煤矿龙背石回风立井项目申请报告

1、山西兰花唐安煤矿龙背石回风立井项目申请报告目 录第一章 申报单位及项目概况11.1项目申报单位概况11.2项目概况21.2.1项目概况21.2.2项目建设背景21.2.3项目建设地点81.2.4主要建设内容和规模81.2.5工程技术方案81.2.6建井工期211.2.7投资规模和资金筹措方案23第二章 发展规划、产业政策和行业准入分析252.1发展规划分析252.2产业政策分析272.3行业准入分析27第三章 节能方案分析293.1概述293.2能耗状况及能耗指标分析313.3节能措施和节能效果分析33第四章 建设用地、征地拆迁及移民安置分析354.1 项目选址及用地方案354.2征地拆迁及移

2、民安置36第五章 环境和生态影响分析375.1编制依据及采用标准375.2项目地址及环境现状375.3施工期对环境影响及治理措施385.4运营期对环境影响及治理措施415.5水土流失防治435.6绿化43第六章 经济影响分析446.1项目对产业布局的影响446.2项目对财政收支平衡的影响446.3项目对市场竞争结构的影响456.4项目对就业和收入分配的影响45第七章 社会影响分析457.1社会影响效果分析457.2社会适应性分析467.3社会风险及对策分析463附表：1、项目招标与不招标申请表2、设备投资估算表3、建设工程投资估算表4、总投资估算表5、外购燃料及动力成本估算表6、总成本费用估算

3、表附图：1、龙背石回风立井截面图2、总回风巷截面图3、项目地理位置图4、总平面布置图附件：1、企业营业执照2、企业组织机构代码3、煤炭生产许可证4、采矿许可证5、安全生产许可证6、建设项目选址意见书第一章 申报单位及项目概况1.1项目申报单位概况山西兰花科技创业股份有限公司唐安煤矿分公司隶属于山西兰花科技创业股份有限公司，位于高平市马村镇唐安村西北，距高平市约10km，地理坐标为东径 112°4320112°4736，北纬 35°424235°4531。公司前身为唐安煤矿，始建于建国初期，组建兰花集团前，属高平市营煤矿。现占地面积50万平方米，井田面积2

4、4.7352km2，批准的可采煤层为315号煤层，现开采3号煤层，设计生产能力1.5Mt/a。公司现有员工1800余人，其中管理人员160人，生产工人1460人，后勤服务人员180人；各类专业技术人员185人，大、中专毕业生355人，总资产1.35亿元。公司下设25个党群、行政科室、11个生产队、厂（车间）、一个经济实体的多经公司。企业在半个多世纪的发展历程中，从无到有，从小到大，从弱到强，与时俱进，开拓进取，全体员工发扬艰苦创业精神，用自己的勤劳和智慧谱写了一曲改革创新、跨越发展的崭新乐章，为国家的经济建设和晋城、高平地方经济的发展发挥了巨大作用，留下许多辉煌业绩，曾多次被省、地、市、兰花公

5、司授予“先进企业”、“安全生产先进单位”和“工业企业经济效益十强”等光荣称号。 唐安煤矿生产的“兰花”牌无烟煤，具有灰份低、含硫低、含磷低、发热量高、可磨指数适中等其它矿井不可比拟的优、特点。是化工、电力、冶金、建材、造气等行业首选的最佳原料。畅销华东、华中、华南大部分地区，并出口法国、韩国、东南亚等国家和地区。企业于2000年6月全面通过GB/ISO9000质量体系认证，现正在进行环境、职业健康安全以及质量的“三标一体”认证。高标准的质量管理体系，周到、热情的售前、售后服务，在煤炭市场和广大用户中享有很高信誉。企业坚持以市场为导向，随着内部改革的不断深入，产品结构也在不断调整。完全可以满足用

6、户对品种的不同要求。 目前，唐安煤矿分公司立足全市和总公司经济发展大局，坚持以提高经济效益为中心、改革创新为动力、以实现行业管理制度化为重点、赢得企业可持续发展为目的、克服国有企业改革过程中遇到的种种难题，迎接瞬息万变的市场挑战，近两三年来，各项经济指标创造了建矿以来的最好成绩，受到了市、总公司及社会各界的广泛关注和一致好评。1.2项目概况1.2.1项目概况项目名称: 山西兰花科技创业股份有限公司唐安煤矿龙背石回风立井建设项目主办单位: 山西兰花科技创业股份有限公司唐安煤矿分公司法人代表: 李晓明项目所在地：高平市马村镇大路上村西北侧项目负责人：李晓明邮政编码：0484001.2.2项目建设背

7、景1、煤矿矿井简介唐安煤矿位于高平市马村镇唐安村西北，距高平市约10km。地理坐标为东径112°4320112°4736，北纬 35°424235°4531。井田面积24.7352km2，批准的可采煤层为315号煤层，现开采3号煤层，设计生产能力1.5Mt/a。煤矿采用斜井单一水平开拓方式，设有井筒三个，即主斜井、副斜井和掌握回风立井。矿井现为中央分列式通风，机械抽出式通风，主斜井和副斜井进风，掌握回风立井回风。矿井开掘系统：二个开拓队，准备盘区接替，炮掘锚喷工艺；三个综掘队各配一台综合掘进机EM100，为采煤队准备工作面，机掘锚网支护。 采煤装备系统：

