技改项目汇总表(五大工程)-1112

1、第 1 页，共 49 页重重大大技技术术装装备备保保障障工工程程重重点点方方向向汇汇总总表表序序号号项项目目名名称称支支持持领领域域和和重重点点内内容容（带带具具体体技技术术指指标标）实实施施目目标标合合计计:13:13个个专专题题6363个个方方向向一一、先先进进轨轨道道交交通通装装备备技技术术提提升升(3(3个个方方向向）1新型轨道交通车辆现代有轨电车、新型城际动车组、出口型城际动车组。城际动车组：速度120km/h；040km/h起动加速度0.65 m/s2；紧急制动平均减速度1.12m/s2。有轨电车：100%低地板，牵引运行采用氢燃料作为牵引动力来源（电池发电效率达50%以上），速度

2、140-200km/h。实现覆盖140200公里速度等级的国内外城际动车组平台，形成年产800辆城际动车组生产能力，满足国内动车组市场需求，并逐步向国外推广。形成出口型城际动车组技术标准，取得东盟、欧洲市场准入资质。形成年产300辆有轨电车生产能力，满足国内有轨电车的市场需求。2关键核心零部件和工艺技术水平提升动车组空心轴轮对：速度200km/h动车组。大功率机车轮对：轴重23吨及以上。列车运行控制系统：采用CBTC信号系统；监控点数10万点；行车最小运行间隔90秒。面向轨道交通环境系统可编程控制器（PLC）产品：基于高速工业现场总线的大容量I/O技术、纳秒级指令处理速度。制动系统、减振降噪单

3、元、高性能气动元件、牵引传动系统、驱动齿轮箱：速度200km/h动车组。车钩缓冲装置：速度200km/h动车组、城轨列车、大功率交流传动电力/内燃机车。新型涂装工艺：速度200km/h动车组。实现轨道交通装备关键核心零部件自主研制、开发和产业化，形成规模生产能力。3整机及关键零部件试验验证体系、维保服务能力建设提升具有先进的故障诊断系统，震动和冲击满足TB/T 3058-2002(eqv IEC 61373)相关规定，各装置的绝缘电阻和耐压试验满足TB/T 3021相关规定。可靠性、可用性、可维护性和安全性（RAMS）满足GB/T 3133的相关要求。建立形成轨道交通车辆全寿命维保平台，形成检

4、修维护能力。提升高速动车组、大功率电力机车和核心零部件的试验验证能力，为制订系列化标准体系，验证、评估和优化列车控制设计，提高列车运行的安全性、高效性以及故障应急处理效率提供必要的试验验证手段。形成年检机车800台的能力。二二、工工业业机机器器人人、增增材材制制造造关关键键工工艺艺及及零零部部件件突突破破(2(2个个方方向向）4精密机器人减速器、伺服系统和控制系统工业机器人、服务机器人减速器、伺服系统、控制系统。减速器：额定功率0.05kW15kW，传动比20400。形成不少于5个型号的机器人精密减速器、伺服系统和控制系统的批量化生产，实现3000台套应用。第 2 页，共 49 页序序号号项项

5、目目名名称称支支持持领领域域和和重重点点内内容容（带带具具体体技技术术指指标标）实实施施目目标标5增材制造1、大型阵列式喷头系统PCM无模铸型快速制造装备：成形空间2000mm*1000mm*700mm或4000mm*2000mm*1000mm；可制备型芯尺寸精度1.5MPa。2、SLM金属3D打印成形过程在线监测系统：缺陷分辨率0.25mm。3、高效率金属弧焊3D打印装备：成形效率达到15kg/h；单边余量达到单边1mm左右；钛合金零件等产品内部冶金质量达到HBAA级水平的。4、复杂金属零件高精度整体成形的增材/减材复合成形装备：实现最大成形空间达到250mm250mm250mm；分层厚度0

6、.020.2mm；尺寸精度5um；表面粗糙度2um。5、面向航空领域（航空发动机叶轮叶片、特种轴承和铝镁合金机匣空）难加工零件激光熔化成形工艺：材料利用率90%以上；制造速度10cm/h，零件致密度98%以上；铝镁合金航空发动机零部件合格率85%以上，成形精度0.2mm。6、SLM金属3D打印大尺寸、薄壁复杂零部件变形及开裂控制的成形工艺：成形尺寸400mm；变形量0.1mm以内。7、SLM金属3D打印异形曲面、复杂内流道产品的光整处理工艺：粗糙度最高达到Ra=0.1m，满足产业化应用需求。2015年，重点领域增材制造装备产业化水平明显提高，变形抑制和光整处理工艺应用广泛，高性能复合材料和高品

7、质金属粉末材料实现产业化应用，形成23家具有较强研发和应用能力的增材制造企业，市场份额力争达到世界市场份额的7%。2016年，增材制造成为航空航天等高端装备制造及修复领域的重要技术手段，初步实现批量应用，形成58家具有较强研发和应用能力的增材制造企业，市场份额力争达到世界市场份额的10%。三三、节节能能与与新新能能源源汽汽车车产产业业化化（7 7个个方方向向）第 3 页，共 49 页序序号号项项目目名名称称支支持持领领域域和和重重点点内内容容（带带具具体体技技术术指指标标）实实施施目目标标6新能源汽车关键零部件先进动力电池及管理系统、关键材料、生产装备，电机及驱动系统，电动汽车专用减速装置，车

8、载充电机，电动汽车用DC/DC，电动空调等开发及产业化。新型先进动力电池：能量密度110Wh/kg1；循环寿命2000次。电池管理系统：SOC估算精度偏差8%；具备电池状态检测、绝缘检测、电池功率计算、电池热管理、电池故障检测、电池安全保护、OBD、CAN网络信息交互等功能，满足国家相关标准要求。电池正极材料（比容量150mAh/g，循环寿命2000次不低于初始放电容量的80）。电池隔膜（厚度1540m，孔隙率40%60%）。动力电池制造装备。废旧新能源汽车电池回收、梯次利用及无害拆解。电机及驱动系统：峰值功率密度2.5kW/kg；高效区：65%工作区效率80%；扭矩响应时间：额定扭矩阶跃响应

