四川某小区框架结构售楼处钢筋工程施工方案(附示意图)

1、目 录一、编制依据一、编制依据 .1二、工程概况二、工程概况 .11. 工程概况.12. 钢筋工程概况.13. 施工现场情况.2三、施工方法三、施工方法 .21. 机械准备.22. 人员准备.23. 材料准备.34. 钢筋的堆放.35. 钢筋的配料要求.46. 钢筋的加工制作.67. 钢筋连接.88. 钢筋绑扎.119. 洞口处钢筋加强措施.1811. 预埋件.19四四. .质量标准质量标准 .191. 钢筋原材料进加工场及验收控制流程.192.钢筋进场质量标准及验收 .203. 钢筋加工质量要求.214. 钢筋安装质量要求.21五五. .质量管理及控制措施质量管理及控制措施 .221. 钢筋

2、通病及其防治.222. 质量保证措施.22六六. .成品保护成品保护 .25七七. .安全文明施工安全文明施工 .251. 钢筋机械的使用安全.252. 钢筋吊运的安全要求.263.柱、梁钢筋绑扎安全要求 .264. 钢筋加工机械作业的安全要求.265. 滚轧直螺纹使用安全.26八八. .环境保护措施环境保护措施 .27一、编制依据一、编制依据设计院所提供的工程设计图纸图纸会审记录及有关洽商记录图集图集图 集 名 称编 号混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11g101-1规范、规程规范、规程类别名 称编 号混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002混凝土结构设计规范

3、gb50010-2010建筑物抗震构造详图11g329-1建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2002建筑抗震设计规范gb50011-2001钢筋混凝土用热轧带肋钢筋gb1499-1998国家低碳钢热轧圆盘条gb/t701-97钢筋焊接及验收规程jgj18-2003行业钢筋机械连接通用技术规程jgj107-2003高层建筑混凝土结构技术规程jgj3-2010四川省建设工程施工现场安全监督检查暂行办法川建发2006151 号遂宁市市级安全产生文明施工标准化工地评审实施细则遂建委发2011 四川省安全生产条例四川省人大常委会第90 号地方四川省建设工程天府杯奖（省优质工程）评选办法川建监质

4、协200718 号二、工程概况二、工程概况1. 工程概况本工程为遂宁市万达广场售楼部，钢筋混凝土框架结构。2. 钢筋工程概况（1）本工程钢筋采用级钢、级钢。（2）钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3。（3）钢筋明细表(准确配筋以图纸为准)序号主要部位钢筋类型钢筋规格接头形式1独立基础三级钢12、14、16、182地基梁三级钢25、22、20、18、16、14、12、10、8、6.5直螺纹连接、绑扎搭接一级钢3框架柱三级钢25、22、20、18、16、14、10、8、6.5直螺纹连接一级钢10、8、6.54梁三级钢25

5、、22、20、18、16、14、12、10、8、6.5直螺纹连接/绑扎搭接一级钢8绑扎搭接5楼板三级钢10、8、6.5绑扎搭接3. 施工现场情况本工程施工场地较大，现场根据施工平面布置图规划各个单体的钢筋堆放区和钢筋加工区。三、施工方法三、施工方法1. 机械准备钢筋工程主要施工机械设备列表如下：序号名称型号适用范围数量来源备注1钢筋切断机qj406408 台注：施2钢筋弯曲机gw406328 台3冷拉调直机常规6124 台4交流电焊机bx500-263210台5直螺纹加工机ghg4016-328 台6砂轮锯常规6408 台7扭力板手常规14-4025把工时根据实际情况进行增减。2. 人员准备（

6、1）配备人员序号工 种人 数备注1钢筋工长（自检员）22钢筋班长23钢筋加工104钢筋绑扎255普工56合计40注：本劳动力为一个单体的人员配置，施工时根据实际情况进行增减。（2）施工队伍按进场计划进场后，办理各项有关手续，进行三级安全教育和专业技能培训。特殊工种如直螺纹连接操作、电气焊等需经培训取证后方可上岗。（3）落实三级交底制度，并具体到各班组人员。3. 材料准备（1）钢筋配料单经工程部审核后，由钢筋责任工程师根据工程进度编制材料计划（一式四份） ；由生产经理、项目总工、商务经理审核，经项目经理审批后，交与项目物资部组织材料进场。（2)本工程钢筋由我项目物资部集中采购供应，并负责运至加工