8、经过150万吨技改实现了一井一面，综放面采用MG200/500WD双滚筒电牵引采煤机，采用ZFS440028/17放顶煤液压支架，刮板输送机采用SGZ764/400型，工作面长180米，顺槽长1500米，采放比1：1.18，通风方式采用一进两回。 提升运输系统：主斜井斜长560米，坡度22度，采用1000毫米宽钢丝绳芯强力皮带机，主要担负矿井主运煤任务；副斜井斜长430米，坡度20度，采用JK2/30单滚筒缠绕式提升机，主要承担辅助材料及矸石提升任务；井下主运输大巷及盘区运输大巷全部采用1200毫米宽钢丝绳芯强力皮带机运输，地面建有入洗能力60万吨的洗块厂一座。 矿井供电系统：地面建有35KV

9、变电站一座，主变容量为2×8000KVA，一台运行，一台备用；实现双回路供电，一路来自于马村110KV变电站，另一回路来自于下村110KV变电站，均为120mm2架空线。从35KV变电站至主扇风机房、主井变电所、井下中央变电所、盘区变电所全部实现了双回路供电，安装有计算机供电监测、监控系统，运行安全可靠。 矿井通风系统：2006年度瓦斯及二氧化碳鉴定相对瓦斯涌出量为8.62m3/t；绝对瓦斯涌出量为9.06m3/min，属低瓦斯矿井。矿井实现中央边界式通风方式，主、副井进风、掌握回风立井回风、主风机采用BDK548N24对旋式节能风机，一台使用，一台备用。矿井总回风为5500m3/m

10、in，今年3月3日进行了年度的返风试验，返风效率达到了63%。 监测监控系统：矿装设有KJ4型瓦斯监测监控系统，值班、安装、校验人员均持有有效合法证件，瓦斯探头数量充足，运行安全可靠。全矿配备有瓦斯员42名，均培训合格，持证上岗，实现了瓦斯巡检监测系统管理，瓦斯检查地点、时间、瓦斯含量等数据自动集成打印；人员定位系统、产量监控系统运行良好。 供排水系统：矿井地面建有消防储水池三个，容量460m3，建有三个污水处理站，与井下供水系统联网，可满足井下消防、洒水降尘使用。矿井中央水泵房，安设有MD28043×7主水泵三台、盘区水泵房安设有D15530×6水泵3台，均实现一用、一备

11、、一检修，在大巷及副斜井敷设直径270毫米排水管路两趟，可满足矿井最大排水量。 唐安煤矿在各级政府和有关部门的大力支持下，安全生产、企业管理都有了长足发展，先后被授予“国家一级安全标准化矿井”、“国家一级安全高效矿井”、“山西省模范企业”、省“五一劳动奖状”等荣誉称号。2、矿井通风现状及问题（1）矿井通风条件概况根据晋煤安发200935号文关于晋城市2008年度30万吨/年及以上煤矿矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复，山西兰花科技创业股份有限公司唐安煤矿瓦斯绝对涌出量为9.84m3/min，瓦斯相对涌出量为3.25m3/t，二氧化碳绝对涌出量为3.72m3/min，二氧化碳相对涌出量为

12、1.23m3/t，鉴定为低瓦斯矿井。根据山西煤矿设备安全技术检测中心出具的报告编号为晋煤安检2008MC057号检验报告，井田内3号煤层火焰长度为0，岩粉用量为0，煤尘无爆炸性；自燃倾向性等级为级，属不易自燃煤层。根据东峰煤矿1999年补充勘探时对补2-1号孔专门做的井温测量资料，通过两次对补2-1号孔的地温测试，可知该井田恒温带深度约为100m，温度约为15，地温梯度约为1.7/100m，应属地温正常区。（2）通风方式和通风系统主斜井、副斜井作为矿井进风井，掌握立井作为矿井回风井，构成通风系统，通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式。（3）风井数目、位置、服务范围及服务时间设计矿井共有三

13、个井筒担负通风任务。主斜井、副斜井为进风井，掌握立井为回风井。主斜井、副斜井均位于矿井工业场地内；掌握进风立井位于井田中部掌握村西南方向。以上井筒均服务于全井田，服务年限同矿井服务年限。（4）采掘工作面通风及硐室通风回采工作面采用三巷布置，运输顺槽进风，回风顺槽和辅助回风顺槽回风。掘进工作面采用局部通风机压入式通风。爆炸材料库、消防材料库和采区变电所采用独立通风，其它硐室均布置在新鲜风流中。（5）井下通风设施及构筑物布置本矿井主要通风设施有风门、测风站、风桥及密闭等。根据矿井开拓、开采系统和巷道布置以及煤矿安全规程要求，设计在必要位置设置相应通风设施，用于井下风量调节。其主要设置原则为：主要进

14、、回巷之间需要使用的联络巷必须设置2道联锁的正向风门和2道反向风门，不用的联络巷设永久风墙。其它地点设两道正向和一道反向风门或两道正向风门。根据矿井反风要求，必要地点设置反风风门。进风巷与回风巷水平交叉时，为使进风和回风互相隔开，需要构筑风桥。（6）安全逃生途径矿井现有三个安全出口，即主斜井、副斜井和掌握回风立井。主斜井和副斜井井筒内均设有行人台阶作为矿井的安全出口，掌握回风立井井筒内装备有梯子间作为矿井的另一个安全出口。当矿井发生灾害时，保证井下人员安全撤出。（7）通风设备及反风矿井风量及风压矿井通风总风量为180m3/s，矿井通风容易时期通风总阻力为1482.28Pa；困难时期通风总阻力为

