建筑节能检测教学ppt课件

1、一、常用规范称号及代号GB/T10801.1-2002GB/T10801.2-2002JG 149-2003 JG 1582004 DGJ32/J22-2006 DGJ32/J19-2007JGJ 1442004 GB/T63421996 GB/T63432021 GB/T 88102005 GB/T 88112021 GB/T 88132021 GB/T 102942021 GB50404-2007QB/T3806-19991、取样方法EPS板按批进展检查实验，每批产品由同一种规格的产品组成，数量不超越2000m3。尺寸偏向及外观任取12块进展检查，从合格样品中抽取1块样品进展其他性能的测试

2、。XPS板按批进展检查实验，同一种类别、同一种规格的产品300 m3组成一批，缺乏300m3按一批计。尺寸偏向和外观随机抽取6块样品进展检验，紧缩强度取3块样品进展检验，绝热样品取2块样品进展检验，其他每项性能测试取1块样品进展检验。硬质泡沫聚氨酯按批进展检查实验，同一配方、同一工艺条件消费的产品不超越500m3组成一批。尺寸偏向及外观抽检20块，从合格样品中抽取2块样品进展其他性能的测试。保温砂浆分为粉状资料和液态剂类资料，粉状资料以同种产品、同一级别、同一规格30t为一批，缺乏30t以一批计。从每批任抽10袋，从每袋中分别取试样不少于500g，混合均匀，按四分法缩取比实验所需量大1.5倍的

3、试样为检验样；液态剂类资料以同种产品、同一级别、同一规格10t为一批，缺乏10t以一批计，取样方法按GB3186的规定进展。EPS板一切实验样品应去掉表皮，并自消费之日起在自然条件下放置28d后进展测试。一切实验按GB/T2918-1998中23/50二级环境条件下进展，样品在温度232，相对湿度45%-55%的条件下进展16h形状调理。XPS板导热系数实验用样品应将样品自消费之日起在环境条件下放置90d进展测试，其他物理机械性能实验应将样品自消费之日起在环境条件下放置45d后进展。实验前应进展形状调理，除实验方法中有特殊规定外，实验环境和试样形状调理，按GB/T2918-1998中23/50

4、二级环境条件进展。硬质泡沫聚氨酯应在温度232、相对湿度45%-55%的环境中至少48h形状调理；要求进展陈化的实验，48h的形状调理期也可包含在28d的陈化期中。丈量的位置取决于试样的外形和尺寸，但至少5个点；为了得到一个可靠的平均值，丈量点尽能够分散些。取每一点上三个读数的中值，并用5个或5个以上的中值计算平均值。运用游标卡尺进展丈量时，应预先逐渐地将游标卡尺调理至较小的尺寸，并将其丈量面对准试样；当游标卡尺的丈量面恰好接触到试样外表而又不紧缩或损伤试样时，调理完成。运用金属直尺或金属卷尺丈量时，不应使泡沫资料变形或损伤。1EPS板、XPS板、硬质泡沫聚氨酯的表观密度：1)量具：为精度为0

5、.1的游标卡尺。2)试件尺寸：(1001) mm(1001)mm原厚，试样数量5个。3)对试样进展形状调理，丈量试样的长度、宽度和厚度，计算体积。4) 称量试样质量，准确至0.5%。5) 计算结果：，取平均值，结果准确至0.1kg/m3。6)对于密度低于30 kg/m3闭孔型泡沫资料的表观密度可计算按下式进展：)/(3mkgVmmaa其中 -排出空气的质量，是指在常压和一定温度下的空气密度(g/mm3)乘以试样的体积(mm3)空气密度：压力 101325Pa(760mmHg) 温度 23 1.22010-6 g/mm3 27 1.195510-6 g/mm32保温装饰板的表观密度是指面密度，即

6、单位面积资料的质量。1)量具：为精度为0.1的游标卡尺。2)试件尺寸：(1001) mm(1001)mm，试样数量3个。3)对试样进展形状调理，丈量试样的长度和宽度，计算面积。4) 称量试样质量，准确至0.5%。5) 计算结果：取平均值，结果准确至0.1kg/m2。)/(2mkgSmaam3保温砂浆的干表观密度1)仪器设备烘箱：灵敏度2；天平：精度0.01g；枯燥器：直径大于300mm；游标卡尺：精度0.02 mm；钢板尺：500 mm，精度1 mm；组合式无底金属试模：300 mm300 mm30 mm；玻璃板：400 mm400 mm3-5 mm。2) 规范浆料的制备：按客户提供的比例和方

7、法，在胶砂搅拌机中参与水和胶粉料，搅拌均匀后参与聚苯颗粒继续搅拌至均匀。3) 试件制备：将3个组合式无底金属试模分别放在玻璃板上，用脱模剂涂刷试模内壁及玻璃板，用油灰刀将规范浆料逐层加满并略高出试模，为防止浆料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插数次，然后抹平，制成3个试件。4) 试件养护：试件成型后用聚乙烯膜覆盖，在实验室温度条件下养护7天后拆模，在规范条件(室温232，相对湿度5010%)下养护21天，然后将试件放入652的烘箱中，烘至恒重，取出放入枯燥器中冷却至室温待用。5)称质量：将试件分别磨平并称量质量，准确至1 g。6)丈量尺寸：按顺序用钢板尺在试件两端距边缘20 mm处和中间位置分别丈量其

8、长度和宽度，准确至1mm，取3个丈量数据的平均值。用游标卡尺在试件任一边的两端距边缘20 mm处和中间位置分别丈量厚度；在相对的另一边反复以上丈量，准确至0.1mm，要求试件的厚度差小于2%，否那么重新打磨，直到到达要求，取6个丈量数据的平均值；长宽厚，求得试件的体积。7) 计算结果：干表观密度 实验结果取三个试件实验结果的平均值，保管三位有效数字。)/(3mkgVmg1)仪器设备拉力机，精度1%；直尺，精度为0.1mm ；固定试样的金属平板及适宜的胶粘剂。2)试样预备EPS板、XPS板、硬质泡沫聚氨酯：从保温板上切割100 mm100 mm原厚的试件5个，试样在实验环境条件下放置6小时以上，

