T梁预制安装施工方案

1、T梁预制施工方案一、工程概况： 本合同段桥梁共4座，分别是YK132+557.25蒲岸2号沿溪桥（右幅）8跨、ZK134+380上老鼠梯沿溪桥（左幅）、YK134+380上老鼠梯沿溪桥（右幅）和K0+052上老鼠梯大桥。其中蒲岸2号沿溪桥、上老鼠梯沿溪桥（左幅）和上老鼠梯沿溪桥（右幅）设计为预应力T梁，共130片。预应力T梁预制场地建设地点位于四标梁板预制场。其桥梁参数如下： 桥梁参数一览表序号中心桩号桥梁名称孔数及跨径(孔×m)桥梁全长（m）桥梁结构梁板数量（片）1YK132+557.25蒲岸2号沿溪桥（右幅）8×25210.5结构先简支后连续T梁402ZK134+380

2、上老鼠梯沿溪桥（左幅）6×25166结构先简支后连续T梁303YK134+380上老鼠梯沿溪桥（右幅）12×25316结构先简支后连续T梁60二、施工部署：1、组织部署由于场地限制，由四标梁板预制场承担本工程130片25米预应力T梁的施工任务。2、施工交通运输离预制场约20m处为老330国道，满足各种材料进场运输要求。3、电力布置安装200KVA变压器一台，以满足梁板预制施工所需用电。4、材料进场情况 钢材、水泥、砂、碎石等均已到货，存放在梁板预制场，各材料与供应商均签有协议，保证供应。5、试验准备情况混凝土配合比已做好并报批，各种原材料试验已完成。三、施工方法及施工工艺：

3、1、工艺流程施工工艺流程为：现浇台座和模板制作钢筋制作、绑扎、焊接定位筋、放波纹管安装模板浇梁板砼砼养生、清理孔道穿预应力筋张拉压浆浇封头砼出坑。2、钢筋制作与安装：(1)试样及试验 钢筋应按公路工程金属试验规程(JTJ05583)或相应国标有关规定进行屈服点、抗拉强度、延伸量和冷弯试验，或经监理工程师批准，采用相应的国际上采用的标准。钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂分批验收，分别堆存，且应立牌以便于识别。提供钢筋时应有工厂质量保证书(或检验合格证)，否则，不得使用于工程中。当钢筋直径超过12mm时，应进行机械性能及可焊性性能试验。进场后的钢筋每批内任选三根钢筋，各截取一组试样，每

4、组3个试件，一个试件用于拉力试验(屈服强度、抗拉强度及延伸率)；一个试件用于冷弯试验：一个试件用于可焊性试验。(2)加工与安装钢筋的保护及贮存：钢筋应贮存于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上，并应使其不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。当安装于工程时，钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油脂、油或其他杂质。钢筋应无有害的缺陷，例如裂纹及剥落层。钢筋的截断及弯曲：所有钢筋的截断及弯曲均应在工地现场内进行。钢筋应按图纸所示的形状进行弯曲。钢筋的弯曲及标准弯钩应按图纸的规定执行。安设、支承及固定钢筋：当浇混凝土时，用支承将钢筋牢固地固定。钢筋应可靠地系紧在一起，不允许在浇混凝土时

5、安设或插入钢筋。桥面钢筋的所有交叉点均应绑扎，以避免在浇混凝土时钢筋移位。用于保证钢筋固定于正确位置的强度与砼同标号预制混凝土垫块，其形状大小应满足设计图纸所要求的保护层厚度，同时其设计还应避免混凝土浇筑时倾倒。任何构件内的钢筋，在浇筑混凝土以前，须经监理工程师检查认可，否则，浇筑的混凝土将不予验收。(3)钢筋接头钢筋连接点不应设于最大应力处，并应使接头交错排列1米以上。钢筋的纵向焊接，可采用闪光对焊或冷轧，钢筋焊接接头应符合有关规定。在不利于焊接的气候条件，施焊场地应采取适当的措施。环境温度低于5时，钢筋在焊接前应预热。钢筋与钢板连接，应按电弧焊的规定焊接。当采用电弧焊焊接热轧钢筋时：焊缝长

6、度、宽度、厚度应符合规范规定。电弧焊接接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径。用于电弧焊的焊条应符合有关规定。如钢筋、级别、牌号、直径和焊条型号有变动，应对建立的焊接参数进行校核。3、预应力钢绞线：(1)钢绞线试样及试验从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。如每批少于3盘，则应逐盘取样进行上述试验。试验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。每批钢绞线的重量应不大于60t。(2)钢绞线制作预应力钢绞线的下料长度应考虑结

7、构的孔道长度、锚夹具厚度、千斤顶长度、外露长度等。丈量后用切断机或砂轮碾切断，严禁使用气割。切割前在切点两侧各5cm处用20#铁丝绑扎牢，防止切割后端头散开，妨碍穿束，有伤痕、断裂或锈蚀的钢绞线不得布置在张拉后构件模板内。(2)锚具、夹具预应力筋锚具、夹具应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性，能保证充分发挥预应力的强度，安全地实现预应力张拉作业，并符合现行国家标准的要求。锚具、夹具进场时，除应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、规格及数量外，还应进行外观检查、硬度检验和静载锚固性能试验。(3)管道浇筑在预应力混凝土中的金属波纹管不允许有漏浆现象。金属波纹管应具有足够的强度

