化学取样加药装置操作规程

1、-水汽取样装置的组成序名 称主 要 组 成作 用备注1.高温高压架截止阀、冷却器、球阀、减压阀、管路系统、框架等对样水进行减温、减压、排污、截止可能包含预冷装置2.低温仪表架化学仪表、节流阀、安全阀、电磁阀、数显温控仪、取样阀、管路系统、框架等对样水进行取样、分析、过滤、调节低温仪表架可能与恒温装置制作在一个框架内3.恒温装置压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、管路系统、框架等使样水温度恒定在25左右1.工作环境及条件1室内温度540。2在20±5时，相对湿度小于85%。3本装置安装使用应无剧烈冲击，无爆炸危险介质，无腐蚀性气体。4水质应符合除盐水有关标准，不污堵、不腐蚀、无明显悬浮物。

2、5单台水汽装置所需除盐冷却水温度35，压力0.251.0MPa，流量根据系统要求。（包括恒温装置）6水汽取样装置所需电源为交流三相四线380V/ 50HZ（包含恒温装置） 第一章；水汽取样装置运行1.投运前的检查1) 检查各装置的就位情况2) 各管路接口完好，部件齐全；3) 冷却水系统完好（包括恒温装置）；4) 外部管路已全部接好；5) 电源是否接好（如没有接，则恒温、电磁阀保护、仪表等无法工作）。6) 各仪表、数显温度仪、电磁阀等电器设备是否接好。7) 仪表按铭牌指示安装好。8) 检查装置各处接地良好。9）拧紧连接件。2. 投运前的操作1) 全部关闭装置一次门；2) 全部关闭装置二次门；3)

3、 全部关闭装置排污门； 注意使用高压阀开启专用扳手，在开启和关闭高压阀用力过猛将导致高压阀的寿命缩短。4) 全开冷却水母管上阀门以及冷却器进、出口支管球阀5) 全开预冷装置冷却水进出口阀门6) 开起排污扩容器进口阀门，出口阀门关闭注：当球阀手柄与管线成0°角时（图示位置），表示球阀打开；当球阀与管线成90°角时，表示球阀关闭严禁在装置运行时将预冷装置、冷却器、排污扩容器进出口球阀同时关闭，这样可能导致该部件中的冷却水受高温膨胀，导致部件爆破，损伤人员。7) 观察冷却水进口母管的压力表和温度计数值（压力范围：0.21.0MPa，温度35） 不能在冷却水断流的情况下工作，否则将

4、立刻损坏仪表及本装置的低温零部件，而且样水容易烫伤操作人员。冷却水流动方向应与流量开关箭头一至，冷却水流量应19t/h，否则仪表架上冷却水断流报警将动作，冷却水量过小，冷却器中的样品管易发生气蚀、结垢而损坏。8) 将减压阀调节至半开状态注：本装置所有阀门顺时针为关闭；逆时针为开启阀门。9) 将节流阀调制全开状态10) 全部开启系统平衡稳流阀； 系统平衡稳流阀一定要全部开至最大，否则因没有压力释放口，将在低压管路内形成高压状态，将损坏低压部件。11) 全部关闭进仪表的阀门.注：1. 离子交换柱内请使用再生后的阳离子树脂，树脂颗粒请选0.51.0mm，有关阳离子树脂的再生方法请参照有关资料。12)

5、 通知机炉车间将热力系统中的取样水的截止阀开启.3. 装置投运操作1) 开启装置一次阀门；2) 逐路开启装置排污阀；注:a每次只能一路排污,直至水质干净；排污时注意应单路逐个样水点进行排污，点炉时待有足够压力时排污，排污时间炉水、给水两路不小于半小时每路，其余排污时间为15分钟，平时单路的排污时间不小于10分钟）。如有排污扩容器应注意先应将排污扩容器冷却水进出口球阀同时打开，然后样水逐个排污。为节约冷却水用水量，可在排污完毕后，将出口球阀关闭，进口阀门仍然开启。3) 关闭排污阀的同时全缓慢开启装置二次阀门。 本装置样水入口到冷却器样水入口处这段管路为高温段，不可直接触摸,将导致烧坏衣物及人员皮

6、肤烧伤。检查高温高压排污出口管路上是否有各种阀门,一定要保证排污出口的畅通，否则排污时，高温高压排污母管将承受高压，导致样水从法兰密封处、排污母管阀门等地方喷出，烫伤人员。排污扩容器一定要保证至少一个球阀打开，否则可能引起高温排污水将扩容器内的冷却水加热膨胀，导致扩容器喷出高温水。1.高温高压阀应全开或全闭，严禁处于半开半闭状态。2. 高温高压排污时会发出尖叫声，属正常现象，可将阀门继续开大，声音即消除。3. 每次在锅炉启动时必须先进行高温高压排污，否则易堵死管路及零部件。®4) 调节减压阀，将样水流量调节在人工取样和仪表取样的大致需求。®5) 精调节流阀至人工取样和仪表取