9、然后将试样与实验用的金属板用适宜的胶粘剂粘结一同。保温砂浆按前述方法成型100 mm100 mm50 mm的试件5个，养护到龄期后将试样与实验用的金属板用适宜的胶粘剂粘结一同。3)拉伸速度：(51)mm/min4) 计算结果：实验结果取五个试件实验结果的平均值，准确至0.01，并记录实验破坏外形和方式或外表情况。破坏面如在试样与金属板之间的粘结层中，那么该试样测试数据无效。)(MPaAFmmt1仪器设备导热系数测定仪；游标卡尺，精度0.02 mm；仪器校准：用导热系数参比板进展校准。2样品预备EPS板、XPS板、硬质泡沫聚氨酯：从保温板上切割尺寸为300 mm300 mm(1050) mm2块

10、(厚度和数量根据仪器确定)，保温砂浆利用表观密度测试试件。对试件的要求：应为匀质资料，非均质资料要验证方法的适用性。试件外表应平整，整个外表的不平度应在试件厚度的2%以内，试件应绝干、恒质。3准确丈量试件的厚度，计算试件的平均厚度。4测试平均温度、冷热面温差的设定：根据产品规范要求定。无要求时，可设为20的温差，根据测试平均温度的要求来设定冷面温度。冷面温度=平均温度温差/2。 5安装试件。对不同资料的试件，试件的夹紧力要控制得当。6接通电源，操作设备，得到结果。7导热系数与热阻的转换公式： 式中R试件的热阻( )；试件的厚度m；试件的导热系数W/(mk)。)/)(2WKmRWKm/ )(21

11、紧缩实验1试样不同的产品所用的试样不同，应根据产品规范的要求来预备。EPS板、XPS板、硬质泡沫聚氨酯，从保温板上切割试件，试样尺寸为(1001) mm(1001)mm原厚，试样数量5个。对于厚度大于100 mm的产品，试样的长度和宽度应不低于产品厚度。试样切割不应改动资料的原始构造；对于各向异性的非均质的产品，可用不同方向的两组试样进展实验；试样不允许由几薄片叠加组成样品。试样在实验前应进展形状调理，然后再进展实验。保温砂浆按客户要求的比例加水搅拌浆料，成型100 mm100mm100 mm的试件5个，按产品规定的要求养护到一定的龄期后，烘干冷却再进展实验。2实验仪器紧缩实验机：测力的精度为

12、1%，位移精度为5%。仪器在运用前应预先校准。加荷速度为试件厚度的1/10(mm/min)。3实验步骤丈量试样的初始尺寸，得试样的横截面初始面积(mm2)；将试样置于紧缩实验机两平板的中央，活动板以恒定的速率紧缩试样，直到试样厚度变为初始厚度的85%，记录紧缩过程的力值。4计算紧缩强度： 式中 相对变形10%时的最大压力，单位为牛顿N； 试样初始横截面积，单位为平方毫米2。 5当资料在形变10%前未出现最大值，那么以相对形变10%时的紧缩应力表示： 式中 使试样产生10%相对形变的力，单位为牛顿N； 试样初始横截面积，单位为平方毫米2。6实验结果取5个试样实验结果的平均值,保管3位有效数字；如

13、各个实验结果之间的偏向大于10%，那么给出各个实验结果。)(1030kPaAFmmmF0A)(10301010kPaSF10F0A 对有些保温砂浆以抗压强度来表示保温砂浆的力学性能。1仪器设备钢质有底试模，100 mm100 mm100 mm；压力实验机：精度为2%，量程应选择在资料预期破坏荷载的20%80%之间。2规范试件的制备按客户提供的比例和方法，在胶砂搅拌机中参与水和胶粉料，搅拌均匀后参与聚苯颗粒继续搅拌至均匀。将5个金属试模用脱模剂涂刷试模内壁，用油灰刀将规范浆料逐层加满并略高出试模，用捣棒均匀由外向里折射插捣25次，为防止浆料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插数次，然后抹平，成型后用聚乙烯

14、膜覆盖，在实验室温度条件下养护7天后拆模，然后在规范条件(室温232，相对湿度5010%)下养护21天，将试件放入652的烘箱中，烘至恒重，取出放入枯燥器中冷却至室温待用。3实验步骤测试件承压面的尺寸，长宽丈量准确到1 mm，计算承压面积；将试样置于紧缩实验机两平板的中央，以加荷速度为每秒(0.51.5)kN，记录破坏荷载。4) 计算结果：抗压强度式中 破坏压力，单位为千牛kN； A试样的承压面积，单位为平方毫米2。 取5个试件实验结果的平均值作为该组试件的抗压强度，保管3位有效数字；当5个试件的最大值或最小值与平均值之差超越20%时，以中间三个试件的平均值作为试件的抗压强度。)(00kPaA

15、Nf 0N1EPS板、XPS板、硬质泡沫聚氨酯1仪器设备静水力学天平：准确到0.1g；投影仪：适用于50 mm50 mm规范幻灯片的通用型35mm幻灯片投影仪，或者带有规范刻度线的投影显微镜；电子天平：准确到0.1g。2样品制备 采用机械切割方式从保温板上切割试件，试样尺寸为150mm150mm试样的原厚，试样数量3个，实验外表应光滑、平整和无粉末，常温下放置于枯燥器中，每隔12小时称重一次，直至延续两次称重质量相差不大于平均值的1%。3对泡孔尺寸均匀对称的泡沫塑料，切取一片薄片，利用投影仪读出30mm范围内的泡孔或孔壁数目n。那么式中D为平均泡孔直径。对具有明显各向异性的泡沫塑料，那么需从3