9、时间10ms。电动汽车专用减速装置：能够传递大扭矩、实现高速运转，满足体积小、重量轻，传动效率高、可靠性高的要求。大功率电子器件IGBT：电压等级600V，电流300A。插电式混合动力机电耦合驱动系统。电动汽车用DC/DC：输入工作电压范围：100V400V；输出电压可设定；输出功率1.0kW；效率85%；满足国家相关标准要求。车载充电机：额定输入电压：单相220V15%；功率因数0.85；充电效率85%；输出功率3.3kW；提供12V DC电源（150W）；具有CAN总线接口，充电模式可智能化自动控制；满足国家相关标准要求。电动空调：制冷能效比2.0；噪声70dB(A)；转速可以实现无级可调

10、；电磁兼容性满足国家标准。电制动。新能源汽车产品开发、试验、检测设备及设施建设。到2016年，电池、电机等新能源汽车关键零部件产业基本形成，满足新能源汽车配套能力。7缸内直喷增压汽油机等先进发动机及节能环保发动机缸内直喷增压汽油机：排放指标满足国五排放标准要求，具备满足欧排放标准要求的潜力；支撑配套整车满足第三阶段乘用车燃料消耗量降低8-15%的目标值；升功率70kW/L，升扭矩150N.m/L；B10寿命达到整车25万公里的要求。先进小排量发动机：排量1.5L以下，排放满足国V要求。自然吸气汽油机升功率60kW/L，涡轮增压汽油机升功率70kW/L。轻型商用车用柴油机排放及油耗升级：排放满足

11、国IV排放标准要求，具备升级国V排放标准要求的潜力，燃油经济性符合国家有关标准规定。升功率30kW，升扭矩120N.m；B10寿命达到整车25万公里的要求。建立和完善制造体系，掌握关键技术。到2015年，实现自主品牌乘用车搭载发动机的市场占有率达到15%，轻型商用车用柴油机产品市场占有率达到50%。到2016年，实现自主品牌乘用车搭载发动机的市场占有率达到30%，轻型商用车用柴油机产品市场占有率达到65%。第 4 页，共 49 页序序号号项项目目名名称称支支持持领领域域和和重重点点内内容容（带带具具体体技技术术指指标标）实实施施目目标标8发动机核心零部件（高压燃油喷射系统及核心零部件、涡轮增压

12、器、后处理装置）柴油机电控高压共轨系统：稳定工作压力2000bar，喷油器最小喷射时间间隔0.2ms, 可实现6次以上喷射控制，平均无故障间隔时间（MTBF）4000小时。柴油机电控单体泵系统：最高喷射压力2000bar，电磁阀动态反应0.4ms，循环喷射次数为2次，平均无故障间隔时间（MTBF）4000小时。汽油机燃油喷射系统：最高喷射压力200bar，电磁阀动态反应0.3ms，平均无故障间隔时间（MTBF）4500小时。电控单元（ECU）：控制功能涵盖完整的进气系统、排气后处理系统，防电磁干扰功能。产品平均无故障间隔时间（MTBF）4000小时。系统进油计量阀：稳定轨压范围10bar，工作

13、压力不低于10bar，阀滞回值250ml/min。轨压传感器：精度优于2.0%FS，动态响应时间600800s，稳定工作压力2000bar。喷油器总成：柴油机：工作压力2000bar，实现5次以上喷射，最小喷射时间间隔0.2ms ；高速电磁阀响应时间0.2ms。汽油机：最高喷射压力200bar，高速电磁阀动态响应时间0.3ms；平均无故障间隔时间（MTBF）4500小时。高效滤清器：满足国V以上排放系统对清洁燃油的油水分离、杂质高效过滤的要求。电机驱动可变流量水泵：开口流量130L/min，扬程H180kPa，效率提升50%以上，响应时间50ms，设计寿命20000小时。可变排量机油泵：可变量

14、初始控制压力2bar；可变量响应时间100ms；平均无故障时间4000小时；比照定排量机油泵降低能量消耗30%40%。汽油机涡轮增压器：涡轮进口最高耐温1050，设计点涡轮增压器总效率47%，平均无故障间隔时间（MTBF）4000小时。柴油机可变截面涡轮增压器：满足配套主机提高功率密度和实现高EGR率的要求，涡轮流量调节范围20%，平均无故障间隔时间（MTBF）4000小时。内燃机排气后处理装置：金属载体：满足热循环（TSP）1000次的试验要求；满足后处理系统20万公里耐久性技术要求。颗粒捕集器（DPF）陶瓷载体：壁面微孔率65-75%，热冲击试验耐受次数1000次，载体强度20MPa，满足

15、后处理系统20万公里耐久性技术要求。催化剂（SCR、DPF、DOC）涂覆：涂层结合力脱落率0.5%要求，热老化1000小时后裂化率10%，涂层一致性95%。固体氨系统：氨含量45%，氨逃逸量1.0MPa，单个系统最小支持续航里程1万公里。柴油机燃油喷射系统自主品牌2015年市场占有率达到20%，2016年市场占有率达到35%。汽油机燃油直喷系统自主品牌2015年达到10%，2016年市场达到20%。汽油机涡轮增压器2015年自主品牌市场占有率达到5%，2016年达到10%。柴油机可变截面涡轮增压器2015年自主品牌占市场需求总量的10%，2016年达到20%。金属载体2015年推广使用达到排气

