某电厂扩建项目电气安装工程施工组织设计

1、 *电厂二期工程#3机组电气专业施工组织设计 *电建公司施工组织设计名 称：电气安装工程施工组织设计编 号： 批 准：审 核：校 核：编 制：文 件会 签部 门会签人/日 期部 门会签人/日 期安监部经营部质保部目 录1、编制依据41.1主要编制依据：41.2专业编制依据42、工程概况43、施工综合进度及工期保证措施63.1 进度计划安排73.2施工进度保证措施73.2.1 组织管理措施84、施工组织机构设置及劳动力计划104.1 组织机构设置及劳动力计划：104.2 组织机构和劳动力计划：115、主要项目施工技术方案及措施115.1 发电机离相封闭母线及设备安装115.2 发电机检查接线15

2、5.3 主变器身检查及安装技术措施185.4 电缆桥架安装技术措施215.5 电缆敷设及二次接线工艺235.6 电缆防火阻燃施工措施265.7高、低压配电柜及控制盘柜安装275.8 直流系统、ups及蓄电池安装325.9 厂用电受电方案345.10 500kv、220kv升压站屋外配电装置安装技术措施385.11 柴油发电机安装415.12 电动机检查措施425.13 电动机试运445.14 设备照明、检修电源及防雷接地安装455.15 电气设备调试方案486、质量保证体系506.1 质量方针506.2 质量保证措施516.3 电气设备成品保护措施527、与各专业之间的交错配合537.1与土建

3、专业的配合537.2与机务专业的配合547.3与热工专业的配合548.安全文明施工管理548.1 安全文明保证体系548.2安全保证措施558.3安全文件及资料建立：559、降低成本措施551、 编制依据1.1主要编制依据：1、原电力工业部火力发电工程施工组织设计导则(试行)；2、初步设计 ；3、*电力设计院可研阶段总平面布置及有关资料；4、原水电部颁发的“电力建设施工技术管理制度”；5、国家相关的规程、规范；6、原电力部电力建设项目工期定额等。7、*电厂2×300mw机组二期扩建工程施工组织总设计。1.2专业编制依据1、*电力设计院*电厂2×300mw二期扩建工程施工图设

4、计电气部分；2、电气装置安装工程施工及验收规范2000年版，中国建筑工业出版社；3、火电施工质量检验及评定标准- dl/t5161.15161.17-2002 中国电力行业标准;4、中华人民共和国计量法；5、电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂（dl5009.1-2002）6、电力建设安全施工管理规定-电建（1995）671号7、安全技术规范-建筑施工（2000年版）8、火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程-电建（1996）159号9、电力建设安全健康与环境管理工作规定国电电源（2002）49号2、工程概况*电厂二期扩建工程设计二台300mw凝汽式汽轮发电机组，本专业承担3发电机组及公

5、用系统的安装及调试工作，为保证本专业施工的顺利进行，特制定电气专业施工组织设计，以保证电气施工的顺利进行，本工程电气主要安装工作量如下：电气主要安装工程量一、汽机房a列外主要设备1主变压器sfp-370000/500台12启/备变sffz-50000/220台13单元工作变sff-40000/20台146kv中性点电阻柜台45双柱式单静触头隔离开关gw17-550 单接地组16电容式电压互感器tyd500/3-0.005h台37氧化锌避雷器y20w5-420台38接地开关jw6-220i组19氧化锌避雷器y10w5-200/520（w）台310单极隔离开关gw13-110w/630台111氧化

6、锌避雷器y1w5-146/320（w）台112支柱绝缘子zsw-110/400只213电流互感器ljwi-10 400/5只114扩径空芯铝绞线lkgg-600米170015钢芯铝绞线lgj-400/25米42016共箱母线3000a米16917悬垂绝缘子串15（xwp2-7）串11218悬垂绝缘子串2×33（xwp2-160）串819悬垂绝缘子串33（xwp2-160）串2220跨线档7二、全连式离相封闭母线1主母线米/相50.92分支母线米/相18.743电压互感器及避雷器柜套14中性点变压器柜台15微正压充气装置套16励磁变及调节装置套17交流励磁共箱母线米10.948直流励磁

7、共箱母线米16.999发电机ct台27三、500kv配电装置1sf6断路器3at2ei-550台32双柱式单静触头隔离开关gw17-550 双侧接地组23三柱式单静触头隔离开关gw17-550 三侧接地组24电流互感器oskf-550台95电容式电压互感器tyd500/3-0.005h台56氧化锌避雷器y20w5-444台37氧化锌避雷器y20w5-420台68支柱绝缘子zsw2-500/11k-3只29悬垂绝缘子串串4810500kv跨线档811避雷线根612特轻型钢芯铝绞线lgjqt-1400/135米242013扩径空心铝绞线lgkk-600米178014防腐钢芯铝绞线lgjf-95/5

8、5米450四、220kv配电装置1sf6断路器lw6-220台32单柱式隔离开关组33双柱式隔离开关组14电流互感器lb9-220（w）台35支柱绝缘子只236220kv跨线档17钢芯铝绞线lgj-400/25米3208钢芯铝绞线lgj-240/55米909钢芯铝绞线lgj-185米39010管母线150/136米27011管母线100/90米36五、厂用电设备1干式变压器台82高压开关柜面483柴油发电机组台14低压开关柜（pc）台91六、防雷接地1扁钢60×6米220002扁钢40×4米1000七、电缆及桥架1电缆公里约360八、照明部分1照明配电箱个2002检修箱个2

