《焊接检验》检测依据

1、焊接检验焊接检验机械系：杨广臣机械系：杨广臣模块一模块一 焊接检验基础焊接检验基础焊接检验的依据焊接检验的依据施工样图：样图规定了原材料、焊缝位置、坡口形施工样图：样图规定了原材料、焊缝位置、坡口形式和尺寸及焊缝的检验要求等；式和尺寸及焊缝的检验要求等；技术标准和技术规范：根据相关的国标、行业标准、技术标准和技术规范：根据相关的国标、行业标准、企业标准等等，规定了焊接产品的质量要求和质量评企业标准等等，规定了焊接产品的质量要求和质量评定办法，是从事检验工作的指导性文件；定办法，是从事检验工作的指导性文件；模块一模块一 焊接检验基础焊接检验基础焊接检验的依据焊接检验的依据检验文件：包括工艺规范、

2、检验规程、检验工艺检验文件：包括工艺规范、检验规程、检验工艺等等，具体规定了检验方法和检验程序。等等，具体规定了检验方法和检验程序。订货合同：用户对产品的焊接质量的要求在合同订货合同：用户对产品的焊接质量的要求在合同中有明确规定的，可作为图样和技术文件的补充规中有明确规定的，可作为图样和技术文件的补充规定。定。模块一模块一 焊接检验基础焊接检验基础焊接检验的过程焊接检验的过程焊前检验：焊前检验：焊接过程检验：包括后热或热处理；焊接过程检验：包括后热或热处理；焊后检验焊后检验各种破坏和非破坏性检验；各种破坏和非破坏性检验；安装调试质量的检验：一是对现场组装的焊缝质量进行检验，二安装调试质量的检验

3、：一是对现场组装的焊缝质量进行检验，二是对产品制造时的焊接质量进行现场复查。是对产品制造时的焊接质量进行现场复查。产品服役期间检验产品服役期间检验模块一模块一 焊接检验基础焊接检验基础焊前检验内容焊前检验内容是对焊前准备的检查：基本金属的质量检验、焊接是对焊前准备的检查：基本金属的质量检验、焊接材料质量检验、焊接结构设计鉴定、焊件备料的检材料质量检验、焊接结构设计鉴定、焊件备料的检查、焊接装配质量检查、焊接试板的检查、能源的查、焊接装配质量检查、焊接试板的检查、能源的检查、辅助机械的检查、工具的检查、焊接环境的检查、辅助机械的检查、工具的检查、焊接环境的检查、焊工资格检查。检查、焊工资格检查。

4、目的是最大限度避免货减少焊接缺陷的产生；目的是最大限度避免货减少焊接缺陷的产生；模块一模块一 焊接检验基础焊接检验基础焊接过程检验焊接过程检验焊接规范检验：严格执行工艺，当有变化时，办焊接规范检验：严格执行工艺，当有变化时，办理焊接工艺更改手续。理焊接工艺更改手续。复合焊接材料：发现有疑问时查找原始标记，确复合焊接材料：发现有疑问时查找原始标记，确保材料牌号、规格与规定相符。保材料牌号、规格与规定相符。模块一模块一 焊接检验基础焊接检验基础焊接过程检验焊接过程检验焊接顺序检查：确定施焊的方向和顺序无误。焊接顺序检查：确定施焊的方向和顺序无误。检查焊道表面质量：每道焊缝表面的缺陷应及时检查焊道表

5、面质量：每道焊缝表面的缺陷应及时消除，避免多层焊时缺陷的叠加。消除，避免多层焊时缺陷的叠加。模块一模块一 焊接检验基础焊接检验基础焊接过程检验焊接过程检验检查后热：主要防止产生延迟裂纹和消氢处理的检查后热：主要防止产生延迟裂纹和消氢处理的作用。作用。检查热处理：正火处理可改善焊缝金属组织、细检查热处理：正火处理可改善焊缝金属组织、细化晶粒、提高韧性；另外，消除应力热处理。化晶粒、提高韧性；另外，消除应力热处理。模块一模块一 焊接检验基础焊接检验基础安装调试质量的检验安装调试质量的检验检验项目：资料齐全性，质量证明文件，实物与质量证明检验项目：资料齐全性，质量证明文件，实物与质量证明文件一致性，

6、重要部位、运输中易破坏和变形的部位。文件一致性，重要部位、运输中易破坏和变形的部位。检验方法和验收标准：与产品制造过程中采用的检验方法、检验方法和验收标准：与产品制造过程中采用的检验方法、检验项目、验收标准相同。检验项目、验收标准相同。焊接质量问题的现场处理：发现漏检，应补检并补齐质量焊接质量问题的现场处理：发现漏检，应补检并补齐质量证明文件；可修可不修的缺陷一律不退休；焊接缺陷严重超证明文件；可修可不修的缺陷一律不退休；焊接缺陷严重超标，应进行退修，尽量现场修理。标，应进行退修，尽量现场修理。模块一模块一 焊接检验基础焊接检验基础产品服役质量的检验产品服役质量的检验产品运行期间质量监控：声发射监控原理产品运行期间质量监控：声发射监控原理产品检修和复查：在腐蚀介质、交变载荷、热应产品检修和复查：在腐蚀介质、