质量通病细则

1、金坛凤凰城居住区工程工程质量通病防治细则常州东方建设监理有限公司金坛凤凰城居住区工程监理部 年 月 日工程质量通病防治细则一、 砌体裂缝质量通病防治1、温差变形裂缝的防治 （1）砌体工程顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120，纵筋不少于4¢10，箍筋¢6200；其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带；房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于1.3m的现浇钢筋混凝土板带。板带的混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3¢8。 （2）多层砖混建筑宜设置构造柱。因构造柱可提高砖砌体的抗剪强度10%-30%，约束砌体，使之有较高的变形

2、能力，除抗震要求外，还能减轻砖砌体的温差裂缝。构造柱要贯通房屋的全高，向下应伸入室外地面下500，向上与每层的圈梁连接，并伸出顶层与女儿墙的钢筋混凝土压顶连接。 （3）构造柱的纵向钢筋宜采用4¢12¢14的搭接长度不少于35d，箍筋间距不大于200，在柱的上下端要加密。严格施工质量，马牙槎从楼地面标高开始砌筑，先通后进，每隔500设2¢6拉结筋，每边伸入墙内不少于1m。混凝土强度等级为C20，必须浇捣密实。 （4）将平屋面底的圈梁往下移到门、窗洞上口兼做过梁，顶层圈梁高度不宜超过240，可减少斜裂缝，在圈梁上的砌筑砂浆强度建议不低于M7.5,在水平砖缝中增设

3、62;4的钢筋网片，并和构造柱拉结。 （5）加强施工管理、监督，提高砖砌体施工质量，确保砂浆强度不低于M5。采用“三一”砌体法，使砖缝中砂浆饱满。 （6）屋面应进行保温设计。其传热阻不得小于1.26。 （7）砌体砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。 （8）加强施工管理，提高顶层施工质量。确保砂浆要严格按配合比计量，随拌随用，拌好的砂浆到使用完毕的时间不得超过3h。选用强度高的整砖砌筑，砖的强度等级不低于Mu10。砖要隔夜浇水和砌筑前补浇水湿润，严禁干砖砌墙，干砖砌墙容易产生水平裂缝。 必须采取“三一”砌砖法：即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法，确保砌砖的头缝饱满砌好的砌体，要湿养护7d并要

4、做好冬期防冻工作。 如采用低强度等级的砂浆搅拌出机后存放3h上砂浆砌筑墙体，就容易产生水平裂缝。2、砌块建筑裂缝的防治 （1）提高砌体的抗拉和抗剪强度，增设水平钢筋网片，并和芯柱拉结。应在窗台下砌体的水平缝中配置2¢6钢筋网片，通长设置。 （2）加强施工管理，提高砌块的操作工艺。应用的砌块必须保养28d以上方可砌墙。砌块进场后堆放和砌筑时要防止雨淋，减少潮胀干缩作用，减少裂缝。 砌块的壁薄，水平灰缝的接触面小，应配制塑性较好的混合砌筑砂浆，砂浆强度等级必须满足设计要求，砂浆的分层度不应大于30。砂浆稠度控制在5070。砌筑砂浆必须根据配合比认真计量搅拌，并且必须随拌随用。拌好的砂浆必

5、须在3h内使用完毕。 （3）严格按下列要求施工：承重墙体严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向裂缝的小砌块；严禁雨天施工；小砌块表面有浮水时，亦不得施工；小砌块应底面朝上反砌在墙体上；小砌块的水平缝厚度和竖向灰缝的宽度宜为10，即不应小于8，不应大于12；确保灰缝的饱满度，水平缝按净面积计算不低于80%；竖向灰缝用加浆法使其饱满，不得有瞎缝和透明缝；四周必须同时砌筑；留直槎时需设置水平拉接钢筋;砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，建议不少于30d。3、砌块填充墙的防治 （1）墙体应增设间距不大于3m的构造柱，顶层东西墙温差大，墙体内构造柱间距宜为22.5m，每层墙高的中部增设厚度为120与墙体同宽的