16、后处理装置总量的5%，2016年达到8%。DPF载体2015年市场占有率5%，2016年市场占有率达到10%。固体氨系统2015年推广使用20万套，占商用车总量的5%，2016年市场占有率达到8%。9先进变速器及关键零部件自动控制机械变速器（AMT）、无级变速器（CVT）和8档及以上自动变速器（AT）。电控单元(TCU)、双离合器模块、液压控制系统、液力变矩器、行星齿轮、电磁阀、密封件、同步器等自动变速器零部件及总成。CVT：传动效率95%（80km/h）；手动模式下档位数7。AMT：选换档和离合器执行机构为气动执行机构、并实现平台化；整车燃油经济性比装同档数手动变速器提高至少5%；具备手自动

17、一体的模式；噪音（1m）在85dB(A)以下。8档及以上AT：机械传动效率：前进挡90%250Nm/3600rpm，整机清洁度80mg，空档和前进档最大声压级85dB（A），倒档最大声压级90dB（A），B10寿命达到20万公里。提升自主开发的先进高效变速器总成技术水平和产品可靠性，提高关键零部件的自主配套比例。第 5 页，共 49 页序序号号项项目目名名称称支支持持领领域域和和重重点点内内容容（带带具具体体技技术术指指标标）实实施施目目标标10汽车电子控制系统电子驻车系统（EPB）及其关键零部件：如保持车辆停止所需的制动力不足，驻车制动系统可以主动进行增压；在行车制动15分钟后，自动由驻车制

18、动系统接管；驻车制动时间上没有限制。发动机起停系统（Start/Stop系统）：密封防尘防水等级IP6K8，耐久性能40万次。牵引力控制（ASR）、电子稳定控制（ESP）、网络总线控制、车载故障诊断仪（OBD）、电控智能悬架、自动避撞系统、电子油门、混合动力汽车动力总成。形成100万套/年以上的生产规模。11基于车联网的智能车载终端 基于车联网的各类智能车载终端的开发及产业化。形成基于车联网的各类智能移动终端60万套/年以上的生产规模。12汽车轻量化零部件和材料示范应用轻金属结构专用运输车辆、超高强度钢热成型与液压成型、大尺寸铝合金车身板（ABS）和铝合金真空高压铸造薄壁结构件、轻量化底盘等开

19、发及产业化。轻金属结构专用运输车辆：主要包括全轻金属（如全铝合金）的厢式车、罐车、自卸车、仓栅车等。超高强度钢冷成型：强度大于980MPa；热成型：强度大于1500MPa。大尺寸铝合金车身板：主要包括发动机罩盖、车门、后备箱盖、翼子板、顶盖等。先进成形技术应用：激光拼焊板的扩大应用、内高压成形、超高强度钢板热成形、柔性滚压成形等；环保材料应用：水性涂料、无铅焊料等。轻金属结构专用运输车辆被市场广泛接受，超高钢热成型和液压生产线超过40条，配套能力达到30%。四四、海海洋洋工工程程装装备备和和高高技技术术船船舶舶提提升升（3 3个个方方向向）第 6 页，共 49 页序序号号项项目目名名称称支支持

20、持领领域域和和重重点点内内容容（带带具具体体技技术术指指标标）实实施施目目标标13海洋工程装备及关键系统产业化自升式钻井平台：作业水深100米；钻井能力10000米。自升式支持平台：作业工况最大可变载荷 2000吨；主吊工作载荷 200吨；自存工况最大可变载荷2500吨。500米水深油田生产装备TLP：钻井深度5000米；100%油水处理合格能力。深水钻井船：可进行1500m以上水深的勘探、钻井和生产井施工作业；最大钻深可达10000米以上。半潜式起重生活平台：最大起重能力21800吨；可联合起重3600吨。自升式增产作业平台：最大出口压力80bar；日处理气体能力2亿标准立方英尺。半潜式钻井

21、平台：作业水深500米。高性能物探船：设计型深9.6米；设计吃水7.5米。半潜工程船：10万吨级及以上，采用DP2动力定位；下潜时间（干舷1米至最大潜深）6小时；下潜起浮装货能力60000吨。潜水作业支持船：具备3000米水下多种工程作业和装备安装作业支持功能；具备500米饱和超深潜水作业；3000米以上深水遥控潜水器(ROV)水下作业。重型钻井支持驳船：作业水深1000米；有效可变载荷6000吨；模块钻井系统（MEP）1000短吨。自升式平台液压齿轮齿条式升降系统：单桩额定载荷8000吨；单桩预压载10000吨；单桩风暴载荷10000吨。海洋平台吊机：柴油机液压驱动；工作回转半径 ：9.5-

22、40米；额定起升速度4米/分钟。动力定位系统：4级海况及以下定点控位精度标准偏差2米；艏向保持精度标准偏差1.5度；回转速度2r/min（180不超过15秒）。深水铺管船起重机：基座起重机最大额定载荷40吨；工作半径：1032米；吊管行车额定载荷40吨。钻井船定位绞车：额定拉力速度180吨15米/min （中间层）；轻载拉力速度90吨30米/min （中间层）；停车拉力270吨；支持负载360吨。主动波浪补偿折臂式海洋工程起重机：起吊能力5060t (常规) 5060t (水下/AHC)及以上；波浪补偿精度10cm（当吊臂头顶端1m。海底管道高清晰度漏磁内检测器：适用介质：油、气；检测距离35

23、0km；检测深度精度0.10t(t为管道壁厚)；检测长度精度25mm。海洋钻机：绞车功率6000HP；钻井深度12000米；适应水深：3001500米。海洋水下防喷器：额定工作压力10000psi；最大适应水深：1500米；额定液压操作压力3000psi。海洋水下井口及采油树：工作水深500m；工作压力10000Psi；控制方式：远程液压。水下控制系统：工作水深500m；包括水上主控系统MCS、水上动力单元HPU、水下电控模块SEM、水下控制模块SCM、水下分配单元SDU、联接接插装置等。海洋钻井隔水管系统：额定级别：E级（2.0MMlb）和H级（3.5MMlb）；额定长度：50ft/75ft

