病房楼建设工程

1、目 录第一章 工程概况第二章 施工方案与技术措施第三章 投入的主要物资计划第四章 劳动力安排计划第五章 拟投入的主要设备第六章 质量管理体系与措施第七章 安全管理体系与措施第八章 环境保护管理体系及措施第九章 文明施工管理体系与措施第十章 冬雨季施工措施第十一章 施工进度计划与措施第十二章 施工总平面布置附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：劳动力计划表附表三：计划开、竣工日期和施工进度网络图第一章 工程概况 本工程为*工程，位于*内。 本工程为地上二层，建筑高度为7.3米，建筑面积1081.49平方米，基底面积为534.85平方米。砖混结构，设计使用年限50年。一、建筑设计 1、墙体工

2、程 建筑物墙体材料为加气混凝土砌块。防潮层做法：在室内地坪下约60处做60厚混凝土防潮层。 2、屋面工程 本工程屋面防水层等级为级，合理使用年限10年。 3、门窗 所有窗采用80系列白色塑钢窗。门窗位置居中，一层外窗加装不锈钢防护栏，栏杆间距不小于110mm，外窗玻璃均为5+10+5中空玻璃。外墙门窗均立樘墙中，内门开启方向面与内墙粉刷面平，本工程外墙抗风压性能分级为4级，气密性能分级为4级，保温性能分级为8级，采光性能为3级。 4、室内装修 病房楼面10厚地砖铺实拍平，水泥缝擦缝，20厚1：4干硬性水泥砂浆，素水泥浆结合层一遍，钢筋混凝土楼板。 5、油漆、防腐外木（钢）门窗油漆选用棕色，内木

3、门乳白色，室内外各项露明金属件的油漆为刷防锈漆2变后再做同室外部位相同颜色的油漆。二、结构设计1、砌体：砌体施工质量控制等级为B级；2、混凝土强度等级：基础及梁、办、墙、柱、楼梯及裸露构件为C30，基础垫层为C15，构造柱、圈梁及其余为注明的构件均为C25；基础混凝土抗渗等级为P6。3、钢筋：强度标准值具有不小于95%的保证率，当需要以强度等级较高的钢筋代替原设计的纵向受力钢筋时，按照钢筋受拉承载力设计值相等的原则换算，并满足最小配筋率要求。4、预埋吊环、吊钩采用HPB300及钢筋，不得采用冷加工钢筋；受力预埋件的锚筋应采用HPB300或HRB400级钢筋，严禁采用冷加工钢筋，：受力预埋件锚板

4、采用Q235钢。 5、焊条HPB300、钢筋采用E43XX焊条，HRB335钢筋采用E50XX焊条。第二章 施工方案与技术措施一、施工前准备施工现场是施工的全体参加者为夺取优质、高速、低消耗的目标，而有节奏、均衡连续地进行战术决战的活动空间。施工现场的准备工作，主要是为了给拟建工程的施工创造有利的施工条件和物资保证。其具体内容如下：1、做好施工场地的控制网测量按照设计单位提供的建筑总平面图及给定的永久性经纬座标控制网和水准控制基桩，进行厂区施工测量，设置永久性经纬座标桩，水准基桩和建立厂区工程测量控制网。2、搞好“三通一平” “三通一平”是指路通、水通、电通和平整场地。路通：施工现场的道路是组

5、织物资运输的动脉。拟建工程开工前，必须按照施工总平面图的要求，修好施工现场的永久性道路以及必要的临时性道路，形成完整畅通的运输网络，为建筑材料进场、堆放创造有利条件。水通：水是施工现场的生产和生活不可缺少的。拟建工程开工之前，必须按照施工总平面图的要求，“接通施工用水和生活用水的管线，使其尽可能与永久性的给水系统结合起来，做好地面排水系统，为施工创造良好的环境。电通：电是施工现场的主要动力来源。拟建工程开工前，要按照施工组织设计的要求，接通电力和电讯设施，确保施工现场动力设备和通讯设备的正常运行。平整场地：按照建筑施工总平面图的要求，首先拆除场地上防碍施工的建筑物或构筑物，然后根据建筑总平面图

6、规定的标高和土方竖向设计图纸，进行挖 （填）土方的工程量计算，确定平整场地的施工方案，进行平整场地的工作。3、建造临时设施按照施工总平面图的布置，建造临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活、居住和储存等临时用房。4、安装、调试施工机具按照施工机具需要量计划，组织施工机具进场，根据施工总平面图将施工机具安置在规定的地点或仓库。对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转。5、做好建筑构 （配）件、制品和材料的储存和堆放按照建筑材料、构 （配）件和制品的需要量计划组织进场，根据施工总平面图规定的地点和指定的方式进行储存和堆放。6、及时

7、提供建筑材料的试验申请计划按照建筑材料的需要量计划，及时提供建筑材料的试验申请计划。如钢材的机械性能和化学成份等试验；混凝土或砂浆的配合比和强度等试验。7、设置消防、保安设施按照施工组织设计的要求，根据施工总平面图的布置，建立消防。保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防、保安等措施。二、建筑物的定位放线根据给定的定位依据和定位条件，进行建筑物的定位放线。1、确认或检测定位依据，以甲方提供的主要控制轴线及平面图为定位依据。2、撒基槽灰线：根据建筑物各大角和中线，轴线桩（或控制桩）按基础图撒好基槽灰线，在经自检合格后，提请有关部门和甲方验线。3、验线：验线时要首先检查定位依据的正确性和定位