8、，以使其在混凝土的重量作用下能保持原有的形状，且能按要求传递粘结应力。波纹管进场时，除应按出厂合格证和质量保证书核对其类别、型号、规格及数量外，还应对其外观、尺寸、集中荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗漏等进行检验。(4)钢绞线安装、张拉与孔道压浆安装：钢绞线在梁板砼浇筑完毕后安装，从预埋的金属波纹管管道中穿束。张拉：张拉前对机具全面检查一次，油箱容量在2/33/4间试转正常，并要得到技术监督部门的检验合格证后方可使用。张拉采用双控，严格按照张拉程序进行张拉，发现异常情况立即停止，查明原因后继续进行，张拉完成后压浆应饱满，防止预应力钢绞线的锈蚀。孔道压浆：压浆采用专用压浆料或专用压浆剂配置的浆

9、液进行压浆。水泥采用性能稳定、强度等级不低于42.5的低碱普通硅酸盐水泥，外加剂与水泥具有良好的相容性，且不得含有氯盐、亚硝酸盐或其他对预应力筋有腐蚀作用的成分。水采用符合国家卫生标准的清洁饮用水。压浆时，对曲线孔道和对水平或曲线孔道，压浆的压力宜为0.50.7MPa；对超长孔道，最大压力不宜超过1.0MPa。压浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的水泥浆为止，关闭出浆口后，保持一个不小于0.5MPa的稳压期，该稳压期的保持时间为3-5分钟。4、预应力T梁预制：预应力T梁预制的底模采用钢底模，其关键是底模必须有足够的强度。在立底模前应先进行场地平整、夯实。绑扎钢筋骨架后，

10、安放波纹管、锚垫板，立侧模。施工工艺流程为：预制台座和模板制作钢筋制作、绑扎、焊接定位筋、放波纹管安装模板浇梁板砼砼养生、清理孔道穿预应力筋张拉压浆浇封头砼出坑。4.1波纹管的安装 后张法T梁预应力设计为钢绞线，预应力管道设计为金属波纹管。 波纹管的具体规格要求是： 、外径尺寸要符合孔道的设计尺寸，且管壁厚度不小于0.3毫米。 、管壁要牢固，应通过变形灌水试验，无变形、渗漏，并有良好的耐磨性能。 、抗曲性能良好，能适应管道弯曲部分的形状。 、波纹管在安装前应通过1KN径向力的作用下不变形的试验，同时应作灌水试验，以检查有无渗漏现象，确无变形、渗漏现象时始可使用。 波纹管的安装：、波纹管的连接，

11、应采用大一号同型波纹管作接头管，接头管长200mm。波纹管连接后用密封胶带封口，避免混凝土浇注时水泥浆渗入管内造成管道堵塞。、安装波纹管位置应准确，采用钢筋卡子并用铁丝绑扎或焊接固定，避免管道在浇筑混凝土过程移位。、波纹管如有反复弯曲，在操作时应注意防止管壁破裂，同时应防止附近电焊火花烧伤管壁。如有微小破损应及时修补并得到监理工程师的认可。安装波纹管时应注意的事项：、波纹管严格按图纸的设计位置安装，并按50cm间距进行牢靠的固定；、尽量不采取两根波纹管拼接，特殊情况下采取拼接，应尽量减少接缝，同时对每个接缝都要严格加以密封，防止任何材料进入；、在穿钢绞线之前，所有波纹管端部都应密封并加以保护。

12、4.2混凝土的灌注与养护在预应力梁板混凝土灌注时，采用“一气呵成，斜向分段，水平分层”的连续灌注方法，其灌注办法如下： 、灌注由梁的一端循序进展至另一端。在将近另一端时，为避免梁端混凝土产生蜂窝等不密实现象，改以另一端向相反方向投料，而在距该端45米处合拢。 、分层下料并振捣，每层厚度不宜超过30cm。上层混凝土必须在下层混凝土振捣密实后方能灌注，以保证砼有良好的密实度。、随时检查支座钢板、锚固钢板等预埋构件的位置，避免在强烈振动下走移。、每班应制作15×15×15cm立方试件三组，标准养护28d，检查其抗压强度作为混凝土质量的评定依据。混凝土振捣采用机械振捣方式，插入式与

13、附着式相结合，附着式采用高频振捣器，使混凝土达到“内实外光”的要求。梁板砼的养生：（1）、为保证砼有适宜的硬化条件和防止不正常和收缩，在混凝土灌注后，立即进行养护。在梁体灌注完毕后，应静置12小时,先用养护毯、泡沫等吸水材料覆盖混凝土顶面，然后再喷淋养护。、每天对混凝土进行喷淋养护，使之保持充分潮湿。每片T梁设置三根软塑喷淋管，每根喷淋管间距20cm开扁孔，扁孔尺寸为2mm×3mm，头三天内白天每隔12小时喷淋养护一次，高温夜间喷淋养护24次，在以后的养护期内酌情减少。在干燥的气候条件下或大风天气则适当增加浇水的次数。拆模：拆除模板（侧模）需要在T梁混凝土强度达到75%设计强度后进行

14、。4.3施加预应力所用锚具均应符合设计要求和规范要求，并在使用前通过检验并获得监理工程师批准，张拉所用的千斤顶和压力表均通过校检标定，并按规范要求和工程师指示定期送检，进行校验。在达到设计要求的强度后开始张拉。预应力张拉程序及操作方法：、清除锚具支承垫板上的水泥浆，将锚环中心与管道中心对齐，并将锚环的轮廓准确地描画在垫板上。 、将夹片放入锚环，并把钢绞线均匀地分布在夹片周围。钢绞线不得扭转，钢绞线之间不得交错重叠，以防断裂。 、装放限位板、千斤顶等，将缺口转到便于测量钢绞线长度的方向。千斤顶就位后，将钢绞线按顺序嵌入夹盘内，用楔块卡住。然后调整千斤顶的位置，使管道、锚环、千斤顶处在一条轴线上。

