有限公司安全检查分析

1、临沂市金秋化工有限公司安全检查分析（SCL）评价表安全检查分析（SCL）评价表 单位：控制操作岗位 风险点（区域/装置/设备/设施）：罗茨风机 NO：01序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施LSR评价级别管控级别备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1支承支座牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹，无不均匀下沉，紧固螺栓完好设备倾斜、损毁，不能正常使用按标准和规范进行设计、施工日常检查，发现问题及时处理定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、耳塞2484级蓝2护罩完好、无破损人身伤害定期检查、保养、维修，保持完好状态2364级蓝3电机完好，正常工

2、作不能正常送风，影响生产设置护罩、漏电接地、过载保护定期检查、保养、维修，保持完好状态2364级蓝分析人：于贞杰 日期：2016.9.15 审核人： 孟庆丰 日期： 2016.9.16 审定人：董志才 日期：2016.9.16 填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.8风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。安全检查分析（SCL）评价表单位：生产技术科 风险点（区域/装置/设备/设施）：甲醇蒸发器 NO：02序号检查项目标准不符

3、合标准情况及后果现有安全控制措施LSR评价级别管控级别备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1设备安装基础无下沉、倾斜、风化设备倾斜泄漏日常检查，发现问题及时处理定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训2484级蓝2设备壁厚符合标准要求减薄、泄漏，引起溶液泄漏、燃烧、爆炸日常检查表面锈蚀情况、每年检修时检测壁厚一次.35152级橙3焊缝无脱落、无裂缝减薄、泄漏，引起溶液泄漏、燃烧、爆炸每年检修时检测焊缝一次.2364级蓝4磁翻板、玻璃液位计无泄漏，指示准确，玻璃液位计加防护罩泄漏、着火、爆炸设置了液位现场及远传显示报警、玻璃管液位计设置了护罩。1.每小时巡检一次、发现问题及时处理。2.液

4、位计定期组织检定，检定合格。2484级蓝5接口法兰法兰、垫片、螺栓材质正确，安装好，无泄漏泄漏甲醇，爆炸着火设置了可燃气体报警仪，当不少于5根螺栓连接时，在非腐蚀环境下可不跨接。日常检查，发现泄露及时处理35152级黄6设备、管线保温完好，符合要求烫伤涉及高温的设备、管线做了保温防护、标识了安全色、介质名称日常检查，发现损坏及时修复。25103级黄7接地在规定范围内着火、爆炸1.每年检测二次（接地电阻10.0）、防护二次。2.组织专项防雷防静电检查，发现问题及时维修。35152级黄8热电阻温度变送器无泄漏，指示准确泄漏、着火、爆炸每小时巡检一次，发现问题及时处理25103级黄9操作温度严格执行

5、热水温度波动范围，严格控制温度设备损坏，泄漏甲醇等可燃气，爆炸着火设置了温度远传显示及高限报警日常检查、保养、维修温度指示设备，保持完好状态25103级黄10测温点仪表套管安装完好，无泄漏泄漏甲醇可燃气，着火爆炸日常检查、保养、维修，保持完好状态1554级蓝11手动阀门各手动阀门开关正常，无泄漏影响生产或造成系统停车定期检查、保养、维修，保持完好状态25103级黄13安全通道现场应急照明安全通道畅通；现场应急照明好用影响紧急状况安全逃生定期检查、保养、维修，保持完好状态。严禁在安全通道放置物品堵塞通道。1554级蓝14防雷、防静电设施安装好电器、设备遭雷击，液体流动燃烧、爆炸定期检查、保养、维

6、修，保持完好状态。1444级蓝分析人：于贞杰 日期：2016.9.15 审核人： 孟庆丰 日期： 2016.9.16 审定人：董志才 日期：2016.9.16 填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.8风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。安全检查分析（SCL）评价表单位：甲醛车间 风险点（区域/装置/设备/设施）：甲醇过滤器 NO：03序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施LSR评价级别管控级别备注工程技术管理

