QJGZ-500、3300-4高压真空电磁起动器使用说明书(doc15页)(正式版)VIP

1、使用前请认真阅读使用说明书QJGZ-500/3300-4矿用隔爆兼本质安全型四回路高压真空电磁起动器使用说明书兖矿集团机电设备制造厂第一章概述1使用范围及特点集保护、本起动器适用于煤矿井下和其它周围介质中含有甲烷与煤尘混合物的爆炸性气体环境中， 控制、整定、自诊断及通讯于一体，使用于综合机械化采煤工作面，作为采煤机、刮板输送机、破碎 机、转载机、乳化液泵站和皮带输送机的启动和停止控制，也可用于其他设备的启动停止控制。具有如下特点： 采用带有断路器功能的真空隔离开关及真空隔离换向开关； 采用一体化模块设计，更换和维修异常简便； 高压输入和输出采用插头插座连接拆装方便； 采用大屏幕彩色屏显示，显示

2、内容清晰、丰富； 操作系统界面友好，直观，易于现场操作； 具有参数设置记忆及故障画面弹出功能。2.型号含义及执行标准适用于煤矿井下，有煤尘及爆炸性气体的环境中。起动器在下列使用环境下应能正常工作：a）海拔高度不超过2000m;b）环境温度：-5 C+40 C ；c）空气相对湿度不大于 95% （+25 C）；d） 大气压力：80110kPa;e）在具有甲烷和煤尘爆炸性气体混合物的危险场所；f）无蒸汽或破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的场所;g）无显著摇动和剧烈冲击振动的环境；h）无滴水的场所；i）与水平安装倾斜度过不超过15。；j）污染等级：3级；k）安装类别：出类。4.主要技术参数额定工作电压

3、：AC 3300V,三相50H乙工作总电流：800 A ;电源3300V进线起动器的主隔离开关进线至换向隔离开关带4组驱动器，单驱动器最大额定电流400A,电流整定：无级调整，调整范围 0A400A。本安参数：a 本安远控回路参数：U0: 13VAC/8VDC I。： 110mAAC/15mAQC最大远控距离100m ;b 本安键盘回路参数：U0: 5VDG Ig： 30mADC本安键盘回路单个按键工作电压：5VDC本安键盘回路单个按键工作电流：18mADC防爆型式：矿用隔爆兼本质安全型；介电性能：起动器非电连接的两个独立的电路之间和各带电电路与本安电路之间应能承受历时1min的交流50Hz正

4、弦波工频耐压试验，且无击穿和闪络现象，漏泄电流小于 5mA工频耐压试验见表 7。表7额定工作电压 V （施加部位）试验电压值V湿热试验后绝缘电阻MQ<601000>12202000>1.5330012000>4主回路与本安电路之间8000一其他非本安电路与本安电路之间1500一本安键盘电路与本安远控电路之间500一本安电路与外壳之间500一5.外型尺寸外形尺寸：长X宽X高（mrm） =1770X 1084X1044 （ mrm）外型图：见附图11开关外形示意图"图1-1外型结构为长方型箱体，由钢板焊接而成，隔爆性能符合GB3836.1、GB3836.2的有关规

5、定，本安性能符合GB3836.4的有关规定。箱体整体坐落在一长型底架上。它由隔离开关腔、主控制腔、本安接 线腔、进线电缆连接器、出线电缆连接器构成。隔离开关手柄和主控制腔前门间有可靠的机械闭锁机 构，闭锁措施确保隔爆箱体打开门后无法操作本产品，而且所有的导电部位均不带电，并保证开门后 所有的隔离开关处于分断状态。相反，只有在门盖正确关闭后，隔离换向开关以及接触器才能够进行 合闸操作。该起动器主要由以下几部分组成：a、引入、引出装置 电源侧：隔爆型电源引入电缆连接器位于开关的左侧； 负载侧：隔爆型负载输出电缆连接器位于开关的右侧； 控制回路：A3电缆引入装置，可接入远程控制电缆。矿方的电源引入及