8、条件的几何尺寸，再检查建筑物矩形控制网和建筑四廓尺寸及轴线间距。三、土方工程1、土方开挖（1）按定位轴线，对基坑进行撒白灰线，报验甲方、监理及规划部门验线无误后再进行基坑开挖。（2）土方开挖过程中，使用测量器械校核其平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求。平面控制桩和水准点也定期复测和检查是否正确。（3）夜间施工时，合理安排施工项目，防止挖方超挖。施工现场根据需要安设照明设施，在危险地段设置明显标志。（4）采用机械施工时，必要的边坡修整可用人工或小型机具配合进行。2、土方回填（1）本工程回填土采用翻斗车现场倒运至回填现场，翻斗车、手推车配合人工进行室内及基础人工回填，不足的土方由甲方负

9、责运输至建筑物有效运距内。（2）回填前清除基层杂物，夯实平整后进行分层夯实回填。（3）回填时从低处分层回填，每层虚铺不大于250mm，采用机械打夯及人工夯打相结合的办法。夯填时一夯压半夯，均匀夯实，不漏夯，每层夯34遍。在边角处用人工进行夯实补强。（4）按施工规范要求进行分层土体取样试验，且每层经甲方监理验收合格后，方可进行下层土体夯实施工。（5）材料要求土料：采用就地挖出的粘性土，不得含有有机杂质或使用耕植土。土的含水率按试验室试验控制。石灰：用新鲜块灰，使用前12d消解并过筛，其颗粒不大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质。（6）作业条件灰土施工前先清除基底上的杂物、淤泥，按设计要求

10、处理完基底，办完验槽隐蔽检查手续。灰土回填，根据工程规模、特点、设计对压实系数的要求，施工机具设备条件等，通过试验确定灰土最佳含水率控制范围、每层铺灰土厚度、打夯或压实遍数等施工参数。做好水平高程的测设，基坑或沟、边坡上每隔3m打入水平木桩，做好水平标记。四、基础工程1、经建设监理单位验槽合格后，方可进行基础施工。基础垫层为100厚C15混凝土垫层，C30带形基础，0.00一下墙体机砖为MU10。2、基础钢筋严格按图纸设计尺寸加工，按规格、数量、分类放置，钢筋保护层按工程设计要求，钢筋绑扎时，按规范施工，满足锚固、搭接、接头连接和箍筋等抗震构造等要求。3、基础模板采用组合定型钢模板，木模配合施

11、工。施工时核对尺寸，现场拼装，要求构造合理，支撑牢固、稳定、不变形、拼装严密，口、角、线顺直，不漏浆、不错台。施工中采用倒班作业，不留施工缝，若客观要求的，则严格按施工规范留设施工缝。4、钢筋、模板工程在自检合格后，经建设、监理及质检单位检查验收合格后，开始浇筑混凝土。5、基础混凝土施工中，严格按配合比计量投料，要层层把关，盘盘过磅，振捣密实，标高控制在10mm以内，独立基础斜面需拉线控制，严禁出现下陷现象。6、浇筑过程中，设专人用仪器或线绳控制标高和柱筋的位置，基础的予埋插筋，位置、数量、直径等符合设计要求及施工规范规定，混凝土终凝前要二次收面，防止干缩裂纹出现并及时浇水养护。五、钢筋混凝土

12、工程施工中要合理组织木工、钢筋工及砼工，进行流水作业，协调各工种之间关系，相互协作、相互配合，共同完成施工任务。1、钢筋工程（1）为确保工程合格，要求钢筋必须保证“两证”齐全，即出厂合格证；钢筋复验报告，两证缺一的材料不用于工程施工。（2）钢筋加工前清除表面油漆、漆污和铁锈，钢筋加工的型式尺寸符合设计要求。由现场技术人员根据放样或者计算尺寸加工绘出加工图，由操作人员按图纸设计要求进行钢筋加工。（3）加工在工地钢筋棚内加工绑扎制作，钢筋绑扎符合锚固、搭接、接头连接和箍筋等抗震构造要求，且严格按施工规范操作施工。（4）钢筋接头不设置在梁端，柱端加密区范围内，钢筋接头相互错开，在任一焊接接头中心至长

13、度为钢筋直径35d且不小于500mm区段内，同一钢筋不得有两个接头。（5）对有抗震要求的箍筋应设弯钩，弯钩不小于10d，现浇结构受力筋采用焊接接头。（6）绑扎施工中严格按施工规范对加密区及抗震构造要求进行钢筋绑扎，在钢筋绑扎的搭接接头长度范围内，受拉钢筋箍筋间距不大于5d，且不大于100mm，受压钢筋箍筋间距不大于10d，且不大于200mm。（7）现浇板的分布筋、架立筋、不加弯钩，板负筋用马凳支起，避免人为踏落，保护钢筋成品质量。2、模板工程模板采用定型钢模板、木模板、竹胶合板配合施工。（1）现浇板部分模板支设采用钢管支撑，板底采用钢桁架（可调节）、方木及竹胶合板支设，在底层施工时，在基土上增