15、2242.96Pa。反风时的容量主要通风机利用风机反转方式来实现全矿井的反风，风流方向改变后，主要通风机的供给风量为正常供风量的4060%通风机的设置和要求Ø 主要通风机必须安装在地面，装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率无提升设备时不得超过5%。Ø 主要通风机和电动机的机座必须坚固耐用，要设置在不受采动影响的稳定地层上。Ø 主要通风机必须装置2套同等能力的通风机装置，其中一套运转，另一套作备用，备用的一套要求在10 min内能够启动。Ø 主要通风机房应有两回直接由变电所馈出的供电路线，线路上不应分接任何负荷。Ø 主要通风机有灵活可靠、合

16、乎要求的反风装置和防爆门，要有规格质量符合要求的风硐和扩散器。Ø 严禁主要通风机房兼作他用。通风机房内安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通矿调度室的电话。反风方式、反风系统及设施由于矿井主要通风机选用FBCDZ54-10-32型轴流式风机，可以利用风机反转方式来实现全矿井的反风。反风系统装有反风设施，并能在10 min内改变巷道的风流方向；风流方向改变后，主要通风机的供给风量不小于正常供风量的40%。其它安全措施主要通风机房设置监控分站一台，主要通风机的风硐内设置风压传感器；主要通风机设置开停传感器；安全出口风门设置风门传感器。地面通风机房必须设有应急照明设施。

17、通风机房设置直通矿井调度室的电话。矿井计装备风机在线监测装置，风机运行中能准确地反应和记录风机运行曲线、风量、风速、轴承和定子温度、风压、电流、电压等参数，并能记录存档和故障报警，确保风机安全可靠运行。（8）现状唐安煤矿采用斜井单一水平开拓方式，设有井筒三个，即主斜井、副斜井和掌握回风立井。矿井现为中央分列式通风，机械抽出式通风，主斜井和副斜井进风，掌握回风立井回风。主斜井进风量为2167m3/min，风速为2.74m/s；副斜井进风量为4122 m3/min，风速为5.28m/s；四盘区总回风量为4439m3/min，风速为5.78m/s；+752开拓回风量为2015m3/min，风速为2.

18、30m/s；回风立井回风量为6454 m3/min，风速为11.18m/s（封闭梯子间）。回风立井装备BDK54-8-24型轴流式主要通风机两台，一用一备，配套电机功率为250kW×2。现工作风机排风量6563m3/min，静压为2485.71Pa。从矿井采掘衔接的情况来看，三、五盘区作为矿井目前开采的四盘区的接替盘区，其开采深度增大，瓦斯涌出量应有所增加，矿井需风量进一步增加，掌握回风立井由于受井筒断面的限制，风速将超过煤矿安全规程的规定，无法满足矿井通风需要；其次若利用现有通风系统进行三、五盘区开采，随着井下巷道向西延伸，矿井通风距离不断增长，通风阻力增加，无法满足煤炭工业矿井设

19、计规范规定的矿井通风的设计负压不宜超过2940Pa的要求，再次现有的主要通风机亦无法满足矿井通风的需要。鉴于上述原因，建设龙背石回风立井，解决目前矿井通风系统存在的问题势在必行。1.2.3项目建设地点本项目位于高平市马村镇大路上村西北侧，距高平市约10km。地理坐标为东径112°4320112°4736，北纬 35°424235°4531。1.2.4主要建设内容和规模项目总投资金额为4159.63万元，其中铺底流动资金47.67万元。（1）征地16.8亩，总占地面积约11200.056m2；（2）水、电、道路、场地实现“三通一平”；（3）建设1座龙背石回

20、风立井，及其配套的蝶阀室、消音室、地面风道、6KV变电所，同时建设值班室等辅助工程和场内外道路等公用工程；购置及安装对旋轴流式通风机、电动通风蝶阀、通风机在线监测装置、高压进线柜、馈电柜、变压器柜、联络柜、电压互感器柜和广照电灯、空调等辅助动力设备。1.2.5工程技术方案1.2.5.1立井1、龙背石回风立井井筒主要技术特征龙背石回风立井：圆形断面，净直径6.0m，净断面积28.26m2，混凝土砌碹支护，表土段支护厚度600mm，基岩段支护厚度300mm。2、施工顺序工程施工顺序为：首先施工回风立井井筒，回风立井井筒落底后，由井下施工总回风巷道实施贯通，贯通以后进行井筒装备安装。3、施工安全技术

21、措施（1）根据矿方在+752水平回风巷对选定的回风立井位置利用探水钻机施工钻孔进行钻探，未发现陷落柱。为了避免陷落柱对风井施工和后期使用造成严重的影响，设计要求在井筒施工前必须施工井筒检查孔，此外在选定的回风立井位置和X3陷落柱之间增设一个钻孔，以确保井筒安全。（2）本井筒施工程序复杂，不同地段有不同的安全质量要求，必须根据各段质量技术要求，精心施工，确保设计要求，高质量交付使用，否则，返工重做。（3）井身段施工方案应采用短段掘砌单行作业方案，现浇混凝土支护一次成型。（4）凿井井架、提升绞车和稳车必须安装稳固，基础必须实在，基础深度不得小于5m，基础下宽2m，上宽1m见方。卸矸台、封口盘及吊盘