6、负载引出无须现场接线，直接与起动器的电缆连接器对接即可（至矿方电源和负载电机的电缆连接器一端及电缆由矿方自备）。该起动器装置主要有几部分组成：b、隔离开关腔该腔内安装有一台 3.3kV 800A主隔离开关、一台 3.3Kv 800A加载隔离换向开关及高压熔断器、控制电源变压器。主隔离和加载隔离换向开关由不同的操作手柄进行控制，控制电源变压器提供220V控制系统、保护系统、驱动系统电源。C主控制腔该腔内布置两列驱动器安装芯架，每列为3个抽拉式隔架，综合保护器保护检测用的功能保护板安装在两列的上部，下面为 4组驱动器的安装位置。驱动器型号为DRV-400/3.3KV , 400A , 3.3KV,

7、包括真空接触器、电流互感器、三相电抗器，保护系统等，当驱动器插入芯架导轨时，主回路电源输入、 输出插头都可自动接上，控制信号和保护信号通过镀银的触点与外部的端子相接，当驱动器发生故障 时，只需整体更换，一分钟内即可完成，不影响生产。我们选用的交流真空接触器以真空为灭弧介质， 其主触点密封在特制的真空灭弧管内。当操作线圈通电时，在触点弹簧和真空管自闭力的作用下触点 闭合；操作线圈断电时，反力弹簧克服真空管自闭力拉动触点断开。该腔内前门安装控制执行器，控制执行器由PLC控制系统组成，和综合保护器共同对4组驱动器16键键盘，大屏幕显示屏。进行保护。该腔前门装有急停、复位按钮,第二章系统组成及电气性能

8、2.1. 系统组成及工作原理AllB71 C11Qa4K1ri? d_b5割 wQDAQOBiui iviiwiiuj料i Aw 口珈即占用吗占卅少lQDDMHU* 33IIV附图21 QJGZ-500/3300-4 型起动器原理图a.主要组成部分：该起动器采用的是一路或两路AC 3300V电源进线，四路 AC 3300V负载出线，主要由主隔离开关、加载隔离开关、控制执行器（PLC控制系统）、综合保护器、控制电源组成。b.本安电路：该起动器的键盘输入及远控输入回路均为本安电路。C.先导回路：电机的控制芯线通过二极管接入先导检测回路。c.控制执行器是该起动器的核心部分，它通过外部输入点状态，接收

9、键盘命令，自动分析各驱动器状态，按顺序控制驱动器，发生故障时切断驱动器输出。2.2. 起动器系统具有的主要功能2. 2. 1电气功能：a.可实现单台电机的启动和停车控制；b.通过键盘和显示屏设置参数可实现多台电机的组合控制（见组合设置画面） ；C双速电动机的速度切换自动控制，自动切换根据低速运行时间或低速运行电流原则完成，低 速运行时间或低速运行电流通过键盘输入设置。d.通过键盘和显示屏设置运行 /试验方式及保护参数可实现试验功能。2. 2. 2保护功能a.过压保护、欠压保护：该保护用以当主、分隔离合上时，实时检测电网电压， 在电压高于额定电压 110%或低于额定电压 75%寸发生过电压或欠电

10、压故障，及时闭锁或停止驱动器，保护电机，以免电机遭到破坏。b.漏电闭锁保护：漏电闭锁功能用以在起动器起动之前，对每台驱动器负荷侧主电缆和电动机绕组对地绝缘进行实时监测，当电动机绕组或电缆对地绝缘电阻值小于100 + 20 % KQ时实现主回路漏电闭锁，解锁值不小于闭锁动作值的1.5倍。该保护是可逆的，即当绝缘值达到解锁值时，则取消闭锁，允许驱动器起动， 采用微机采样与计算，具有较高的可靠性。c.轻过载保护与重过载保护：该保护用以防止电机长期工作于过负荷状态而引起的过电流从而降低电机定子绕组的绝缘水平， 缩短电机的使用寿命或使绕组绝缘逐渐老化，直至击穿，造成的电机烧毁。该保护根据电机发热和散 热

