017套扣架高支模(横杆1050)最新修改

1、套扣架高支模方案目录一、工程概况2二、编制依据3三、施工计划3（一）、材料计划3（二）、设备计划4（三）、施工进度计划4（四）、施工条件4四、施工工艺5（一）、构造做法5（二）、模板设计一览表7（三）、施工工艺8（四）、质量标准9（五）、模板拆除质量应符合的规定11（六）、施工注意爭项11五、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项12六、支模监测13（一）施工单位自身监测13（二）第三方监测13七、质量保证措施14八、安全技术措施15九、雨季施工措施16十、验收要求17（-）施工单位和监理单位验收要求17（二）现场双确认17十一、安全应急救援预案19十二、梁板支模计算书221.300X900梁

2、模板支撑计算书（套扣架立杆，扣件式水平杆）222. 300X900梁模板支撑计算书（套扣架）343.120mm楼板模板支撑计算书（套扣架）464.120mm楼板模板支撑计算书（套扣架立杆，扣件式水平杆）56十三、附图68一、工程概况项目名称：明芯科技工业园建设单位：广东明芯智能设备有限公司施工单位：贵州中建汇城建设有限公司建设地点：广州市黄浦区开发区东区东二环以西设计单位：广州新城建筑设计院有限公司勘察公司：建勘勘测有限公司监理公司：广州市百业建设顾问有限公司建设规模：工程规划建设用地面积为7147m2 :规划总建筑面积为2433. 01m2。拟建1栋车间楼，1 栋门卫室。车间楼建筑面积242

3、94. 6平方米，地上9层、地下1层，首层高7. 8米，二至三各层6. 0米，四至六层各4. 5米，七至八层各4. 4米，九层以上4. 5米，总高度51. 6米。长55.4米，宽67. 4米。最 大跨度8.4米。门卫室建筑面积35. 5平方米，1层，首层高3. 9米。具体本工程高支模位置见模板设计一览表。本项目支模采用套扣架支模，车道及楼梯间顶板支模使用钢管扣件式满堂红脚手架。第7页共75页二、编制依据1、建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程DBJ15-98-20192、混凝土结构工程施工规范GB50666-20113、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20U；4、建筑施

4、工模板安全技术规范(JGJ162-2008)；5、木结构设计规范GB50005-2003：6、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)7、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)8、建筑施工手册(第五版)中国建筑工业出版社；9、建筑施工工艺标准中国建筑工业出版社(广州市建筑集团有限公司编);10、工程建筑结构施工图；11、省、市建委对高支模的有关规定；三、施工计划(_)、材料计划1、根据现有实际情况选择高支模施工的使用材料如卞2、楼面模板、梁侧模和底模模板采用18mm厚夹板；3、梁底、侧模板的竖直桁木采用50 X 100mm 木；4、梁底托梁采用50X 100mm桁木或3

5、. 0厚48双钢管；5、楼面模板底采用50X100mm榜木；6、模板支撑体系拟采用套扣式钢管脚手架，可调式U型上托盘和可调式或固定底座；钢 管钢材采用Q235；(a)立杆与十字套抑7、剪刀撑、纵横水平拉杆采用3.0厚"48钢管。钢材采用Q235。(b)水平杆与端接头套扣式节点1 一十字套扌11: 2立杆:3-水平杆：4水平杆端接头（二）.设备计划序号机械名称机械标准单位数量1圆盘锯2. 5kW600MM台22刨木机3kW500MM台23圆盘锯380V600mm台24刨板机3kW250mm台25刨板机4kW250mm台26全站仪2秒台17于提电钻把108水准仪台19力矩扳手把20（三）

6、、施工进度计划详见施工组织设计（四）、施工条件1、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放，根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控 制标咼。2、柱混凝土浇筑完毕。3、根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。4、钢管支撑地基应平整夯实，并满足承载力要求，应有可靠的排水措施，防止积水浸泡 地基。5、模板安装前，先检查模板、构配件质量，不符质量标准的不得投入使用。四、施工工艺（一）、构造做法1. 纵横水平拉杆设置在钢管支撑底部上0.35m处纵横设置水平拉杆，用巾48钢管拉结，以后纵横水平 拉杆按不大于1200mm高设置一道；水平杆端头有混凝土梁、柱的应与混凝土梁、 柱顶紧；同时每隔两步