7、场地。钢筋全部采用国营大型钢厂产品，以保证钢材的质量。（3）根据施工进度计划，钢筋进场按钢筋备料分批进场，同时钢筋进场时必须具有出厂质量证明书。钢筋进场后必须按规范取样送检，合格后方能用于工程中。(4)焊条 e43 用于焊接 hpb300e 钢筋、q235b 钢板型钢；e50 用于焊接 hrb335e 级钢筋；e55 用于焊接 hrb400e 级热轧钢筋4. 钢筋的堆放钢筋原材堆放场：选择地势较高、地势开阔、基础坚固的平地设高 200mm 宽 300的砖地垄并在周边设置排水沟；将进场的钢筋原材，按不同规格分类码放整齐并挂上标识牌；据天气情况上盖蓬布，防止钢筋锈蚀和污染。钢筋半成品加工场：按不同

8、用途分别设置钢筋调直区、钢筋下料区、钢筋加工房、焊工作业区（电焊以及能产生火花的作业须设围档并配置灭火器具） 。钢筋半成品存放区：选择地势开阔、基础坚固的场地设100mm50的垫木并在周边设置排水沟；加工场所生产的钢筋半成品挂上标识，按照分部位分规格分数量的要求分类码放整齐、稳固，据天气情况上盖蓬布，防止钢筋锈蚀和污染。钢筋废料池：由钢筋加工场在生产过程中产生后经确认无法再利用的废料方可放入池中并集中堆放；随时保持场容整洁。钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工

9、制作人及受检状态。5. 钢筋的配料要求当 hpb300 为受拉钢筋时，末端应做 180弯钩，弯钩平直段长度不应小于 3d。（1）独立基础及基础梁1）独立基础宽度大于或等于 2.5m 时，底板受力钢筋的长度可取边长或宽度的 0.9 倍，并交错布置，未定位的基础中心均与柱中心重合。2）基础梁顶部贯通筋在支座两侧 1/4 区段内接头，同一连接区段内接头面积百分率不得大于 50%。底部贯通钢筋在跨中 1/3 区段内接头，同一连接区段内接头面积百分率不得大于 50%。（2）柱配筋要求1）柱纵向钢筋接头位置设在柱根上 1/3 柱净长区域和梁下、板上 1/6 柱净长区域外，接头错开 35d 且大于 500；

10、2）接头形式为：d18 时采用绑扎搭接连接，18 时采用直螺纹连接；3）柱箍筋满足抗震要求，弯钩叠合处应弯成 135。每层柱根(梁上及板下)加密区域取柱净长的 1/6、柱长边尺寸和 500mm 的较大值；柱净高与柱截面之比小于或等于 4 时柱箍筋全高加密间距为100；（3）梁配筋要求1）梁纵向钢筋全部采用直螺纹连接，构造筋为绑扎搭接； 2）上筋净距30mm 或 1.5d（d 为钢筋中最大直径） ，二者中取大值；下筋净距25mm 或 d，二者中取大值；3）当梁高800 时，吊筋的弯起角度 a=45，当梁高800 时a=60；梁与柱、墙相交时，梁外侧的纵向钢筋应稍做弯折，置于柱、墙主筋内侧；4）当

11、梁腹板高度大于 450时，按图纸要求在梁两侧设纵向构造钢筋，间距200；5）梁的底部纵向受拉钢筋接头在支座或支座两侧的 1/3 跨度范围内，梁的上部纵向受压钢筋在跨中 1/3 范围内接头；6）箍筋从距构件边 5cm 开始配置，箍筋末端做 135弯钩，弯钩的平直长度为直径的 10 倍；7）框架梁箍筋加密区范围：框架梁的箍筋加密范围取 1.5 倍梁高与 500mm 的较大值；8）主梁上有次梁搁置时，在搁置梁两边按 50各设附加箍筋 2个，截面及肢数均同主梁箍筋；9）当梁上部既有通长筋又有架立筋时，架立筋的搭接长度为150。（4）板配筋要求1）板中受力钢筋：从距墙或梁边 5cm 开始配置；上部受力筋

12、伸至墙体（梁）外侧边缘；下部纵向受力钢筋锚入墙（梁）内长度不小于 5d，且须过墙体（梁）中心线。板中的钢筋应尽量利用自然长度，采用绑扎搭接接头；2）板中分布筋：从距墙或梁边 5cm 开始配置，上部分布筋位于受力筋下侧；下部分布筋位于受力筋上侧；3）板的上部钢筋在跨中 1/3 范围内绑扎搭接，位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头的百分率不大于 50；4）板上预留洞边长或直径300时钢筋绕过洞边不截断，洞口任何一边宽度300时，在洞口各边楼板内设加强钢筋。沿板短跨方向，板底各 2 根三级 14 钢筋，伸入两边支座，不小于 30d,另一方向加 2 根三级钢筋 14 钢筋，分别伸过洞口不小于 40d。

