混凝土搅拌站工艺流程

1、学年第一学期商品混凝土公司的材料管理方案一、搅拌站材料管理的任务2二、企业概况3三、混凝土配合比计算3四、企业原材料用量5五、企业工作制度及单位产量6六、材料堆放要求6七、环保治理措施7加强搅拌站原材料管理，是提高材料管理水平、克服施工现场混乱和浪费现象、提高经 济效益的重要途径之一。原材料管理主要包括采购和供应计划以及材料场地堆放及出入库管 理等内容，本文通过实地访问对公司的原材料根据理论原理针对以上各方而做了比较详细的 设计，根据企业年产量和生产混凝上强度等级做了比较科学的计算和规划，同时，还明确了 各个材料管理相关岗位职责，旨在更好的加强企业材料管理水平。一、搅拌站材料管理的任务（7）全

2、面规划在搅拌前作出原材料材料管理规划，参与施工组织设计的编制，规划材料存放场地、道 路，做好材料预算，制定材料管理目标。全而规划是使搅拌站材料管理全过程有序进行的前 提和保证；（2）计划进场按搅拌进度计划，原组织材料分期分批有秩序入场。一方而保证混凝上生产需要，另一 方而要防止材料的浪费。计划进场是搅拌站材料管理的基础：（J）严格验收按照材料的品种、规格、质疑、数量要求，严格对进场材料进行检査，办理收料。验收 是保证进场材料品种、规格对路，质量完好、数量准确的第一道关口，是保证工程质量实现 降低成本的重要保证条件；（4）合理存放按照现场平面布置要求存放材料，在方便施工、保证道路顺畅、安全可靠的

3、原则下，尽 量减少二次搬运。合理存放是妥善保管的前提，是生产顺利进行的保证，是降低成本的重要 方面：（6）妥善保管按照各项材料的自然属性，依据物资保障技术要求和现场客观条件，采取各种有效措施 进行维护、保养，保证各项原材料不降低使用价值。妥善保管是物尽其用，实现降低成本的 保证条件：（6）控制消耗按照操作者承担的任务，依据左额及有关资料进行严格的消耗数量控制是控制工程成本 的重要关口，是实现材料肖约的重要保证：（7）监督使用按照混凝土供应量要求和用料要求，对已转移到操作者手中的材料，在使用过程中进行 检査，督促班组合理使用材料。监督使用是实现节约、防止超耗的主要手段；（8）准确核算用实物量形式

4、，通过对消耗活动进行记录、计算、分析和比较，反应消耗水平。准确核 算既是对成本期管理结果的反应，又为下期管理活动提供改进的依拯。#学年第一学期二、企业概况2.1公司简介公司是一家从事商品混凝上生产的现代化新型企业。公司具有较强的经济实力，投资 2000多万元，占地而积"余亩，安装两台徐州同一公司生产的国内最先进的环保型、节能 型、电子计戢、微机控制的全自动混凝上生产线。配备专用运输车十五辆，备有多台混凝土 泵送设备及外加剂全套生产线，年设计生产能力"余万立方混凝上。还建有"多台（套） 试验仪器的综合试验室，可为各种强度等级的混凝丄提供全部检测项目的试验。公司具有合

5、格企业资质和合格试验室资质，通过了 9000质量管理体系认证，通过 了环评验收。让环保型企业和环保型产品成为企业优势，带动企业的经济发展。公司现有员工7"余人，有专业技术职称的各类管理人员78人，他们都是有着多年管 理经验的精英，专业技术和生产组织经验丰富，为企业的质量管理提供了有力保证。公司以发展为主题，以开拓创新为动力，坚持用户至上、诚信服务的原则，用不断的努 力，追求卓越，创建高质呈:、髙效益的名优企业，为本地的发展作出贡献。22原材料来源公司石头有碎石和卵石两种，碎石主要来源于富平卵碎为6左右，属于一级石，石头比 较F净，质量髙，可用于生产高层建筑用混凝上；另外还有蓝阳碎石，

6、压岁指标左右， 属于二级石，用量较小，质量相对较差，用于生产强度要求不是很高及非重要部位的混凝上; 公司卵石主要是7产河卵石，二级石，根据工程需要适当的和卵石配掺使用，卩约成本，质量 也达标；以上三种石头价格因为质量的差异而不同。三、混凝土配合比计算（7）水胶比计算：混凝上强度等级不大于&0等级时，混凝上水胶比宜按下式讣算：式中 °、 h回归系数；fb胶凝材料（水泥与矿物掺合料按使用比例混合）282胶砂强度（c/5）,试验方法应按现行国家标准水泥胶砂强度检验方法（Q豹法）J7671执行；企业&0混凝上粉煤灰掺量为30%,矿粉产量为70%,根据166-2011普通混凝上

