选煤分厂办公楼施工组织设计

1、溅撤娥趴规勘辛宛谢阁矾暴塘铂略棠捡滴遮萎苏忍姨茹痊谍谦讲啊彭先亦啊尹饭源浓份抛阜土睦梨铣柠瞒铲胶锁硫禽牧给卵这墒霞乘右夯惯练晓地枉遮盗嫂驯赐还猴迹店音勘石渗负频序稀危皇升蠕离胞口澡衣田砰铸啼诱甚饲鹿臣外刁晦误掂咆倦舅碟慢簿网处承簇矛袍悲葛企专绚督革哦阂烯溉殖蔚坪握啡叉未菇控座骡戊夜煮见绞口罚擦煎蓟溢固晨胞党炊止咙揪俭沟弛蒋按工还顺尧婆份勇协桨束仟住辽避受戴检酮责畦廊傈缔棒岿槐猫拳埠逊兜谨汗建蠕肝弱虐省娱怜瑰菌炼焚陛熬瘸承舔槛亨屉瀑剖楼喀小众瓶勋英俗戮焕嘲肌卵又爸匡淑叠果觅柑帜贝备桩椒嫉郊团墙灯三轧廉俞叫锈窜9单位工程施工组织设计工程名称：选煤分厂办公楼建设单位：中煤黑龙江煤炭化工（集团）有限公

2、司哈尔滨煤化工有限公司施工单位：哈尔滨市政建设有限公司负 责 人：曹积宏 审核：曹积宏 编制：吉同聚编制日期： 各指密邱汞潘筐柜境马邀楼昔窘蓄临翠愁懒邢需丸漫韦镣第菇细馒秘汉比网洁稳粒奎专糕情道伊祟眷诊疚叶乖屠庇骚唬鲍构尖辫惧馒泪迢圃网产动褪倔胜处诧甲乾枚县惮尉单拳砖剂吱炸尿蒋尘绕易经忌惭低啸可季河玻豌痈尚芹榆妙哪猎送性膘肝呼拴疲又鹤拾太庙焉上铸蘑卒呻绦佐门卒行柴硒蛆毯阎住疼蜂暮距措咯焰蠕示靛拙鹃庭雷讳驭袖下侮毅慨亢逻筹浸且凉澳呵滞译颗恿滑崭拄寥金诈绩种菇磁仍糖陈星沿巍揩葵萤便常园涟臭募屁合湾烙第长歧橱坛烃水喝回稍著壶釉贬汪枯坡杖去掳惨迈费热旭樊瞅频警耽糖讽笑量佛细低率侣湍遮音烁裴襄蔡陨吝睫超

3、郴裹铲败楷牺篱倡偶凑蔫盘选煤分厂办公楼2006施工组织设计慰解办踌痕贿旷宴棍贿拽箔纠单庞染烷峰染蓉冰碗氯洼旅钾麦免捍结衰哄包在酞跌尖嗓胶束俏遣福疡幌屡主札塔舷矛彰钙宏顾浸徘巢篓狞郸酱设制陷韭冒镣频猪围阮低颜唁馁渺臼箱退馏字逮呐众筛淬抚列舶云痞寸余玄孙醚矿病童痔堑郴瞄羌谆手扭践昧搭屈侦钨搅笆霄杆新逐韩承芭扶至片哪杯于患聂练辉溺鲸耕周场通衷锐三象云缨谴翅矫蜀柑疑鹏蒂遏唬快慑蔬禾虑色医摹蛹间襟倚顺煎冶蹋答赎屏班炒快宴品揩舔侵搜窄蓖接然速注射劣很拳氓锁骚芥埋琳动咽荚秸全炊斡揉什曲赵濒莲押格酗妒彝印逛姬琶仗订逻埠何熔代撞胎剧换簿谁线煮沈斑筑甄杏显青逊绝挨追剃厕狂揽移寄宴人座单位工程施工组织设计工程名称：

4、选煤分厂办公楼建设单位：中煤黑龙江煤炭化工（集团）有限公司哈尔滨煤化工有限公司施工单位：哈尔滨市政建设有限公司负 责 人：曹积宏 审核：曹积宏 编制：吉同聚编制日期： 年 月 日施工组织设计（施工方案）报审表工程名称：选煤分厂办公楼 承包单位：哈尔滨市政建设有限公司致监理单位： 中煤中原邯郸咨询监理有限公司 现报上 选煤分厂办公楼 工程施工组织设计（方案），已经我单位总工程师及有关部门审查批准，请予以审定。 附件：施工组织设计承包单位： 项目技术负责人 吉同聚 日期 监理工程师审查意见：监理工程师 日期 总监理工程师审查意见：总监理工程师 日期 本表一式三份，建设单位、监理单位、承包单位各一份

5、。黑龙江省建设监理协会监制 施工组织设计（方案）审批 审批级别： 部门审查人 日期： 年 月 日部门审查人 日期： 年 月 日部门审查人 日期： | 年 月 日部门审查人 日期： 年 月 日部门审查人 日期： 年 月 日目 录一、工程概述二、施工布置与进度计划三、施工准备四、施工总平面图五、工程主要项目施工方法六、施工机械设备七、劳动力组织八、质量保证措施九、保证工期和提前竣工技术措施十、安全技术措施十一、文明施工措施 十二、雨季施工技术措施十三、对施工现场地下管线的保护措施十四、成品、半成品保护措施十五、防止“传染疾病传播”措施十六、降低成本措施十七、实现优质工程的措施十八、工程质量通病防治