11、的数学模型，检测电机绕组工作电流，从而模拟电机的温升变化，依据设定的不同电机的绕组绝缘 等级和发热时间常数使用不同的反时限曲线进行保护，从而充分利用不同电机的过载能力。轻过载保护一般在工作电流达到电动机额定电流的1.2倍，即延时一定的时间进行保护。重过载保护一般在工作电流达到电动机额定电流的27倍时，即延时不同的时间进行保护。 d.短路保护：该保护用以在负荷侧发生短路故障引起很大的过电流时迅速停止驱动器，以防止事故的进一步扩 大烧毁电机和线路。采用实时鉴幅式检测，速断保护的方法。短路保护一般在工作电流达到电动机额 定电流的810倍时，即进行保护。 e.断相保护：该保护用以在负荷侧发生断相时，及

12、时停止驱动器的，防止因该故障引起的过电流烧毁电机和线 路。断相保护根据任意一相电流与三相电流平均值的差的绝对值大于预设值的原理采用短延时保护的 方法，短延时值可设定。2.2.3试验功能 a.合上主隔离、断开分隔离开关，运行/试验转换开关转到试验位置，可通过键盘操作对应画面对单个驱动器进行启停试验，根据驱动器的合闸、分闸情况检测控制系统和驱动器线路是否有故障； b.在试验X态下，可通过键盘操作对应画面模拟过流、短路、漏电闭锁情况，根据驱动器的反 应情况检测控制系统和驱动器线路是否有故障； C.在试验X态下,可通过键盘操作对应画面进行高压绝缘检测。第三章系统控制方式与操作功能3.1. 控制方式该起

13、动器具有试验与运行两种控制方式，当进行试验时，该起动器隔爆外壳上的转换开关旋到试验位置，此时两个加载隔离换向开关不能闭合，防止驱动器接入3300V高压，进行单个驱动器的分合闸、漏电、高压绝缘、过流及短路试验。试验完毕，该起动器具备运行条件，转换开关旋到运行位置，此时加载隔离换向开关可闭合，作好运行准备。3.2. 显示功能显示画面分别为主画面、起动器模式选择画面、驱动器参数设置画面、试验画面、故障查询画面。下图为起动器主画面2010/03/18 14:19试睡运行要表示器组合线与驱显示驱3m00M四组合电气系统V1231 2341234作状态1234电流和1234123412341234KW率;

14、F1主画面F2组合开关模式选择血局FW驱动单元参数设式画面F4试吸画面F5故障查询画面F6先导远控回路检查画面主 该起动 电源进 动器分 式，时时 动器工 及运行 输出功图为起动器选择画面起 式选择 列出了 的七种 式，每 方式都 驱动器动器模 画面中 起动器 组合方 一组合 包含了 和远控端子的选择序号；顺序启动驱动器时时间控制和电流控制的启动选择。时间方式指低速启动后延时预定时间后切换到高速， 电流方式指低速启动后检测电流，当低速电机电流达到额定电流及以下时切换到高速。下图为驱动器 参数设置画面驱动器设置画面主要功能为现场操作人员根据选择的组合形式所驱动的设备灵活设置工作电流、 短路电流倍

15、数、下图为 试验画面试验画漏电闭锁阀值。驱动器参数设置:驱动器A驱动器B驱动器C驱动器D电机设定电流 （安培）1234123412341234短路保护电流 倍额定电流）1234123412341234漏顿锁阀值也口）1234123412341234下图为 面，故 面记录 生的类 方便工 析故障 故障， 复生3. 3操该操作通盘对应面主要功能 为起动器初 次投入使用 或鼓障处理 完毕，在负 载不通3.3kV的情况下，通过按动各试验按钮试验各驱动器的合闸、分闸、高压绝缘检测、过流、 路设置是否正确。试验故eSSTI | 恸压停闻惘-aMIOcaiurrence苗陞内容2009/OB/lBi 22:

16、37:41 2000/06/16 2Z：3T：412009/U/l» 22:37:412oog/aa/i& 22：sr.4iS00S/06/16 £2;37:412009/06/1& 22:37.41Z009/06/1& 22:37:412009/0/1 Bi 22:37 412009/06/16 2Z：3T：41I2009/06/1& 出筋1 41I 行。障查询画障查询画 了故障发 型和时间， 作人员分 原因，排除 更快地恢 产。作功能起动器的过操作键显示画面该起动器初始画面为主画面，当需要翻屏时，按一下 F2键，画面立即转到起动器模式选择

17、画面；按一下F3键，画面立即转到驱动器参数设置画面；按一下 F4键，画面立即转到试验画面；按一下 F5键，画面立即转到故障查询画面；需回主画面时，按一下F1键。F1-F5为画面快捷键， 按PgUp和PgDn画面可前后翻页。3. 3. 1起动器按一下 F2面，按一下设置“T ” “一键, 移动，当光标在 在“组合选择”、叵回回回回回回设置退出 清除确认模式选择画面的操作方法键，画面转到起动器模式选择画键，画面即会出现光标，此时按光标会在第一行至第七行之间第一行时，按“光标“驱动器序号”、“时间控制”“单速控制”各项目之间移动。例如光标在“组合选择”框时，按一下 确认键，显示框显示“选中”，再按

18、一下确认键，显示框显示“未选”。当光标移到“驱动器序号”列时，如要选择驱动器一，按一下 数字 键，输入“1”，按一下 确认键，如需修改，按一下 清除键，按输入新参数的方法重新输入。在“时间 控制”框时，按一下 确认键，显示框显示“时间控制”，再按一下确认键，显示框显示“电流控制”， 按输入数字的方式输入延时时间和切换电流。可按同样方法设定其余参数。3. 3. 2驱动器参数设置画面的操作方法按一下F3键，画面转到驱动器参数设置画面，按一下设置键，画面即会出现光标，此时按“一”“一”按键，光标会在“驱动器一”列至“驱动器八”列之间移动，当光标在“驱动器一”列时，按“ T ” “ J ”键光标在“电

19、机设定电流”、“短路保护电流倍数”、“漏电闭锁阀值”之间移动。例需输入 设定电流400A时，将光标移到“电机设定电流”，按一下数字键，顺序输入“ 400”，确认无误后，按 一下确认键，该参数设置完毕，如需修改，按一下清除键，按输入新参数方法重新输入。通过移动光标可方便的设置和修改各参数。4. 3. 3试验画面的操作方法按一下F4键，画面转到试验画面，按一下 设置键，画面即会出现光标，此时按 “一” “一”键， 光标会在“耐压试验区”、“驱动器一”区至“驱动器八”区之间移动，例如当光标在“驱动器一”区， 试验“驱动器一”的项目，按“T ”“厂键，光标会在“启”、“停”、“过流试验”、“短路试验”

20、、“漏电试验”之间移动，光标移到哪个项目时，需测试，只需按一下确认键即可。用同样的方法操作可测试其它项目。第四章控制方式、远控及先导接线5. 1控制方式(1)组合模式1：可带四台驱动器，运行模式分为单低速运行、单高速运行、双速电流切换、双速时间切换运行四种；低速运行时只有两台低速电机投入运行；高速运行时只有两台高速电机投入运行；双速运行时先启动两台低速电机待电流平稳后或延时一段时间切换至两台高速电机运行;(2)组合模式2、3:可带两台驱动器，分别控制不同设备，运行模式分为低速运行、高速运行;双速电流切换、双速时间切换运行四种，低速运行时只有低速电机投入运行；高速运行时只有高速电 机投入运行；双

