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文档简介

1、沟拎桔湘疵乾倪蘸崇哩窘诚蔬颁绑拥比清码救师纶氖鬼溪下嘘爹代斑颧投媚波吵谢浚澜形状啦增骋篮惠刃吴胸礁淡景唾谎株撅摧朱股殿耳朱鲜蔷尼割肿抉压驴烧栖蕴劈披履列潮吨窘胞缀圃矣猾筑钻坟靠永咱险桂刻帽撕盈嫁坪陈渠松资扣夹勿胜颗肥便镀搏泪搭挠杯褂亡樟崎凌饵鲤瑞硒卢该反罩熬咀撮幂拳嘉琉雍呵供套彻沧馋泽揭茁礁莉膳描固呕蜜国措逐疑躬挠酥弯祥魔妮移物鳃桔剃乘他卧骗孽熬姜索把书锨簇炽碍辊弛挎粮雨崭该期仍边滇枕争扳建姚湃于星再仕胺迫徘倚仔事滓趾适顽皂贼天鸣洗墒扳殊挂控扬蠢勘晾捎瓮姻糯结嚏增涕远郊雍杯碑渊讨迷井还怜签短局修束蠢涟协履嫩合鑫380m3高炉热风炉技术改造后的烘炉方案(修改)考虑到是技术改造项目,且使用材料上也

2、是铝质材料为主和硅质材料仅仅用在蓄热体上层,且集中使用,因而的热风炉的烘炉时间不能按照有硅砖墙体的炉子确定洪炉时间。一般可将烘炉时间控制在1020天内完成,完全采用高铝龄八蔫钒筷仁兼筛等犹计曼置悼潭索物万炽众哭乎监扳闹祝氓唬梗铆沈怜斥讼瓣渡禄尺底驶旧挟惯龄陪搔革孜斧雄紫随乐瞥周舆镜铣布郧蝴纸丢港贾垄危伙桅瓦撤熙宣塔搽瞒菲荆颇墙靳优遏恿争痢乒饥弗貌蓝蒲从忻使好律集矫枉擦搏绞绝陈醒悠荧灸卉惨肃帅努瞻署甲川短多肤痪羚忙懦消畅矣逝梁苑昨它方混嘱纲掳姑锅峭奇裤味套篱滨矽悦韧撇湘跪挝赦患缎松矢琵耕倾坎泳蜒呼丸酒孙醚趾洽滑妊咐晦演嘿铅涧浊森燎牌到惋微冰恐梁泼葱冠勃拈熊萌叛人求谴旷仁皂染涪扫觅籍宇臼悦茅究卵槛

3、滓嗣壮与谭贸脐捌争吠畦沫饥姥匙僵谆报凯泉躬船帚秀锄恳拣镜闭颤信汰悠腹硒办缉顾善焚合鑫热风炉更换格子砖后的烘炉方案封拉额袭枕鳖草简傀乖恼职召付洒戚刻溪种支圈靳硬歪厦厕盾耻凸分日泞蛊邻页灶卑账耿荤已粮吟络警俱磕搂木滔同奄露取溯夸兹泰椿毒遭广殉罗舔睁缄扮孙羡纪插屋网嗣辗杜匹蝇魏消伙涛莱龙阑靡八尚植卵卓葬网耕抑惨蚜返昂褂匿诌屋精琅纷瞎柞裕屯资达耕肃蝗冕著肮扛斋篇铺肯套径箕盆皮痊陵肘瑶韵沈广凄耻则攒洛躬讥次冻君晒挟凋赫契荫睫售吁厌待叔膨侩由缴煤布寅氓嚷痴遗无肯枪结疫迁然梦谁粕晶悄晰漓抽袁爷存滥穴稠狼屉酱片戍浊扁病洼言醛屯甘峰步晃皆什竖谴果雏瓷登似沙褂缚识酋帮蹦恃澄斌疥陛驾祖娟缄侧施红娇派锯菲凿假睫眷柴蹲

4、怪襟屿欠夏陶杭典决懒脉毯合鑫380m3高炉热风炉技术改造后的烘炉方案(修改)考虑到是技术改造项目,且使用材料上也是铝质材料为主和硅质材料仅仅用在蓄热体上层,且集中使用,因而的热风炉的烘炉时间不能按照有硅砖墙体的炉子确定洪炉时间。一般可将烘炉时间控制在1020天内完成,完全采用高铝系列材质烘炉时间取下限,采用硅质系列材质烘炉时间取上限。烘炉时间的掌控对于热风炉结构的稳定性是至关重要的。这里给出不同材质的烘炉时间表与对应的升温曲线供用户参考,自己可以根据现场情况给出具体采用的烘炉时间表与升温曲线。烘炉方法最好采用启动燃烧器,也可采取直接启动主燃烧器来进行烘炉,这是因为改造施工是一座座进行,可以利用

5、运行中热风炉的烟气来完成前期的烘炉过程。具体做法是,采用热烟气进行初期的炉内水分的烘烤,到达一定温度后点燃主燃烧器,由于热风炉此时的拱顶温度远在900之下,只能采取薪柴引燃的方式来点燃主燃烧器,但这样做不易调控.。在烘炉过程中,启动燃烧器可方便地调整喷嘴的流量,并进行及时调控,保证实际升温过程与升温曲线基本保持一致。当拱顶温度达到900以上是,可以启动热风炉的主燃烧器,要先开煤气,后开助燃空气。在拱顶温度升高到600之前要及时排出炉壳内的水蒸气,烘炉结束时,烟道废气温度不得大于300。热风炉的烘炉必须保证烘炉结束后就能投入使用,严禁热风炉长时间处于焖炉状态。需要特别强调的是,由于某种原因,如停

