第五部分桥梁及桥梁监理

1、第五部分 桥梁及桥梁监理桥梁监理监控第一部分 桥梁下部结构监控要点桥梁工程质量控制监理工作流程图施工准备1监理工程师应熟悉设计文件，参加设计交底，核对施工图纸。编写项目监理实施细则。2审查施工组织设计（或施工方案）。3检查开工准备条件（交桩复测、控制桩（网）复测的情况及复核结果，施工机械设备、材料、人员到场情况，工地试验室（或外委试验室）等）。基础施工地基处理及加固、明挖基础、桩基础等墩台施工上部结构施工钢筋混凝土简支梁、连续梁（刚构）、钢梁、结合梁、支座、桥面和附属设施等1审查分部、分项工程施工方案（或施工工艺）。2复核施工放样测量资料。3按设计和施工规范要求对施工过程进行监督检查（包括试验

2、检查）。4按设计和验收标准要求对工程进行检查和验收。5对隐蔽工程、重点部位或关键工序进行旁站。6对施工中的质量问题进行处理。竣工1审查竣工技术文件（成桥后测量资料、各项试验检验资料等）。2整理监理资料。3参加竣工验收。一、施工前的准备工作1.1 监理工程师应熟悉设计文件，参加设计交底，会同建设单位、设计单位、承包单位赴现场核对设计文件。监理工程师对施工图应重点核对：1、现场地形、地貌、水文和地质条件。2、桥涵的结构、孔径、跨度及与其他建筑物的协调。桥梁基础的深度是否满足冲刷和抗冻的要求。3、桥涵的平面位置、设计高程和主要结构尺寸。4、设计中考虑采用的施工方法、技术措施、新技术、新工艺和新材料等

3、。5、采用的设计标准、结构细节的质量要求。1.2 监理工程师应根据项目特点编写项目监理实施细则。1.3 在审批施工组织设计（施工方案）时，监理工程师除考虑满足规范及设计要求外，应重点审查工艺是否合理，施工方法是否安全可靠有效, 施工平面布置是否符合现场的条件以及环境保护和水土保持的要求。1.4 监理工程师检查承包单位工地试验室的资质和试验检测范围。如承包单位无工地试验室，监理工程师应要求其委托具备相应资质的试验室进行原材料检验和工地日常试验，并对委托的试验室资质证明资料进行审查。1.5 从事地基基础及主体工程检测及试验的单位，必须具备部（省）级建设行政主管部门颁发的资质证书和计量行政主管部门颁

4、发的计量认证合格证书（其中桩基检测单位必须具有铁道部资质），监理工程师监督检查。1.6 进场的工程材料、半成品、构配件和设备等应符合国家现行有关标准，监理工程师应检查相关质量文件，并按规定抽样试验，经鉴定合格后，方批准使用。施工中使用的各种机械、设备和设施，承包单位使用前应进行全面检查鉴定，经试运转合格后，方准使用。监理工程师应对此监督，并要求施工单位经常检查，定期校核、标定。二、基础2.1 明挖基础2.1.1 基坑开挖质量控制要点1、监理工程师应审批承包单位的施工方案，重点审查开挖范围、开挖坡度、支护方案、弃土位置、防排水、安全等措施。2、检查施工放样成果、基坑开挖方式和支护形式。督促承包单

5、位对支护结构、周围环境随时进行观察和监测。3、当基坑开挖接近基底20cm时，监理工程师应到场检查。应避免超挖，土质基底不得采用大型机械开挖。4、监理工程师检查基底地质条件，见证检测基底承载力（标准贯入或触探仪检测）。并要求勘察设计单位对桥涵地基全部进行现场确认。当发现基础底面处于软硬不匀地层时，应由勘察设计部门提出处理方案。5、检查基坑平面位置、坑底尺寸、基底高程。6、检查基底处理和排水情况。挖至标高的土质基坑，不得长久暴露，扰动或浸泡。符合要求后，尽快进行基础混凝土或砌筑施工。2.1.2浇筑混凝土或砌筑砌体基础质量控制要点1、监理工程师应加强对基础混凝土浇筑、基础砌筑过程检查。混凝土和砌体砂

6、浆终凝前不得浸水。2、要求检查基础与墩台身的接缝。3、检查基础前后、左右边缘距设计中心线距离及基础顶面高程。2.1.3 监理工程师检查基坑回填料及夯实质量。2.2 桩基础2.2.1钻孔桩1、监理工程师应审批承包单位的施工方案，重点审查成孔工艺、（水下）混凝土灌注方法、安全等措施。2、钻孔桩施工前，如设计有要求应检查试桩情况(包括试桩施工及试验)。以确定施工工艺参数和检验的承载力。3、钻孔前，监理工程师应对护筒埋置进行测量复核。4、钻孔过程中加强巡视检查, 对于钻孔桩,重点检查泥浆指标(泥浆比重和含砂率)，同时见证留取渣样（以便设计地质专业核对）。对于挖孔桩, 重点检查开挖顺序、防护措施及防排水

7、工作。若出现事故，应会同建设单位、勘察设计单位和承包单位共同研究解决，并予记录。5、当钻（挖）孔达到设计深度后，监理工程师应核实地质情况，进行成孔检查（采用测绳、检孔器或成孔检测等仪器检查孔径、孔深、孔型、垂直度）。对于钻孔桩, 还应重点控制沉渣厚度。对于挖孔桩, 还应重点检查清基情况, 孔底应平整，无松渣、淤泥、沉淀或扰动过的软层。6、检查钢筋骨架长度、钢筋骨架直径、主钢筋间距、加强筋间距、箍筋间距或螺旋筋间距、钢筋骨架垂直度及钢筋连接质量。7、监理工程师应检查并旁站混凝土灌注全过程（对于水下混凝土灌注，重点检查导管埋深。挖孔桩可采用直接浇筑混凝土，并宜采用插入式振动器振实）。8、混凝土灌注

