冲压工艺与模具设计复习资料(重庆科创学院)

1、汽车冲压模具汽车冲压模具复习资料复习资料一一 、填空题、填空题2、物体在外力的作用下会产生变形，如果外力取消、物体在外力的作用下会产生变形，如果外力取消后，后，_这种变形称为塑性变形。这种变形称为塑性变形。 物体不能恢复到原来的形状和尺寸物体不能恢复到原来的形状和尺寸 3、从广义来说，利用冲模使材料、从广义来说，利用冲模使材料 _叫冲叫冲裁。它包括裁。它包括 _、_、 _、 _等工序。但一般来说，冲裁工艺主要是指等工序。但一般来说，冲裁工艺主要是指 _和和 落料落料_.相互之间分离的工序相互之间分离的工序 ； 冲孔冲孔 、 落料落料 、 切断切断 、 修边修边 ；冲孔；冲孔 ； 工序工序 1、

2、弯曲时，用、弯曲时，用 表示板料弯曲变形程度，不致使表示板料弯曲变形程度，不致使材料破坏的弯曲极限半径称材料破坏的弯曲极限半径称4、冲裁件的切断面由、冲裁件的切断面由 _四个四个部分组成。部分组成。 圆角带圆角带 、 光亮带光亮带 、 剪裂带剪裂带 、 毛刺毛刺 5、减小塌角、毛刺和翘曲的主要方法有：、减小塌角、毛刺和翘曲的主要方法有： _等等措施。措施。尽可能采用合理间隙的下限值保持模具刃口的尽可能采用合理间隙的下限值保持模具刃口的锋利锋利 、合理选择塔边值、采用、合理选择塔边值、采用 压料板和顶板压料板和顶板 6、冲裁凸模和凹模之间的、冲裁凸模和凹模之间的 _，不仅对冲裁件，不仅对冲裁件的

3、质量有极重要的影响，而且还影响模具的质量有极重要的影响，而且还影响模具_料力料力和推件力等。和推件力等。 间隙间隙 ； 寿命寿命 、 冲裁力冲裁力 、 卸卸 7、所选间隙值的大小，直接影响冲裁件的、所选间隙值的大小，直接影响冲裁件的_和和_精度。精度。 断面断面 ； 尺寸尺寸 10、材料的利用率是指、材料的利用率是指 _面积与面积与 _面积之比，它是衡量合理利用材料的指标。面积之比，它是衡量合理利用材料的指标。8、间隙过小，模具寿命、间隙过小，模具寿命 _，采用较大的间隙，采用较大的间隙，可可_模具寿命。模具寿命。缩短缩短 ；延长；延长 9、凸、凹模分别加工的优点是凸、凹模具有、凸、凹模分别加

4、工的优点是凸、凹模具有 _性，制造周期短，便于性，制造周期短，便于 _。其缺点是。其缺点是 _小、小、模具制造模具制造_。互换互换 ；成批生产；成批生产 ；模具制造公差；模具制造公差 ；困难、成本；困难、成本较高较高冲裁件实际冲裁件实际 ；板料；板料 11、将板料、型材、管材或棒料等、将板料、型材、管材或棒料等 _的的冲压方法称为弯曲。冲压方法称为弯曲。 弯成一定角度弯成一定角度 、 一定曲率一定曲率 ， 形成一定形状零件形成一定形状零件 12、弯曲变形区内、弯曲变形区内_的金属层称为应变中性层。的金属层称为应变中性层。应变等于零应变等于零 13、板料塑性弯曲的变形特点是：、板料塑性弯曲的变形

5、特点是：_.（ 1 ） 中性层内移中性层内移 （ 2 ） 变形区板料的厚度变薄变形区板料的厚度变薄 （ 3 ） 变形区板料长变形区板料长 14、拉深是、拉深是 _.是利用拉深模将平板毛坯压制成是利用拉深模将平板毛坯压制成开口空心件开口空心件或或将开口空心件进一步变形将开口空心件进一步变形 15、拉深系数、拉深系数 m 是是_ 和和_的的比值，比值， m 越小，则变形程度越越小，则变形程度越 大大 。 拉深后的工件直径拉深后的工件直径 ； 拉深前的毛坯直径拉深前的毛坯直径 16、拉深时，凸缘变形区的、拉深时，凸缘变形区的_和筒壁传力区的和筒壁传力区的 _是拉深工艺能否顺利进行的主要障碍。是拉深工

