为什么要限制小带轮的直径?弯曲应力与带轮宜径有关,ddi<dd2所以Obi>Ob2应控制带轮宜径不要过小(表64及67)&打滑与弹性滑动的区别?弹性滑动:由于带的弹性变形而引起的带与带轮而间的局部相对滑动。这是带的固有属性, 不可避免。打滑:是带轮间的全面滑动,是一种失效形式,应当避免。9. A,B,C,D型带根据什么来选择?V带型号的选取由设讣功率 Pc=KaP 和小帯轮转速皿 查图6-9。Ka-工作情况系数(表6-6)10. 链传动与带传动有什么区别?带传动:紧边在上而链传动:紧边在下面平均传动比恒定,传动效率高。但无恒定的瞬时传动比轴上的径向压力小,髙温,低速都可以
6、使用。".链传动的节数是不是偶数,若是,原因?链节为偶数时(多用),链节为奇数(少用) 原因:磨损均匀。链卩为偶数时(多用),链条的两端正好是外链板与内链板相联接:链石为奇数,采用过 渡链节过渡链节强度较差1乙齿轮传动的分类?平行轴圆柱齿轮传动。圆柱齿轮按轮齿相对轴线的不同分成直齿、斜齿、人字形圆柱齿轮相交轴圆锥齿轮传动。圆锥齿轮按轮齿相对圆锥母线的方向不同可以分为直齿,斜齿锥 齿轮交错轴的斜齿圆柱齿轮传动斜齿圆柱齿轮传动和蜗杆传动13. 齿酬啮合基本左律:两轮齿廓不论在任何位置接触,过接触点的公法线必须与啮合两轮 的连心线交于一点。14. 渐开线齿轮的正确啮合条件:两齿轮的模数和压
7、力角应分别相等。PPT ±:两齿轮的相邻两齿同侧齿廉间的法线距离应相等,即两齿轮的法向齿距应相等。15. 渐开线齿轮连续传动的条件:必须在前一对轮齿尚未终止啮合之前,后一对轮齿就应已进入啮合。即啮合度大于等于1而齿数17时,且按标准中心距安装时就可以保证啮合度总大于(重合度的对齿轮传动的影响:重合度越大,表明多对齿啮合的时间越长,齿轮的承载能力提高,传动更加平稳。2. 重合度不仅是齿轮传动的连续性条件,而且也是衡量齿轮承载能力和传动平稳性的重要指标。3. £ « =1.75表明有75%的时间两对齿啮合,25%的时间一对齿啮合。J716. 渐开线齿轮加工方法:1.
8、仿形法2.展成法(限制最少齿数的原因以及个数):齿数太少时会有跟切现象,Zmin=1717. 齿轮的失效形式五种(写成剑字即可)1、轮齿折断2、齿而疲劳点蚀3、齿面磨损4、齿而胶合5、齿而塑性变形设计一般使用的齿轮:保证齿根弯曲疲劳强度以避免轮齿折断(硬齿面);保证齿面接触疲劳强度以避免齿而点蚀(软齿而)。19. 软硬齿而的划分齿而硬度35OHBS的为软齿而齿轮 齿而硬度350HBS的为硬齿面齿轮20. 软硬齿面的用什么公式设计,校核?小齿轮的宽度比大齿轮的大3-5mm 硬度比大齿轮的硬3O-5OHBS/傍根弯曲疲劳强度计算:= 2OOOKM=2Kp沁校核公式设计公式2000口10八;升mmf
9、 bdxmbz.xm2 F设计公式1 1 2Nq=b/d (齿宽系数)浮面接触疲劳强度计算:校核公式Mw 三*补 P12K21. 齿轮接触时,接触应力一样,齿跟弯曲应力不同。22. 对斜齿轮正确啮合的条件是有:两轮分度圆压力角相等,模数相等,螺旋角大小相等, 方向相反。23. 斜齿轮的受力分析Fa,Ft, Fr24. 法而:与分度圆面上螺旋线垂直的平而端面:垂直于斜齿轮轴线的平而由于刀具进刀方向垂直于法而。即刀具沿着螺旋齿槽方向进行切削,所以法而参数(法 向 模数与法向端角)是标准值。25. 蜗杆特点:1.传动比大,结构紧凑。 2.效率低,发热量大。26. 蜗杆中什么是主平面,为什么?主平而:
10、通过蜗杆轴线并垂直于蜗轮轴线的平而。27. 涡轮蜗杆的受力分析28. 与齿轮相比蜗轮蜗杆不一样的是:蜗杆传动存在热平衡的汁算2用转轮系的受力分析(简单考厂定轴轮系(所有齿轮的轴线是固定的)= 平面定轴轮系(轮系所有齿轮轴线平行,30普通平键的3种类型:A,B,Co键的上表而与轮毂槽底而之间留有间隙。 仁工作而是它的两个侧而,即受力而。2,键与键槽的尺寸是由轴的公寸直径决泄的。31. 螺纹升角:将一底边长度ab等于八出的直角三角形abc绕在一直径为出的圆柱体上, 并使底边ab绕在圆柱体的底边上,则它的斜边ac在圆柱体上便形成一螺旋线。三角形的 斜边与底边的夹角就是。32. 螺纹形状及其用途:三角
11、形-多用联接:矩形-多用于传动:梯形-多用于传动:锯 齿形-多用于传动。33. 螺纹副的自锁条件:几 二 Q 入为升角,°为摩擦当量34. 自锁:1.效率:1 35. 螺纹连接防松方法:摩擦力防松、机械防松、永久止动防松36. 螺栓连接的强度计算:(一)松螺栓联接仁强度条件:按拉杆强度计算2、设计选型:宀'(二)紧螺栓联接A.只受预紧力作用强度条件:B.受横向外载荷a. 防松条件:mF © .f N K $ Fkb. 强度条件:a=lo- + 3r2 « 1.3(t = " %< cr|70.1(此类计算题不能遗忘螺栓的数目)37. 轴可以
12、分为转轴,心轴和传动轴。心轴:只承受弯距、不承受转距的轴。心轴又分为转动心轴(受变应力)和固泄心轴(受静 应力),前者如与滑轮用键相联的轴;后者如与滑轮动配合的轴(自行车前轴)转轴:工作时同时承受弯距和转距的轴。如齿轮减速器的轴。转轴是机器中最常见的轴。(齿 轮减速器中的轴)传动轴:工作时主要承受转距作用的轴。如汽车变速箱到后桥的传动装置的传动轴。(汽车到后轿的传动轴)3&轴上零件的定位轴向固左常用:轴肩、轴环、套筒、轴承端盖、轴端挡圈和圆螺母等固泄方法。 周向固泄方法有:键、花键、销、成形联接和过盈配合等。39. 轴的强度的计算分析和轴的载荷分析图(P207)40. 引入折合系数的原因:弯矩的弯曲应力是对称循环变应力和扭矩扭转切力不是对称循环 变应力,考虑两者循环特性不同,引入折合系。41. 轴的寿命,轴承的基本额左动载荷的概念4乙最常用的三种滚动轴承:深沟球轴承(向心球轴承)一-6型圆锥滚子轴承-3型
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