8、完成后, 桩身顶端浮浆应清理，直至露出新鲜混凝土面。监理工程师检查桩长、桩的中心位置、桩的垂直度或倾斜度、桩顶高程和主筋伸入承台的长度。9、检查桩的混凝土强度（水下混凝土标准养护试件强度应符合设计强度等级的1.15倍），监理工程师见证取样检测或平行检验。10、对桩身混凝土进行无损检测、对桩身混凝土质量有疑问和设计有要求的桩进行钻芯取样检测和静载试验时，监理工程师应见证检测或见证试验,并检查检测或试验报告。附注说明：护筒指标：检查护筒的直径、埋设的深度、中心位置、倾斜度等：护筒内径应大于钻头直径，旋转钻机应比钻头大约20cm，冲击钻机应比钻头大约40cm。护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m，在

9、旱地或筑岛时还应高出施工地面0.5m。护筒埋设深度，岸滩上：粘性土应不小于1m，砂类土应不小于2m，当表层土松软时，宜将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m；水中筑岛上，护筒宜埋入河床面以下1m；护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5cm，倾斜度不得大于1%，监理全部检查。检查泥浆指标：正循环旋转钻机、冲击钻使用管形钻头钻孔时，入孔泥浆比重为1.11.3，冲击钻机使用实心钻头钻孔时，泥浆比重，砂粘土不宜大于1.3，大漂石、卵石层不宜大于1.4，岩石不宜大于1.2。反循环旋转钻的孔泥浆比重为1.051.15。粘度：一般地层1622S，松散易坍地层1928S。新制泥浆含砂率不大于4%，胶体率不小

10、于95%，PH值应大于6.5。浇筑砼前的检查指标：孔位中心允许偏差为5cm，垂直度允许偏差为1%。浇筑混凝土前对清孔的检查，设计无要求时，沉渣厚度柱桩不大于5cm，摩擦桩不大于20cm，用测绳量测，严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。清孔后泥浆应达到以下指标：抽出泥浆手摸无23mm的颗料，泥浆比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度为1720S。见证含砂率和泥浆比重的试验。剔除桩头的施工方法：桩身上部浮浆应凿除，凿除后平面应平整，粗骨料呈现均匀，不得损坏钢筋，桩顶高程允许偏差0，-3cm，主筋伸入承台长度必须符合设计要求。凿除时砼强度必须满足：用人工凿除时，须达到2.5Mpa;用风动机械凿除时，须

11、达到10 Mpa。桩基钢筋笼骨架的允许偏差及检查方法序号项目允许偏差检验方法1钢筋骨架在承台底以下长度±100mm尺量检查2钢筋骨架直径±20mm3主钢筋间距±0.5d尺量检查不少于5处4加强筋间距±20mm5箍筋间距或螺旋筋间距±20mm6钢筋骨架垂直度1%吊线尺量检查7钢筋保护层厚度不小于设计值检查垫块注：此表于高速铁路桥涵工程施工质量验收标准之中。三、墩台3.1 墩台施工的质量控制要点1、监理工程师应审批承包单位的施工方案，重点审查模板及支架的稳定性、混凝土运输和浇筑方法等。2、检查承台基础面凿除情况及连结钢筋。3、检查模板及支架安装质量

12、：（1）对于普通模板，监理工程师检查前后、左右模板距中心线尺寸、表面平整度、相邻模板错台量、空心墩壁厚、同一梁端两垫石高差、预埋铁件和预留孔位置。（2）对于滑动模板，监理工程师检查模板中心线与主平台中心线、模板中心线与墩身中心线、空心墩壁厚、顶架的垂直度或坡度、模板上下口尺寸（考虑锥度后）、顶杆与顶梁或垂直度或坡度、主平台水平度、表面平整度。（3）对于爬升模板，监理工程师检查前后、左右距中心线尺寸、表面平整度、局部搭接不密贴、预埋件与预留孔位置。4、墩台混凝土施工时旁站，发现问题及时处理。5、混凝土宜连续浇筑，当分段浇筑时，应检查施工接缝的处理。6、墩台施工完毕后，监理工程师应对全桥中线、高程

13、、跨度贯通测量结果复核，检查墩台位置及尺寸、墩台边缘距设计中心线尺寸、表面平整度、墩台支承垫石顶面高程和中心位置、垫石顶面高差、支座十字线、梁端线及锚栓孔位置、预埋件和预留孔位置、桥台顶道碴槽面排水坡坡度等。（1）对于滑模施工，还应检查桥墩平面扭角；（2）对于空心墩，还应检查空心墩壁厚；（3）对于砌体墩台，还应检查两相邻砌块外表面错开量、竖直度或坡度。7、检查墩台表观质量，应达到：（1）表面平整，表面轮廓比较清晰，线角基本顺直，排水流畅，基本不积水，支承垫石方正平整，不空鼓，预埋件和预留孔位置正确。墩、台帽与墩、台身衔接基本平顺。（2）混凝土表面裂缝宽度（用刻度放大镜检查）不得大于0.2mm。

14、混凝土色泽均匀，接茬处无较大错台、跑模现象。（3）砌体墩台要求砌石选料得当，表面平整，砌缝符合规定，勾缝无明显缺陷。3. 2 台后填土、锥体及其他施工的质量控制要点1、检查台后及锥体填料种类和规格、填筑范围、填筑密实度。特别注意基坑回填要求，要看设计说明。2、检查砌体的结构形式、位置、砌体反滤层厚度及所用材料质量和规格、砌筑质量。3、锥体填筑后应刷坡，坡面平整圆顺。监理工程师检查顶面高程、表面平整度、砌体厚度、底面高程。4、检查锥体表观质量，应达到砌体选料得当，坡度基本顺直，勾缝无明显缺陷，泄水孔排水流畅。四、支座（此节在预制梁架设中详讲）41支座进入工地后，监理工程师检查产品出厂合格证，并根