14、设50mm厚垫板，保证支设结构稳定，不产生下沉及变形。梁柱模板采用定型钢模板及木模配合施工。（2）现浇钢筋混凝土异形梁当跨度4m时，模板起拱，起拱为全跨长度的3/1000，悬挑构件按跨度的5/1000起拱。（3）模板支设前，清理干净，校正边角顺直，涂刷脱模剂，方可用于工程。支设时，不论竖缝、横缝一律夹3mm海绵条，竹胶合板拼缝用胶带纸密封严实，保证混凝土不漏浆，成型良好。（4）模板拆除模板拆除顺序为：先装后拆，后装先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。危险部位模板拆除制定可行的拆除方案。3、混凝土工程（1）原材料经检验（甲方、监理）试验（试验室）合格后使用。（2）混凝土的运输注意以下几点要求：做

15、到不分层、不离析、不漏浆，保证良好的均匀性。混凝土到达浇注部位仍具有设计配合比的流动性。保证混凝土能连续浇筑，且在初凝前浇捣完毕。运输用料斗要清理干净，凝结后混凝土块不使用。（3）混凝土浇筑浇捣前检查模板截面尺寸、标高、位置、钢筋绑扎是否正确，做好记录，并做好施工组织工作和安全技术交底，符合设计要求后方能浇筑混凝土。混凝土自高处倾落的自由高度不超过2m。混凝土分层浇筑，连续进行，减少施工缝的留设。施工缝处理：清洗表面，剔凿浮层表面砂浆及碎石，上铺10-15厚原浆，而后进行混凝土浇筑。采用机械振捣，振捣时采用“直上直下，快插和慢拔，插点要均匀，上下插动，层层要搭接，密实质量“佳”至不再泛浆为止。

16、振捣后用木槎收抹平整，待吸水后再收抹一遍，防止干缩裂缝。对浇筑完毕的混凝土，在12h以内对混凝土用草袋覆盖并浇水养护，每天浇水的次数能保持混凝土处于湿润状态。硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不少于7天。六、砌体工程±0.00-3.47米墙体均采用KP1型烧结页多孔砖及M10混合型砂浆砌筑，±0.00-3.47米墙体均采用KP1型烧结页多孔砖及M7.5混合型砂浆砌筑1、砌砖采用里脚手架，外墙用双排脚手架作外装饰用。2、砌墙根据砖实际尺寸偏差分划皮数杆。避免灰缝误差。3、施工洞留设事前设计位置，严格控制，避免施工时违规留设。4、脚手眼留置位置符合要求，事先进行规划设计。5、构造柱

17、处留槎，先退后进，采用退4进4的砌法，拉结筋锚固长度符合要求，严禁一筋多用。七、屋面工程1、找平层施工（1）找平层施工：水泥砂浆材料及配合比满足设计及施工规范规定和要求，施工中找平层粘结牢固，无松动、起砂、起壳现象，表面收抹光洁平整，坡度符合设计要求，按设计要求留设分格缝（保温层上找平层）。（2）重点施工对屋面上两个面的相交处，如女儿墙、伸缩缝、天沟、管道口等处进行严格细致的细部施工。2、保温层施工（1）铺设板块状保温层的基层表面平整、干燥、洁净。（2）块体保温板不破碎，缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，锯平拼接使用。（3）干铺板块状保温材料，紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设时，上下接

18、缝互相错开，接缝处用同类材料破碎屑填饱满。（4）粘贴保温板块，在气温不低于5°C时，可用1：2水泥砂浆粘贴，砌严、铺平，板缝用保温灰浆填实并勾缝。3、高聚物改性沥青防水施工（1）基层清理涂刷基层处理剂高聚物改性沥青防水卷材（2）基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。（3）涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷均匀，不透底。（4）铺卷材：高聚物改性沥青卷材施工。八、装饰工程1、水泥砂浆楼地面（1）对每个房间进行找方找平找正，弹线加以控制，并对予埋管予留洞地面 坡度进行复核。（2）砂浆找平层做好粘结层的施工，避免粘结不良产生薄弱层，找平层与墙体接触处作

19、成圆弧状，避免墙体成为渗水通路。（3）严禁刚施工完即随意在上走动、行车、碰撞。有条件上锁禁人进入。2、墙面抹灰（1）抹灰前找好规矩，即四角的找方找平，立线吊直弹出准线和墙裙及踢脚板线。顶棚抹灰前清洗并刷素水泥浆一道，四边找平。（2）用拖线板检查墙面平整垂直情况，确定抹灰厚度。在墙的四角各做一个标准灰饼大小5cm见方，然后按灰饼在上下饼之间做10cm宽的砂浆冲筋。用木杠刮平，厚度与灰饼相平，稍干后进行底层抹灰。（3）室内墙柱面按要求做出1：3水泥砂浆护角，高度不低于2m，墙面阴角抹灰时，先将靠尺在墙角一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。（4）台阶、女儿墙压顶等，上部做流水坡度，下部

20、做滴水槽或滴水线并整齐一致。3、涂料施工（1）涂刷程序内墙面888仿瓷涂料在顶棚涂料涂剧完毕后，从墙面的右上角开始，由上向下分段涂刷，当墙面较高时，将墙面分成上、下两部分，这两部分在涂刷时间上要相差一个片段。为避免刷痕，在上一片段的涂层为干前完成衔接。涂刷片段的宽度要依刷具宽度、涂刷速度、涂料稠度及干燥条件而定。涂刷前将顶棚与墙面的交界部位卡一下边。（2）施工工序清理、修补、基层满刮腻子磨砂纸满刮第道腻子磨砂纸刮第三道腻子磨砂纸刷第一遍乳胶涂料复补腻子磨砂纸刷第二道涂料（3）操作方法将基层表面浮土、油污清除干净，用水石膏将坑洼、缝隙补平，基层含水率小于10%。用橡皮刮板横向满批腻子，各板收头要