7、水平拉杆与柱抱箍。水平拉杆接长用扣件与立杆扣紧，接 口应错开。2. 纵、横向剪刀撑设置高支模支撑周边和高支模范I制内纵横每隔W58米设置竖向剪刀撑，剪刀撑应由 底至顶连续设置，用钢管拉结，斜杆与地面倾角为45。60。，并与地面顶紧，剪 刀撑与钢管立杆有效连接。3. 水平剪刀撑设置在竖向剪刀撑部位的顶部扫地杆处设置水平剪刀撑，沿支架高度方向搭设的水平剪刀撑 间距不人于6m。（剪刀撑设置的具体位置详图示）4. 凡高支模范围内边梁模板安装位置，排栅应及时安装，以作为高支模搭设的操作平 台及安全护栏，高度超过10米的要拉兜底安全网。在高支模顶架上端设置安全防护 操作平台，施工操作平台需采用18厚夹板铺

8、设；若高支模施工安全防护措施采用排 栅作边梁防护，排栅应及时安装。施工操作平台需采用18厚夹板铺设。5. 由于本工程混凝土构件为水平构件，水平推力只是混凝土泵产生的水平推力，水平 推力较小，另已设置剪刀撑、水平拉杆相连形成整体，且端头顶紧结构的混凝土柱 可将水平推力传递到结构柱和地面，确保支架的整体稳定。6. 板底单立杆顶部水平至可调顶托底部长度大于0.65m时，应设斜撑加固。7. 小楞木方或托梁的悬臂段超过300mm的局部位置应加设支承钢管立杆补强。& 钢管立杆水平拉杆必须至少与临边开始第二条梁底支撑或钢管稳固拉结：高度超过8 米的，需要拉兜底安全网。若钢管立杆水平拉杆垂直方向位于临

9、边边梁位置，必须 与边梁稳固顶紧；若高支模范I制一侧为剪力墙，该位置的高支模水平钢管必须与剪 力墙稳固顶紧。9. 若支撑在回填土上时，地基做法：素土分层夯实，每层夯实厚度不大于250mm, 现浇150厚C15素混凝土地骨，土地骨强度达到70%以上，方可搭设上层梁板模板支 模；若支撑在混凝土板上时，地基做法，待卞层楼板梁板绘强度达到70%以上，方 可搭设上层梁板模板支模：10. 周边做好场地排水措施（设置300X300的排水沟），避免支架基础被水泡软地基。11. 钢管支撑底部用可调式底座或固定底座，支撑上部用U型可调节螺杆调节支撑，螺杆伸出长度不超过300mm,水平立杆伸出顶层水平杆的悬臂长度不

10、应人于650mm。可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度1 一可调托座：2螺杆：3 调位螺母：4一立杆：5 水平杆.扣SliO複方案（二八计一jwe号挪也、支J8板尺寸支raw IK何距主.次材科、何叛肋.对拉螺枪甥Mh MM立况1二层架fcb 支模高度8.6aiJttrtl 2OOX5CC«x2C0X93Cm. ：0小：68mOXTOOtt. 20CU：SCCta JWXSOJh. 0X5O3xe.:迦;CO® J5X98m 3O3XCO0M. 3COV9CC®务扣WtfW向何IP为1050m.横向 何弟为1050xa.步弟1200mV.论龙WCftffilSOXiO

11、Ow木ttCOOML 第二6龙it住棚采用<M8 xitrnr竖肋50X10Cm木"*FCb. $JT0Cm对拉怫肯 横向何M 600»采用O4SX3.0双4R 管作为横<?!炮卜空顶般人防祁分 卜降能分.板”型邑 顒向何和为lOSCon横向 何弟为1050xa.步弟1200mT次剧釆用单析SOXlOOxu. Ill） M SQte：第二g龙付（主榜）采用SOXlOOxe «w*3WPJt .从梁 W：支模高度10. 3d.芟做而 200、：600za、300X900m春扣餅皆（立It） M H （«1 »为 9C0nn棚向何和为9

12、03m步弟 IS00xaffi>50X100m 木初eoom 主仙 采用 O»48X3.0«WB知力50 X1CCOX木栖aSCCox：0Cta 对？"螺1 1H <>12. W向 JR用 48X3.0 应制皆作为横R!««1參扣倂管（£山）缄ft r«i堆为 9C0n»棚向何和为903m步弟 iSOOxa采用 SOX1COM 析木.300 sa.托梁采用BOXlOOsfi双梢木S电ttwraw支 Wftlft l.Sn.HiV 12CmW9M向间距为9C0nn横向何距 为900m步铢1500m買

13、煤"/采用SOX1COM析木.何护300 sa.托梁采用BOXlOOsfi双梢木KS.常1TM应支嫦征 上而.K木平杆采用4. I«XS.O#«用横杆人M7J rtrtK采RJ4. 18X3.0«»）«：Wtt支顶晦強I.0.35Q处W,锁议孔水平担杆用! IS Wtflftffl以后飆横木平盘杆检1.加（汝1.5G以卜步序哎覽 «:欢：辺忒半剪刀挣八林抱护2. wn»MttK（««|<p 1SX3.0WW）5a的戈检离支横支慣雋边和高支M«KR内纵横毎隔s-su仗竖向剪刀挣.初