15、据最新的现有规范对支座品种、规格、性能、结构、涂装质量、外观尺寸和组装质量进行检查，符合设计要求及相关产品标准的规定才能进行安装。必要时要求承包单位进行抽查试验，监理工程师见证试验。4.2 支座安装前，监理工程师应检查支座位置及预留锚栓孔位置、尺寸和支座垫石顶面高程、平整度。4.3 支座安装过程中，监理工程师应检查以下内容：1、支座安装位置。特别注意所安装该支座位置的规格、型号（如多向、固定、单向活动等）。2、支座与梁底及垫石之间垫层材料质量及强度。支座与梁底及垫石之间必须密贴无空隙，支座配件必须齐全，水平各层部件间应密贴无空隙。 3、支座锚栓质量及埋置深度和螺栓外露长度。支座锚栓固结应在支座

16、及锚栓位置调整准确后进行施工，预留锚栓孔必须填满捣实，填料种类和质量必须符合设计要求。五、桥梁附属设施质量控制桥面系施工内容主要包括：桥面防撞墙，电缆槽（A、B墙），遮板的预制和安装，桥面防水层,保护层铺设，电缆槽盖板的预制和安装、栏杆或声屏障，伸缩缝安装，桥面排水和泄水孔安装、接触网支柱基础施工、综合接地施工等。第二部分箱梁预制及架设监控要点第一节箱梁预制施工检查项目及监控要点检查流程施工方案 作业指导书 技术交底 施工现场 一、施工方案审批及编制检查项目：箱梁预制方案审批程序；方案编制依据；方案内容是否齐全合规等。要点及标准：箱梁预制方案是否经过该单位技术负责人组织专家评审并通过；是否按要

17、求逐级审批，手续是否完善；编制依据全面且标准为现行有效版本；梁场前期规划是否按照程序审批；工程概况是否符合实际；总体方案是否科学可行，工程特点、重点、难点是否分析准确全面；施工方法、工艺及操作、控制要点及措施是否满足规范、验标要求；投资、环水保、文明施工各项措施应满足要求。施工组织方面：进度计划、劳动力的配置、材料进场计划、机具设备配置、试验检测仪器配置是否满足要求；安全、质量、环水保等目标及保证体系、组织机构和保证措施是否符合要求；雨季、夏季、冬季等特殊天气施工措施、保证措施是否齐全符合要求。同时对特殊工序（如提梁、张拉、模型等）是否编写的有安全专项方案，且是否内容齐全、满足安全规范要求、操

18、作性强；是否有应急预案、演练记录及总结；上述资料是否做到图文并茂等。二、作业指导书监理人员对作业指导书检查内容共4项，如下：1、审核及交底签字检查项目：作业指导书是否按有关要求审核；是否按审批方案分工序（钢筋、模板、砼、预应力、管道压浆、端头封堵等）进行编制；是否有交底人、接收人签字，是否交底到作业层。要点及标准：审批部门、人员是否符合规范、验标要求；作业指导书是否编制齐全，是否按照工序进行编制；各作业指导书是否分解，分部位是否交底到位，且是否形成相应的检查记录。2、作业标准检查项目：对涉及的工序内容（钢筋、模板、砼、预应力、压浆、提梁施工等），是否明确作业标准；是否明确了对各工序作业质量的检

19、查方法及频次。要点及标准：是否为各工序编制完成可行的作业标准。所编制的作业标准是否符合行业最新规范和验标；作业标准是否分解到作业层；技术部门是否明确了各标准的检查程序、方法、工具等，是否明确工序作业质量的检查手段和频次。作业指导书应有适用范围、编制依据、技术要求、总体施工程序、工艺流程和施工方法。3、作业方法检查项目：作业指导书是否明确了各工序施工方法和操作程序；是否明确了各工序管理及作业人员的职责范围及特殊工种持证上岗。要点及标准：作业流程是否符合已批准的施工方案；流程是否明确技术控制要点；操作方法是否可行、易操作、便于施工确保施工安全及质量；各工序及特殊设备是否编制有相应的操作规程，且该规

20、程是否有指导性、可控性。4、安全防护检查项目：是否编制有安全防护措施，是否具有可操作性。要点及标准：对存在安全隐患的工序是否有相应的安全防护措施，该防护措施是否有可操作性、可控性。三、技术交底监理人员对技术交底检查共2项，如下：1、审核及签字检查项目：技术交底是否有复核人、交底人、接收人签字；交底是否到作业层；交底是否培训考核。要点及标准：技术交底是有施工单位工程技术部们出具，审核是否完备。是否有复核人、交底人、接收人签字，报送部门及交底日期；交底应有时效性，必须对作业层交底，做到“先交底、后施工”；检查培训后的检查记录（如试卷）。2、交底内容检查项目：交底是否有针对性、操作性；交底内容是否全

21、面；是否有安全技术要求。要点及标准：技术交底应具有针对性、操作性；交底内容要全面，应按照工序内容进行交底；交底中的安全技术措施是否到位、可行，确保生产安全。四、现场检查监理人员对现场检查共9项，如下：1、模板检查检查项目：制梁台座检查验收；模板进场检查验收；模板安装检查。要点及标准：底座基础施工是否符合设计要求，是否全程受控；底座平面位置是否符合设计。模板材料是否符合施工工艺设计要求、操作平台是否符合安全要求，模板安装应牢固，接缝严密，几何尺寸、平整度、预留压缩量、反拱设置等是否符合要求；模板表面是否清理干净，脱模剂涂刷是否均匀。2、钢筋及预埋件安装检查项目：钢筋、预埋件（综合接地端子、无砟轨

22、道预埋套筒、接触网基础等）材料是否符合设计要求；钢筋及预埋件位置是否与设计一致并满足规范要求；预应力钢筋、钢绞线材料是否符合设计；预应力钢筋、钢绞线安装位置是否符合设计并满足规范要求；钢筋连接是否符合规范要求；预埋件、预留钢筋、预应力钢筋、波纹管、钢绞线、预留孔洞等部件是否采取了加固措施；锚具与张拉槽模板间连接是否密贴不漏浆、是否与钢绞线切线方向垂直；施工方法是否与技术交底一致。要点及标准：钢筋、预埋件材料规格、型号，钢筋的加固、焊接与安装应满足规范和验标要求；钢筋及与预埋件位置、焊接接头布置应符合规范验标要求；预应力钢筋、钢绞线材料规格、型号应符合设计要求；预应力钢筋、钢绞线的安装位置应符合