24、（E/H级）；额定工作压力：2000/4500Psi（E/H级）。海洋水下管汇连接器：工作水深1500m；工作压力5000Psi；采用复合密封，机械锁紧；结构形式：水平套装/垂直套装。高效轻量化海工吊机：满足API-2C规范要求；驱动形式：电动液压；主钩安全工作载荷50T；辅钩安全工作载荷12T。1000m3/h级潜液泵系统：流量：8001300m3/h，扬程：130170mlc，水力元件效率78%；。2000m3/h级泵舱式货油泵系统：额定流量2000m3/h。提升我国海工装备自主化率及关键系统、设备的本土化配套率，海洋工程装备主要产品占国际市场占有率达25%。第 7 页，共 49 页序序号

25、号项项目目名名称称支支持持领领域域和和重重点点内内容容（带带具具体体技技术术指指标标）实实施施目目标标14高技术船舶水平提升重点支持液化天然气船、万箱级以上集装箱船、客滚船、豪华邮轮等高技术船舶的产业化，提升技术水平。液化天然气（LNG）运输船：LNG载货量30000立方米；双燃料/柴油机/电力驱动。超大型全冷式液化气船：货舱容积8万立方米级；能够同时装载丙烷、丁烷、丙烯、丁烯，二甲醚等货品中的两种，满足最新的法规规范。万箱级以上集装箱船：装箱数14000TEU；EEDI：比基线值低30%以上。4600箱级节能环保型集装箱船：EEDI：比基线值低30%以上。集装箱滚装船：载重量45000t级；

26、 航速18kn。豪华邮轮、豪华游艇。将我国高技术船舶国际市场占有率提高到20%以上。15船用配套设备自主化船用柴油机曲轴、轴瓦、进排气阀、连杆、缸套、活塞、凸轮组件、空冷器、增压器、油嘴油泵等关键零部(配)件；船用发电机；推进装置；船用阀门；船用锅炉、焚烧炉、油水分离机、海水淡化装置等舱室设备。智能环保型船用中低速柴油机关键零部件。中高压船舶及海工发电机：功率范围150010000kW；电压等级3.315KV；转速范围5001800rpm。大型高效喷水推进装置。液化天然气（LNG）船超大锚绞机：电动液压驱动；系统负载320KN*15 m/min。大型拖缆机及其甲板系统：载荷250吨；速度7 m

27、/min；控制方式：驾驶室控制+机旁控制。船用柴油机NOx后处理装置（SCR）：满足IMO Tier III的要求；氨气逃逸量10ppm；SCR系统压力损失240mmWC。大功率船用柴油机动力系统余热利用装置（WHR）：柴油机调制后油耗增加2%；余热利用系统总发电比812%；采用余热利用系统后柴油机排气背压保持不变；采用余热利用系统后柴油机油耗降低5%9%。综合导航系统：满足国际MSC.252(83)、IEC 61924-2（Dec 2012）标准；包括操舵控制系统、导航雷达、电子海图与信息显示系统、陀螺罗经系统等。操舵控制系统：满足ISO11674 IEC 62065 IEC 61162-1

28、 IEC 60945 IEC 62288CCS钢质船舶入级规范；提供航态范围不少于越控状态提示、当前航向、设定航向、当前航向源、当前操舵模式、当前速度、当前转向率、当前舵令、舵角、舵角限值及系统状态信息。电子海图显示与信息系统：满足国际标准；显示单元：从19英寸到27英寸，操作系统：WINDOWXP(EN)，WIN7接口。陀螺罗经：满足IS0 8728-1997国际标准；稳定时间：2.5h；陀螺球寿命20000h。船用雷达：满足国际标准IMO/SOLAS公约以及最新IEC标准；支持X波段-S波段互换；捕获ARPA目标50个、后台处理3000个；碰撞警告：最近会遇距离30海里；最近会遇时间60分

29、钟。推进船舶工业自主化发展，提升国际竞争力。第 8 页，共 49 页序序号号项项目目名名称称支支持持领领域域和和重重点点内内容容（带带具具体体技技术术指指标标）实实施施目目标标五五、现现代代农农业业装装备备保保障障(4(4个个方方向向）16现代农业与粮食保障装备1、现代、高效大马力拖拉机，大型农机四阶段排放发动机电控系统，以及动力换挡变速箱、电控湿式离合器等关键零部件。2、新型高效大型拖拉机配套农机具（高速翻转犁、保护性耕种机械、联合耕整地机械、精密播种施肥机械、悬挂式植保机械等零部件）：配套柴油机功率115kW的拖拉机。3、高效自走式联合收获机械（适合多种作物收获的高效、低损失脱粒、分离、清

30、选装置，装有损失监视系统、车载计算机、电液控制系统、导航系统的多功能大型谷物联合收割机及关键零部件）：喂入量8kg/s；自走式玉米联合收获机：配套动力110kW，适应多种行距的玉米收获；自走式青饲收获机：配套动力74kW；自走式采棉机及关键零部件：配套动力175kW收获行数4行。4、水稻生产全过程作业机械（水稻联合收割机及关键总成和部件，水稻收获机械及高效脱粒分离装置、静液压驱动技术及装置（HST）等关键零部件，乘坐式高速插秧机及关键零部件）：插秧行数6行。5、甘蔗生产全过程作业机械（全液压驱动、自走整杆式或切段式甘蔗联合收割机）：配套功率100kw；适应垄距：9001200mm；收获作业效率