6、艺能否顺利进行的主要障碍。17、拉深凹模圆角半径大，允许的极限拉深系数可、拉深凹模圆角半径大，允许的极限拉深系数可 _，但，但_的圆角半径会使板料悬空的圆角半径会使板料悬空面积增大，容易产生面积增大，容易产生_。 起皱起皱 ； 拉裂拉裂 减小减小 ； 过大过大 ；失稳起皱；失稳起皱 18、其它冲压成形是指除了弯曲和拉深以外的冲、其它冲压成形是指除了弯曲和拉深以外的冲压成形工序。包括压成形工序。包括 _和和 _等等冲压工序。冲压工序。 19、成形工序中，胀形和、成形工序中，胀形和 _属于伸长类成形，属于伸长类成形，成形极限主要受成形极限主要受 变形区内过大的拉应力而破裂变形区内过大的拉应力而破裂

7、 的的限制。缩口和限制。缩口和_属于压缩类成形，成形属于压缩类成形，成形极限主要受变形区极限主要受变形区 _的限制。的限制。 胀形胀形 、 翻边翻边 、 缩口缩口 、 旋压旋压 ； 校形校形 翻孔；翻孔； 外缘翻凸边；外缘翻凸边； 过大的压应力而失稳过大的压应力而失稳 20.降低冲裁力的方法有斜刃冲裁、降低冲裁力的方法有斜刃冲裁、 、 。二、判断题（正确的打二、判断题（正确的打，错误的打，错误的打）1、物体的塑性仅仅取决于物体的种类，与变形、物体的塑性仅仅取决于物体的种类，与变形方式和变形条件无关。方式和变形条件无关。2、冲裁间隙过大时，断面将出现二次光亮带。、冲裁间隙过大时，断面将出现二次光

8、亮带。3、冲裁件的塑性差，则断面上毛面和塌角的、冲裁件的塑性差，则断面上毛面和塌角的比例大。比例大。4、金属的柔软性好，则表示其塑性好。、金属的柔软性好，则表示其塑性好。 5、模具的压力中心就是冲压件的重心。、模具的压力中心就是冲压件的重心。6、冲裁规则形状的冲件时，模具的压力中心就、冲裁规则形状的冲件时，模具的压力中心就是冲裁件的几何中心。是冲裁件的几何中心。7、在级进模中，落料或切断工步一般安排、在级进模中，落料或切断工步一般安排在最后工位上。在最后工位上。8、 压力机的闭合高度是指模具工作行程终了时，压力机的闭合高度是指模具工作行程终了时，上模座的上平面至下模座的下平面之间的距离。上模座

9、的上平面至下模座的下平面之间的距离。9、板料的弯曲半径与其厚度的比值称为最小弯、板料的弯曲半径与其厚度的比值称为最小弯曲半径。曲半径。10、冲压弯曲件时，弯曲半径越小，则外层纤、冲压弯曲件时，弯曲半径越小，则外层纤维的拉伸越大。维的拉伸越大。11、 拉深过程中，凸缘平面部分材料在径向压拉深过程中，凸缘平面部分材料在径向压应力和切向拉应力的共同作用下，产生切向压应力和切向拉应力的共同作用下，产生切向压缩与径向伸长变形而逐渐被拉入凹模。缩与径向伸长变形而逐渐被拉入凹模。12、 拉深系数拉深系数 m 恒小于恒小于 1 ， m 愈小，则拉深愈小，则拉深变形程度愈大。变形程度愈大。13、由于胀形时坯料处

10、于双向受拉的应力状态，、由于胀形时坯料处于双向受拉的应力状态，所以变形区的材料不会产生破裂。所以变形区的材料不会产生破裂。 14.校形工序大都安排在冲裁、弯曲、拉深校形工序大都安排在冲裁、弯曲、拉深等工序之前。等工序之前。 15.采用压边装置或在模具上安装定位销，采用压边装置或在模具上安装定位销，可解决毛坯在弯曲中的偏移问题。可解决毛坯在弯曲中的偏移问题。 16. 弯曲件两直边之间的夹角称为弯曲中心弯曲件两直边之间的夹角称为弯曲中心角。角。 三、选择题（将正确的答案序号填到题目的空格处）三、选择题（将正确的答案序号填到题目的空格处） 1 、冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了、冲裁变形过程中的塑