23、设计并满足规范和验标要求；钢筋连接方式、接头布置位置应符合规范要求；预埋件、预留钢筋、预应力钢筋、波纹管、钢绞线、预留孔洞等部件是加固方式点焊（绑扎）等应符合设计要求，网片间距、数量、位置、定位等是否符合要求；抽拔管线形是否圆顺、定位准确，锚具与张拉槽模板间连接应密贴不漏浆、应与钢绞线切线方向垂直；施工方法要与技术交底一致。3、混凝土施工检查项目：原材料材质及储存检查；所使用的配合比审批程序检查；计量系统标定和效验检查；测温元件布置；砼施工在夏季、冬季施工方案实施情况；砼浇筑过程和控制；砼养护工艺、养护期情况；砼强度、外观质量等检查。要点及标准：原材料进场检验及储存符合有关规定；所使用的配合比

24、应经过审批；计量系统是否定期标定和效验；测温元件是否按照方案布置；砼施工、养护应按照夏季、冬季、雨季施工方案实施；砼浇筑过程和控制应符合方案和规范要求；砼强度是否满足设计要求，砼外观质量缺陷修复是否按照已批复的修补方案实施等。4、预应力张拉、压浆及封锚检查项目：张拉安全防护措；张拉设备定期标定；砼强度；锚具材料；压浆材料；张拉压浆工艺；注浆前对浆液质量检查；张拉压浆时现场是否技术管理人员等到位；梁端封锚的封锚工艺，对封锚砼、钢筋网片、养护及防水处理等工艺检查。要点及标准：张拉压浆前应有可靠的安全防护措施；张拉设备是必须按照要求定期标定，并在标定有效期内使用；张拉时砼强度弹模必须满足设计要求（其

25、中，业主文件张拉条件要求：张拉滞后严禁超过3个节段；张拉满足龄期“7天”；强度“95%”；弹模 “100%”等要求 ）；锚具材料应符合设计要求，并经检测合格；张拉压浆工艺必须与方案一致并有现场记录，张拉顺序必须满足设计要求，左右对称、两端同步进行等；注浆前要对浆体质量进行检查（强度、流动度、凝结时间、泌水率、膨胀率、含气量等要进行试件留置或现场检测）并合格，对外泄浆液要及时清理；张拉压浆时现场技术人员必须到位，对张拉时的伸长量、张拉应力要进行记录并于设计要求要一致，注浆饱满度、注浆压力要满足设计与规范要求；梁端封锚的封锚工艺要符合设计要求，对封锚砼、钢筋网片、养护及防水处理等必须符合设计及规范

26、要求等。5、提梁及存梁（4个项目） 检查项目：提梁条件要点及标准：提梁时砼的强度；提梁前梁体完成初张拉；箱梁工序交接手续齐全规范。 检查项目：提梁准备要点及标准：提梁前要检查施工单位技术人员是否对提梁机各个部位进行了检查。提梁机是否定期进行检查、定期保养；提梁机的操作、指挥、施作钢丝索人员必须100%的持证上岗；轨道式提梁机必须对轨道进行检查，轮胎式提梁机必须对提梁运行线路进行检查，确认无杂物和运行线路完好；提梁机运行前警示灯、电铃是否完好有效；提梁机是否经过相关部门检查后提供的安全使用证、检测报告；提梁前应仔细核对箱梁的铭牌编号；提梁机启动前，应全面检查一遍箱梁的支垫及支撑情况，检查提梁的方

27、向及制动等，确保无误后方可运行。 检查项目：提梁作业要点及标准：提梁机运行时是否有专人监视卷线器及电缆；提梁机运行方向和提梁机下方严禁站人和交叉作业；轨道式提梁机变轨或轮胎式提梁机改变行走方向时必须有专人指挥盯控，作业区内非作业人员严禁入内，确认液压支撑系统可靠，轮轨对位或轮胎方向确认准确无误后方可进行提梁机移动；吊梁小车吊具，借用工具是否对位无误，严禁用手直接搬动吊具；施工方必须要指定专人检查监视提梁机行走方向，如有异常及时发出警报；提梁机作业各工序必须要发出警示声，行走警示灯闪烁，发现警示失效后立即停止作业，进行检查；提梁作业要先进行试提，离开地面或模板10cm，确认提梁各系统正常后方可进

28、行提梁和移梁。 检查项目：存梁要点及标准：存梁四个台座顶面高差、平整度、沉降观测、支点距梁段距离是否满足要求；存梁层数是否符合设计。6、箱梁徐变变形观测检查项目：变形观测是否按照设计要求实施。要点及标准：徐变观测预埋件是否按要求设置，频率是否符合设计要求；观测仪器精度、观测方法、观测周期及数据处理是否符合设计要求。7、静载试验检测检查项目：静载试验是否按照规范要求实施。要点及标准：检查施作静载试验单位的资质是否满足要求；反力架的合格证、质量证明文件是否齐全有效；试验设备是否效验有效；对梁体的裂纹、挠度要全面检查观测；静载试验的频次是否符合要求（按照1次/60片施做）。8、箱梁成品检查及出场检查

29、项目：箱梁成品检查；出场验收。要点及标准：箱梁的几何尺寸是否符合设计要求；梁面的平整度是否满足要求；梁体表观是否有裂纹，是否存在缺陷。出场是否进行交接检查；出场质量技术证明文件是否齐全，合格证是否有效等。9、现场应急措施检查项目：是否按照所编制的应急预案进行了演练；应急物质及设备是否到位。要点及标准：作业人员是否接受作业应急救援教育培训并考核合格，是否对作业人员进行危险源和避险安全教育；对大雨、大雾、冰冻、雪天五级及五级大风等恶劣天气严禁提梁作业；演练记录及总结是否齐全有效。第二节箱梁架设施工检查项目及监控要点检查流程施工方案 作业指导书 技术交底 施工现场 一、施工方案1、方案审批及施工安全