6、混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗口应采取钢筋混凝土框加强。 （2）砌块的质量和几何尺寸、保养期等必须符合设计要求和混凝土小型空心砌建筑技术规程（JGJ/T14）的规定。 （3）框架结构填充墙砌筑时，必须加强施工管理，精心施工。根据进场砌块的实际尺寸，按框柱间净宽和净高实际排列，确保靠柱边竖缝宽小于12。水平缝要考虑窗台、窗过梁底、框架梁底的排列，并将水平线划在框架柱上。 （4）砌筑砂浆的搅拌、计量、强度、稠度、控制使用时间等及砌筑要求，按照有关要求拌制与砌筑。 （5）砌筑填充墙时，必须把预埋在框架柱中的拉结钢筋砌入墙内。拉结钢筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。填充

7、墙与框架柱之间的缝隙应用砂浆填嵌密实。 （6）填充墙砌至接近梁、板底时应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖或立砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为60º左右，砌筑砂浆应饱满。 （7）原有裂缝的处理方法是：铲除框架梁底水平裂缝向上、向下各150的抹灰层，扫刷冲洗干净。凡有斜砌砖松动或灰浆不饱满时，必须拆除后重砌，要求撑紧，四周灰缝要饱满，砌筑斜砖宜采用混合砂浆（配合比为水泥：纸筋灰：砂=1：0.3：3），砌好检查合格后，隔天浇水湿养护7d。用聚合物水泥砂浆（101胶：水：水泥：砂=1：4：10：30）（重量比）抹头度灰，随铺贴玻璃纤维网格布一层，再用砂浆括平，然后按原有抹灰层或装饰层相同的颜色及相同的

8、配合比配制的砂浆修补好。 （8）在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰或耐玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150。 （9）采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处，应用15×15木条预先留缝，在加贴网片并浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。 （10）顶层框架填充墙不宜采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料；当采用上述材料时，墙面应采取满铺钢丝网粉刷等必要的措施。 （11）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。

9、4、加气砼砌块填充墙裂缝的防治 （1）上面砌块填充墙裂缝处理与防治中的1、8、10、11条同样适用。 （2）延长加气砌块墙体的抹灰时间，待加气砌块的含水率小于18%时再使用。待干燥收缩基本完成时，将已经开裂的缝隙中脱壳的砂浆刮除，扫刷干净，喷水湿润，隔天用混合砂浆（水泥：石灰：砂=1：1：6）的混合砂浆补嵌密实。再刮粉头度灰，沿缝隙铺贴宽度为200的玻璃纤维网格布。然后，按设计规定做好抹灰层。 （3）门窗孔上口斜裂缝的处理方法：如门窗过梁长度不足，需要换合格的过梁，最好搁置长度不少于200；如因过梁安装不标准，须拆除后重新安装，确保搁置处平整密实；如过梁底的加气砌块强度不足，应拆除后更换合格加

10、气砌块。 （4）加强施工管理： 1）粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出厂停放期宜为45d（不应小于28d），上墙含水率宜为5%8%。混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d，并不得在饱和水状态下施工。砌筑时，应想砌筑面适量浇水。 2）加气混凝土砌块墙与框架结构的连接构造、配筋带的设置与构造、门窗框固定方法与过梁做法，以及附墙固定件做法等，均应符合设计规定。当设计无具体要求时，填充墙与承重墙或柱交接处，应沿墙高1m左右设置2¢6拉结钢筋，伸入墙长度不得小于500。墙体洞口下部应放置2¢6钢筋，伸过洞口两边长度不得小于500。必须确保钢筋平直地埋入加气砌块的水平灰缝中。 3）认真按配合