7、样所需流量总和。6) 调节仪表前不锈钢取样阀及人工取样的系统平衡稳流阀，使各流量符合要求。注：人工取样所需流量为500ml/min，仪表流量所需流量为100300/min。®7) 合上仪表架总电源开关,按铭牌标示再打开所需分路电源开关。注：合上数显温控仪后，由数显温控仪与电磁阀组成的温度保护装置开始运行当样水温度超过49（报警温度可在数显温控仪上调整，具体参见数显温控仪说明书）电磁阀动作，隔离仪表电极样水，保护仪表并发出声光报警。®8) 投入恒温装置4. 装置的停机如果装置长期不使用，请按照以下步骤进行操作；如果短时间不使用，关闭装置一次门、二次门即可。1) 全部关闭装置一

8、次门；2) 全部关闭装置二次门；®3) 全部关闭冷却水母管上阀门；4) 拧开图示位置的放水螺塞，将冷却器及其母管内的水全部放空。5) 全部关闭冷却器进出口支管球阀。®6) 关闭取样阀7) 旋出仪表电极将以表电极安照相关化学仪表说明书将仪表电极妥善保管。硅表、磷表、联氨表、钠表等请安照相关仪表说明书操作®8) 关闭装置所有电源9) 按照恒温装置说明书的停机要求关闭恒温装置。第二章；水汽取样装置常见故障及处理1常见故障及处理意见序号故障现象原 因 分 析 处 理 方 法1单路样品水温度过高1手工取样及仪表电极处流量过大调节减压阀、节流阀关小其流量2安全阀打开调节减压阀

9、、节流阀关小其流量；如安全阀仍然处于打开状态，请清洗安全阀，保证密封面无杂质污染3冷却器样水管是否有破裂，如有破裂，冷却器外筒壁温度会明显升高，此外还可通过样水水质分析来判断冷却器样水管是否有泄漏先关闭高温高压阀（包括一次门及二次门），然后关闭该冷却器的进出口球阀，卸下冷却器更换内胆。2整体样品水温度过高1除盐冷却水温度高降低冷却水的温度（参照除盐水冷却装置使用说明书中）2除盐冷却水流量少增加除盐水流量（参照除盐水冷却装置使用说明书中）3用工业冷却水时冷却器内是否结垢清洗冷却器或改用除盐冷却水3单路样品水流量过小1减压阀、节流阀是否调节过小逆时针调节减压阀、节流阀，逐步旋转至所需流量2取样阀调

10、节过小可单独调节仪表电极杯或手工取样盘处的不锈钢取样阀，如流量调大后影响同一路的其他仪表流量，则应调节减压阀及节流阀（注意逐步调节）3安全阀、电磁阀打开清洗安全阀，关闭电磁阀4高压过滤器及减压阀处有堵清洗高压过滤器及减压阀5低压过滤器堵低压过滤器的虑棒成深褐色或黑色即可能使样水流量减小，可关闭低压过滤器前的不锈钢取样阀，然后清洗低压过滤器中的虑棒4电磁阀漏水1样水温度高于49按照本表格第1条、第2条检查原因，降低样水温度2电磁阀密封面脏堵关闭相应的空气开关，然后清洗电磁阀密封面3电磁阀压差过大，不能回复全开手工取样处阀门，使低压样水管路内压力0.4MPa- 第三章；水汽取样装置维护1定期维护及

11、注意事项1.每班巡检一次观察仪表取样的流量是否在范围内，如果有流量超出范围的，调节相应的不锈钢取样阀即可。2.高温高压排污建议每周进行一次，用户也可视水质情况相应调整。3.当流量偏小，而取样阀无法调大流量时，应清洗减压阀和过滤器滤芯。4.离子交换柱内的阳树脂请半个月再生更换一次（有关树脂再生方法请参照相关说明书）5.高压过滤器滤芯建议每月清洗一次，低压过滤器滤芯建议每周清洗一次。用户也可视水质情况，调整清洗周期。6.每两年更换塑料软管一次，每年更换低压过滤器滤芯一次。7.相关压力表、温度计、化学仪表等的定期维护及校对请按照相关说明书执行第二卷 恒温装置叙述-3. 主要零部件汇总表序号名 称型