9、743灯具套1430九、集控及直流部分1蓄电池套12直流屏块6十、网控及直流部分1保护屏块133、 施工综合进度及工期保证措施根据工程内容和对总工期的要求，为确保本工程安装工程项目的施工质量、缩短工期，安全、优质、高效的达到业主对工程内容、工期和机组168h连续试运行投产要求。根据本工程所掌握的现场施工条件，工期紧张，对工期进度计划进行了仔细、认真、全面和科学的分析研究。在总工期内确保#3机组的安装质量、缩短工期、控制工程造价，安全、优质、快速、高效的满足业主的工期要求，并按业主要求，把本工程建成精品工程，争创鲁班奖，让业主满意，发挥经济效益和社会效益，把本工程建成业主的放心工程。总进度： 2

10、002年11月30日2004年07月31日电气进度：2003年04月01日2004年07月31日根据*电厂二期2×300mw机组扩建工程施工进度控制网络图（二级网络目标），结合本专业实际情况，编制电气施工进度。施工进度计划详见附图主要项目施工控制进度网络图。3.1 进度计划安排起备变安装与架空线敷设 2003年10月31日前完成220kv配电装置安装 2003年10月31日前完成500kv配电装置安装调试 2004年4月20日前完成#3发电机及引出线安装 2003年3月15日前完成主变压器安装 2003年12月15日前完成厂用倒送电系统电缆支桥架施工 2003年9月15日前完成厂用电

11、系统电缆敷设及接线 2003年12月05日前完成6kv配电装置安装 2003年8月15日前完成高压厂用电源系统调试 2003年12月01日前完成380v配电装置安装 2003年8月15日前完成低压厂用电源系统调试 2003年10月25日前完成#3机组及公用部分电缆工程 2003年11月20日前完成全厂接地网敷设及照明预埋 2003年12月30日前完成全厂电缆敷设支、桥架制作安装 2004年4月30日前完成#3机组厂用受电 2003年12月20日前完成3.2施工进度保证措施3.2.1 组织管理措施1）电气队成立由队长、专责工程师、专业施工技术员、作业班组长组成的工期实施领导小组，层层定量、定位、

12、定时下达计划任务，及时调整和补充进度快慢的应急措施，确保各阶段进度按计划进行。2） 队部根据实际情况现场检查、督促、协调、帮助解决工程进度、人力、物力、资金等方面的问题，保证各控制网点工期安全、优质、准点实现。3.2.2 劳动力组织措施1）组织精干的施工队伍进场，队领导和作业层的班组长由专业工程处主要骨干中选任，加强作业层的领导和管理。2）强化进场职工的技术培训，特殊工种经培训、考核合格后持证上岗，对特殊工种及人员经常性进行监督检查。3）根据本工程工期紧的特点，为确保主体施工进度，组建一支技术精良、素质好、能吃大苦、耐大劳，顾全大局、服从指挥调度，善打硬仗的职工队伍进入现场施工。3.2.3机械

13、设备的配置措施1）为加快工程进度，合理配备施工机具装备，决定对本工程施工阶段配置和配套的其它施工机械，提高机械化施工水平，保证各控制工期全面完成。加强机械设备管理和保养维护，确保正常运转，机械设备完好率保证达到95以上，利用率保证达到80以上，对本工程设置配备专业机械维修人员，加强设备管理，保证施工的连续性。序号设备名称设备型号单位数量1电动卷扬机tm5台12电动磨光机dm-40台33电锤38台24台钻13mm台35手提电钻13mm台46砂轮机200mm台27型材切割机400mm台38液压弯管机yw-25台19磁座电钻35mm台110真空滤油机台111真空泵台112电焊机bbz-400台513

14、电动压线钳台114氩弧焊机台115调试设备套13.2.4 施工组织技术措施1）认真作好施工准备工作，首先排出准备工作计划，划分技术责任单元，落实到人头，确保工程连续均衡施工。2）组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，充分领会和掌握设计意图，增强对施工图纸的熟悉程度。3）认真编制施工组织总设计，优化施工技术方案，推广和应用新工艺。强化安全管理，文明施工管理和质量保证管理，杜绝重大安全事故和质量事故，避免返工损失。4）进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，认真编制施工作业指导书，提高施工操作的熟练程度。5）进行层层技术交底，让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理措施，让操作工人明确质量标准及工期

15、要求，做到定性、定量管理。6）认真编制施工进度控制网络图，合理安排各阶段施工控制工期，强化计划管理，充分发挥公司综合施工队伍的优势，精心组织，精心施工，合理调度，合理安排交叉施工，协调好各工序的衔接，关键项目，组织专项战役，务期必成。7）组织交叉及平行流水段的施工，尽量创造工作面，使后续工序尽量提前插入，同时按协调配合措施注意交叉污染的预防和成品保护，防止返工造成的时间损失。3.2.5 施工生产调度组织措施 为加强对工程的组织领导，队部对施工生产集中宏观控制及管理，及时果断解决问题，按计划、有重点地全面完成施工生产任务。1）在安排施工计划时，必须对施工进度综合平衡和调度，要侧重保证重点，又要统