11、比计量搅拌砂浆。砌筑砂浆的分层不应大于30，稠度控制在60左右。拌好的砂浆必须在3h内用完。 4）砌筑时要上下错缝，搭接长度要大于砌块长度的1/3，并不小于150。灰缝应横平竖直，砂浆应饱满，水平灰缝厚度不大于15，垂直灰缝不大于20；宜用内外临时夹板灌缝。二、 钢筋砼裂缝的防治1、使用外加剂不当造成构件裂缝的防治 （1）由于使用劣质产品的外加剂而造成的构件的裂缝时，应先检测构件混凝土的强度。如能满足设计要求，可根据裂缝实际宽度、长度、位置等，采取聚合物水泥或环氧树浆液等灌注封闭，恢复原有功能和防止钢筋锈锈蚀。（2）当误掺外加剂造成混凝土构件强度降低时，必须及时返工凿除构件上的混凝土，整理安装

12、好钢筋、立模板，换合格的外加剂重新浇注混凝土。（3）采购的外加剂要有生产许可证、出厂合格证，产品质量应符合现行国家标准要求。对进场的外加剂，要先复试后使用，严格将伪质外加剂掺入混凝土中，防止产生不必要的事故和损失。（4）使用外加剂前，必须充分了解外加剂的质量标准、各项技术指标、掺量等，必须对混凝土性能要求、施工气候条件、混凝土所采用的原材料及配合比等，先做试配比的试块，经测试合格后方可实际应用。2、 模板造成混凝土构件裂缝的防治（1）检查已立模板，尚未浇筑混凝土的模板支架，必须及时复核，作必要的加固处理，如补设支架、加设剪力撑，确保支架满足上部施工荷载，确保模板的刚度和稳定性。（2）检查底层支

13、撑下的基土质量，必要时重新夯实，加铺碎石垫层、扩大垫层块面积。确保支架的稳固。（3）检查变形构件的实际情况，如梁、板局部弯曲变形最大值小于20时，可不作处理，仅在抹灰时纠正外观。检查上部裂缝的宽度，及时用高强度水泥灌满缝隙，略高于裂缝面，待水泥浆初凝后，及时抹压密实，加强湿养护。（4）在立模板前，必须掌握工程结构形成、荷载大小、基地土类别、施工设备和已有的模板材料情况等，然后进行模板及其支架的设计。（5）支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，才能可靠地承受新浇混凝土及施工过程中所产生的荷载。当采用不落地的架空短支撑时，对承受架空支撑的横楞应作强度和变形的核算。因该架空短支撑以集中荷载作用的形

14、式，用十字扣扣件在横楞钢管上，该横楞钢管变形允许值应不大于1/300（见“钢结构设计规范”GB50017-2003附录A第五项第（3）类的要求），1为支承横其支点的间距即为落地冲天立柱钢管的间距，因该变形允许值一旦发生超过时，就会引起已凝结但尚缺乏强度的砼产生开裂。计算普通模板及其支架荷载标准值及分项系数，因现行的“砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002并无此项规定，可参照原“砼结构工程施工及验规范”GB50204-92附录一的具体要求进行计算。当前，已不止一次发生在砼刚浇筑完毕歇12天即发现砼表面出现了说不清楚不明的严重裂缝。且宽度一般能达到1及以上，故应着重检查负荷施工单位时模

15、板的支承能力是否足够。（6）施工前要先将基坑、基槽等洼坑分层夯实填平。地面平整夯实密实后，弹好支架位置轴线，如铺垫500宽、100厚的碎石垫层，夯实后的承载力必须达到100KPa以上。支撑下的垫块面积不应小于0.16，才可以确保支架受力后不会沉降，并确保模板支架稳固。（7）严格按混凝土结构工程施工质量及验收规范(GB50204-2002）中模板的要求和施工工程构件的具体荷载进行模板和支架的验算。（8）检查楼板下的刚开始裂缝处，立即加设支撑顶牢加固。防止楼板继续变形和裂缝的扩大。待上层梁、板混凝土强度达到拆模强度后，拆除模板后与支撑。卸除楼板上的荷载后，检测裂缝宽度，当裂缝宽度小于0.2，弯曲变