12、号 规 格备 注1.高温高压阀J61Y-320R2.中压阀J21W-200P3.筒形冷却器TR3/TR44.减压阀GF85.高压过滤器TZ2206.球阀Q21F-16P DN157.压力表Y-100B-F 0-1008.温度计WSS-411 0-1009.节流阀L21W-64P10.系统平衡稳流阀XPF-25PSS11.电磁阀CA2/DC24V12.安全阀TZ28013.取样阀J21W-50P14.过滤器TZ21615.转子流量计LZB6 4-40L/h16.离子交换柱TZ21517.数显温控仪XMD18.19. 第四章；恒温装置叙述1.概述DEL-II型恒温装置是水汽取样系统重要的配套设备,

13、使用全封闭的德国谷轮柔性涡旋压缩机，内充R22制冷剂，冷凝器为水冷，通过R22制冷剂的蒸发吸热原理将监测的样水恒定在25左右，保证了化学仪表的在线测量准确性，为整个发电系统可靠、稳定的运行提供重要数据。注：DEL-II恒温装置可以和低温仪表架制作在一起，也可以单独放置，具体放置位置可参考平面布置图。两者外形及某些零件布置位置不同，但是系统原理和流程完全相同，现以单独的恒温装置作为介绍。恒温装置因需根据现场条件进行设计，装置内部的元器件布置可能与本说明书不同，但原理一致。2.工作环境及条件1）室内温度540；2）在20±5时，相对湿度小于85%；3）本装置安装使用应无剧烈冲击，无爆炸危

14、险介质，无腐蚀性气体。4）水质应符合除盐水有关标准，不污堵、不腐蚀、无明显悬浮物3.技术参数1）压缩机 380V/50Hz2）制冷剂 R223）冷凝器 5.14）标准温度 25±15）电源： AC380V/50Hz6）总功率： 6KW7）净重量： 400Kg8）蒸发器体积： 0.3M39）冷却水温度： 3510）冷却水压力：0.25MPa1.0MPa11）冷却水流量： 3.5T/h4.系统描述DEL-II型恒温装置外形整洁，内部布局合理自动化控制，由压缩机（进口）、冷凝器、蒸发器、数显温度仪、管路附件等组成。1.本装置蒸发水箱采用钛管制冷,冷却后的水通过循环水泵输送到样水冷却水箱中，

15、将样水冷却后回至蒸发水箱中。 本装置采用两点控制方式：当按下运行按钮时，蒸发水箱的温度高于数显温度仪设定的上限温度时，数显温度仪的输出触点信号就处于闭合状态，通过中间继电器、交流接触器使得压缩机工作，此时运行指示灯亮；随着压缩机的工作，蒸发水箱内的温度逐渐降低，当数显温度仪探测到蒸发器内的水温低于数显温度仪设定的下限温度时，数显温度仪及时的发出信号给中间继电器、交流接触器使得交流接触器关断，压缩机停止运转，此时运行指示灯灭，样水温度使得蒸发水箱内的温度不断上升，当温度超过上限时，压缩机又开始工作，如此反复。装置在冷却水出口设置了流量开关，在冷却水流量低时，压缩机将不能运行。另外在电气方面装置还

16、设有压缩机过压保护、电气过载保护等功能。第2-11页第二卷 恒温装置叙述-第五章 恒温装置运行1.投运前的检查1) 检查装置的就位情况2) 各管路接口完好，部件齐全；3) 冷却水系统完好；4) 外部管路已全部接好；5) 电源是否接好；6) 检查装置各处接地良好；7） 检查恒温装置R22制冷剂是否泄漏。在恒温装置未启动时，观察右图所示的两块压力表。注：平衡压力是指压缩机未启动前两个压力表的数值。请观察两块压力表：冬季平衡压力0.81.0MPa；夏季平衡压力1.01.2MPa。注：如果低于以上压力则可能存在泄漏，请根据第五章第2条维护。不可在制冷剂不足的情况下启动压缩机，否则易导致压缩机平凡启动以

17、及压缩机的损坏。8）观察压力控制器的调节范围是否正确注：低压请调节在0.2MPa，高压请调节在1.9MPa。注：压力表调节请根据第五章第3条调节。®9）拧紧各连接件。2. 装置投运操作1）拆开电气箱对面的下面板。2）打开恒温装置进出口阀门，打开进水球阀、关闭排污球阀，箱内开始加水。注：可观察溢流管是否有水流出（或打开箱顶盖观察水位）。3）水箱蒸发器中水到溢流孔处后关闭2#球阀。注：当球阀手柄与管线成0°角时（图示位置），表示球阀打开；当球阀与管 线成90°角时，表示球阀关闭。冷却水流动方向应与流量开关箭头一致，冷却水流量应3.5t/h，否则仪表架上冷却水断流报警将