16、筹兼顾全面安排，根据各项目进度，找出关键性工程项目，带动其他工程项目进度的全面完成。2）施工过程中，对施工生产及时果断地进行调度和解决施工中出现的问题，准确、及时调度人力、机具、材料和车辆，分析预测施工中的薄弱环节，商定解决措施，确保计划的全面完成。3）实施周计划、月计划措施，部署下周、次月的作业计划。并对人力、机具、场地、材料和车辆等作平衡安排。4） 认真做好冬、雨和夏季炎热多暴雨及冬季寒冷、气温下降快的防护措施，保证冬雨季正常施工，做好夏季防暑降温和冬季防寒的保健措施，确保工程正常施工。4、施工组织机构设置及劳动力计划4.1 组织机构设置及劳动力计划：4.1.1 组建电气队，直属工程公司领

17、导，电气队下设四个班：电气安装一班，电气安装二班，电气安装三班，电调班4.1.2 本期工程电气队高峰施工人员为80人，其中管理和技术人员10人。4.2 组织机构和劳动力计划：组织机构图电调班专责工程师电气一班队长电气二班专职安全员电气三班质检工程师5、主要项目施工技术方案及措施5.1 发电机离相封闭母线及设备安装5.1.1 发电机出线小室及封闭母线布置：发电机中性点设备、pt及避雷器柜、励磁变、励磁调节柜及整流柜等分别布置在0米层和6.3米层。5.1.2 工程范围： 本工程发电机离相封闭母线及附件安装主要工作范围有：主封闭母线安装，高压厂用变分支共箱母线、pt避雷器柜及分支封闭母线安装，中性点

18、变压器柜、励磁变压器安装及分支封闭母线安装,母线外壳支撑钢结构安装，微正压装置安装。5.1.3 作业准备1） 人员配备： 参加本项施工应配有足够的熟练合格的电气安装工、氩弧焊工、电焊工以及起重工等，所有参加的工作人员应严格按照电气装置安装工程施工及验收规范、焊接规范的有关规定执行，自觉遵守电力建设安全工作规程的有关条例。2） 机具配备： 8t汽车吊、5t货车各一辆（设备转运）、 母线焊接设备一套。 手动葫芦12t 4台，力矩扳手（4.195nm） 2套。 电动磨光机 2台。5.1.4 作业条件：1） 厂家供货的所有设备包括配件和材料必须在施工前一个月到齐。2） 有关土建基础、预埋件、孔洞的外形

19、尺寸和标高应按设计施工完毕，基础和构架强度达到允许的安装要求。3） 对于施工区域场地要求设备、材料、吊车进退的通道能够畅通。4） 施工时有可能损坏已安装母线装置的工作或安装后不能进行安装的工作应全部结束。5）屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。5.1.5 作业方法及工艺要求工艺流程图内部清扫现场试验封闭母线密封试验盘柜安装附件安装搬运、开箱、检查基础测量及修正支撑结构安装穿墙结构安装封闭母线安装1） 设备和器材到达现场后，应及时作下列检查 对设备及器材作外观检查,包装及密封应良好。 开箱检查清点，型号应符合设计要求，认真清点核对附件、备件数量与质量。 产品技术文件应齐全。2）基础测量及修正：以设计图

20、纸为标准，测量发电机、主变、高工变横向、纵向中心线及标高，核对尺寸。3）钢结构安装：以设计图为依据，组合安装钢结构。 构架安装分户内和户外，户内构架直接放置在6.3m层，在构架安装前根据已测定的中心线及标高确定构架位置并进行滑线和标定。为加快施工进度，减少高空作业工作量，先将构架在地面进行组装，吊装到位后，再调整和固定，为确保构架施工质量调整过程用专用测量工具经纬仪进行测量，保证标高误差±5mm以内，中心线误差±2mm以内。4）母线安装 封闭母线吊装： 由于封闭母线由铝材制成其机械强度较弱,且导体同外壳之间通过绝缘子支撑,为防止在吊装过程中外壳变形和损伤绝缘子，须注意以下几

21、点：a. 必须两点起吊，并用麻绳定向，严禁同其它设备碰撞。b 吊绳必须用麻绳或尼龙绳。c母线吊装到位后应进行预固定,严防滚动或掉落。 离相封闭母线安装连接：a 母线连接前，使用2500v兆欧表测量母线各相对地绝缘，如果绝缘不合格，应及时处理。b 现场封闭母线是成套设备，安装时按分段单元及相别编号进行组装，不得随意互换。c 离相封闭母线按图纸尺寸及规范要求装配各种误差在下列范围内： 相邻母线中心偏差为±5mm。 母线段之间中心偏差为±5mm。 母线标高偏差为±5mm。d 封闭母线焊接时，应调节导体连接管保持在中心位置，焊接中要防止火花击伤端部绝缘子。e 外壳焊接前应