16、形大于.时，须加强观测，及时请设计、监理、质监等有关人员研究加固处理方案。、悬挑构件的钢筋错放和下沉产生的裂缝和断裂的防治（）检查已裂缝的悬挑梁中的钢筋直径、级别、根数，若直径与根数小于或少于设计要求，或钢筋位置不符合规定时，必须及时返工，更换合格的钢筋，确保直径、数量、位置符合设计要求。为防止主筋下沉，宜在钢筋下面设置¢“”形支架撑牢，间距不大于；浇筑混凝土时，应用“马镫”架空，操作人员和运料人员不准踩踏在钢筋上；要有专人及时纠正钢筋位置，确保钢筋不下沉，不移位。（）已发现悬梁跟部有裂缝，缝宽大于.3，缝长大于梁高的1/2时，宜将梁的悬挑混凝土凿除，凿进嵌固的强内300以上。将原钢

17、筋纠正到设计要求，再增加两根16钢筋，靠锚固端90度直角，绑扎在主筋的中间，控制主筋面的保护出泥感不大于25，以保护主筋不下沉。提高混凝土的强度等级。灌注混凝土时，必须细致振捣密实锚固端的混凝土强度标准值锝75%方可拆模；当长度大于2m时，混凝土强度要达到100%方可拆模。（3）悬挑梁的裂缝宽小于0.3，缝长小于50时，可将底模顶撑好，将梁面锚固端范围内的保护层凿除，检查主筋绑扎或点焊牢固立好模板，配置强度等级为C30细石混凝土浇捣密实，抹平，湿养护不小于7d。（4）对悬挑构件的钢筋工程，都要逐个进行检查：一查钢筋级别，二量直径，三核对根数，四查确保钢筋位置不下沉的技术措施是否可靠。铺设操作平

18、台，严禁重物压或操作工踩踏钢筋；要设专人负责看管纠正钢筋位置。混凝土强度等级必须满足设计要求，并加强湿养护不少于7d。混凝土强度没有达到拆模规定时，不准提前拆模；拆模前要检查嵌固端上部的砖墙、楼板是否抗倾覆的荷载，确保安全。4、现浇楼板的负弯矩配筋不规范产生的裂缝的防治（1）检查板已安装好的钢筋，补足负弯矩配筋、构造钢筋，必须严格按设计要求的直径、数量、架空高度施工。尤其是悬挑板转角外的斜向构造附加钢筋，一般设在负弯矩架空钢筋的上面。（2）采取架空或吊空的方法，或先铺架空钢筋下面的混凝土拌和物，将钢筋整理就位，然后用混凝土铺满刮平，振实、振平，保护受力筋和附加筋位置的准确性。浇混凝土时要搭设空

19、走道，防止混凝土拌和料运输、倾斜或操作人员踩踏钢筋而变位、下沉。（3）对已浇好混凝土的楼板，如有裂缝，缝宽大于0.3时，必须会同设计、监理、质监、施工等有关人员查明原因。若负弯矩配筋少放或下沉，应采取加固补强措施。一般采取先灌浆封闭缝隙，在找平层中再附加钢筋，满足设计要求。5、地面不规则裂缝的防治（1）当不规则的龟裂裂缝的宽度小于0.5，且不贯穿、不脱壳时，应扫刷、冲洗、晾干，随用搅拌均匀的水泥浆浇在裂缝的地面上，用铁抹子刮塞于缝中，待初凝后再刮平磨实。（2）当不规则裂缝缝宽大于0.5，且贯穿和脱壳时，须查明脱壳的范围，划好外围线，用混凝土切割线切割开地面面层，凿除起壳裂缝部分。如有分格的板块