30、专项方案编制检查项目：箱梁架设方案和施工安全专项方案审批程序和相关手续；是否编制了应急预案，并经过审批。要点及标准：箱梁架设方案和施工安全专项方案是否经过该单位技术负责人组织专家评审并通过；是否按要求逐级审批，手续是否完善；编制依据全面且标准为现行有效版本；梁场前期规划是否按照程序审批；工程概况是否符合实际；总体方案是否科学可行，工程特点、重点、难点是否分析准确全面；施工方法、工艺及操作、控制要点及措施是否满足规范、验标要求；投资、环水保、文明施工各项措施应满足要求。施工组织方面：进度计划、劳动力的配置、材料进场计划、机具设备配置、试验检测仪器配置是否满足要求；安全、质量、环水保等目标及保证体

31、系、组织机构和保证措施是否符合要求；雨季、夏季、冬季等特殊天气施工措施、保证措施是否齐全符合要求。同时对特殊工序是否编写的有安全专项方案，且是否内容齐全、满足安全规范要求、操作性强；是否有应急预案、演练记录及总结；上述资料是否做到图文并茂等。二、作业指导书1、审核及交底签字检查项目：作业指导书是否按有关要求审批，是否按审批方案工序进行编制，作业指导书是否交底，接收人签字，是否交到作业层。要点及标准：支座安装、箱梁架设均应编制作业指导书，经过全员培训并交底到作业层。2、作业标准检查项目：标准是否明确，是否满足现行客专要求。是否明确作业质量的检查方法。要点及标准：作业标准中的架梁纵、横向允许偏差标

32、准，相邻箱梁梁端错台及错牙标准，自检、互检制度和方法。3、作业方法检查项目：检查作业方法中的作业流程、操作方法、操作规程。要点及标准：作业方法中的提梁、运梁、架梁。操作方法针对性强、安全性高。操作规程要有据可依且具有全面性、实用性、可行性、安全性、通俗性、规范性、法规性、实施前必须进行试运行、并针对特殊的情况及时的进行修订。4、安全防护检查项目：安全防护是否编制了安全防护措施，是否具有可操作性。要点及标准：安全防护中的安全防护措施必须有编制依据，在发布前必须经上级技术主管审批。安全防护措施必须具有科学性、安全性及可行性论证。三、技术交底检查项目：技术交底是否有复核、交底、接收人签字，是否交底到

33、作业层，交底内容是否全面，是否有安全技术措施。要点及标准：交底内容完整且经主管领导审核、交底人和被交底人必须进行交底确认并填写交底登记表；作业层的技术交底必须进行交底的培训学习，对交底的内容了解要进行考核。技术交底应具有针对性、操作性；交底内容要全面，应按照工序内容进行交底；交底中的安全技术措施是否到位、可行，确保生产安全。四、现场检查监理人员对现场检查共8项，如下1、提、运、架设备检查检查项目：提、运、架设备等技术档案检查；提、运、架设备日常检查及维修保养等。要点及标准：提、运、架设备等技术档案监理人员要全面检查，对购销合同、制造许可证、制造监督检查证明、安全使用说明说、产品合格证、型式检查

34、报告、国家技术监督部门和特种设备检验手续等资料是否齐全；日常检查：对钢丝绳情况、润滑情况、制动系统、急停措施等必须每作业班均要检查；维修保养是否按照计划进行，是否有日常维修保养记录、设备运转原始记录、交接班记录、维修检修交接记录等，且齐全规范。2、安全及防护检查项目：安全制度及操作规程、安全设施、劳动安全防护、现场防护、持证上岗、相关的安全技术文件等。要点及标准：作业人员施工作业应遵守安全制度和操作规程，施工安全防护设备、劳动安全防护、现场防护等是否到位，作业人员是否100%持证上岗，相关的安全技术文件是否下发到位且有效等。3、提梁作业检查项目：提梁司机、指挥、司索及监控人员是否持证上岗、安全

35、防护措施是否到位；提梁前箱梁是否满足架设条件；提梁机及小型机具运转情况是否正常；提梁过程各项监控是否到位。要点及标准：提梁机必须要求对司机、指挥、司索及监控人员持证上岗，所以作业人员佩戴安全帽；安全防护措施到位；提梁前箱梁的几何尺寸、箱梁的砼强度等且要出具强度报告，箱梁合格证，交接记录等内容完整规范；提梁机及小型机具运转情况正常，提梁机各制动器、限位开关均正常工作；提梁过程各项监控人员到位且保证对讲机信号时时畅通。4、运梁作业检查项目：运梁车司机及监控人员是否持证上岗、安全防护措施是否到位；在运梁前运梁车是否满足运梁要求、箱梁支座是否按要求进行安装且经检查；运梁过程各项监控是否到位；运梁车对位

36、、拖梁时各监控是否到位。要点及标准：运梁司机及监控人员持证上岗，所以作业人员佩戴安全帽，安全防护措施到位；运梁前运梁车制动良好、急停开关灵敏、拖梁台车到位、箱梁支座正确安装且填写了相关的记录表；在运梁过程各项监控人员到位且保证对讲机信号时时畅通；在对位、托梁过程各项监控人员到位且保证对讲机信号时时畅通。5、架梁作业检查项目：架桥机司机及监控人员、桥面作业人员是否持证上岗、安全防护措施是否到位；架梁场地临边防护是否到位，高空作业人员是否佩戴安全带；架桥前桥墩、垫石是否满足架梁条件；架桥机是否存在安全隐患；在架设过程中是否监控到位；千斤顶是否效验；支座灌浆材料及灌注后厚度是否满足要求；在过孔前架桥