14、宀地闻怕加为i5yo井地面须絮剪刀I与效违粮水平头有 雋融土梁的椀与丸魁上站顶緊.啟而机±0.6心的梁.立s. IHWff® lSoaK：is«fl VK.套扣架高支模方案(三)、施工工艺1、模板安装(1) 在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。(2) 根据模板的施工图架设支撑和木楞。支架排列要考虑设置施工通道。(3) 支柱应垂直，垂直度容许偏差为2m高±15mm,上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱 间的水平拉杆和剪刀撑要有效连接。(4) 通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。(5) 铺模板时可从四周铺起，在中间收II。若为压旁时，

15、角位模板应通线钉固。(6) 梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当粱底板跨度大 于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱。起拱高度为梁跨度的2%。主次粱交接时，先主梁起 拱，后次粱起拱。(7) 梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板(扌方)、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据粱高及 楼板模板碰旁或压旁来确定。(8) 楼面模板铺完后，应认真检查支撑是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。(9) 剪刀撑应在满堂红脚手架外侧周边和内部W5m间距设置，宽度不人于4个跨距或间距，斜杆与 地面倾角为45°60°。(10) 钢管立杆须设置底座，立杆垂直度容许偏差为

16、全高不人于1/200且不大于100mm,上下层支柱 应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要有效连接。(11) 在钢管支架顶端插入可调托座，可调托座螺杆外径不应小于36mm,螺杆插入钢管的 长度不应小于150mm,立杆伸出钢管的长度不应大于300mm,水平立杆伸出顶层水平杆的悬 臂长度不应大于500mmo(12) 通线调节钢管立杆的高度，将托梁找平，架设梁底桁木。2、模板拆除(1) 模板拆除措施应经技术主管部门或负责人批准，拆除模板的时间可按现行国家标准 混凝土结构施工质量验收规范GB50204的有关规定执行。(2) 当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度，需提前拆模或承受部分

17、超设计荷载 时，必须经过计算和技术主管确认其强度能足够承受此荷载后，方可拆除。(3) 模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设置围栏，其内不得有其他工种作业，并应 设专人负责监护。拆卞的模板、零配件严禁抛抛掷。(4) 拆模的顺序和方法应该按模板的设计规定进行。当设计无规定时，可采取先支的后拆、 后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而卞进行拆除。拆下的模板不得抛 扔，应按规定地点堆放。(4) 多人同时操作时，应明确分工、统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站在 安全处。(5) 高处拆模板时，应符合有关高处作业的规定。严禁使用人锤和撬棍，操作层上临时拆 下的模板堆放不能超过3层。

18、（6）拆模如遇到中途停歇，应将己拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或 相互连接稳固。对活动部件必须一次拆除。（7）拆除有洞1丨模板时，应采取防止操作人员坠落的措施洞II模板拆除后，应按国家现行 标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80的有关规定及时进行防护。（10）模板拆装区域周|亂应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。拆除板，梁、 柱模板，在4m高以上的作业时应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作。（11）拆除模板、配件应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛，肋型塑料模装拆时，上卞应 有人接应，配件应随装拆随运送，严禁从高处掷卞，拆模时应有专人

19、指挥，并在下面标出工作区，用 绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往，模板上有预留洞者，应在安装后将洞II盖好，混凝土板上的 预留洞，应在模板拆除后即将洞II盖好。（12）支架立柱拆除1）当拆除模板时，应在其下面临时搭设防护支架，使所拆模板先落在临时防护支架上。2）当立柱的水平拉杆超出2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉 杆时，应和拆除立柱同时进行。3）当拆除人于6m跨度的梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。拆除 时，严禁采用连梁底板向旁侧一片拉倒的拆除方法。4）对于多层楼板模板的立柱，当上层及以上楼板正在浇筑混凝土时，下层楼板立柱的拆 除，应根据下层楼板结构混凝土

20、强度的实际情况。5）拆除平台、楼板下的立柱时，作业人员应站在安全处。6）对已拆下的模板、立柱及其他零配件应及时运到指定的地点。（13）梁、板模板拆除1）梁、板模板应先拆梁侧，在拆板底模，最后拆除梁底模，并应分段分片进行，严禁成 片撬落或成片拉拆。2）跨度人于8m的梁式结构，应按设计规定的程序和方式从中心沿坏圈对称向外或从跨 中对称向两边均匀放松模板支架立柱。3）拆除时，作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进行作 业。5）拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下的模板妥善传递或用绳钩放置地面。6）严禁作业人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。7）待分片、分段的模板全部拆除后