20、，用混凝土机割开地面面层，凿除起壳裂缝部分。如有分格的板块，可凿除有裂缝的一个板块中的地面，扫刷冲洗干净，晾干，先刷纯水泥浆一遍，随用与原地面层用料相同的水泥砂浆（按配比计量准确的搅拌均匀的砂浆），每一板块中要一次铺满砂浆，并刮实拍实，初凝收水后拍实抹平，沿原地面周边细致拍实抹平，控制平整度，终凝前拍光抹平。湿养护不少于7d，并做好趁品保护，防止踩踏和振动。（3）若地面裂缝少，宽度大于1，经检查不脱壳时，应扫刷缝隙的灰尘，用吹风机尽细层后，在缝隙灌注氰凝浆或丙凝浆液或环氧树脂浆液，也可用水冲洗刚系，无积水后，灌注搅拌均匀的水泥浆。待初凝后用抹子刮平，混养护7d使用。（4）控制材料质量标准，如水

21、泥须选用硅酸盐水和普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的中、粗纱，其含泥量应小于3%。（5）水泥砂浆（体积比为水泥：砂=1：2）强度等级不小于M15。稠度（以标准圆锥体沉入度计）不应大于35。（6）刮除基层面的灰疙瘩，扫刷冲洗干净，晾干，刷纯水泥浆一遍。随铺搅拌均匀的水泥砂浆，刮平，拍实，搓平。初凝收水后，拍平抹光，终凝前抽平抹光，以无抹子痕为好。（7）面层压光经24h用锯末覆盖，洒水养护710d。三、 渗漏质量通病的防治1、厨卫间渗漏防治（1）厨卫间预留洞口坐标位置应正确，洞口形状为上大下小。（2）管道安装前，楼板板厚范围内上下管道的光滑外壁先做毛

22、化处理，再均匀涂一层加胶水泥浆，然后用筛洗的中粗砂洒均匀。（3）现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层，沿口填塞分两次浇筑。先用掺入防渗抗裂剂的微膨胀细石砼浇筑至楼板厚度的2/3处，待砼凝固后进行4小时蓄水试验，无渗漏后用掺入防渗抗裂剂的水泥砂浆填塞，也可用柔性密封胶嵌填。洞口填塞后应在洞口处进行24小时蓄水试验。（4）厨卫间楼面应按照要求设置防水隔离层，防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧，防水层的泛水高度不得小于30。（5）楼地面找平层向地漏放坡应为11.5%，地漏口要比相邻地面低5。（6）烟道根部向上300的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷

23、，或采用柔性防水层。（7）有防水要求的楼地面施工完毕后，应进行24小时蓄水试验，并由施工、监理单位做好书面记录。2、屋面渗漏防治（1）应加强防水施工技术管理、持防水施工资质证书和防水上岗操作证上岗，认真根据图纸（标准图集）和规范要求编制屋面防水施工方案，作好技术交底，防水材料进场时应严格对照标准进行抽样复试合格后才准采用。并对每道工序进行检查合格后方可进行下道工序施工。（2）阴角都要粉圆弧，阳角要粉钝角，圆弧半径为100左右，伸出屋面管道周围应嵌填密封材料，嵌填要密实。（3）施工屋面找平层和刚性防水层时，在女儿墙交接处应留30分格缝，缝内嵌填柔性密封膏，女儿墙高度大于800时，要留凹槽，卷材端

24、部应裁齐压入凹槽内，钉牢后用水泥砂浆密封材料嵌填严密。女儿墙高度低于800时，卷材端头可直接铺贴到女儿墙顶面，再做钢筋砼压顶。（4）天沟、檐沟防水层施工前，水落口要安装好，排水坡度不宜小于1%，沟底阴角要做成圆弧，转角处阳角要抹成钝角，用与卷材同性质的涂膜做防水增强层，沟与屋面交接处应空铺宽为200的卷材条，防水卷材必须铺到天沟外帮顶层。（5）变形缝处应根据图纸要求，一般应在根部铺一层附加层，附加卷材宽300，卷材上端要粘贴牢固。在立面和顶面，卷材要满贴，墙顶面盖一条与墙面同宽的卷材，贴好一面后，缝中嵌入衬垫材料，再贴另一面，上面再覆盖一层卷材，卷材比墙两边各宽200，覆盖后粘牢，用现浇或预制