21、干净，接头不得留茬。将浮灰腻子及刮痕磨光并将浮尘清扫干净。第二遍腻子竖向满批，做法同第一遍腻子。砂纸打磨后用钢刮板满批。打第三遍砂纸时，磨光、磨平、不得将腻子磨穿。涂刷第一遍涂料前充分搅拌，并根据涂料的使用说明进行施工，不能擅自加水稀释。涂层干燥后复补腻子，并磨细砂纸打磨。刷第二遍涂料时操作方法同第一层。4、油漆施工（1）按设计要求统一配料。（2）涂刷均匀颜色一致。（3）五金、地面、玻璃等保持清洁。5、门窗工程（1）门窗制作委托专业厂家制作首先门窗材质等级符合设计要求，制作严格按标准图集制作，严把质量关，经检查合格后，用于施工安装。（2）门窗安装1）门安装委托专业厂家加工制作、安装，现场严把质

22、量关，不合格产品不安装，安装不合格不使用。门安装采用后塞口法，安装前，仔细检查洞口尺寸、木砖数量、防腐情况等，确保符合设计要求。准备木契、支撑杆，查找图纸，确定位置，内开外开，撑握标高等。安装用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点不少于两点。其间距不大于1.2M，控制水平线要直，安装至少在保证三个面垂直，确保安装质量。门框的安装符合设计要求，固定点符合设计在求和规范的规定，框与墙体间嵌填密实；门扇要求裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘；小五金安装位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确，安装齐全，规格符合要求。2）窗安装窗安装的时间，选择主体结构基本结束后进行，窗扇安装的时

23、间选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏，在安装塑钢门窗框前与施工技术人员共同放好三条线：一是窗的水平线、二是中心线、三是窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线，外墙同一位置的竖框在同一垂直线上，根据在洞口上弹出的门窗位置线，外墙同一位置的竖框在同一垂直线上，根据在洞口上弹出的门窗位置线，按照设计要求，将窗框立于墙的中心线部位或内侧，然后用木进行临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在窗洞口内。窗框在施工现场各楼层进行分别组装，为了确保窗框的稳定性，中立框与中立框之间有连接方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定严密，螺丝钉要拧紧拧平，框与框

24、之间的缝隙不大于0.1mm。九、给排水工程1、给水立管施工（1）量尺、下料确定各层立管上所带的各横支管位置。根据图纸和有关规定，按土建给定的各层标高线来确定各横支管位置与中心线，并将中心线标高划在靠近立管的墙面上。用木尺杆或米尺由上至下，逐一量准各层立管所带各横支管中心线标高尺寸，然后记录在木尺杆或草图上直至一层甩头阀门处。按设计要求的材质、规格、型号，选择各立管的管材、管件及配件，作好准备。按量记的各层立管尺寸下料。（2）预制、安装以施工方便快捷和尽量减少安装时上管件的原则，预制时将每层立管所带的管件、配件在操作台上安装。在预制管段时，一个预制管段带数个需要相对确定方向的管件，预制中严格找准

25、朝向。在立管安装前，根据立管位置及支架结构，打好栽立管卡具的墙油眼。在立管调直后，进行主管安装。安装前应先清除立管甩头处阀门的临时封堵物，并清净阀门丝扣内和预制管腔内的污物泥砂等。按立管编号，从一层阀门处（一般在一层阀门上方安装一个可拆件活接头或法兰盘）往上，逐层安装给水立管。并从90度的两个方向用吊靠尺吊直给水立管，用铁钎子临时固定在墙上。冷、热给水立管竖直并行安装时，热水管安装在面向的左侧。（3）栽立管卡具、封堵楼板眼：对穿越给水立管周围的楼板孔隙采取用水冲冼湿润孔洞四周、吊模板、用不小于楼板混凝土强度等级的细石混凝土灌严捣实，待卡具及堵眼混凝土达到强度后拆模。（4）在下层楼板封堵完后，按

26、上述方法进行上一层立管安装。如遇墙体变薄或上、下层墙体错位，造成立管距墙太远时，采用冷弯灯叉弯或用弯头调整立管位置。逐层安装至最高给水横支管位置。（5）对暗装的给水立管，在隐蔽以前做水压试验，合格后方隐蔽。（6）对在防腐、防露要求的给水立管，按本标准相应的施工工艺要求，进行防腐、防露处理。2、给水横支管安装（1）横支管量尺、下料由每个立管各甩头处管件起，至各横支管所带卫生器具和各类用水设备进水口位置止，量出各管段间的尺寸，记录在草图上。根据实际测量的尺寸，按图纸设计的管道排列顺序下料。（2）横支管预制安装按设计要求或规范规定的坡度、坡向及管中心与墙面距离，由立管甩头处管件口底皮挂横支管的管底皮

27、位置线。再依据位置线标高和支（托、吊）架的结构型式，凿打出支（托、吊）架的墙眼。墙眼深度不小于120mm，用水平尺或线坠等，按管道底皮位置线将已预制好的支（托、吊）架，涂刷防锈漆后，依本标准支架安装工艺要求，栽牢、找平、找正。按横支管的排列顺序，和尽量减少现场接口以施工方便的原则，预制出各横支管的各管段。预制时按本标准接口工艺施工，注意接口质量，并以90度的两个方向将预制管段按本标准调直工艺规定调直，同时找准横支管上各甩头管件的位置与朝向，确保横支管安装后，连接卫生器具给水配件和各类用水设备等短支管位置的正确。待预制管段预制完及所栽支（托、吊）架的塞浆达到强度后，将预制管段依次放在支（托、吊）

