B铣工中年级操作试题题

1、铣工中级工操作考件评分表考件编号： 总分:铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺0 1500.02111铣夹头1套2高度游标尺0 3000.02112麻花钻© 10、©18各13外径千分尺025、25500.01各113中心钻14 T外径千分尺50 750.01114划线规、样冲各15 1测量棒© 14X 50h6215钢直尺15016万能角度尺00 32002'116榔头、木榔头各17 百牙分表及磁性 表座0100.01各117活扳手、板锉各18内径百分表18 350.011189 7铣刀及拉杆©

2、 30、© 40各11910锁贞刀头及键刀© 18孔各120毛坯尺寸60 X 50 X 40材料45钢考核项 目考核要求配分评分标准检测结果1扣分得分尺寸精度粗糙度倒锥42 ± 0.0515超差0.01扣5分200± 10'12超差无分36 ± 0.055超差无分孔20超差0.01扣10分棱台132 ± 0.0515超差0.01扣5分220± 10'12超差无分其他2 项(IT12)2超差无分形位公差12超差0.01扣3分表面Ra3.2（七处）7Ra值大1级无分安全文 明生产安全文明生产有关规定违反有关规疋，

3、酌情扣总分150 分备注每处尺寸超差1mm,酌情扣考件总分510分铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺0 1500.02111划线规、戈0 针各12高度游标尺0 3000.02112样冲、榔头各13万能角度尺0° 32002'113钢直尺1501r 4外径千分尺:25 50:0.01r 1r 14活扳手r 15测量棒© 8X40h6215木榔头16立铣刀及拉 杆© 40、© 29、© 12各116矩形角尺100X 6317铣夹头1套17锉刀18燕尾槽铣刀550l18垫铁若十9锯片铣刀及

4、拉杆© 3X2.5各11910麻花钻© 312O :毛坯尺寸40 X 40 X 40材料45钢铣工中级工操作考件评分表考件编号： 总分:考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度V形槽900± 10'15超差5'扣3分11.32超差无分燕尾槽55° ± 10'（二处）22超差5'扣8分30 ± 0.03915超差0.01扣3分92超差无分角度520± 10'11超差5'扣3分16± 0.102超差无分外形35± 0.05（二 处）8超差0.0

5、1扣1分30 ± 0.054超差0.01扣1分其他5 项（IT12）5 1超差无分表面Ra3.2（四处）2Ra值大1级无 分Ra1.6（十二处）12Ra值大1级无 分安全文明生 产安全文明生产有关规定违反有关规疋，酌情扣总分150分备注每处尺寸超差1mm,酌情扣考件总分510分铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量1游标卡尺0 1500.02111分度头12高度游标尺0 3000.02112钢直尺15013外径千分尺025、25500.01各113划针、划线规、 样冲各14深度千分尺0500.01114榔头、木榔头各15百分表及磁性表 座0100

6、.01各115中心钻16刀口尺75116锉刀、活扳手各17矩形角尺100X 63 :117刻线尖铣刀2 :8万能角度尺00 320。2'1189立铣刀及拉杆© 10、© 16、© 20、© 30各119l0铣夹头1套2O毛坯尺寸© 36X 84|材料|盲5钢铣工中级工操作考件评分表考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分斜长方10超差无分450± 10'8超差1'扣4分6超差无分四方吹（二处）10超差无分6超差无分六方4爲（三处）18超差无分6超差无分刻线短刻线清晰、均匀6不清晰、不均匀 无分中长刻线清晰、

7、均匀4不清晰、不均匀 无分其他4 项(IT12)4超差无分形位公差0 02（30条刻线）4超差无分0 05.Al (30条刻5超差无分线）表面Ra3.2（十八处）9Ra值大1级无分技术要求技术要求14不合格无分安全文明 生产安全文明生产有关规定违反有关规疋，酌情扣总分1 50分备注每处尺寸超差1mn,酌情扣考件总分510分考件编号总分:铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单丿序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量1游标卡尺:O1500 .021 111幢刀及撞刀头© 16© 20各12高度游标尺0 3000 .02112麻花钻© 12、© 14、