15、轻敲夹片使钢绞线初步固定在夹盘上。 、调整张拉：两端同时张拉至初应力（10%控制应力），调整钢绞线长度使之均匀受力。按顺序均匀地打紧夹片，不能遗漏，以便将每根钢绞线牢牢地固定在夹盘上。 、初始张拉：两端同时张拉到10%控制应力，并在夹盘前端的钢绞线上刻上标记，以辩认是否滑动，而后放松千斤顶吊点。 、张拉：两端轮流分级加载张拉，当张拉力接近控制应力时，两端同时张拉到控制应力的100%，并持荷5分钟。每级加载后应测量钢丝伸长量，并用对讲机与另一端联系，互报油表读数和钢绞线伸长量，尽量使两端接近平衡。伸长量要控制在±6%之内。 、锚固：千斤顶回油使张拉力回复到设计张拉力的100%，测量钢绞

16、线的伸长量和夹片外露量，并作好记录，然后顶锚。千斤顶大缸回油至初应力，再测量钢绞线伸长量及夹片外露量。千斤顶回油至零，一端顶锚完成后另一端按此步骤完成顶锚。 、两端同时退去限位板，卸下千斤顶，再测夹片外露量，观察钢绞线有无滑动现象。张拉时要认真作好张拉记录，并在张拉结束后24小时内报监理工程师，张拉记录应包括以下内容： 、测量计、压力计、油泵和千斤顶的鉴定编号； 、为量测钢绞线伸长量做标记时施加的初始拉应力； 、张拉完成时的最终拉力和伸长量以及构件的跨中拱度； 、张拉过程中，分阶段取得的拉力和相应的伸长量； 、顶锚后，锚塞的回缩值和锚具的压缩量； 、张拉过程中发生滑动、断裂、锚具损坏、砼损坏等

17、特殊情况及时处理办法； 、张拉作业日期、起讫时间和温度记录； 、张拉作业负责人、技术管理人员和监理人员签字。张拉：两端张拉，每束钢绞线的锚下张拉控制力具体按设计要求。张拉顺序为：0初应力（10%con）（20%con）100%con（持荷5分钟锚固）。con为锚下控控制应力，体外张拉控制应力应加上锚圈口预应力损失（锚圈口预应力损失在在施工时测定或由厂家提供，约3%）。用10%20%伸长量代替010%伸长量。张拉完毕后，预应力钢铰线的实际位置与设计位置不得大于5毫米，张拉的伸长量与理论的伸长量的差值不超过理论值的6%，当其差值超过6%时，应中止张拉，分析原因，适当的调整。理论值与实际值计算如下：

18、预应力筋的理论伸长值L()： LPP×L /（AP×EP）注：PP预应力筋的平均张拉力（N）；L预应力筋的长度（）；AP预应力筋的截面面积（2）；EP预应力筋的弹性模量（N/2）。预应力筋的实际伸长值L()：LL1+2L2注：L120%con100%con伸长值 ()；L210%con20%con伸长值 ()。施加预应力的质量及安全措施张拉时，如出现钢绞线滑动、断裂或锚具损坏，应立即停止作业，进行检查，并作详细记录。有关质量要求遵守图纸及下列规范要求： 、滑移不得超过伸长量的2%； 、每片梁（板）中断丝数量不得超过钢丝总数的1%； 张拉时应严格遵守操作规程和工艺程序，并注意

19、安全生产。 、张拉现场设立明显标志，与该工作无关人员严禁入内； 、张拉或退锚时，千斤顶后不得站人，以防预应力钢丝（束）拉断或锚具、限位板弹出伤人； 、油泵运转有不正常情况时，应立即停止检查。在有压情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝； 、高压油管接头应牢固，以防喷油伤人； 、已张拉完成而尚未压浆的梁，严禁剧烈震动。以防预应力钢筋断裂而酿成重大事故。4.4压浆及封端孔道压浆是为了保护预应力筋不致锈蚀并通过水泥浆对预应力筋和孔道壁混凝土的粘结以形成梁体结构的整体性，从而改善锚具的受力状况，减轻锚具对预应力的负担。水泥浆压浆前应做好下列准备工作： 、 割除锚外钢绞线：一般不许采用气割，而要求

20、采用砂轮切割机进行切割；梁端锚口按图纸用水泥砂浆封闭。 、封锚：锚塞周围的钢绞线间隙用环氧砂浆或棉花和水泥浆填塞，以免冒浆而损失灌注压力。 、冲洗孔道：孔道在压浆前应用压力水冲洗，冲洗后用空压机吹去孔内积水，保持孔道润湿，使水泥浆与孔壁结合良好。 、采用活塞式压浆泵。压浆时应注意直到另一端流出的水泥浆与压前浆一样为止，确保压浆丰满密实。压浆时如输浆管道较长则适当增大压浆压力；如发现孔道堵塞，则必须改由另一端进浆补压。 压浆注意事项： 、 压浆的顺序为：先压下层孔道，后压上层孔道。在冲洗孔道时如发现串孔，则应两孔同时压注。 、每个孔道的压浆作业必须一次完成，不得中途停顿。如因故障而使压浆作业中断