22、清理干净，方可密封。f 软性连接螺栓力矩值应符合厂家资料和规程、规范。g 焊接工艺及标准见封闭母线焊接措施。5）封闭母线与发电机连接时，过渡板应安装在发电机出线端子上，伸缩节连接过渡板和封闭母线，伸缩节安装时，一定要按制造厂的编号进行，正式安装要等到发电机和封闭母线分别做完交流耐压试验后进行，当紧固螺栓后，伸缩节自然平整，接触良好，严禁使发电机端子受应力，出线箱安装一定要正确安装密封件。6）封闭母线与变压器连接时，要考虑变压器坡度对出线标高的影响，封闭母线的标高要与主变低压侧的标高一致，伸缩节也要按具体情况选配。7）封闭母线与pt柜及避雷器柜采用“t”接方式，分支较短，在安装时一定要核对好pt

23、柜和避雷器柜的标高，以防连接时出现问题。8）短路板应按布置图位置焊在外壳的短路板均流环上，安装短路板应与封闭母线垂直，并紧贴在封闭母线的外壳上，两者严禁有间隙。9）母线安装过程中要分段多次清理检查，施焊前应彻底清理一次，确保内部无灰尘杂物，每封闭一个接口都要清扫检查一次，全套母线连成后还要用干燥的压缩空气进行吹扫。10）母线为大电流设备，为确保外壳安全，对其支架接地应认真施工，接地母线应与主网相连，每个支架均应和地网相连。5.2 发电机检查接线5.2.1 施工工序 清点附件 安装前日常检查 安装准备 安装前定子检查清理 发电机出线及引出线安装 集电环和电刷安装 本体照明装置安装5.2.2 施工

24、方法1）发电机到达现场后应及时按装箱单清点与电气专业有关的附件是否齐全，并造册认真保管；2）对发电机进行外观检查，发电机的外包装，在运输过程中，无碰撞损坏现象；3）转子表面及轴颈保护层完整，无损伤和锈蚀现象，转子的绝缘电阻测完后要认真记录，并与以后每月的检查做比较，检测发电机定子、转子是否受潮。4）保管期间每月应检查一次，铁芯、集电环等处不得有锈蚀，并按产品要求定期盘动转子。5）发电机定子就位后及穿转子前，应进行如下检查： 电机的铁芯、绕组、机座内部应清洁，无尘土、油垢和杂质。 绕组的绝缘表面应完整，无伤痕和气泡现象，端部绕组与绑环应紧靠垫实，紧固件和绑扎件应完整、无松动、螺母应锁紧。 铁芯硅

25、钢片应无锈蚀、松动、损伤或金属性短路、通风孔和风道应清洁，无杂物阻塞。 埋入式测温元件的引出线和端字板应清洁，绝缘、屏蔽接地应良好，埋设于汇水管支路处的测温元件应安装牢固，测温元件应完好。 定子槽楔应无裂纹，凸出及松动现象，端部槽楔牢固。 进入定子膛内的工作人员，着工作服，不允许带金属性物品，袖口要扎紧，要穿新工作鞋。定子内部清理应使用吸尘器及新白布，应彻底清除内部灰尘（严禁用水及有机溶液）。 清理检查后应及时填写隐蔽工程签证单。6）检查转子上的紧固件应牢固，平衡块不得增减或变位，平衡螺栓应锁牢，在原有紧固件的基础上可使用螺母锁固剂。7）转子应按制造厂的要求对通风孔进行检查，应无阻塞，转子风扇

26、叶片应安装牢固，无破损、裂纹，螺栓应锁牢。8）穿转子时，不得碰伤定子绕组或铁芯，下部铁芯和绕组端部表面应先使用纸板或橡皮板垫敷。9）穿转子前应再次检查定子内部无遗留物，干净清洁。10）发电机引出线及出线的安装连接前，要认真清理引线及出线接触面，保证接触面清洁无油垢，镀银层无损伤（严禁打磨镀银层）11）引线及出线连接应牢固，螺栓扭矩应达到规范值或制造厂规定值。12）连接螺栓的材质要符合制造厂的要求，必要时打光谱确认。13）连接完的出线应按制造厂的要求进行绝缘包扎处理，工艺要求一定要按制造厂的要求进行，材料配比使用一定按要求使用。14）出线套管表面要清洁，无裂纹，出线箱法兰分别与套管法兰、电机本体

27、结合紧密。出线套管安装前除了必要的电气试验外，应按有关规定做气密试验，合格后在进行安装。15）集电环和电刷的安装：集电环与轴应同心，集电环表面应光滑，无损伤及油垢。16）接至刷架的电缆，严禁受力，如电缆有护层，其金属护层严禁触及带有绝缘的轴承。17）电刷架及其横杆应固定，绝缘衬管和绝缘垫应无损伤、无油垢，并应测量其绝缘电阻。18）刷握与集电环表面间隙应符合产品技术要求，当无规定时，可调整为24mm。19）电刷的安装调整应满足如下要求： 同一电机上的电刷型号、制造厂要相同。 电刷的铜编织带应连接牢固，接触良好，不得与转动部分或弹簧片相碰触。 电刷在刷握内应能上下自由移动，电刷与刷握的间隙应符合产