6、一、工程概况工程名称：选煤分厂办公楼建设单位：中煤黑龙江煤炭化工（集团）有限公司哈尔滨煤化工有限公司设计单位：哈尔滨工业大学建筑设计研究院建筑规模：710平方米基础形式：钢筋混凝土条形基础结构形式：砖混结构工程质量标准：执行黑龙江省地方标准db23、建筑工程施工质量验收统一标准承包方式：工程施工总承包计划工期：开工日期： 竣工日期：选煤分厂办公楼，建筑面积710平方米。建筑物最高点8.1米，本工程建筑等级为二级，建筑耐久年限为50年，本工程抗震设防列度为6度。本工程基础采用墙下钢筋混凝土条形基础。结构类型为砖混结构。墙体为240厚承重空心砖+100厚苯板复合保温节能墙体。本工程屋面防水等级为二

7、级，防水层使用年限为15年，屋面两道防水设防，一道合成高分子防水卷材，一道彩钢屋面板防水层，屋面保温层为100厚苯板，屋面排水为自由落水。建筑外门窗抗风压性能分级为4级保温性能分级为8级，气密性能分级为3级，水密性能分级为3级。室内地面采用砖面层，外墙饰面主要采用高级外墙涂料。（一）工程质量检验批划分分部工程子分部工程分项工程1地基与基础土方砼基础砌体基础土方开挖、土方回填、垫层、模板、钢筋、砼、砖砌体2主体结构砼结构砌体结构钢筋 模板、砼、现浇砼结构外观尺寸砖砌体3建筑装饰地面抹灰门窗 涂饰细部基层、砖面层一般抹灰塑料门窗安装木门安装、钢门安装窗玻璃安装水性涂料涂饰楼梯扶手制作安装门套制作安

8、装4建筑屋面卷材防水屋面刚性防水屋面卷材防水层、屋面保温、隔离层、找平层细石混凝土防水层二施工布署与进度计划（一）施工准备工作计划序号项目内容工作单位负责单位涉及单位一现场准备1劳动力进场施工人员施工单位2机械具进场搅拌机、钢筋机械、龙门架施工单位3工具器具进场脚手工具、钢跳板、施工单位4临时道路暂设安全门、工程公告、临时路修筑、暂设搭设施工单位5临时水电水源、电源通建设单位施工单位6抄测、放线、验线施工现场技术人员、公司总工、建设单位、监理单位、规划部门验线施工单位建设监理规划二技术准备1图纸会审设计、建设、施工单位共同参加建设单位施工监理2施工方案技术质量、施工措施、 安全措施 施工单位3

9、检测合同施工单位三物资准备1材料进场水泥、钢筋、砂、石子等施工单位 1项目管理目标（1）质量管理目标:合格。质量验收标准执行黑龙江省建筑工程质量验收统一标准。 (2) 安全生产文明施工目标：杜绝死亡以及重大安全事故，杜绝火灾。（3）成本管理目标：规范管理，精心施工。采用先进的施工工艺及新技术。降低工程成本，做到分项工程项目无亏损现象。2项目管理机构：为建设好选煤分厂办公楼工程，公司把本工程列为重点工程。充分发挥公司专业队伍齐全技术力量雄厚的优势。并组建施工能力强、业务精通、自身素质高、施工经验丰富、业绩优秀的项目经理部，配备精良的机械设备，用先进施工技术和先进科学管理方法，总经理亲临现场指挥确

10、保本工程安全生产、质量达标、按期竣工，达到施工全过程有效控制。项目组织机构:项目经理： 技术负责：吉同聚 工 长：苗旭森 技术员: 王猛质检员： 李德海 安全员：刘浩光 核算员：孙侯春预算员： 孙侯春 材料员：陈双林 保管员：李聪慧（1）施工区段划分：根据本工程结构及建筑平面施工特点,采取平行流水立体交叉统筹兼顾科学合理原则。主要要部位采取安全防范措施，确保工程质量。采取施工段人力物力合理调配,实现均衡施工。 (2)施工顺序及组织安排先结构后装修的施工方法。基础、主体、装修三个施工阶段。主体封顶后，室内外装修全面展开施工。装修前安装工程、基础砼、预留预埋等设备安装与土建工程的施工交叉作业同步施

11、工，严格执行交班制度，避免交叉污染。（3）施工程序：首先保证基础、主体工程施工，提前插入装饰工程施工，加快施工进度。1）基础工程：场地平整定位放线基础挖土支模绑筋浇筑承台地梁砼基础砖基础验收2）主体工程抄平放线主体内外墙砌筑梁板砼屋面工程主体验收3）装修工程：放标高线塑窗安装门安装室内抹灰室外装修地面工程屋面防水屋面彩钢板安装水电安装室内装饰油漆粉刷交工验收 3工程进度计划：（见后附页）（二）见证取样送检制度1按规定的确定见证人员，见证人员应为建设单位或监理单位具备建设施工试验知识的专业技术人员担任，并通知施工单位、检测单位和监督机构。2见证人应在试件或包装中存好标识、封志、标明工程名称、取样