21、，而停顿时间又超过20分钟，则须用清水将输浆管和已灌入孔道内的水泥浆全部冲去，然后再重新压浆。 、水泥浆从拌制到压入孔道内的间隔时间不超过1小时，在此时间内，应不断地搅拌水泥浆。 、输浆管的长度最多不得超过40米。当输浆管的长度超过30米时，应提高压力0.10.2Mpa，以补偿输浆压力的损失。 、压浆后三天内，应保证构件温度不低于5。如气温过低，则应采取保温措施以防冻害。当气温高于35时，压浆宜在夜间进行。 、每班应制作4×4×16cm立方试件三组，标准养护28d，检查其抗压强度作为水泥浆质量的评定依据，在试件强度达20Mpa时方可移梁。 、压浆工人应戴防护眼镜，以免灰浆喷

22、出射伤眼睛。 、应作好压浆记录，包括灌浆日期、作业时间、温度、灰浆的比例和所使用的掺加剂、灰浆数量、压浆压力以及压浆过程中所发生的异常情况等，并在压浆后三天内抄送工程师。当预制梁板砼强度达到设计强度时，才能进行预应力张拉，决不允许通过砼早强剂作用来提高砼强度而随意缩短砼龄期。张拉设备必须进行标定，合格后才能使用。施加预应力按设计图纸、施工规范进行。预应力张拉按设计要求进行，张拉时按施工规范进行双控。张拉完毕后24小时内及时进行孔道压浆，压浆前进行孔道清理，压浆完成后封锚。预制斜板时，底模采取一定措施，避免在预应力张拉后，因板梁上拱。两端锐角受剪破坏。6、质量及安全措施 6.1 钢绞线张拉张拉时

23、，如出现钢绞线滑动、断裂或锚具损坏，应立即停止作业，进行检查，并作详细记录。有关质量要求遵守图纸及下列规范要求： 、滑移不得超过伸长量的2%； 、每片梁（板）中断丝数量不得超过钢丝总数的1%； 张拉时应严格遵守操作规程和工艺程序，并注意安全生产。 、张拉现场设立明显标志，与该工作无关人员严禁入内； 、张拉或退锚时，千斤顶后不得站人，以防预应力钢丝（束）拉断或锚具、限位板弹出伤人； 、油泵运转有不正常情况时，应立即停止检查。在有压情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝； 、高压油管接头应牢固，以防喷油伤人； 、已张拉完成而尚未压浆的梁，严禁剧烈震动。以防预应力钢筋断裂而酿成重大事故。6.2

24、 压浆及封端孔道压浆是为了保护预应力筋不致锈蚀并通过浆液对预应力筋和孔道壁混凝土的粘结以形成梁体结构的整体性，从而改善锚具的受力状况，减轻锚具对预应力的负担。 压浆注意事项： 、 压浆的顺序为：先压下层孔道，后压上层孔道。在冲洗孔道时如发现串孔，则应两孔同时压注。 、每个孔道的压浆作业必须一次完成，不得中途停顿。如因故障而使压浆作业中断，而停顿时间又超过20分钟，则须用清水将输浆管和已灌入孔道内的水泥浆全部冲去，然后再重新压浆。、输浆管的长度最多不得超过40米。当输浆管的长度超过30米时，应提高压力0.10.2Mpa，以补偿输浆压力的损失。 、压浆后三天内，应保证构件温度不低于5。如气温过低，

25、则应采取保温措施以防冻害。当气温高于35时，压浆宜在夜间进行。 、每班应制作4×4×16cm立方试件三组，标准养护28d，检查其抗压强度作为水泥浆质量的评定依据，在试件强度达20Mpa时方可移梁。 、压浆工人应戴防护眼镜，以免灰浆喷出射伤眼睛。 、应作好压浆记录，包括灌浆日期、作业时间、温度、灰浆的比例和所使用的掺加剂、灰浆数量、压浆压力以及压浆过程中所发生的异常情况等，并在压浆后三天内抄送工程师。四、施工进度计划计划开工时间2014年11月11日，结束时间2015年4月30日五、质量保证体系我们的目标规划是“贯彻国家颁发质量保证标准，实施全面质量管理，项目经理负责制，精心

26、组织，科学施工，保质保量全面完成施工任务，确保工程创优”。一、工程质量管理体系（一）、管理体制为了更好地对工程质量进行控制。该工程管理实行项目管理制度，成立以技术负责为组长，各有关负责人为组员的全面质量管理小组，对该工程质量全面管理。全面质量管理小组人员由经理部的有关人员和各工区主任、质检员、施工员和试验员组成。经理部职能科室负责监督各工区质量落实情况，督促各工区强化质量管理，确保质量目标的实现。各工区分管各自路段质量管理。建立起“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量自检体系，严格执行“三检”（自检、互检、交接检）制度。（二）、质量保证体系框图（见附后）二、质量保证措施（一）、按项目管理组织施

27、工，全面推行ISO9002系列标准，运用科学的施工管理手段，积极推广应用“四新”技术，充分发挥团体人员积极性，确保质量目标实现。1、牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，按ISO9002建立质量保证体系，明确体系内各部门，各岗位人员的分工职责。各级主管领导亲自抓工程质量，充分发挥各级质检部门的职能所有，使质量保证工作落到实处。2、建立健全质量管理制度 ，做到质量标准、工作标准、管理标准相协调，使质量工作纳入标准化体系，在工程质量管理过程中，坚持测量换手复核制、三检制、挂牌制、质量不定期检查制、工程例会制等行之有效的制度，使工程质量始终处于受控状态，使施工的每一个环节达到标识和可追溯性。3、加强