13、5）板钢筋短跨方向放在长跨方向下部。（5）钢筋绑扎搭接的具体要求1）钢筋绑扎连接时，在钢筋搭接处中心点及距两端头 50mm 处，用铁丝绑扎牢固；2）直径不同的钢筋绑扎搭接时以小直径钢筋计算绑扎搭接长度，接头率不大于 50；3）受拉钢筋的绑扎搭接长度满足 lle。6. 钢筋的加工制作（1）钢筋加工工艺流程钢筋原材料到场并经验收下发审定后的钢筋配料单熟悉钢筋配料单确定钢筋最佳下料方式钢筋下料（钢筋调直、除锈；接长、切断）弯曲成型挂钢筋标识牌质检员检查送入钢筋半成品码放区发放成品钢筋。（2）钢筋下料长度计算直钢筋下料长度=构件长度+锚固长度（搭接长度）+弯钩增加长度保护层厚度弯曲调整长度（取值见下表

14、）钢筋弯曲角度30456090135钢筋弯曲调整长度0.35d0.5d0.85d2d2.5d弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度弯曲调整长度+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+弯曲调整长度+弯钩增加长度注：半圆弯钩增加长度 6.25d,斜弯钩增加长度 4.9d；箍筋调整值见下表：箍筋直径681012增加长度160210260310（3）钢筋的冷拉调直盘圆场外加工采用卷扬机拉直设备，两端预埋地锚承力配用月牙式夹具；hpb300 钢筋冷拉率控制在 4%，hrb335 与 hrb400 钢筋冷拉率控制在 1%。（4）钢筋的切断熟悉配料单，将同规格钢筋根据不同长度，进行长短搭配统筹排料，先下长料后下

15、短料，禁止长料短用；直径大于 14mm 的钢筋可采用闪光对焊接长后再下料制作，做到不丢短节，节约材料减少损耗。下料时应避免用短尺量长料，防止在量料过程中产生累计误差；应在工作台上标出尺寸线并设置控制下料尺寸用的档板。钢筋切断机的刀片应选用由工具钢热处理制成的优质刀片；安装刀片时，螺丝要紧固，刀口要密合（间隙不大于 0.5mm） ；固定刀片与冲切刀片刀口的距离：切断直径20 mm 的钢筋应重叠 1.5mm,切断直径20 mm 的钢筋应预留 5mm 间隙。在切断过程中，发现钢筋有劈裂、缩头、或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与其钢种有较大出入，应及时向工程技术部反映，查明情况。钢筋的断口，不

16、得有马蹄形或起弯等现象。（5）钢筋的弯曲成型钢筋弯曲角度应与配筋要求一致，hrb400 级钢筋严禁热处理及回弯再加工。箍筋平面无翘曲、扭曲变形，四角在同一平面；末端作 135弯钩，其弯钩平直部分长度不小于箍筋直径 10d（不大于 10d+10mm） ，且两个弯钩平直段相互平行。加工时应按图放样，对每一种型号钢筋先进行试制无误后，方可定尺批量生产；生产过程中随时检查以防止错误。（6）钢筋的直螺纹丝头加工成型钢筋下料时，应采用砂轮切割机，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。钢筋直螺纹丝头加工质量：牙形饱满，无断牙、秃牙等缺陷。为保证直螺纹丝头加工质量，每加工 10 个丝头应用环通规、环止规

17、按下表检查一次；对于不合格丝头应切去丝头，查明原因，重新加工螺纹。为保证直螺纹丝头加工长度必须使用挡铁进行限位，挡铁在使用时必须将钢筋紧贴住挡铁，撤下挡铁后将钢筋夹紧。直螺纹丝头加工前应用水溶性切削液，严禁用机油切削或不加切削液进行加工。如有缺少切削液要及时补充。连续不间断生产时，可能出现切削液温升高，超过正常使用温度将导致设备故障。因此油温过高时应停机，待油温恢复正常后继续使用。（7）钢筋加工控制要点严格审查钢筋配料单，选用有丰富经验的人员做配料单；技术部门对作好的配料单应严格检查，认真复核，确保钢筋配料尺寸准确。钢筋加工场设专人负责钢筋半成品的管理工作，保证半成品钢筋按使用部位、数量进行分

18、类编号码放、保管和发放。钢筋加工质量要求见下表：钢筋加工允许偏差表序号项 目允许偏差(mm)1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸102弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸5（8）受力钢筋保护层厚度序号项目名称垫块类型保护层厚度（mm）1基础底板大理石垫块502现浇梁水泥砂浆垫块253现浇柱塑料卡304现浇楼板水泥砂浆垫块157. 钢筋连接（1）钢筋连接原则本工程所有受力钢筋均为三级钢筋，考虑到本工程工期较紧，钢筋连接数量较大，为保证钢筋连接的质量和工程的施工进度，我方决定钢筋直径 d18时采用搭接连接，钢筋直径 d18时采用直螺纹连接。（2）滚压直螺纹加工工艺1）施工机具准备机械正确安装调试完成。