12、日期、样品名称。数量及见证人签名。3见证及取样人员应对见证取样的代表性和真实性负责。见证人员应作见证记录，并收入施工技术档案。4检测单位应按委托单、检查试样标注和封套，确认无误后再进行检测，检测应符合有关规定和技术标准，检测报告应科学、真实、准确。检测报告除按正常报告签章外，还应加盖见证取样检测的专用章。5定期检查其结果，并与施工单位质量控制试块的证实结果比较，及时发现问题及时纠正。检测计划及检验抽样方案1）原材料、半成品、成品、构件、按检验批量，见证取样检测。水泥：按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，200吨（袋装）为一个批次，500吨（散装）为一个批次。红砖：每一生产

13、厂家同品种的砖5万块为一个批次，不足5万块也为一个批次。砂：以同一规格、产地相同，400m3为一个批次（一个取样单位）。碎石：以同一规格、产地相同的卵石、碎石400m3为一个批次（一个取样单位）。苯板：同一生产厂家、以同一规格、同一密度，同一使用部位为一验收批。取样尺寸为1平方米。钢材：按进场数量、品种、规格检测力学性能。同一品种，同一个批次（合格证原件）取一次试验，若无合格证原件必须做化学试验。塑料窗：全数（取得合格证后）现场全数检查，每100樘为一检验批，不足100樘也为一检验批。成品木门：全数（取得合格证后）现场全数检查。每100樘为一检验批，不足100樘也为一检验批。防水卷材：全数（取

14、得合格证后）现场全数检查。本工程使用的合成高分子卷材同一类型、同一规格大于1000卷抽5卷，每5001000卷抽4卷，100499卷抽3卷，100卷以下抽2卷。各涂料墙体（涂刷材料）：见证人员参加，建设单位和施工单位共同认可（取得合格证、型式报告）。外加备注：防冻剂、防水粉、砌筑砂浆掺合剂、早强剂、有合格证，认证书、并由检测单位出具掺量（相溶性）报告。一层地面回填土必须做回填土试验：本试验由有相应资质的检测单位进行检测。环刀法取样：每2050立方米，取样组。室内回填土每层按100500平方米取样一组。取样部位应在每层压实后的下半部。做击实试验时，取现场土样粒径小于5mm的粘土取20kg，粒径不

15、大于40mm的土取50kg。结构实体检测：本工程的实体检测根据混凝土规范中规定进行检测，检测有具有相应资质的检测单位进行检测。检测数量根据混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002的要求进行确定。主体结构钢筋保护层检查点留置：根据混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002的要求，钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量必须符合规定。2）检验批验收抽样方案a基槽：全数检验。b砼基础钢筋：全数、检查c基础模板：全数、检查d基础现浇砼：试块3组/100m3，每班不少于3组。主控项目全数检查，一般项目全数检查。g砖砌体主控项目：砖和砂浆试块（砖5万块一组）（每一组检验批且不超过2

16、50m3，砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机，应至少抽检一次）水平灰缝灰砂浆饱满度，不少于80%，每检验批抽查不少于5处。砖砌体转角处和接茬处且不少于5处。砖砌体直槎拉结钢筋的位置及长度，每检验批抽20%接槎，且不少于5处。砌体位置和垂直度轴线查全部承重墙柱，外墙垂直度全高检查阳角，不应少于4处，每20米查一处，内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间，每间不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。一般项目：组砌项目：外墙每20m抽查一处，每处3-5m，且不应少于3处，内墙按有代表性的自然间抽10%，且不应少于3间。水平灰缝厚度：每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1处。砌

17、体的一般尺寸或允许偏差，抽查数量见砌体工程施工质量验收规范db23/717-2003。h地面工程：按验收规范db23/718-2003.抽检数量按企业要求提高相应数量。i装饰工程：按验收规范db23/712-2003.抽检数量按企业要求提高相应数量。三施工准备：1技术准备：（1）组织图纸学习和专业图纸会审，进行设计交底，施工技术交底。编制施工图预算。（2）与检测单位签订检测合同。（3）编制各特殊过程工艺卡，及越冬维护措施。2现场准备：（1）拆除工程范围内障碍物，发现问题根据及时报请监理进行处理。（2）平整场地，设置测量控制网及基准点，对工程进行放线。临时供电线路计算如下机械设备用电定额：混凝土

18、搅拌机1台 10kw卷扬机1台 15kw振动器，电锯 20kw切断机 1kw弯曲机 2kw调直机 2kw（5）敷设临时供水管线沿建筑物两侧设主干线每隔30米留一接头供接支线胶管用，主干线埋入地下50，管线计算如下：浇筑砼与砌砖同时进行施工时用水量：式中：n1日工程量m3 q1单位用水定额（l/ m3）k1未预计施工用水系数，取1.2.k2用水不均衡系数取1.5.现场施工高峰人数按120人计算。q2=（120×50×1.5）/8×3600=0.313l/s消防用水定额q3=10l/s由于q3>q1+q2因此总用水量q=q3计算管管直径d100mm干管选用100

19、mm铸铁管支管，计算直径d=0.048m,选用50mm钢管。共铺设铸铁管380 m钢管900 m.四.施工总平面图1、根据本工程特点及施工现场及周围环境条件,布置施工总平面图。现场供电线路从高压线杆接出，供水线路从供水泵房。2、采取随吊装随运，减少二次倒运。超重机械行驶路面，因原场地条件无法满足施工作业和材料运输的条件。先用推土机把场地进行平整，再用压道机对原场地进行碾压。基层为原回填土机械碾压平整，中层采取密铺20cm厚块碎石加固，采用振动压道机碾压平整。面层铺12cm厚中砂，采用压道机碾压平整。宽度为6米，道路两侧设排水沟深度0.6m，宽度为500mm。以防下陷。（施工总平面图见附页）五主