31、：8-10T/h。6、高效节能机泵和抗旱、排涝及智能节水灌溉设备及关键零部件。7、精量低污染大型自走式施药机械：配套动力84kW；药箱容量1500升，全液压系统的自走式结构；农副产品精深加工成套设备。9、收获后处理机械。 种子加工成套设备：包衣合格率：（包衣均匀度）95；包衣破损率：0.02；使用可靠度: 98。 粮食烘干机械：烘干效率、能耗控制、烘干品质、损失控制方面达到国际先进水平。10、畜牧业机械。11、农业机械试验研究公共平台建设：在产品建模、设计、性能测试和试验等开发全过程逐步采用数字化技术，提高产品设计水平和设计创新能力，缩短产品开发周期；增加整机产品试验台、发动机与传动系统等主要

32、部件试验台、各种功能试验台等，满足整机产品的技术要求；增加产品安全试验检测装置，保证产品达到安全质量标准。为国家粮食安全提供重要的物质技术支撑，并为国家粮食安全中长期规划纲要(2008-2020年)和国家新型城镇化发展规划（2014-2020年）等的顺利完成提供保障。17高端农机链条智能化制造装备1、高速精密冲压自动生产线：链条链板的孔径和孔心距尺寸公差保证在0.0015mm以内；光亮带达到95%以上。2、高速精密卷管生产线：椭圆度和尺寸精度可以控制在0.01mm以内。3、高速精密销轴生产线：每分钟速度可达700次。4、热处理自动化生产线：有效控制链条零件硬度散差、渗层及尺寸变形量；零件超级抛

33、光，精度可达镜面级。通过智能化自动组装生产线大大提升链条的整体质量水平，耐磨性能提高15%以上，抗疲劳性能达到20%以上，形成年产900万条的生产能力。18大型经济作物收获机械液压系统工作压力28MPa；流量100L/min；具有电液比例控制、负荷传感，GPS定位等模块。形成年产200台以上的生产能力。第 9 页，共 49 页序序号号项项目目名名称称支支持持领领域域和和重重点点内内容容（带带具具体体技技术术指指标标）实实施施目目标标19行走机械静液压驱动装置输入功率：70kW；输入转速：2200rpm；液压泵/马达：额定压力28MPa，最高压力32MPa；总效率：85%。形成批量生产能力。六六

34、、先先进进医医疗疗器器械械产产业业化化(1(1个个方方向向）20先进医疗器械产业化1、大型医疗设备。重点支持掌握核心技术和关键部件生产能力的影像设备、体外诊断设备和新型治 疗 设 备 ， 适 当 支 持 无 核 心 部 件 配 套 、 集 成 创 新 水 平 较 高 的 产 品 。2、专精特新医疗设备。支持一批市场用量较大的专精特新医疗设备产业化。重点包括无创呼吸机、血液净化设备、急救除颤器、电子内窥镜、基因测序仪、专科超声等医疗设备，以及促进不同区域 、 不 同 医 疗 机 构 间 医 疗 信 息 共 享 、 协 同 医 疗 和 整 合 服 务 的 远 程 医 疗 系 统 等 。3、植入介入

35、产品。针对临床用量大的一些植入介入产品，支持新产品产业化。重点包括采用新型载药技术、具有可降解带药涂层或全降解的新型药物支架，采用新型材料的人工关节和脊柱等骨科产品，以及人工心脏瓣膜、人工耳蜗、心脏起搏器及植入式脑部刺激器等。提高重点领域医疗器械的国产化水平，在临床用量大、技术含量高的影像设备、体外诊断产品、植入介入产品领域实现20个以上拥有自主知识产权、性能指标达到或接近国外同类产品水平的新产品产业化；带动一批关键技术和核心部件突破，提高医疗器械的国产化率；促进行业优势企业发展，培育壮大一批大型医疗设备企业。到2020年，主要的甲类、乙类医疗设备可实现国产化并部分替代进口产品，国产医疗器械市

36、场占有率达到60%以上；产品大量走向国际市场，成为全球医疗设备重要生产国。七七、先先进进能能源源装装备备及及关关键键零零部部件件产产业业化化(3(3个个方方向向）21先进输变电控制设备及关键零部件1、电力电子关键成套技术装备：满足500kV及以下电压等级、1000MW及以下功率的风电、太阳能发电传输与并网，输配电等柔性直流输电工程用的模块化、多电平柔性直流输电换流阀系列产品，具备工程应用能力。多端柔性直流输电换流站控制保护系统样机（含阀控），换流器电平数不小于200，端数不低于3端。2、高效清洁电站辅机 核电核主泵、核二级核三级泵和常规岛主给水泵：满足国内在建或筹建的三代(AP1000)。 A

37、P1000型核电核一、二、三级阀门：满足多工况及高汽蚀性能要求。 百万千瓦超(超)临界火电用泵阀：满足百万千瓦超(超)临界火电机组可靠运行要求。3、高端直流换流变压器及关键部件：1100kV直流换流变压器产业化；变压器油箱数字化自动化制造。4、高效节能高压大功率变频器：CHIC系列变频器调速范围达0.01-50/60Hz，最高调速比达到5000:1。掌握柔性直流输电系统的开发与工程成套设计能力、关键技术；具备规模生产能力及相关试验能力。实现和提升特高压直流换流变压器产品的批量生产能力，实现油箱制造的自动化、数字化和智能化。形成年产500台套提升机、磨机等设备用高压大功率变频器的生产能力。实现产

38、品智能化设计，具备设备远程监控和故障诊断水平。第 10 页，共 49 页序序号号项项目目名名称称支支持持领领域域和和重重点点内内容容（带带具具体体技技术术指指标标）实实施施目目标标22大型石油化工及煤炭深加工综合利用装备1、特大型空气分离设备关键制造装备：整线生产速度达4米/分钟；兼容直径3.5-5米、长4-7.5米规格筒体的特大型空分设备上下塔制造。2、煤炭深加工综合利用通用机械：煤炭深加工用大型空分机械、耐蚀耐磨离心泵和容积泵、高低温耐蚀耐磨特种阀门。3、煤化工大型关键设备：煤气化“金重炉”、2000吨级费托合成反应器、大型煤制油成套设备。4、大型石化设备：千万吨炼油、百万吨乙烯装置用锻焊