8、9; 18各13外径千分尺0 25、50 750 .01各113钢直尺15014外径千分尺75 1000 .01114划针、划线规、 样冲各15内径百分表18 350 .01115榔头、木榔头各16万能角度尺:00 32002产1 116锉刀17百分表及磁性 表座0100 .01各117垫铁若干8量块381盒189正弦规100X SO11910立铣刀及拉杆© 15、©20、© 30、© 4C各120毛坯尺寸85 X 65 X 15材料45钢铣工中级工操作考件评分表考件编号：总分:考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度孔22超差无分22

9、超差无分22超差无分中心距© 50± 0.0318超差无分夹角900± 10'4超差5'扣2分45°± 5'4超差5'扣2分外形60 ± 0.053超差无分80 ± 0.053超差无分12土 0.053超差无分表面Ra1.6（七处）7Ra值大1级无 分Ra3.2（二处）2Ra值大1级无 分安全文明生 产安全文明生产有关规定违反有关规疋，酌情扣总分150分备注每处尺寸超差1mm酌情扣考件总分510分铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺0 1500

10、 .02l10镜刀及锁刀头© 18 20©各12高度游标尺0 3000.02lll键槽铣刀© 5、© 6各l3钢直尺150ll2铣夹头1套:4外径千分尺0 25、25 500.01各1l3样冲、划针、戈0 线规各15外径千分尺50 750.01ll4榔头、木榔头各6百分表及磁 性表座0100.01各1l5活扳手、锉刀各17内测千分尺5-300.01ll6垫铁若十;8测量棒© 20 X 30h6ll7半径样板l 6.5l9立铣刀及拉 杆© 8、© 10、 © 16、©20、© 30、 ©

11、 40各1毛坯尺寸65 X 35 X 35材料45钢铣工中级工操作考件评分表考件编号: 总分:-考核项 目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分孔39超差无分键槽2超差无分2超差无分螺栓槽喩盟（二处）12超差无分46 ± 0.054超差无分R5（二处）6不合格无分10 0（二处）6超差无分外形30± 0.05（三处）9超差无分60 ± 0.053超差无分形位公差5 .5超差无分表面Ra1.6（八处）8Ra值大1级无分Ra3.2（七处）3.5Ra值大1级无分安全文 明生产安全文明生产有关规定违反有关规疋，酌情扣总分l50分备注每处尺寸超差1mm酌情扣考件总分510分I

12、考核项目考核要求I配分评分标准铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺0 1500.02111钢直尺15012高度游标尺0 3000.02112划线规、样冲、 划针各13外径千分尺025、25500.01各113榔头、木榔头各14万能角度尺0° 32002'114立铣刀及拉杆© 4016、© 10各15量块38块1盒15铣夹头6正弦规100X 8O116燕尾槽铣刀55017测量棒© 10X 20217麻花钻© 418塞尺0.02 0.5118矩形角尺100X 63r 1 19外径千分尺50

13、750.01119活扳手、锉刀各110百分表及磁 性表座0100.01各120垫铁若干毛坯尺寸42 X 62 X 10（二件）材料45钢铣工中级工操作考件评分表考件编号：总分：检测结果扣分得分I尺寸精度粗糙度燕尾槽550± 10'（二处）10超差5'扣2分厲-J.OT（二处）6超差0.01扣1分26 ± 0.06514超差0.01扣2分外形60 ± 0.06、65± 0.0610超差0.01扣1分凸台3超差0.01扣1分厲一；® （二处）4超差0.01扣0.5分高度40± 0.05（二处）4超差0.01扣0.5分其他7

14、 项（IT12）3.5超差无分表面Ra6.3（六处）、Ra3.2（九处）15Ra值大1级无分形位公差2.5超差无分4超差无分6超差无分技术要求技术要求18超差无分铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量1游标卡尺0 1500.02111麻花钻© 9.812高度游标尺0 3000.021 112铰刀© 1013外径千分尺O250.01113立铣刀及拉杆© 12、©18© 20、© 3C各1安全文明 生产安全文明生产有关规定违反有关规疋，酌情扣总分1 50分备注每处尺寸超差1mm酌情扣考件总分510分4