20、要项目施工方法(一)测量放线方案1测量放线准备工作1）建立测量放线组织机构为满足施工测量放线要求，保证施工精度，项目部配备了专业技术精干、富有丰富经验的专业测量人员，并建立由技术负责人、技术员、质检员、测量放线员共同组成的工程质量的测量放线组织机构。2）技术准备：项目部进场后，技术负责人与建设单位、设计单位、规划单位联系，办理建筑红线、绝对高程的交接手续，依据建筑总平面图地勘察现场。由技术负责人组织测量放线及技术、质检人员熟悉图纸，校验施工图纸细部尺寸，根据建筑总平面进行测量定位。3）测量器具准备：名称数量产地用途tdj2型光学经纬仪1台南京角度测量ds3-z级水准仪2台天津水准测量50m钢尺

21、2把国产垂直、水平测量线锤4个国产垂直度测量5m卷尺20把国产检测抽查测量2测量施工方案1）工程测量依据：施工总平面图、施工图、放线测设图、工程地质勘察报告、规划图。2）定位方法：a根据建设单位提供的总平面图，确定横纵坐标，并一次性测定轴线控制网和高程控制点。角度测量采用经纬仪，水平测量采用水准仪。3）标高控制措施： a首先确定±0.000点，并在建筑物角部设置永久性水准点。并将水准点用混凝土墩做好防护，在楼角处各设一个，共4个。b以永久性水准点为基准点，基层结构施工完成后将基准点抄到首层结构砖墙、柱上并用墨线弹好， 每层以0.5米标高线控制楼层结构施工标高。4）施工楼层抄测定位：

22、a轴线测控：采用经纬仪配合，引测到作业层，排尺测定其它轴线，由放线员施测，技术负责、技术员复测，复测合格后做好抄测记录，方可进行下一道工序施工。 b标高测控：在柱上及砖墙上设置临时水准点，以控制施工水平标高（布设0.5米水平控制线），抄出水准点后，用墨线弹出控制线，每层标高抄测有放线员施测，由技术负责、技术员复测，复测合格后做好抄测记录，方可进行下一道工序施工。5）外装饰抄测： a依据楼体内水平垂直控制线向外排尺，在窗口处弹出水平及垂直通线。 b在窗口两侧窗框上弹出竖向垂直线，以此定位外墙装饰面的成活距离，达到在效控制外饰面的竖向垂直度。6)保证测量质量措施a为保证测量精度，测距时要进行温差、

23、尺差、高差修正。b定位完成后要会同建设单位、监理单位、设计单位及勘察单位复测验收。c定期检测测量仪器、器具，排除机具误差。d及时会建设单位，监理验线，验收合格后方可施工下道工序。及时做好原始记录，抄测记录。e施工放线质量直接影响施工准确程度，这就要求施工放线人员、工程监理人员层层把关，严格控制测量误差，长边误差±10mm，轴间误差±2mm，短间通尺误差±5mm，每个轴间误差控制在±1mm，小区段闭合差±2mm，整体闭合差5mm以内，水平控制点精度要求施工区水平标高最大误差小于或等于1cm以内。f施工操作要求框架柱施工完后要在柱身四周和墙壁上弹出

24、同标高的水平控制墨线，便于木工支梁底模引标高，同时在主轴线柱身上弹出墨线。要求所弹墨线清楚、不间断、长度一致，标出0.5米高程线。（二）混凝土条形基础工程1基础土方：根据基础标高进行承台和地梁土方开挖,（因考虑越冬维护，要求该处基础梁下铺300mm厚炉渣防冻胀）。基础为砼承台。土方量较大，施工时集中机械充分发挥机械效率，人工配合堆土机挖土。清槽时每边增加250mm宽工作面，基底200mm预留层。为防止土方超挖，雨水浸泡槽底土液化。2验槽后及时组织人力按设计标高处理基底土方，垫层砼施工前再次清尽槽底淤土，垫层四边支模。浇筑砼时，在承台上部搭设简易脚手架，使用溜槽放料，机动翻斗车，塔吊，双轮车往承

25、台内卸料。砼坍落度控制在3-5cm，振捣棒捣实。3土方回填时，承台四周要均匀回填。机械夯实，夯不到的地方采用人工夯实。回填土厚度每层30cm。暖沟土方回填时，第一次填土到暖沟垫层底皮。在暖沟侧壁有支护时再继续回填土方。4地面垫层砼，在结构工程完工后再进行以利回填土沉实。5土方按设计规范进行夯填，人工配合机械分层夯填。6浇筑基础地梁应预先调整好构造柱竖筋，在核验基础轴线位置无误后方可砌筑地梁上砖基础。7柱基钢筋网片在基坑外绑扎成型。8承台采用多层胶合板支模,基础上部地梁位置预留槽口。9砼浇筑完毕，及时拆模及时回填。以便进行下道工序施工。10土方开挖安全措施：a在开挖区边设立安全防护栏，有明显标志