11、性变形阶段形成了_ 。 A 、光亮带、光亮带 B 、毛刺、毛刺 C 、断裂带、断裂带 2 、模具的合理间隙是靠、模具的合理间隙是靠 _刃口尺寸及公差来实现。刃口尺寸及公差来实现。 A 、凸模、凸模 B 、凹模、凹模 C 、凸模和凹模、凸模和凹模 D 、凸凹模、凸凹模 3 、落料时，其刃口尺寸计算原则是先确定、落料时，其刃口尺寸计算原则是先确定 _ _ 。 A 、凹模刃口尺寸、凹模刃口尺寸 B 、凸模刃口尺寸、凸模刃口尺寸 C 、凸、凹模尺寸公差、凸、凹模尺寸公差 4、弯曲件在变形区的切向外侧部分、弯曲件在变形区的切向外侧部分 _ 。 A 、受拉应力、受拉应力 B 、受压应力、受压应力 C 、不

12、受力、不受力 5、弯曲件的最小相对弯曲半径是限制弯曲件产生、弯曲件的最小相对弯曲半径是限制弯曲件产生 _ 。 A 、变形、变形 B 、回弹、回弹 C 、裂纹、裂纹 AC AAC 6、需要多次弯曲的弯曲件，弯曲的次序一般是、需要多次弯曲的弯曲件，弯曲的次序一般是 _ ，前，前次弯曲后应考虑后次弯曲有可靠的定位，后次弯曲不能影响前次次弯曲后应考虑后次弯曲有可靠的定位，后次弯曲不能影响前次已成形的形状。已成形的形状。 A、先弯曲内角，后弯曲外角、先弯曲内角，后弯曲外角 B、先弯曲外角，后弯曲内角、先弯曲外角，后弯曲内角 7、拉深时出现的危险截面是指、拉深时出现的危险截面是指 _ 的断面。的断面。 A

13、、位于凹模圆角部位、位于凹模圆角部位 B、位于凸模圆角部位、位于凸模圆角部位 C、凸缘部位、凸缘部位 8、_ 工序是拉深过程中必不可少的工序。工序是拉深过程中必不可少的工序。 A、酸洗、酸洗 B、热处理、热处理 C、去毛刺、去毛刺 D、润滑、润滑 E、校平、校平9、有凸缘筒形件拉深、其中、有凸缘筒形件拉深、其中 _ 对对 拉深系数影响最大。拉深系数影响最大。 A、凸缘相对直径、凸缘相对直径 B、相对高度、相对高度 C、相对圆角半径、相对圆角半径 10、利用压边圈对拉深坯料的变形区施加压力，可防止坯料起、利用压边圈对拉深坯料的变形区施加压力，可防止坯料起皱，因此，在保证变形区不起皱的前提下，应尽

14、量选用皱，因此，在保证变形区不起皱的前提下，应尽量选用 _ 。 A、较大的压边力、较大的压边力 B、较小的压边力、较小的压边力 ABBBD 11、拉深前的扇形单元，拉深后变为、拉深前的扇形单元，拉深后变为 ( )。 A、圆形单元、圆形单元 B、三角形单元、三角形单元 C、环形单元、环形单元 D、矩形单元、矩形单元 12、为了避免弯裂，则弯曲线方向与材料纤维方、为了避免弯裂，则弯曲线方向与材料纤维方向向( )。 A、垂直、垂直 B、平行、平行 C、重合、重合 D、倾斜、倾斜1、什么是冲裁工序？它在生产中有何作用？、什么是冲裁工序？它在生产中有何作用？ 利用安装在压力机上的冲模，使板料利用安装在压

15、力机上的冲模，使板料的一部分和另一部分产生分离的加工方法，的一部分和另一部分产生分离的加工方法，就称为冲裁工序。就称为冲裁工序。 冲裁工序是在冲压生产中应用很广的冲裁工序是在冲压生产中应用很广的一种工序方法，它既可以用来加工各种各一种工序方法，它既可以用来加工各种各样的平板零件，如平垫圈、挡圈、电机中样的平板零件，如平垫圈、挡圈、电机中的硅钢片等，也可以用来为变形工序准备的硅钢片等，也可以用来为变形工序准备坯料，还可以对拉深件等成形工序件进行坯料，还可以对拉深件等成形工序件进行切边。切边。三、问答题三、问答题2、普通冲裁件的断面具有怎样的特征？这、普通冲裁件的断面具有怎样的特征？这些断面特征又