25、钢筋砼盖板扣压牢固，预制盖板的接缝用密封膏嵌实。四、 砼板顶棚空鼓及裂缝防治1、现浇砼板顶棚空鼓及裂缝防治（1）现浇砼楼板的厚度，构造配筋等应按有关要求进行质量控制。（2）应严格控制拆模时间，底模及其支架拆除时，构件砼强度必须达到施工质量验收规范规定及施工组织设计的要求。（3）板底在木丝，油毡等杂物，必须清理干净，应用清水加10%的火碱将隔离剂，油垢等清理干净，如有蜂窝，麻面现象，应事先用1：2水泥砂浆修补抹平，凸出部分需剔凿平整。（4）现浇砼板底面粉刷，宜采用批腻子的方法施工，批灰前应刷砼界面剂。2、预制空心板底顶棚空鼓及裂缝防治（1）预制空心板应根据电气埋管设置后浇带的宽度及板底离缝要求，

26、在设计构件布置图基础上应进行重新排板确定板的数量及宽度。（2）预制砼空心板安装时，必须硬找平、软座浆，板底离缝宽度应>20，<40，预制砼空心板不得搁置到纵向墙体上，纵向墙体上不得有突出墙面的挑砖填缝。（3）预制砼空心板缝隙灌缝时间，宜在主体结构封顶后进行。灌缝前应先用切割机把板边砼锯齿形飞边切平，缝内建筑垃圾清理干净，抗震节点构造按照苏G9401图集施工。（4）灌缝用的水泥宜用微膨胀水泥或普通水泥加UEA微膨胀剂，应先用1；3水泥砂浆灌20厚，再用C30细石砼灌缝插捣密实。板缝底应用圆管吊模，灌缝砼浇水养护时间不少于7天。（5）灰前，先清除板底浮灰等杂质，抹灰前一天喷水湿润，抹灰

27、前先喷1：9的107胶水溶液。用1：0.5：2.5水泥：纸筋灰：砂子的混合砂浆勾缝找平。抹灰时因垂直板缝隙方向操作。底层用力刮薄2为准。阴角修补通顺，中层抹灰应用长刮尺，软刮尺刮平，每层抹灰厚度不大于5。3、 预制板平行裂缝的防治（1）裂缝数量少，宽度较细，且楼面无防渗要求，用聚合物水泥浆（107胶：水：水泥=1：4：8）灌注封闭。在灌注前应扫刷干净，浇水冲洗湿润，使水泥浆渗透缝隙。水泥浆初凝收水后，用小铁抹子刮平抹光，隔24h再水湿养护7d。（2）楼面有裂缝，又有防水要求时，扫刷干净所有缝隙内的积水、用压力冲洗晾干，用氰凝浆液或环氧树脂灌注缝隙，用小木锤沿缝边振动，使浆液渗透到缝隙中，把板缝

28、凝固封闭为整体。（3）裂缝宽度大于1.5时，须凿开缝隙检查原有板缝的灌缝质量是否合格。如灌缝的混凝土酥松，要凿除扫刷干净，用压力水冲洗湿润，再用水泥浆（107胶：水泥：砂=1：4：8）刷板缝两侧。吊好板缝底模，用细石混凝土（水：水泥：砂：细石子=0.4：1：2：2）灌筑好板缝，插捣密实，拍平后用小钢抹抹平，以不漏水为合格。如发现漏水严重时，按规定铺抹平整，拍实抹平，认真养护14d后方可使用。（4）选用的预制板必须有生产许可证的单位生产，经检验合格后方可安装使用。保持板缝的均匀性，板缝宽度不宜小于20，当板缝宽度大于40，板缝内应设计配置钢筋。4、 沿预制楼板端头裂缝的防治（1）宜沿楼板端头处裂