22、必须有专门设计且符合施工实际要求。（5）打眼爆破工作是整个施工的关键程序，炮眼布置原则应遵循爆破效率高、块度均匀、井帮平整以期达到光面爆破的目的；为了实现光面爆破，通常取周边眼与相邻一圈的炮眼距为0.6 m，周边眼间距为0.5 m。（6）如果围岩比较坚固，采用光面爆破后的壁面又比较平整流畅，可以直接进行浇筑作业，如果围岩较软，壁面又不平整，必须采用背板式临时支护方式。（7）除井颈段严格设计要求尺寸施工外，井身部分全部采用现浇筑砼。（8）一旦掘到含水层，必须及时施工，将水仓涌水对工作面的影响减小到最低，必要时采取注浆堵水不使其涌入井筒。（9）每次打眼放炮时必须吊中吊边，严格按中线和边线施工，确保

23、井筒垂直度和井筒设计断面尺寸。（10）开掘井筒接近煤层时，必须按掘进工作面距煤层的准确位置，在距煤层垂距10m以外开始打探煤钻孔，钻孔超前工作面的距离不得小于5m，并有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯。井筒掘进遇到煤线或接近地质破坏带时，必须专职瓦斯检查工经常检查瓦斯，发现瓦斯大量增加或其他异状时，必须停止掘进，撤出人员，进行处理。（11）井筒见煤后，必须请原测量单位重新复测一次以确保准确贯通，同时必须按设计要求做好井底排水工程。（12）回风立井井筒与井下巷道贯通时，必须严格遵守煤矿安全规程的第一百零八条的规定。新回风立井投运前，必须制定专门的通风系统调整方案及安全技术措施。新的通风系统形成后，必须

24、重新进行矿井通风阻力测定及主要通风机性能测定。本措施未尽阐述部分，以煤矿安全规程和井巷工程以及双方协商为准。正式开工前，所有施工人员必须接受培训，全面了解工程的重要性和施工特点，以及逐段质量标准要求。1.2.5.2立井通风系统根据矿井通风系统存在的问题，结合矿井工业场地位置及井田开拓现状，本着合理集中、方便生产、有序接替，尽可能利用已有井筒、井下巷道及硐室工程，减少井巷工程量，并结合井田地质条件和煤层赋存特点，设计提出以下两种可行的通风系统方案，现分述如下：方案一：在掌握回风立井场地新掘一立井，新掘立井和掌握回风立井共同担负矿井的回风任务。更换现有的主要通风机以满足矿井通风的需要。通风系统改造

25、后矿井采用中央分列式通风系统，机械抽出式通风方式，主斜井和副斜井作为进风井，新掘立井和掌握回风立井担负矿井的回风任务。设计回风立井净直径3.5m，净断面积9.62m2，倾角90°，垂深250m。井下贯通巷道总长度20m。该方案的主要优点为：充分利用现有井筒，井筒掘进工程量少，建设工期短，投资省；充分利用现有风井工业场地及场内供电设施，减少了土地的占用和资源的压盖。该方案的主要缺点为：回风立井距离三、五盘区用风地点较远，且井下风流方向发生折返，矿井通风阻力不断增加，主要通风机选型过大；受主副斜井井筒断面的限制，矿井的进风量增加有限。方案二：在三、五盘区中部选择布置回风立井场地，新掘回风

26、立井，担负矿井的回风任务，原掌握回风立井改为进风井，担负矿井的部分进风任务。通风系统改造后矿井采用中央分列式通风系统，机械抽出式通风方式，主斜井、副斜井和掌握进风立井（原掌握回风立井）作为进风井，龙背石回风立井（新掘立井）担负全矿井回风任务。设计回风立井净直径6.0m，净断面积28.26m2，倾角90°，垂深380m。井下贯通巷道总长度180m。该方案的主要优点为：回风立井位于三、五盘区的中部，主要通风机负压稳定，便于主要通风机选型及矿井通风管理；原掌握回风立井调整为进风井，矿井进风量增加明显，能满足矿井需风量的要求；新选回风立井场地位于回风大巷和嘉南铁路之间的保护煤柱内，最大限度的

27、减少了工业场地的压盖储量损失。该方案的主要缺点为：需新增回风立井场地，土地审批时间较长；井巷掘进工程量较多，初期投资大。根据以上提出的两种通风方案，对其进行技术和经济上的优缺点比较可知，方案二虽然井巷工程量大，初期投资大，但其从根本上解决了矿井通风系统存在的问题，通风系统技术合理、安全可靠，风机长期运行成本低，经济合理，技术上明显优于明显优于方案一，并结合矿方的意见，本次项目选用方案二为推荐方案。龙背石回风立井：井口坐标x=3957342.373，y=19657794.186，z=+1071.000，圆形断面，净直径6.0m，净断面积28.26m2，垂深380m，井筒内装备梯子间，作为矿井的回

28、风井和一个安全出口。回风立井投入使用后，原掌握回风立井调整为进风立井，担负矿井的部分进风任务，兼作为矿井的专用安全出口。1.2.5.3井口防冻1、设计依据龙背石回风立井投入使用后，原掌握回风立井调整为进风立井，担负矿井的部分进风任务，掌握进风立井进风量100m3/s，室外计算温度为-23，入井混合温度为2。2、设备选型及空气加热方式根据所计算的热负荷，在掌握进风立井设热风炉1台，型号为LRF-360，额定供热量为360万kcal/h，折合为420×104W，满足掌握进风立井井口防冻需求。1.2.5.4回风立井场地1、场地位置（1）选择原则Ø 尽量布置在三、五盘区中部，以减少