28、架上，按本标准接口、调直工艺连接、调直好接口，并找正各甩头管件口的朝向，紧固卡具，固定管道，将敞口处做好临时封堵。用水泥砂浆封堵穿墙管道周围的孔洞，不突出抹灰面。冷、热水管道上下平行安装时，热水管道在冷水管道的上面。（3）连接卫生器具给水配件和各类用水设备的短支管安装安装卫生器具给水配件及各类用水设备的短支管时，从给水横支管甩头管件口中心吊一线坠，再根据卫生器具进水口需要的标高量取给水短管的尺寸，并记录在草图上。根据量尺记录选管下料，接管至卫生器具给水配件和各类用水设备进水口处。安装时控制短管的坐标与标高，使其满足安装卫生器具给水配件的需要。栽好必须的管道卡具，封堵临时敞口处。在卫生器具上安装

29、冷、热水龙头支管时，热水龙头安装在面向的左侧。3、排水立管安装（1）量尺、下料确定各层立管上检查口及带卫生器具或横支管的支岔口位置与中心标高，把中心标高线划在靠近立管的墙面上。检查口中心距立管所在室内地面1m处，其它支岔口中心标高保证在满足支管设计坡度的前题下横支管上距立管最远的端部，连接卫生器具排水短管管件的上承口面，距顶棚楼板有不小于100mm的距离，一般排水立管在普通居室厕所（1.2m×1m），内仅带上一层一个大便器的立管支岔口中心应距顶棚300-350mm。塑料排水立管膨胀节止水环埋在立管所在的室内地面中，上压盖应外露在地面上。用木尺杆或钢卷尺由立管甩头承口底部量起逐一将膨胀

30、节、检查口、各支岔口标高中心线的尺寸量准并标记在木尺杆或草图上，为了便于分段施工和调正位置，每层楼板上方宜留一个承口，一直量到顶层，出屋顶高度超过当地历史最大积雪厚度的高度。根据由下至上逐层安装的原则。按设计要求的材质规格和型号，作施工准备，选择和清理管材管件（不得使用残废料及正90°管件），按量出的尺寸下料配管（断管时管口应平整且垂直于管中心线），并在平整的操作场地上，分层把立管组对好，复核准各部位尺寸。（2）预制、安装按尽量减少安装时连接死口和施工方便的原则，最大限度的增加立管的预制管段量。在按本标准相应的接口工艺连接预制管段接口时要从90度的两个方向将管段用线坠找直，若一个预制

31、管段上有数个需要相对确定方向的分岔口或管件时，预制中严格的找准相对朝向，可在上一层楼板上按设计要求的卫生器具排水各处室中心位置打一小孔，按已找出的小孔和立管中心位置在预制管段的场地划出相对位置实样，找准各分岔口和定向管件的相对朝向后再进行接口。预制完的承插或贴接管段应直立放置，并做好接口养生防护。设计要求防腐的，按本标准相应工刷好相应的防腐层。立管安装前根据立管位置和支架的结构打好栽立管支架的墙洞眼，洞眼深度不小于120mm。待预制管段接口达到强度后进行立管安装。取出相应立管甩头的临时堵塞，清理承口，其顺序是将管材或者预制管段直立向上排列，按楼板上卫生器具的排水孔找准分岔口的朝向，并从90度的

32、两个方向用线坠调直立管，将铁钎子钉入墙内，从立管不同两侧固定立管按本标准相应的接口工艺接好接口，用铁线将立管与铁钎子绑牢，并补刷（3）成品保护立管安装中及安装后不准搬、登、踩，不准在管上绑扎和用来固定其它物件。4、排水横、支管安装（1）主、支横管，量尺、下料由每个立管支岔口所带各卫生器具的排水管中心，对准楼板孔向板下吊线坠，量出从立管支岔口到各卫生器具排水管中心的主横管和支横管尺寸，记在草图上。根据现场实量尺寸，在平整的操作场地上用直尺划出组合大样图，按设计的管材规格选择符合质量要求的管材、管件，清净内部污物毛刺等，并按大样图的尺寸排列、组对。组对时注意管材、管件（承口朝来水方向），在截断直管

33、时考虑到尽量使管段长短均匀和方便接口。管子截口垂直于管中心线，用剁子剁管时要用力均匀，边剁边转动直管，被截断的管道仔细检查，确保管口无裂纹。（2）主、支横管预制、安装根据管材、管件排列情况按设计要求或规范规定具体确定管道支、托、吊架的位置。根据设计要求的横支管坡度及管中心与墙面距离，由立管分支岔口管底皮挂横支管的管底皮位置线，再根据位置线标高和支、托、吊架具体位置、结构形式，凿找出支、托、吊架的墙眼（或楼板眼），其深度不小于120mm。应用水平、线坠等，按管道位置线将已预制好的支、托、吊架栽牢、找正、找平。按横管排列、组对的顺序和尽量减少连接死口；要使安装方便，将横管进行管段预制。预制时按排列