29、缝边弹直线，用切割机沿直线到预制板面，缝宽控制在20以内，将缝内的楼面面层凿开，扫刷干净，用柔性密材料灌注。然后，在面层抹与原地相同颜色的涂料。（2）当缝宽小于2时，扫刷干净，用压力水冲洗干净，晾干，用搅拌均匀的聚合物水泥浆（107胶：水：水泥=1：4：10）沿板缝灌注，随用木锤靠边轻轻敲击，使水泥渗透缝隙，初凝收水后用抹水刮平抹光。隔24h浇水湿养护，不小于7d。（3）有防水要求的楼面，扫刷干净所有缝隙内的积灰，用氰凝浆或环氧树脂缝隙压注，可采用压或振动灌注法，使浆渗透封闭缝隙、黏合裂缝，恢复原有功能并防止渗漏。（4）设分格缝或嵌分格条。楼面施工前应在预制楼板端头立分格缝板，板厚控制在15左

30、右。当地面施工好后，起出分隔缝条。待楼面面层干燥后，在缝中填嵌面层施工前在板缝端铜头分格条，使楼面裂缝分格条有规则地裂开。（5）可在预制楼板端头处配置¢4¢6的钢筋网片，网片宽度为600800，长度为板缝的实际长度，确保钢筋网片保护层不少于10。5、 楼地面不规则裂缝的防治（1）当不规则的龟裂裂缝的宽度小于0.5，且不贯穿、不脱壳时，应扫刷、冲洗、晾干，随用搅拌均匀的水泥浆浇在裂缝的地面上，用铁抹子刮塞于缝中，待初凝后再刮平磨实。（2）当不规则裂缝缝宽大于0.5，且贯穿和脱壳时，须查明脱壳的范围，划好外围线，用混凝土切割机切割开地面面层，凿除起壳裂缝部分。如有分格的板块，用

31、混凝土机割开地面面层，凿除起壳裂缝部分。如有分格的板块，可凿除有裂缝的一个板块中的地面，扫刷冲洗干净，晾干，先刷纯水泥浆一遍，随用与原地面层用料相同的水泥砂浆（按配比计量准确和搅拌均匀的砂浆），每一板块中要一次铺满砂浆，并刮实拍实，初凝收水后拍实抹平，沿原地面周边细致拍实抹平，控制平整度，终凝前拍光抹平。湿养护不少于7d，并做好趁品保护，防止踩踏和振动。（3）若地面裂缝少，宽度大于1，经检查不脱壳时，应扫刷缝隙的灰尘，用吹风机吹干净后，在缝隙灌注氰凝浆或丙凝浆液或环氧树脂浆液，也可用水冲洗干净，无积水后，灌注搅拌均匀的水泥浆。待初凝后用抹子刮平，混养护7d使用。（4）控制材料质量标准，如水泥须

32、选用硅酸盐水和普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的中、粗纱，其含泥量应小于3%。（5）水泥砂浆（体积比为水泥：砂=1：2）强度等级不小于M15。稠度（以标准圆锥体沉入度计）不应大于35。（6）刮除基层面的灰疙瘩，扫刷冲洗干净，晾干，刷纯水泥浆一遍，随铺搅拌均匀的水泥砂浆，刮平，拍实，搓平。初凝收水后，拍平抹光，终凝前抽平抹光，以无抹子痕为好。（7）面层压光经24h用锯末覆盖，洒水养护710d。五、室内标高和几何尺寸偏差防治1、施工单位防治要求（1）由专人进行测量，各种测量仪器应定期校验。（2）主体结构施工阶段，对标高轴线应正确测量，认真记录，并全数

33、进行技术复核（如楼地面标高，墙面1m线，地面方正控制线等），应确保现场控制线标识清楚。（3）严格控制现浇板厚度，在砼浇筑前应做好现浇板厚度的控制标识，每1.52范围内宜设一处。（4）装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理。（5）按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每三层为一个检查批。测量后，认真填写建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量纪录纪录。（6）室内标高、轴线位置的检测数量，每检查批按10%的房间且不少于5间进行抽查。（7）楼板厚度的检测数量，每检验批按10%的楼板数，且不少于5块楼板进行抽查。（8）当房屋交付使用后，发现标高、几何尺寸偏差时，施工单位