19、钢筋丝口保护帽准备齐全。钢筋下料用砂轮锯将钢筋端面锯平。2）施工人员准备技术培训完毕；设备操作工人应经考核合格后持证上岗。3）滚压直螺纹连接工艺要点工艺流程钢筋端面切割设备调试剥肋滚压螺纹丝头质量检查钢筋连接接头检验完成施工要点：钢筋端面切割切口端面必须平直、整齐并与钢筋轴线垂直，若非平直面将影响钢筋的有效丝头长度，因此下料时必须使用砂轮切割机。设备调试首先根据所加工的钢筋规格、直径选用滚压轮型号；用调整试棒整滚丝头内孔最小尺寸，然后更换相应规格的涨开位置调节剥肋长度；调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度。剥肋滚压螺纹为保证丝头加工长度，必须使用挡铁进行限位，使钢筋端面紧贴

20、住挡铁；撤下挡铁后须将钢筋夹紧，再开动设备进行剥肋及滚压加工。丝头质量检查用环规检查螺纹长度，误差在范围内为合格；同时用螺纹通止规检查丝头尺寸，通规能旋入，止规不能旋入或不能完全旋入为合格。合格丝头及时用专用保护帽加以保护，见下图：钢筋连接钢筋接头有标准型、正反丝扣型、变径型和可调型四种型式，利用套筒进行连接。本工程大部分钢筋采用标准型连接，在后浇带、施工缝等处钢筋可采用正反丝扣型连接，直径不同的钢筋可采用变径型连接，见下图：直螺纹丝头采用通、止环规检查质量合格丝头戴保护帽连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，钢筋上螺纹的形式、螺距、螺纹外径，应与连接套一致。并确保钢筋和连接套的丝扣干净、

21、完好无损。连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套。接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露。3）滚压直螺纹接头质量要求用卡尺或专用量规检验丝头长度。丝头长度和螺纹直径均必须满足下表的要求。 丝头加工尺寸表 mm：标准型连接正反丝扣型连接变径型连接钢筋规格套筒长度外径丝扣长度扣数备注2260 mm33 mm29-31 mm122564mm39 mm31-34 mm112870 mm44mm34-37 mm123282 mm49 mm40-43 mm14加工时丝头长度和完整丝扣应保持在中线位置,表中数据为最低限度应满足于套筒的旋合长度.丝头卡板检测内含

22、有外露扣的长度,丝头的加工主要取决于钢筋的底径,低于底径加工的丝头相对存在断扣秃牙现象应注意调整.单边外露丝扣长度不得超过 1.5 扣。用扭力板手按下表规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量：钢筋直径（mm）182022252832拧紧力矩（n/m）1451772162753144）试验室工艺检测：每种规格钢筋的接头试件不应少于 3 件。接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。3 根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋的标准值，同时不应小于 0.9 倍钢筋母材的实际抗拉强度。在单向拉伸破坏性试验中均应达到 a 级接头的强度要求。8. 钢筋绑扎（1）钢筋现场绑扎前的准备钢筋绑扎流程图钢筋接头技术

23、要求1）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。2）钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度 l 为 1.3ll（ll 为搭接长度） ，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。3）同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值，此比值应符合下列要求：a 对梁、板、墙类构件，不宜大于 25%；其中梁类构件不应大于50%。b 对柱类构件，不宜大于 50%。钢筋绑扎搭接头连接区段图保护层厚度控制墙体、柱、梁侧面钢筋保护层控制采用钢筋塑料垫块，墙

24、体结构放在外侧的水平钢筋上，梁、柱结构放在箍筋上。楼板、梁底面采用高强度砂浆垫块。立筋保护层塑料垫块立筋内侧或外侧钢筋网片附加塑料垫块保护层厚度钢筋锚固本工程的搭接长度及锚固长度未尽详实处按图集平面整体表示方法制图规则和构造详图 （11g101-01）进行施工。 纵向受拉钢筋抗震锚固长度 lae 纵向受拉钢筋绑扎搭接长度 lle、ll 纵向受拉钢筋绑扎搭接长度lle、ll抗震非抗震lle=laell=lae纵向受拉钢筋搭接长度修正系数l纵向钢筋搭接接头面积百分率（%）2550100l1.21.41.6注：1、当不同直径的钢筋搭接时，其 lle与 ll值较小的直径计算。2、在任何情况下 ll不得

