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文档简介
1、指 导 推 行 教 材5s一、为什么要推行“5s”你有留意到 以下不良现象吗?1、仪容不整和穿着不整的工作人员;2、机器设备摆设不当;3、机器设备保养不良;4、原料、半成品、成品、待修品、报废品 随意摆放;工具随意摆放;运料通道不当,或通道被占堵塞;工作人员座位和坐姿不 指 导 推 行 教 材5s不良现象实例(1)- 生产现场指 导 推 行 教 材5s不良现象实例(2)- 物料仓库指 导 推 行 教 材5s不良现象实例(3)- 物料仓库指 导 推 行 教 材5s不良现象实例(4)- 工具仓库指 导 推 行 教 材5s不良现象实例(5)- 办公室指 导 推 行 教 材5s不良现象实例(6)- 食
2、 堂指 导 推 行 教 材5s如何消除 上述不良现象?推行“5s”就是一种有效的途径!指 导 推 行 教 材5s推行“5s”的 意义与目标(一)意义创造洁净、舒适的工作环境,生产出高品质的产品;提高员工的素养;建立大冶的企业文化,塑造企业形象。(二)目标为员工创造一个干净、舒适、整洁和合理的工作场所与空间环境。指 导 推 行 教 材5s什么是“5s”?指 导 推 行 教 材5s何为“5s”seiri 整理seiton 整顿seiso 清扫seiketsu 清洁shitsuke 素养指 导 推 行 教 材5s整理 seiri实质 将工作场所内所有的物品区分为必要和非必要的物品,把非必要的物品清除
3、掉。所谓非必要物品 在工作场所内,对工作机能没有任何正面效用的物品。要点:要有决心,不必要的物品要断然加以处置!指 导 推 行 教 材5s整顿 seiton实质 将整理留下来的必需品按照规定摆放整齐,并加以注明,标识。要点:整顿是提升效率的基础!“三定”原则 定点:放在合理的位置 工作场所一目了然 整齐的工作环境 定容:用什么容器、颜色 消除寻找物品的时间 定量:规定合适的数量, 消除过多的积压物品!指 导 推 行 教 材5s整顿 seiton 定点(定置)管理定置线标识了台车的正确摆放状态指 导 推 行 教 材5s整顿 seiton 定容管理定容管理(种类、编号、规格、数量、流动性)指 导
4、推 行 教 材5s清扫 (seiso)实质把工作场所里里外外打扫干净。清扫的真意在于发现问题一个一个地方去清扫,等于对每个地方进行检查与确认。要点:清理卫生死角!指 导 推 行 教 材5s清洁 seiketsu)实质保持上面“3s”的成果要点:持之以恒!实施要决将“3s”制度化、规范化,并贯彻执行与维持指 导 推 行 教 材5s素养(shitsuke)实质培养好习惯和主动积极的精神。素养的重点透过细琐简单的动作,潜移默化,养成良好的习惯,提高自身素质。要点:舍弃恶习,抛弃懒惰!指 导 推 行 教 材5s5个“s”之间的关系整理(1s)整顿(2s)清扫(3s)清洁(4s)素养(5s)指 导 推
5、行 教 材5s三、“5s”的效能指 导 推 行 教 材5s“5s”给我们带来的变化卫(1)整改后整改前指 导 推 行 教 材5s“5s”给我们带来的变化(2)物品摆放无序,无明显标识,管理责任不落实,误取误送品质无法保证,延误寻找物品时间整改前指示信息标注清楚,责任明确、零件状态清晰,管理规范化整改后指 导 推 行 教 材5s“5s”给我们带来的变化(3)未进行5s已进行5s指 导 推 行 教 材5s“5s”给我们带来的变化(4)未进行5s已进行5s指 导 推 行 教 材5s“5s”给我们带来的变化(5)未进行5s已进行5s指 导 推 行 教 材5s“5s” 的 效 能5s能为我们做到:(一)
6、品质有保障;(二)安全有保障;(三)效率提升;(四)减少浪费;(五)提升员工的归属感;(六)提升企业形象。指 导 推 行 教 材5s如何推行“5s”指 导 推 行 教 材5s追求“5s”1.循序渐进 从基础做起。2.全员参与 从基层做起,如提案活动等。要点要点:形式化行事化习惯化指 导 推 行 教 材5s5s实施三大法宝(1)一、红牌作战目的: 运用醒目的红色标签,标明问题之所在。 方法: 整理:-清楚区分“要”与“不要”的东西; 整顿:-将不要和需改善的东西贴上“红牌”; 清扫:-在不干净的地方贴上“红牌”; 清洁:-减少“红牌”的数量; 素养:-有人继续增加“红牌”。指 导 推 行 教 材
7、5s5s实施三大法宝(2)二、目视管理 定义: 一看便知例子: 1.邮筒 2.行车线 3.公告栏 4.看板和示意牌 5.出入证指 导 推 行 教 材5s5s实施三大法宝(2) 目视管理实例不同颜色的灯代表不同的焊接参数责任分区一目了然指 导 推 行 教 材5s5s实施三大法宝(3) 检查表 三、检查表 原则:对已进行的项目进行检查,加以控制。 种类: 1.点检用 只记入好与不好的符号 2.记录用 记录评鉴的数据 指 导 推 行 教 材5s五、对“5s”的认识误区指 导 推 行 教 材5s对“5s”的认识误区(1)误区一:工作太忙,没时间做“5s”问题说明这是把5s与工作对立分开的错误认识将5s
8、当成一项额外附加的工作正确认识 5s是工作的一部分,5s(长期重要非紧要)和绩效等硬指标是一样的,都是工作内重要的一部分。指 导 推 行 教 材5s对“5s”的认识误区(2)误区二:“5s”就是把职场打扫干净。问题说明把这种认识的人并不了解5s活动的真正意义,混淆了5s与大扫除之间的关系正确认识 5s活动不仅要把现场搞干净,最重要的是通过持续不断的改善活动使职场管理水平不断提升,并且让员工养成良好的习惯指 导 推 行 教 材5s对“5s”的认识误区(3)误区三:我们公司已经做过“5s”了。问题说明所谓做过了有两种可能性: 1、以为5s的是一个阶段性项目,做完了事; 2、曾经做过了,但效果不佳。
9、正确认识 5s活动是一项持续推进的工作,只有进行时,没有过去时和完成时的概念,只有不断地将活动向更高的水准推进。指 导 推 行 教 材5s对“5s”的认识误区(4)误区四:“5s”活动看不到经济效益问题说明管理干部的疑问:做5s到底能够带来什么效益上的好处?有些人的借口:既然5s不能带来什么经济上的效益,不参与也罢正确认识 尽管从效益来讲并非带来立竿见影的效果,但是可以肯定,只要长期坚持这项活动,产生的经济效益是显而易见的。指 导 推 行 教 材5s对“5s”的认识误区(5)误区五:认为“5s”活动的推进就是“5s”检查问题说明误认为推进5s就是定期对职场进行5s检查评比用检查代替了整体活动的推进将5s活动的内容僵化/固化正确认识 5s活动应该按照要求循序渐进地推进,在活动过程中注入具体的活动内容,而评比检查只是活动内容的一部分。指 导 推 行 教 材5s对“5s”的认识误区(6)误区六:认为“5s”活动不用检查问题说明这种认识大概是混淆了全员参与和自发行动的含义,认为强调全员参与只是让员工自发参与正确认识 5s是全员参与的活动,但并不是可以放任不管的活动,要有效推进这项活动,从公司高层自上而下的推动力是十分必要的,特别是活动还处于初级水准指 导
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