7、措施培训教育个体防护应急处置1基础无下沉、倾斜、风化设备本体撕裂、漏料、腐蚀日常检查，发现问题及时处理2364级蓝2设备本体壁厚符合标准要求减薄、泄漏，引起溶液泄漏、燃烧、爆炸日常检查表面锈蚀情况、每年检修时检测壁厚一次.2364级蓝3焊缝无脱落、无裂缝减薄、泄漏，引起溶液泄漏、燃烧、爆炸每年检修时检测焊缝一次.2364级蓝4接口法兰法兰、垫片、螺栓材质正确，安装好，无泄漏泄漏甲醇等可燃液体，爆炸着火设置可燃气体报警仪、当不少于5根螺栓连接时，在非腐蚀环境下可不跨接。定期检查、保养、维修，保持完好状态，定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、过滤式防毒面具251

8、03级黄5接地在规定范围内着火、爆炸按规范进行设计、施工、人工接地体距墙或基础不小于1米，接地极间距为5米，埋深1米，防雷接地接地电阻不大于10。1.每年检测二次（接地电阻10.0）、防护二次。2.组织专项防雷防静电检查，发现问题及时维修。25103级黄6手动阀门各手动阀门开关正常，无泄漏影响生产或造成系统停车定期检查、保养、维修，保持完好状态配备了工作服、防护手套、安全帽、过滤式防毒面具25103级黄7安全通道现场应急照明安全通道畅通；现场应急照明好用影响紧急状况安全逃生定期检查、保养、维修，保持完好状态。严禁在安全通道放置物品堵塞通道。2364级蓝8防雷、防静电设施安装好电器、设备遭雷击，

9、液体流动燃烧、爆炸定期检查、保定期检查、保养、维修，保持完好状态。2364级蓝分析人：于贞杰 日期：2016.9.15 审核人： 孟庆丰 日期： 2016.9.16 审定人：董志才 日期：2016.9.16 填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.8风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、蓝、蓝”标识。 安全检查分析（SCL）评价表 单位：控制操纵岗位 风险点（区域/装置/设备/设施）： 软水槽 NO：04序号检查项目标准不符合标准情况及后果

10、现有安全控制措施LSR评价级别管控级别备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1槽体壁厚厚度符合标准要求减薄、泄漏，引起软水泄漏日常检查表面锈蚀情况、每年检修时检测壁厚一次.定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训2364级蓝2焊缝无脱落、无裂缝减薄、泄漏，引起软水泄漏，停产每年检修时检测焊缝一次.2364级蓝3接口法兰法兰、垫片、螺栓材质正确，安装好，无泄漏泄漏软水日常检查，发现泄露及时处理配备了工作服、防护手套、安全帽、2244级蓝4热电偶无泄漏，指示准确泄漏软水，停产每小时巡检一次，发现问题及时处理2364级蓝5液位计安装好，无泄漏，指示精准灵敏泄漏软水设置了液位现场及远传显示报警、

11、玻璃管液位计设置了护罩。每小时巡检一次、发现问题及时处理。2364级蓝6手动阀门各手动阀门开关正常，无泄漏影响生产或造成系统停车定期检查、保养、维修，保持完好状态2364级蓝分析人：于贞杰 日期：2016.9.16 审核人： 孟庆丰 日期： 2016.9.17 审定人：董志才 日期：2016.9.18 填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.8风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。安全检查分析（SCL）评价表 单位：甲醛车间

12、风险点（区域/装置/设备/设施）：甲醇上料泵 NO：05序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施LSR评价级别管控级别备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1基础无下沉、倾斜、风化泵连接管道扭曲、撕裂、漏料、腐蚀设有备用泵，在用泵故障及时联系维修。日常检查，发现问题及时处理2364级蓝2泵体壁厚泵体符合标准要求减薄、泄漏，引起甲醇泄漏、燃烧、爆炸设有备用泵，在用泵故障及时联系维修。日常检查，发现问题及时处理2364级蓝3压力表选型正确、鉴定期内、精度、量程合适、指示正确无泄漏泵超压泄漏选型合适、设置红线高限标识执行车间巡回检查制度每小时巡检一次。25103级黄4接口法兰法兰、

