电容屏UV固化作业指导书

1、 深圳市东之晖光电有限公司文件编号修订日期2012-5-28标题：电容屏uv固化作业指导书版本/修订次a/0页数1/5 目录 index 序号 item内容 contents页 page1目的32适用范围33物料/工具准备34作业所需配备35工艺要求36作业内容/作业方法347注意思事项458相关文件记录及参考5拟定 initiated审核 checked批准 approved文件生效日期inure datebydate深圳市东之晖光电有限公司文件编号修订日期2012-5-8标题：电容屏uv固化作业指导书版本/修订次a/0页数2/5 修改记录 revision record 版次/修改号rev

2、.修 改 内 容 revision contents修改人initiated日期datea/0首次发行吕胜亮2012-5-8 深圳市东之晖光电有限公司文件编号修订日期2012-5-8标题：电容屏uv固化作业指导书版本/修订次a/0页数3/5作业内容作业图片一作业目的 固化uv胶，从而满足工艺要求。二适用范围 本作业指引适用于touch panel uv固化作业岗位。三所需物料/工具准备 手指套、无尘布、酒精。四. 作业所需配备流水线 预固化uv机 固化uv机。五工艺要求设备参数预固化光积量：200-300mj/ c 本固化光积量：2500-3000mj/c 温度：80-90作业环境温度：182

3、5 湿度：4065 rh% 洁净度：10000级六作业内容/作业方法 1.作业前：1.1将uv机传送带使用粘尘滚转动带掉输送带表面的白点、细毛等（如图1）； 1.2将工作台表面以及流水线传送带进行清洁； 1.3将预固化机插上电源线，准备运行作业（如图2）；1.4依次打开uv机电源开关、排风开关、上排风开关、网带开关、灯1、2开关，设置好温度，让uv机开始运作（如图3、4）； 1.5 uv机开启10分钟左右后，使用光积量测试仪，进行光积量测试，并做好测试记录（如图5）； 测试方法：将光积量测试仪放置在传送带左、中、右三个不同点上，左右两点离边缘大概5cm处，根据测试结果调整传送速度，以达到需要的

4、光积量参数（如图6）； 图1 图2图3 图4 深圳市东之晖光电有限公司文件编号修订日期2012-5-8标题：电容屏uv固化作业指导书版本/修订次a/0页数4/5作业内容作业图片2.作业中：2.1贴合点胶完成的产品，经流平机流平后，作业员需对产品进行气泡检查，检查方法为：从流水线上端起有产品的制具，反射光从左到右观察产品是否有气泡，有气泡的需要经过处理后才可以进行预固化，对于连续有气泡时需要及时反馈给点胶岗位，进行胶量的调整，检查合格的产品，放回流水线上经预固化机进行胶的预固化（如图7、8）； 2.2预固化后的产品，作业员需要对产品进行擦胶处理（如图9）； 2.3擦胶方法：取一片干净的无尘布，沾

5、上酒精，使用一个手指在面板和sensor功能片边缘有胶溢出地方，将溢出的胶按一个方向擦拭，再使用无尘布对需擦拭区域进行擦拭，直至将胶彻底清除为止（如边缘胶过多，可先用菲林片将边缘的胶清理一遍再使用无尘布擦拭）； 2.4擦拭完成的产品，面板朝下，放置于流水线中间位置上随传送带转动输送到uv机传送带上进行本固化（如图10）； 2.5待产品从uv机里固化出来时，作业员需要及时将产品取下，并将产品转于品质进行产品首件检查，品质检查首件合格后将产品插入周转盒（如图11、12）； 2.6首件检查合格后，生产按照以上作业方法进行生产作业； 3.作业后： 3.1待生产完毕后，关闭流水线开关以及预固化机的电源开

6、关；3.2依次关闭uv机各指示开关，停止作业； 3.3对工作区域进行整理和清洁； 3.4点检产品数量，及时将产品转到下工序；七、注意事项： 1.光积量必须待uv机灯光完全亮后才可测试； 2.光积量测试三个点的偏差不可超过200mj/c; 3.气泡检查时，特别注意产品四个角，角落气泡出现比例较大； 图5 图6图7 图8 深圳市东之晖光电有限公司文件编号修订日期2012-5-8标题：电容屏uv固化作业指导书版本/修订次a/0页数5/5作业内容作业图片4.气泡检查时产品不可拿出制具，防止产品贴合偏位；5.擦fpc位置的胶时，需要将fpc反过来，但不可用力拉fpc，6.作业时需小心不可将胶粘在fpc上，有胶黏在fpc上时，需要擦拭干净，才可进行固化作业；7.擦胶工作平台保证干净，不可有残胶，过程中及时清洁；8.uv机接料员工需要带好防护眼睛，防止眼睛灼伤；9.接料时一定要及时，防止产品掉落，造成不良；10.放置产品时一定要小心不可发生碰撞，产品与产品之间要隔一格；八、相关文件记录： 电容屏点胶贴合岗位作业指导书 dzh-