16、个主要方向各切取一片丈量泡孔尺寸，以其平均值表示。)(300mmnt l式中t0为平均泡孔弦长，那么)(616. 00mmtD 3称量枯燥后试样质量m1，准确至0.1g。4丈量试件的体积V0，准确至0.1cm3。5在实验环境下将蒸馏水注入圆筒容器内，将网笼浸入水中，除去网笼外表气泡，挂在天平上，称其表观质量m2，准确到0.1g。6将试样装入网笼，重新浸入水中，并使试样顶面距水面约50mm，用软毛刷或搅动除去网笼和样品外表气泡。7用低浸透塑料薄膜覆盖在圆描画器上，961h后，移去塑料薄膜，称量浸在水中装有试样的网笼的表观质量m3，准确到0.1g。8目测试样溶胀情况，来确定溶胀和切割外表体积的校正

17、。A、均匀溶胀试样没有明显的非均匀溶胀从水中取出试样，立刻重新丈量其尺寸；为丈量方便，在丈量前用滤纸吸去外表水分。试样均匀溶胀体积校正系数S0:式中： V1试样浸泡后体积cm3； V0试样初始体积cm3； d试样的初始厚度mm； l试样的初始长度mm； b试样的初始宽度mm； d1试样的浸泡后厚度mm； l1试样的浸泡后长度mm； b1试样的浸泡后宽度mm。0010VVVS10000bldV10001111bldV切割外表泡孔的体积校正:有自然表皮或份额和复合表皮的试样：各外表均为切割面的试样：式中Vc试样切割外表泡孔体积cm3； D平均泡孔直径mm。注：假设平均泡孔直径小于0.50mm，且试

18、样体积不小于500cm3，切割面泡孔体积校正较小小于3.0%可以被忽略。吸水率按下式计算：式中WAv吸水率% 水的密度=1g/cm3。500)(54. 0dbdlDVc500)(54. 0dbdbdlDVc100)(02113VVmmVmWAcvB、非均匀溶胀试样有明显的非均匀溶胀从原始容器中取出试样和网笼，淌干外表水分约2min，小心地将装有试样的网笼浸入盛满水的容器中，利用排水法丈量出体积V2,准确到0.5cm3。反复上述过程，丈量出网笼的体积V3，准确到0.5cm3。溶胀和切割外表体积合并校正系数吸水率按下式计算：式中WAv吸水率% 水的密度=1g/cm300321VVVVS100)()

19、(021323VmmVVmWAv2保温砂浆1仪器设备：天平：准确到1g； 钢直尺：丈量范围0-300mm，分度值1mm； 电热鼓风枯燥箱，准确到1。2制备样品板状样品的试样尺寸为150 mm150 mm 原厚，样品数量不少于6块。3丈量试样的尺寸，用钢直尺丈量，长宽准确至1mm。厚度方向准确至0.1mm，各丈量4次，计算体积。4将试件放入枯燥箱内，以适宜的温度烘至恒重，称取试样的质量m1。5用细金属丝按试样外形将其固定在刚性不锈筛网上，渐渐地将试样压入水面下25mm处，加上压块使之固定。试样间及试样与水箱壁应无接触。坚持上述形状1h，渐渐取出试样，提起试样的一角，让其沥干5min，用拧干的湿毛

20、巾擦去浮水，立刻称取试样的质量m2。6体积吸水率按下式计算：式中W体积吸水率%； V1吸入试样中的水的体积cm3； V试样的体积cm3； m1枯燥试样的质量g； m2吸水后试样的质量g； 水的密度g/m3。7实验结果取一切结果的平均值，准确到整数。100100121VmmVVW仪器设备：恒温或恒温恒湿箱；游规范卡尺，精度0.02mm。样品预备用锯切或其它机械加工方法从样品上切取试样，保证试样外表平整而无裂纹，假设无特殊规定，应去除泡沫塑料的表皮。试样最小尺寸：(1001) mm(1001)mm(251) mm，数量至少3个。 试样的形状调理：试样应在温度232、相对湿度505%的环境条件下进展

21、调理。试件尺寸丈量按GB/T 63421996的方法丈量每个试件三个不同位置的长度、宽和5个不同点的厚度。丈量表示图如下：实验条件：702、48小时其它条件根据规范要求而定。 步骤：调理实验箱内温度、湿度至选定的条件，将试样置于箱内金属网或多孔板，试样间隔25mm,鼓风以坚持空气循环，试样不受加热元件的直接辐射。201小时后，取出试样，在温度232、相对湿度505%的环境条件下放置1小时。按上述方法丈量试样尺寸，并目测检查试样。再将试样置于选定的条件下，到放置时间482小时，后再在温度232、相对湿度505%的环境条件下放置1小时，丈量试样的尺寸。结果表示试样的尺寸变化率：式中L、W、T分别为

22、试样的长度、宽度及厚度尺寸的变化率%;Lt、Wt、Tt分别为试样实验后的长度、宽度及厚度mm；L0、W0、T0分别为试样实验前的长度、宽度及厚度mm。10000LLLtL10000WWWtw10000TTTtT一、检测根据及技术目的 GB 50411-2007GB 50404-2007JG 158-2004 JG 149-2003 JGJ 144-2004 DGJ32/J 19-2007DGJ32/J 22-2006一界面砂浆实验方法1界面砂浆压剪粘结强度1仪器设备型砖：符合JC457中108mm108mm的无釉陶瓷地砖，吸水率3%-6%；实验夹具制造原那么：压剪胶接夹具应保证胶接面与实验机的

23、力线一致；资料实验机：采用破坏荷重相当于仪器刻度15%-85%的资料实验机；游标卡尺：200mm，最小分度值0.02 mm。2试件制备在G型砖正面涂上足够均匀的界面砂浆，然后将另一G型砖正面与已涂界面砂浆样G型砖错开l0mm并相互平行粘贴压实，使胶粘面积约106cm，界面砂浆层厚度控制在小于3mm，清理余砂浆。每组试件4对。养护条件：原强度：在实验室规范条件下养护14d；耐水：在实验室规范条件下养护14d；然后在规范实验室温度水中浸泡7d，取出擦干外表水分，进展测定；耐冻融：在实验室规范条件下养护14 d；然后按GBJ82-1985抗冻性能实验循环10次。3测试和计算养护终了后，利用压剪夹具将