13、垫片、螺栓材质正确，安装好，无泄漏泄漏甲醇，火灾、中毒设置可燃气体报警仪安当不少于5根螺栓连接时，在非腐蚀环境下可不跨接。日常检查，发现泄露及时处理25103级黄5接地在规定范围内着火、爆炸1.每年检测二次（接地电阻10.0）、防护二次。2.组织专项防雷防静电检查，发现问题及时维修。25103级黄6手动阀门各手动阀门开关正常，无泄漏影响生产或造成系统停车选型合适、安装牢靠执行车间巡回检查制度每小时巡检一次。定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、过滤式防毒面具2484级蓝9护罩完好、无破损人身伤害执行车间巡回检查制度每小时巡检一次。2364级蓝分析人：于贞杰 日

14、期：2016.9.16 审核人： 孟庆丰 日期： 2016.9.17 审定人：董志才 日期：2016.9.18 填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.8风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、蓝、蓝”标识。安全检查分析（SCL）评价表 单位：甲醛车间 风险点（区域/装置/设备/设施）：过热器 NO：06序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施LSR评价级别管控级别备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1基础无下沉、倾斜、风

15、化本体撕裂、漏料、灼烫日常检查，发现问题及时处理2364级蓝2本体壁厚本体符合标准要求减薄、泄漏，引起物料泄漏、燃烧、爆炸日常检查表面锈蚀情况、每年检修时检测壁厚一次.2364级蓝3焊缝无脱落、无裂缝减薄、泄漏，引起三元气体泄漏、燃烧、爆炸每年检修时检测焊缝一次.2364级蓝4压力表选型正确、鉴定期内、精度、量程合适、指示正确无泄漏设备超压，三元气体等物料泄漏，爆炸着火选型合适、设置了红线高限标识执行车间巡回检查制度每小时巡检一次。25103级橙5接口法兰法兰、垫片、螺栓材质正确，安装好，无泄漏泄漏甲醇等物料，爆炸着火设置可燃气体报警仪、当不少于5根螺栓连接时，在非腐蚀环境下可不跨接。日常检查

16、，发现泄露及时处理25103级橙6设备本体、管线保温完好，符合要求人身伤害涉及高温的设备、管线做了保温防护、标识了安全色、介质名称日常检查，发现损坏及时修复。22104级蓝7接地在规定范围内着火、爆炸1.每年检测二次（接地电阻10.0）、防护二次。2.组织专项防雷防静电检查，发现问题及时维修。25103级黄8变送器无泄漏，指示准确泄漏、着火、爆炸定期检查、保养、维修，保持完好状态25103级黄9操作温度严格执行蒸发温度波动范围±3；严格控制升温速率设备损坏，泄漏可燃、有毒物料，爆炸着火设置了温度远传显示及高限报警执行车间巡回检查制度每小时巡检一次。定期对岗位人员的的安全意识和技能进行

17、培训25103级黄10测温点仪表套管安装完好，无泄漏泄漏甲醇等物料，爆炸着火执行车间巡回检查制度每小时巡检一次。1554级蓝11手动阀门各手动阀门开关正常，无泄漏影响生产或造成系统停车定期检查、保养、维修，保持完好状态。定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、过滤式防毒面具25103级黄12安全通道现场应急照明安全通道畅通；现场应急照明好用影响紧急状况安全逃生定期检查、保养、维修，保持完好状态。严禁在安全通道放置物品堵塞通道。1554级蓝分析人：于贞杰 日期：2016.9.16 审核人： 孟庆丰 日期： 2016.9.17 审定人：董志才 日期：2016.9.1

18、8 填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.8风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。安全检查分析（SCL）评价表单位：甲醛车间 风险点（区域/装置/设备/设施）：阻火过滤器 NO：07序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施LSR评价级别管控级别备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1焊缝无脱落、无裂缝减薄、泄漏，引起泄漏、燃烧、爆炸日常检查表面锈蚀情况、每年检修时检测壁厚一次.2364级蓝2接口法兰法兰、垫