29、最大通风负压，利于通风机稳定工作；Ø 井筒距大巷尽量近，以减少巷道工程量及通风负压，降低投资及运营费用；Ø 尽量布置不可采区域，以最大限度减少储量损失，保护宝贵的资源；Ø 尽量远离村庄，以减少对村庄的影响；Ø 尽量靠近公路，便于建设及节约投资；Ø 尽量少占耕地，以简化审批手续。（2）场地位置依据上述原则，结合井田三、五盘区开拓巷道布置，及地面建井条件等因素，设计将回风立井场地布置在三、五盘区的中部，七五二水平专用回风巷的北侧，X3陷落柱的西侧，地面位于沁辉公路的南侧，1号钻孔的北侧。该处具有如下优点：场地位于七五二水平专用回风巷的北侧，X3陷落

30、柱的西侧，嘉南铁路和沁辉公路的南侧。该处留设各类保安煤柱后，无法布置正规回采工作面，属呆滞储量。场地布置在此可减少井筒压煤，有利于保护宝贵的煤炭资源。井筒基本位于井田三、五中部，有利于降低最大通风负压及通风负压差，利于通风机稳定工作，降低运营费用。交通便利，便于运输及节约基建投资。2、平面布置（1）平面布置方案Ø 依据建（构）筑物的用途和功能特点，做到合理的分区布置，使各区互不干扰；Ø 充分满足生产工艺和运输等各环节的要求，场内道路布置尽量顺直、短捷，并应满足人流、货流和消防等要求，并尽量避免主要货流与人流的交叉干扰；Ø 考虑风向和朝向的影响，脏污区尽量布置在主导

31、风向的下风侧，减少对场区的污染；Ø 合理的美化和绿化场区，改善职工的生活和工作环境；Ø 符合现有规程和规范的有关要求。（2）平面布置总平面布置所采用的地形图是由山西兰花科技创业股份有限公司唐安煤矿分公司提供的工业场地实测地形图（1:500）。风井工业广场内主要布置有回风立井和风井变电所。根据场地的地形条件布置风井场地，风井变电所位于风机的南侧，并靠近风机布置，尽量缩短电缆沟长度。（3）工业场地布置的主要技术经济指标工业场地平面布置详见工业场地总平面布置图，工业场地占地面积及主要技术经济指标见表。 工业场地占地面积及技术经济指标表序号项目名称单位数量备注1工业场地占地面积亩1

32、0.8不含围墙外用地2工业场地征地总面积亩16.83建筑物占地面积m2582.084场内道路m2565围墙长度m2703、竖向设计及场内排水（1）竖向布置原则Ø 在保证防洪排涝要求的前提下，竖向布置应满足建、构筑物之间的生产联系和对高程的要求，为场内外运输、排水和装卸作业创造良好的条件；Ø 合理利用自然地形，建、构筑物长轴尽量顺等高线布置，以减少土（石）方，建、构筑物基础、护墙和挡土墙等工程量；Ø 满足边坡稳定要求。（2）竖向布置矿井回风立井井口标高为+1071m。由于地形限制，不宜做太多的填方，平场标高定为+1071m。（3）场地排水在挡土墙及护坡底修建排水明沟

33、，使雨水沿挡土墙或护坡流入水沟内，场地设计有坡度，雨水漫流，沿坡势排出场外。排水沟为桨砌片石矩形沟，断面为0.4×0.4m，采用M7.5砂浆砌MU20片石砌筑，局部加盖板。4、防洪排涝根据风机场地周边的地形，风机工业场地选择在半山坡上，不受洪水威胁，因此井口标高及场地标高根据有利于雨水和融雪水排除和减少土石方的原则，确定风机场地标高为+1071m。为避免暴雨时产生短暂山坡洪水可能对工业场地的冲刷，设计在工业场地西、南侧护坡上部设置水沟拦截山坡洪水，疏导至工业场地东北侧后 ，自然排放至场地外山坡。1.2.5.5回风立井场地供电1、供电电源龙背石回风立井场地位于矿井工业场地西北方向，距矿

34、井工业场地（直线距离）3.0km。回风立井场地变（配）电所为场地地面用电设备提供电源，由于用电负荷不是太大，设计在回风立井场地建一座6kV变电所，双回6kV电源引自工业场地35/6 kV变电所不同母线段，导线型号为LGJ-95，供电距离3.2km。2、电力负荷龙背石回风立井变电所负荷如下：设备总台数：5台设备工作总台数：3台设备总容量：2270kW设备工作容量：1145kW计算有功功率：823.95kW计算无功功率：836.71kvar自然功率因数：0.70无功功率补偿：540kvar补偿后无功功率：296.71kVar补偿后功率因数：0.94地面工业广场内设35/6kV变电所，所内设有SZ9

35、-8000/35 35±3×2.5%/6.3kV 8000kVA型变压器两台，一用一备，担负矿井地面全部负荷供电。矿井主要通风机功率由原有的2×250kW增加至2×560kW，因矿井主要通风机为一级用电负荷，矿方应对供电系统进行优化，以确保主要通风机的供电安全。3、地面供配电（1）地面配电系统矿井地面低压用电设备额定电压380/220V。矿井地面高压配电装置选用KYGC（D）-Z型一般高压配电柜，变电所6kV每侧各设一台SC-50/10/0.4kV 50kVA型所用变压器，以两回0.40kV电源向通风机辅助设备、所用电、场内外照明等380V设备供电，以两