25、小于300mm。3、式中 为纵向受拉钢筋搭接长度修正系数。当纵向钢筋搭接接头百分率为表的中间值时可按内插取值。钢筋绑扎的节点和细部控制1）过梁箍筋应有一根在暗柱内，且距暗柱边 50mm；楼板的纵横钢筋距墙边、梁边 50mm；梁、柱接头处的箍筋距柱边 20mm；次梁两端箍筋距主梁 50mm；墙面水平筋或暗柱箍筋距地面 50mm；墙面纵筋距暗柱、门口边 50mm。2）钢筋绑扎接头搭接位置应相互错开，错开距离为绑扎接头中心至中心 1.3 倍搭接长度。绑扎接头范围内应保证三个绑扣和三根钢筋通过。纵向受力钢筋的最小搭接长度 ll应满足下表要求： 钢筋类型混凝土强度等级c20c25c30c35c40光圆钢

26、筋 hpb300级35d30d25dhrb335 级45d35d30dhrb400 级55d40d35d说明：1.搭接接头大于 25%，但小于 50%时，搭接长度 lle=ll1.2；大于 50%时，lle=ll1.35。2.一、二级抗震等级 lle=ll1.15。3.受压钢筋 lle=ll0.7，且大于 200mm。4.如果现场发生的实际情况为上述两项或以上时，按实际发生项的系数连乘。a 固定门口的顶模棍、固定箱盒的钢筋以及接地线严禁点焊在受力钢筋上。b 钢筋绑扎时，绑扣应该朝向内侧。（2）钢筋的现场绑扎1）基础钢筋绑扎独立基础工艺流程：清理基底、弹线铺设垫块、基础底板钢筋绑扎插柱钢筋并绑扎

27、架设临时支撑地基梁钢筋绑扎钢筋隐检下道工序操作要点：基础宽度大于或等于 2.5m 时，底板受力钢筋的长度取边长或宽度的 0.9 倍，并交错布置。独立基础底部双向钢筋长向设置在下，短向设置在上。基础梁顶部贯通筋在支座两侧 1/4 区段内接头，同一连接区段内接头面积百分率不得大于 50%。底部贯通钢筋在跨中 1/3 区段内接头，同一连接区段内接头面积百分率不得大于 50%。2）柱钢筋绑扎工艺流程直螺纹连接柱纵向受力筋并经验收画箍筋间距线套柱箍筋并绑扎成品保护放柱垫块钢筋隐检下道工序柱角部纵向钢筋弯钩与模板成 45,中间纵向钢筋弯钩与模板成90。、2、3、4-绑扎顺序箍筋与主筋要垂直，箍筋的接头（弯

28、钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋绑扣相互间应成八字形。柱竖筋箍筋柱截面有变化时，其下层柱钢筋出楼面部份必须在绑扎梁钢筋前先行收缩准确。框架梁钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧；当梁柱同宽时，框架梁主筋放在柱主筋内侧。在柱砼面上 500上用一个定位箍筋，以免钢筋的位置偏移。柱筋绑扎完毕后设置保护层垫圈，柱主筋保护层用塑料垫圈卡在柱主筋上，间距 600mm，梅花型布置。3）梁板钢筋绑扎梁钢筋绑扎工艺流程：梁底模板布设主梁下、上部钢筋及腰筋划钢筋位置线穿主梁箍筋并绑扎放垫块穿次梁下、上部钢筋及腰筋划钢筋位置线穿次梁箍筋并绑扎放垫块钢筋隐检下道工序板钢筋绑扎工艺流程：梁钢筋绑扎放梁侧面垫块清理模板

29、划钢筋位置线绑下层钢筋水电配管绑上层钢筋放垫块成品保护钢筋隐检下道工序梁板钢筋绑扎要点：梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系，采用“先在梁底模上绑扎钢筋，后安装梁侧模”的工序施工。纵向受力钢筋采用双层或多层排列时，每层钢筋之间应垫以直径25间距 1 米的短钢筋，以满足钢筋净距要求。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在梁上层两根钢筋上，（组合箍筋应按其要求布置） ，其余同柱；为悬挑梁时箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在梁下层两根钢筋上，其它同上。框架梁（或主梁）上有次梁交汇时，箍筋按 50每边不少于 3个，箍筋大小、肢数同主梁或次梁箍筋。梁绑扎完毕在梁箍筋上加设砂浆垫块，保证梁钢筋保护层的厚度

30、。板、次梁与主梁交叉处，板钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。板的钢筋网绑扎除图纸注明外，还应特别注意板上部的负筋，要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后出现裂纹；当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上，端部平齐，外观美观。当板钢筋为双层双向配筋时，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设高强钢筋马凳铁，马凳采用三级 12 钢筋加工，钢筋间距1m，呈梅花型布置。当只有负筋的位置马凳筋按如下布置：负筋伸入板内的长度小于等于 1.5m 时，在负筋下放置一排马凳筋；负筋伸入板内的长度大于 1.5m 时，按照排距 1