19、片、螺栓材质正确，安装好，无泄漏泄漏物料，爆炸着火设置可燃气体报警仪、当不少于5根螺栓连接时，在非腐蚀环境下可不跨接。日常检查，发现泄露及时处理25103级黄3接地在规定范围内着火、爆炸1.每年检测二次（接地电阻10.0）、防护二次。2.组织专项防雷防静电检查，发现问题及时维修。25103级黄4手动阀门各手动阀门开关正常，无泄漏影响生产，泄漏甲醇等物料，爆炸着火定期检查、保养、维修，保持完好状态定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽2484级蓝分析人：于贞杰 日期：2016.9.16 审核人： 孟庆丰 日期： 2016.9.17 审定人：董志才 日期：2016.

20、9.18 填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.8风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。安全检查分析（SCL）评价表单位：生产技术科 风险点（区域/装置/设备/设施）：氧化反应器 NO： 08序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施LSR评价级别管控级别备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1基础无下沉、倾斜、风化本体撕裂、漏料、连接管线断裂，火灾爆炸、灼烫日常检查，发现问题及时处理2364级蓝2本体壁厚本

21、体符合标准要求减薄、泄漏，引起物料泄漏、燃烧、爆炸日常检查表面锈蚀情况、每年检修时检测壁厚一次.25103级黄3焊缝无脱落、无裂缝减薄、泄漏，引起物料泄漏、燃烧、爆炸每年检修时检测焊缝一次.25103级黄4接口法兰法兰、垫片、螺栓材质正确，安装好，无泄漏泄漏物料，爆炸着火、中毒、灼烫设置可燃气体报警仪、当不少于5根螺栓连接时，在非腐蚀环境下可不跨接。日常检查，发现泄露及时处理定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、过滤式防毒面具2484级蓝5本体、管线保温完好，符合要求烫伤涉及高温的设备、管线做了保温防护、标识了安全色、介质名称日常检查，发现损坏及时修复。248

22、4级蓝6接地在规定范围内着火、爆炸1.每年检测二次（接地电阻10.0）、防护二次。2.组织专项防雷防静电检查，发现问题及时维修。25103级黄7变送器无泄漏，指示准确泄漏、着火、爆炸日常检查，发现问题及时处理25103级黄8反应操作温度严格执行塔热点温度波动范±10，随催化剂使用情况而定；严格控制升温速率超温，泄漏物料，爆炸着火、中毒、烫伤设置了温度远传显示及高限报警日常检查、保养、维修温度指示设备，保持完好状态定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽25103级黄9测温点仪表套管安装完好，无泄漏泄漏物料，着火爆炸执行车间巡回检查制度每小时巡检一次。帽2

23、484级蓝10电动紧急切断阀安装好，无泄漏，调整精准灵敏超压，泄漏物料，爆炸着火、中毒、烫伤执行车间巡回检查制度，每小时巡检一次。制定了岗位应急处置预案并定期演练35152级橙11手动阀门各手动阀门开关正常，无泄漏影响生产或造成系统停车定期检查、保养、维修，保持完好状态配备了工作服、防护手套、安全帽、过滤式防毒面具25103级黄12安全通道现场应急照明安全通道畅通；现场应急照明好用影响紧急状况安全逃生定期检查、保养、维修，保持完好状态。严禁在安全通道放置物品堵塞通道。1554级蓝分析人：于贞杰 日期：2016.9.16 审核人： 孟庆丰 日期： 2016.9.17 审定人：董志才 日期：201

24、6.9.18 填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.8风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。安全检查分析（SCL）评价表单位：甲醛车间 风险点（区域/装置/设备/设施）：尾气焚烧炉 NO：09序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施LSR评价级别管控级别备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1基础无下沉、倾斜、风化本体撕裂、漏料、腐蚀日常检查，发现问题及时处理2364级蓝2本体壁厚塔体符合标准要求减薄、泄漏