21、，方允许将模板、支架、零配件等按指定地点运出堆 放，并进行拔钉、清理、整修、刷防锈油或脱模剂，入库备用。（四）、质量标准主控项目：1.安装现浇结构的上层模板及其支撑时，卞层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，立柱应铺设 垫板。2. 涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。3. 钢管、配件应有产品说明书及出厂合格证。4. 钢管支撑安装前应检查是否有破损、立杆是否变形、焊1丨是否有裂缝，钢管支撑交叉撑 连接牢固有效，确保配件的质量。5. 有弯曲、凹腔、裂缝、锈蚀严重和焊II断裂的钢管不得使用。一般项目：1. 模板安装的一般要求，观察检查。(1) 模板的接缝不应漏浆：在浇筑混凝土前，木模板应浇水

22、湿润，模板内无积水：(2) 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施 工的隔离剂；(3) 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净：2. 模板应平整光洁，不得产生影响混凝土表明质量的，粗糙、麻面。观察检查。3. 本工程现浇钢筋混凝土粱、板，起拱高度为跨度的1%。水准仪、拉线和尺量检查.4. 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差符合规定。尺量 检查。5. 现浇结构模板安装的偏差符合规定。经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和尺量检查。第11页共75页套扣架高支模方案6.模板安装的允许偏差应符合下表中规定。一般项目预埋件、预留孔

23、偏差预埋钢板中心线位置(mm)3预埋管、预留孔中心线位最(mm)3插筋中心线位置(mm)5外露长度(mm)+ 10, 0预埋螺栓中心线位置(mm)2外露长度(mm)+ 10, 0预留洞中心线位置(mm)10尺寸(mm)+ 10, 0模板安装允许偏差轴线位置(mm)5底模上表面标高(mm)±5截面内部尺(mm)基础±10柱、墙、粱+ 4, -5层高垂直度(mm)不大于5m6大于5m8相邻两扳表面高低差(mm)2表面平整度(mm)5(五) 、模板拆除质量应符合的规定主控项目底模及其支撑拆除时的混凝土强度应符合设计要求；或符合卞表规定。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。底

24、模拆除时的混凝土强度要求达到100%。一般项目1、侧模拆除时的混疑土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。2、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支撑宜分散堆放并及时清运。 按拆模方案观察检查。(六) 、施工注意事项1. 避免工程质量通病(1) 模板安装前，先检查模板(包括钢管、构配件等)的质量，不符质量标准的不得投入 使用。(2) 梁模板；防止梁身不平直、粱底不平及下挠、粱侧模爆模、局部模扳嵌入柱粱间，拆 除困难的现彖。措施：a.支模时应遵守边模包底模的原则，粱模与柱模连接处，卞料尺寸一般应略为缩短。b.梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。第11页共7

25、5页套扣架高支模方案C.混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。(3) 板模板：防止板中部卞挠，板底混凝土面不平的现象.措施：a.搂板模板厚度要一致，木楞材料要有足够的强度和刚度，木楞面要平整。b. 支撑要符合规定的主控项目要求，不同型号的钢管不能混用。严格按上表要求控制钢 管安装的垂直度。c. 板模按规定起拱。(Q支撑局部沉降：地基应垫平夯实，在支撑下部位加设通长垫板(或垫木)，并能满足承 载力要求，做好可靠的排水措施，防止积水浸泡地基，防止支撑卞沉。2. 主要安全技术措施(1) 支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支撑、模板联结稳 固， 不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和

26、模板运走，防止坠卞伤人。(2) 拆模时应搭设脚手板。(3) 拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒塌的措施。(4) 避免使用质量不合格的钢管及其配件，确保钢管结构稳定和足够的承载力。(5) 认真处理钢管基础，确保基础具有足够的承载力，避免钢管发生局部沉降。(6) 剪刀撑、连结棒、水平撑(水平钢管)不能任意拆除。3. 成品保护(1) 坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。(2) 材料应按编号分类堆放。(3) 使用后拆卸下来的钢管及其构件，将有损伤的钢管及构件挑出，重新维修，严重损坏 的要剔除更换。(4) 钢管支撑可调底座及可谓托座螺纹上的锈斑及混凝土浆等要清除干净，用后上油保 养。(6)