39、/钣焊结构大型加氢反应器、环氧乙烷反应器、大型乙烯裂解炉、大型气体压缩机、高效换热器（含冷箱、急冷锅炉等）、高参数流程泵、挤压造粒机、大型球罐、百万吨级PTA/CTA蒸汽回转干燥机、Cr-Mo钢焊材等。5、高性能碎煤加压气化炉炉篦：炉篦铸件精度提高1-2个等级，加工装配精度提升1-2个等级，使用寿命延长一倍。1、生产效率提高50%；吨产耗能减少10%。为100500Nm3/h以上特大型空气分离设备和LNG大型高效板翅式换热器冷箱提供保障。2、实现重大工程领域中设备产品智能化设计、精密加工，提高产品的性能、质量和可靠性。3、2015年完成首台气化岛“金重炉”及煤制油关键设备的开发及产业化。4、2

40、015年炼油和乙烯装置国产化率分别超过90%、70%；2016年分别超过92%和75%。5、炉篦综合质量大幅度提升，使用寿命提高100%；到2015年底，生产能力由目前的2套/月提升到4套/月，2016年达到6套/月。23大型油气、煤炭采输装备1、陆海油气集输设备：具备在线监测功能，口径40英寸，压力600磅。掌握120万吨/年LNG的高压大流量制冷压缩机技术、BOG压缩机技术、低温泵和低温阀技术等。2、现代矿井高效掘进装备：满足高效快速掘进生产要求。3、千万吨级选煤装备：满足千万吨级选煤生产需要。4、非常规油气开发成套装备：适应“井工厂”和水平钻井作业、较浅井深的特种钻井装备及主要配件；连续

41、油管作业设备及基于物联网技术的新型石油钻采地面装备；随钻测井成套装备、地质导向系统等井下设备等3类装备。5、新能源页岩气采集输送设备密封系统：适应200高温、6070MPa高压工作。到2016年，形成年生产各种型号高效快速掘进装备200台，运锚装备、煤矿井下高效除尘系统等设备达20台以上，截割头产量达500个以上的生产能力。形成年生产千万吨选煤关键装备30台套的生产能力，千万吨级选煤成套装备国产化，达到国际先进水平。井下工具品种齐全，能够适应我国非常规油气开发的需要。形成新能源页岩气采集输送设备密封系统年产100套以上的能力。八八、高高档档数数控控机机床床及及其其关关键键部部件件产产业业化化(

42、7(7个个方方向向）24精密卧式加工中心工作台尺寸400 x400mm；快速移动40m/min；定位精度0.008mm；重复定位精度0.004mm形成年产200台以上的生产能力。25数控齿轮加工机床1.滚齿机：联动轴数四轴；加工齿轮精度不低于6级。2.插齿机：加工直径130mm；联动轴数三轴；精度不低于6级。3.剃齿机：联动轴二轴；加工齿轮精度不低于6级；加工直径13Omm。4.磨齿机：联动轴数四轴；加工直径130mm，加工精度不低于4/5级（圆柱齿轮/圆锥齿轮）形成年产各类数控齿轮加工机床100台以上的生产能力。26数控磨床1. 外圆磨、内圆磨、万能磨：磨削圆度0.001mm；重复定位精度0

43、.002mm；外圆磨、万能磨表面粗糙度Ra0.1m；内圆磨表面粗糙度Ra0.16m。2. 数控平面磨床：定位精度0.003mm；试块磨削等厚度（P1）0.003mm。3. 工具磨床：轴转速10000r/min；重复定位精度：直线轴0.002mm；回转轴0.001；多轴控制五轴联动。4.数控曲轴磨床：工件回转直径500mm；连杆径和曲轴径加工圆度0.003mm；圆柱度0.0035mm。5. 数控珩磨机：孔径圆度0.002mm；孔径直线度0.002mm/200mm；珩磨孔表面Ra0.1m。形成年产数控磨床100台以上的生产能力。第 11 页，共 49 页序序号号项项目目名名称称支支持持领领域域和和

44、重重点点内内容容（带带具具体体技技术术指指标标）实实施施目目标标27精密数控车床、车削中心1、数控车床：200mm回转直径1000mm：定位精度0.005mm，重复定位精度0.003mm；主轴径向跳动（近端）0.003mm。回转直径1000mm：重复定位精度0.008mm；主轴径向跳动（近端）0.005mm。2、车削中心：200mm回转直径800kg/h；生产线速度：0.55m/min。3、智能数控伺服注塑机：注射速率81451cm3/s；塑化能力41.6358kg/h；产品能耗小于0.40kWh /kg。4、吹塑中空成型机：具备产品在线监测系统，制品重量最大偏差1%；模架重复定位精度（mm）

45、0.02；双工位循环时间偏差（s）0.02；每加工1吨高密度聚乙烯的平均能耗285 kWh。5、高产节能型CPP包装膜生产线：生产能力1405kg/h；每吨CPP包装膜耗电小于445度；机组生产线速度230m/min；生产薄膜厚度：0.015-0.1mm。6、高效节能挤出机：产量320KG2200kg/h；采用伺服直驱电机，节能35%以上；控制精度0.5%；噪音在40分贝以下。掌握核心技术，实现规模化生产能力，替代进口。37高端印刷机械数字化、智能化装备1、Css系列大对开数控多色双面胶印机：最高印刷速度13000张/小时；纸张适应性满足国内95%纸张条件；墨键绝对控制定位精度0.002mm，