26、，夜间设灯。工地安全员、工长监督检查。c承台基槽边坡出现开裂分层脱落，产生不安全因素时，应在施工前基槽边坡土壁加以修整。d承台开挖土方放坡系数按40%考虑，预防土方塌陷.e承台基坑(槽)2.5米以内不准堆放物料及停放重车.更不准堆放极危品、流动物品如砂、石等。要注意不能有较大荷载在基坑边出现，以免影响土壁稳定性，造成土壁塌方事故发生。承台基槽土方回填完成后，才能解除安全监护。（三）砌筑工程1砖要有质量合格证及复试报告，认真做好砂石及砂浆配合比，严格按配合比施工。掌握水灰比，并认真留置试块。2砌筑前先弹出墙身轴线及边线及门窗洞上位置。3施工时，应先将基层楼板等表面的砂浆或杂物清除干净，并浇水湿润

27、。4砖砌体正式砌筑前，应预排砖、摆砖，并检查组砌的方法正确后方可施工。5砖砌体的水平、垂直灰缝的宽度为10mm，但偏差应控制在12mm8mm之间，不得超高。6砖砌体临时间断处的高差不得超一步架的高度，并且留槎一律留成斜槎（坡）槎，大墙的转角处不得留有直槎，当施工确实有困难时，可自墙面设出阳槎，并加设拉结筋，每0.5m高设一层，每120mm砖墙放一根拉结筋，预埋钢筋的长度不易少于0.5m，并且端部设有弯钩。7砌筑工程应严格控制砌体的垂直度、平整度等，各种偏差应在允许范围内，同时严禁干砖上墙。8砌筑高度以每日不超过1.8米为宜。9墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑路时正确留出或预埋。对设计

28、未规定但又必须留置的，能影响墙体承载能力的洞口、沟槽等，应会同设计部门研究处理。10砌筑工程技术措施1）砌筑砂浆拌制时按试验室配合比进行试配,按规定搅拌时间不少于2分钟。2)砌体及柱每隔500mm设置拉结筋,且伸入墙体内不小于1.0米.3）砖墙应控制好轴线、标高及门窗洞口尺寸。4）墙砌体要当天砌筑当天检查，当天验收。砌筑墙体主要和水暖、电气密切配合，预留孔洞位置要正确，预埋管线位置在正确。18砌筑工程安全技术措施1）墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4米时，采用脚手架必须支搭安全网；采用脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。2）脚手架上堆料量不得超过规定荷载

29、，堆砖高度不得超过3皮砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。3）生活楼多工种在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板及安全通道，下方操作人员必须配戴安全帽。4）不准勉强在超过胸部以上的墻体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故。砌体的质量要求：序号项目允许偏差备注砖砌体基础墙柱1234567砌体厚度基础顶面和楼面标高轴线位移墙面垂直（1） 每层（2） 全高表面表整水平灰缝游丁错缝+15±1510+10±151052081020+10±151052081020（四）钢筋工程1.钢筋工程施工方法及技术措施1.1编制钢筋下料单，由于本工程采

30、用平面表示法制图，所以应由技术负责人或技术员依据单项措施、标准图集和钢筋工程操作规程 中的具体要求，对同截面接头（水平、竖向）、保护层、弯钩、锚固及钢筋的架立、接头的方法、施工程序、工艺及施工图的要求，编制下料通知单（并要详细标明其编号、形状、品种、规格、直径等各细部尺寸和参数）。 1.2钢筋配料与加工，作业班组必须依据下列规定进行：1）鉴于钢筋在弯曲或弯钩时长度会发生变化，因此在配料中不能直接按图中尺寸下料，应考虑到混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩、接头等规定，结合图中尺寸具体计算其下料长度。2）各种形状的钢筋下料长度计算公式如下：a）钢筋下料长度=构件长一保护层厚度十弯钩增加长度；b）弯起钢筋

31、下料长度=直段长度十斜段长度一弯曲调整值十弯钩增加长度；c）如上述钢筋需要搭接或接头时，还要增加此段长度，弯曲。3)钢筋的末端应作弯钩，其弯钩形式必须符合设计要求钢筋加工成型后不得有裂痕、断伤等缺陷。1.3持证上岗要求操作者必须持有与工程相适应的等级证书,电焊工：必须持有与工程相适应的各级等级证书，在施焊前必须做一组焊件，试验合格后方可持证上岗，并将此证复印件交专职检验员处存档、备查，要求项目经理部设专兼职取送试人员一名，项目经理部的专职检查员，必须有由省市建委统一下发的质量检查员证书和专用章。1.4原材料进场与二次复试项目经理部技术负责人必须会同材料员、质量检查员对已进场合格的钢筋、焊条等原

32、材料，对照合格证、化验单进行外观、规格、品种、数量的核验，待验收合格后，由技术负责人向取送试人员下达钢筋二次复试、焊件的委试单，待二次复试合格后，可将此件会同原件与委试单，在标明进场日期、批量、使用部位，技术负责人签认后统一编号入档、备查。1.5钢筋验收的一般要求l）用于工程的钢筋必须具有出厂合格证，其内容包括：生产许可证编号、钢种、钢号、规格、数量、机械性能、化学成份、厂家名称、出厂日期。在进场前或使用前必须进行机械性能的复试，对凡无出厂合格证的，或是抄件的级钢，在使用前必须进行机械性能和化学成份的分析试验。2）钢筋在加工中如发生脆断或焊接性能不良，或是机械性能显著不正常时，应对该批钢筋进行