25、，引起物料泄漏、烫伤日常检查表面锈蚀情况、每年检修时检测壁厚一次.25103级黄3焊缝无脱落、无裂缝减薄、泄漏，引起蒸汽泄漏、燃烧、爆炸每年检修时检测焊缝一次.25103级黄5接口法兰法兰、垫片、螺栓材质正确，安装好，无泄漏泄漏蒸汽，引起烫伤设置可燃气体报警仪、当不少于5根螺栓连接时，在非腐蚀环境下可不跨接。日常检查，发现泄露及时处理定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、过滤式防毒面具25103级黄6塔体、管线保温完好，符合要求泄漏蒸汽，引起烫伤涉及高温的设备、管线做了保温防护、标识了安全色、介质名称日常检查，发现损坏及时修复。25103级黄7测温点仪表套管安

26、装完好，无泄漏泄漏蒸汽，引起烫伤执行车间巡回检查制度，每小时巡检一次。1554级蓝8手动阀门各手动阀门开关正常，无泄漏泄漏蒸汽，引起烫伤定日常检查，发现问题及时处理25103级黄分析人：于贞杰 日期：2016.9.18 审核人： 孟庆丰 日期： 2016.9.19 审定人：董志才 日期：2016.9.19 填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.8风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、蓝、蓝”标识。 安全检查分析（SCL）评价表单位：甲醛车

27、间 风险点（区域/装置/设备/设施）： 氧化反应器及尾气焚烧炉汽包 NO：10序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施LSR评价级别管控级别备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1本体壁厚塔体符合标准要求减薄、泄漏，引起物料泄漏、烫伤日常检查表面锈蚀情况、每年检修时检测壁厚一次.25103级黄2焊缝无脱落、无裂缝减薄、泄漏，引起蒸汽泄漏、每年检修时检测焊缝一次.25103级黄3压力表选型正确、鉴定期内、精度、量程合适、指示正确无泄漏超压，泄漏蒸汽，引起烫伤按规范进行设计和安装、设置了现场、远传压力显示定期检查、保养、维修，保持完好状态25103级黄4接口法兰法兰、垫片、螺栓材

28、质正确，安装好，无泄漏泄漏蒸汽，引起烫伤定期检查、保养、维修，保持完好状态，定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、25103级黄5塔体、管线保温完好，符合要求泄漏蒸汽，引起烫伤涉及高温的设备、管线做了保温防护、标识了安全色、介质名称日常检查，发现损坏及时修复训25103级黄6变送器无泄漏，指示准确泄漏蒸汽，引起烫伤执行车间巡回检查制度，每小时巡检一次。25103级黄7安全阀资料齐全、在鉴定期内、有铅封、前后手阀开、无泄漏超压，泄漏蒸汽，引起烫伤选型合适、规范安装、安全阀前设置常开截止阀并打铅封执行车间巡回检查制度，每小时巡检一次。25103级黄8测温点仪表套管

29、安装完好，无泄漏泄漏蒸汽，引起烫伤执行车间巡回检查制度，每小时巡检一次。1554级蓝9热电偶指示正常、安装完好超压，泄漏蒸汽，引起烫伤执行车间巡回检查制度，每小时巡检一次。25103级黄10手动阀门各手动阀门开关正常，无泄漏泄漏蒸汽，引起烫伤定期检查、保养、维修，保持完好状态25103级黄11爬梯、护栏、护罩完好、无破损人身伤害按规范设置爬梯、护栏护罩日常检查、保养、维修，保持完好状态2364级蓝分析人：于贞杰 日期：2016.9.18 审核人： 孟庆丰 日期： 2016.9.19 审定人：董志才 日期：2016.9.19 填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。2

30、、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.8风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 安全检查分析（SCL）评价表单位：甲醛车间 风险点（区域/装置/设备/设施）：吸收（一、二）塔 NO：11序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施LSR评价级别管控级别备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1基础无下沉、倾斜、风化塔体撕裂、漏料、腐蚀日常检查，发现问题及时处理2364级蓝2塔体壁厚塔体符合标准要求减薄、泄漏，引起物料泄漏、燃烧、爆炸、中毒日常检查表面锈蚀情况、每年检修时检测壁厚一次