37、机是否满足过孔条件等。要点及标准：架桥机司机、监控人员及桥面作业人员必须持证上岗，所以作业人员必须佩戴安全帽，临边安全防护措施到位，高空作业人员佩戴安全带；架桥前桥墩、垫石的标高、坐标、强度等满足架梁条件，锚栓孔位置正确无误且清理干净；架桥机运转正常，临边防护到位，夜间照明满足要求，队长跟班作业；在架设过程各项监控人员到位且保证对讲机信号时时畅通；落梁的千斤顶经过标定有效，同时满足每个千斤顶读数与四个千斤顶读数平均值的偏差不大于5%的要求；支座灌浆材料及灌注后厚度、强度均应满足要求；架桥机在过孔前支座锚固层强度满足要求后方可撤顶卸压进行过孔作业等。6、其他检查项目：架桥机调头；架桥机过现浇梁及

38、公路等特殊情况要点及标准：架桥机调头方案是否经过审批；调头场地、地基承载力是否满足调头要求；架桥机过现浇梁、公路等特殊情况时应满足施工条件并按照其批复的施工方案进行实施和安全防护等。7、支座安装及锚固检查项目：支座进场的成品检查、验收；支座的安装。要点及标准：支座合格证、支座品种性能、规格尺寸等技术资料是否齐全、规范；支座安装是否密贴，活动支座、固定支座位置是否准确无误；所用支座砂浆材质是否满足要求，配合比、工艺是否符合要求，锚栓孔灌注后砂浆的厚度、强度及养护是否满足要求。8、现场应急措施检查项目：是否按照所编制的应急预案进行了演练；应急物质及设备是否到位。要点及标准：作业人员是否接受作业应急

39、救援教育培训并考核合格，是否对作业人员进行危险源和避险安全教育；对大雨、大雾、冰冻、雪天五级及五级大风等恶劣天气严禁提、运、架梁作业；演练记录及总结是否齐全有效。第三部分连续梁施工监控要点序言本部分内容主要从挂篮安装及行走，连续梁跨河道、公路、铁路的监控以及支架现浇连续梁等三个部分从监理的角度探讨连续梁悬臂浇筑法的监控要点。连续梁悬臂浇筑法由挂篮施工部分和边跨段支架现浇部分进行施工，所以本次也将支架现浇部分内容作简单阐述。悬臂浇筑法施工的特点：预应力混凝土连续梁采用悬臂施工时需进行体系转换，即在悬臂施工时，梁墩采取临时固结，结构为T形刚构，合拢前，撤消梁墩临时固结，结构呈悬臂梁受力状态，待结构

40、合拢后形成连续体系。第一节挂篮的进场、安装及行走监控要点一、挂篮的进场检查1、检查挂篮出厂技术资料、合格证明，提供挂篮设计检算书。2、外观检查：在焊缝及热影响区不得有夹渣、裂缝和未焊透等缺陷，焊瘤要平顺。3、超声检查：按TB2880-81及JB928-67标准中有关操作要求抽查10%的焊缝长度。4、焊缝高度检查：按GB985-76标准对照检查，其中角焊为Tr1和Tr2。5、质量控制标准相邻两栓孔中线偏差<±0.5mm整体栓孔尺寸<±1mm挂篮中线与梁中线偏差<±5mm外模垂直度<±2mm外模平整度<±1mm走行轨道

41、偏差<±10mm6、千斤顶、倒链、吊杆、锚杆及锚具（指插销、螺帽、连接器等）必须提供有效的质量证明和技术参数。7、挂篮进场要检查其设计主要参数，与梁段最大重量、梁段最大长度、梁高变化范围、最大梁宽（包括顶板、底板宽）、曲线段翼缘板坡度变化等是否匹配。二、挂篮刚度、强度试验检查 挂篮进入现场后，选择场地，进行试拼，并作静载试验，检验挂篮受力状况。挂篮在主梁上拼装完成后投入使用前，须经压重试验，以检查其强度和刚度，同时通过压载试验使销、栓孔密贴，减少挂篮的非弹性变形。测取挂篮自身的弹性变形和非弹性变形值，供悬灌梁段立模时参考。三、挂蓝安装检查 1、安装时桥面横坡应找平, 可采用20

42、工字钢或垫混凝土, 保证挂篮底面的高程一致。2、轨道部分检查：走行梁精轧螺纹钢套筒连接长度是否符合规范要求（为85mm ），左右走行梁是否水平，主梁与扁担梁是否密贴,扁担梁间距布置是否符合设计及技术要求,走行轨锚固筋螺母是否拧紧。3、主桁架及联接件部分检查：各部位联结螺栓是否拧紧、齐全，左右主桁架安装是否竖直，后锚系统精轧螺纹钢螺栓是否拧紧，后锚系统千斤顶是否安装好。4、吊带及横梁部分检查：各部位插销、开口销是否安装好，各部位倒链是否安装好，前后精轧螺纹钢吊杆螺母是否拧紧，施工时应保证挂篮位置的正确到位(内模、外模、底模的前支点位置和后吊点位置), 保证吊带的垂直度。吊杆锚杆：锚杆、螺帽有无气

43、眼、夹渣、结疤、裂纹、电（割）灼伤等，锚垫板是否平整（有上述毛病者一律剔除不用）。倒链：倒链自身及相关钢丝绳质量，钢丝绳绳卡质量、数量及紧固情况（要求每个接头绳卡不少于5个）；倒链、钢绳、绳卡必须是正规厂家的合格产品。加固拉杆：按挂篮模板设计要求设置，且挂篮模板最上排及最下排拉杆应为通长对拉杆）。后吊杆：除走行时外，后吊杆不少于每处2根。后锚装置：挂篮的后锚装置的6根锚杆必须全锚且保证其受力基本一致，以后锚点为中心滑道在此处的锚杆数前后均不少于3根。螺帽采用双螺帽。支撑千斤顶：底模的前、后吊带支撑千斤顶在浇砼前检查其锁定销的锁定情况、受力是否平衡、是否紧固；并检查销轴与垫梁是否密贴，如不密贴，