31、m 布置马凳筋；马凳筋距支座边及弯折处的距离为 s/2；在纵横负筋相交区域不布置马凳筋。马凳筋高度 h=板厚-2保护层-上部板筋与板最下排钢筋直径之和。见下图所示：马凳面筋与上铁底层钢筋垂直摆放板的下铁短向钢筋在下，长向筋在上，上铁则相反。为了保证楼板钢筋保护层厚度，采用砂浆垫块横纵每间隔 1 米设置一个固定在楼板最下部钢筋上。梁板钢筋绑扎时应与水电配合将水电管线放在板底部与上部钢筋之间，防止水电管线将钢筋抬起或压下。钢筋安装绑扎允许偏差和检查方法见下表项次项 目允许偏差（mm）检查方法宽、高51绑扎龙骨长度10尺量间距102受力主筋排具5尺量3钢筋、构造柱间距10尺量连续 5 个间距4钢筋弯

32、起位移20尺量基础5梁、柱35受力主筋保护层墙板、楼板3尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离焊缝宽度0.7d-0，+0.1d6电弧焊接焊缝焊缝厚度0.3d-0，+0.5d量规和尺具（d 为主筋直径）焊缝长度-0.5d7直螺纹连接外露丝扣套筒外露整扣1.5扣目测9. 洞口处钢筋加强措施一般结构平面图中只表示出洞口尺寸300mm 的孔洞,施工时各工种必须根据各专业图纸配合土建预留全部孔洞，板上预留洞边长或直径300时钢筋绕过洞边不截断，洞口宽度300时，按下图设置加强筋。 10. 拉结筋留置在柱（墙）内留设拉结筋，可采用植筋的施工方法。在钢筋砼结构上钻出孔洞，注入胶粘剂，植入钢筋，待其凝固后即完

33、成植筋施工。植筋施工流程：钻孔清孔填胶粘剂植筋凝胶。钻孔使用配套冲击电钻，钻孔直径为 8mm，孔洞上下间距为500mm，钻孔深度为 100mm。清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，同时不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内，填胶时不能将空气封入孔内。植筋时按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻填入孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢出。粘胶剂凝结前不得拉动钢筋，所用胶粘剂必须为合格产品。11. 预埋件（1）预埋件锚筋必须放在构件的最外排主筋内侧。（2）埋件的留置应根据设计要求进行，位置、尺寸、标高准确，绑扎牢固，必要时可采用

34、焊接固定于附加钢筋上。四四. .质量质量标准标准1. 钢筋原材料进加工场及验收控制流程（见下表） 2.钢筋进场质量标准及验收（1）钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按规不合格合格不合格钢筋翻样使用时间熟悉图纸和规范计划提出钢筋规格及数量钢筋使用部位钢筋采购材料运输验收返回材料供应商检查送货单检测规格、数量钢筋外观检验分类收放做好标识检查钢筋防锈检验返回材料供应商按规定取样送检见证送样资料汇总钢筋出厂合格证及材质证明钢筋复试报告钢筋限额领料单供应商信用档案材料台帐定进行抽样检验。具体检验方法是：由钢筋加工厂加工的钢筋，钢筋原材料质量、钢筋加工质量应符合混凝土结构工程施工质量验收规程相

35、应的检验批验收标准。钢筋力学性能检验试验钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋gb1499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。1）钢筋的检验批同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每 60 吨划分为一个检验批，不足 60 吨也按一批计。2）钢筋的抽检在监理的现场监督下，钢筋以每个检验批作为一个取样单位，每个取样单位任意选出两根钢筋取两套试样，一根钢筋作抗拉试验，一根钢筋作冷弯试验，并保证见证试验的数量 100%。3）取样方法从材料端部沿轧制方向切取，如端部轧制头未切去者，须离端部500mm 处切取。4）试样标准钢筋拉力试件尺寸：l=10d+20

36、0mm。 钢筋冷弯试件尺寸：l=5d+150mm。5）试验结果钢筋的屈服强度、抗拉强度、弯曲试验均符合现行国家规范规定。同时，本工程地下车库部分抗震等级为四级；为了保证在地震作用下，结构某些部位出现塑性铰以后，钢筋还具有足够的变形能力。因此，钢筋的检验结果还要符合以下要求：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于1.25钢筋屈服强度的实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.3。直螺纹套筒试验机械连接接头试验资料应有供方单位型式检验报告、现场工艺检验报告见证取样记录，和接头在结构上截取后进行处理的记录，并有外观检查记录和隐检二次连接处理记录。（2）钢筋进场时和使用前应对外观质量进行