28、技术管理，确保工程质量，从设计文件审核、技术交底、材料试验、施工测量、变更设计到竣工交付，严格按照规范、图纸和有关标准执行，使质量工作有可靠的质量保障。4、推广应用“四新”技术，提高工程质量，尽可能采用机械化施工。5、以人为本，遵规守纪，使各项质量管理制度转化为各级管理人员和全体职工的自觉行动，在施工中，推行“技术、质量奖罚办法”，坚持“优质优价，重奖重罚”，提高全体施工人员的创优意识，形成争创优质的局面。（二）、生产要素的质量保证措施 1、人员质量保证措施（1）、各部室负责人，专业工程师选用具有丰富相关施工经验，有较强的事业心、工作责任感的人员担任。特别是质检、实验工程师，都曾接受过专门的培

29、训。（2）、所有重要岗位均持证上岗，并保证人员相对稳定。2、机械设备及检测仪器的质量保证措施（1）、选用先进的设备进行本项目施工，从设备硬件上提供本合同段资源上的质量保证，保证机械设备有良好的出勤率和最优的安全保障，配备一定的修理人员跟班作业，确保工程设备处于最佳运行状态。(2)、配备足量的、能满足本项目精度要求的测量仪器，定期检查、校正仪器，避免由于仪器的误差而影响工程质量。（3）、每一批施工设备进场，需先向监理工程师报验，征得监理工程师同意后方可进场，以避免由于施工设备问题而影响施工质量。（4）、建立有满足本项目常规标准试验，质量检测工作需要的工地试验室，工地实验室都是在计量部门、质检部门

30、验收后进行各项工作。对于个别专业检测项目，将委托有资质、有能力的研究所、大学等单位进行检测。3、材料质量保证措施（1）、材料采购前，先对供货厂商资质进行考察，对规格型号、质量标准进行验收，报监理工程师审阅同意后才予采购，对不合格厂商的材料不予采购。（2）、每批材料运到工地后（使用前）均需按规范要求对产品出厂证、合格证，产品材料质量保证书、产品说明书进行核实验收，抽样检测。（3）、建立标准的材料仓库，按照有关规定进行分类堆放，并采取防水、防潮等措施，确保材料质量。（4）、建立材料档案，定期清理库存，不准使用过期变质材料。（三）、质量检查程序与质量保证措施1、质量检查程序：（1）、施工准备阶段质量

31、控制a.设计文件会审按合同要求，由项目部总工程师、技术主管熟悉图纸，进行设计文件的会审工作。b.施工技术交底工程开工前，由项目部总工程师主持，对所属施工单位进行技术交底，项目部或工区分管技术人员，在各项工程开工前要向工区主任或工班长进行技术交底。施工交底的内容应做到施工方法正确，各项措施针对性强，重点工序和重要控制点明确，并符合实际。对施工技术交底的管理，应符合施工技术规范的要求。c.交接桩和施工复测开工前，项目部总工程师委派主管测量人员约同施工班组进行交接桩，进行施工复测。（2）、施工过程阶段质量控制a.测量控制测量工作由项目部分级管理，测量人员应经培训持证上岗，不得随意更换。b.施工现场管

32、理施工现场管理应按照实施性施工组织设计或作业计划进行；采取必要的检测手段，对施工过程全面控制；随时收集施工中的有关数据和住处，与计划目标和技术标准规范对照分析，一旦出现不合格，及时找出原因，采取修正措施；进行施工检查，根据结果分析原因，拟订调整措施；对施工全过程实施调度，使整个施工过程处于可控状态，保证按照原定计划目标的方案进行。所有施工过程的实际情况都要指定技术人员填写施工日志。项目部应建立负责现场的技术、人员、设备管理责任制，使整个施工过程职责明确，权责相符。c.施工调度管理项目部设专职调度人员，及时收集并逐级反映施工信息，确保施工生产有序进行。d.施工工序质量管理由项目部安质部门、试验部

33、门负责工序质量的检验和评定，检查和评定工程施工中执行合同规定的施工规范和质量检验评定标准的情况和效果，工序质量不合格不准进入下一工序施工。2、质量保证措施（1）组织措施a.工程质量实行领导责任终身制从项目经理部到各工程施工队实行领导责任终身制，质量目标，层层分解，终身责任，一级包一级，一级保一级，从严格技术把关入手，抓好施工生产全过程的质量管理，做到“六不施工 、三不交接”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工，图纸和技术要求不清楚不施工，测量和资料未经审核不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，隐蔽工程未经检查签证不施工，未经监理工程师认可或批准工序不施工。“三不交接”是：无自检记录不交接，

34、未经监理工程师或技术人员验收不交接，施工记录不全不交接。b.健全质量检查 机构，加强质量监督检查在项目经理部设置安全质量部，有专职质检工程师对整个工程进行全方位施工检测。同时队级设质检员，工班有专人兼职质检工作。施工时坚持自检、互检、交接检制度，使工程质量在全过程都处于受控状态之中。（2）管理措施a.开展全面质量管理抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念。从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工生产过程，竣工验交等执行全过程管理，有良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到本工程中去。为此我们建立了全面质量管理体系。详见全面质量管理体系图

35、。b.开展标准化作业工程严格按标准化作业,做到工序有标准,有检查,凡是检查都要有结论(按奖罚条例执行)。各项工程的主要工序，严格按照作业标准进行操作，切实保证标准化作业质量。c.积极开展QC小级活动成立提高工序质量和工程质量的QC小组，科学解决施工中的关键质量问题，普遍实行工点、工序挂牌施工，广泛接受各方面监督。d.严格技术标准、切实尊重监理按施工图施工，遵守招标文件列出的各种技术规范、规定。遇有设计与实际不符的情况，及时报监量工程师核查解决。严格执行监理工程师签证制度，随时接受监理工程师的检查指导。（3）技术措施：工程质量保证措施是确保本标段工程质量的重要目标，确保一次成优，并配合全线创优质