15、内径百分表10 180.01l14划针、划线规、样冲各15百分表及磁 性表座0100.01各1l5榔头、木榔头各16量块38块1盒16锉刀、活扳手各17正弦规100X 80l17铣夹头1套8半径样板15 25ll8垫铁若十9塞尺0.02 0.5l1910 ：钢直尺150120毛坯尺寸85X 45X 15、80X 50 X 15材料45钢铣工中级工操作考件评分表考件编号：总分:考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙 度角度600± 4'（三处）r 2l超差1'扣3分总高度讯瑞囲（三处）2l超差无分台阶” 0（二处）6超差无分圆弧l0超差0.01扣3分孔

16、4超差无分厚度12± 0.052超差无分形位公差6超差无分技术要求技术要求22l超差无分技术要求32.5不合格无分表面Ral.6（ 处）lRa值大l级无分Ra3.2（ 十-一处）5 .5Ra值大l级无分安全文明生产安全文明生产有关规定违反有关规疋'酌情扣总分1 50 分备注每处尺寸超差1mm酌情扣考件总分510分铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺0 1500.02lllT形槽铣刀8、10各12高度游标尺0 3000.02ll2锯片铣刀及拉 杆© 63 X2各13钢直尺150ll3铣夹头l套4外径千分尺0 25、25

17、500.01各1l4划针、划线规、 样冲各15万能角度尺00 32002'll5榔头、木榔头、 锉刀各16内测千分尺5300.01ll6垫铁若十7百分表及磁性 表座0100.01各1l78半径样板I 6.5、1525各1I89塞尺0.02 0.5II9I0立铣刀及拉杆© 10、© 8、© 16、 © 0、© O各12O毛坯尺寸52 X 42 X 37材料45钢序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量游标卡尺0 1500.02II麻花钻高度游标尺外径千分尺外径千分尺0 3000.02I2钢直尺© 4、© 9、©

18、;101500 25、25 5050 75、75 0.010.011314戈U针、戈U线规样冲、榔头铣工中级工操作考件评分表总分:考件编号:考住项目考枝要求配分评分标准检侧站果扣分得分尺寸精度粗糙度V形槽90u ± 10'4超差无分20 ± 0.056超差无分T形槽10超差0.01扣4分8、6.5、123超差无分斜槽750 ± 10'3超差无分5超差无分5± 0.102超差无分22 ± 0.102超差无分曲、斜面R5 （二处）6不合格无分R15± 0.1012不合格无分750±5'（二处）6超差无分5

19、超差无分25.5 ± 0.0426超差无分5± 0.103超差无分外形47 ± 0.053超差无分同3超差无分同3超差无分其他7 项(IT 12)3.5超差无分形位公差4.5超差无分技术要求技术要求12不合格无分表面Ra3.2（十六处8Ra值大1级无分安全 文明 生产安全文明生产有关规定违反有关规疋.酌情扣总分I50 分周围场地整洁；工量夹 具及零件摆放合理不整洁或不合理，酌情扣总分I5分备金t每处尺寸超差1mm.酌情扣考件总分510分铣工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单1005万能角度尺00 320°2'l15木榔头、活扳 手各16百分表及磁

20、性表座0100.01各116矩形角尺100X 6317内径百分表9.8 180.01l17锉刀18塞尺0.02 0.5l18垫铁若十9立铣刀及拉 杆© 10、© 16、© 40各11910铣夹头1套20毛坯尺寸85XQ 15、85X 60X 噴孙 20X 15 40X 35X 材料1545钢铣工中级工操作考件评分表考件编号：总分:考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙 度件14超差无分4超差无分2超差无分4超差0.01扣1分2超差无分件22超差无分2超差无分2超差无分件330 ± 0 .0652超差无分600± 15'（二处）8超差无分15± 0.0552超差无分件4600土 15 （三处）12超差无分2超差无分组合50± 0.08（二处）6超差无分80± 0.95（二处）6超差无分表面Ra3.2（三 一处）16Ra值大1级无分技术要求技术要求114超差0.01扣2分技术要求210超差0.01扣2分安全文明 生产安全文明生产有关规定违反有关规疋，酌情扣总分1 50分备注每处尺寸超差1mm酌情