37、检查。对进场的钢筋，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和污漆等，钢筋端头必须保证平直无弯曲。钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度。（3）钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。3. 钢筋加工质量要求（1）钢筋加工应符合设计及规范要求；（2）如钢筋开料切断尺寸不准。根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。（3）钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值。对于 hpb235 级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。（4）钢筋成型后允许偏差钢筋成型后允许偏

38、差：序 号名 称允许偏差1受力钢筋顺长度方向全长净尺寸102弯起钢筋的弯折位置153箍筋内净尺寸54. 钢筋安装质量要求（1）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）钢筋骨架的绑扎缺扣、松扣不超过应绑扎的 10%，且不应集中。（3）钢筋弯钩朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。（4）钢筋骨架外形尺寸不准。绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。（5）保护层厚度应准确，间距应适宜，否则容易导致平板、悬臂板面出现裂缝，梁底、柱侧面露筋。（6）钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项

39、次项目允许偏差值（mm）检查方法宽、高51绑扎骨架长度10尺量间距10排距5尺量基础5钢尺检查柱、梁3钢尺检查2受力钢筋保护层厚度板、墙3钢尺检查3绑扎箍筋、横向钢筋间距10钢尺量连续三档，取最大值4钢筋弯起点位置15钢尺检查中心线位置5钢尺检查5预埋件水平高差+3，0钢尺和塞尺检查五五. .质量管理及控制措施质量管理及控制措施1. 钢筋通病及其防治（1）钢筋定位不准：浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，振捣砼时防止碰动钢筋，浇完砼后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋移位；（2）钢筋保护层不均匀：钢筋绑扎后，不准踏踩，浇筑砼时另铺马凳或跳板。砼振捣时，避免碰动模板。墙柱筋采用横竖向梯子筋或定位卡具，

40、防止墙柱钢筋不垂直。（3）钢筋被污染：浇筑砼时如钢筋被污染，应用钢丝刷将钢筋表面清理干净；或浇筑砼前用塑料布裹住立筋根部或铺在水平筋上。（3）钢筋接头错开长度或接头位置不符合规范要求：钢筋配料加工时，应注意搭接范围。（3）箍筋端头弯钩不准确（不足 135） ，平直段不足 10d:钢筋下料及成型加工时严格控制尺寸。2. 质量保证措施（1）质量保证体系建立由项目经理领导，由总工程师策划、组织实施，现场经理和机电经理中间控制，区域和专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、各专业化公司和施工作业班组的质量管理网络。项目质量管理组织机构见下图。总工程师现场经理安装经理质量总监专业责任工程师合约

41、管理施工管理质量管理技术管理钢筋加工场钢筋施工班组项目经理工程部经理（2）质量控制程序根据质量保证体系及职责划分，各部门须严格履行职责，互相配合并遵照如下钢筋工程质量程序控制。见下图。（3）其它质量控制措施1）钢筋施工须符合结构设计总说明及有关施工规范要求。2）钢筋级别、种类和直径须按设计要求采用。当需要代换时，须征得设计单位同意，并须符合施工规范规定。3）安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均须符合设计图纸要求。4）做好与上、下道工序的交接检查记录。5）钢筋施工中须密切配合水电、暖通等项目施工，留好预留孔、洞。6）在混凝土浇筑前须对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录。7）对于钢

42、筋加工和安装过程中易出现的情况须认真检查，要有必要的预防保证措施。8）钢筋工程须与电气专业配合做好防雷接地，防雷接地主筋要用红色油漆标记。钢筋工程质量程序控制表准备工作准备工作技术交底技术交底现场绑扎安装现场绑扎安装质量评定质量评定学习图纸和技术资料学习操作规程和施工规范书 面 交 底钢材合格证、做复试检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表操作人员参加钢筋、混凝土工序交接检浇灌混凝土时留人看钢筋钢筋合格证执行验评标准按不同型号挂牌自 检中 间 抽 查按梁、柱、板抽查 10%，但不少于 3 件；不合格的处理（返工）钢筋下料成钢筋下料成型钢筋、模板工序交接检查钢筋代用单办理隐蔽验收签证手续六六.