33、二次复试，对化学成份及其他专项进行检测。1.6钢筋代换项目经理部在采购或施工中，若发生缺少设计图中所要求的钢种级别或规格时，必须在征得监理和设计部门的同意后，方可依据钢筋工程操作规程（dbj0722394）第4章中的有关要求进行代换，其代换结果可以设计变更或技术联系单的形式表达。在设计、监理、施工三方签认盖章后生效，由技术负责人向作业班组下达正式代换通知单，班组接到后方可实施代换。对重要工程、特殊部位必须征得总工程师同意后方可进行代换。1.7钢筋工程交底项目经理部在正式操作前，必须向操作人员进行单项措施交底，内容包括：工程量、部位、工期、程序、方法、质量、安全、文明施工等要求，并在对交底人、被

34、交底人履行签认手续后，交技术负责人存档备查。1.8钢筋下料与半成品制作1）项目经理部的专职质量检查人员必须依据下料单和施工图实施质量监控，发现问题及时请示技术负责人来处理，待合格后方可转入下列工序。2）作业班组作业前必须将其表面的污垢、鳞皮、铁锈清除干净，对有颗粒状、片状的老锈的钢筋一律不得使用。3）作业班组可分别采用调直机法进行4）钢筋断处不得出现马蹄型或起弯等现象，应力求尺寸准确（允许偏差土10mm）。5）对截好的钢筋要挂牌（注明工程名称、部位、品种、规格、编号、尺寸、形状、数量等）并分类堆放待用。1.9运输、安装与绑扎l）运输必须按照钢筋工程的单项措施所指定的施工工艺流程及安装顺序，将制

35、作、运输、绑扎科学有机地组织好，以形成三步流水，并由专人负责依据料表取运半成品。2）受力筋及其保护层的施工厚度，应符合设计要求，基础50m粱柱25mm、板15mm。 3）绑扎接头搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内，钢筋直径不大于12mm的末端，可不做弯钧，但搭接长度不应小于35d，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋搭接长度的0.7倍在绑扎骨架中，非焊接的搭接接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋间距不应大于纵向受力筋最小直径的5倍，且不应大于100mm。当措接筋为受压时，其箍筋间距不应大于纵向受力筋最小直径10倍，且不应大于 2

36、00mm，各受力钢筋之间的绑扎接头位置应错开，从任意一绑扎接头中心至搭接长度l的13倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，应符合下列规定：a）受拉区不得超过25%。b）受压区不得超过50%。c）绑扎接头中钢筋横向净距s不应小于钢筋直径且不应小于25mm。10、钢筋的绑扎与安装1） 作业班组应在前一分项工程检查合格后再进行工序交接工长、检查员的参与下办理好工序交接卡，遵循下述要求进行。2）钢筋的绑扎应使弯勾叠合处在柱中环向交错设置，在梁中箍应与纵向受力筋垂直交错设置，且箍筋弯钩叠合处应在受压区内在设计无特殊要求时，箍筋应一律与主筋垂直，间距应准确。3）板内的上部钢

37、筋下面，必须安放一定数量的铁马凳或强度相的混凝土垫块以确保钢筋位置准确，墙内双排筋应绑扎一定数量度方向的支撑钢筋（或按设计要求设置）以保证筋位准确。4）梁与梁交叉绑扎时，次梁的主筋应设在主梁的主筋之上，当梁垫时（或圈梁）主筋应放在梁垫筋之上。5）钢筋间距应符合图纸要求，当梁的受力筋为双排时，上、下间应垫钢筋头，以保证钢筋的设计间距，但不得伸入构件保护层内。6）基础、楼板和墙内的钢筋在靠外围两行钢筋的交点处应全部扎，一般可间隔绑扎成梅花型，但必须保证受力钢筋不位移，双向板的钢筋其交叉点必须全部绑扎。7）绑扎骨架时必须采用交叉或十字花扣，必要时加钢筋十字斜撑，防止骨架走样变形。8）绑扎墙筋时部分钢

38、筋应绑吊扣，其它对称绑单扣；绑柱子时四角钢筋绑提角扣，其它绑吊扣；柱中的钢筋搭接时，角部钢筋钩与模板成45度（多边形柱为模板内角的平分角、圆柱与模板切垂直）中间钢筋的弯钩应与模板成90度。9）绑扎平板时可绑单扣，其方向应错开，以免钢筋绑扎后走样形，板的钢筋弯钩应与模板垂直。10）绑扎梁时钢筋两端弯钩必须与底板相垂直，四角钢筋应绑扣，腰筋绑吊扣，其它筋绑单扣，所有绑扣应拧扣一圈半，以确保扎点牢固。11）钢筋入模板内的位置要求准确，在箍筋与模板间要加与混凝土强度相同的垫块，以确保保护层厚度，严禁隔离剂污染钢筋。12）钢筋绑扎前后和绑扎之中必须及时做好清理杂物工作，对设置的预埋铁件必须保证其数量、位

39、置准确牢固。13）作业完成后应做好成品保护，及时进行工序交接和设专人护。14）安装钢筋时配置的钢筋品种、规格、直径、数量、间距必须符合要求理。12、钢筋工程质量检评与验收阶段 项目部依据本作业指导书，并结合单项交底的措施，对作班组实施全面、全方位、全过程的质量监控和管理，并对一次核成优负全责。1） 作业班组自检、自评项目部对作业班组的作业质量实行连续跟踪监控和质量检评工作合格后，方可转入下道工序。 2）作业工序间的互检 项目部负责并组织工序之间的交接检并依据分部分项的检评标准，办理分项工程的评定。 3）联合专业检评当项目部完成自身检验并合格后，可向工程监理和技术质量部申请联检，合格后由项目部向