34、顺序，按本标准接口工艺规定，将管段立直或水平进行组装，并以90度的两个方向将管段用线吊直找正。同时，要严格找准各管件甩口的朝向，确保横管安装后连接卫生器具下面排水短管的承口为水平。预制后的管段接口养护。待预制管段接口及支托、吊架塞堵砂浆达到强度后，用绳子通过楼板眼将预制管段按排管顺序依次从两侧水平吊起，放在支、（托、吊）架上，对好各接口，用卡具临时卡稳各管段，调直各接口及各管件甩头的方向，再按本标准的接口工艺连接好各接口，紧固卡子使之牢固。对接口进行养护，将各敞口的管头临时用木塞等塞严封牢。（3）卫生器具下穿楼板短管安装需要和卫生器具一起安装的短立管，按本标准卫生器具安装工艺进行。安装楼板以上

35、的排水短管时，先按土建在墙上给定的地面水平线，挂好通过短管中心十字线的水平直线，再根据不同类型的卫生器具需要的排水短管高度从横支管甩头处量准尺寸，下料接管至楼板上，在量尺、下料、安装时，严格控制短管的标高和坐标，使其满足各卫生器具的安装要求，并将敞口用木塞等封闭严实、牢固。楼板上的孔洞，从楼板上吊住模板，再用水湿润和冲净污物，以大于等于该楼板混凝土设计强度等级的细石混凝土捣灌严密，混凝土达到强度后拆掉模板。十、电气工程1、金属的导管和线槽必须接地或接零。2、金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚2mm的钢导管不得套管熔焊连接。3、当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹

36、面保护，保护层厚度大于15mm。4、电缆保护管安装前把管口毛刺清除，弯曲管道半径不得小电缆外径的4倍。5、金属导管内外壁防腐处理，埋设于混凝土内的导管内管防腐处理，外壁可不防腐处理。6、塑料管在混凝土内敷设时，管路中间不有接头，凡穿盒子敷设的管路，能不断开的则不断，待拆模后修盒子时再断开。7、室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，高出柜、箱、盘的基础面50-80mm。8、绝缘管管口平整、光滑，管与管、管与盒等器件用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。9、电线、电缆穿管前，清除管内杂物和积水，管口有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口密封。10、灯具

37、及配件齐全，无机械损伤、变形，深层剥落和灯罩破等缺陷。11、开关、插座安装要牢固，盖板严密，暗装时与墙面取平。第三章 投入的主要物资计划项目经理部将与业主密切配合，并严格按照ISO9002质量体系中物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。由我方提供主材的准备：我方中标后的半个月内向业主提供总量材料入场计划，在每道工序前15天向业主提出分批量入场计划，以便业主及监理有充足的时间进行材料的入场检验工作。装修阶段，对所有的装饰材料均实行样板制，在多家供应商中通过综合评定，选定合格样品。各种样板必须通过业主、监理及设计院的认可并签字。合同部门最后根据确认的样板与合格分供方签定供货合同，项目经理部根据

38、样板及合同中提供的质量标准来进行物资的进场检验和验收。无论甲供材料还是自购材料，必须严格按照物资验收程序，不合格物资严禁进场使用。主要材料用量表序号材料名称单位备注1机砖千块/2加气混凝土块m3/3多孔砖千块/4钢模板t/5粘结砂浆Kg/6聚苯乙烯泡沫塑料板m2/7聚合物抹面砂浆Kg/8高聚物改性沥青卷材m2/9塑钢推拉窗m2/10建筑腻子Kg/11乳胶底漆Kg/12乳胶面漆Kg/13木门扇m2/14I级钢筋10以内t/15I级钢筋10以上t/16水泥t/17砂子m3/18钢模板m3/19级钢筋t/20第四章 劳动力安排计划施工劳动力是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全和文明施工的

39、直接保证者。因此，劳动力配备是整个工程实施的又一大关键因素。一、施工劳动力投入的原则及管理要求为确保工程顺利进行施工，在本工程劳动力组织时，将从劳务公司中抽出具有良好的质量和安全意识强的、技术素质高的、身体健康，且有类似工程施工经验的一线操作工人安排进场施工，施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质量、安全技术等培训，考核合格后上岗挂牌施工。施工劳动力的投入按工程施工进度的需要，逐步到位，做好思想动员和采取经济措施确保工程施工进度。本工程劳动力组织及投入均由劳务公司根据项目月度劳动力计划表，在本公司内部进行合理调配，确保项目部对各种劳动力的需要，确保施工进度计划能够按期完成。二、施工劳动力组织的

40、要求施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。本章着重就人员组织阐述相关情况：1、人员组织主要分二大类：施工管理层及施工劳务层二大类。（1）管理人员配备我公司在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势，且在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。我们将配备齐项目班子，根据本工程的规模和特点，项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式。在生产组织上，施工管理部设综合工长和

41、各专业工长，由他们具体组织施工实施。此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特点。（2）劳务人员的配备劳动力是工程具体的实施者，因此劳务人员是工程实施的关键。在本工程中，我公司考虑全部采用合同制劳务人员，与我公司长期合作的劳务队伍，素质良好，技术高，并且能按施工进度保证施工人员的数量要求。目前我公司已经通过招标确定本工程劳务队伍，现在已经作好充分的准备，包括操作人员、操作机具、必要的劳务培训和入场手续，随时准备进入本工程。2、劳动力组织的准备（1）建立施工项目领导机构根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工

42、经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。（2）建立精干的工作队组根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队组。（3）集结施工力量，组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。（4）做好职工入场教育工作为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。3、施工劳动力组织投