34、应及时进行处理。2、监理单位防治要求（1）主体结构施工阶段，对标高、轴线，应全段进行平行检验，发现问题及时处理，并在标高、轴线复核纪录上签字。（2）对室内标高和几何尺寸，不定期进行平行检验，发现问题及时处理。六、电气安装工程质量通病防治1、电缆桥架、支架以及电线保护管的支吊架质量通病的防治（1）所有非度锌制品的支、吊架，必须先预制、打孔、防腐完毕后方可安装。（2）支、吊架安装前必须拉线，保证支、吊架的水平、垂直。（3）应用机械切割和钻孔，必须使用气割下料和开孔，气割后必须磨去所有氧化物，并作防腐保护。2、电管过墙（楼板、地板）不规范的防治电管穿过墙或楼板、地板必须外套金属套管，过墙套管长度宜为

35、外径的1.53倍，管与管的对口处应位于套管中心，电管插入后待胶粘剂固化后才能移动连接后的电管。要按规范规定的间距设置支、吊架固电管。3、电器保护接地措施不到位的防治（1）室内外配电装置的金属或钢筋砼构架及外壳应保护接地。（2）交、直流电力电缆的接线盒、终端盒的金属外壳、电缆的金属保护层和保护钢管等应保护接地。（3）电缆支架、吊架、托架、穿线的钢管，应执行GB50303中第12.1.1规定。（4）电气装置的每个接地部分应以独立的接地线与接地干线相连接，严禁串接。（5）接地的连接应采用搭接焊，扁铁搭接其焊接长度为扁铁宽度的2倍，且不少于三面焊接。圆钢搭接长度为圆钢直径的6倍，且应双面焊接，焊接处不

36、应有夹渗、咬边等缺陷，焊接处应做防腐处理。七、 消防工程质量通病防治1、室内消火栓应按照国家标准图集施工。消火栓箱规格尺寸必须满足消火栓安装要求，栓口应朝外（双栓口可朝下），不得倾斜安装。2、安装乙型单消火栓时，须保证阀门中心距度地面1.10M，距离箱侧面140MM，距离箱后内表面100MM。3、消火栓安装位置应根据设计图纸要求施工，应保证箱门能开启175º。八、 给排水工程质量通病防治1、PP-R给水管流水不畅或堵塞的防治（1）管道安装前应将管内杂物清除干净。（2）施工操作人员上岗前应进行培训，掌握操作要领。（3）管道在施工时应及时封堵管口，给水箱安装后要清除箱内杂物。（4）管道施

37、工完毕后应按规范要求对系统进行冲洗和消毒。（5）管道堵塞后应寻找堵塞点，拆开疏通。2、PP-R给水管渗漏的防治（1）施工操作人员上岗前应进行培训，掌握操作要领。（2）管材、管件连接时，承插深度应按要求施工。（3）管材、管件应选用合格产品。（4）管道连接后，应按设计和施工验收规范进行强度和严密性试验。接口有漏水应及时修补，直至合格为止。3、阀门泄漏防治（1）阀门安装前应做强度试验，发现密封面或密封圈根部泄漏时，应修复后使用。（2）阀门安装前要检查各部分是否完好。（3）安装前应清除阀内杂物，安装后管网要冲洗。4、UPVC塑料管排水地管道渗漏的防治（1）管道穿承重墙基础时，管顶应留置100的净空度度。（2）管道施工时，管道上下应铺设10厚的黄砂。（3）做好灌水试验，发现漏水及时修复;或挖开潮湿地面、墙角，拆除破裂管道，重新更换新管、配件。5、 排水管排水不畅或堵塞的防治（1）用压力水把堵