27、 搬运时，钢管及剪刀撑等不能随意投掷。五、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项1、本工程碗浇筑采用天泵送施工；2、本工程采用商品混凝土，混凝土浇筑原则：以施工缝为施工流水段，由一端开始用“赶 浆法”推进，先梁后板。3、混凝土浇筑过程应严格按混凝土浇筑施工方案程序进行，在支架下面要安装照明灯， 在安全员的监督下，派木工进行巡查，发现问题立即进行加固。如果支架沉降、位移达到报 警值时，安全员应即报告现场施工负责人，现场施工负资人查明情况，采取必要的安全措施 和加固措施。发现险情，安全员、现场施工负责人要及时通知现场作业人员撤出危险范I制。4、支撑安装时，应考虑上下层支撑要在同一位置上。"

28、;"5、碗浇筑时，先浇筑栓柱、墙,在37天后，墙、柱碗达到一定强度，并做好抱柱或顶 柱措施后，方可浇筑梁板妊。六、支模监测 （一） 施工单位自身监测项目部准备在现场采用水平仪及经纬仪进行施工过程自我监测。1. 监测项目：支架沉降和水平位移，以及支承地面稳定性沉降观测。2. 测点布设：在1/2跨位置，每个监测剖面布设二个支顶水平位移监测点、三个支顶沉降观测点。3. 监测频率：模板的沉降测量由专人专职负责。在开始浇筑前测量一次，记录此值并以此值为初始 值：在浇筑时，每隔30mm测量一次，并与初始值相对比，得出沉降、位移量。4. 变形监测预警值：支架沉降位移预警值取8mm,沉降位移允许值取

29、10mm；支架水平位移预警值取5mm,水平位移允许值取8nuna5. 注意事项：对焊接钢筋、线锤、标示角钢等应做好保护，并挂好警示牌，防止人为破坏。当沉降 量超出预警值时，立即通知作业人员进行疏散，并通知相关部门人员来处理。（二）第三方监测为了解高支模系统的变形情况，达到优化设计、确保安全及指导施工的目的，在高支 模及主体大楼施工过程中，必须对高支模支撑系统进行变形监测。第三方监测应由建设单 位的委托，采用实施监测的自动化措施，对高支模板进行预压监测和混凝土浇注过程中的地面沉降顶杆失稳扣件失效整体何覆1. 变形监测预警值：对于高人支模区域，支架沉降位移预警值取8mm,沉降位移允许值取10mm；

30、 支架水平位移预警值取5mm,水平位移允许值取8mm；支架轴力预警值取20kN,轴力允许值取 22kN:杆件倾角预警值取± lOniin,杆件倾角允许值取土 12nmi：2. 测点布设：在1/2跨位置，每个监测剖面布设两个支顶水平位移监测点、三个支顶沉降观测点、 两个钢管轴力监测点、两个杆件倾角。3. 监测频率：模板的沉降测量由专人专职负责。在开始浇筑前测量一次，记录此值并以此值为初始 值：在浇筑时，每隔30mm测量一次，并与初始值相对比，得出沉降、位移量。4. 监测资料的反馈监测资料采用动态反馈。在现场测试时，若发现位移、沉降等出现异常或达到（超过）报警值时, 立即II头向业主或监

31、理汇报并及时提交监测成果表；一般情况（支撑系统处于正常状态）在外业工作 结束后三天内向业主或监理提交监测简报：全部监测工作完成，十个工作口内提交正式监测报告。5. 预警响应6. 混凝土浇筑过程应严格按混凝土浇筑施工方案程序进行，在支架下面要安装照明灯，在安全员的 监督下，派木工进行巡查，发现问题立即进行加固。如果支架沉降、位移、轴力达到报警值时， 安全员应即报告现场施工负贵人，现场施工负责人查明情况，采取必要的安全措施和加固措施。 发现险情，安全员、现场施工负责人要及时通知现场作业人员撤出危险范怜I。七、质量保证措施1、施工前由施工员对工人进行详细的技术交底，对钢管支架搭设、模板安装等按规 范

32、要求安装。2、施工场地必须平整、无杂物并做好排水措施。3、钢管组合安装前应检查是否有破损、立杆是否变形、焊丨I是否有裂缝，确保钢管 的质量。4、模板安装中，严禁使用有裂缝的松杂桁木，对梁底所使用支模松桁木，应事前检 查，挑选完好的桁木。梁、板底模板按规范起拱确保模板和支撑系统不变形。5、模板安装中或完成后，由质安员、施工员在现场指导监督，确保模板支撑方案得 到落实和按规范施工，高支模搭设施工完成后安规定进行办理验收。6、浇筑过程中，派专人监测支架和支承情况，发现卞沉、松动和变形情况及时解决, 并向有关部门汇报。7、施工必须符合建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008和建筑施工扣件式 钢