28、品技术规定，当制造厂无规定时，其间隙应为0.10.2mm。 恒压弹簧应完整无机械损伤，型号和压力应符合产品技术文件的规定，同极上的弹簧压力偏差严禁超过5%。 电刷接触面应与集电环的弧度相吻合，接触面积不小于整个电刷面积的75%，研磨后应将碳粉清扫干净。 电刷应在集电环的整个表面内工作，不得靠近集电环的边缘。20）发电机大轴接地装置应按照厂家图纸进行安装，安装位置要正确，接线应牢固。21）发电机本体接地点应按照制造厂要求进行，冷却水管的接地应便于拆卸。5.3 主变器身检查及安装技术措施5.3.1施工前的准备 根据实际到货设备，编制详细的施工作业指导书，并对作业人员进行详细交底。1）成立主变安装领

29、导小组和施工作业组；2）准备施工机具、材料和调试设备；3）封闭施工作业区域，准备足够的消防器材；4）与当地气象台联系，选择良好的天气。5.3.2 施工作业程序主变就位放油(或排氮)设备验收、附件清点器身检查调 试注 油复装及附件安装 1）主变运抵现场后应立即进行设备验收检查，附件及厂家资料应齐全，发现设备缺陷应及时汇报。2）主变器身检查前应放油或充分排氮（对充氮运输的变压器）。3）主变器身检查对天气气候的要求： 周围空气温度不宜低于0度，器身温度不应低于周围空气温度；当器身温度低于周围空气温度时应将器身加热，宜使其温度高于周围空气温度10度。 空气的相对湿度小于75%，器身暴露在空气中的时间不

30、得超过16小时。 器身检查时，场地四周应清洁和有防尘措施，雨天或雾天不应进行。4）必须有厂家人员在场，指导检查工作。5.3.3 器身检查 主要项目和要求应符合下列规定：1）运输支撑和器身各部位应无移动现象，运输用的临时防护装置及临时支撑应予拆除，并经过清点作好记录以备查。2）所有螺栓应紧固，并有防松措施；绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。3）铁芯检查： 铁芯应无变形，铁轭与夹件间的绝缘垫应良好。 铁芯应无多点接地。 铁芯外引接地的变压器，拆开接地后铁芯对地绝缘应良好。 打开夹件与铁轭接地片后，铁轭螺杆与铁芯，铁轭与夹件，螺杆与夹件 间的绝缘应良好。 当铁轭采用钢带绑扎时，钢带对铁轭的绝缘应良好。

31、 打开铁芯屏蔽接地引线，检查屏蔽绝缘应良好。 打开夹件与线圈压板连线，检查压钉绝缘应良好。 铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好。4）绕组检查： 绕组绝缘层应完整，无缺损，变位现象。各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞。 绕组的压钉应紧固，防松螺母应锁紧。绝缘围屏绑扎牢固，围屏上所有线圈引出处的封闭应良好。引出线绝缘包扎牢固，无破损，拧弯现象。引出线绝缘距离应合格，固定牢靠，其固定支架应紧固，引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，其焊接应良好，引出线与套管的连接应牢靠，接线正确。5）绝缘屏障应完好且固定牢固，无松动现象。6）检查强油循环管路与下轭绝缘接口部位的密封情况。7）检查各部位应无油泥，水滴和

32、金属屑末等杂物。8）所有检测项目的数据应合格，并作好记录。5.3.4本体及附件安装1）变压器复装：变压器器身裸露的时间不能超过规定，以免受潮；复装时要注意密封胶垫平整，位置正确。2）散热器安装前要进行清洗和压力试验。3）储油柜安装前应清洗干净，储油柜中的胶囊或隔膜应完好无破损，油位表应动作灵活，油位表指示应正确。4）升高座安装前，应先完成电流互感器的试验，电流互感器出线端子绝缘应良好、密封良好，无渗油现象。5）套管安装前应进行下列检查： 瓷套表面应无裂缝、伤痕。 套管、法兰颈部及均压球内壁应清擦干净。 套管应经试验合格。 充油套管无渗油现象，油位指示正确。 高压套管穿缆的应力锥应进入套管的均压

33、罩内，其引出端头与套管顶部接线柱连接处应擦拭干净，接触紧密；高压套管与引出线接口的密封波纹盘结构安装应严格按制造厂的规定进行。 套管顶部结构的密封垫应安装正确，密封良好，连接引线时，不应使顶部结构松动。充油套管的油标应面向外侧，套管末屏应接地良好。5.3.5变压器注油 注入变压器内的变压器油应经过过滤，试验合格后方可注入，注油采用真空注油的方式。1）注油前，220kv及以上的变压器必须进行真空处理，真空度和保持时间应符合规范规定。2）变压器注油时真空度达到规范要求后即可开始注油。注油的全过程应保持真空。注入油的油温宜高于器身温度，注油速度不宜大于100l/min。油面距油箱顶部的空隙不得少于2