24、试件在实验机上进展强度测定，加载速度2025mm/min，每对试件压剪强度按下式计算，准确至0.01MPa。式中： 压剪胶接强度，MPa； 破坏负荷，N；M 胶接面积，mm。压压每组实验为4对试件，求其平均值。假设出现极值按照粗大误差剔除准那么(即Dixon准那么)取舍时: 0.765 ，那么舍去X1； 0.765，那么舍去X4；其中X1、X2、 X3、X4为测试值(MPa )，且X1X2X3X4。 1412XXXX1434XXXX1方法一 JGJ 144-2004规定的实验方法 资料：水泥砂浆底板尺寸为80mm40mm40mm,底板的抗拉强度应不小于1.5MPa。EPS板密度应为1822kg

25、/cm3,抗拉强度应不小于0.1MPa。 试样制备：与水泥砂浆粘结的试样数量为5个，制备方法如下：在水泥砂浆底板中部涂界面砂浆，尺寸为40mm40mm,厚度为31mm。经过养护后，两面用适当的胶粘剂如环氧树脂按十字搭接方式在胶粘剂上粘结砂浆底板。与EPS板粘结的试样数量为5个,制备方法如下:将板切割成100mm100mm50mm,在板的一个外表上涂界面砂浆,厚度为31mm。经过养护后，两面用适当的胶粘剂如环氧树脂粘结尺寸为100mm100mm的钢底板。 实验过程：应在以下两种试样形状下进展：枯燥形状；水中浸泡48h,取出后2h。将试样安装于拉力实验机上,拉伸速度为5mm/min，拉伸至破坏，并

26、记录破坏时的拉力及破坏部位。 实验结果拉伸粘结强度应按下式进展计算：式中： 拉伸粘结强度，MPa； 破坏荷载，N； 试样面积，mm2。实验结果以5个实验数据的算术平均值表示。(2) 方法二 根据DGJ32/J22-2006 JC/547-2005规定的拉伸实验方法仪器设备拉伸实验用的实验机：应有适宜的灵敏度及量程，并应经过适宜的衔接方式不产生任何弯曲应力，以25050N/s速度对试件施加拉拔力。应使最大破坏荷载处于仪器量程的20%80%范围内，实验机的精度为1%。实验用混凝土板：长度与宽度为400mm400mm，厚度不小于40mm；含水率不大于3%；吸水率在0.5ml1.5ml；外表抗拉强度不

27、小于1.5Pa。实验用拉拔接头：(501)mm(501)mm的正方形金属板，最小厚度10mm。APbbbb试件制造与养护试件制造：按照消费商的阐明，预备砂浆所需的水或液体组分，分别称量如给出一个数值范围，那么取平均值。在一切工程测试过程中，制备砂浆时的用水量和掺加液体量坚持一致。在行星式水泥胶砂搅拌机中按消费厂商的阐明要求进展拌合，用直边抹刀在混凝土板上抹一层胶粘剂。然后用齿型抹刀抹上稍厚一层胶粘剂，并梳理。握住齿型抹刀与混凝土板约成60的角度,与混凝土板一边成直角，平行地抹至混凝土板另一边直线挪动。5min后，分别放置至少10块V1型实验砖于胶粘剂上，彼此间隔40mm，在每块瓷砖上加载2.0

28、00.015kg的压块并坚持30s。每组需10个试件。冻融循环的拉伸胶粘强度试件在V1型砖放置前，在其反面用抹刀加涂1mm厚的胶粘剂。试件养护：在空气温度(23士2)、相对湿度(50士10)%、循环风速小于0.2m/s的环境条件下，拉伸胶粘原强度试样养护27d后，用适宜的高强胶黏剂将拉拔接头粘在瓷砖上，在上述条件下继续放置24h后，测定拉伸胶黏强度；浸水后的拉伸胶粘强度试样养护7d，然后在202的水中养护20d。从水中取出试件，用布擦干，用适宜的高强胶黏剂将拉拔头粘在瓷砖上，7h后把试件放入水中，17h后从水中取出试件测定拉伸胶粘强度。冻融循环后的拉伸胶粘强度养护7d，然后在202的水中养护2

29、1d。从水中取出试件，进展冻融循环，每次冻融循环为： 将试件从水中取出，在2h20min内降至-153； 坚持试件在-153下2h20min； 将试件浸入203水中，升温至153，坚持该温度2h20min 反复25次循环。在最后一次循环后取出试件，在上述实验室条件下养护，用适宜的高强粘结剂将拉拔头粘在陶瓷砖上。继续将试件在上述实验室环境条件下养护24h后，测定拉伸胶粘强度。 实验过程将养护好的三种试件分别安装在拉力实验机上，以25050N/s速度对试件施加拉拔力，测定破坏拉力。试件的拉伸胶粘强度按式2-3计算，准确到0.1MPa。式中： 拉伸胶粘强度， MPa； 拉力， N； 胶粘面积， mm

30、2。按以下规定确定每组的拉伸胶粘强度： 求10个数据的平均值； 舍弃超出平均值20%范围的数据； 假设仍有5个或更多数据被保管，求新的平均值； 假设少于5个数据被保管，重新实验； 确定试件的破坏方式：胶粘、内聚、基材或陶瓷砖内聚破坏。ALASSALA1. 抗裂抹面砂浆可运用时间 规范抗裂抹面砂浆配制好后，在实验室规范条件下按制造商提供的可操作时间没有规定时按1.5h放置，此时资料应具有良好的操作性。然后按拉伸粘结强度测试的规定进展，实验结果以5个实验数据的算术平均值表示，平均粘结强度不低于规范对抗裂抹面砂浆拉伸粘结强度的目的要求。2. 抗裂抹面砂浆拉伸粘结强度、浸水拉伸粘结强度与水泥砂浆试块1