18、动作，导致压缩机无法启动。®4）图示为制冷剂注入口5）闭合K0、K1、K2空气开关，此时电源指示灯亮。注：观察相序继电器指示灯，指示灯亮表示电源相序正确。相序继电器指示灯如果不亮，则应将进口电源中任意两根火线对调即可。K0空气开关可能为整套水汽取样装置的总开关。®6）调整温度控制器的工作温度注：具体温度设定由于冷却水温度、流量的影响，以及环境温度的影响可灵活设定，推荐设定下限温度为20，上限设定温度为24。7）按启动按钮进入自动工作状态,此时运行指示灯亮，需停止时按停止按钮。初次启动压缩机时，应观注意以下事项： 观察压缩机各部位的温度情况（压缩机顶部温度120，底部温度应当

19、60。） 听压缩机运行时的声音，压缩机不应有任何敲击声。 观察压缩机的制冷情况是否良好。 压缩机吸气温度为515，排气温度150。 冷却水出口温度应不高于冷却水进口温度5。®8）观察压力表情况：冬季运行时低压表显示0.180.25Mpa，高压表显示1.21.5Mpa，夏季运行时低压表显示0.250.4Mpa，高压表显示1.51.7Mpa。 不可短接恒温装置的保护功能，如果强行启动将导致压缩机损坏。®9）排污及清洗：关闭冷凝器进出水球阀，打开水箱排污球阀（在恒温设备停止的状况下进行）。3装置停机操作短期停机，只需按下停止按钮即可，如果长期停机，请按照以下步骤操作：1) 按下停

20、止按钮，关闭电器箱内所有空气开关。2) 打开排污球阀，将蒸发器内的水全部排空。3) 关闭冷凝器进出口球阀，将冷凝器内的水排空。4）将各封板盖上。第二卷 恒温装置叙述-第六章 恒温装置常见故障及处理1常见故障及处理意见序号故障现象原 因 分 析 处 理 方 法1压缩机无动作1电源没有接上或没有电 接通电源2冷却水没有接通或冷却水流量过小，导致冷却水压力开关断开 接通冷却水并保证冷却水流量3氟利昂压力控制器调节不当按照第三章第5)条调节4电源相序错误任意对调三箱线中的两根线2制冷效果差1制冷剂不够按照第三章第5)条加注制冷剂2冷凝器中冷却水流量过低或温度过高增加冷却水流量，降低冷却水温度3蒸发器中

21、热交换量过大请尽可能关小样水流量3压缩机温度高1电机发热量大避免电源缺项，压缩机频繁启动、停止2制冷剂泄露量过多按照第三章第5)条加注制冷剂3排气温度过高降低回气温度，降低制冷剂压缩比，改善冷却水状况4系统内有其它气、液体重新抽真空、注入制冷剂第七章 恒温装置保养、维护1日常检查1) 检查进入冷凝器的冷却水情况。注：冷却水要求符合流量3.5t/h、压力0.251.0MPa、温度35。2) 检查各球阀开关情况。3) 听压缩机是否有异常声响和振动。4) 检查压缩机温度情况。注：压缩机顶部温度120，底部温度应当60。5) 检查恒温装置的制冷情况。6) 检查压力表指示。注：冬季运行时低压表显示0.1

22、80.25Mpa，高压表显示1.21.5Mpa，夏季运行时低压表显示0.250.4Mpa，高压表显示1.51.7Mpa。 停止时冬季平衡压力0.81.0MPa；夏季平衡压力1.01.2MPa。2.制冷剂R22的注入当压力表的压力值过低以及由于制冷剂减少导致恒温制冷效果变差时，可采用以下步骤适当注入制冷剂：1）如果制冷剂泄漏异常，在注入制冷剂前应现检查制冷管路是否存在泄漏点，以及制冷管路内是否混入其它气体、液体。注：可采用经验观察法，查看各管接头、零部件是否有油腻物渗出，如有，则表明该处有漏点。用肥皂泡涂抹与各管接头、部件处，看是否冒泡，如有，则表明该处有漏点。采用专业设备检查泄漏点。如已混入其它气、液体，应立即关闭压缩机，与本公司联系。2) 将制冷剂储罐导致放置，将制冷剂另一端接口与图示阀门连接。在图示制冷剂注入口注入制冷剂R22时，应将R22储罐与注入口之间管道内的空气排出后再注入恒温