34、00mm或按制造厂的规定执行。注油后应继续保持真空。保持真空的时间应符合规范规定。3）真空注油工作不宜在雨天或雾天进行。4）在抽真空时必须将在真空下不能承受机械强度的附件同油箱隔离。5）变压器注油应严格按制造厂的规定执行。6）设备各接地点及油管道应可靠地接地。5.3.6变压器密封试验变压器安装完毕后，在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验，其压力为油箱盖上能承受0.03mpa压力，持续时间为24小时，无渗漏。5.3.7变压器交接验收试验 变压器投运前应按交接试验规范的要求进行试验，合格后方可投入运行。5.4 电缆桥架安装技术措施 电缆桥架主要由电缆梯架、吊件（立柱）和紧固件等组成。电缆桥架具有

35、安装方便,整体美观,受载能力强等特点,已广泛推广使用。本工程采用铝合金电缆桥架和热浸锌钢制电缆桥架，电缆通道的主要型式包括桥架、电缆隧道架、沟架等组成。5.4.1 电缆桥架安装 电缆桥架施工内容包括电缆桥架支吊架的配制安装，电缆桥架的组合安装，电缆敷设完毕后，加装桥架盖板。1）电缆桥架安装工作的程序如下： 图纸会审 材料、工器具准备 支、吊架下料 放线、定位 支吊架安装 桥架的组合与安装 电缆敷设 加装盖板 检查验收2）施工应具备的条件： 施工图纸经过专业人员及综合会审，电缆桥架的路径、位置、层数、规格等无误，固定吊杆的建筑物构件安装完毕，并满足施工时的安全条件。 施工用的材料、工器具等齐全。

36、3）支吊架的下料： 根据设计图与现场实际结合，确定吊杆和横撑的尺寸。 按尺寸对吊杆和横撑进行切割、钻孔（切割之后应锉掉毛刺）。 现场定位放线，按照安全措施搭建工作平台。4）支吊架、桥架安装方法： 根据吊件布置图确定吊件的实际安装位置，并根据图中尺寸确定焊接件焊接位置。 严格核对焊件的定位尺寸是否正确，在正确无误的情况下将焊接件与钢结构牢固焊接。 与此同时可组织在地面组装吊件，因组装吊件工作量很大，而且全部是螺接，为此地面工作可提高工作进度。 将地面组装的吊架与焊接在钢结构上的焊件固定，在固定时要控制吊件的垂直度和吊架横档的水平度。 根据梯架的安装图安装梯架，在安装时先不能过早固定,待整体梯架调

37、整得符合图纸要求后再固定各连接片。 用扣件将梯架与吊架固定,在固定时要考虑整体美观,特别是上下各层梯架要对齐。 支吊架的安装要吊线，托架的组合安装也要吊线，确保安装后的托架平整、牢固。 当直线段钢制托架超过30米，铝合金电缆桥架超过15米时应有伸缩缝。其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。采取以上措施，可以使桥架不受环境温度的变化及建筑物的沉降影响而变形。 在电缆夹层中布置的电缆托架一定要留出消防通道，便于电缆敷设及检修。5）电缆桥架安装工艺： 本期工程采用电缆桥架可以保证电缆安全整洁，对电缆实行全程保护，因此桥架的数量较多，分布较广，有托臂和悬吊式等方式。在安装过程

38、中应做好以下几点： 严格按照国家规范gb5016892要求做好安全技术措施，制定完善的工艺要求。 针对无论采用哪种设计都有桥架与机务管道和设备相撞的可能，因此在施工前必须认真查阅对照机务的有关图纸，发现问题及时商讨解决，做好安装前的技术准备工作。 针对国内外桥架开孔误差及架体易变形的可能，在施工前应校正每一个桥架。安装过程中严禁用火焊开孔、切割。 对安装过程中的三通、四通、弯通以及爬升、下降的安装角度、开口大小等都要认真计算，做到整齐化一、美观简洁，牢固实用。 电缆桥架转弯处的转弯半径严禁小于该桥架上的电缆最小允许半径的最大者。 安装过程中的误差要求：立柱垂直度2mm，立柱间距误差小于

39、7;5mm，梯架间距误差小于±3mm。 依据设计做好电缆桥架全程专用接地线。5.5 电缆敷设及二次接线工艺 本工程电缆主要采用阻燃型，其型式有： 6kv交联动力电缆，1kv低压电力电缆，控制电缆等。电缆敷设方式主要是沿桥架和电缆管道敷设。电缆敷设质量和二次接线工艺直接影响到机组顺利达标投产。 是施工中重点控制项目。5.5.1 电缆敷设1）电缆敷设应具备的条件：有关电缆路径上的土建工作应全部结束并交付安装，且无影响敷设的障碍物。电缆桥架应安装完毕，并经验收合格。需要敷设的电缆已准备齐全，并抵运现场。施工图纸经专业及综合会审，所敷设电缆型号、规格、电压等级、根数、长度、路径、两端位置等经

40、核对准确无误。电缆两端设备已就位。2）电缆运输和敷设程序及工艺： 电缆运输程序和方法，在供应电缆堆放场确定电缆型号规格及数量装车运输按敷设的顺序选定卸车位置。 电缆盘要穿轴立吊，不能平吊，装车时电缆保持立放，且电缆盘边相应靠齐，禁止在装车时将电缆盘平放。电缆在运输及装卸过程中，不应使电缆盘受到损伤。 电缆敷设程序及方法和工艺： 图纸会审微机列出电缆敷设清单并经三维设计电缆及其工具材料准备检查电缆路径是否畅通电缆敷设电缆固定检查（挂牌）。 敷设电缆前检查电缆型号、电压等级、长度应与电缆敷设清单相符。电缆盘架设牢固平稳，电缆应从盘的上方引出。外观检查电缆绝缘应无损伤。电缆牵引宜用聚乙烯绳、尼龙绳。