36、回6kv电源向主要通风机供电，两回线路一回工作一回备用，一回线路故障停止工作时，另一回保证地面一、二级设备负荷用电。（2）送电线路技术特征矿井两回电源线路，气象条件属山西级气象区，设计选择钢芯铝绞线架空敷设，导线截面的确定，按经济电流密度计算并适当考虑矿井后期发展，6kV电源线路导线选用LGJ-95型钢芯铝绞线，采用钢筋混凝土单杆架设，供电距离3.2km。在线路进行施工图设计和施工时，应根据该地区气象地震资料，按照该区规划的电力线路设计气象区进行设计和施工。（3）低压电气设备选型和高低压电缆选型矿井地面低压电缆选用YJV22-0.6/1交联电力电缆。工业场地高低压电缆采用电缆沟或直埋方式敷设。

37、（4）工业场地及建筑物照明风井场区室外采用高压钠灯照明并装设光电控制器。室内外常规照明电压220V。设计均选用节能型照明光源，照明采用埋地敷设电缆线路。（5）过电压及防雷保护风井场地变电所设置防直击雷措施，采用屋面避雷带，场地内其他建构筑物根据防雷等级采区相应的保护措施。风井场地变电所设置可靠接地网，采用联合接地方式。1.2.5.6回风立井场地地面建筑1、建筑材料主要建筑材料钢材、木材、水泥等需外购，砖、石、砂及石灰等可由本地供应。基础垫层采用C15砼，现浇结构构件采用C20-C30砼，钢材采用HPB235（），HRB335（），型钢采用Q235。2、工业建筑物及构筑物（1）设计原则工业建筑设

38、计首先要满足工艺要求，并考虑抗震要求，防火要求及采光、通风等因素。工业建（构）筑物力求建立统一的建筑风格，施工图设计中对立面设计外部装修等统筹安排。（2）结构型式通风系统主要由风道、风机基础、安全出口以及通风机房变电所等组成。风道采用钢筋混凝土风道；风机基础采用毛石基础；风机变电所采用框架结构，基础采用桩基；安全出口采用钢筋混凝土结构；值班室、厨房等采用砖混结构，基础采用毛石条基。建（构）筑物总面积为582.08m2，均为新建。建（构）筑物总体积为：2462.96m3。地面建筑物设计符合规范、规程、环保、消防的各项规定。1.2.5.7回风立井场地给水排水及采暖1、给排水（1）给水给水范围矿井供

39、水范围为：回风立井场地生活用水、绿化及浇洒道路用水。设计依据煤炭工业矿井设计规范（GB 50215-2005）；煤炭工业给排水设计规范（MT/T 5014-96）；煤矿安全规程（2010年版）；建筑设计防火规范（GB50016-2006）。煤矿井下消防、洒水设计规范（MT/T50383-2006）。室外给水设计规范（GB50013-2006）；生活饮用水卫生标准（GB5749-2005）；生活杂用水水质标准（CJ25.1-89）；用水量龙背石回风立井场地生活用水量为0.72m3/d，绿化及浇洒道路用水为2.3m3/d。水源在掌握进风立井附近有一口水源井，距回风立井场地约1.0km，因新增加的用

40、水量不多，原有水源井能满足用水量的需要。因此本次设计利用该水源井作为风井场地的供水水源。给水系统生活给水系统：由掌握进风立井附近的水源井，经DN50的输水管输水至回风立井场地1m3的屋顶不锈钢水箱，再自流至各用水点。消防系统：因新建回风立井场地建筑物较少，本次设计不考虑消防给水，在各建构筑内设磷酸铵盐干粉灭火器以扑灭火灾。（2）排水Ø 排水源及排水量回风立井场地生活污水主要有值班室、卫生间的排水等。生活污水水量为0.576m3/d。Ø 排水系统厂内排水采用雨、污水分流制。雨水采用雨水沟排出；场地的生活污水经污水管道收集后，进入生活污水处理站，经处理达标后均回收利用。（3）采

41、暖、通风及供热Ø 室外气象计算参数采暖室外计算温度： tW-10冬季通风计算温度： tW-4夏季通风计算温度： tW28夏季平均风速： V2.1m/s冬季最大风速： V2.7m/s极端最低温度平均值： t=-17.6主导风向： 西北、东南全年采暖期： 122dØ 采暖在回风立井场地有操作人员的值班室均设置挂式空调机，在对空气温度、湿度要求较高的变电所控制室及机房均设柜式空调机。Ø 通风对产生大量余热、余温、有害气体的变电所等构筑物设置轴流式风机进行机械通风。1.2.5.8主要设备选型和配套工程1、设备选型原则（1）设备选型应能完全满足工艺的要求，对提高通风量、风压

42、有较大的促进作用。（2）设备要求技术成熟、操作易学、维修方便 ，特别是安全性能好，可有效防护操作工人的人身安全和身心健康。（3）在保证通风量和通风效率的前提下，设备选型要尽量立足于国内，并选用该行业先进的国产设备。设备要求技术含量高、性能优良。（4）优先选用国家有关部门推荐使用的节能、节材设备。（5）对于本次项目选定的大型通风设备，国内只有少数厂家生产，而且多年来产品质量好，市场信誉较高，可采用邀请招标的方式；国内生产厂家相对较多，可采用公开招标的方式。2、设备选型方案新购设备主要是对旋轴流式通风机、电动通风蝶阀、通风机在线监测装置、高压进线柜、馈电柜、变压器柜、联络柜、电压互感器柜等，详见附