31、实验仪器实验用夹具：由硬聚氯乙烯或金属型框、抗拉用钢质上夹具、抗拉用钢质下夹具等部分组成。抗拉用钢质上下夹具的装配如图2-1、图2-2、图2-3所示。 1 型框内部尺寸40401；2砂浆707020 1抗拉用钢质上夹具 2环氧胶 3抗裂抹面砂浆 4砂浆块 图2-1 硬聚氯乙烯或金属型框 图2-2 抗拉用钢质上夹具 图2-3. 抗拉用钢质下夹具 1.钢质垫板 2.拉力方向 3.抗拉用钢质上夹具 4.钢质垫板 5.砂浆块或EPS板 6.抗拉用钢质下夹具 图2-4 钢质下夹具和钢质垫板的装配 1.抗裂抹面砂浆 2.砂浆块或EPS板 3.水面 4.规范砂水槽底部 图2-5 浸水后黏结强度实验用安装拉力

32、实验机：拉伸速度5mm/min。2试样制备按产品阐明书制备抗裂抹面砂浆，在10个70 mm 70 mm 20 mm的水泥砂浆试块上放置硬聚氯乙烯或金属型框，用规范抗裂砂浆填满型框面积，用刮刀平整外表，立刻除去型框。成型时留意用刮刀压实。试块用聚乙烯薄膜覆盖，在实验室温度条件下养护7d，取出实验室规范条件下继续养护20 d。用双组份环氧树脂或其他高强度粘结剂粘结钢质上夹具，放置24 h。3实验过程其中5个试件按JG/T 24-2000中6.1 4.2 .2 的规定，在拉力实验机上,沿试件外表垂直方向以5mm/min的拉伸速度，测定最大拉伸荷载。粘结强度按下式计算，准确到0.1MPa。式中： b

33、拉伸粘结强度,MPa； Pb 破坏荷载,N； A 试样胶结面积，1600m2。另5个试件按JG/T 24-2000中6.14.3 .2的规定，如图2-5所示，将试件程度置于水槽底部规范砂上面，然后注水到水面间隔砂浆块外表约5mm处,静置7d后,取出,试件侧面朝下,在(502)恒温箱内枯燥24h,再置于规范环境中24h, 然后按测定拉伸粘结强度的方法测定浸水7d的抗拉强度即为浸水拉伸粘结强度。试样尺寸为100mm100mm，保温板厚度为50mm试样数量为5件。将抗裂砂浆抹在胶粉颗粒保温浆料板一个外表上厚度为31mm。经过养护后，两面用适当的胶粘剂如环氧树脂粘结尺寸为100mm100mm的钢底板。

34、实验应在以下2种试样形状下进展：枯燥形状；水中浸泡48h,取出2h后.将试样安装于拉力实验机上拉伸速度为5mm/min，拉伸至破坏并记录破坏时的拉力及破坏部位。拉伸粘结强度应按下式进展计算式中：b 拉伸粘结强度,MPa；Pb 破坏荷载,N；A 试样胶结面积，m2。实验结果以5个实验数据的算术平均值表示 抗压强度、抗折强度测定按GB/T 17671-1999的规定进展。(1) 养护条件：采用抗裂砂浆成型 ，用聚乙烯薄膜覆盖，在实验室规范条件下养护2d后脱模，继续用聚乙烯薄膜覆盖养护5d，去掉覆盖物在实验室温度条件下养护21d。(2) 压折比的计算：压折比按式(2-6)计算: T =RcRf 式中

35、： T 压折比； Rc 抗压强度， N/mm2 ； Rf 抗折强度， N/mm2。1. 拉伸粘接强度(1) 方法一 JG149-2003拉伸粘接强度实验方法拉伸粘接强度按JG/T 3049-1998中5.10进展测定详见本节抗裂砂浆拉伸实验方法。 试样制造1) 尺寸以下图所示，胶粘剂厚度为3.0 mm，膨胀聚苯板厚度为20mm； 1 拉伸用钢质夹具； 2 水泥砂浆块； 3 -胶粘剂； 4- 膨胀聚苯板或砂浆块。 图 2-6 拉伸粘接强度试样表示图2) 每组试件由6块水泥砂浆试块和6个水泥砂浆或膨胀聚苯板试块粘接而成；3) 制造： 按GB/T 17671-1999中第6章的规定，用普通硅酸盐水泥

36、与中砂按1:3(分量比)，水灰比0.5制造水泥砂浆试块，养护28d 后，备用； 用表观密度为18kg/m2的、按规定经过陈化后合格的膨胀聚苯板作为实验用规范板，切割成实验所需尺寸； 按产品阐明书制备胶粘剂后粘接试件，粘接厚度为3mm，面积为40mm40mm。分别预备测原强度和测耐水拉伸粘接强度的试件各1组，粘接后在实验条件下养护。4) 养护环境：实验室温度(23士5)、相对湿度65%士20%。实验过程养护期满后进展拉伸粘接强度测定，拉伸速度为(5士1)mm/min。记录每个试样的测试结果及破坏界面，并取4个中间值计算算术平均值。2方法二 JGJ144-2004规范胶粘剂拉伸粘接强度实验方法 试

37、样制备与EPS板粘结的试样数量为5个, 制备方法如下:将板切割成100mm100mm50mm, 在板一个外表上涂胶粘剂,厚度为31mm。经过养护后，两面用适当的胶粘剂如环氧树脂粘结尺寸为100mm100mm的钢底板。实验过程实验应在以下2种试样形状下进展：枯燥形状水中浸泡48h,取出后2h。将试样安装于拉力实验机上,拉伸速度为5mm/min，拉伸至破坏并记录破坏时的拉力及破坏部位。 实验结果拉伸粘结强度应按下式进展计算式中： b 拉伸粘结强度,MPa； Pb 破坏荷载,N； A 试样胶结面积，mm2。 实验结果以5个实验数据的算术平均值表示。2可操作时间胶浆搅拌后，在实验环境中按薄抹灰外保温系

38、统制造商提供的可操作时间(没有规定时按4h)放置，然后按胶粘剂拉伸强度实验方法中原强度测试的规定进展，实验结果平均粘接强度不低于规范原强度的要求。一、检测根据一、检测根据 GB/T4132-1996GB/T10303-2001GB/T5486-2021GB/T5486-2021GB/T5486-2021GB/T120294-2021二、实验方法二、实验方法1、尺寸允许偏向、尺寸允许偏向一仪器设备一仪器设备钢直尺：分度值为钢直尺：分度值为1。钢卷尺：分度值为钢卷尺：分度值为1。 钢直角尺：分度值为钢直角尺：分度值为1,其中一个臂的长度应不小于其中一个臂的长度应不小于500。游标卡尺：分度值为游标

