种荞抱T梁预制场施工方案

1、种养抱T梁预制场施工方案A、场地布置预制场地选择在种养抱中桥3#桥台后挖方段路基上，该 段路基已齐桥台背墙高挖平，碾压完毕，沉降基本稳定，能 满足预制场施工要求。拟距:T桥台75米处起沿线路纵向布置 一排3条底座。该排底座后距4米处起右侧布置一条底座， 共计投入4条底座。施工时先布置前一排3条底座，待施工 熟练后再布置后一条底座。前一排底座端至3取桥台35m路基 作为日后存梁及T梁压浆场地。存梁场至3=桥台段30m作为 架桥机拼装场地。后一排底座左侧的空地及后面场地作为搅 拌和砂、石堆场，水泥仓库设置在搅拌机一侧。员工宿舍、 钢筋棚和钢筋堆场设在场地左侧。详细的具体布置见附件图O预制场计划投入

2、起吊能力为50t的龙门吊机一台，负责T 梁的横移工作。横移时采用逐端起吊横移法进行，横移上平 车就位后，用两台纵移平车沿轨道进行梁的纵移到存梁场和 上桥架设的工作。在龙门吊的横梁下挂一 Is。工字钢，配置一 台起吊能力为5t的电动葫芦，负责T梁模板的组拼、拆除和 栓的浇注工作，并负责张拉、压浆设备的挪移工作。龙门吊 横跨3条底座，计划龙门吊跨径为16m,净高6. 8m,其走道铺 设为沿路基两侧相应于走道位置浇筑C25素栓,并沿钢轨两侧 边线埋设一定数量的（I）12钢筋头，用以固定钢轨。龙门吊轨道 单侧长约lOlmo基于T梁张拉过程中和张拉后底座两端的受力状态，两 端部底座基础应予以加强，台座端

3、部祥细构造及尺寸见附图, 施工中要根据现场实际地质情况作适当调整。B、模板采用钢模，其定型支架用Z75X5角钢焊制而成，板面采 用4mm厚钢板，加固支架采用Z65X5角铁和65X5扁铁，以 保证其足够刚度和平整度，侧模配套安装附着式振动器（约 呈正弦曲线布置），每侧附着式振动器布置15台。底模采用 5mm厚钢板下配Z75X5角铁焊制（Z75X5角铁绕底座磴时 预埋）。相邻模板采用螺栓连接，相对的模板用（1）18拉杆每隔 0. 8m ±下各一排拉一道。根据T梁数量和构造，拟投入一套 半钢模，其中一套中梁模，半套边梁模（边梁模翼板可上下 调动）。模板制作完毕后，应进行试拼、调试，试拼合格

4、后方允 许投入施工。模板的安装应保证平顺、垂直，其位置尺寸均 应在规范允许的偏差范围之内，同时在拼装前，在模板表面 均匀涂抹一层脱模剂，以利脱模方便、顺利，并定期检查、 修整，以保持其表面的完好及结构支架牢固。C、钢筋和预应力筋的制作安装进场之钢筋，钢绞线必须具备出厂合格证和产品质量证 明书，符合技术规范对钢筋、钢绞线产品质量的技术要 求。现场须据进场之数量分批取样送质检部门进行其自身及 焊接抗拉、抗弯试验，合格后方可投入使用（钢绞线只做抗 拉试验）。钢筋的加工应力求按照设计图纸的尺寸、位置，其 焊接、搭接长度均应满足规范要求。特别注意横、端隔板， 连续端钢筋的预埋和泄水管孔的预留等。T梁骨架

5、筋在底模上 绑扎，同时应安置用于控制波纹管位置的钢筋定位筋，且确 保其位置准确、牢固。波纹管由专业生产厂家提供。在T梁 模板安装后绑扎行车道板钢筋的同时须注意负弯距扁管的预 埋和预留负弯距张拉槽。预应力钢束根据每一孔道的长度及 张拉千斤顶的工作长度下料，每束钢绞线按间距Pl. 5m用扎 丝绑牢，并将钢束一头用胶布缠成锥型，待梁体碗灌注完毕并 拆模后穿入孔道。D、碗的浇筑和养护预制场设置一台容量为800L的强制式搅拌机作为预制场 的拌合站。拌合严格按照经审批的栓配合比施工。而栓原材 料须经试验合格后方可用于工程。施工时严格控制用水量， 定时观测其坍落度，按要求掺加外加剂，并确保碗的搅拌时 间不少

6、于2min,使碗的粗、细骨料能得到充分均匀拌合。拌 合好的料利用两个l5n?的料斗由龙门吊吊起移送到浇筑位 置，浇筑时栓按每层30"50cm厚逐层浇筑，震捣采用附着式 与扌千入式振动器相结合，其振动和震捣应充分而不过分，置 于模板上的附着式振动器通过电控分段分层工作。特别部位 如梁端、横隔板、梁面等处用扌千入式振动器振捣，确保其振 动质量。碗的养护采用浇水养护，待栓浇筑完毕后6、12小时，夏 天气温较高时23小时即开始在梁面加盖麻袋并浇水，浇水 次数以保证栓面保持湿润状态为度。碗的养护应不少于7个 昼夜。E、预应力张拉按设计采用符合GB/T5224-1995标准的低松弛高强度预 应力

7、钢绞线，钢绞线直径15. 24mm,公称面积A= 140mm2,标准 强度Rby=1860MPao锚具及其配套的张拉设备进场后应及时送 检，经检验合格、标定后方可用于施工。张拉为两端同时张 拉。张拉之工艺流程大致如下：钢绞线下料、编束穿孔一千斤顶就位、略张、对中 初张拉至10% 6 k量取伸长值张拉至20% 6 k量取伸长值张 拉至102% 6 K 量取伸长值并持荷5min 卸荷锚固。张拉工作应严格遵守技术规范要求和遵照设计图纸 中的特别说明进行施工，同时还应特别注意：(1) 、栓的试件强度达设计值的90%后，方可张拉钢束。(2) 、安装好的千斤顶应与锚具内孔、孔道轴线在同一轴线上。(3) 、钢束张拉顺序为N】一2 >N3,即由上而下次序。(4) 、预应力张拉由锚下控制应力和引伸量同时控制。F、预应力的横移预应力梁在张拉锚固后即可进行T梁的横移、送梁工作, 横移时是由大型龙门吊逐端将梁吊起至平车高位置，逐端横 移上平车，由送梁平车将梁送至储梁场。G、孔道压浆用试验确定的水泥浆配合比进行压浆。压浆工作应在预 应力张拉完后尽快进行，并须遵守技术规范和设计图纸 对压浆的相关要求。压浆前应先对预应力孔道用水进行高压 冲洗。压浆时由压浆机从压浆端压入己确定配比的水泥浆(水 泥浆由搅浆机供给并经过滤)，直到岀浆口冒了浓浆，之后关 闭岀浆口，继续压浆。待压浆机上压力表读数达