43、表。（1）对旋轴流式风机对旋轴流式风机的空气是按轴向流过风机的，叶轮安装在圆形风筒内，当电动机带动叶轮旋转后，空气由进风口吸入，经过叶片，获得能量，再经扩散筒，部分动能转为静压，空气流出，送到风网。该设备具有效率高、风量大、风压高、噪音低、节能效果显著等特点，产品各项指标达到或超过日本同类产品的性能。（2）电动通风蝶阀电动通风蝶阀采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的，结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、流通量大，避免高温膨胀的影响，操作轻便，内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。可以多工位安装，不受介质流向影响。（3）通风在线监测装置通风在线监测装置主要由信号测取装置和传感

44、（变送）器、信号采集及转换装置、通讯装置、供电装置、显示器等组成。该系统以PLC为核心，配以各种外围设备组成，在软件的控制下，完成数据的采集、分析等工作，以图表等多种形式显示在显示器上，并传输到指定地点，对矿用大型通风机的运行状态进行连续在线测量与数据处理，保障通风机的安全运行和方便通风机的性能测试。3、配套工程本项目主要配套工程为蝶阀室、消音室、6KV变电所、地面风道、场内外道路等土建工程及通风设备、通风配电设备的安装。1.2.6建井工期1、施工准备的内容与进度（1）技术准备收集并学习有关技术文件，熟悉矿井地层地质构造，水文地质，瓦斯、煤尘等情况，矿井设计的主要技术特征，主要单位工程设计工艺

45、、装备、采区布置、工业场地平面布置、主要机电设备、概算及井筒穿过的岩层，主要构造及含水情况。（2）物质准备主要包括开工所需设备及钢材、木材、水泥、生产材料等物资的供应，各种物资应有一个月需用量的储备。（3）工程准备建成必要的水、电、路、通讯、场内外给排水等工程。完成施工需要的生活福利设施及工业设施，有条件时应尽量利用永久设施。（4）施工劳动力的准备编制施工劳动力需用计划，开工前做好调配，培训工作。施工准备期预计共需1个月2、井巷施工平均成巷进度标准本矿井建设工程施工进度指标的确定，主要考虑到我国国内的井巷施工现状，并参照煤矿工业矿井设计规范要求达到的指标，设计确定施工进度指标如下：回风立井井筒

46、：80m/月；总回风巷：45m/月（普掘）。3、移交生产时的井巷工程量新建龙背石回风立井移交生产时，需完成的井巷工程量主要有：回风立井井筒、总回风巷等。新增井巷总进尺为560m，掘进总体积16723m3。新增井巷工程量汇总表序号工程名称煤岩类别支护形式单位数量断面（m2）掘进体积（m3）备注净掘井巷硐室1回风立井（表土段）岩砼砌碹m3028.2640.6912212回风立井（基岩段）岩砼砌碹m35028.2636.30127053回风大巷半煤岩锚喷m18014.2815.542797合计560167234、建井工期施工工期的安排原则为：本矿井施工工期排队，只进行了矿建工程的施工排队，土建、安装

47、工程应配合矿建工程的施工，交叉和平行施工。施工准备期1个月，井巷工程施工期8个月，机电设备安装1个月，联合试运转1个月。建设总工期11个月。1.2.7投资规模和资金筹措方案1、编制说明（1）山西兰花科技创业股份有限公司唐安煤矿分公司龙背石回风立井设计依据晋城煤炭规划设计院设计资料。（2）主要设备概算主要依据山西兰花科技创业股份有限公司唐安煤矿分公司提供的询价资料。2、编制依据（1）山西省建筑安装工程概算算定额（2003年）；（2）山西省工程建设其他费用标准（2009年）；（3）全国统一安装工程预算定额山西省估价表（2005年）；（4）省计委、省物价局（晋价房字2000第17号）转发<国家

48、计委关于印发建设项目前期工作咨询收费暂行规定的通知>和印发我省建设项目前期工作有关咨询收费标准的通知；（5）依据项目实施企业提供的有关资料 。3、问题说明（1）根据国家“财税字（1999）299号”文规定，固定资产投资方向调节税为零。（2）财务基准收益率按照Ic=3计算。（3）价格指数按当地价格信息测算。4、投资估算 （1）本项目总投资估算为4159.63万元。工程费用为2795.06万元，其中：² 建筑工程费用：为1884.83万元；² 设备工程费用:为812.76万元；² 安装工程费用：为97.47万元；工程建设其他费用为876.34万元，其中：

49、8; 建设单位管理费：按建筑安装工程费的1.8计取，为50.31 万元;² 工程监理费：为67.53万元；² 设计审查费：为0.27万元；² 项目建议书编制费：为6万元；² 勘察费：按建筑安装工程费0.8%计取，为15.86万元；² 设计费：为91.62万元；² 施工图编制费：按设计费的13计取，为11.91万元；² 竣工图编制费：按设计费的8%计取，为7.33万元；² 环评编制费：为6万元；² 劳动安全卫生评价费：按工程费用的0.10%计取，为2.8万元；² 场地准备及临时设施费：为19.82

50、万元；² 工业建筑保险费：为99.12万元；² 设备安装保险费：为56.89万元；² 城市基础设施配套费：为39.65万元；² 城市消防设施配套费：为0.13万元；² 联合试运转费：按建筑安装工程费的2.0计取，为16.26万元；² 生产准备费：为6.24万元；² 员工培训费:按员工培训1个月、每人800元计取，为0.24万元；² 提前进场费：为6万元；² 办公室及家具购置费：为0.6万元；预备费：按工程费用的12计取，为440.57万元； （2）项目总投资费用估算见附表。5、资金筹措本项目总投资4159