31、.2364级蓝3焊缝无脱落、无裂缝减薄、泄漏，引起物料泄漏、燃烧、爆炸、中毒每年检修时检测焊缝一次.2364级蓝4接口法兰法兰、垫片、螺栓材质正确，安装好，无泄漏泄漏，引起物料泄漏、燃烧、爆炸、中毒设置有毒气体报警仪、当不少于5根螺栓连接时，在非腐蚀环境下可不跨接。日常检查，发现泄露及时处理定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、过滤式防毒面具25103级黄5接地在规定范围内着火、爆炸1.每年检测二次（接地电阻10.0）、防护二次。2.组织专项防雷防静电检查，发现问题及时维修。25103级黄6操作温度严格执行塔热点温度波动范围±5，随催化剂使用情况而定

32、；严格控制升温速率设备损坏，超压、泄漏，引起物料泄漏、中毒设置了温度远传显示及高限报警执行车间巡回检查制度，每小时巡检一次。25103级黄7测温点仪表套管安装完好，无泄漏泄漏，引起物料泄漏、燃烧、爆炸、中毒执行车间巡回检查制度，每小时巡检一次。1554级蓝8液位计安装好，无泄漏，指示精准灵敏设备损坏，超压、泄漏，引起物料泄漏、燃烧、爆炸、中毒设置了现场及远传液位显示及高液位报警，现场玻璃钢液位计设置了护罩执行车间巡回检查制度，每小时巡检一次，发现问题及时处理。25103级黄9手动阀门各手动阀门开关正常，无泄漏影响生产或造成系统停车定期检查、保养、维修，保持完好状态定期对岗位人员的的安全意识和技

33、能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽25103级黄10爬梯、护栏、护罩完好、无破损人身伤害按规范设置爬梯、护栏护罩定期检查、保养、维修，保持完好状态2364级蓝分析人：于贞杰 日期：2016.9.18 审核人： 孟庆丰 日期： 2016.9.19 审定人：董志才 日期：2016.9.19 填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.8风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。安全检查分析（SCL）评价表单位：甲醛车间 风险点（区域

34、/装置/设备/设施）：吸收塔循环泵 NO：12序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施LSR评价级别管控级别备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1本体壁厚本体符合标准要求减薄、泄漏，引起物料泄漏、腐蚀、中毒设置备用泵日常检查，发现问题及时处理2364级蓝2压力表选型正确、鉴定期内、精度、量程合适、指示正确无泄漏泵超压，引起物料泄漏、腐蚀、中毒设置了红线高限标识执行车间巡回检查制度，每小时巡检一次，发现问题及时处理。25103级黄3接口法兰法兰、垫片、螺栓材质正确，安装好，无泄漏引起物料泄漏、腐蚀、中毒设置可燃气体报警仪、当不少于5根螺栓连接时，在非腐蚀环境下可不跨接。日常检

35、查，发现泄露及时处理定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、过滤式防毒面具25103级黄4接地在规定范围内着火、爆炸1.每年检测二次（接地电阻10.0）、防护二次。2.组织专项防雷防静电检查，发现问题及时维修。25103级黄5手动阀门各手动阀门开关正常，无泄漏影响生产或造成系统停车日常检查、保养、维修，保持完好状态定期对岗位人员的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽25103级黄6护罩完好、无破损人身伤害日常检查、保养、维修，保持完好状态2364级蓝分析人：于贞杰 日期：2016.9.18 审核人： 孟庆丰 日期： 2016.9.19 审定人：董

36、志才 日期：2016.9.19 填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.8风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、蓝、蓝”标识。安全检查分析（SCL）评价表单位：甲醛车间 风险点（区域/装置/设备/设施）： 尾气液封槽 NO：13序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施LSR评价级别管控级别备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1基础无下沉、倾斜、风化设备本体撕裂、漏气、腐蚀日常检查，发现问题及时处理2364级蓝2本体壁厚塔