44、须加塞钢板。5、挂篮模板检查：模板位置：模板的中心误差不大于5mm，高程误差在±5mm。模板轴线和高程的合适与否，应该在测量人员向墩台技术人员汇报后，由技术人员根据监控单位提出的立模标高作出判断。挂篮模板：挂篮在纵、竖向预应力束张拉完毕即可脱模,脱模时先解除挂篮后锚装置,模板的前后吊杆(带)每次下放的高度要控制在3cm左右,以免落模时对挂篮的冲击过大带来不安全因素。四、挂篮堆载预压试验 1、审核挂蓝预压方案：预压试验可采用分期加载方法。预压加载最大值为最大浇筑块件重量的1.21.4 倍，加载时每级荷载持续时间不少于30分钟。在加载预压试验中，对挂篮受力主要构件及结果观测变形。 由挂篮

45、预压试验应整理出加载变形曲线，并且得到各梁段施工时挂篮的竖向变形值， 每个挂篮都需要进行预压。实测挂篮的弹性变形和非弹性变形值，验证实际参数和承载能力，确保挂篮的使用安全；通过模拟压重检验结构，消除拼装非弹性变形；根据测得的数据推算挂篮在各悬灌段的竖向位移，为悬灌段施工高程控制提供可靠依据。2、加载方法：先加10%的总荷载，以消除非弹性压缩值，然后加至50%，再加100%，最后加到设计要求的总荷载(一般为总荷载的120%)。挂篮每级加载时应测量下列位移值：前吊带顶横梁处的位移值，主桁架前端位移值，底模板位移值和吊带伸长量。加载顺序为从支座向跨中依次进行。满载后持荷时间不小于24h，分别量测各级

46、荷载下挂篮的变形值。然后再逐级卸载，并测量变形。3、加载顺序：底板腹板顶板翼缘板。4、变形测量：基准标高设在墩顶梁段（0#块上）。分别在底板、翼缘板上布设测点。挂篮每根竖杆上设变形计,测其伸长量。5、试验结果：检测完成后，对数据进行分析。经线性回归分析得出加载、变形之间的关系。由此可推出挂篮载各个块段的竖向位移，为施工控制提供可靠依据。6、跟踪复测挂篮载荷试验和堆载预压。五、挂篮处在施工中检查1、施工过程中应密切观察挂篮的变形,发现异常情况应立即停止施工,找出问题, 处理后才能继续施工。2、前后主吊带应设精轧螺纹钢筋，保证结构的安全储备，并在相应的位置处设倒链，对结构进行足够的安全防护。3、轨

47、道部分检查：走行梁前端槽钢是否出现塑性变形，走行梁后端锚固筋是否出现松动，走行梁与扁担梁是否密贴。4、主桁架及联接检查：各部位联结螺栓是否出现剪切现象，各部位焊缝是否出现裂缝，左右主桁架是否发生横向偏移。5、吊带及横梁部分检查: 各部位插销、栓孔是否出现剪切现象，上下横梁是否发生明显变形。6、模板部分检查: 内外模板精轧螺纹钢拉筋螺栓是否拧紧，内外模板走行梁是否安装牢固，内外模板走行梁吊杆螺母是否拧紧。7、防护部分检查：安全防护网（围篮）等是否完好。六、挂篮走行过程检查 1、每节段砼强度达到设计强度的95，弹性模量达设计值的100%后，砼龄期大于5天才能进行张拉作业，张拉完成后48小时内要及时

48、压浆，孔道压浆强度达到80的设计强度后才能移动挂篮。（其中，业主文件张拉条件要求：张拉滞后严禁超过3个节段；张拉满足龄期“7天”；强度“95%”；弹模 “100%”等要求）。2、走行工艺：用手动葫芦将底模平台吊在外侧模走行梁上，解除后吊带，将其落于滑梁上；安装反扣盖梁后，松开三角形桁架的上锚固，用手动葫芦牵引主桁并带动侧模及底模平台沿滑道前行就位；将内模落于走行梁上，用手动葫芦牵引就位。3、挂篮走行过程检查：走行梁部分：延伸走行梁精轧螺纹钢套筒连接长度是否够85mm，延伸走行梁左右是否是否水平，延伸走行梁与扁担梁是否密贴，延伸走行梁的扁担梁间距布置是否符合要求，延伸走行梁锚固筋螺母是否拧紧，后

49、钩板螺栓是否拧紧挂篮走行速度不大于10cm/min,同一只挂篮的左右两片菱形架走行前后位置相差不大于5cm，同一T构两只挂篮走行前后位置相差不大于20cm。模板部分：前后底横梁和顶横梁倒链是否安装好，倒链钢丝绳是否有断丝现象，外模板走行梁内是否安装牢固。挂篮走行应有专人负责安全工作，底模的后吊情况、内外模的后吊情况应经常检查(应使走形梁的走行轮起滑动作用，严禁违章操作)。另外两张附表，表一是安装预压时采用，表二是过程中检查时采用。七、挂篮施工注意事项 1、挂篮要有足够的刚度、强度、稳定性，组装后加载预压，且有1.2 倍安全系数，并见证、签认记录表。2、挂篮的螺栓强度要够，模板焊缝要合格。见证第

50、三方进行对高强螺栓及模板焊缝进行检测并要求其出具检测报告。3、挂篮行走要稳定，建议要求有资质的第三方做挂篮抗倾覆检算书。4、挂篮锚固要到位，控制好预留孔，每处梁后锚固32 精扎螺纹钢不少于两排，位置准确、竖直，且每根应有双螺帽锁紧（严格执行设计）。5、挂篮的抗倾覆稳定性系数、自锚固系统的安全系数均不应小于2；挂篮总重量的变化，不应超过设计重量的10%；浇筑混凝土时，要具有可靠的锚固系统；要及时调整挂篮在浇筑混凝土时产生的局部变形。6、挂篮的预压方案及记录（试拼装预压方案及记录、安装后的堆载预压方案及记录）、挂篮螺栓强度检验报告、构件焊接报告、高强螺栓检测报告、挂篮施工方案、第三方出具的挂篮施工