46、墨键重复控制定位精度0.001mm。2、1480超大幅面高速多色胶印机：最高印刷速度13000张/小时；纸张适应性满足国内98%纸张条件；精度：轴向拉版（mm）：2.5；周向拉版（mm）：1；斜拉版（mm）：0.15。3、DIGITALROBOT数字化印后胶装设备：最高作业速度3000本/小时；最小包本尺寸：140mm120mm；最大包本尺寸：320mm280mm；主机调整时间：20秒，联动线调整时间3分钟。4、印刷数字工作流程系统设备。形成年产Css系列大对开数控多色双面胶印机30台套、1480超大幅面高速多色胶印机35台、DIGITAL ROBOT数字化印后胶装设备20台套、印刷数字工作流

47、程系统设备1000套的生产能力。38高效节能型制浆造纸机及关键零部件1、高速文化纸机：幅宽1760mm5600mm；车速800m/min1500m/min；2、2000m/分钟新月型高速卫生纸机：钢制杨克缸的缸壁更薄，热传导性能好，节能10%；吨纸耗能降低10%15%；浆流分布更均一，横幅定量差可控制在0.5g/m2，保证了纸页最佳匀度。3、高速、宽幅节能成套板纸机：800-1000m/min（30万吨/年），吨纸用水量10立方米。4、靴式压榨成套设备：工作车速300-1300m/min；电耗175kwh/adt；水耗13t/adt；蒸汽400kg/adt；废水排放：9t/adt；单线年产量：

48、60-150万吨。1、高速文化纸机取水量减少80%，耗电量下降26%，综合能耗下降23%，废水产生量减少64%，COD产生量减少43%。形成年产2000m/分钟新月型高速卫生纸机8台（套）、高速、宽幅节能成套板纸机30台套、靴式压榨成套设备4套的生产能力。第 13 页，共 49 页序序号号项项目目名名称称支支持持领领域域和和重重点点内内容容（带带具具体体技技术术指指标标）实实施施目目标标39液态食品高速灌装包装生产线1、液态乳制品灌装生产线：无菌、高速，生产效率：24000包/时。2、啤酒易拉罐和玻璃瓶生产线：生产能力效率60000-80000罐(甁)/小时；正常运行杀菌温度：62(不同罐和甁

49、型，数值不同)；酒损率0.8-1%。3、液态食品包装组合设备及智能检测和机器人控制系统： 智能检测系统：霉斑误剔率降低80%；无盖剔除率100%，低液位剔除率100%；瓶盖高歪盖、盖漏气剔除率99.9%，瓶身瓶颈破裂剔除率99.9%，瓶身脏污和异物尺寸剔除率99.9%和99%。 机器人控制系统：码垛机器人载重50KG,装箱机器人载重25KG，工作高度2m；并联机器人最大负重10KG，轴数4，位置重复精度0.1mm。形成年产1000台（套）装备的生产能力。第 14 页，共 49 页序序号号项项目目名名称称支支持持领领域域和和重重点点内内容容（带带具具体体技技术术指指标标）实实施施目目标标40纺织

50、装备的智能化、自动化、信息化制造1、棉纺机械粗粗细细联联合合纺纺纱纱生生产产线线：粗纱机抓、放管率超过99.9%，细纱机插、拔管率超过99.5%。高高速速新新型型转转杯杯纺纺纱纱机机：转杯速度不低于150000转/分。清清梳梳联联成成套套设设备备：往复式抓棉机的单产最高产量达2000kg/h，梳棉机的单产最高产量150kg/h。并并条条机机：自调匀整高速并条机，出条速度最高达到1000m/min。高高产产精精梳梳机机组组：精梳速度在450钳次/分以上。环环锭锭细细纱纱机机：工艺锭速最高达22000r/min、锭数1200锭及以上、自动落纱数控集聚（紧密）纺。自自动动络络筒筒机机：最高速度达22

51、00m/min、多电机驱动（纱库式），最高速度达2000m/min、多电机驱动、数字化（细络联式）。2、化纤机械新新型型柔柔性性化化涤涤纶纶短短纤纤纺纺丝丝成成套套设设备备：年生产能力60000吨。大大容容量量高高强强高高模模维维尼尼纶纶纤纤维维生生产产成成套套设设备备：生产线年生产能力3000吨。全全自自动动高高速速假假捻捻变变形形机机：最高机械速度达1500m/min，具有基于传感网检测功能。一一步步法法大大卷卷装装直直捻捻机机：锭速达到400011000转/分，卷装10kg。锦锦纶纶聚聚合合装装备备：日产150吨及以上。3、织造机械预预湿湿浆浆纱纱机机：节能降耗达到国际先进水平。无无梭梭

52、织织机机：机电一体化喷气织机和机电一体化剑杆织机。高高速速毛毛巾巾织织机机：剑杆毛巾织机入纬率800米/分，喷气毛巾织机入纬率1100米/分。新新型型宽宽幅幅重重磅磅双双经经轴轴喷喷水水织织机机：实现宽幅、重磅、双面不同风格的织物织造。高高新新纤纤维维专专用用成成型型编编织织机机、超超宽宽幅幅特特种种织织机机：碳纤维等特种纤维成型编织机和超过12米幅宽的特宽幅机电一体化特种织机。4、针织机械大大筒筒径径、细细针针距距电电脑脑提提花花圆圆纬纬机机。电电脑脑自自动动横横机机：最高速度1.2m/s。高高速速经经编编机机：最高编织速度1400r/min。智智能能化化多多轴轴向向经经编编机机：最高速度1

53、500转/分钟。5、印染机械筒筒子子纱纱数数字字化化染染色色成成套套装装备备。纺纺织织品品数数码码喷喷印印装装备备：最高印花速度达到100平方米/小时及以上。数数控控连连续续机机织织物物前前处处理理设设备备和和连连续续染染色色设设备备：具有工艺参数在线检测与控制能力，配备废水回用与余热回收设备。数数控控圆圆网网印印花花机机：采用圆网独立伺服传动技术，相邻圆网对花精度0.1mm。低低浴浴比比间间歇歇式式染染色色机机：最小浴比达1：3的气流染色机，最小浴比小于1：5的液流染色机。针针织织物物连连续续练练漂漂水水洗洗设设备备。数数控控拉拉幅幅定定形形机机：适用于机织物、针织物连续定形，具有工艺参数在