16、是如何形成的？些断面特征又是如何形成的？ 普通冲裁件的断面一般可以分成四个区域，即圆角带、光亮带、断普通冲裁件的断面一般可以分成四个区域，即圆角带、光亮带、断裂带和毛刺四个部分。裂带和毛刺四个部分。 圆角带的形成发生在冲裁过程的第一阶段（即弹性变形阶段）。圆角带的形成发生在冲裁过程的第一阶段（即弹性变形阶段）。 光亮带的形成发生在冲裁过程的第二阶段（即塑性变形阶段。光亮带的形成发生在冲裁过程的第二阶段（即塑性变形阶段。 断裂带是由于在冲裁过程的第三阶段（即断裂阶段），这一区域断断裂带是由于在冲裁过程的第三阶段（即断裂阶段），这一区域断面粗糙并带有一定的斜度。面粗糙并带有一定的斜度。 毛刺的形成

17、是在塑性变形阶段的后期，微裂纹的起点不在刃尖处产毛刺的形成是在塑性变形阶段的后期，微裂纹的起点不在刃尖处产生，而是在距刃尖不远的地方发生。生，而是在距刃尖不远的地方发生。3、什么是最小相对弯曲半径？、什么是最小相对弯曲半径？ 板料在弯曲时，弯曲半径越小，板料板料在弯曲时，弯曲半径越小，板料外表面的变形程度越大。如果板料的弯曲外表面的变形程度越大。如果板料的弯曲半径过小，则板料的外表面将超过材料的半径过小，则板料的外表面将超过材料的变形极限而出现裂纹。所以，板料的最小变形极限而出现裂纹。所以，板料的最小弯曲半径是在保证变形区材料外表面不发弯曲半径是在保证变形区材料外表面不发生破坏的前提下，弯曲件

18、的内表面所能弯生破坏的前提下，弯曲件的内表面所能弯成的最小圆角半径，用成的最小圆角半径，用rmin 表示。最小弯表示。最小弯曲半径与板料厚度的比值曲半径与板料厚度的比值 rmin /t 称为最小称为最小相对弯曲半径，它是衡量弯曲变形程度大相对弯曲半径，它是衡量弯曲变形程度大小的重要指标。小的重要指标。 4、拉深变形的特点？、拉深变形的特点？ 拉深件的变形有以下特点：拉深件的变形有以下特点： 1 ）变形区为毛坯的凸缘部分，与凸模端面接触的部分基本）变形区为毛坯的凸缘部分，与凸模端面接触的部分基本上不变形；上不变形； 2 ）毛坯变形区在切向压应力和径向拉应力的作用下，产生）毛坯变形区在切向压应力和

19、径向拉应力的作用下，产生切向压缩和径向拉伸的切向压缩和径向拉伸的“一拉一压一拉一压”的变形。的变形。 3 ）极限变形参数主要受到毛坯传力区的承载能力的限制；）极限变形参数主要受到毛坯传力区的承载能力的限制； 4 ）拉深件的口部有增厚、底部圆角处有减薄的现象称为）拉深件的口部有增厚、底部圆角处有减薄的现象称为“危险断面危险断面”（底部的厚度基本保持不变）；（底部的厚度基本保持不变）； 5 ）拉深工件的硬度也有所不同，愈靠近口部，硬度愈高）拉深工件的硬度也有所不同，愈靠近口部，硬度愈高（这是因为口部的塑性变形量最大，加工硬化现象最严重）（这是因为口部的塑性变形量最大，加工硬化现象最严重） 5、什么是胀形工艺？有何特点？、什么是胀形工艺？有何特点？ 胀形是利用压力将直径较小的筒形件在直径方向上向外扩胀形是利用压力将直径较小的筒形件在直径方向上向外扩张使其直径变大的一种冲压加工方法。张使其直径变大的一种冲压加工方法。 胀形的特点是：胀形的特点是： 1 、胀形时，板料的塑性变形区仅局限于一个固定的变形、胀形时，板料的塑性变形区仅局限于一个固定的变形范围内。范围内。 2 、胀形时板料在板面方向处于双向受拉的应力状态，所、胀形时板料在板面方向