33、管脚手架安全技术规范JGJ130-2011等的有关要求；8、扣件螺栓拧紧力矩为4060Nm。用于施工的钢管、扣件要按规定进行质量检测，禁止使用不合格的钢管、扣件。10、 立杆接长必须采用对接扣件连接，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步 内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。八、安全技术措施（一）一般安全措施1、从事模板作业的人员，应经安全技术培训。从爭高处作业人员，应定期体检，不符合 要求的不得从事高处作业。2、安装和拆除模板时操作人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应 定期检查，不合格者严禁使用。3、模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报

34、告，安装前应对所用部件（立柱、楞 梁、吊环、扣件等）进行认真检查，不符合要求者不得使用。4、应严格按施工设计与安全技术措施的规定进行施工。满堂模板、建筑层高8m及以上和 梁跨度大于或等于15m的模板，在安装、拆除作业前，工程技术人员应以书面形式向作业班 组进行施工操作的安全技术交底，作业班组应对照书面交底进行上、卞班的自检和互检。5、施工过程中的检查项目应符合卞列要求：1）立柱底部基土应回填夯实。2）垫木应满足设计要求3）垫底位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定。4）立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载。5）扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等的设置应符合规定，固定应可靠。6）安全网和各

35、种安全设施应符合要求6、在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。在临街 面及交通要道区，尚应设警示牌，派专人看管。7、有关避雷、防触电和架空输电线路的安全距离应符合国家现行标准施工临时用电安 全技术规范JGJ 46的有关规定。施工用的临时照明和动力线应采用绝缘电缆线，且不得直 接固定在钢模板上。夜间施工时，应有足够的照明，并应制定夜间施工的安全措施。施工用 临时照明和机电设备线严禁非电工乱拉乱接。同时还应经常检查线路的完好情况，严防绝缘 破损漏电伤人。9、模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上， 也不得将脚手架支搭在模板上，并严禁

36、将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台。10、支模过程中如遇到中途停歇，应将已就位模板或支架连接稳固，不得浮搁或悬空。拆 模中途停歇时，应将已松扣或已拆松的模板、支架等拆卞运走，防止构件坠落或作业人员扶 空坠落伤人。-11、作业人员严禁攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等，不得在高处的墙顶、独立梁或在其 模板上行走。12、模板施工中应设专人负贵安全检查，发现问题应报告有关人员处理。当遇险情时应立 即停工和采取应急措施；待修复或排除险情后，方可继续施工。（二）混凝土浇筑安全针对性措施1、模板体系必须经过有关方验收合格并办理完毕签证手续后方允许浇筑混凝土。2、混凝土由梁中向两侧对称浇筑，梁高度大

37、于900mm的梁分层浇筑，分层高度不大于 500mm,上层混凝土的浇筑在其下混凝土初凝前完成，且不大于lh。3、浇筑设备不得碰撞或直接搁在模板上，振捣时用细棒密振，不使用人功率振动棒，以 减小对模板的侧压力。4、碗施工时配备3个木工跟班随时检查楼板支撑情况，发现问题立即处理；必要时停止 栓浇筑，将问题处理后方可继续施工。5、碗浇筑前必须做好模板系统内人员的清场工作，浇筑期间任何人不得随意进入模板系 统下。6、浇筑楼板及屋面混凝土时应随浇随整平，不得让混凝土人量堆积在某个施工面，楼面 的碗堆枳高度不宜超过300mm,造成局部荷载过人而对模板及支撑不利。7、碗浇筑过程中，设专人负贵检查模板及支撑的

38、情况，发现异常立即停工，迅速疏散作 业人员，组织人力排除险情，方能复工。8、振捣器电缆不得在钢筋网上拖来拖去，以防破皮漏电，电缆长度不应超过30米，操作 者应穿胶鞋（靴），戴绝缘手套。振捣器需维修保养时必须切断电源。9、施工现场电动振动设备应有专人使用，不能随地丢放。九、雨季施工措施 做好汛前和雨季来临前的检查工作，及时认真整改存在隐患，做到防患于未然。汛期和 雨季来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和暴雨警报。安排好应急疏散 通道及安全集结中心。 雨季来临之前，加固临时设施，大标志牌，临时闱墙等处设警告牌；疏通好施工场地内 的下水管道和雨水井，保证排水畅通，保证场地雨后不陷、不

39、滑、不泥泞、不存水。 雨天作业必须设专人看护，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。 检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备的电气开关应做好防雨准备。大风雷雨 天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线 路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。 各区高支模，必须设置避雷装置，且其周闱有排水设施。 机电设施要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，并随时检查 漏电装置功能是否灵敏有效。 脚手架底部地基要做好排水。 钢筋要用枕木或木方、地垄等架高，防止沾泥、生锈。 浇筑混凝土前，要随时掌握天气预报，尽量避免在雨天进行