39、卡尺：分度值为0.05。二操作步骤二操作步骤1 块与平板几何尺寸丈量方法块与平板几何尺寸丈量方法 在制品相对两个大面上距两边在制品相对两个大面上距两边20处，用钢直尺或钢卷尺分别丈量制品的处，用钢直尺或钢卷尺分别丈量制品的长度和宽度，准确至长度和宽度，准确至1mm。丈量结果为。丈量结果为4个丈量值的平均值。个丈量值的平均值。在制品相对两个侧面上，距端面在制品相对两个侧面上，距端面20处和中间位置用游标卡尺丈量制品的处和中间位置用游标卡尺丈量制品的厚度，准确至厚度，准确至0.5。丈量结果为。丈量结果为6个丈量值的算术平均值。个丈量值的算术平均值。用钢直尺在制品任一大面上丈量两条对角线的长度用钢直

40、尺在制品任一大面上丈量两条对角线的长度,并计算出两条对角线之并计算出两条对角线之差。然后在另一大面上反复上术丈量差。然后在另一大面上反复上术丈量,准确至准确至1。取两个对角线差的较大值。取两个对角线差的较大值为丈量结果。为丈量结果。2管壳与弧形板几何尺寸丈量方法管壳与弧形板几何尺寸丈量方法用钢直尺管壳或弧形板两侧面的中心位置及内、外弧面的中心位置丈量管用钢直尺管壳或弧形板两侧面的中心位置及内、外弧面的中心位置丈量管壳或弧形板的长度壳或弧形板的长度,准确至准确至1。丈量结果为。丈量结果为4个丈量值的算术平均值。个丈量值的算术平均值。用游标卡尺在管壳或弧形板相对两个端面上距侧面用游标卡尺在管壳或弧

41、形板相对两个端面上距侧面20处和端面中心位置处和端面中心位置丈量管壳或弧形板的厚度丈量管壳或弧形板的厚度,准确至准确至0.5。丈量结果为。丈量结果为6个丈量值的算术平均值。个丈量值的算术平均值。直径丈量方法直径丈量方法方法一:用钢卷尺在距端20处及中心位置丈量管壳或弧形板的外圆弧长(L),准确至1。然后按其组成整圆的块数(n),分别按式(1)和式(2)计算管壳或弧形板的外径和内径。 1 2式中:dw-外径, dn内径, L三次丈量外圆弧长的平均值, 厚度, n组成整圆的块数 圆周率(3.14) 。 每个制品直径的丈量结果为三次丈量值的算术平均值,制品直径的丈量结果为组成整圆全部制品丈量结果的算

42、术平均值,准确至1。wnLd 2nnld 方法二:将管壳或弧形板组成管段,用卡钳、直尺在距管两端20处和中心位置丈量管壳或弧形板的外径,准确至1。在第一次量的垂直方向反复上述丈量。丈量时应保证管段不应受力而变形。制品外径的丈量结果为6个丈量值的算术平均值,制品的内径为外径与2倍厚度之差,准确至1。如对实验结果有异议，方法二做为仲裁实验方法。2.外观质量实验一仪器设备钢直尺：分度值为1。钢卷尺：分度值为1。 钢直角尺：分度值为1,其中一个臂的长度应不小于500。游标卡尺：分度值为0.05。二操作步骤缺棱掉角丈量方法用钢直尺或钢卷尺贴靠制品的棱边，丈量缺棱掉角在长、宽、厚三个方向的投影尺寸，准确至

43、1。丈量结果以缺棱掉角在长、宽、厚三个方向的投影尺寸的最大值和最小值表示。 裂纹长度丈量方法 用钢直尺或钢卷尺丈量裂纹在制品长、宽、厚三个方向的最大投影尺寸，假设裂纹由一个面延伸到另一个面时，那么累计其延伸的投影尺寸，准确至1。丈量结果为裂纹在长、宽、厚三个方向投影尺寸的最大值。管壳与弧形板端面上的裂纹长度为裂纹两端点之间的直线间隔，用钢直尺丈量，准确至1。丈量结果为丈量值的最大值。弯曲丈量方法 块与平板分大面弯曲和侧面弯曲，管壳与弧形板分外弧面弯曲和侧面弯曲。将样品放置在一个平面上，把钢直尺靠在弯曲面上，丈量制品至钢直尺之间的间隔，准确至1。丈量结果为丈量值的最大值。垂直度偏向丈量方法a块与

44、平板垂直度偏向丈量方法把样品程度放置在一个平面上，将钢直尺卡放在样品的一个角上，使钢直尺的一条臂贴靠平板或块的一边或面，用钢直尺丈量另一臂与邻边或面500处偏离直角的间隙宽度，假设制品的边长小于500，那么丈量制品全优点偏离直角的间隙宽度，准确至1。用一样方法丈量该平板或块其他3个角的垂直度偏向。丈量结果为4个角垂直度偏向的最大值。b管壳或弧形板端部垂直度偏向丈量方法将管壳或弧形板组成一完好管段，竖直放置在一个平面上，把钢直角尺的直角对着管段的底部，围绕管段底部挪动，记录钢直角尺臂与管段上500处的偏离直角的最大间隙，假设管段的长度小于500，那么丈量管段全优点偏离直角的最大间隙宽度，准确至1

45、。按一样的方法，对另一端面进展丈量。丈量结果为两个端部垂直度偏向的最大值。管壳或弧形板合缝间隙丈量方法将管壳或弧形板组成一完好的管段，竖直放置在一个平面上，用钢直尺丈量合拢管壳或弧形板的最大的合缝间隙，准确至1。丈量结果为合缝间隙丈量值的最大值。 3、密度、含水率实验一仪器设备电热鼓风枯燥箱；天平：量程满足试件称量要求，分度值应小于称量值试件质量的万分之二；钢直尺：分度值1；游标卡尺：分度值0.05。二试件制备 随机抽取三块样品，各加工成一块满足实验要求的试件，试件的长、宽不得小于100100，其厚度为制品的厚度，管壳与弧形板加工成尽能够厚的试件。也可用整块制品作为试件。三操作步骤在天平上称量