36、工程。建立设备精良齐全的工地试验室为 了确保工程质量，在开工之前，首先根据工程需要，建立能满足各项试验要求的工地试验室，选派技术熟练的人员，组成强干的试验队伍，装备精良齐全的试验仪器，在有关专家的指导下，做好各项试验工作。按照设计和施工技术要求，作好各项试验和测试工作进场后，在开工之前，首先对场区的不同土壤进行详细的调查和取样，在此基础上，作好试验和测试工作。重视测量工作组建强干的测量队伍，配备先进的测量仪器，测量工作是从位置、高程和几何尺寸上确保工程质量的控制手段，我处将从队伍和设备两个方面保证测量工作满足工程质量的要求。六、安全保证体系一、安全生产保证体系安全施工是关系到职工的生命安全和国

37、家的财产不受损失的头等大事，为了确保工程顺利进行，必须认真贯彻"安全第一，预防为主"的方针，加强教育，严格管理，使整个工程处于受控状态。本项目设立以项目经理为主的安全施工网络，经理部下设安全保卫科，下设各级安全员并制定安全规则、安全预防规则。各施工队要签订有安全保证指标和措施的安全承包内容的协议书。实行安全目标管理，明确工程标准和职责，形成一个有效的安全保证体系。1、安全生产方针在施工过程中，必须认真贯彻"安全第一，预防为主"的方针，严格防止各类伤亡事故的发生。严格执行公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）的各项规定。在工程施工过程中，除了必须保

38、证工程质量外，安全生产也是一项十分重要的工作。加强劳动保护，加强安全法规教育，认真贯彻执行党和国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规；在抓好工程质量的同时，必须管好安全生产工作。以安全促生产是本投标人的一贯方针。在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，要相应纳入安全生产工作。2、安全生产目标根据安全生产方针，本投标人制定了严密的安全保证体系，通过组织保证体系、经济担保体系、施工保证体系和思想政治保证体系四个方面来实现安全生产目标，即确保实现"三无"：无死亡、无重伤、无轻伤。3、安全生产组织机构和规章制度、加强领导，健全组织建立项目经理、技术主管、安全生产主任、施工员、班

39、组长和班组安全员在内，同各业务范围工作标准挂钩的安全生产责任制和检查监督制度。（组织机构框图附后）、职责范围a.项目经理的安全生产职责 （1）在经理的领导下，对各自分管的工作范围，实现安全生产负责。 （2）按国家有关安全法规、规程、指导、督促各分管部门(工队)做好安全工作，防止各类事故发生。 （3）按照安全生产的有关规定、规范和要求，组织检查监督各自分管部门的安全生产，发现问题要及时研究，妥善处理。 （4）对各自分管工作范围的职工进行安全教育，不断提高职工的安全管理意识和自我保护意识。 （5）宣传国家有关安全生产的法规和规程。 （6）定期向公司主管领导报告安全生产情况。b.项目部办公室的安全生

40、产职责 （1）宣传执行国家有关安全生产、劳动保护和法律和法规。 （2）保证饭菜的质量防止食物中毒。 （3）供应符合卫生要求的清凉饮料。 （4）做好炊事用具消毒和食堂的环境卫生。 （5）做好新工人、特种作业人员和其他人员的体格检查，发现禁忌症、职业病患者、传染病人应及时报告领导和通知有关部门，并提出处理意见。 （6）遇到工伤应及时进行抢救，并与有关部门联系，对工伤人员的伤残程度提出鉴定意见。 （7）宣传普及现场急救知识，做好水源及食品卫生质量的检查和炊事人员的体格检查工作。 （8）参加项目部组织的安全检查。c.安全负责人职责（1）认真贯彻执行安全法规、条例、标准、规定。（2）做好安全生产的宣传教

41、育和管理工作，总结交流推广先进经验。（3）经常深入施工现场，指导各班组安全人员工作，掌握安全生产情况，调查研究中的不安全因素，提出整改意见和措施。（4）组织安全活动和定期安全检查，参查施工组织设计(施工方案)和编制安全措施计划，并对贯彻执行情况进行督促（5）与有关部门共同做好新工人、特殊工种作业人员的安全教育和安全技术培训、考核。（6）进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查和处理。（7）制止违章指挥和违章作业，遇有严重权软生产，并报告领导处理，对违反安和有关安全技术劳动保护法规的行为，教育无效时有权上报公司领导处理。 d.安全员岗位职责（1）认真学习，宣传和执行中华人民共和国民用爆炸

42、物品管理条例和各级政府对爆炸物品管理的有关规定批示，检查本单位对爆炸物品安全管理的各项制度，操作规程的执行情况。（2）严格督促，检查，审核日领，日用，日清制度。同保管员，领料员认真填写“爆破物品安全员记镇”并签名，做好三清楚，即：领出物品清楚，炮眼数量和装药量清楚，剩余物品退库数量搞楚。 （3）监督检查爆破员严格遇守起爆药包加工等操作规程。及时纠正制止违章作业有权进行违章登记。 （4）协助爆破员记涪炮响次数，炮响五分钟后方可进入现场，发现瞎炮应三十分钟后进入现场，并立即报告现场指挥员，同爆破员安全排除，确保安全生产。（5）协助领导和有关部门调查，处理爆炸伤亡事故，及时提出处理意见。 （6）协助