43、入的数量 本工程的施工劳动力按以下三类进行组织：（1）专业性强的技术工程类 根据工程上岗进度要求，确保工程正常施工，主要包括机械维修、机械操作、架子工、电工、电焊工、气焊工等工种，这类工种均经公司劳务培训中心培训、考核合格后，持有相应上岗证，其平均技术等级为5级。（2）普通技术工种类 这类工种主要有木工、钢筋工、混凝土工、砌筑工、泥工、防水工、水工，平均技术等级为4级，公司将派曾经有类似工程施工经验的劳动力进场。（3）非技术性普通工种类 这类工种是我公司长期施工的配合长期合同制工人，且具有一定的技术、质量、安全、文明施工等素质。劳动力的进退场根据工程施工进度的不同部位作适当调整三、劳动力计划表

44、详见附表二。第五章 拟投入的主要设备1、设备、人员动员周期根据本工程的工程量情况，以及施工总体进度计划和施工顺序安排等编制而成。2、本计划表只列举部分主要的施工机械设备和主要的物资情况、施工人员，其它则未一一叙述。3、实施过程中，如果监理工程师、业主对设备、材料、人员的进退场安排存有异议，我们将随时按照业主、监理工程师的意见进行调整。4、先遣人员在接到中标通知书后一天内可以进场，其它施工人员根据施工需要按计划进场。如果工程施工过程中需要增加施工力量，管理人员可在1天内进场，施工人员可在3天内进场，机械设备可在2天内进场，并迅速投入施工。上述人员、机械设备等一旦进场，均专属于本项目经理部，在完成

45、所承建工程项目的施工任务后方可退场。5、主要施工机械设备情况见附表一。6、设备、人员材料运到现场的方法（1）设备：根据机械设备进退场时间安排，对于可以上路行走的机械，在规定进场时间内指定专人驾驶到施工现场；其它机械设备，原则上考虑用汽车及平板车运输；在条件许可的情况下，尽可能安排在夜间运输。（2）人员：用客车在要求时间内接送到施工现场，所需生活用品等用汽车配合运输。（3）材料：钢筋、水泥、以及砂、石等材料均在当地采购，均采用汽车运输方式.第六章 质量管理体系与措施工程建设的质量，责任重于泰山。工程质量的状况，不仅关系到国家建设资金的有效利用，而且关系到国民经济持续健康发展和人民群众生命财产的安

46、全。工程质量的施工过程管理，在明确了项目工程质量目标的前提下，对企业内部应编制分解至分项工程每一操作工序的质量计划。严格按照设计图纸和施工标准、规范进行施工。对工程的重要结构部位和隐蔽工程执行预检、复检制度；严格材料设备的质检关、材料设备供应商资质审定关；一、工程质量目标1、总目标：精心组织、精心施工、切实落实“质量第一”的企业方针策略，以高度负责精神、严把质量关，确保本工程达到合格工程。2、单位工程目标：确保单位工程合格率达到100%。3、工程质量管理组织体系质量管理三级监督组织体系组织三级管理的质量管理组织体系，即第一级为具体操作班组质监员，具体实施各项质量自检保证制度；第二级为在项目工程

47、监理制度下，项目总工程师负责，项目质检员具体实施，负责对第一级管理人员的场外监督检查和内业资料的收集、整理和汇总；第三级为企业行政领导责任制下，企业总工程师负责，质监部门具体实施，对第二级管理人员的监督检查。施工过程三级质保体系人员责任落实细则（1）第一级（操作班组）质量管理责任人责任分解细则：各施工班组质量员认真学习市政工程及公路工程质量检验评定标准和有关操作规程。认真做好每道工序的自检，并认真填写自检记录。（2）第二级（项目管理层）质量管理责任人责任分解细则：负责工程中的质量控制，对第一级质量管理工作加以知道、检查、组织、监督下级管理人员对每道工序的具体施工工艺进行讨论，定出具体施工工艺，

48、监督他们严格按此工艺进行施工、验收。每道工序施工前及时进行技术交底；负责收集、整理汇总工程中所有的内业资料；开竣工报告及各类管理文件；工序自检单记录；技术交底记录及质量活动记录；材料、成品、半成品质保单及各类复试资料；施工日记：隐蔽工程验收单；业务联系单及工程图纸变更单；测量放样复核记录；照片及声像资料；（3）第三级（企业管理层）质量管理责任人责任分解细则：负责工程的质量验收工作。每月对已完成的工序进行一次质量检查，并组织一次质量活动。负责工程施工工艺方案研究。指导、监督、检查下级质量管理工作，负责处理质量事故。负责施工大纲的方案的研究。制定相关的质量奖罚制度。第三级质量管理体系由企业总工程师

49、负责，质检部门具体实施。4、工程项目质量保证体系项目经理项目现场工程师施工管理组项目主任工程师施工管理组技术监督组材料员劳务管理员测量员实验员甲供材专管员施工员安全员质检员预算员材料、构件供应商各专业施工队各专业施工队工程质量5、工程质量控制措施（1）完善建立质检制度，严格把握质检关在施工中实行三级检验和交接班质量制度，从上一个班组交到下一个班组时需有交接班，由个班组质量员对上一班组的工程施工中质量进行逐步验收，合乎规范后，需签字接受。在本班的施工中需保证上班的施工质量。每工种之间的交接亦需各工程质量员对上工序的质量进行检验。各施工队质量主管工程师对每项工序：如材料进场、实际施工、轴线水平标高