51、.63万元，其中固定资产投资4111.96万元，资金由企业自筹。第二章 发展规划、产业政策和行业准入分析2.1发展规划分析“十二五”期间是我国全面建设小康社会、加快转变经济发展方式的攻坚时期，是实现国务院确定的“力争到2020年我国安全生产状况实现根本性好转”目标的关键时期，煤矿安全生产工作机遇与挑战并存。胡锦涛总书记、温家宝总理多次深刻阐述安全生产的重要性，把能否加强安全生产、实现安全发展，提高到对我们党执政能力的一个重大考验的新高度；强调抓安全生产也是政绩，把安全生产作为人民群众最关心、最直接、最现实的利益问题。国务院通知是继2004年国务院决定、2005年国务院第116次常务会议提出的安

52、全生产12项治本之策之后，从国家层面出台的又一个安全生产重要文件，特别是党的十七届五中全会进一步明确要求加强安全生产，有效防范和坚决遏制重特大事故，切实保障人民生命财产安全，为做好煤矿安全生产工作指明了前进方向。我国煤矿产能的95%是井工矿，大中型煤矿平均开采深度456米，采深大于600米的矿井产量占28.5%，最深达1365米。超千米深井已超过20个，深井数量逐年增加。随着开采强度的不断加大，预计开采深度平均每年增加1020m，煤矿相对瓦斯涌出量平均每年增加1m3/t，地应力、瓦斯压力也随之增大，高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井的比例逐渐增大，煤与瓦斯突出危险与冲击地压灾害耦合现象将会凸现出来。为此

53、，国家要求各煤矿深入贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理十二字方针；提出“多措并举、应抽尽抽、抽采平衡”的瓦斯先抽后采工作基本准则；构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”瓦斯综合治理工作体系。安全生产事关人民群众生命财产安全，事关改革发展稳定大局，事关党和政府形象和声誉。为贯彻落实党中央、国务院关于加强安全生产的决策部署，十二五期间，我省开展全面、系统、彻底的安全隐患排查治理，防范瓦斯、水害、火灾等重特大事故。深化煤矿瓦斯综合治理，推进先抽后采、抽采达标，严格落实综合防突措施，完善瓦斯综合治理工作体系。本项目在选址上遵循“少压煤，少占地，有利于通风管理，有利于井田开拓与开采和

54、安全生产”的选址原则。 在回风立井场地内新掘龙背石回风立井担负矿井的回风任务，装备折返式梯子间兼作为矿井的一个安全出口。而且本项目设计选用FBCDZ54-10-32型轴流式风机，一用一备，满足矿井通风需要。贯彻了国家和地方政府有关煤矿瓦斯治理、安全生产方面的要求。2.2产业政策分析国务院第81次常务会议专题研究煤矿瓦斯治理工作，通过了煤矿瓦斯治理7项措施，决定成立煤矿瓦斯防治部际协调领导小组；国务院第116次常务会议重点研究煤矿安全生产工作，审议并通过安全生产12项治本之策；国务院第118次常务会议对安全生产面临的深层次问题进行专题研究，审议通过并及时印发国务院国务院关于进一步加强企业安全生产

55、工作的通知。在党中央、国务院的正确领导下，国家安全监管总局、国家煤矿安监局认真贯彻落实国务院关于进一步加强安全生产工作的决定（国发20042号），国务院第81次、116次、118次常务会议精神和关于煤矿安全生产工作的一系列重要决策部署，全面执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，进一步完善“国家监察、地方监管、企业负责”的煤矿安全工作制度，健全煤矿安全生产法律法规体系，着力抓好煤矿整顿关闭、瓦斯治理和安全基础管理“三件大事”，实施“科技兴安”战略，积极推进安全生产“三项行动”和“三项建设”，扎实有效推进煤矿安全生产形势持续稳定好转。本项目的建设符合国务院关于进一步加强企业安全生产工

56、作的通知（国发201023号）的精神和国务院关于进一步加强安全生产工作的决定。2.3行业准入分析1、该项目符合山西省煤矿建设安全规定（晋煤办发2009151号）为认真贯彻落实党中央、国务院领导同志对安全生产工作的指示精神，按照国务院安委办、国家安监总局、省委省政府关于煤矿安全生产工作的部署，深入贯彻落实科学发展观，贯彻执行国家安全生产方针，提高全省煤矿建设安全管理水平，预防各类事故的发生，保障煤矿建设职工的安全，保护国家资源和财产不受损失，保证煤矿建设的正常进行，促进煤炭工业可持续发展，特制定山西省煤炭工业厅煤矿建设安全规定，提出建设矿井必须采用机械通风，建井主要通风机应设在地面，风机要设置两套，其中一套备用；备用风机必须能在10min内启动，严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。在形成矿井通风系统后方可进行采区和巷道施工，形成采区通风系统后方可进行工作面顺槽施工。该项目符合煤矿建设安全规定，对煤矿建设安全工作起到良好的促进作用。2、该项目符合煤矿行业发展的要求我国煤矿产能的95%是井工矿，大中型煤矿平均开采深度456米，采深大于600米的矿井产量占28.5%，最深达1365米。超千米深井已超过20个，深井数量逐年增加。随着开采强度的不断加大，预计开采深度平均每年增加1020m，煤矿