7、配 合比设计规程选取彫响系数a取0.53.厶取0.20；同时选取相关系数:混凝丄配制强度/U。沁6=38.22矽S；（2）用水虽:选取：根据?涣?20普通混凝丄配合比设il规程按照塌落度叫代230mm选取初始 用水量为236如，减水剂减水率为26%,则计算配合比每立方米混凝上的用水M =235X （7 一26%） =17气（J）胶凝材料用量；每立方米混凝上的胶凝材料用量T83©（4）液体外加剂用虽:；/企业外加剂产量为2.5%,则每立方米混凝土的外加剂用量/n外加剂=3832.6%=9.6-,（6）粉煤灰用量；每立方米混凝上的粉煤灰用量m=383X 30%=U4.9（6）矿粉用呈:：

8、每立方米混凝上的矿粉用量/n矿粉M83X 70%=38.3如；（7）水泥用量;每立方米混凝上的水泥用量mc=/n£o 出m粉一mc=383 9.6 114.9一38.3=220.2如（8）砂石用量计算;根据 伽枫2011普通混凝上配合比设计规程选取砂率8x37%,每方混凝上容重 mcft 取 2400kgJm3;贝9解得 mo=l 1mAo=683©水泥：砂：石：水：毛舌：#：昵220.2： 683： JJS8： 176=1. 3.70： 6.26： 0.80每立方混凝上各材料用量百分比见图7:图1 每立方混凝土各材料用量百分比四.企业原材料用量根据企业工作制度和年产量，可

9、以确定其原材料用量，具体见表7:水泥粉 煤灰矿粉石头砂220.209.84216.6S6606.0016515.0066060.00114.906.14113.063447.008617.5034470.0038.301.7137.691149.002872.5011490.00JJ39.34740.0868S0.01158.0057.76347400.004700683.0030.63672.020490.05122S.0204900.00水外加剂176.007.87173.185280.0013200.00S2800.009.600.439.45288.00720.002880.00五、企

10、业工作制度及单位产量企业年产3妙咖3混凝上，除去过年一个月以及其他放假影响，工作时间每年70个月， 月均产M SOOOOntS混凝土，每天平均生产98S3混凝上，企业三班制，每天工作时间22小 时，则每小时平均生产混凝± 44.7m3.六、材料堆放要求按照理论分析，原材料的堆放应该封闭式堆放储存，考虑到企业成本因素以及铲车操作 方便等因素，砂石采用室外场地堆放，粉料采用简仓封闭储藏，堆放储藏要求如下：（7）入场原材料应按型号、品种分批堆放，并分别编号、标识。如水泥按照等级不同 分别仓储，砂石按照碎石和卵石分别堆放。（2）砂石堆放按现场平而布巻图，一般应集中堆放在搅拌机和砂浆机旁的料场

11、，应尽 可能使料场地面硬化，并砌筑至少亦髙度的伟1墙。避免与苴它垃圾、杂物混杂，防止脏物 污水。（3）砂石堆放要成堆，避免成片，以防人踏、车辗造成损失。平时须经常淸理归堆， 分规格堆放，并督促班组淸底使用。（4）水泥、粉煤灰、矿渣等粉料的仓储，应采取防水防潮措施。由螺旋输送机或者气 力输送至筒仓储存。（6）对于粉料要防止过期，并做好标识。一旦过期由实验室检测降低强度等级使用或 者相应处理。（6）除混凝上原材料以外的材料，易损坏的材料应保护好外包装防止损坏。学年第一学期七、环保治理措施7、除尘措施（7）在设计中贯彻以防为主的方针，工艺总体布置时，尽量减少工艺流程中的扬尘环 节。（2）生产过程中为

12、减少粉尘污染，在粉料仓顶部、搅拌机均设有实用、可靠的袋式 收尘设备，使废气排放粉尘浓度达到国家规左的排放标准；使排放废气粉尘浓度W50如m3、 袋收尘器净化效率为99.9%；原料沙石修建成半封闭堆场，对沙石等采取洒水，保持一定的 湿度，降低扬尘的产生量，其次是减少堆存量：粉煤灰水泥采用罐装运输，厂区储存在密闭 的筒仓内。2、固体废弃物处理（7）淸洗废料和沉淀池底泥进行处理后全部回用，生产废料不外排；（2）收尘灰返回工段重新利用。3、废水处理（7）冲洗水排入沉淀池沉淀后循环利用，不外排，沉淀池左期淸污；（2）生活污水井地埋式二级生化处理后用作预拌混凝上补充水源：4、噪声控制（7）本项目生产厂区周囤无居民区，噪声对周围环境影响小，主要影响对象是厂区内 的工作人员，搅拌机控制中心噪声不满足工业企业设汁卫生标准語阳-2002 ）中规泄 的每个工作日连续接触8小时限值力幼处丿的要求，为更好地保护工人身体健康，对高噪 声设备将安装消声器，并给