改善课题A3报告侧封净含量控制

1、 【关关于于侧侧封封净净含含量量控控制制的的A3A3报报告告书书】 编编号号：JLBLS-JY-030-01JLBLS-JY-030-01 所属分厂永盛一厂责任部门设备处一一、 明明确确问问题题背景 侧封产品存在生产过程中净含量波动范围比较大（5-6克），不同品相，不同生产罐次之间有明显偏差，同时同一条生产线不同生产口有偏差，生产过程中设备灌装工作状态对净含量也存在影响。 上述因素综合影响导致，侧封产品综合出成率在95%-97%左右，大量产品亏损在含量高的原因，急待解决。二二、 把把握握现现状状1.1.净净含含量量上上下下偏偏差差达达到到6-76-7克克，过过程程中中员员工工调调整整的的结结果

2、果如如果果不不进进行行调调整整偏偏差差更更大大。2.2.所所有有品品相相出出成成率率均均在在98.5%98.5%以以下下。（2 2）理理想想状状态态和和目目标标1.1.净净含含量量控控制制在在+3+3克克已已内内，并并在在灌灌装装机机开开机机后后不不换换罐罐，换换品品相相，机机手手不不用用进进行行调调整整操操作作。2 2，产产品品出出成成率率达达到到99%99%。（3 3）组组织织建建立立实实施施计计划划担担当当排排期期1212月月1 1月月2 2月月3 3月月前前处处理理更更换换转转子子泵泵聂聂庆庆阳阳灌灌装装机机加加装装调调节节阀阀贾贾志志庆庆灌灌装装机机自自动动控控制制李李建建辉辉前前处

3、处理理与与灌灌装装机机通通信信李李刊刊三三、 分分解解问问题题1.解决前处理供料泵供料不足问题，同时具备模拟量控制大范围调速功能。2.增加灌装机液位控制比例调节阀，实现液位PID模拟量控制。3.实现液位4台灌装机联络，由4号机统一计算并通信中控控制供料转子泵，实现液位精细化控制，从而实现净含量平稳。作作业业过过程程作业过程作业过程1.现场安装转子泵2.安装的比例调节阀3.3.信信号号转转换换器器33333.安装3.3作者李刊审核赵宇雷四四、 把把握握真真因因1.发现原供料泵（PCM螺杆泵）出现供料不足，经常出现灌装机液位明显下降，并使调速控制无法满足。2.灌装机采用高低液位控制，在开闭供料泵及

4、供料泵多段速变化时，液位波动异常增大。3.同一条生产线4台灌装机，8个生产口在生产状态变化时，只靠4段速变化结果导致供料压力异常变化。4.pcm螺杆泵不具备大范围连续调整工况。（pcm最低转速10hz）5.液位异常波动导致呼吸阀进料阀经常开闭，使物料缸内产品压力变化，导致净含量跟着波动。6.灌装机液位控制采用上下限控制本身存在动作频繁，控制波动大缺陷。 【关关于于侧侧封封净净含含量量控控制制的的A3A3报报告告书书】 编编号号：JLBLS-JY-030-01JLBLS-JY-030-01 侧封产品存在生产过程中净含量波动范围比较大（5-6克），不同品相，不同生产罐次之间有明显偏差，同时同一条生

5、产线不同生产口有偏差，生产过程中设备灌装工作状态对净含量也存在影响。 上述因素综合影响导致，侧封产品综合出成率在95%-97%左右，大量产品亏损在含量高的原因，急待解决。1.1.净净含含量量上上下下偏偏差差达达到到6-76-7克克，过过程程中中员员工工调调整整的的结结果果如如果果不不进进行行调调整整偏偏差差更更大大。2.2.所所有有品品相相出出成成率率均均在在98.5%98.5%以以下下。1.1.净净含含量量控控制制在在+3+3克克已已内内，并并在在灌灌装装机机开开机机后后不不换换罐罐，换换品品相相，机机手手不不用用进进行行调调整整操操作作。2 2，产产品品出出成成率率达达到到99%99%。五

6、五、 制制定定对对策策4 4月月1前处理供料泵更换转子泵2灌装机增加比例调节阀3灌装机液位实现PID控制4灌装机相互通信比例调节阀开度信号5综合4台灌装机供料情况进行综合计算通信中控6前处理转子泵灌装信号模拟量与原理4段速自由切换六六、 效效果果确确认认1 11.前处理完成供料泵更换转子泵，解决供料不足现象。2.灌装机完成比例调节阀安装，准备联机调试。3.前处理控制系统完成程序，中控改造，实现新加控制方式与原有控制方式自由切换。4.灌装机触屏控制程序已经完成，准备上机调试。5.灌装通信线路完成，安装信号转换器，进行通信程序调试6.最终结果需所以工程均完成后效果才能展现。排排期期1.解决前处理供

7、料泵供料不足问题，同时具备模拟量控制大范围调速功能。2.增加灌装机液位控制比例调节阀，实现液位PID模拟量控制。3.实现液位4台灌装机联络，由4号机统一计算并通信中控控制供料转子泵，实现液位精细化控制，从而实现净含量平稳。作业过程作业过程2.安装的比例调节阀4.4.中中控控控控制制程程序序七七：今今后后推推进进方方向向： 实实现现设设备备自自动动化化，减减少少人人工工操操作作劳劳动动强强度度，对对原原有有设设备备缺缺陷陷进进行行连连续续改改善善，达达到到生生产产要要求求。2审批档案编号 【关关于于侧侧封封净净含含量量控控制制的的A3A3报报告告书书】 编编号号：JLBLS-JY-030-01J

8、LBLS-JY-030-01 1.发现原供料泵（PCM螺杆泵）出现供料不足，经常出现灌装机液位明显下降，并使调速控制无法满足。2.灌装机采用高低液位控制，在开闭供料泵及供料泵多段速变化时，液位波动异常增大。3.同一条生产线4台灌装机，8个生产口在生产状态变化时，只靠4段速变化结果导致供料压力异常变化。4.pcm螺杆泵不具备大范围连续调整工况。（pcm最低转速10hz）5.液位异常波动导致呼吸阀进料阀经常开闭，使物料缸内产品压力变化，导致净含量跟着波动。6.灌装机液位控制采用上下限控制本身存在动作频繁，控制波动大缺陷。前处理供料泵更换转子泵灌装机增加比例调节阀灌装机液位实现PID控制灌装机相互通信比例调节阀开度信号综合4台灌装机供料情况进行综合计算通信中控前处理转子泵灌装信号模拟量与原理4段速自由切换1.前处理完成供料泵更换转子泵，解决供料不足现象。2.灌装机完成比例调节阀安装，准备联机调试。3.前处理控制系统完成程序，中控改造，实现新加控制方式与原有控制方式自由切换。4.灌装机触屏控制程序已经完成，准备上机调试。5.灌装通信线