43、领导对职工开展安全教育和安全技术知识的的培训。 （7）督促爆破员及消除险石，浮石，动石；检查职工对各种劳护用品的穿带情况，纠正违章现象。 以上规定、严格执行、如有违反、严肃处理。e.班组长的安全生产职责（1）认真执行有关安全生产的各项规定，模范遵守安全操作规程，对本班组工人在生产中的安全和健康负责。（2）根据生产任务、生产环境和工人思想状况等特点，开展安全工作。对新调入的工人进行岗位安全教育，并在熟悉工作前指定专人负责其安全。（3）组织本班组工人学习安全生产规程，检查执行情况，教育工人在任何情况下不违章蛮干。发现违章作业，立即制止。（4）经常进行安全检查，发现问题及时解决。对不能根本解决的问题

44、，要采取临时控制措施，并及时上报。全班组工人认真分析，提出防范措施。（5）认真执行交接班制度。遇有不安全问题，在未排除之前或责任末分清之前不交接。（6）发生工伤事故，要保护现场，立即上报，详细记录，并组织全班工人认真分析，吸取教训，提出防范措施。（7）对安全工作中的好人好事及时表扬。f、爆破小组负责人岗位职责（1）分管爆炸物品的负责人、对辖区或单位物品管理负领导责任，带头遵守各项规章制度，保证安全措施落实。（2）必须熟知国务院及各级政府对爆炸物品管理的条例规定，并结合本单位具体情况采取有效措施，认真贯彻执行。 （3）负责组织爆破物品储存，使用等各项制度的安全检查，对管理使用人员进行技术训练和安

45、全教育。 （4）负责组织制订购买，使用爆破物品计划和本单位各项规章制度。 （5）对爆炸物品管理体制使用中出现的问题，及时请示汇报，对发生的被盗案件，爆炸事故，积极组织和协助有关部门调查处理。 （6）经常了解保管使用爆炸物品人员的工作情况，对不适合做此项工作的人员，要及时按规定调换。g、保管员岗位责任制（1）认真学习宣传执行中华人民共和国民用爆炸物品管理条例，遵守各级政府的法规及规定。（2）爆炸物品必须在专用药库内存放，不准超量储存，性质相抵触的爆炸物品要分库存放，不得与其他物品混存。 （3）严守工作岗位，做到24小时不脱人。严格出人库手续，坚持日清月结，做到帐目清楚，帐物相符。 （4）发放爆破

46、物品时，必须检查各种证件和手续，包括爆破证和安全证同时来领取，按经理部批准的数量发放，不得任意增加减少，对单位剩余退回的爆炸物品要认真清点登记入库。 （5）保管员须建立定期的检查制度，对过期的爆炸物品及时清理，需要处理时要报告领导，经公安机关批准，妥善处理。 （6）保持库内安全设备齐全有效，做好防盗，防潮，防爆，防破坏等安全工作，并搞好卫生，保证库房、库区清洁，以上规定，严格执行，如有违反，严肃处理。职能部门的责任a、工程技术部门负责按安全技术规程、规范、标准编制施工艺、技术文件、提出相应的安全技术措施。b、机料管理部门负责制订机械设备的安全技术操作规程和安全管理制度，加强检查、维修、保养，确

47、保机械安全运转，对承重结构的材料，如钢丝绳、支架构件等要确保质量合格，及时做好报废更新工作。c、安全部门负责做好施工现场、仓库、宿舍的防火、防毒、防盗、防台等安全工作。3、安全生产保证体系框图。（见附后）4、建立、健全安全生产制度（1）、实行安全生产目标管理制度项目经理部与各班组逐级签订安全管理目标责任书，并按规定进行检查总结、考核。（2）、制定安全生产检查制度a项目经理部每月组织一次检查，各班组由班组（安全员）每日进行班前、班后检查，班中督促。b适时组织季节性劳动保护检查工作，重点是做好夏季的防暑降温，冬季的防寒防冻，汛期的防洪的各项措施的落实情况。c检查中发现的隐患通过发现安全生产隐患整改

48、通知书，整改通知回执，整改完毕验核记录程序，做到发现的隐患逐个得到整改。（3）、建立安全教育与培训制度a.项目经理部经常开展安全生产宣传教育使广大员工真正认识到安全生产的重要性、必要性，牢固树立安全第一的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。b.项目经理必须进行职业安全卫生培训，取得"经理安全资格证书"。项目专职安全员经培训持"安全员证书"。c.参加施工的所有人员必须进行上岗前的安全教育。d.特殊工种人员除进行一般安全教育外，还必须进行本工种专业安全技术培训，经考核合格持证后，方可独立操作，并按有关规定做好证书的复审，复训管理工作。(4)、事故调查

49、和处理严格执行公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95及公路筑养路机械操作规程的具体规定。）发生安全生产事故以及事故苗子，必须按"四不放过"原则进行调查处理。二、施工现场安全保证措施2.1土方工程的安全措施土方施工时，挖土机械应检查完好，无损坏，重点检查工作装置，行走机构，各部分安全防护装置，液压传动部件和电器装置等，挖掘机反铲作业时，挖掘机履带到作业面边缘至少要保持1米的安全距离。装卸汽车时，料斗应尽量放低，不得在高空卸土，在放低铲斗或打开铲斗时 ，不得使铲斗撞击汽车任何部位。挖土过程铲斗未离开工作面时，不准做回转和行走等动作。铲斗铲土不得过深，提升不得过猛，以免使铲