50、、集合尺寸、坡高等需检查签证，需每项工程进行自查复验，复验合格后报现场监理工程师检查。凡未通过自检及格的工序，不准报监理工程师检查，凡未通过监理工程师签证的工序，不容许下道工序施工。（2）切实做好交底工作：将交底工作一直做到每个职工，使每一个职工明确整个工程的意义，整个工程的施工过程，每个工序的施工方法，要求和注意事项。在施工时严格按设计要求，按图施工，如需要变更必须填变更手续上报现场监理。积极动员和发挥全体职工的技术经验，定期召开施工会，对施工中有关施工方法和施工技术要求及操作过程中有关质量、进度、节约、文明施工各方面的改进提出合理意见。（3）认真做好测试工作对原材料进行测试，必须符合设计要

51、求。对石灰、水泥、各种砂、石料及其他材料进行必要的测试，凡型号不对、尺寸不符，和其他实验有不及格者一律不得使用。对水泥结硬、砂石料的含泥量增加等，均应于拌和及浇捣混凝土前时进行检查。对施工中加工的工序质量，如混凝土试块、砂浆、含灰量等进行逐项及时测试，必须达到全部及格，同时对各种原料测试数据上报现场监理工程师进行检查。对施工工序中的效果进行测试，填土密实度、含灰量测试。对加工的成品及半成品进行必要的测试，如对管材进行外压荷载实验、对原材料、沥青混凝土等进行必要的测试。对施工工序中的效果进行测试，填土密实度土路在测试工作中发现问题及时研究根因，进行改正措施，并报告工程师同意，不能让不合格的工艺过

52、关，并需追查原因进行处理。各工种技工各专职技术人员必须持证上岗，并经常进行技术教育和专业知识教育，提高职工的技术水平和专业知识，使职工从实践经提高，做到专业知识相结合，为施工保证质量，保证安全，保证进度作出更大的贡献，以确保优良工程打好坚实基础。第七章 安全管理体系与措施一、安全管理组织机构1、建立安全组织机构，落实安全生产责任制。项目经理为第一安全责任人，主管安全生产的项目经理为安全生产的直接责任人，项目经理部总工程师对劳动保护和安全生产的技术工作负责任。2、项目部和作业队建立安全生产领导小组，项目部安全负责人由具有丰富安全经验的人员担任，所有安全的人员，都必须具有相应的施工安全经验和防火知

53、识，或从事安全工作多年的安全人员。3、建立外部安全监督机制，按照安全监督部门要求，切实抓好施工现场、施工人员、交通行车、地下管线、文物保护以及当地居民生活等安全工作。二、安全管理制度1、安全生产责任制建立健全各级部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。建立安全风险抵押金制度；项目经理部将预留一定额度的安全风险抵押金。对安全事故责任者除按有关规定处罚外，还将扣除安全风险抵押金。2、安全教育培训工人在上岗前，进行安全教育，针对本工程的特点，定期进行安全生产教育，培养安全生产必备的基本知识和技能。有计划的对重点岗位的生产知识、安全操作规程、安全生

54、产制度、施工纪律进行培训和考核。3、特殊工种持证上岗制度对专职安全员、班组长、从事特种作业的起重工、砼工、电工、木工、机动车辆驾驶员等，必须严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则进行安全教育、考核、复验、经过培训考试合格，获得操作证者才能持证上岗。对已取得上岗证者，要进行登记存档，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册应齐全。4、安全检查制度项目经理部要建立定期安全检查制度，规定定期检查日期、参加检查的人员。经理部每半月检查一次，作业班组每天检查一次，非定期检查视工程情况在施工准备前、危险性大、采取新工艺、季节变化、节假日前后等情况下都要检查。对检查中发现的安全问题、安全隐患，要建立登记、整

55、改、消项制度。定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如果有危及人身安全的险情，立刻停止使用处理合格后方可施工。安全检查与完善和修订安全管理制度结合起来。把安全生产责任制与各级管理者的经济利益挂钩，严明奖惩，保证“管理生产必须管安全”的制度真正落实。5、安全防护制度如果在动力设备、输送电线路、地下管线、密封防震车间，易燃易爆地段以及临街交通人行道附近施工，或者对安全有影响的重要环节，如高空作业、以及易燃、易爆物品的购置、仓储、使用和运输等，在施工前，施工方案中进一步制定具体可行的安全防护措施和实施细则，并报请总监理工程师代表批准后，方可进行施工。开工前由工程

56、技术负责人进行书面技术安全交底，施工中严格执行安全细则，关键工序技术人员、安全员跟班作业，现场监督。6、安全评比制度班组在班前要进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动，对班组的安全活动，要有考核措施。三、安全措施1、施工现场及施工人员安全措施加强“安全第一、预防为主”、“安全为了生产，生产必须安全”的教育，对进入现场的施工人员必须进行安全教育，特别是对农民工的安全教育，严格执行安全操作规程和岗位责任制，无岗位持证人员，禁止乱拉接电源，乱动机械设备，配电箱必须安装漏电保护装置，各种线路架设必须安全可靠。加强现场治安保卫工作，成立保安组织，负责物资机械设备和施工人员的安全保卫工作。出入口设大门，并有门卫昼夜值班。施工现场的生活办公用户、仓库、材料堆放场、修理场等按批准的总平面布置图进行布置。施工现场设置安全宣传标语。施工现场设置的照明灯具、护栏、围挡、警示标志经常保持清洁，损坏后应及时维修，保持正常工作状态。各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木材加工场、料库等处吸烟；现场的