46、试件自然形状下的质量Gz,保管5位有效数字。将试件置于电热鼓风枯燥箱中，在383K5K1105下烘干至恒质量，假设粘结资料在该温度下发生变化，那么应低于其变化温度10然后移至枯燥器中冷却至室温。恒质量的判据为恒温3h两次称量试件质量的变化率小于0.2。称量烘干后的试件质量G，保管5位有效数字。按GB/T 5486.1的方法丈量试件的几何尺寸，计算试件的体积V。四数据处置及评定试件的密度按下式计算，准确至1/ m3。式中： 试件的密度，/ m3 G试件烘干后的质量，： V试件的体积，m3。制品的密度为三个试件密度的算术平均值，准确至1/ m3。试件的含水率按下式计算，准确至0.1。式中：W试件的

47、含水率，；GZ试件自然形状下的质量，；G试件烘干后的质量，。制品的含水率为三个试件含水率的算术平均值。准确至0.1。GV ZGGWG 4、抗压强度实验一仪器设备压力实验机：最大压力示值20kN,相对示值误差应小于1%,实验机应具有显示受压变形的安装；电热鼓风枯燥箱；枯燥器；天平:称量2kg，分度值0.1g；钢直尺:分度值为1。固含量50%的乳化沥青(或软化点4075的石油沥青),1厚的沥青油纸,小漆刷或油漆刮刀,熔化沥青用坩埚等辅助器材。二试件制备随机抽取三块样品,在每块平板(或块)任一对角线方向距两对角边缘5处及中心位置各切取一块,制成三个受压面约100100的正方形、厚度为制品厚度的试件.

48、孤形板和管壳制成受压面约100100的正方形、尽能够厚的试件,但试件厚度不得低于25。当无法制成尺寸的试件时,可用同种类、同工艺制成的同厚度的平板替代。试件外表应平整,不应有裂纹。 三操作步骤将验试件置于枯燥箱内,缓慢升温至383K5K(1105),并按GB/T5486.3中2.3.2的规定烘干至恒质量.然后将试件移至枯燥器中冷却至室温。在试件受压面距棱边10处丈量长度和宽度,在厚度的两个对应面的中部丈量试件的厚度。丈量结果为两个丈量值的算术平均值,准确至1。将试件置于压力实验面的承压板上,使压力实验机承压面与承压的板均匀接触。开动实验机,当上压板与试件接近时,调整球座,使试件受压面与承压板均

49、匀接触。以约10/min速度对试件加荷,直至试件破坏,同时记录紧缩变形值。当试件在紧缩变形5%时没被破坏,那么试件紧缩变形5%时的荷裁为破坏荷载。记录破坏荷载P,准确至10N。四数据处置及评定每个试件的抗压强度按下式计算,准确至0.01MPa。 试件的抗压强度，MPa； P试件的破坏荷载，N； S试件的受压面积，2。单块样品的抗压强度为该样品中三个试件抗压强度的算术平均值,制品的抗压强度为三块样品抗压强度的算术平均值。准确至0.01Ma。PS 5、抗折强度实验方法一仪器设备任何适宜方式的实验机,最大压力示值2kN,相对示值误差应小于1%。实验机的抗折支座辊轮与加压辊轮的直径应为305,两支座辊

50、轮间距应不小于200,加压辊轮应位于两支座辊轮的正中,且相互坚持平行。电热鼓风枯燥箱。钢直尺:分度值为1。游标卡尺:分度值为0.05。固含量50%的乳化沥青(或软化点4075的石油沥青),1厚的沥青油纸,小漆刷或油漆刮刀,熔化沥青用坩埚等辅助器材 。二试件制备随机抽取三块样品,各制成三块长240300、宽75150、厚度为制品厚度的试件。管壳与弧形板应加工成上述长、宽、尽能够厚的试件,但厚度不得低于25。无法制成上述试件时,可用同种类、同工艺制成的平板制品替代。试件加工时不应受损,不应出现裂纹。三操作步骤将验试件置于枯燥箱内,缓慢升温至383K5K(1105),并按GB/T5486.3中2.3

51、.2的规定烘干至恒质量.然后将试件移至枯燥器中冷却至室温。在试件长度方向的中心位置丈量试件的宽度和厚度。丈量结果为两个丈量值的算术平均值,宽度准确至0.5,厚度准确至0.1。调整两支座辊轮之间的间距为200，如试件的厚度大于70时,两支座辊轮之间的间距应至少加大到制品厚度的3倍。将试件对称的放置在支座辊轮上，调整加荷速度，使加压辊轮的下降速度约为10/min。加压至试件破坏，记录试件的最大破坏荷载P，准确至1N。四数据处置及评定每个试件的抗折强度按下式计算，准确至0.01MPa。式中：R试件的抗折强度，MPa： P试件的破坏荷载，N； L下支座辊轮中心间距，； b试件宽度，； h试件厚度，。单

52、块样品的抗折强度为该样品中三个抗折强度的算术平均值，制品的抗折强度为三块样品抗折强度的算术平均值。准确至0.01MPa。6、导热系数导热系数实验按GB/T10294规定进展，允许按GB/T10295规定进展。如有异议，以GB/T10294作为仲裁检验方法。232PLRbh1 定义定义 经热镀锌防腐处置的电焊钢丝网。经热镀锌防腐处置的电焊钢丝网。2 检测根据检测根据JG158-2004DGJ32/J22-2006QB/T3897-19993实验方法实验方法1. 丝径丝径 用示值为用示值为0.01mm的千分尺，任取径、纬的千分尺，任取径、纬丝各丝各3根丈量锌粒处除外，取其平均值。根丈量锌粒处除外，