21、速运行时先启动低速电机待电流平稳后或延时一段时间切换至高速电机运行;(3)组合模式4可带四台驱动器，顺序延时启动。(4)单电机启动，4台驱动器可单独启动。以上运行模式中驱动器的代号可任意设置，即驱动器可通过软件设置任意更换，远控接点也可通 过软件设置任意更换。4. 2先导与远控接线a.先导方式为了防止电机电缆沿线损坏，对地短路，酿成事故，特设置了先导检测回路，当检测到电机电缆 对地短路时，信号反馈到控制系统不允许起动驱动器。热动器电啜连排常一端矿方息嚣连搀图一端采煤机起动方式(f采煤起动双联按钮机剧会b.远控输入：远控输制电缆通过锁紧螺入装置引入隔爆接接线端子，再通过腔芯接线柱接入控制来控制开

22、关。如附系统，由集控系统图所示，远控电路接入远控检测电路(PCB电路板)检测该控制回路，检测到的信号反馈到控制系统来驱动驱动器。远控输入腔内接线端子安全注意事排查及维修保5. 1.安全注意事项 所有隔爆门都必须在断开进线电源后，隔离开关操作手柄打到“分”和“停止”位置后，才能开盖！ 更换驱动器时，两级隔离开关都必须在“分”和“停止”位置，并保证更换后的主回路输入输出插头与插座接触良好！ 当所有驱动器都停止输出时，才可更换外接远控回路！ 本安电路元器件的型号规格及参数不得随意更改！ 严禁损坏隔爆面！5. 2.故障分析与排除起动器中使用的元、器件，均选用对产品质量有承若的国内外知名品牌，并经我公司

23、严格检验后转入装配。制造过程中认真把好每道工序，出厂前对组合电磁起动器的性能、装配质量等进行过全面检查，并且起动器具有很详备的故障自检测系统，绝大多数故障都能在显示器上及时显示，下面列出几部分的故障现象及解决方法。1电源部分故障现象故障分析处理办法|备注控制回路无电隔离开天没合到位重新合隔离在上级电源正常有电 情况下控制回路的微断未合或跳闸排除跳闸故障，重新合微 断上电后显示屏 小凫显示屏电源微断未合或跳闸排除跳闸故障，重新合微 断上电后按动键 盘无反应键盘回路的微断未合或跳闸排除跳闸故障，重新合微 断键盘转换板5V电源模块损坏更换键盘转换板键盘转换板光耦集成块损坏更换键盘转换板2.隔离开关部

24、分故障现象故障分析处理办法备注隔离开关送电 但屏显示分闸隔离开关辅助触点损坏更换隔离开关辅助触点隔离分闸失败发一相或多相粘连更换隔离开关3.驱动器部分故障现象故障分析处理办法备注驱动器显布/、 在线驱动器没有重新放置驱动器不是故障分析原因更 换驱动器输出的触点没接触好处理触点，使接触好驱动器不起动给接触器线圈供电的电源电压 微断未合或跳闸排除跳闸故障，重新合微 断不是故障分析原因更 换驱动器故障保护排除故障以前发生的故障没复位重新复位漏电闭锁保护查找漏电部位，修补绝缘驱动器不停止驱动器内的接触器发生粘连更换驱动器4 .保护部分故障现象故障分析处理办法备注进线电压正常， 但显示电压过 低或过高故

25、障220/15V电压变压器输出不正常测量输出电压，如/、止常 更换电源变压器保护板无电压输出或输出过高重新倜整输出电压或更 换保护板驱动器过载、短 路、断相不保护电流互感器损坏测量输入保护板的三相 电流，如没有更换电流互 感器保护板三相电流变换后的三相 直流电压小止常重新倜整输出电压或更 换保护板PLC模拟量模块不工作更换PLC模拟量模块漏电闭锁失灵保护板漏电检测无输出重新倜整输出电压或更 换保护板5.远控部分故障现象故障分析处理办法备注远控小起作用远控沿线电缆有短路或断路更换远控电缆远控转换板无输出更换远控转换板注：除模块设置重复错误在改正后自动解除外，如过流、短路、漏电、过压欠压、断相、漏电闭锁等故障必须排除后按下复位按钮才能重新起动。5. 3.维修保养 定期清除外壳的污垢、煤尘； 定期对