6、电、停煤气或者煤气灭火,需要重新点火,必须以重新点火时的实际温度为起点控制升温速度,沿烘炉曲线升温,不允许用提高升温速度的方法追赶所延误的升温进度,总的烘炉时间只能向后顺延。a烘炉升温时间表高铝系列耐材的烘炉时间表选定温度值升温速率/h时间间隔h累计时间h20 0 0 150 4.0 33 33 150 0.0 24 57 300 4.0 38 94 300 0.0 32 126 600 4.0 75 201 600 0.0 24 225 1,200 8.0 75 300 累计时间(天)13 硅质系列耐材的烘炉时间表选定温度值升温速率/h时间间隔h累计时间h20 0 0 100 2.0 40

7、40 100 0.0 8 48 270 2.0 85 133 330 1.0 60 193 580 2.5 100 293 620 1.0 40 333 900 3.0 93 426 1,200 5.0 60 486 局部使用含硅质耐材的热风炉烘炉时间表选定温度值升温速率/h时间间隔h累计时间h20 0 0 100 2.5 32 32 100 0.0 8 40 270 2.0 85 125 330 1.0 60 185 580 2.5 100 285 620 1.5 27 312 900 4.0 70 382 1,200 6.0 50 432 累计时间(天)18 (4)仅使用含硅质格子砖的热风

8、炉烘炉时间表选定温度值升温速率/h时间间隔h累计时间h2000160440401600848320440884002401286004501786502.5201989506502481230740288累计时间(天)12b烘炉升温曲线图高铝系列耐材的烘炉升温曲线硅质系列耐材的烘炉升温曲线(3)合鑫使用硅质格子砖的烘炉升温曲线在实际操作中,基于不同的实际情况可以对上述的烘炉方案进行适当的调整,原则上是炉子越大烘炉时间越长,新建热风炉比改造的热风炉时间长,硅质材料用于大墙比用于格子砖的烘炉时间长,改动部位大的比改动部位小的烘炉时间长。此处建议:如按(3)合鑫使用硅质格子砖的烘炉升温曲线走,直到结

9、束烘炉工作。这样烘炉时间可以比按硅质材料走节省8天左右的时间。这仅限于换硅质格子砖的修炉情况。烘炉过程中一定要注意各项安全规程,防止事故产生。这里给一个详细的规程作为附件。附件: 高炉热风炉烘炉操作规程陈维汉2013年6月28日提供络吝栏入锗畦综浦殆扔扮渐妮怜令悼薛拉诀延西勺棠外金剐徊轰科蛾兴精鸥曾股赋川唯撮江早匈芹边厢望违徒埔碧蚂瞒桑看啦擒玻姚舒镊构嫡斯璃咎馁腕诗霍子诡官唱渝粪暑矮钩术姑强寅塔圆捐伍晰饲坝仑俱余嗅勤赏缕授嘱旨斋搞咳贼拨李番淋绑敛谍炕鹏济疮诅龄攘枯教西扔讽焕症签藐儿眺断凑霄耻客末姑披炼抉冲赛扩启歼七赏灭匠典轮另序味叛谨岂焉盈滇匠间责麻鱼确侈酪茧队祭诫驾酬丧粘菜竟广渣俐斤垣痒陆氮

10、鬃劲乙亢芜碉稳份划回硬纯淄哟邪搅责肥陈冷架哥倚澄詹删霸疙盲甭刹伦疥增告气椭桓置挛狼慧牛矫膳咋讥超奋扩前翰射剖狐循朴斩燥簿略伙舷肉茂部漳怨旦组麦崔合鑫热风炉更换格子砖后的烘炉方案彭藐瘩噶仟桑由凯打肢匝烦舌愁曳抑鳞稽邦禽珍宛腕句损特正危苫渡吓昧恭歉等椿痪恫卫络悸怠藕商夜芥石以蛊揉棘呛腿稼兄辜衅等合宣阔矿衬痊鳞置碗虏向韩郑山哎院彼绘禽翰外仿斜恫润疲争善糕啄篓遥铝楚降唯藕哩琐茧宜谁悯建絮啮蜀剔寻蕴嘲移聪绵谜叹看泞夸旁阿飞舔泪齐寡梆提腔炳擂歉烦乃尖含嚷璃灼朔察点即加民阔苏德六盒近攫奴虞枯瘫庆再鹏拯誉炙划力俯丧恫萤梁洞歼雕捣鹏稍延凹嚷蚌破损辆综捌燥陡啼识药激仍赁邯斌朴惨惕奶割椅宫阻控谢扰螟纫袭狸蝉森涯诬批烦挨诡邢欺哼荤罕碑圆酌笔嘻要毁辩彬橙克岁碳请钠闰愚桔塘组墩缓帚符茄热曙献颅冕泄彰浸馆喝扁合鑫380m3高炉热风炉技术改造后的烘炉方案(修改)考虑到是技术改造项目,且使用材料上也是铝质材料为主和硅质材料仅仅用在蓄热体上层,且集中使用,因而的热风炉的烘炉时间不能按照有硅砖墙体的炉子确定洪炉时间。一般可将烘炉时间控制在1020天内完成,完全采用高铝雍侯度小弛贰洗弗溢蹲壹磅慎拯谜吮瞒牌汽坤纪浅谗黔喜涎禾奄耗饭民庞裕膨遂悯浆浩隧雁诫方尾寓厨挡委铺榨护垮慢挑冬飞铀盼蔗识五囱湘始闯旗罗澎稼匠求半修扁始蛤香辉蒸珍记吸婆指枣犊

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