37、体符合标准要求减薄、泄漏，引起尾气泄漏、燃烧、爆炸日常检查表面锈蚀情况、每年检修时检测壁厚一次.2364级蓝3焊缝无脱落、无裂缝减薄、泄漏，引起尾气泄漏、燃烧、爆炸、中毒每年检修时检测焊缝一次.2364级蓝4接口法兰法兰、垫片、螺栓材质正确，安装好，无泄漏引起尾气泄漏、燃烧、爆炸、中毒设置可燃气体报警仪、当不少于5根螺栓连接时，在非腐蚀环境下可不跨接。日常检查，发现泄露及时处理。定期对岗位人员的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、过滤式防毒面具25103级黄5手动阀门各手动阀门开关正常，无泄漏引起尾气泄漏、燃烧、爆炸、中毒定期检查、保养、维修，保持完好状态25103级黄6水封

38、液位计液位计安装正确无泄漏，指示准确引起尾气泄漏，中毒、火灾、爆炸定期检查、保养、维修，保持完好状态35152级橙分析人：于贞杰 日期：2016.9.18 审核人： 孟庆丰 日期： 2016.9.19 审定人：董志才 日期：2016.9.19 填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.8风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 安全检查分析（SCL）评价表单位：甲醛车间 风险点（区域/装置/设备/设施）： 尾气焚烧炉风机 NO：1

39、4序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施LSR评价级别管控级别备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1支承支座牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹，无不均匀下沉，紧固螺栓完好风机损坏，不能正常工作，影响尾气焚烧炉工作。日常检查、保养、维修，保持完好状态25103级黄2电机电机完好，正常工作不能正常工作，影响尾气焚烧炉工作。选型合适、规范安装、设置漏电接地每小时巡检一次，发现异常及时维修。2364级蓝分析人：于贞杰 日期：2016.9.18 审核人： 孟庆丰 日期： 2016.9.19 审定人：董志才 日期：2016.9.19 填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负

40、责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.8风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。安全检查分析（SCL）评价表单位：甲醛车间 风险点（区域/装置/设备/设施）：软水处理机 NO：15序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施LSR评价级别管控级别备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1本体壁厚本体符合标准要求泄漏，影响软水产出，日常检查、检测、发现问题及时处理，保持完好状态2364级蓝2焊缝无脱落、无裂缝泄漏，影响软水产出，定期检查、检测、发现问题及时处理，保持2

41、364级蓝3接口法兰法兰、垫片、螺栓材质正确，安装好，无泄漏泄漏，影响软水产出，日常检查，发现泄露及时处理。定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽25103级黄4手动阀门各手动阀门开关正常，无泄漏泄漏，影响软水产出，日常检查、保养、维修，保持完好状态25103级黄5护罩完好、无破损人身伤害日常检查、保养、维修，保持完好状态2364级蓝分析人：于贞杰 日期：2016.9.20 审核人： 杜广达 日期： 2016.9.21 审定人：董志才 日期：2016.9.22 填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法，确

42、定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.8风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。安全检查分析（SCL）评价表单位：甲醛车间 风险点（区域/装置/设备/设施）：甲醇卸车泵 NO：16序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有安全控制措施LSR评价级别管控级别备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1本体壁厚本体符合标准要求减薄、泄漏，引起物料泄漏、腐蚀、中毒设置了备用泵日常检查，发现问题及时处理2364级蓝2压力表选型正确、鉴定期内、精度、量程合适、指示正确无泄漏泵超压，引起物料泄漏、腐蚀、中毒设置了压力红线高限标识按照装卸车

43、操作指标进行操作，发现问题及时处理25103级黄3接口法兰法兰、垫片、螺栓材质正确，安装好，无泄漏引起物料泄漏、腐蚀、中毒设置可燃气体报警仪、当不少于5根螺栓连接时，在非腐蚀环境下可不跨接。日常检查，发现泄露及时处理定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、过滤式防毒面具设置了事故池、现场专人监护25103级黄4接地在规定范围内着火、爆炸1.每年检测二次（接地电阻10.0）、防护二次。2.组织专项防雷防静电检查，发现问题及时维修。25103级黄5手动阀门各手动阀门开关正常，无泄漏影响生产或造成系统停车日常检查、保养、维修，保持完好状态定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽25103级黄6护罩完好、无破损人身伤害日常检查、保养、维修，保持完好状态2