54、线检测与控制能力，配备余热回收和废气净化装置。6、非织造布机械木木浆浆复复合合水水刺刺生生产产线线：生产速度达120m/min。涤涤纶纶纺纺粘粘地地毯毯基基布布生生产产线线：生产速度达到10100m/min。多多功功能能气气流流成成网网联联合合机机：生产能力150kg/h，棉层不匀率5%。双双组组份份纺纺粘粘水水刺刺裂裂解解法法生生产产线线：幅宽为1.63.2m，生产速度达到880m/min。厚厚重重非非织织造造布布用用高高温温热热定定形形机机：机械车速达到550m/min。智智能能化化多多模模头头纺纺熔熔复复合合生生产产线线：生产速度400米/分钟。7、专用零部件高高精精密密钢钢丝丝圈圈和和

55、高高精精密密钢钢领领、自动穿经机用高性能钢片综、高新技术纤维纺丝喷丝板、纺纱用牵伸胶辊、胶圈。引领纺织机械行业向高端发展。全面提升生产母机的技术水平和精度等级，改进机械产品的表面处理质量，提高加工与装配精度，使纺织机械产品的的可靠性和运行稳定性有明显的提高，专用零部件的寿命接近国际先进水平。用数字化技术提升传统纺织机械的技术水平，使纺织机械产品逐步实现数字化在线监测和控制，纺织装备的数控化率达到50%，国产专用零部件的使用寿命在当前水平上提高30-50%。第 15 页，共 49 页序序号号项项目目名名称称支支持持领领域域和和重重点点内内容容（带带具具体体技技术术指指标标）实实施施目目标标41纺

56、织重点行业智能化、自动化、信息化改造1、差别化聚酯涤纶纤维成套生产线智能化、自动化、信息化融合：具备智能输送，纺丝智能加工、智能物流，辅助物流、销售、管理为一体的信息化管理系统。2、新一代聚己内酰胺产业链技术集成及工程示范：具有多点在线添加、在线检测功能的4500吨/年连续聚合产业化示范线；功能性PA6及其膜和纤维生产技术在10万吨级规模工业化装置上应用。3、纺纱设备智能化、自动化、信息化应用。4、全自动筒子纱染色生产线：中控系统，提高设备利用效率15-30%；监控系统；全自动配料化料输送系统；平均配送时间13-15min/批，电子秤计量精度0.4kg，最大配送粉体400kg；筒子纱脱水机，脱

57、水最高转速960r/min。5、印染生产智能化、自动化、信息化：染化料自动称料化料及配送，印染废水处理及深度膜处理中控管理。一次成功率高于90%，联合机机织物张力检测精度2.5%，控制精度5%，印花对花精度不低于0.1mm，染色色差等级不低于4级，吨纤维用水量至少降低20%。6、成型编织技术应用：一次编织成型；可根据人体的不同部位的需求设置组织结构、弹力大小、密度和使用原料。7、针织企业智能化、信息化升级改造：生产环节智能化，对各个智能化环节进行信息化管理（MES），配套ERP系统。1、差别化聚酯涤纶纤维成套生产线智能化、自动化、信息化融合：建立2-4条示范线，提高产品的优等品率（约提高2%）

58、。2、新一代聚己内酰胺产业链技术集成及工程示范：切片单体消耗费大幅降低，减排固体废渣；提高现有VK聚合管产能50%；PA6萃取液直接回用技术、功能性PA6及其膜和纤维生产技术在10万吨/年规模推广应用。3、纺纱设备智能化、自动化、信息化应用：万锭用工降低到10人以下；产品质量提高20%，实现从棉花到纱线成品包装的自动化。4、全自动筒子纱染色生产线：色差与缸差提高到4.5级以上，一次符样率达到96%以上，设备使用效率提高10-15%以上等；吨纱用水减少34.8吨、用电减少250度、减排废水27.8吨。5、印染生产智能化、自动化、信息化：印染一次性成功率提高10%。6、成型编织技术应用：提高生产效

59、率20%，降低原料消耗，节约原料成本10%7、企业智能化、信息化升级改造：缩短新产品上市周期或订单发货期，降低库存。十十一一、重重大大节节能能环环保保装装备备产产业业化化(4(4个个方方向向）42大气污染控制技术装备1、细颗粒物净化设备（湿式电除尘器、烟气预荷电设备、径流式电除尘器、袋式除尘器、电袋复合除尘器、微孔陶瓷过滤除尘器、高压脉冲电除尘器、移动极板电除尘器、塑烧板除尘器等设备，及无纺布滤料、不锈钢毡滤料、微孔陶瓷滤料、泡沫金属滤料等各类先进的细颗粒物滤料）：烟气处理量60万Nm3/h；细颗粒物捕集率75%；工业粉尘排放浓度20mg/Nm3。2、烟气脱硫脱硝设备（低氮燃烧器、SCR脱硝设

60、备、SNCR脱硝设备、等离子脱硫脱硝装备、SCR脱硝催化剂再生处理设备、新型石膏雨净化装置、SO3酸雾湿式静电除尘器等成套装备）：烟气处理量30万Nm3/h；脱硫效率95%；二氧化硫排放浓度50mg/Nm3；脱硝效率80%；氮氧化物排放浓度100mg/Nm3。形成年产细颗粒物净化设备300套、烟气脱硫脱硝设备200套的能力，技术水平达到国际或国内先进水平。43水污染治理装备1、污水厂升级改造设备和污水再生利用设备（生物滤池设备、膜处理设备和机械加速澄清池、紫外线消毒装置、臭氧脱色设备、膜生物反应器、超滤和反渗透净化设备等）：出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）