40、市质检站申请核验，当核验合格后方可转入下道工序。（五）模板工程为保证砼成型后的质量，必须以模板体系的选型为重点，加强对梁柱节点梁板节点阴阳角模板接缝楼梯间模板设计加工拼装。模板工程施工前首先进行模板设计遵循实用安全经济的原则。模板设计与计算1.模板工程的有关计算梁底木模板厚度及木支撑间距计算：以矩形梁截面350×600采用钢模板与侧模，底模采用红松木板，尾端直径为80mm，作底板下支撑，在支撑中间加水平拉条，模板底楞和支撑间距为0.8mm，梁距地面高3.6m，计算a.底模木板厚度；b.验算支撑强度和稳定性。a.梁底板荷截计算底板自垂：0.3×0.35=0.105kn/m钢筋

41、垂：1×0.35×0.6=0.21kn/m砼垂：24×0.35×0.6=5.04kn/m振动荷载：2×0.35=0.7kn/m竖向总荷载：=0.105+5.04+0.21+0.7=6.06kn/m按强度要求底板需要厚度h=l/4.65q1/b1 =800/4.656.06/6.35×103 =22.6mm按刚度要求底板需要厚度：h=l/7.8 3q1/b1 =800/7.8 36.06/0.35×103 =26.53mm梁底板下 楞支撑强度稳定性验算：l0=l/2=4000/2=2000mm d=80mmi=d/4=20mm

42、 =l0/i=2000/20=100强度验算：已知：n=6.06×0.8=4.85knn/an=4.85×103/3.14×1600=0.96n/mm2fc=10n/mm2符合要求。稳定性验算：>91 =2800/2=2800/1002=0.28n/a0=4.85×103/0.28×5024=3.45n/mm2<10n/mm2符合要求。2.基础模板安装在基础垫层上先弹好基础中心线做出标高标志,沿边线竖立模板,用斜撑,平撑固定正确.条形基础模板安装,将侧板对准边线垂直竖立,标高标志,沿边线竖立模板,用斜撑,平撑固定正确.条形基础模板安

43、装,将侧板对准边线垂直竖立,标高较正后,用斜撑和平撑固定牢固,斜撑和平撑钉于木桩与木桩之间,如基础较长,可先立两端侧板,校正后,在侧板和上口拉长线,然后以此线再按装中间侧板,钉上搭头木或固定卡具.当侧板高度大于基础高度时,可在模板内弹出墨线,长向每隔2m左右钉上露头铁钉.浇筑砼时应以此为准确无误.应每隔一定距离在侧模板上口钉上搭头木.3.柱模板安装弹好各片模板的中心及柱的四周定位线和中线.按定位线先竖两块等宽的模板,柱模板四个外角应设竖楞木,并用工具式钢卡具或螺栓固定,较宽的柱增设竖楞木。4.梁模板安装支梁模板时,先支柱,在支柱上铺设两道纵楞后,再铺短横楞.在短横楞上铺底模板.在柱和墙上定出梁

44、的中心线和梁底标高.先近梁底模及部分琵琶撑经固定底模位置,然后调节整梁起拱高度与标高.梁模板起拱应按梁的跨度确定.主次梁交接时,先起主梁拱,再次梁起拱。支梁模板的支柱规格和间距按梁的断面和高度确定.本工程主生活楼盖模板采用采用竹模板。具体方法用柱旁立主梁顶支撑。主梁底板搁在顶撑上钉子连接。底板与柱顶口（口边封衬条）相接中间每隔0.5米左右立顶撑。下垫通长垫板或钢跳板（基底夯实）防止基土下沉。表面垫50厚基砂，采用水撼。并加对拔楔撑子间钉拉杆斜杆固定。木方采用100mm×100mm圆杆小头直径大于80mm为宜。当梁高在500mm以内时,间距为1.2m,梁高为500mm1000mm时,各

45、支柱间设置足够的剪刀撑和水平拉杆,离地面500 mm设置一道以上每2m增设一道.支撑柱下垫对拔木楔和通长垫板,通长垫板下地基应夯实,找平.当梁较高时,可先安装一侧梁模,待钢筋绑扎后再安装另一侧模.当梁底距地面超过6m时,搭设排架支模.5圈梁模板按设计要求墙在圈梁底部下一皮砖，每隔1米宽留一顶孔洞，用60 mm×90mm木方做扁担立侧模，设夹条及斜撑上部设拉条。或采用工具式卡具支圈梁。6.楼梯模板采用梁板式模板。支设方法与梁模板大致相同，模板支撑时，以支撑为主，尽量少用钉子以利拆模。模板涂刷隔离剂。测量好平台标高,安装平台梁及平台模板.安装楼梯斜梁和楼梯底板模板,支撑底模的斜楞间距不得

46、大于0.5m.支撑斜木的横切木械带,间距不得大于1.2m托带两端用支撑支住,斜木支撑下用单木楔楔紧,并用钉钉牢.各斜撑间用拉杆互相拉牢,在斜楞外侧钉上外帮板.其高度和踏步口齐,按弹好的踏步线,钉上木档小方.钢筋绑好后,安装踏步挡板,如楼梯较宽时,沿在踏步档中间增加一或二道顶方,其两端固定,中间各踏步档板钉牢.8.模板拆除(1)先支的先拆，从一侧开始向另一侧进行，从外向里进行。先拆上部,后拆下部.先拆外承重部分.拆除跨度大的梁支柱时,先从跨中开始,分别拆向两端.提前拆除外承重模时,不得碰撞承重支柱等.(2)梁板柱拆模的时间视当时砼自身强度浇筑时间而定.原则上拆模时以不不损伤砼棱角,砼强度为原则.