41、 电缆敷设时不宜交叉，电缆排列应整齐，电缆排列应按设计要求进行，不得将动力电缆和控制电缆混在一起。托架上电缆顺序从上向下原则依次为6kv，380v和dc直流电缆控制电缆和控制仪表电缆。如果电路的每一相有数根电缆，每根穿线管中均应包含a、b、c相电缆，直流电缆则应正负极电缆须处于同一导管中。 电缆敷设时，应在适当位置绑扎电缆，保证电缆无气鼓、松动、错列、不必要的交叉等现象，保持电缆平直。转弯处电缆绑扎不少于3处。绑扎的扎带间距一致，方向一致。垂直敷设电缆与每一个支架接触处，应加以固定。电缆切断后，端头应进行防潮封堵。 屏蔽双绞线电缆，具有分屏和总屏，各屏蔽之间相互隔绝，所有屏蔽接地均应在机柜内的

42、接地母线上一点接地。计算机系统电源不能与信号在同一根电缆中，防止强电干扰。 同一盘内电缆布置及走线应事先统筹规划，确保盘内电缆整齐、美观。同一盘内电缆头颜色一致。电缆敷设应及时装设标志牌。电缆标志牌应标明电缆编号、型号、规格、起止点，字迹清楚不易脱色。 金属铠装电缆弯曲半径不得小于电缆外径的12倍，其它所有电缆的弯曲半径则不得小于其自身外径的8倍。 检修孔内的电缆应有支撑，不应有弯曲和过分下垂，电缆不能浸在水中。 当塑料绝缘电缆敷设现场温度低于0时，应采取加温措施，否则不宜敷设。 严禁在无人推动电缆盘时直接拉放电缆。严禁出现打结、过多堆放、死弯及其它损伤电缆的情况。 电缆走向应与设计或技术员交

43、底相符，及时作好电缆敷设记录。 在穿电缆保护管时，两头必须有专人负责接送。在电缆敷设过程中应及时对已放电缆进行整理。电缆严禁搭放在盘内设备上。 电缆敷设用计算机进行管理，绘制出敷设模拟图和排列断面图，敷设时悬挂在相应位置，以求得最佳的敷设顺序和排列方式。电缆按设计的层次进行敷设，如遇特殊情况需修改时，应核实该层桥架是否满足技术和工艺要求。如因供货关系，同一断面内排列的电缆不能一次敷设完毕时，应将暂时不能敷设的电缆位置空留出来，待以后敷设时仍能按原位入座，以保持整齐。 电缆每敷设一批就整理一批，做到横看成线、纵看成片、引出方向一致、弯度一致、余度一致、松紧适当，相互间距离一致，避免交叉压叠，达到

44、整齐美观。电缆敷设一定数量后，其防火阻燃措施尤为重要，尤其是与锅炉、汽机各工种相互交叉、相互影响的施工作业中，须用阻燃石棉布严密遮盖。4.5.2电缆二次接线方法及工艺要求 为防止二次接线错误，在施工作业指导中事先编制电缆排列卡，按设备实际位置和电缆不交叉原则排列。施工作业时，应将全部接头挂牌、编号，敷设前应先校对编号，作到卡、牌、物无误。电气回路的连接（螺栓连接、插接）应牢固可靠。盘、柜内的导线不应有接头，每个端子板的每侧接线一般为一根，不得超过两根。配线整齐、清晰、美观；导线绝缘良好，无损伤。 接线时不能长距离破坏双绞线和分、总屏，以免产生线间电容，计算机系统的电源应与其它系统电源相互隔绝并

45、有良好的接地。 同一盘内电缆布置及走线应事先统筹规划，确保盘内电缆整齐、美观。同一盘内电缆头颜色一致。有较多电缆的盘，电缆应分层排列，固定后标识牌应清晰可见，同一层的电缆不得重叠。电缆头排列高度在符合规范要求的同时力求统一。电缆卡具距离电缆头1015mm，固定牢固。 电缆头椭圆包带大小应符合作业指导书规定的工艺要求。排线时，要求电缆和接线不交叉、整齐美观和检查维护方便。线芯采用尼龙扎带绑扎成束，排成圆形或矩形，绑扎间距一致且符合规范要求，到端子排的线芯从线把后侧引出。电缆芯线绑扎前应将电缆与图纸校对，线把走向应符合工艺要求，力求美观。 二次接线施工人员应严格按图施工，接线不得擅自更改，出现问题