51、计算书、线形控制方案及控制记录等均齐全合规。7、挂篮出厂相关证明材料，有资质的第三方检测单位出具的焊缝探伤报告。 8、挂篮在拼装过程中，严禁随意对螺栓孔进行切割扩孔，确需要扩孔时，必须征得挂篮设计单位的同意。严禁在精轧螺纹钢筋吊杆上进行电焊、搭火，所有精轧螺纹钢筋吊杆必须使用双螺帽锁紧。9、遇有雷雨、大风、大雾等恶劣天气时，严禁移动挂篮。第二节跨公路、河道、既有线悬臂梁施工检查流程施工方案 作业指导书 技术交底 施工现场 一、施工方案监理人员对施工方案检查内容共6项，如下：1、方案审批检查项目：该施工方案检查是否经过专家评审；是否按要求逐级审批，手续是否完善；是否经公路、河道铁路等部门同意。要

52、点及标准：应经上一级专业评审和外部专家评审；应按各级审批意见修改完善、闭合；应有公路、河道、铁路等管理部门的审批手续或协议。2、挂篮承载力检算检查项目：挂篮强度、刚度、稳定性检算；挂篮行走及自锚的抗倾覆检算。要点及标准：检算单位应具有相关资质，并有签字、盖章；检算结果必须满足强度、刚度要求，抗倾覆稳定系数和锚固限位安全系数必须大于2（设计有要求）；若不满足要求，必须进行补强处理并进行重新检算。3、0#块施工方案检查项目：支架、托架是否经过结构检算。要点及标准：检算单位应具有相关资质，并有签字、盖章；支架、托架检算结果必须满足规范及方案要求。4、预压及变形观测检查项目：预压荷载是否满足规范及设计

53、要求；预压荷载分布是否符合等效加载原则；方案是否明确加载、卸载程序；方案中是否变形观测频次及要求。要点及标准：预压荷载应不小于梁体自重的1.2倍；预压荷载分布应符合砼灌注加载顺序；加载、卸载应分级进行；底模、翼缘板等部位应分别设置观测点，每级加载后均进行观测。5、施工安全专项方案（含应急预案）检查项目：审批手续是否符合程序；编制内容是否具有针对性、是否符合逻辑；是否编制了应急预案，应急预案是否经过演练。要点及标准：编制单位的上一级企业应进行审查，并有签署意见；应进行危险源辨识与等级划分，并针对重大的危险源编制相应的应急预案；应急预案中应明确演练要求。6、线形观测检查项目：检查是否编制有连续梁专

54、项线形观测方案，方案是否经过设计单位批复；方案中是否制定了线形控制计划和措施；方案中是否制定线形控制点位布置和要求；是否对制定合拢段在特殊环境下的线形控制措施。要点及标准：应编制有连续梁专项线形观测方案，方案要经过设计单位批复；方案中应有线形控制计划和措施，以便对每一节段施工进行监测和全桥梁体进行联测；方案中应该制定线形控制点位布置和观测频次及要求，同时要明确偏差规定的标准值；要制定合拢段在特殊环境下的线形控制措施及全段连续梁完成后的评估依据。二、作业指导书监理人员对作业指导书检查内容共3项，如下：1、审核及交底程序检查项目：作业指导书是否案有关要求审核；是否按审批方案分工序（挂篮、钢筋、模板

55、、砼、预应力）进行编制；是否有交底人、接收人签字，是否交底到作业层。要点及标准：作业指导书应经过编制单位总工组织审核，监理单位派员参加；应按工序进行编制；应对每道工序的施工人员进行交底。2、作业标准检查项目：对涉及的工序内容（挂篮、钢筋、模板、砼、预应力施工等），是否明确作业标准；是否明确了对各工序作业质量的检查方法及频次。要点及标准：作业指导书应有适用范围、编制依据、技术要求、总体施工程序、工艺流程和施工方法；作业标准应符合规范和验标要求；应明确工序作业质量的检查手段和频次。3、作业方法检查项目：作业指导书是否明确了各工序施工方法和操作程序；是否明确了各工序管理及作业人员的职责范围及特殊工种

56、持证上岗。要点及标准：要明确了各工序施工方法；特殊工种上岗证要定期复审检查。三、技术交底监理人员对技术交底检查共2项，如下：1、交底程序检查项目：技术交底是否有复核人、交底人、接收人签字；交底是否到作业层；交底是否培训考核。要点及标准：技术交底应有复核人、交底人、接收人签字；交底应有时效性，必须对作业层交底，做到“先交底、后施工”；检查培训后的检查记录（如试卷）。2、交底内容检查项目：交底是否有针对性、操作性；交底内容是否全面；是否有安全技术要求。要点及标准：技术交底应具有针对性、操作性；交底内容要全面，应按照工序内容进行交底；应有安全技术要求。四、现场检查监理人员对现场检查共10项，如下：1

57、、安全防护检查项目：作业人员是否经过安全教育及培训上岗；安全防护设施是否与施工方案中要求一致；防洪防汛措施是否按照施工方案进行实施；现场是否备齐应急预案所需的机具、设备、材料等。要点及标准：作业人员必须经过安全教育及培训合格后上岗；安全防护设施应符合公路、河道部门的有关规定和要求，并于施工方案中一致；现场应备齐备足防洪防汛用品，应与方案中一致；应急救援材料、设备现场应备足备齐。2、跨铁路既有线要点施工检查项目：施工计划是否经过相关路局批准；施工负责人、安全员、驻站联络员、防护员等是否经过铁路局培训并取得上岗证；现场施工及安全防护是否按批准的方案实施。要点及标准：施工计划必须经过路局相关部门批准；施工负责人、安全员、驻站联络员、防护员等应经过铁路局培训并取得上岗证；现场施工及安全防护应按批准的方案实施，同时施工范围应严格按照批准的施工计划执行，并严格路局既有线要点施工相关要求执行。3、线形观测检查项目：检查施工现场每节段是否高程、中线按要求设置观测桩