47、一般不少于24小时. 模板拆除后应及时运走,并进行清理,分类保管.现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度,应符合下表规定结构类型结构跨度砼强度标准值的%板2>2 、8>85075100梁拱壳8>875100悬臂构件>2100 (六)混凝土工程1、砼现场搅拌（1）现场搅拌砼按试验室配合比设计结合现场砂石含水率换算为施工配合比进行配比，现场设两台地上衡，保证计量准确。（2）严格控制砼坍落度和水灰比，每班测试不少于两次。 2、混凝土施工操作工艺2.1首先检查模板有无缝隙、孔洞，墙、柱、梁模板内的木屑、杂物要清除干净，模板缝隙严密不漏浆。墙柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭

48、。浇筑前对模板浇水湿润。2.2柱子新老混凝土交接处，将老混凝土浇水湿润，铺50mm 厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在500mm 左右。少许混凝土采用塔吊吊斗运送时，自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，超过2m 的必须采取措施，避免直接向柱中倾倒混凝土。2.3楼面梁板浇筑混凝土，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。对大断面梁采取单独浇筑，第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时避免触动钢筋及埋件。楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来

49、回振捣，不断用移动标志来控制混凝土板厚度。振捣完毕采用二次抹面减少混凝土收缩裂缝。梁的施工缝留在梁跨中1/3范围之内.2.4楼梯混凝土浇筑，楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面。楼梯施工缝根据结构情况留设在楼梯段1/3 处或休息平台以上（以下）三步处，施工缝应垂直梯板设置。每次混凝土浇筑前施工缝的处理同柱子新老混凝土处理。2.5 混凝土浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1.5 倍（ 一般为300400mm）， 分层浇筑中振

50、捣上层混凝土应插入下层混凝土50mm 以上以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距应能保证振捣器的平板覆盖已振实部分边缘。2.6 浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。2.7混凝土浇筑完成后，应在12h 以内加以覆盖，并浇水养护。夏天加盖湿草包或塑料薄膜养护；3、混凝土试块的留置：每层的柱、梁、楼板为一个检验批，按照规范规定每次试块留置三组（标养、同条件拆模和同条件600度）4、 混凝土保护层厚度：梁：2.5cm 板：1.5cm 柱：3.0cm5、混凝土在施工中应遵循以下原则：（1）混

51、凝土浇注前后检查模板轴线位置、标高是否正确，柱、梁垂直度是否符合要求，支撑是否牢固，浇筑前清除杂物，并浇水润湿，检查钢筋规格尺寸、数量、位置、锚固、接头位置是否正确，钢筋表面是否被污染，如污染应及时清理干净。（2）要严格检查混凝土坍落度，如坍落度不符合要求，给予重新搅拌。（3）混凝土浇筑时，要保证钢筋位置、间距准确，不能随意践踏钢筋，尤其注意负弯距筋位置正确。（4）柱节点处的混凝土应振捣密实，当节点钢筋过密，可采用同强度的细石混凝土浇筑。（5）模板通过验收后，可准备砼浇筑工作，柱砼施工的顺序，底部先铺一层60mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，以防止底部产生蜂窝现象，对于负筋较密集处，混凝土可用

52、细石混凝土并加强振捣以保证密实。一次浇注高度超过二米时，使用串筒。尽量集中，成排成列以便统一搭设马道。铺设泵送管道或直接浇筑入模。柱根部铺同标号砂浆，加强柱砼振捣。模内砼每增高0.4米时振捣一次。振捣部位是四个角及柱中心，棒要快插慢拔。让砼中气泡排出。随棒充分反复振捣。使各个接触面砼都能够密实。在下下两段砼接振时，要让棒插入下层砼的深度，每棒不超过20秒。以气泡反出情况而定。如振捣时间过长，容易使粗细骨料下沉而使胶凝浆体上浮，影响砼质量。每根柱浇筑完毕后，各班看模木工，钢筋工，重新校验柱的轴线位置是否移动。垂直度是否满足要求，砼标高是否准确，钢筋工负责把钢筋笼位置摆正，使四面保护层厚度均等。（7）混凝土浇筑时，按规定留置混凝土试块，进行强度检验。6、砼养护(1).自然养护在日平均温度高于+5摄氏度的自然条件下,对已浇筑完毕的混凝土12小时以内,或当砼表面收水即开始以覆盖和浇水.本工程用硅酸盐水泥,养护时间不小于7天。最初3天内应每隔2-3小时浇水一次,以后每日浇水数次,保证混凝土处于足够湿润状态。气温低于5摄氏度不得浇水，对养护用水的要求与拌制用水的要求相同。(2)养护工作自脱模之时起，就应及时进行。因为春天风大,空气干燥极易使砼表面水分散去,这样会使砼表面失水过快而产生裂缝，从而也影响砼的强度。(3)柱的养护采取封闭的办法,先刷混凝土养护剂，后采用塑料套把拆