43、.成品保护成品保护1. 成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。2. 绑扎柱筋时应事先在侧面搭临时架子，上铺脚手板。绑扎钢筋人员不准蹬踩钢筋。底板、楼板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳绑牢固，防止操作时蹬踩变形。严格控制马凳加工精度在 3mm 以内，防止底板、楼板上部砼保护层偏差过大。3. 严禁随意割断钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设置加强钢筋。4. 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。5. 钢模板内面涂脱模剂，要在地面事先刷好，防止污染钢筋。6. 安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，应与土建技术人员现场协商解决。资料

44、整理资料整理验收批质量验收记录隐蔽验收记录自 检 记 录清理现场、文明施工施 工 记 录事故处理记录7. 浇筑楼板砼时，砼输送泵管要用铁马凳架高 300mm，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道上铺木跳板，边浇边撤。七七. .安全文明施工安全文明施工1. 钢筋机械的使用安全（1）进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。（2）钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨、防砸、防水浸泡。焊机必须接地，焊工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。（3）钢筋加工机械要设专人维护

45、维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。（4）钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一板上筋行人主道铺钢跳板两块25铁马凳每个长1.0m楼板楼板架设泵管示意图砼输送泵泵管200-300次超量上机作业。2. 钢筋吊运的安全要求（1）汽车吊在吊运钢筋时，必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，钢筋缠绕必须紧密，两个吊点长度必须均匀，钢筋吊起时，保证钢筋水平，预防材料在吊运中发生滑移坠落。塔吊在吊运钢筋时，要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。（2）成批

46、量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作架上。只允许吊运到安全可靠处后进行传递倒运。（3）短小材料必须用容器进行吊运，严禁挂在长料上。3.柱、梁钢筋绑扎安全要求（1）在进行柱、梁钢筋绑扎时，搭设的脚手架每步高度不大于1.8m，且加斜撑，上铺脚手板。上端防护高度不小于 1.2m，设置两道水平防护栏杆。操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板，必要时操作工人系挂安全带。（2）操作架上严禁超量堆放钢筋材料，堆放量每平方米不得超过 120kg。4. 钢筋加工机械作业的安全要求（1）钢筋拉直盘圆时，必须用专用卡具，两端设挡板（或挡栏） ，沿线须设围栏，禁止人员通行。（2）切断机切断钢筋时，要待机械运转正常后，方准作

47、业。活动刀片前进时禁止送料，并在机械旁设置放料台。机械运转时严禁直接用手靠近刀口附近清料，或将手靠近机械传动部件上。5. 滚轧直螺纹使用安全（1）参加施工的作业人员必须经过培训考核合格，并经“三级”安全教育后方能上岗。（2）清除钢筋连接端头的浮锈、泥浆等，钢筋端部的弯折要预矫直，断料宜用切断机。（3）操作前应对压圆设备及滚丝设备进行检查及试运转，符合要求方能作业。（4）操作人员不能硬拉压圆机的油管或用重物砸压油管，尽可能避开高压胶管的反弹方向，以防伤人。八八. .环境保护措施环境保护措施1. 噪音的控制现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。

48、并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。浇筑砼时不要振动钢筋，降低噪声排放强度。2. 钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖（用苫布或塑料） ，防止因雨水造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将锈屑清理起来，待统一清运到遂宁市规定的垃圾集中地。3. 直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站。4. 为减轻由于焊接造成的大气污染，钢筋接头采用直螺纹机械连接接头。钢筋规格套筒长度外径丝扣长度扣数备注2260 mm33 mm29-31 mm122564mm39 mm31

49、-34 mm112870 mm44mm34-37 mm123282 mm49 mm40-43 mm14加工时丝头长度和完整丝扣应保持在中线位置,表中数据为最低限度应满足于套筒的旋合长度.丝头卡板检测内含有外露扣的长度,丝头的加工主要取决于钢筋的底径,低于底径加工的丝头相对存在断扣秃牙现象应注意调整.消防管理制度消防管理制度制定实施消防保卫制度和灭火、应急疏散预案，对新入场职工由工地保卫组进行治安、防火及遵守工地各项规章制度的教育。严格遵守成都市建设工程施工现场保卫消防标准 ，贯彻“预防为主、防消结合”的方针，逐级落实消防责任制。1) 现场消防措施 现场成立义务消防队，并由项目书记任义务消防队长

50、。现场要有明显的防火宣传标志，加强对施工人员的治安、防火教育。设立有防火措施的吸烟室，严禁在施工现场吸烟。2) 现场保卫措施a) 根据成都市建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求，结合本工程的实际情况，制定保卫工作方案。b) 工地出入口处设门卫室，警卫值班人员 24 小时昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场，对当天发生的情况，必须在记录本上详细记录，并向接班人员交待清楚，双方签字后，交班人员方准离开岗位。夜间值班人员不得睡觉、喝酒，不断进行巡逻检查，发现问题及时向主管领导报告。门卫值班人员不得随意离开岗位，如被发现除进行批评教育外，还要给予罚款。c) 对于进入工地的材料，警卫值班人员必须进行登记，注明材料规格、品种、数量、种类和车号。外运材料必须有单位工程负责人签字，警卫人员方可放行。d) 加强人员管理，实行出入证制度，对外协队工人要摸清人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育把事故消灭在萌芽状态。非施工