53、取其平均值。2. 网孔大小网孔大小 将网展开置于一平面上，按将网展开置于一平面上，按305mm内网孔内网孔构成数目用示值为构成数目用示值为1mm的钢板尺丈量。有的钢板尺丈量。有争议时，可用示值为争议时，可用示值为0.02mm的游标卡丈量。的游标卡丈量。3. 焊点抗拉力焊点抗拉力 在网上任取在网上任取5点，按图点，按图1进展拉力实验，取进展拉力实验，取其平均值。其平均值。4镀锌层质量 按GB/T1839-2021 的规定进展测试可选用分量法。 1试样 试样长度按规范要求可取500600mm。 2实验用溶液测试前用乙醇擦洗，实验用溶液一和二，但仲裁时运用溶液一。溶液一：用3.5g六次甲基四胺溶于5

54、00ml的浓盐酸中，用蒸馏水稀释至1000ml。溶液二: 用32g三氯化锑或20g三氧化二锑溶于1000ml盐酸作为原液，用上述盐酸100ml加5ml原液的比例配制成运用溶液。溶液在还能溶解锌层的条件下，可反复运用。3实验过程 称量试样去掉锌层前的质量，钢丝直径不大于0.80mm至少准确至0.001g，大于0.80mm至少准确至0.01g。 将试样完全浸置在实验溶液中，实验过程中溶液温度不得超越38。 待氧气的发生明显减少，锌层完全溶解后，取出试样立刻水洗后充分枯燥，再次称量试样去掉锌层后的质量。结果计算钢丝镀锌层质量按下式计算：上式中： W 钢丝单位面积上的镀层质量，g/m2; W1 试样去

55、掉锌层前的质量，g; W2 试样去掉锌层后的质量，g; d 试样去掉锌层后的直径，mm; 1960常数。1960221dWWWW检测根据检测根据JG 1582004 DGJ32/J222006 JGJ1442004 JG1492003 GB/T 1549-2021 JC/T 8412007 JC 561.22006 GB/T 7689.22001 GB/T 7689.32001 GB/T 7689.52001 GB/T 9914.22001 GB/T 9914.32001 GB/T 202122006 不同检测规范中网格布的检测参数各异，同一参数实验方法也不尽一样，本教材仅选取有代表性的方法予

56、以引见，详细实验中严厉按产品规范要求进展。1、断裂强力实验根据GB/T7689.52001适用于JG1582004、DGJ32/J222006、JG1492003规范中网格布的断裂强力实验 。一环境要求：规范实验室环境为空气温度232，相对湿度5010%。非规范实验室环境下实验时，应记录温度和相对湿度。二仪器设备：拉力实验机；1.一对适宜的夹具夹具的宽度应大于拆边试样的宽度，且夹持面应平滑相互平行，在整个试样的夹持宽度上均匀施加压力，并应防止试样在夹具内打滑或有任何损坏。夹具的夹持面应尽能够平滑，假设夹持试样不能满足要求时，可运用衬垫、锯齿形或波形的夹具。夹具应设计成使试样的中心轴线与实验时试

57、样的受力方向坚持一致。上下夹具的起始间隔应为200mm2mm或100mm1mm。2.运用等速伸长实验机，拉伸速度应满足100mm/min5mm/min或50mm/min3mm/min。3.应具有记录或指示试样强力值的安装，该安装在规定的实验速度下应无惯性，在规定实验条件下示值最大误差不超越1%。4.应具有试样伸长值的指示或记录安装，该安装在规定的实验速度下应无惯性，其精度小于测定值的1%；模板：应有两个槽口用作标志试样有效长度；适宜的裁剪工具：如刀、剪刀或切割轮。三试样和实验参数按下表的规定。 试样和实验参数四操作步骤根据织物类型，调理上下夹具，使试样在夹具间的有效长度为200mm2mm或10

58、0mm1mm,并使上下夹具彼此平行。将试样放入一夹具中，使试样的纵向中心轴线经过夹具的前沿中心，沿着与试样中心轴线垂直方向剪掉硬纸或纸板，并在整个试样宽度上均匀地施加预张力，然后拧紧另一夹具，预张力为估计强力的1%0.25%。假设强力机配有记录仪或计算机，可以经过挪动活动夹具得到预张力。启动活动夹具，拉伸试样至破坏。记录最终断裂强力。除非另有商定，当织物分为两个以上阶段断裂时，如双层或更复杂的织物，记录第一组纱断裂时的最大强力，并将其作为织物的拉伸断裂强力。记录断裂伸长，准确至1mm。假设有试样断裂在两个夹具中任一夹具的接触线10mm以内，那么记录该景象，但结果不作断裂强力和断裂伸长的计算，并

59、用新试样重新实验。五数据处置及结果表示计算每个方向经向和纬向断裂强力的算术平均值，分别作为织物经向和纬向的断裂强力测定值，用F0表示，保管小数点后两位。假照实践宽度不是50mm或25mm，按记录的断裂强力换算成宽度为50mm或25mm的强力。2、耐碱断裂强力实验一环境要求：规范实验室环境为空气温度232，相对湿度5010%。非标准实验室环境下实验时，应记录温度和相对湿度。二仪器设备带盖容器:应由不与碱溶液发生化学反响的资料制成。尺寸大小应能使玻璃纤维网布试样平直地放置在内,并且保证碱溶液的液面高于试样至少25mm.容器的盖应密封,以防止碱溶液中的水分蒸发浓度增大。烘箱其他设备同断裂强力实验三试

60、样制备适用于JG 1582004 、DGJ32/J222006、JG1492003规范中网格布的耐碱断裂强力实验。适用于JGJ1442004规范中网格布的耐碱断裂强力实验试样尺寸：试样宽度为50mm，长度为300mm。试样数量：纬向、径向各10片。四操作步骤1适用于JG 1582004 、DGJ32/J222006规范中网格布的耐碱断裂强力实验。方法一：在实验室条件下，将试件平放在水泥浆液取一份强度等级42.5的普通硅酸盐水泥与10份水搅拌30min后，静置过夜。取上层廓清液作为实验用水泥浆液中，浸泡时间28d。方法二快速法：将试件平放在802的水泥浆液中，浸泡时间4h。取出试件，用清水浸泡5