50、斗卷扬机的鼓轴弯折或机身倾覆；铲斗升起时，禁止调节制动器；人工配合挖土修正时，人工距离铲斗应大于3米。挖掘机行走时应与沟渠基础等保持足够的安全距离，最小不得小于1.5米。挖土时，在臂杆铲斗的旋转半径内，禁止人员操作或停留，操作手离开作台时，不论时间长短，均应将铲斗放落到地面上。夜间作业前后照明设施必须 齐全完好，上公路行驶时铲斗必须紧锁在运驶的位置上，机上除驾驶室外，其余任何部位不准装带人员、材料、油料及爆炸物等。2.2施工现场用电安全措施2.2.1施工现场用电必须严格遵守建设部GJ46-88标准有关规定，采用三相五线制。2.2.2施工临时用电的布置按施工平面图规定架空设置，杆子用干燥木和水泥

51、杆子，上设角铁横档，用绝缘架设。2.2.3施工用电管理，必须持证上岗。由取的上岗证书的电工操作。必须严格按操作规程操作，无特殊情况不准带电作业。2.2.4配电箱一律采用标准箱，挂设高度1.4米。箱前及两米内不准开辟为工作面，门锁应有效，配电箱应作统一编号，并有检查保养记录卡，每十天为一次，按规定做好重复保护接地。2.2.5认真做好“三勤、四检”。2.2.6做好临时用电工程检查验收记录，接地地阻、漏电开关，测试和定期检修记录。2.2.7配电间符合“五防一通”并配有各类绝缘专用工具，进出配电间，来格做好操作记录。2.2.8停电接线、搬迁电器设备、器具、排线、搬移电缆等工作严禁单独一人操作，必须挂设

52、警示牌，并且必须在确保其它人员无法合闸送电的情况下才能操作，严禁除有证人员（电工）外的一切人员随意搬移，拖拉任何用电器具。2.2.9杜绝任何不合格的电器具进入施工现场，电器产品必须经测试验收使用后方允许使用，电器产品除电工外不允许其它人员领用。2.2.10各类固定式电箱应装设端正、牢固，下底面与地面的垂直距离应>1.3m、<1.5m，移动式电箱应装设在坚固的支架上，下底面与地面的垂直距离应>0.6m、<1.5m。总配电箱，靠近电源，分配电箱设置在用电设备（负荷）相对集中的地方，在不影响施工的情况下满足走进不走远的要求。动力、照明线路设置，并选用合理的额定漏电动作电流的漏

53、电保护器，进行分级配合。严格执行“一机一闸”制，严禁直接与负载直接供电（若遇特殊情况，一定要选用与电器设备相区配的漏电保护器，仅限于15kw以下的设备）。漏电保护器必须采用，额定动作电流30MA，动作时间<0.1S的.四芯电源线的开关箱内严禁配有380V和220V两种电压.各电箱设有单独可靠的重复接地,接地电阻<4,专用电源线中线点直接接地的系统中采用IN-S三相五线制接零保护。2.2.11同一电源系统中必须采用同一保护方法，不得一部分设备采用接零，另一部分采用保护接地。2.2.12箱体颜色醒目、有锁、有箱号、有单位名称，箱体用不易燃烧材料，箱内整洁、各类电器装置灵敏有效，完整无损

54、，绝缘良好，无外露带电部分，且安装牢固布置接线合理。2.2.13室外线、照明（1）架空线的排列顺序，档距规格截面尺寸等应符合JGJ46-88中的各项要求。（2）架空线严禁设在树上或脚手架上，采用专用电杆。（3）架空线做到离地4m，穿越道路时离地6m。（4）采用过路管时，过路管的埋深<60cm，并在上下各敷5cm细砂，并符合JGJ46-88中和各项要求。（5）现场照明一律采用软质橡铜线并有漏电开关保护，照明导线不准随地拖拉或缠绑在脚手架等设施上。（6）照明灯具的金属外壳，金属支架必须保护接地或接零，室外照明离地3m，室内离地2.4m。（7）220v电源插座，必须都有接地，严禁假接地出现。2

55、.3防火措施本工程施工期间，在现场采取一切适当的防火与消防措施，在现场合适地点及车辆里配备并提供适当数量的手持灭火器。2.4交通管制措施2.4.1由于本路段交通量较大，施工时应确保车辆安全畅通。所以，施工期间应合理安排施工路段做好“三度一排”工作。该工程采用半幅施工，半幅通车的方式，施工段长度不超过1.5Km。交通维护措施：交通管制组织一支专项管理小组，在每个路面施工段两端均设置交通指挥岗亭，维持交通秩序，负责来往车辆交通指挥。在施工期间经常检查本合同段的路况，发现问题及时处理，以保证来往车辆的交通畅通无阻。2.4.2密切注意路段的施工实际情况分段、分幅安排施工，要控制施工长度，维护足够宽度，

56、确保车辆能顺利交会；保持良好平整度，使车辆平稳通过；做到排水畅通，路面无低洼积水。2.4.3加强对运输车辆司机的管理教育，施工前，将运输材料的调配情况及车辆通道交待清楚，运输车辆的调头和卸料必须在施工现场内进行。三、施工人员安全教育职工的安全培训、教育是一项长期艰巨的工作。项目部要开展不同形式，不同层次的安全教育和安全技术培训，尤其要加强对劳务队伍和新入场工人及特殊工种作业人员的安全培训和教育，提高职工的安全知识水平和安全意识，提高自我保护能力，严格遵守操作规程，杜绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律现象，防止伤亡事故的发生。新进工人必须进行三级安全教育方可上岗，特种作业人员必须持证上岗。七、环境保护体系一、管理体制为创建绿色通道