40、。现场足够的覆盖材料，要 保证新浇筑的混凝土不被雨水冲刷，已喷脱模剂的模板不被雨水冲掉。十、验收要求（_）施工单位和监理单位验收要求1、梁底水平钢管搭设按3%。起拱。2、支撑立杆接长使用对接扣件，严禁使用十字扣件搭接接长支撑立杆。3、搭设时按设计要求在支撑立杆底垫好木板基础垫。4、支撑立杆近地面处均设置扫地杆，且离地距离200nmio同时按构造设计要求和规范规定设置 垂直剪刀撑。5、抬模架完成后，进行抬模架支撑系统检查，要满足稳定、强度、刚度好，上面搁置木楞，最后 上面安装梁底模板。模板拼缝要严密，防止混凝土浇筑时漏浆。6、支撑架每根立杆底部设置底座或垫板：支撑架必须设纵横向扫地杆；支撑架立杆

41、接长必须采用 对接扣件连接，并应错开布置，7、二根相邻立杆的接头不应设置在同一步内，同一步内隔一根立杆的二个相隔接头在高度方向错 开的距离不小于500nmi，各接头中心至主节点的距离不人于步距的1/3。8、支撑架每根立杆必须垂直，垂直偏差不大于15nmio9、支撑架的四边与中间每隔4-5排立杆设置一道纵、横向剪刀撑，由底至顶连续设置，每隔5跨 设置一道水平剪刀撑，高度间距3000,形成整体稳固系统。10、模板安装必须严格按施工方案进行施工，严禁随意变动。11、模板安装前必须在模板表面满刷脫模剂，清扫安装部位的垃圾及杂物。12、搭设高支模系统时，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢管

42、、扣件、对接 螺杆来搭设支撑架和受力系统。13、由于高支模搭设时，高度较高，二人抬运模板，要相互配合，协同工作。传送模板、工具应 用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。14、高支模支撑及模板安装完毕后，须经过项目部质检员的验收，质量合格后，由工长填写模板 质量检验批验收表，报监理检查验收后，验收合格后，方可进行下道工序的施工。（二）现场双确认在施工单位和监理单位确认支模已按方案搭设并已基本达到验收要求后，危险性较大的分部分项 工程中分区（段）实施的部分，各区（段）工程现场验收时应当邀请参与方案论证的专家组参加。专家验收人数原则上不应少于2人。实行“现场双确认”制度。施工企业的技术负贵人及监

43、理单位总监应当到工地现场复核危险性较大的分部分项工程的验收结果，并签名确认。第53页共75页十一、安全应急救援预案1、安全事故应急救援架构组长（施工管理人员）：吴有彪电话组长（专职安全生产管理人员）：范定荣电话组成员（特种作业人员及其他作业人员）：周凡、刘姿、高翠兰、童晾晋、覃文（1）周凡：救援组：主要负贵人员和物质的抢救、疏散，排除险情及排除救援障碍。（2）刘姿：事故处理组：按事故预案使用各种安全可靠的手段，迅速控制爭故的发展。并针对现 场具体情况，向救援组提供相应的救援方法和必要的施救工具及条件。（3）高翠兰：联络组：负贵爭故报警和上报，

44、以及现场救援联络、后勤供应，按应外部专业救援 单位施救。指挥、清点、联络各类人员。（4）童陳晋：警戒组：主要负责安全警戒任务，维护事故现场秩序，劝退或撤离现场围观人员， 禁止外人闯入现场保护区。2、当事故发生后，现场有关人员应立即报告现场负责人及事故应急救援组组长，由应急救援组长 指挥对伤员立即组织抢救，采取有效措施防止事故扩大和保护现场。按照有关规定，及时报告企业安 全管理部门和本企业安全生产负贵人，及请求救援。3、发生高处坠落事故应急救援当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。（1）发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤

45、 员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克 状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。（2）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、 呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重 的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤II,用绷带或布条包扎后，及时送就近有 条件的医院治疗。（3）发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤门，用绷带或布条包扎后。搬运时， 将伤者平卧放在帆布担n架或硕板上，以免

46、受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受 伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。（4）发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不 再移位或剌伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上卞关节为原则，可就地取材，用木板、 竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，卞肢与腱侧下肢缚在一起。（5）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确 的现场止血处理措施。 一般伤II小的止血法：先用生理盐水（0. 9%NaCl溶液）冲洗伤II,涂上红汞水，然后盖上消毒纱 布，用绷带；较紧地包扎。 加压包扎止