46、应及时反映。接线前应校对电缆芯线，必须做到线芯编号两端一致且当前校通的线芯是唯一的。芯线的编号胶头长度保持一致，误差应小于0.5mm，胶头编号用专用打号机制作，做到字迹清晰美观。备用芯线，根据实际情况预留到适当位置，备用芯应编号。接入端子排的芯线弯曲度，同一盘内应一致，平整美观。镀银芯线端子应使用专用压钳，压接应牢固可靠。端子排固定应牢固可靠。 每个盘内接线应由同一人负责，不宜换人，防止接线工艺差别大及出现差错。作业地点的温度，应不影响正常施工，必要时应采取措施。 调试结束后，盘内电缆芯线要统一整理，确保施工工艺。盘柜内二次线接完后，应将盘柜内清洁打扫干净，保持盘柜内清洁。5.6 电缆防火阻燃

47、施工措施5.6.1 施工作业方法及工艺要求1）电缆防火阻燃施工在盘柜安装及电缆敷设接线完毕后进行。2）对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故回路，必须安装防火阻燃设施。3）严格按照设计，在电缆竖井、墙壁、楼板或进入电气盘柜的空洞，用防火材料密实封堵。4）在重要的电缆沟和隧道中，按要求分段设置防火隔墙。5）对重要回路的电缆，可单独敷设于专门的沟道中或耐火封闭的槽盒内，或对其施加防火涂料、防火包带。6）在电力电缆接头两侧及相邻电缆23米长的区段内施加防火涂料或防火包带。7）防火阻燃材料必须经过技术或产品鉴定。在安装时，应按设计要求和材料的施工工艺提出施工措施。8）涂料应按一定

48、的浓度稀释，搅拌均匀，并应顺电缆长度方向进行涂刷，涂刷厚度或次数、间隔时间应符合材料使用要求。9）包带在缠绕时，应拉紧密实，缠绕层数或厚度应符合材料使用要求。绕包完毕后，每隔一定距离应绑扎牢固。10）在封堵电缆孔洞时，封堵应密实可靠，不应有明显的裂纹和可见的孔缝，孔洞较大者应加耐火衬板后进行封堵。11）阻火墙上的防火门应严密，孔洞应封堵；阻火墙两侧电缆应施加防火包带或涂料。12）用耐火胶泥严密封堵盘柜电缆孔洞、电缆管口及电缆穿墙孔洞，封堵的工艺要美观。5.7高、低压配电柜及控制盘柜安装5.7.1施工作业准备及条件1）土建及装饰工作结束，并符合设计要求。2）施工场地照明充足。3）开关装置的安装要

49、求作业人员对开关柜的尺寸、重量有一定的了解，并具有一定的安装经验。4）机具配备应有汽车、吊车、电焊机、专用工具、计量器具、手拉葫芦（5t）、千斤顶等。5）施工场地应整洁，道路应通畅。施工用的工器具应统一放置在不影响施工的场所。6）在安装前仔细核对到货设备的型号、数量是否与设计相符。开关柜的搬卸、运输不宜在风雨天进行。7）施工前认真进行安全技术交底，使每一位参加施工作业人员了解设备安装的要求和作业流程。8）施工工艺流程施工准备工艺流程图土建施工条件施工作业指导书编写审批及交底班组工地复检记录基础槽钢安装自检记录设备就位开箱检查记录设备搬运及检查5.7.3 施工作业方法及工艺要求1）基础槽钢安装

50、认真核对每台盘柜的实际几何尺寸。 盘柜组合时其柜间间隙尺寸的总和，每个间隙一般为12mm。 盘柜的基础槽钢伸出柜沿的富裕长度，每端一般为2030mm。基础槽钢的选用，应符合设计尺寸。 基础槽钢必须经除锈、校直后才能进行安装。 基础槽钢安装前，必须与土建部门联系确定地面二次抹面后最终标高。 结合设计图纸及厂家图纸，找出基础槽钢预埋铁位置，并用膨胀螺栓将预埋铁固定在正确位置上。按下料顺序，将槽钢依次运入厂房，对于较长的槽钢在搬运时应采取适当措施，以防止变形。 用水平仪找出屋内最高点的预埋铁平面，然后将槽钢放置在最高点预埋件上，用水平仪找出以土建二次抹面后标高为准的槽钢安装高度，以该点为基准，先找平

51、一根槽钢，然后依次找平各排槽钢。 槽钢在安装找平过程中，其高度的调整，可用不同厚度的铁垫片进行调整，调整高度达到要求时，可用点焊暂时固定。 同一场所同一平面的基础槽钢，安装后其水平误差不能超过1mm/m，全长不超过5mm。每排盘柜的前后两根槽钢，在找平的同时应校正两根槽钢的平行度，其误差不超过1mm/m，全长不超过5mm。2）设备的搬运： 盘柜的装卸和运输，应由起重工负责指挥，电工配合。 设备在搬运过程中，不许倾翻、倒置和遭受剧烈震动。 设备搬运不宜在风雨天进行，以防设备倾翻及开箱后淋雨受潮。 设备开箱地点应选择在离设备安装地点最近的场地，其场地应较平整。 设备的搬运顺序，应尽可能根据设备安装位置的先后确定。 设备在搬运过程中，应确保设备的完好。 凡是开箱后的设备，必须及时搬运到室内。无适当措施不允许在外隔夜放置。3）设备开箱检查内容： 检查生产厂家成套提供的产品合格证，产品使用说明书，设备