47、血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤II上再加包扎，来增强压力而达到止血。 止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在 上臂上1/2处(靠近心脏位置)，下肢出.血结扎在人腿上1/3处。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消 毒纱布棉垫。每隔2540分钟放松一次，每次放松0.5、1分钟。(6) 动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。 同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤II的情况。4、发生支模坍塌应急救援(1) 施工项目在班组作业前必须要结合工作环境进行有针对性的安全技术交底。并保持出入I I畅通。(2) 在施工危

48、险区域悬挂对II警示标志，设专人监护。按规定设防护措施。保持岀入II畅通，有计 划清理拆除卞来的材料，严禁阻塞通道。(3) 当支模在拆除过程中发生人面枳倒塌、坍塌，不要慌张，保持镇静，注意事态的发展情况、方 向及受影响的位置，有序指挥员工疏散。(4) 在坍塌过程中不要盲目抢险，有危及用电安全的，应立刻切断电源，确认未有继续坍塌危险的 情况下，组织抢救人员，采取有效措施进行抢救工作，首先抢救受伤人员，再抢救集体财产。(5) 现场急救处理： 尽快解除重物压迫，减少挤压综合症的发生。 伤肢制动，可用夹板等简单托持伤肢。 伤肢降温(避免冻伤)，尽量避免局部热缺血。 伤肢不应抬高、按摩或热敷。 如呆挤压

49、部位有开放创伤及活动岀血者，应止血，但避免加压，除有人血管断裂外不用止血带。 迅速转往医院。(6) 立刻设危险区域，并设警示标志，设专人监护，保护事故现场。(7) 按规定上报有关主管部门请求救援。5、触电事故救援 、当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源A、脱离电源的基本方法有：(a) 、将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。(b) 、用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。(c) 、必要时可用绝缘工具(如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头)切断电源线。(d) 、救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、闱巾、帽子等绝缘物品拖

50、拽触电者，使之脱离 电源。(e) 、如果触电者由于痉挛手指紧握导线或导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者 身下使其与地绝缘来隔断入地电流，尽快采取其它办法把电源切断。(f) 、如呆触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入 断线落地点810米的范闱内，以防止跨步电压触电。触电者脫离带电导线后应迅速将其带至810 米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。B、在使触电者脱离电源时应注意的事项：(a) 、未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。(b) 、严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者

51、；救护人不得采用金属或其它绝缘性能差的物体(如 潮湿木棒、布带等)作为救护工具。(c) 、在拉拽触电者脫离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。(d) 、当触电者位于高位时，应釆取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死(电击二次伤害)。(e) 、夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。 、触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严 密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。 、触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸, 四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生

52、前来或送往医院诊治。若发现触电 者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压。 、对“假死”者的急救措施：当判定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救。 方法如下：A、通畅气道。第一，清除II中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方，迅速解开其领扣、围巾、紧 身衣和裤带。如发现触电者II内有食物、假牙、痰血块等异物，立即把病人的头侧向一边，迅速用一 只手指或两只手指交叉从II角处插入，从II中取出异物，操作中要注意防止将异物推到咽喉深入。第 二，采用仰头抬颊法畅通气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其频颌 骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之

53、抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰， 可于其颈部卞方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头卞。B、11对1丨(鼻)人工呼吸。使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者II腔内痰液、呕吐物、血块、 泥土等，保持呼吸道通畅。救护人员一手将伤者卞颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻 孔，深吸一口气，对住伤者的【I用力吹气，然后立即离开伤者II,同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要 适中，次数以每分钟16-18次为宜。C、胸外心脏按压。将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右 手掌置于伤者胸骨下段，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨卞段向后压向脊柱，以能

54、使胸 骨向下移动三四厘米即可，随后将手腕放松，每分钟挤压60-80次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤 者头放低以利静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。 一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。6、除以上所述安全应急救援措施外，如有不详尽之处，还应参照项目部的专项安全事故应急救援 预案执行。十二、梁板支模计算书1. 300 X 900梁模板支撑计算书(套扣架立杆，扣件式水平杆)计算依据：1、建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-20162、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130 - 20113、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200

55、84、混凝土结构设计规范GB 50010-20105、建筑结构荷载规范GB 50009-20126、钢结构设计标准GB 50017-2017、工程属性新浇混凝土梁名称KL1混凝土梁截面尺寸(mmxmm)300x900模板支架高度H(m)10.3模板支架横向长度B(m)20模板支架纵向长度L(m)30支架外侧模板高度Hin (mm)1500梁侧楼板厚度(mm)150二、荷载设计模板及其支架自重标准值Gik(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.5新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.5混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/n?)1.1施工荷载标准值Qik(kN/m2)3支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料自重标准值Gjk(kN)1模板支拆环境是否考虑风荷载是风荷载参数:风荷载标准值7 cok(kN/nr)基本风压 coo(kN/m2)省份广东03地区广州市风荷载高度变化